Brukt SIPA blåseformmaskin 2017 – 18 000 flasker/t

Sipa SFR EVO3

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), To komplette sprøytestøpingslinjer med to Husky sprøytestøpemaskiner, fem komplette verktøy med metallsøker, gravimetrisk blandesystem fra Motan og traverskrananlegg er tilgjengelig. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, årsmodell: 2015, maks. skuddvekt: 2424 g, maks. PET-gjennomstrømning: 390 kg/t. 2) 48-kaviteters H-PET-verktøy, preformvekt: 17,8 g, lengde: 89,35 mm, veggtykkelse: 3,06 mm, bunn-tykkelse: 2,30 mm, kavitasjoner: 48, syklustid: 12,1 s – 12,7 s. 3) 48-kaviteters H-PET-verktøy, preformvekt: 30,26 g, lengde: 122,3 mm, veggtykkelse: 3 mm, bunn-tykkelse: 2,3 mm, kavitasjoner: 48, syklustid: 14,4 s – 15 s. 4) 32-kaviteters H-PET-verktøy, preformvekt: 18 g, lengde: 82,04 mm, veggtykkelse: 2,7 mm, bunn-tykkelse: 2,2 mm, kavitasjoner: 32, syklustid: 11 s – 11,7 s. 5) 32-kaviteters H-PET-verktøy, preformvekt: 29 g, lengde: 108,59 mm, veggtykkelse: 3,16 mm, bunn-tykkelse: 2,42 mm, kavitasjoner: 32, syklustid: 13,4 s – 14 s. 6) 48-kaviteters H-PET-AE-verktøy. Totale anleggsdimensjoner X/Y/Z: ca. 24 m / 13 m / 5,5 m. Inkludert tørkeenhet, verktøytørking, fargeblandere og T-transportbånd. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig. Bwsdpfx Agsw Az Riedsh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Roterende strekkblåsemaskin for utblåsing av PET-flasker fra preformer. Preformene mates fra en container inn i matebeholderen via et tippesystem. Fra denne transporteres preformene med et heisebånd med elektronisk styrt hastighet, og føres via renne og innmatingsstjerne i ensartet orientering til blåsemaskinen. Form og størrelse på preformene kontrolleres, og defekte preformer sorteres ut før de mates til varmeovnene via et mekanisk stjernerhjul. I varmeovnene forvarmes preformene med infrarøde lamper. For en symmetrisk varmefordeling roteres preformene kontinuerlig. Vifter forhindrer overoppheting på utsiden. Til slutt kontrolleres temperaturen i preformene med et optisk pyrometer. Gripere håndterer inn- og utmating av preformene til/fra blåsehjulet. Blåseenheten arbeider med 'krokodilleformer', hvor utstrekning langs lengdeaksen støttes av en strekkstang. Etterfølgende blåses preformene ut til PET-flasker. De strekkblåste flaskene fjernes fra kavitetene av gripere og transporteres til utkastet. Maskin (tillegg): Roterende blåsemaskin Effekt: 58 kW Antall kaviteter: 8 stk Antall flasker per utkast per syklus: 202 stk Blåsetrykk: 30 bar Bwodpfx Aoxyktljgdoh Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Vann: 4 bar Trykkluft: 360 Nm³/t ved 7 bar Formater: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET-flasker Utstyr: Preformmatebeholder med tippesystem for container, heisebånd for preformer, preforminspeksjon, varmeovner, blåsehjul, flaskeutkast, visualisering på skjerm Vekt: 16 700 kg

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), injeksjonsvekt: 2 424 g, Innsprøytningsenhet Skuddsvekt: 2424 g PET Media Strømforbruk: 492 Wh/kg PET Ekstrautstyr Bwodjx D Hvwspfx Agdoh Formavfukter: Inkl. hette, reservedelspakke, røropplegg Transportbånd: Tosidig preformfyllingssystem for kartonger/gitterbokser Denne Husky HPETL230E-RSE95D-95 ble produsert i 2015. Det er et hel-elektrisk sprøytestøpesystem med maksimal kapasitet på 390 kg/h PET og maksimal skuddsvekt på 2424 g PET. Lukkesystemet er fullt elektrisk med knekkarmdrift, og maskinen har integrert styringssystem for ekstrautstyr. Benytt anledningen til å kjøpe denne Husky HPETL230E-RSE95D-95 elektriske sprøytestøpemaskinen. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Bruksområder Sprøytestøping

