Kjøp brukt Ekspansjonskar-Automatisering (902)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Maks. trykk: 10 bar Bruksområde: Automatisering Bredde: 64 mm Nwedpezclf Aofx Anqjk Høyde: 72 mm Dybde: 52 mm Vekt: 445 g Tilstand: Som ny

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 30 h, ✅ 1. Metallbearbeidende bedrifter med middels til høye stykkantall 🔹 Serieproduksjon / repeterende deler Dersom du produserer mange identiske eller lignende deler, lønner automatisering seg fordi den reduserer kostnadene per del og sikrer jevn kvalitet. 🔹 Høy produksjon > 1 000 deler/måned Nwsdsyb I Azepfx Anqjk Jo større produksjonsvolum, desto raskere nedbetaler investeringen seg gjennom økt produktivitet. ✅ 2. Bedrifter med mangel på fagfolk eller høy arbeidsbelastning 🔹 Vansker med å finne eller beholde kvalifisert personell En robot kan delvis erstatte kvalifiserte operatører og sikre produksjonskapasitet. 🔹 Nattskift / 24/5 produksjon Roboter kan jobbe lengre og uten tretthet → høyere produksjonsvolum uten økt bemanning. ✅ 3. Bedrifter med komplekse bøyingsprosesser eller høye kvalitetskrav 🔹 Trange toleranser / unngå småfeil Robot sørger for konstant repeteringsnøyaktighet. 🔹 Komplekse etterfølgende prosesser (f.eks. håndtering, avgrading, stabling) En integrert robot kan overta oppgaver som ellers utføres manuelt. ✅ 4. Produsenter med tidspress eller høyt kostnadspress 🔹 Korte leveringstider etterspørres Automatisering reduserer gjennomløpstiden. 🔹 Kostnadspress fra konkurrenter Lengre maskinutnyttelse og lavere stykkostnader styrker konkurranseevnen. ✅ 5. Bedrifter som satser på fremtiden 🔹 Industri 4.0 / digitalisering En automatisert kantpresse kan gjerne integreres bedre i IT-/MES-systemer. 🔹 Skalerbar produksjon Dersom du vil vokse i fremtiden, har du et fleksibelt grunnlag.

Tilstand: ny, Til salgs: solid, presist industrikobling fra det anerkjente japanske merket C-max / Fuji Seiko Co., Ltd. Modell: 51288015900 Produksjonsdato: 17.01.2006 Koblingen er beregnet for bruk i CNC-maskiner, drivsystemer, industriell automatisering, spindler og roterende akser. Utstyrt med firepunkts monteringsflens og hylsemontering med styrekuler. ⸻ Tekniske data: Nwjdjw Rdvijpfx Anqjk • Ytre diameter: 81,03 mm • Flensediameter (boltavstand): 63,04 mm • Total lengde: 52,96 mm • Indre hylsediameter: 31,46 mm • Fastspenningsdel med spor: 50,75 mm ⸻ Utført i førsteklasses stål, lagret som lagerreserve – svært god stand, minimale lagringsmerker. Original produsentemballasje med japansk etikett. /////Pris per stk./////

Tilstand: brukt, Byggeår: 1978, 10 MVA oljetransformator, TuR Dresden, 30 / 10,5 kV med trinnkobler, 19 trinn, koblingsgruppe YNyn0, med ekspansjonskar, Buchholz-relé, luftavfukter, vifter, viserinstrument for temperatur, byggeår 1978. Nwsdpfx Anot Akl Hjqok

