Kjøp brukt Ape Impianti Brukt Komplett Fyllelinje For Stillevin – 8 000 Flasker Per Time (83 294)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet. Produsent: SIPA Modell: SFR EVO3 Årsmodell: 2017 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time Antall kaviteter: 8 Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm Avansert automatiserings- og styringssystem SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter. Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse Integrering i produksjonslinjer Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten. Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer. Rcodpfeyhbihsx Airod Driftsytelse og allsidighet Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Rjdpfeyhbzdjx Airocd Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT92, Brukt flasketørker Matrix, år 2012, 12 000 flasker/t Den brukte flasketørkeren Matrix, produksjonsår 2012, har en kapasitet på 12 000 flasker per time og tilbyr en lineær tørkeløsning for flasker i høyhastighets tappelinjer. Den italienske produsenten Matrix bygde denne modellen i 2012 under navnet Dryer 1 neck. Systemet benytter en målrettet luftstrøm for å tørke flaskehalsområdet effektivt. Enheten håndterer opptil 12 000 flasker per time og kan integreres sømløst i automatiserte tappeanlegg. Mekanisk konfigurasjon og driftsfunksjoner Dette lineærsystemet fører flaskene gjennom et enkelt innløp, noe som sikrer nøyaktig gjennomstrømningskontroll og jevn orientering under tørkingen. Den brukte Matrix flasketørkeren år 2012, 12 000 flasker/t inkludert seks tørkehoder, leder luftstrømmen spesielt mot halsen. Dette gir svært effektiv tørking før etikettering eller sekundær emballering. Maskinen håndterer alle flaskeformater uten behov for mekaniske omstillinger. Dermed kan operatører raskt bytte mellom formater og beholde fleksibiliteten for varierende produksjonskrav. Den ensartede plasseringen av tørkehoder sikrer konstante resultater, uansett størrelse eller form på flaskene. Med modulært design kan teknikere utføre rengjørings- og inspeksjonsarbeid med minimale driftsopphold. Vedlikeholdspersonell får også tilgang til interne komponenter uten å demontere tilstøtende enheter. Dimensjoner, strømforsyning og energiforbruk Rcjdpfsyhbwlox Airsd Maskinens mål er 1000 mm i lengde, 1000 mm i dybde og 2000 mm i høyde. De kompakte dimensjonene gjør at teknikere enkelt kan installere tørkeren i standard tappeanlegg. I tillegg forhindrer det lille fotavtrykket inngrep i opp- og nedstrøms maskiner. Den brukte flasketørkeren Matrix år 2012, 12 000 flasker/t opererer med 400 volt, 50 Hz og forbruker 5,5 kW. Dette samsvarer med typiske europeiske industristandarder. Dermed kan ingeniører koble til enheten uten å måtte endre strømforsyning eller infrastruktur. Maskinen kombinerer høy ytelse med relativt lavt energiforbruk. Det robuste rammeverket gir mekanisk stabilitet ved kontinuerlig drift og støtter uavbrutt produksjon i krevende miljøer. Sikkerhetssystemer, integrasjon og driftsstatus Matrix har utstyrt enheten med omfattende sikkerhetssystemer som tilfredsstiller gjeldende forskrifter fra produksjonsåret. Dette inkluderer nødstoppbrytere og beskyttelsesskjermer for å sikre operatørsikkerhet under drift og vedlikehold. I tillegg bidrar disse beskyttelsestiltakene til å redusere risikoen under daglig drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt emballeringsmaskin (case packer) APE INCA 2000, år 2004 APE Impianti INCA 2000 flaskepakkemaskin optimaliserer fylleprosessen i tappesektoren. Den leverer høy ytelse og tilpasser seg ulike produksjonsbehov. APE Impianti produserte modellen INCA 2000 i 2004 med fokus på robusthet og driftssikkerhet. Hele konstruksjonen i rustfritt stål gir dessuten korrosjonsbestandighet og sikrer lang levetid selv i krevende produksjonsmiljøer. Kapasitet og driftshastighet på Case Packer APE INCA 2000 Rjdevgvdyopfx Airscd INCA 2000 opererer med en kapasitet på 6000 flasker i timen. Den