Pulverlakkeringsutstyr

ROMER /Automatyczna linia Automat

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Hedpsfz I D Dsfx Aipeu Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 3 100 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, STANDARDUTSTYR Spesiell bjelke- og søyleutforming med sammensatt konstruksjon som automatisk sikrer bombasering uten behov for separat styring eller manuell justering. De to øvre pressesylindrene styres separat (Y1- og Y2-akse) og muliggjør rask vinkelkorrigering. AKAS sikkerhetslysgardin (motorisert) Elektrisk fotpedal med to pedaler, panikkstopp-funksjon Elektronisk akseseleksjon for "Teach-In" programmering av alle akser Øvre verktøyklemme med mekanisk hurtigklemme på begge sider Frekvensomformer – redusert energiforbruk High speed-funksjon opptil 100 tonn og 3 m Driftstimeteller, første oljefylling inkludert AMNC 3i grafisk styring med 18,5" berøringsskjerm: Y1, Y2 – høyre og venstre pressesylinder X1, X2 – bakre anslag forover/bakover Z1, Z2 – bakre anslags manuelle sideveisbevegelse (4 akser) R – bakre anslag felles høydejustering Arbeid fra minne eller direkte via USB Verktøybibliotek (kun for AMADA-verktøy) Programmering: 2D grafisk, numerisk vinkel- og Teach-In programmering, 3D grafisk via ekstern programvare Modulært verktøysystem (835 mm, 415 mm og segmentert – tilvalg) Hjdpfx Aozcg Ixoipju Digipro vinkelmålingssystem, infrarødt Tekniske data: Presskraft (kN) — 1 000 Bordlengde (mm) — 3 110 Avstand mellom søyler (mm) — 2 705 C-åpning (mm) — 420 Slaglengde (standard) (mm) — 200 Slaglengde (Long Stroke-tilvalg) (mm) — 350 Innbyggingshøyde (standard) (mm) — 470 Innbyggingshøyde (Long Stroke-tilvalg) (mm) — 620 Bordbredde (mm) — 180 Bordhøyde (mm) — 960 Maks. tilnærmingshastighet (mm/s) — 200 Arbeidshastighet (mm/s) — 15 Returhastighet (mm/s) — 150 Antall styrte akser (stk) — 7 Bakanslags vandringsområde (X-akse) (mm) — 700 Bakanslags vandringsområde (X-akse, vippet opp) (mm) — 1 020 Bakanslags vandringsområde (R-akse) (mm) — 250 Bevegelseshastighet (X-akse) (mm/s) — 500 Bevegelseshastighet (R-akse) (mm/s) — 160 Bevegelseshastighet (Z-akse) (mm/s) — 1 000 Elektrisk tilkobling (kW) — 16,5 Oljebeholder (liter) — 160 Styring — AMNC 3i grafisk 18,5" berøringsskjerm DigiPro vinkelmåler trådløs — standard Kommunikasjonsmuligheter med maskinen — USB, UTP-nettverk Ekstern programmering — med BendCAM-programvare

Tilstand: klar til bruk (brukt), Blekkstråleskriver for rammebøyeautomat Lengde: 800 mm Bredde: 1000 mm Høyde: 1900 mm Vekt: ca. 100 kg Hedohzgtujpfx Aipsu

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Hodofz U S Ejpfx Aipsu Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Generaloverhalt, 12 måneders garanti, umiddelbart tilgjengelig. Hodpfxsvcb U Ae Aipeu Med sikkerhetssystem for løsemiddelholdige stoffer i henhold til DIN 1539, inkludert avtrekksvifte, tilluft burfilter, samt konsentrasjonsovervåkning og resirkulasjons-filtervegg i innvendig rom. -Innvendige mål (B x D x H): 1000 x 1000 x 1500 mm -Utvendige mål (B x D x H): 1900 x 1430 x 2315 mm -Volum: 1500 liter -Maks. temperatur: 300°C -Eurotherm regulator 2404 (20 programmer med 16 segmenter hver) -Eurotherm skriver -Tilkoblingseffekt: 29 kW -6 netthyller inkludert, samt V2A støttevinkler -Min. avtrekksvolumstrøm: 360 m³/t -Maks. tillatt løsemiddelmengde: 36 g ved nominell temperatur 300°C -Med konsentrasjonsmåling -Vinduspakninger nye -Egenvekt ca. 1200 kg -Inkl. dokumentasjon, CE-erklæring -Elektrisk kontrollert og med DGUV-måleprotokoll Besiktigelse mulig etter avtale i vårt lager. Vi tilbyr nye og brukte industrierovner. Ta kontakt med oss! Ovn, ovner, tørkeovn, brenneovn, varmeovn, varmeskap, industriovn, lakk-tørker, anløpsovn, oppvarmingsovn, temperovn, tørkeskap, kammerovn, innbrenningsovn, resirkulasjonstørkeskap, resirkulasjonsovn, løsemiddelovn, kammer-resirkulasjonsovn.