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1989, Funksjonalitet: fullt funksjonell, For preformer. Firestasjoners rotasjonsmaskin (injeksjon, strekk, blåsing, utkast) designet for produksjon av beholdere i PET, PP, PS osv. (ett-trinns ISBM). PET-flasker 200–500 ml: 2 000–4 000 enheter/time avhengig av kavitetkonfigurasjon og design. Kompatible materialer: PET, PP, PC, PS, PEN. Standardkonfigurasjon: 4 stasjoner, 1–2 injeksjonskaviteter, 2–4 blåsekaviteter. Injeksjonslukkekraft: 80–100 t. Blåselukkekraft: 20–30 t. Total varmeeffekt: 28 kW. Hovedmotor: 45 kW. Bsdjx Swqqepfx Agdowh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: PR21, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Husky sprøytestøpemaskinen er utviklet for serieproduksjon av PET-preforms og egner seg godt for integrering i en brukt fyllelinje eller som bruktmaskin for industrielle emballasjeprodusenter. Den 120-tonns lukkekraft-plattformen er kombinert med et 32-kaviteters varmekanalsystem, som muliggjør jevn produksjon av PET-preforms for ulike flaskestørrelser. Produsert av Husky i 2009, er maskinen designet for raske verktøyskift og stabile syklustider, og støtter drikkevareproduksjon med presise halsdiametere og preformvekter. Produsent: Husky Modell: HyPET120 P85/95 E85 Byggeår: 2009 Lukkekraft: 120 tonn Kaviteter: 32 Varmekanalsystem: Husky 32-kaviteters varmekanal, identisk for de inkluderte formene Halsdiametere: 29/25 mm primært; ekstra deler for 30/25 mm Preformvekter (29/25 mm sett): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Ekstra 30/25 mm deler: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ett komplett montert sett med 22,0 g) Syklustider (typisk): 7 s, 8 s, 9 s Elektrisk tilførsel: 400 V, 50 Hz, 3-fase + N + PE Hovedstrøm: 191 A (hjelpestrøm: 40 A) Kortslutningsstyrke (tavle): 10 kA Medfølgende periferiutstyr: Plastic Systems granulatørketrommel med materialtrakt, formavfukter og tilgjengelige reservedeler Støttede flaskestørrelser via preforms: 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Beholdermateriale: PET Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen har Husky-teknologi for nøyaktig temperaturkontroll, skuddstabilitet og effektiv termisk styring gjennom 32-kaviteters varmekanal. Sprøytestøpesystemet gir raske oppsett med plug-and-play kalde halvplater, som forenkler bytte av format og vekt. Betjening skjer via et integrert styrepanel for resepthåndtering, alarmdiagnostikk og prosessovervåkning. Styreskapet er konstruert for kontinuerlig industriell drift, med kortslutningsstyrke på 10 kA og tydelig separasjon av hoved– og hjelpestrøm. Integrert HMI for prosesskontroll og overvåking Varmekanalens temperaturregulering for alle 32 kaviteter Raskt bytte av kalde halvplater, verktøyplate og kjøle–/pick-sett Elektrisk: 400 V, 50 Hz, trefase med nøytral og jord Bwsdpfx Aeyhbd Sjgdeh Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Optimalisert for PET-preformproduksjon kan dette systemet enkelt integreres med oppstrøms materialhåndtering og nedstrøms transport for strekkblåsing, kvalitetskontroll og emballering i drikkevarelinjer. Medfølgende Plastic Systems granulatørketrommel og formavfukter stabiliserer material- og formbetingelser og forbedrer repeterbarhet og gjennomstrømning i større fylle– og emballasjeanlegg. Inline- eller frittstående drift for preformforsyning Kompatibel med industrilineoppsett, enten som frittstående enhet eller integrert løsning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: PR22, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Husky sprøytestøpemaskinen er utviklet for høy-effektiv produksjon av lokk og kapsler, noe som gjør den til et ideelt valg for drikkevareindustrien hvor det stilles krav til jevn, høy kvalitet. Maskinen er produsert i 2009 og har en låsekraft på 160 tonn, utstyrt med et 24-kaviteters verktøy for kapsler optimalisert for 29/25 mm halsdiameter. Den leveres med robuste hjelpeutstyr for å stabilisere prosessforhold og effektivisere driften i industrielle emballasjelinjer. Produsent: Husky Injection Molding Systems Modell: H160 RS45/42 Årsmodell: 2009 Bruksområde: Støping av kapsler og lokk til drikkevareemballasje Verktøykaviteter: 24 kaviteter Kapselspesifikasjon: 29/25 mm, Free Start Cap Nominell vekt per del: 1,20 g (kapsel) Låsekraft: 160 tonn Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase + N + PE Hovedstrømforsyning: 101 A Største motorlast: 42 A Største varmelast: 31 A Kortslutningsstrøm (SCCR): 10 kA Medfølgende utstyr: Altanium varmeapparatstyring, formavfukter, materialmating, fargeblander, tilgjengelige reservedeler Avansert automasjon og styringssystemer Maskinen har Altanium varmeapparatstyring for presis temperaturregulering av hotrunner-sonene. Nøyaktig temperaturkontroll sikrer jevn smelteflyt, rask oppstart og redusert svinn – avgjørende for tynnveggede kapsler. Det industrielle styreskapet betjener et 3-fase + nøytral + jord system, med tydelig definerte lastverdier for motorer og varmeelementer for sikker integrering og forutsigbar drift. - Presis varmeapparatstyring med Altanium-teknologi Bodpoyhbdxjfx Agdjwh - Tydelig merkede elektriske kurser for motorer og varmeelementer - Stabile prosessbetingelser for konsekvent høy kapselkvalitet - Designet for rask omstilling og repeterbare verktøyskift Integrering i produksjonslinjer Enheten kan enkelt integreres i produksjonsceller for kapsler og lokk, enten det gjelder en brukt flaskelinje eller selvstendig kapselproduksjon. Den kan mate nedstrøms utstyr, som visuell inspeksjon, tetningsinnlegg/trykking og bulk-håndtering av PET-kapsler. 29/25 mm-spesifikasjonen er standard for mange drikkevareemballasjer, og muliggjør effektiv drift i industrielle emballasjemiljøer. - Mulighet for både separat eller integrert drift med nedstrøms håndtering - Kompatibel med PET-flaskeemballasje for drikkevarer - Hjelpeutstyr inkludert for stabil materialflyt og fargedosering Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er fortsatt i produksjon, som indikerer løpende operativ status og driftssikkerhet. Et omfattende sett med reservedeler og hjelpeutstyr forenkler vedlikehold, oppetid og rask feilhåndtering — viktig for brukt produksjonsutstyr som skal gå kontinuerlig. - Driftsstatus: I produksjon - Hjelpeutstyr og reservedeler inkludert for vedlikehold