Keilzing-system automatiskfamad paczków
dcfc 600
Keilzing-system automatisk
famad paczków
dcfc 600
produksjonsår
2016
Tilstand
Brukt
Plassering
Kłodawa 

Bilder viser
Vis kart
Data om maskinen
- Maskinbetegnelse:
- Keilzing-system automatisk
- Produsent:
- famad paczków
- Modell:
- dcfc 600
- Produksjonsår:
- 2016
- Tilstand:
- brukt
Pris og beliggenhet
- Plassering:
- Gorzowska 8, 66-415 Kłodawa, Polska

Ring
Detaljer om tilbudet
- Annonse-ID:
- A3144296
- Oppdatering:
- sist oppdatert 14.11.2024
Beskrivelse
PDFD-linjen består av to hovedkomponenter: DFC 60 frese- og tappemaskin (for bearbeiding av listenden) og PHSL-limpressen, hvor enkeltdelene skjøtes til lister med lengder opptil 6,6 m, med mulighet for å programmere opptil åtte mellomkutt for å dele listen i segmenter med brukerbestemte lengder. Mellom disse hovedenhetene er det transportutstyr som også fungerer som for-kapping. Denne konfigurasjonen tillater en ytelse på ca. 8 500 – 10 500 løpemeter per skift. Maskinene er totaloverhalt og leveres med ett års garanti.
Nodpfxjc U Txko Ac Asli
Det mikroprosessorbaserte styringssystemet gir fleksibel tilpasning av driftsparametere etter brukerens behov. Maskinen kan bearbeide både "calzing"-elementer og deler til benkeplater (lamellliming). Utløpsbordet med automatisk mating av lister til innmatingsbåndet for PHSL-pressen muliggjør enkel betjening av én operatør. Utløpsbordet har en bufferløsning for økt produktivitet og kontinuerlig drift. Linjen arbeider i automatisk syklus med manuell materialmating. Komponentene kan konfigureres etter kundens lokale forhold.
Innmatingsbredde til frese- og tappemaskin: 650 mm
Bredde på lamellene: 30–155 mm
Lengde på lamellene: 170–900 mm
Tykkelse på lamellene: 20–70 mm
Driftstrykk luft: 0,6 MPa
Luftforbruk: ca 25 m³/t
Syklustid: opptil 4/min (for 6600-list)
Limt listelengde: 4500–6600 mm
Driftsspenning: 3/N/PE 400 V 50 Hz AC
Styrespenning: 24 V DC
Maks effektforbruk: 100 kW
Trespikrene mates manuelt inn på første frese- og tappemaskinens vogn og starter bearbeidingssyklusen. Første maskin jevner endeveden og freser tappens profil. Pakken går deretter til andre maskin for bearbeiding på motsatt side og limapplikasjon.
Elementene fra DFC-60 D tappemaskin mates via kjedetransportør til for-kappestasjon. Her forspennes lamellens kilforbindelse med valser og trykkbjelke før limpressing.
For-kappede lameller føres til pressens bord, hvor de kuttes til programmerte lengder, og deretter trykkes elementene sammen av skyve- og trykkbjelker på pressebordet. Den ferdige, limte listen skyves ut til pressens utløpsbord.
Når lamellene er i presseområdet, startes nye elementer parallelt som mates inn til pressen. Dette opprettholder kontinuerlig drift og høyere limingskapasitet.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Nodpfxjc U Txko Ac Asli
Det mikroprosessorbaserte styringssystemet gir fleksibel tilpasning av driftsparametere etter brukerens behov. Maskinen kan bearbeide både "calzing"-elementer og deler til benkeplater (lamellliming). Utløpsbordet med automatisk mating av lister til innmatingsbåndet for PHSL-pressen muliggjør enkel betjening av én operatør. Utløpsbordet har en bufferløsning for økt produktivitet og kontinuerlig drift. Linjen arbeider i automatisk syklus med manuell materialmating. Komponentene kan konfigureres etter kundens lokale forhold.
Innmatingsbredde til frese- og tappemaskin: 650 mm
Bredde på lamellene: 30–155 mm
Lengde på lamellene: 170–900 mm
Tykkelse på lamellene: 20–70 mm
Driftstrykk luft: 0,6 MPa
Luftforbruk: ca 25 m³/t
Syklustid: opptil 4/min (for 6600-list)
Limt listelengde: 4500–6600 mm
Driftsspenning: 3/N/PE 400 V 50 Hz AC
Styrespenning: 24 V DC
Maks effektforbruk: 100 kW
Trespikrene mates manuelt inn på første frese- og tappemaskinens vogn og starter bearbeidingssyklusen. Første maskin jevner endeveden og freser tappens profil. Pakken går deretter til andre maskin for bearbeiding på motsatt side og limapplikasjon.
Elementene fra DFC-60 D tappemaskin mates via kjedetransportør til for-kappestasjon. Her forspennes lamellens kilforbindelse med valser og trykkbjelke før limpressing.
For-kappede lameller føres til pressens bord, hvor de kuttes til programmerte lengder, og deretter trykkes elementene sammen av skyve- og trykkbjelker på pressebordet. Den ferdige, limte listen skyves ut til pressens utløpsbord.
Når lamellene er i presseområdet, startes nye elementer parallelt som mates inn til pressen. Dette opprettholder kontinuerlig drift og høyere limingskapasitet.
Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.
Tilbyder
Merk: Registrer deg gratis eller logg inn, for å få tilgang til all informasjon.
Registrert siden: 2011
Send forespørsel
Telefon & Faks
+48 63 30... annonser
Disse annonsene kan også være av interesse for deg.
Annonse
Aizkraukle
1 062 km
Automatisk produksjon av stolper/staver
OSWALD
OSWALD
Annonse
Miechucino
889 km
Flerbladet A. COSTA PUMA 2/50 med to aksler og flere kniver
A. COSTAPUMA 2/50
A. COSTAPUMA 2/50
Annonse
Pöttmes
1 334 km
Konveksjonsovn, verkstedovn, vedovn
WLO Octagon 49,5 KW
WLO Octagon 49,5 KW
Annonse
Porażyn
1 028 km
CNC-MASKIN
BACCIJET
BACCIJET
Annonse
Langenberg
968 km
System for optimalisering av tverrsnitt
DimterOpticut 450
DimterOpticut 450
Annonse
Malax
740 km
Snekkermaskin
KrüsiCM40
KrüsiCM40
Annonse
Bakkeveen
834 km
Produksjonslinje for parkett
MarinusPROMAX - Endmatcher and defect saw
MarinusPROMAX - Endmatcher and defect saw
Annonse
Karlholmsbruk
502 km
Høvler og høvellinjer
WeinigUnimat Super 4
WeinigUnimat Super 4
Annonse
Sevenum
1 018 km
Folieinnpakning / krympepakker
KALLFASSCombimatic 600
KALLFASSCombimatic 600
Annonse
Lugendorf
1 403 km
Strekkelinje
LINCKVM50
LINCKVM50
Annonsen din har blitt slettet
Det har oppstått en feil







































































































































