opprettholder høy hastighet uten å gå på kompromiss med presisjonen under fylling. Denne kapasiteten dekker behovet til intensive tappelinjer og forbedrer produksjonsflyten. I tillegg minimeres maskinstans. For bedrifter med store daglige volumer utgjør denne hastigheten en betydelig fordel. Spesifikasjoner for containere APE Impianti INCA 2000 pakkemaskin håndterer glassbeholdere. Dette sikrer både stabilitet og holdbarhet gjennom hele tappeprosessen. Maskinen støtter både 0,75-liter og 0,375-liter flasker, noe som gir fleksibilitet for ulike produktlinjer. Den høye presisjonen oppfyller drikkevareindustriens krav til fyllenøyaktighet og emballasjestyrke. Hodekonfigurasjon og maskinstruktur Maskinen er utstyrt med 12 hoder, som gir stabil og konsistent ytelse. Hodene kan konfigureres enten i to sett à 6 eller ett sett med 12, noe som gir fleksibilitet i forhold til spesifikke produksjonskrav. Den modulære utformingen gir enkel vedlikehold og raskt bytte av fyllhoder uten å redusere maskinens oppetid. Operatørvennlig orientering Betjeningssiden er plassert til venstre, noe som gir enkel tilgang for overvåking og justering under drift. Denne utformingen forenkler tilgang til nøkkelkomponenter ved rutinemessig vedlikehold og øker operatørsikkerheten ved å redusere inngripningstider. Byggemateriale og holdbarhet INCA 2000 har en rustfri stålkonstruksjon som gir sterk korrosjonsbeskyttelse og robusthet. Dette sikrer også en hygienisk drift, helt avgjørende for næringsmiddelindustrien. Bruk av rustfritt stål reduserer behovet for omfattende vedlikehold og forlenger maskinens levetid. Materialvalget tilfredsstiller de mekaniske og kjemiske kravene til intensiv produksjon. Konklusjon – Case Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 flaskepakkemaskin kombinerer effektivitet og pålitelighet. Med en kapasitet på 6000 flasker i timen, kompatibilitet med ulike flaskestørrelser og en modulær hodekonstruksjon møter den moderne tappelinjers behov. Takket være rustfri konstruksjon og ergonomisk utforming tilbyr maskinen høy effektivitet, presisjon og driftssikkerhet. For bedrifter med fokus på kvalitet og produktivitet er dette en svært god investering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Brukt eskeoppsetter Ape 1994 Rsdpjvgupuefx Airscd Den brukte eskeoppsetteren Ape 1994 er en maskin produsert av APE Impianti. Modellnummeret er Form 1200 HM, og maskinen er produsert i 1994. For øyeblikket er den lagret. Maskinen har sikkerhetsutstyr og leveres med manualer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt eskeoppreiser APE opptil 9000 esker per time Introduksjon av eskeoppreiser APE Den brukte APE eskeoppreiseren har en kapasitet på opptil 9000 esker per time. Den er en uunnværlig maskin i tappeprosessen. Ytelse og spesifikasjoner APE eskeoppreiser er konstruert for å operere med høy presisjon og ytelse på opptil 9000 esker per time, noe som sikrer en sømløs og effektiv flyt langs produksjonslinjen. Den er utstyrt med et avansert limlukkesystem, som gir sikker og tett forsegling av eskene, og reduserer betydelig risikoen for lekkasje eller skade under transport. Rcodovgvtbjpfx Airsd Sikkerhetsfunksjoner Sikkerhet er avgjørende i alle industrielle miljøer. Derfor er APE eskeoppreiser utstyrt med moderne sikkerhetsfunksjoner, inkludert nødstoppsystemer og omfattende sikkerhetsvern for å beskytte operatørene gjennom hele driftsprosessen. Disse tiltakene bidrar til å forhindre personskader og driftsavbrudd. Fleksibilitet og tilpasningsevne for brukt eskeoppreiser APE opptil 9000 esker/t Et av de viktigste kjennetegnene ved APE eskeoppreiser er dens store fleksibilitet og tilpasningsevne. Maskinen håndterer enkelt ulike kartongstørrelser, inkludert 6- og 12-pakninger à 750 ml og 6-pakninger à 1,5 liter. Denne fleksibiliteten øker bruksverdien betydelig for varierte tappeoperasjoner. Konklusjon for eskeoppreiser APE Sammenfattende er APE eskeoppreiser opptil 9000 esker per time et utmerket valg for virksomheter som ønsker en robust, pålitelig og effektiv løsning for sine tappebehov. Med sterk ytelse, avanserte sikkerhetsfunksjoner og høy operasjonell fleksibilitet, er dette en investering som kan øke produksjonseffektiviteten og sikre topp kvalitet på sluttproduktet. Vi kan levere alle nødvendige tekniske tjenester for installasjon og testkjøring.