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: SIEMENS, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: MAX Photonics, laserkildemodell: MAX 12kW mit CE, laser effekt: 12 000 W, maks. platetykkelse: 30 mm, maks. platetykkelse stål: 30 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 20 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 20 mm, messingplate tykkelse (maks.): 20 mm, maks. kobberplatetykkelse: 20 mm, Rørrdiameter (maks.): 550 mm, Rørlengde (maks.): 12 500 mm, arbeidslengde: 12 500 mm, vandring X-akse: 12 000 mm, vandring Y-aksen: 14 300 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, posisjoneringsnøyaktighet: 0,03 mm, repeteringsnøyaktighet: 0,03 mm, inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, total lengde: 32 500 mm, total bredde: 3 900 mm, total høyde: 3 750 mm, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, røykavsug, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, ACME T-Series rør-laserskjærer – Heavy Duty rør-laserskjærer for de høyeste krav ACME T-Series er spesielt utviklet for bearbeiding av store, tunge rør og profiler. Med sin massive maskinkonstruksjon, kraftige spennteteknologi og høye lastekapasitet er anlegget ideelt for stålbygging, anleggskonstruksjon, maskinbygging samt serieproduksjon av store komponenter. Kombinasjonen av høy dynamikk, ekstrem stabilitet og topp moderne fiberlaserteknologi muliggjør presise snitt selv ved store rørdiametere og tunge arbeidsstykker. Dine fordeler på et øyeblikk ✔ Bearbeiding av tunge rør og profiler med høy bæreevne ✔ Egnet for runde, firkantede, rektangulære og spesialprofiler ✔ Høy skjærehastighet med maksimal presisjon ✔ Automatisk materialtilførsel for effektive produksjonsprosesser ✔ Solid maskinramme for vibrasjonsfri drift ✔ Intelligent CNC-styring med brukervennlig betjening ✔ Reduserte hjelpetider takket være automatiserte prosesser ✔ Perfekt for industrielt kontinuerlig drift Tekniske høydepunkter Designet for tunge rør og profiler Høy lastekapasitet i materialhåndtering Den nyeste fiberlaserteknologien Presise snitt selv ved store materialtykkelser Automatiske inn- og utlastingssystemer Høy akselerasjon for korte syklustider Smart nesting- og skjæreprogramvare Optimalisert for høye produksjonsvolumer Typiske bruksområder ACME T-Series er den ideelle løsningen for: Nsdpfjzb Uq Sjx Anqowk Stål- og industribygg Maskin- og anleggskonstruksjon Kjøretøyproduksjon Landbruksmaskiner Nyttekjøretøyindustri Konstruksjons- og metallarbeid Energi- og offshoreteknikk Underleverandørproduksjon Maksimal ytelse for store rør Der vanlige rør-lasere når sine grenser, begynner styrken til ACME T-Series. Den robuste konstruksjonen muliggjør økonomisk bearbeiding av tunge og stor-dimensjonerte rør med topp skjærekvalitet. Med den kraftige spennmekanikken ledes selv lange og tunge emner sikkert, noe som gir konstant høy bearbeidingsnøyaktighet. Anlegget reduserer materialhåndtering, øker produktiviteten og reduserer produksjonskostnadene på lang sikt. Hvorfor ACME T-Series? Mer lastekapasitet. Mer presisjon. Mer produktivitet. ACME T-Series er utviklet for virksomheter som ønsker å bearbeide store rørprofiler og tunge profiler effektivt og økonomisk. Med sin robuste konstruksjon, moderne automatisering og høye prosessikkerhet er den den ideelle løsningen for industriell rørbearbeiding i tungvektssegmentet. Laser Handels og Service GmbH Din partner for rørlaser, flatbed-laser, lasersveiseteknikk, reservedeler og service i Tyskland. Rådgivning, installasjon, opplæring og teknisk support – alt fra én leverandør.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: SENFENG, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: MAX, laser effekt: 1 200 W, laserens bølgelengde: 1 080 nm, maks. platetykkelse: 12 mm, bordlengde: 600 mm, bordbredde: 600 mm, bordhøyde: 50 mm, arbeidslengde: 600 mm, arbeidsbredde: 600 mm, arbeidshøyde: 50 mm, vandring X-akse: 600 mm, vandring Y-aksen: 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 50 mm, skjærehastighet: 500 mm/min, posisjoneringsnøyaktighet: 0,01 mm, repeteringsnøyaktighet: 0,01 mm, inngangsspenning: 220 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type kjøling: luft, totalvekt: 151 kg, total lengde: 1 110 mm, total bredde: 1 205 mm, total høyde: 775 mm, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: CE-merking, kjøleenhet, nødstopp, røykavsug, støvavsug, SENFENG Tools D-serien – 7-i-1 skrivebords-laserstasjon SENFENG Tools D-serien er en kompakt, multifunksjonell laserarbeidsstasjon for verksteder, mindre produksjonsbedrifter, reparasjonsverksteder, kreative studioer, metallarbeidere og profesjonelle brukere som ønsker å samle flere bearbeidingsprosesser i ett system. D-serien kombinerer CNC-laserskjæring, CNC-lasergravering, diodelaserskjæring, diodelasergravering, håndholdt lasersveising, håndholdt laserskjæring samt laser-rengjøring og rustfjerning. Dette reduserer eksterne bearbeidingskostnader, sparer plass og utvider produksjonsmulighetene på eget verksted. Serien leveres avhengig av konfigurasjon med 800W eller 1200W fiberlaser og valgfri diodelaser. Dobbeltlasersystemet muliggjør bearbeiding av både metall og ikke-metall: Fiberlaseren er beregnet for skjæring, sveising og rengjøring av metall, mens den blå diodelaseren kan skjære eller gravere i tre, akryl, lær og andre ikke-metaller. Viktige fordeler: • 7-i-1 laserarbeidsstasjon for skjæring, sveising, rengjøring og gravering • Opptil 1200W fiberlasereffekt • Valgfritt fiber- og diodelasersystem • Maks skjæretykkelse: Karbonstål opp til 12 mm, treverk opp til 25 mm • CNC-bearbeidingshastighet opptil 500 mm/s • Repeterbarhet på opptil ±0,01 mm på Ultra-Cut-modeller • Fullstendig lukket arbeidsområde med integrert røykavtrekk • Grafittbeskyttelsesplate med skuffedesign • Bytte av laserhode på ca. 30 sekunder • Intelligent høydefølge, kantgjenkjenning og hindringsunngåelse • Felles kantklipping for bedre materialutnyttelse • Styring via PC, mobil eller berøringsskjerm Tilgjengelige varianter er blant annet D300 og D600 Welder, D300 og D600 Combo, D300 og D600 Combo Pro samt D300 og D600 Ultra Cut. D300-modellene er beregnet for kompakte arbeidsområder, mens D600-modellene gir mer ytelse og et arbeidsområde på opptil 600 × 600 mm. Ved håndholdt lasersveising støtter maskinen kontinuerlig sveising, punktsveising og pendelsveising. Avhengig av modell er sveisedybden 0,2–4 mm eller 0,2–5 mm. Det luftkjølte systemet er utviklet for fleksibel bruk på verkstedet og krever ingen omfattende industriinfrastruktur. Nwodezfhn Rspfx Anqjk Combo- og Combo Pro-versjonene kombinerer CNC-automatisering med håndholdt bearbeiding. Brukere kan enkelt veksle mellom presis CNC-bearbeiding og manuell bearbeiding. Typiske materialer inkluderer rustfritt stål, karbonstål, aluminium, messing, galvanisert stål, tre, akryl, lær og andre egnede materialer. Det fullstendig lukkede sikkerhetsdesignet gir et synlig og beskyttet arbeidsområde. Nødstopp, røykavsug og mekanisk laservelger gir sikker og ren drift. D-serien leveres med CE-, FDA-, FCC- og andre relevante sertifiseringer, avhengig av modell og markedsversjon. Typiske brukere er metallverksteder, bilverksteder, spesialtilpasningsverksteder, småskala produksjonsbedrifter, skilt- og graveringsbedrifter, tre- og kreativ-verksteder, utdanningsinstitusjoner samt team for prototyp- og produktutvikling. SENFENG Tools D-serien er en kompakt løsning for brukere som vil utføre flere oppgaver internt med én maskin – fra laserskjæring og gravering til sveising og rengjøring.