Byggeår: 1988, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: D 05103, Lg.nr. 13439 Hodsk D Ewgepfx Aipsu Tekniske data: - Poleringsskive-/slipeskivedimensjoner ca. 300 x 40 x 76 mm - Slipbånddimensjon ca. 3500 x 50 mm - Kontaktskivedimensjon 400 x 50 mm - Driftshastighet 1450 o/min - Drift 400 V / 1,8 kW - Plassbehov ca. B 1100 x H 2450 x D 800 mm - Vekt ca. 300 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Molekylær påfyllingsmaskin / Diagonal fylling Vekt 520 kg Hjdpfxjir Efuo Aipju

Tilstand: ny, Gassfyrt forvarmingsovn, produsent VEI Hjdpfsfbgz Iex Aipju Type: VEI_KO_V_GB_400-350 Temperatur: 350°C Brennerkapasitet: 2 x 200 kW Sirkulasjonsvifte: 2 x 4 kW Nyttemål x 2 (H x D x B): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 7213, Opprinnelsesland: Sveits Netto vekt: ca. 2550 kg Tollposisjon: 8458.11 20 Mål: 2000x1260x1950 mm TEKNISKE SPESIFIKASJONER 10-aksers maskin – standard 10 akser, 6 spindler: Akser og spindelbetegnelse - 1 bevegelig spindelhus: Z1, S1 - 2 uavhengige skiver på vertikal akse: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 kombinasjon med 4 roterende spindler: X3Z3, S3 - 1 uavhengig motspindel: Y4Z4, S4 - 1 uavhengig roterende motaksling: X4, S5 Stangmaterens posisjon: til høyre for operatøren Maskinens spindelhøyde: 1100 mm Bevegelse hovedspindel: maks. 255 mm Stangkapsitet: 1 til 16 mm Spindelhastighet: 12.000 min-1 Spindelframmating: maks. 20 m/min Stangkapsitet, min./maks.: 13 mm / 16 mm Hedpfxsw T Tcws Aipju Maks. arbeidsstykke lengde Kan bearbeiding: 180 mm Chuck-bearbeiding: 30 mm Motspindelhastighet: 12.000 min-1 Hovedspindel motoreffekt: 2,2 kW (kontinuerlig), 3,7 kW (intermitterende) Motspindel motoreffekt: 1,5 kW (kontinuerlig), 2,2 kW (intermitterende) Klemhylsetype: F20 (nr. 76-201) Styrehylse: fast/roterende Klemhylse for styrehylse, type: Meister 605 Antall sideverktøy, kombinerte: faste: 2 x 5, roterende: 3 + 3 Antall frontverktøy, kombinerte: faste: 4, roterende: 3 Antall bakverktøy, kombinerte: faste: 3 + 3, roterende: 3 + 3 Verktøysseksjon: 12x12 mm Standard roterende verktøyholder: ESX 20 Stangmater: ja Delsamler: ja Alle tekniske opplysninger er gitt uten forpliktelse for mulige feil eller utelatelser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 30 000 mm, total høyde: 4 300 mm, total bredde: 6 500 mm, emnevekt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapasitet: 80 kW (108,77 hk), arbeidsstykke høyde (maks.): 1 200 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, isolasjonmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 800 mm, Utstyr: belysning, Fullautomatisk, kontinuerlig pulverlakkeringsanlegg (takttransportør, forbehandling, Wagner-lakkeringssystem, ovner) Til salgs: Et profesjonelt, fullautomatisk pulverlakkeringsanlegg som kontinuerlig anlegg (taktprosedyre) fra handelsagenturet Klaus Benecke. Anlegget er ideelt for effektiv lakkerering av aluminiumskomponenter og andre metallprodukter. Individuell tilpasning av anlegget er mulig på forespørsel! Høydepunkter og hovedkomponenter: Hedpfx Aieum Uflopeu - Kjemisk forbehandling: 2-trinns sprøytekammer (L=3600 mm, B=1500 mm, H=2250 mm) inkludert avfetting/fosfatering og skyllesone med sprøytesystem. - Tørkeovn for heftgrunn: Kontinuerlig ovn opp til 120 °C med 40 kW LPG-gassbrenner (Riello). (Annen energiforsyning er mulig) - Pulverlakkeringskabinet PVC 3600: Antistatisk plastkabinett med monocyclon (12 000 m³/t sugeeffekt) og etterfilter. - Wagner Premium-applikasjonsteknologi: 2 heiseenheter, 6 automatiske sprøytpistoler PEA-C4, 2 håndsprøytpistoler og kontrollsystem for opptil 10 pistoler. - Herdeovn: Kontinuerlig ovn opp til 220 °C med 80 kW LPG-gassbrenner (Riello). (Annen energiforsyning er mulig) - Transportteknologi: Cardin-kjede transportør C-100 i taktmodus (50 m transportlengde, 54 m kjede). - Kontrollsystem: Moderne PLC-kontrollsystem med 7" fargeskjerm (Easy View), inverter og modem for fjernvedlikehold. Tekniske data: - Anleggstype: Pulverlakkeringsanlegg (kontinuerlig/taktprosedyre) - Maks. mål på arbeidsstykke: (L x B x H) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. belastning per bærer: 100 kg/traverse - Estimert gjennomstrømningshastighet: ca. 50 m²/t (begge sider) - Materiale: Aluminium/metallkomponenter - Transportbånd: Kjede Cardin C-100 (50 m) - Brennerkapasitet: Tørkeovn/ovn 40 kW / 80 kW (LPG-gass eller annen energikilde på forespørsel) - Kontrollsystem: PLC med 7" berøringsskjerm. Tilstand: Nytt/prosjekt. Komponenter som følger med: - Kjemisk forbehandling (2-trinns sprøytekammer) - Tørkeovn for heftgrunn - Pulverlakkeringssystem (PCB 3600) - Wagner-applikasjonsteknologi - Pulverherdeovn - Transportteknologi - Elektrisk kontrollsystem - Tjenester og tilbehør