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Rcodjydc Ttspfx Aired Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt Sleever-etiketteringsmaskin 4000 BP. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. ULISSE 4000 er en automatisk Sleever-etiketteringsmaskin fra Scaligera, beregnet for påføring av krympeslange av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021. Denne brukte maskinen er designet for integrering i en brukt fyllelinje og industrielle emballeringsmiljøer for drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål AISI 304, Omron-automatisering og det presise skjæresystemet sikrer nøyaktig og repeterbar posisjonering av slangen før dampkrympeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Formater: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN) Maskintype: Automatisk sleever-applikator (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (applikator): 3 kW Luftforbruk (applikator): 80 Nl/min Styresystem: PLC Omron med 7-tommers fargeberøringsskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende knivhode, registerstyrt Materialer: Ramme og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål AISI 304; komponenter i anodisert aluminium og forkrommet stål Inkluderer transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensstyrt Krympetunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE dampetunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injektorsoner, elektronisk temperaturkontroll, frekvensstyrt avtrekk, installert elektrisk effekt: 11 kW, minimum damp trykk: 5 bar Rundt bord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW varmeelementer, 380 V 50 Hz, dampkapasitet ca. 100 kg/t, vanntank i rustfritt stål ca. 80 l, kjelevolum ca. 60 l Sikkerhet: CE-samsvar, låsbare beskyttelsesdeksler og sikkerhetsinnretninger Avansert automatisering og styresystemer ULISSE 4000 integrerer avansert automatisering for å optimalisere applikasjonsnøyaktigheten og tilgjengeligheten. Den eksterne utrulleren med mekanisk avvikssensor sikrer stabil filmspenning. Motoriserte fremføringsvalser fører slangen inn med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden reguleres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelsen for presis registerkutt. Betjeningen skjer via en 7-tommers fargeberøringsskjerm HMI med Omron PLC-styring, inkludert oppskriftsadministrasjon og rask parameterjustering. Rcsdey Ef Tmopfx Airjd Automatisk fremføring av slange og registerstyrt kutt Motoriserte valser med automatisk åpning og regulering Lysbarrierer for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende produkter ved inngangen og blokkeringsdeteksjon ved utgangen Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger Låsbare sikkerhetsdører og CE-samsvarende sikkerhetsinnretninger Integrasjonsmuligheter…

Tilstand: svært god (brukt), Kontinuerlig pastapresse for kort og lang pasta. Kjøpt til et prosjekt og aldri brukt. Rcsdpfjyh Rdfox Airjd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC hermetiseringslinje for øl, 6000 CPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette hermetiseringslinjen, bygget rundt en fylle- og forseglingsmonoblokk, er designet for effektiv drikkeproduksjon i industrielle emballeringsmiljøer. Optimalisert for karbonert øl, gir den pålitelig ytelse for standard hermetikkstørrelser med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt hermetiseringslinje tilbyr den bruktverdi med profesjonelle funksjoner for moderne drikkeproduksjon.Produkt: Karbonert ølFylletemperatur: 2–4 °CCarbonmengde: Opptil 5,5 g/LProduksjonshastighet (referanse): 6 000 stk/t på 0,33 l; 5 500 stk/t på 0,44 