Byggeår: 2006, driftstimer: 45 852 h, Tilstand: klar til bruk (brukt), vandring X-akse: 380 mm, vandring Y-aksen: 280 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 280 mm, kontrollerprodusent: FANUC, kontrollermodell: Series 160i-MB, totalvekt: 8 000 kg, total bredde: 1 765 mm, total høyde: 2 200 mm, spindelmotoreffekt: 9 000 W, produktlengde (maks.): 2 500 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, antall aksler: 5, Denne 5-aksede slipemaskinen av typen Schneeberger Sirius HPM ble produsert i 2006. Den er utstyrt med en kraftig styring av typen GE Fanuc 160i-MB-serien og arbeider med slipeolje. For økt ytelse er maskinen utstyrt med et oljetåkeavsugssystem av typen Absolent A5. Hvis du er på utkikk etter høyytelses slipeløsninger, bør du vurdere den flateslipemaskinen Schneeberger Sirius HPM som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. - Styring: GE Fanuc serie 160i-MB / Quinto 4- Arbeidsmedium: slipeolje- Automatisering: Ingen / uten matingsutstyr- Driftsspenning: 3 x 400 VAC- Strømtype: 3L + PE- Frekvens: 50 Hz- Styrespenning: 230 VAC / 24 VDC- Nominell effekt: 48 kW / 41 kW- Nominell strøm: 83 A- Spesialutstyr: Absolent A5 oljetåkeavsug (synlig montert øverst på maskinen)- Spindelen er til stede, men må repareres og er for tiden ikke i drift.- Frekvensomformeren til spindelen fungerer heller ikke. Nwedpfszdt H Njx Anqek

Tilstand: brukt, Industriell Ethernet-svitsj for bruk i automatiserings- og produksjonsnettverk. Robust enhet fra SCALANCE-XM400-serien med management-funksjoner for industrielle nettverksinfrastrukturer. Nedpfozdu Afex Anqewk Produsent: Siemens Serie: SCALANCE XM400 Type: XM408-8C Varenummer: 6GK5408-8GR00-2AM2 Produkttype: Managed Industrial Ethernet Switch Tilstand: brukt Antall: 2 stk. Porter: 8 Combo-porter Grensesnitt: RJ45 Ethernet og SFP-porter Overføringshastighet: 10/100/1000 Mbit/s Management: Web-basert administrasjon, SNMP, CLI Redundansfunksjoner: Støtter industrielle ring- og redundansprotokoller Forsyningsspenning: 24 V DC Monteringsmetode: DIN-skinne Beskyttelsesgrad: IP20 Serie: SCALANCE X-400 Bruksområde: Industrielle Ethernet-nettverk, automasjonsteknologi, anleggstilkobling Antall tilgjengelig: 2 stk.

Tilstand: brukt, Industriell administrert Ethernet-svitsj for krevende automatiserings- og industribruksområder. Del av Siemens SCALANCE XM400-serien for kraftige og skalerbare nettverksinfrastrukturer. Produsent: Siemens Serie: SCALANCE XM400 Type: XM408-8GS Artikkelnummer: 6GK5408-8GS00-2AM2 Produkttype: Administrert industrielt Ethernet-svitsj Tilstand: Brukt Antall: 2 Porter: 8 Gigabit Ethernet-porter Overføringshastighet: 10/100/1000 Mbit/s Administrasjon: Nettbasert administrasjon, SNMP, CLI Nettverksprotokoller: Industrial Ethernet, PROFINET Redundansfunksjoner: Støtter industrielle ring- og redundansprosedyrer Forsyningsspenning: 24 V DC Monteringsmetode: DIN-skinne Beskyttelsesgrad: IP20 Diagnosefunksjoner: Omfattende status- og diagnosestatusindikatorer Bruksområder: Industri 4.0, maskinbygging, prosessautomatisering, produksjonsnettverk Lokasjon: Kusel Nedpfx Anszdu Aleqewk Antall tilgjengelig: 2 stk.

Tilstand: brukt, Kraftig fail-safe CPU fra SIMATIC S7-300-serien for krevende automatiserings- og sikkerhetsapplikasjoner med PROFINET- og PROFIBUS-tilkobling. Produsent: Siemens Serie: SIMATIC S7-300 Type: CPU 319F-3 PN/DP Artikkelnummer: 6ES7 318-3FL01-0AB0 Produkttype: Sikkerhets-PLC CPU Tilstand: brukt Antall: 1 Arbeidsminne: 2 MB Grensesnitt 1: PROFINET Ethernet Grensesnitt 2: PROFIBUS DP Nwodpfjzdu A Ssx Anqok Grensesnitt 3: MPI Integrert PROFINET-grensesnitt: 3-port switch Fail-safe-funksjonalitet: Ja Kommunikasjonstjenester: PROFINET IO Controller, PROFIBUS DP Master/Slave Diagnosefunksjoner: Integrert systemdiagnose Monteringstype: S7-300 monteringskinne Beskyttelsesgrad: IP20 Forsyningsspenning: 24 V DC Bruksområder: Maskinbygging, prosessautomasjon, sikkerhetsstyringer, industrisystemer

Tilstand: svært god (brukt), Jeg tilbyr en kompakt hydraulisk aggregatenhet (power pack) av høy kvalitet fra det anerkjente merket DANA / Brevini Fluid Power. Enheten er i svært god teknisk stand og er klar til bruk. Ideell løsning for industrielle, mobile og serviceapplikasjoner. ⚙️ Tekniske data: Produsent: Dana SAC Germany GmbH / Brevini Produksjonsår: 01/2023 Spenning: 12V DC Motoreffekt: 0,7 kW Nwsdpsy H Nn Rjfx Anqsk Strømforbruk: 100A Turtall: 3100 o/min Moment: 2 Nm Pumpekapasitet: 0,56 cm³/omdr. Maksimalt trykk: 190 bar Tankvolum: 2 liter Beskyttelsesgrad: IP54 Arbeidsmodus: S3 (10%) Rotasjonsretning: CCW (mot klokken) 🔩 Utstyr: - Hydrauliske elektromagnetventiler fra Brevini - Ventilblokk (fordeler) - Hydrauliske hurtigkoblinger - Komplett 12V elektrisk motor - Oljebeholder - Elektrisk ledningsnett + multipol plugg 📦 Bruksområder: Denne typen aggregater brukes blant annet i: - Løftebord og løfteheiser - Tilhengere og tippvogner - Industrimaskiner - Mobile hydraulikksystemer - Automatiserings- og spesialutstyr 🧠 Ytterligere informasjon: - Kompakt og svært effektiv hydraulisk enhet - Merket Dana/Brevini = høy kvalitet og holdbarhet - Kan brukes under krevende forhold

Tilstand: brukt, Tilgjengelig antall: 6 stk. Brukt effektmodul / industrielt elektronikkmodul fra Alstom Cegelec til industriell automatisering og drivteknikk. Produsent: Alstom Cegelec Modell: Minisemi-D 380 415 160 Produsentnummer: 029.135 724 Versjon: GO V3.1 Enhetstype: Effektelektronikkmodul Bruksområde: Industriell automatisering Nwodpfx Aozgf E Asnqsk Tilstand: Brukt

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr: CNC vertikaldreiebenk Produsent: EMAG Modell: VTC 250 LEAN Årsmodell: 2010 Styring: Siemens 840D sl Tekniske data: Maks. dreiediameter: 140 mm Maks. dreielengde: 700 mm Maks. svingdiameter: 376 mm Hovedspindel: Maks. turtall: 5 000 o/min Maks. dreiemoment: 256 Nm Spindelboring: 52 mm Chuckdiameter: 250 mm Verktøytårn: Antall tårn: 1 stk. Antall verktøyplasser: 5 stk. + griper / 11 stk. + griper Maks. verktøydiameter: 125 mm Maks. verktøyvekt: 10 kg Maks. verktøylengde: 120 mm Nodpfx Anszdbtxeqjwk Maks. emnevekt: 20 kg Mating: Hurtiggang (x / z): 40 / 30 m/min Totalt effektbehov: 45 kW Maskinvekt: ca. 12 tonn Det er 6 identiske maskiner tilgjengelig. Tekniske egenskaper & tilbehør: - Åpen automatisering - Vernesystem - Forberedt for utsug - Håndtering for inn- og utmating - Sentralavsug (ikke inkludert) - Sentral kjølevannsforsyning (ikke inkludert) - Spontransportør (1 stk. for 3 maskiner) Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr følger kun med leveransen dersom dette er angitt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellomtidig salg, forbeholdes!