lEmballasjetyper: Todelte aluminiumsbokser med SOTBoksstørrelser: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 lDiameter: 66 mmForsegling: 202 boksendeNødvendig produkttrykk: 3–4 barNødvendig vanntrykk: 3–4 barNødvendig lufttrykk: 6 barNødvendig CO₂-trykk: 6–8 barFylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoder)Palletiserer-pallettstørrelser: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valgfritt)Utløpshøyde for depalletiserer: 3 370 mm; maks. pallethøyde 2 813 mmSkyll-tunnelengde: 2 380 mm; ionisert luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på de viktigste stasjoneneAvanserte automatiserings- og styresystemerLinjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for effektiv drift og reproduserbare formatendringer. Elektriske og pneumatiske systemer er utformet for pålitelighet i drikkeproduksjon og muliggjør presis håndtering av karbonerte produkter.Styringsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletiserer; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokkenDrivteknologi: SEW 4 kW-motor for forseglingsrotasjon; frekvensomformer på viktige drivverkAutomatisk høydejustering: Børsteløs, reseptbasert boksstørrelsesendring via HMI-erSensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv lokkdeteksjon, røntgenfyllstand (min/maks), transparentetikett-fotocelleSikkerhet: Rustfritt stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerde, nødstopputstyr, IP55 rustfritt stålkabinett på blekkskriverenRen drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; skjult CO₂-innsprøytning og skumbryter; tomme bokser for CIP (opptil 80 °C)Integrerbarhet av produksjonslinjenSom et sammenhengende sett med emballeringsmaskiner, støtter denne brukte hermetiseringslinjen inline-drift fra depalletisering til fylling... Rsdpfx Ajzmgcceirecd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: CA47, Brukt kapselmaskin Nortan Prisma 4T 6000 flasker/time Denne brukte kapselmaskinen ble totalrenovert i 2013 og er av typen krympekapselmaskin. Sikkerhetsdeksler er tilgjengelig for denne brukte roterende kapselmaskinen. Det er tilgjengelig tre forskjellige sett med utstyr for flaskehåndtering. Maskinen ble kontrollert før den ble demontert. Den er i god driftsstand og var i bruk frem til september 2021. Den har et automatisk magasin for krympekapslene. En lysbarriere kobler komponentene til hovedstrukturen og frigjør kapslene helt automatisk og synkronisert for flaskene som kommer inn. Rcjdsvguvzjpfx Airod Til tross for sin enkelhet, er vedlikeholdet av denne kapselmaskinen svært viktig. Termoelementene og deres pakninger må kontrolleres nøye. Styreskapet er i orden og fullt utstyrt med alle kabler, PLC, bruksanvisninger og koblingsskjemaer. Det nødvendige gulvarealet for denne brukte kapselmaskinen er 4,50 kvadratmeter. Maksimal hastighet er 6000 flasker/time. Den brukte roterende kapselmaskinen har et komplett sett med stjernhjul, transportskruer og motstående stjerner for å føre flasken korrekt. Inngangsretningen er fra venstre til høyre, og dermed med klokken. Denne maskinen er spesielt beregnet for glassflasker. Den kan håndtere formater fra 0,50 liter til 0,75 liter og opp til 1 liter. Nortan er et av de mest utbredte merkene, så det er enkelt å finne reservedeler til maskinen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, maskin-/kjøretøynummer: R58, Produksjonsår 1991 Egnet for fylling av musserende viner og perlende viner Inngang til venstre Rcedpfx Ajvguv Usirod Fullstendig overhalt i alle deler med originale Bertolaso reservedeler (dokumenterbart) Flaskestørrelser 85, 88, 90, 112 Betjeningspanel i samsvar med CE-standarder Bruks- og vedlikeholdshåndbok, samt reservedelskatalog tilgjengelig Produksjonshastighet 9 000 flasker/t med sekt Produksjonshastighet 7 000 flasker/t med spumante