Tilstand: brukt, Dette er en Orthodyne 20 trådbonder, som brukes til presisjonsmontering av elektronikk. Enheten er utstyrt med et mikroskop for detaljert inspeksjon under arbeidet. Disse maskinene brukes ofte til ultralydforbindelser i halvlederindustrien. Orthodyne modell 20 er en manuell ultralyd-trådbonder for tykke ledninger, som hovedsakelig brukes til å koble sammen effekt-halvledere, hybridkretser og effekt-elektronikk med aluminiumstråd. Viktigste spesifikasjoner Egenskap Spesifikasjon Bondemetode Ultralyd-kilebonding Trådmateriale Aluminium Tråddiameter 4–20 mil (≈ 102–508 µm), avhengig av konfigurasjon Vanlige trådstørrelser 5 mil, 10 mil, 12 mil og 20 mil Maksimal bondkraft Opptil 1000 gram Ultralydstyrke Opptil 550 (maskininnstilling) Arbeidsområde Vakuumpatron med ca. 75 mm arbeidsdiameter Betjening Manuell under mikroskop Mikroskop Stereo-zoomoptikk, vanligvis 7×–40× avhengig av modell Bruksområder IGBT- og MOSFET-moduler Effekt-hybrider DCB-substrater Keramiske substrater (Al₂O₃, AlN) Tykkere aluminiumtråder for høy strøm Egenskaper Egnet for store aluminiumtråder opptil 20 mil. Nwjdpezi Ap Djfx Anqsk Spesielle Larrison-bondingsverktøy reduserer trådskade og sprekkdannelse i overgangen. Automatisk trådklipping under den andre bondingen. Kan fås som ekstrautstyr med dype klemmer og videokamera for bedre posisjonering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, driftstimer: 9 327 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Roboter: 4600-108236 / Steuerung: 4600-108236, totalvekt: 654 kg, lastekapasitet: 40 kg, armrekkevidde: 2 550 mm, Industrierobot fra ABB med IRB 4600-40/2.55 Type C manipulator og IRC5 Single styring for industrielle automatiseringsapplikasjoner. Tilstanden er brukt og testet. Typiske bruksområder inkluderer håndtering, montering, maskinering og generell automatisering. Løftekapasitet på 40 kg med rekkevidde på 2550 mm, årsmodell 2019, med 9327 driftstimer og RobotWare 6.08.00.01 programvare. Utstyrt med ABB FlexPendant programmeringshåndsett, kabelsett samt programvareopsjoner for Multitasking og HomePosRunning. Nwsdpszak E Nofx Anqok

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, driftstimer: 9 580 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Robot: 4600-109272 / Controller: 4600-109272, totalvekt: 570 kg, lastekapasitet: 40 kg, armrekkevidde: 2 550 mm, ABB industriprobot med IRB 4600 (variant: IRB 4600-40/2.55 Type C) manipulator og IRC5 Single styring for industrielle automatiseringsapplikasjoner. Tilstanden er brukt og testet. Typiske bruksområder er håndtering, montering, bearbeiding og generell automatisering. Nyttelasten er 40 kg med en rekkevidde på 2550 mm, årsmodell 2019, med 9580 driftstimer. Utstyrt med ABB FlexPendant programmeringsenhet, tilkoblingskabelsett samt Foundry Plus-beskyttelsesutførelse med "Foundry Plus"-merking. Nsdszambmjpfx Anqswk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 2 509 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Robot: 2600-109101 / Controller: 6700-101707, totalvekt: 434 kg, lastekapasitet: 12 kg, armrekkevidde: 1 850 mm, ABB industrirobot med IRB 2600-12/1.85 Foundry Plus Type B manipulator og IRC5 M2004-styring for industrielle automatiseringsapplikasjoner. Tilstanden er brukt og testet. Typiske bruksområder er håndtering, støperiapplikasjoner, montering og generell automatisering. Nyttelast er 12 kg med en rekkevidde på 1850 mm, årsmodell 2017, med 2509 driftstimer og RobotWare 6.07.00.00 programvare. Utstyrt med FlexPendant betjeningsenhet, strømkabel, 2x tilkoblingskabelsett, gulvfestebrakett samt Foundry Plus-beskyttelsesutførelse. Nwsdpfx Anjzami Reqek

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 075514503516, A201015148, vandring X-akse: 100 mm, vandring Y-aksen: 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 100 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Oppgitt pris er eksklusive merverdiavgift (MVA). 3D-optisk metrologimikroskop i utmerket stand. Det har vært brukt i vitenskapelig forskning. Komplett industrielt målesystem med 5x / 10x / 20x / 50x objektiver. Viktige tekniske spesifikasjoner: - Motorisert Z-aksens bevegelse: 100 mm - Motorisert XY-aksens bevegelse: 100 × 100 mm, høy presisjon - Motorisert objektivholder: for 6 objektiver - Integrert, digitalt styrbar polarisasjonsfunksjon Medfølgende utstyr: - IF-RibSet-maskinvare: - 64-bits høyhastighetskontrollserver - 24-tommers skjerm, joystick, mus og tastatur - Programvaremoduler: - IF-LaboratoryMeasurementModule for 3D-datainnsamling - IF-MeasureSuite grafisk brukergrensesnitt og måledatabase - Målemoduler for: - profilformmåling - profilruhetsmåling - overflateteksturmåling - volumsmåling - 2D-bildemåling - automatisering - Alicona Inspect-modul for geometrisk differanse- og toleransemåling - Edge Measurement Package – inkluderer måling av kantradius, form, avskalling, fas, kontur og flerkanters måling - IF-Real3DRotationUnit G2 – motorisert rotasjonsenhet med manuell vippakse og treklosschucksystem - RinglightHP – digitalt styrbart, hvitt LED-ringlys, 24 segmenter, 56 LED-er - Inkluderte objektiver: - 5x, arbeidsavstand 23,5 mm Nwsdozl Hgljpfx Anqsk - 10x, arbeidsavstand 17,5 mm - 20x, arbeidsavstand 19,0 mm - 50x, arbeidsavstand 11 mm. Utviklet for 3D-overflatemåling, ruhetsmåling, inspeksjon av verktøykant, mikrometri-måling, slitasjeanalyse og presis kvalitetskontroll. Systemet er egnet for metrologilaboratorier, verktøyprodusenter, romfartsindustri, bilindustri, produksjon av medisinsk utstyr, forsknings- og utviklingssentre og universiteter. Inspeksjon og testing før kjøp er mulig.