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, driftstimer: 34 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC613, Brukt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim linje 6000 PPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er utviklet for industriell emballering av aseptiske kartongbeholdere, spesielt tilpasset den anerkjente Tetra Brik Aseptic-plattformen. Den er utformet for drikkevareproduksjon hvor hygiene og driftssikkerhet er avgjørende, og tilbyr en helhetlig løsning fra aseptisk fylling via påsetting av kapsel til sluttpakket kartong. Som brukt fyllelinje gir den en kostnadseffektiv mulighet til kapasitetsutvidelse uten å kompromittere kvalitetsstandarder. Hovedfyllemaskin: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedenhet): 1994 Emballasjeformat: 1,0L Slim-kartong Kapasitet: 6000 pakker/time (PPH) Tilleggsutstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikasjon: Aseptisk kartongfylling med etterfølgende kapselpåsetting og kartongpakking Samsvar: CE-merking Avansert automatisering & styresystem Linjen benytter fabrikkmontert automatisering basert på Tetra Brik Aseptic-plattformen, med fokus på stabil drift og brukervennlig betjening. Sikkerhetslåser og beskyttede tilgangspunkter sikrer trygg drift under drikkevareproduksjon. Standardisert styringsarkitektur optimaliserer igangkjøring, vedlikehold og resepthåndtering for 1,0L Slim-formatet. - Sentralisert operatørgrensesnitt for koordinert styring av fyller, kapsel- og kartongpakker - Automatiserte sekvenser for aseptisk fylling og videre håndtering - Sikkerhetskretser og nødstoppfunksjoner for sikker drift - Utformet for raske feilsøkinger og enkel utførelse av rutinemessig vedlikehold Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen integrerer aseptisk fylling med kapselpåsetting og kartongpakking, og gir en komplett emballasjeløsning for industrien. Egnet for produksjonsmiljøer som krever kartonghåndtering og sluttemballering. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigurert for å operere inline med TBA 8 / 1000 SLIM, og sikrer minimale overganger samt stabil kapasitet. Rcedpfx Aisyvpt Eorsd - Inline-konfigurasjon fra fyller via kapselpåsetter til kartongpakker - Optimalisert for 1,0L Slim-kartong - Kompatibel med standard transportbånd og akkumuleringsløsninger - Designet for inline-drift; kan integreres i eksisterende transportsystemer Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Tilbys som komplett, brukt fyllelinje i funksjonell stand og klar for bruk. Gir en økonomisk fordelaktig løsning for virksomheter som søker brukt aseptisk kartonglinje uten ventetiden som følger med nye anlegg. Rutinemessig igangsetting og integrering anbefales i henhold til lokale standarder.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Rodpewkux Njfx Airscd Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: FA57, Brukt krympeinnpakningsmaskin MIMI – Oversikt Denne brukte MIMI krympeinnpakningsmaskinen er utviklet for gruppering og overpakking av PET-flasker til stabile, handelsklare pakker på en moderne fyllelinje. Maskinen er konstruert for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og tilbyr pålitelig bruktytelse med effektiv filmkrymping uten tilleggsmaterialer. Maskinen er konfigurert for rett innmating av runde flasker og støtter flere pakkemønstre uten kartongrygg, noe som gjør den til et allsidig valg for høyvolums emballasjeprosesser. Bygget for kontinuerlig drift kan denne krympeinnpakningsmaskinen enkelt integreres i eksisterende fylle- og innpakningsanlegg. Den egner seg utmerket til drikkevareproduksjonsmiljøer der jevn pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålitelig kapasitet er avgjørende. Med kompatibilitet for vanlige PET-flaskestørrelser og standard pakkematriser (3×2, 2×4, 3×4) reduserer den materialforbruket ved å eliminere behovet for brett eller mellomlegg, samtidig som pakkestabiliteten etter krymping opprettholdes. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: MIMI Maskintype: Krympeinnpakningsmaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: opptil 6 000 flasker/time eller 100 pakker/time (avhengig av pakkekonfigurasjon) Støttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballasjetyper: PET-flasker Pakkekonfigurasjoner: 3×2, 2×4, 3×4 (uten brett, uten kartongrygg) Innmating: Rett innmating av runde flasker Avansert automatisering og styring Maskinen er designet for inline-drift med transportbåndtilkobling, slik det er vanlig for automatiske krympeanlegg. Standardiserte industrivern og operatørgrensesnitt gjør rutineoppsett og formatbytter enkle. Presise PLC/HMI- og elektriske spesifikasjoner samt ytelsesdata foreligger ikke i tilgjengelig dokumentasjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan integreres sømløst i oppstrøms og nedstrøms fylleutstyr, inkludert transportører fra fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner samt pakketransportører til palletering. Den rette innmatingen tar runde PET-flasker og muliggjør raske bytter mellom pakkematriser. Brettløs filmemballering reduserer materialhåndtering og forenkler logistikk, samtidig som pakkens integritet opprettholdes etter krympetunnelen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble tatt ut av drift i 2019 og er for øyeblikket ikke i produksjon. Den tilbys som bruktanlegg for gjenoppstart. Spesifikke vedlikeholdsprotokoller og driftstimer er ikke inkludert i tilgjengelig dokumentasjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for PET-flasker dekker denne krympepakkeren de vanligste flaskevolumene for drikkevarer fra 0,33L til 1,5L. Muligheten til å produsere 3×2-, 2×4- og 3×4-pakker uten kartongrygg gjør det mulig med kostnadseffektiv industriell emballering og god stabilitet etter krymping. Rett innmating for runde flasker øker produksjonshastigheten og gir fleksibel emballasjeløsning. Rjdpexurm Aefx Airjcd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerlinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og gir pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Linjen er konstruert for 1,0L kartongformat og integrerer fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en helhetlig brukt fyllelinje-løsning for second hand-operasjoner som søker pålitelig driftstid og jevn ytelse. Primærfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimer). Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatstøtte: 1,0L kartong Lukkemodul: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap-lokk) (7 709 driftstimer). Sekundæremballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportsystem: Akkumulerende transportør med Dicolube TP smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell pakking Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fyllingsbetingelser, mens lukker, transportør og end-of-line-utstyr er synkronisert for smidig håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetslåser og CE-merkede beskyttelsesenheter sørger for trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektiv håndtering innenfor 1,0L-formatet. Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift Automatisk påsetting av Stream Cap-lokk CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmodulene Smøreassistert transportørdrift med Dicolube TP Integrasjonskapasitet Som et tilpasset sett av pakkemaskiner tilbyr denne second hand-linjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, lukking, transport, pakking og krympepakking. Akkumulerende transportsystem stabiliserer produktflyten mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundæremballeringen nedstrøms. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. In-line-konfigurasjon fra aseptisk fylling til end-of-line-krymping Transportbuffer for jevn flyt og redusert nedetid Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartong Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle justeringer innenfor dette formatet Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Rcodpfx Aijzc Impjred Anlegget fremstår i svært god stand og er klar for drift, og gir en pålitelig brukt fyllelinje for rask igangkjøring. Detaljer på komponentnivå omfatter...