Tilstand: svært god (brukt), Firehulls papirbor med fire hoder. Flere enheter tilgjengelig!!! Merke: Hang Modell: 106DTK4 Detaljer: Firehulls papirbor med justerbare borehoder Betjening: Elektrisk fotbryter, 2 hastigheter Umiddelbart tilgjengelig Disse tilleggsopplysningene er standard for denne modellen. Under befaring bør man alltid nøye kontrollere alle detaljer. Trykkmaskinen Hang 100DTK4 fra 1975 er et ikonisk og pålitelig utstyr som har hatt en betydelig innflytelse på grafisk industri. Produsert av Hang, tilbød denne maskinen avanserte funksjoner for sin tid og satte standarden for høy kvalitet og effektiv trykking. Hang 100DTK4 kjennetegnes av robust og slitesterk konstruksjon, noe som sikrer stabilitet og jevn ytelse gjennom trykkeprosessen. Selv om trykkteknologien anses som konvensjonell etter dagens målestokk, leverte den presise og skarpe utskrifter med tilfredsstillende oppløsning i sin epoke. Maskinen er utstyrt med brukervennlige kontroller og mekanisk automatisering, og tilbød programmerbare innstillinger for ulike format og trykkonfigurasjoner. Betjeningen krevde kvalifiserte operatører for å oppnå nøyaktige og repeterbare trykkeresultater. Nedpfjudl Ikox Anqjwk Maskinens funksjonalitet omfattet flere typer medier, inkludert papir, papp og lett kartong, og dekket dermed et bredt spekter av trykkeapplikasjoner som var vanlige på den tiden. Hang 100DTK4, lansert i 1975, representerte en teknologisk fremgang i sin tid. Maskinens holdbare ytelse og bidrag til trykkeribransjen er bemerkelsesverdig. Selv om nyere trykkmaskiner med avansert digitalteknologi nå finnes på markedet, står Hang 100DTK4 fortsatt som et historisk symbol på ytelse og innovasjon i grafisk industri på 70-tallet. Denne maskinen har nå samlerverdi og fungerer som et vitnesbyrd om utviklingen innen trykkteknologi gjennom tiårene.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MB400-2026, total bredde: 2 200 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 200 mm, skjærelengde (maks.): 530 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, trykklufttilkobling: 8 stang, servo-motorens effekt: 3 000 W, effekt: 15 kW (20,39 hk), totalvekt: 5 500 kg, inngangsspenning: 380 V, installasjonshøyde: 2 200 mm, MASTER BAG 400 – MODELL 2026 Helautomatisk maskin for produksjon av papirposer med høy hastighet MASTER BAG 400 Modell 2026 er en fullautomatisk papirposemaskin med høy produksjonshastighet, utviklet for produsenter som søker økt produktivitet, presisjon, automatisering og bærekraftige emballasjeløsninger. Maskinen kombinerer avansert servoteknologi, PLC-styring og intelligent automatisering, og leverer pålitelig ytelse til matemballasje, bakeemballasje, farmasiemballasje, dagligvareemballasje, detaljemballasje og take-away emballasje. Denne automatiske papirposemaskinen produserer høykvalitets flate og falsede (gussede) papirposer med høy nøyaktighet og konsistens. Den er en ideell investering for bedrifter som ønsker å erstatte plastemballasje med miljøvennlige og resirkulerbare papirposer. MASTER BAG 400 er en komplett produksjonslinje for papirposer og industrielt utstyr for papirposeproduksjon, egnet for supermarkeder, bakerier, apotek, restauranter, kaffebarer, delikatesseforretninger, serveringsbedrifter og detaljhandel. NØKKELFUNKSJONER • Helautomatisk drift • Produksjonshastighet opptil 600 poser/minutt • Servo-styrt papirposemaskin • PLC-styrt papirposemaskin • CE-sertifisert design • Robust industriell konstruksjon • Lave vedlikeholdskrav • Energieffektiv drift • Vannbasert limsystem • Automatisk banestyring • Intelligent spenningskontroll • Raskt jobbbytte • Høy produksjonskapasitet TEKNISKE SPESIFIKASJONER Njdeu I R Duopfx Anqowk • Papirrørets lengde: 100–450 mm • Papirposebredde: 50–260 mm • Høyde på poseåpning: 15–20 mm • Innleggsbredde (fals): 20–120 mm • Papirtykkelse: 40–80 g/m² • Produksjonshastighet: 100–600 stk/min • Papirrullbredde: 800 mm • Rulldiameter: maks. 1000 mm • Lufttrykk: 0,6–1,2 MPa • Installert effekt: 7 kW • Maskinvekt: 1700 kg • Dimensjoner: 4200 × 1500 × 1800 mm STANDARDUTSTYR Automatisk opprullingsenhet, pneumatisk luftaksel Ø76 mm, pneumatisk styringssystem, magnetpulverbremse, spenningskontroll, banestyringssystem, matevalsesystem, limtrau med vannbasert lim, forming av poseenhet, faste formverktøy, falsenhet, sensorsystem for trykkregistrering, trekkvalse, presisjonsskjærekniver, elektrisk styreskap, servodriftsystem, trekkservo, PLC-kontrollsystem, AC-kontaktorer og industrielle sensorer. BRUKSOMRÅDER Apotekposer, bakeposer, brødposer, sandwichposer, snackposer, fastfoodposer, matposer, frukt- og grønnsaksposer, dagligvareposer, handlenett av papir, take-away poser, kraftpapirposer, miljøvennlige papirposer, bærekraftige papirposer, resirkulerbare poser, matemballasjeposer, medisinske poser, supermarkedposer, restaurantposer, kaffebarposer, delikatesseposer, økologiske matposer, spesialtrykte papirposer og profilposer. INDUSTRIER Matemballasje, bakevarer, detaljhandel, medisinsk emballasje, dagligvarer, restaurant- og take-away-emballasje, kaffebarer, supermarkeder, bærekraftig emballasje og papirforedlingsindustrien. Papirposemaskin, automatisk papirposemaskin, høyhastighets papirposemaskin, matemballasjemaskin, bakeposemaskin, apotekposemaskin, dagligvareposemaskin, sandwichposemaskin, snackposemaskin, detaljhandels papirposemaskin, bærekraftig emballasjeutstyr, miljøvennlig emballasjemaskin, kraftpapirposemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glassflaskefyllingslinje for sprit, 12 000 BPH – formet, konisk Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen for glassflasker er bygget rundt en Stork rinser–filler–capper monoblokk med vakuumfylling og suppleres med våtlimsetikettering for for-, bak- og hals-etiketter. Dette er en brukt industriell pakkeløsning utviklet for effektiv drikkevareproduksjon på runde, formede og koniske glassbeholdere. Linjetype: Komplett glassflaskefyllingslinje Produksjonskapasitet: 200 BPM (omtrent 12 000 flasker per time) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Format: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet for håndtering av glassflasker Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetiketterer for for-, bak- og halsetiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste aggregater; utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelmaskiner og modellreferanser: Avpalleterer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketterer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartongpakker: Stork (1996) Kartongforsegler: 3M 800 Afe (1998) Nsdpfjy Szb Hsx Anqjwk Kartongreis: Bortolinkemo med Nordson varmlimsystem (2013) Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkronisert transportørsystem og koordinerte styringer gjennom avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering og sluttpakket linjeføring. Monobloggen muliggjør presis vakuumfylling for jevnt fylte glassbeholdere. Våtlimsetiketteringsstasjonen påfører for-, bak- og halsetiketter i linjehastighet. Underenheter som Nordson varmlimsystem for kartongreis og Logiweight kontrollvekt sikrer pålitelig og datadrevet kvalitet og emballasjeintegritet. Den elektriske konfigurasjonen er standardisert til 415 V / 50 Hz for tungt utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Designet for sømløs inline-drift. Denne brukte fyllelinjen inkluderer en laner for flytregulering samt spiralformede kartongheiser for vertikal transport, som optimerer arealforbruket og opprettholder gjennomstrømmingen. Raskt skift mellom 0,35 L til 1,14 L glassflasker håndteres effektivt, med støtte for runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer hele prosessen fra avpalletering via kartongreis, pakking, forsegling og vektkontroll, og tilbyr en komplett, industriell emballeringskapasitet for drikkevareproduksjon. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette brukte fylleutstyret inkluderer komponenter produsert mellom 1996 og 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Nsdpezc Hqmofx Anqewk Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST31, Brukt FISCHER komplett pasteuriserings- og kjøleanlegg med understellTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette pasteuriseringsanlegget med platevarmeveksler, montert på et understell, er konstruert for termisk prosessering med høy kapasitet, samt integrert kjøling og CIP-funksjonalitet. Produsert av FISCHER engineering og montert på et understell i rustfritt stål, tilbyr det rask igangkjøring og pålitelig ytelse for drikkeproduksjon og industrielle pakkemiljøer.Type: Pasteuriseringsanlegg med platevarmeveksler (EUROCAL-serien)Modell: EUROCAL 18CDriftskapasitet: 6000 l/tSeksjoner: 4-seksjons platepakke for oppvarming, regenerering og kjølingDesign trykk (PS): 6 barByggeår: 2004Konstruksjon: Understell i rustfritt stål av høy kvalitet og komponenter som kommer i kontakt med produktet, i rustfritt stålKjølemodul: Luftkjølt varmepumpetype (kjøling 30,0 kW; varme 32,0 kW; kjølemiddel R407C)Avanserte automatiserings- og styresystemerPasteuriseringsanlegget har et sentralisert automatiseringssystem for presise termiske profiler og reproduserbar produktkvalitet over tid.Styreskap: Sentralt styreskap i rustfritt stål med PLC og berøringsskjermHMIInstrumentering: Manometre, flowkontroll og temperatursensorer for regulering i et lukket systemProsessanalyse: Online kvalitetskontroll for overvåking av viktige produktparametre i sanntidCIP-automatisering: Pneumatiske ventiløyer og kontrollhoder for å orkestrere automatiske rengjøringssykluserIntegreringsmulighet i produksjonslinjerUtviklet for sømløs integrering før fylling, og denne brukte termiske enheten kan enkelt kobles til eksisterende tilkoblinger og kombineres med en brukt fyllingslinje eller nye produksjonslayout.Inline/frittstående: Kan brukes som et frittstående pasteuriserings- og kjøleanlegg eller inline i en komplett pakkemaskinlinjeFormatfleksibilitet: Egnet for forskjellige flytende produkter før fylling i PET-, glass- eller andre beholdereHurtigtilkobling: Rørledninger og tilkoblingsstumper på understellet forenkler rask igangkjøring og formatendringerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkProfesjonelt vedlikeholdt og presentert i driftsklar tilstand, noe som muliggjør umiddelbar flytting og rask produksjonsstart for drikkevare- eller næringsmiddelindustrien.Status: Klar for umiddelbar brukVedlikehold: Godt vedlikeholdte, industrielle komponenter som er konstruert for kontinuerlig driftDriftsytelse og allsidighetIdeell for termisk behandling av høy kvalitet med effektiv energigjenvinning, noe som sikrer konsistent pasteurisering samtidig som sensoriske egenskaper bevares.Anvendelser: Melkepasteurisering Nwodoy Ai Hlepfx Anqok

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon Njdpoziyyysfx Anqewk For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning sentrert rundt A3 Speed-fylleren. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og leverer høy ytelse med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler har samme produksjonsår, og gir dermed et harmonisk, moderne brukt system for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 enheter/time Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong Emballasjetype: Kartong (aseptisk brikk) Fyller: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4 908 Bufferstrekning: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5 528 Suggerørpåføringsmaskin: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5 821 Emballeringsmaskin: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38 Fyllingsprosess: Aseptisk kartongfylling Produsent: Tetra Pak Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentrale brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, og sikrer samtidig konstant produkt- og emballasjekvalitet gjennom trinnene fylling, sugerørpåsetting, buffring og sekundæremballering. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert med raske, reproduserbare innstillinger og klar brukerveiledning. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og buffring Brukervennlig HMI på hovedanlegget Automatisk låsing mellom modulene for sikker drift Oppskriftsbasert formathåndtering for 0,25 l Prisma-kartonger Integreringsmulighet for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er utformet som en integrert løsning og muliggjør en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballering. Bufferstrekningen sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fylleren kan fortsette å operere selv ved korte driftsstanser i etterfølgende utstyr. Suggerørpåføringsmaskinen og emballeringsmaskinen fullfører en kompakt, kraftig konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) Nwedpfozmpzbox Anqsk 2014 Diverse utstyr Suggerørpåføringsmaskin Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Oppsamlingssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)