Tilstand: ny, egenvekt: 688 kg, maksimal lastevekt: 1 312 kg, totalvekt: 2 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, lasteromslengde: 3 000 mm, lasteplassbredde: 1 500 mm, lasteromshøyde: 1 800 mm, lasteromsvolum: 8,1 m³, farge: grå, byggehøyde: 2 380 mm, arbeidsbredde: 1 980 mm,

Tilstand: ny, egenvekt: 770 kg, maksimal lastevekt: 2 230 kg, totalvekt: 3 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, lasteromslengde: 3 350 mm, lasteplassbredde: 1 800 mm, lasteromshøyde: 300 mm, lasteromsvolum: 1,8 m³, farge: sølv, byggehøyde: 990 mm, arbeidsbredde: 1 860 mm,

Tilstand: ny, egenvekt: 438 kg, maksimal lastevekt: 1 562 kg, totalvekt: 2 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, lasteromslengde: 2 800 mm, lasteplassbredde: 1 600 mm, lasteromshøyde: 300 mm, lasteromsvolum: 1,3 m³, farge: sølv, byggehøyde: 940 mm, arbeidsbredde: 1 660 mm,

Tilstand: ny, egenvekt: 554 kg, maksimal lastevekt: 1 446 kg, totalvekt: 2 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, lasteromslengde: 4 050 mm, lasteplassbredde: 1 800 mm, lasteromshøyde: 300 mm, lasteromsvolum: 2,2 m³, farge: sølv, byggehøyde: 940 mm, arbeidsbredde: 1 860 mm,

Tilstand: ny, egenvekt: 708 kg, maksimal lastevekt: 1 292 kg, totalvekt: 2 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, lasteromslengde: 3 000 mm, lasteplassbredde: 1 800 mm, lasteromshøyde: 1 800 mm, lasteromsvolum: 9,7 m³, farge: grå, byggehøyde: 2 360 mm, arbeidsbredde: 2 280 mm,

Tilstand: ny, egenvekt: 638 kg, maksimal lastevekt: 1 362 kg, totalvekt: 2 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, lasteromslengde: 3 000 mm, lasteplassbredde: 1 500 mm, lasteromshøyde: 1 800 mm, lasteromsvolum: 8,1 m³, farge: grå, byggehøyde: 2 360 mm, arbeidsbredde: 1 980 mm,

Tilstand: ny, egenvekt: 476 kg, maksimal lastevekt: 1 524 kg, totalvekt: 2 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, lasteromslengde: 3 050 mm, lasteplassbredde: 1 800 mm, lasteromshøyde: 300 mm, lasteromsvolum: 1,7 m³, farge: sølv, byggehøyde: 940 mm, arbeidsbredde: 1 860 mm,

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer Kapasitet: ca. 6000 flasker/time Produkttyper: Vin (stille) Beholdere: Glass, PET Formater: 0,187 L PET-flaske Sikkerhetsfunksjoner: utstyrt Bruksanvisning: tilgjengelig Fylletype: Gravitasjon/lett vakuum Flasketut-form: 22 mm Består av: Transportbånd Conpart Linjen sikrer sømløs bevegelse av flaskene ved hjelp av transportbånd med sugesystemer som stabiliserer hver enkelt flaske og opprettholder en nominell kapasitet på 7200 flasker per time. Fyllmonoblokk Euro Star LDG24-24-4V, år 2014 - Inkludert skyllerenhet/blåseapparat med 24 dyser. Innsprøytingssystemet hindrer væskestrøm dersom det ikke er flasker tilstede. Redpsxyt Ifefx Airjcd - Med 24 rustfrie stålfyllventiler til vin, som styrer lett undertrykk og overtrykk av inertgass for å oppnå ideelle påfyllingsforhold. Den koniske bunnbeholderen sørger for fullstendig uttømming av produktet ved slutten av hver syklus. - Med skrukorkmaskin med 4 lukkehoder Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024 - Egnet for sylindriske PET-Bordeaux-flasker på 0,187 liter, og mater disse via et skrufremføringssystem som påfører etiketter med minimalt svinn. - Egnet for selvklebende etiketter og glatter disse med skumruller styrt av et elektronisk system.

Tilstand: brukt, Ekstra HM 4.720 Rundumetiketteringsmaskin for bokser eller plastbeholdere Kapasitet per time: 6000 Transportretning: venstre–høyre Strøm / Volt: 14 Tekniske detaljer: Rcsdoxytq Hopfx Aired Transportretning: venstre–høyre, rundløp, med klokken Kapasitet flasker/time: 6000 Etiketter: hotmelt-etiketter Antall etiketteringsstasjoner: 1 Antall flasketallerkener: 8 Motorisert høydejustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomformer