Kjøp brukt Tetra Pak Drikkevareproduksjonsmaskin (2 039)

Tilstand: svært god (brukt), ASEPTISK FYLLEMASKIN TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industriell aseptisk fyllemaskin TETRA PAK TBA/19 200 B, designet for automatisk forming, fylling og forsegling av flerlags kartongemballasje Tetra Brik Aseptic på 200 ml. Dette utstyret integrerer operasjonene sterilisering av emballasjemateriale, forming av kartongen, dosering av produkt og hermetisk forsegling i en kontinuerlig prosess under aseptiske forhold. Tetra Pak-teknologien muliggjør emballering av flytende produkter som tidligere er sterilisert, som UHT-melk, juice, nektar og plantebaserte drikker, og fremmer konserveringen ved romtemperatur uten behov for kjøling før åpning, forutsatt at de nødvendige steriliserings- og emballeringsbetingelsene overholdes. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TETRA PAK - Modell: TBA/19 - Versjon: 200 B - Type: Automatisk aseptisk fyllemaskin for kartong - Format: 200 ml - Emballasje: Tetra Brik Aseptic - Automatisk system for forming, fylling og forsegling - Tilførsel av emballasjemateriale via rull - Sterilisering av emballasjemateriale - Kontinuerlig forming av flerlags kartongemballasje - Fylling av tidligere sterilisert produkt - System for langsgående og tverrgående forsegling - Automatisk kutting og forming av emballasje - Kontroll av aseptiske forhold - Automatisk transport og utlastning - System for kontroll av drifts parametere - Øvre plattform for tilgang og vedlikehold - Industriell konstruksjon med komponenter i rustfritt stål - Kan integreres i komplette aseptiske emballeringslinjer DRIFTSPROSESS Lajdpfjz Rzcwox Ah Heh Det flerlags emballasjematerialet mates fra en rull og går gjennom steriliseringssystemet i maskinen. Deretter formes materialet til et kontinuerlig rør ved langsgående forsegling. Produktet, som tidligere er sterilisert ved hjelp av et kompatibelt UHT-system, introduseres i innsiden under aseptiske forhold. Maskinen utfører tverrforseling, separering og forming av de enkelte 200 ml-emballasjene, og produserer dermed hermetisk forseglede kartonger. De ferdige emballasjene kan automatisk overføres til systemer for inspeksjon, påsetting av sugerør, koding, gruppering, kartongering og palletering. APPLIKASJONER Spesielt egnet for meierier, juiceprodusenter, produsenter av plantebaserte drikker og produsenter av drikker med lang holdbarhet. Kompatible produkter avhengig av konfigurasjon: - UHT-melk og smaksatt melk - Yoghurtbaserte drikker - Fruktjuicer - Nektar - Plantebaserte drikker av soya, havre eller ris - Ernæringsdrikker - Andre flytende drikker som er kompatible med aseptisk fylling TETRA PAK TBA/19 200 B gjør det mulig å automatisere emballeringen av flytende produkter i enkeltemballasje på 200 ml, og integrerer forming, fylling og forsegling i en enkelt industriell installasjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, formater, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Årsmodell: 2006 Fullstendig komplett Meget god stand Demontert og pakket i Tetra Box Lasdpfx Ajuzv E Reh Hoh Video av maskinen i drift tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: svært god (brukt), AUTOMATISK KARTONMASKIN, WRAP AROUND, FOR TETRA PAK – I RUSTFRITT STÅL Automatisk kartonmaskin, Wrap Around, for TETRA PAK, designet for å utføre gruppering og kontinuerlig emballering av matvareemballasje i pappesker, i industrielle emballeringslinjer og ved slutten av en produksjonslinje. Maskinen bruker Wrap Around-teknologi, der et utstanset pappark brettes rundt en gruppe emballasje som er forhåndsformet, og danner en kompakt og solid eske for lagring, transport og distribusjon. Spesielt egnet for integrering med Tetra Pak-fyllingslinjer, og gjør det mulig å automatisere sekundæremballeringen av Tetra Brik Aseptic-emballasje og andre kompatible formater. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TETRA PAK - Type: Automatisk kartonmaskin, Wrap Around - Bruksområde: Sekundæremballering av emballasje - Automatisk og kontinuerlig drift - System for tilførsel av emballasje - Automatisk gruppering av enheter - Tilførsel av utstansede pappark - Eskedannelse ved hjelp av Wrap Around-innpakking - Mekanisk bretting av klaffer - Automatisk lukkesystem for esker - Synkronisert transport av produkt og kartong - Automatisk utlastning av ferdige esker - Elektriske og pneumatiske drivsystemer - Robust industriell konstruksjon - Gjennomsiktige sikkerhetsinnkapslinger - Tilgangsdører for inspeksjon og vedlikehold Lajdpfx Ahsz R S Uxe Hoh - Kan integreres i komplette Tetra Pak-emballeringslinjer DRIFTSPROSESS Emballasjen fra fyllingslinjen kommer via et transportbånd, hvor den sorteres og grupperes i henhold til den definerte emballeringskonfigurasjonen. Når gruppen er dannet, plasserer maskinen et utstanset pappark rundt emballasjen. Systemet utfører automatisk bretting og forming av Wrap Around-esken, og lukker klaffene ved hjelp av det installerte mekanismen. De ferdige eskene lastes ut til de neste trinnene i produksjonen, som for eksempel inspeksjonssystemer, logistisk merking, transport, palletering og emballering. BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for meieriindustrien, juiceprodusenter, plantebaserte drikkeprodusenter og andre anlegg for emballering av flytende matvarer. Kan brukes til emballering av: - Tetra Brik Aseptic-emballasje - UHT-melk og yoghurt - Juice og nektar - Plantebaserte drikker - Næringsdrikker - Andre kompatible pappesker Wrap Around TETRA PAK-kartonmaskinen gjør det mulig å automatisere sekundæremballeringen, redusere manuell håndtering og forenkle forberedelsen av produktene for distribusjon. Emballasjeformater, gruppering per eske, kartongdimensjoner og produksjonskapasitet vil avhenge av konfigurasjonen og de installerte verktøyene. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, formater, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer Laedpfx Ahszd Ulyo Hsh TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Det er tilgjengelig en tappemaskin med emballeringsutstyr: 1) Tappemaskin Shikoku Kakoki S-PS65UC, trykklufttilkobling: 588–882 kPa, trykkluftforbruk: 1300 NL/min, strømtilkobling: 148 A, driftstimer: 56 823 timer, egnet for melk, yoghurt, fruktyoghurt og lignende produkter, 2) Emballeringsmaskin Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format Wrap Around-kartong: 250, 500, 1000 ml, produksjonsår: 2004, det er mulig å avtale en befaring på stedet. Laedpfx Ajz S Ivyoh Heh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 16 412 h, maskin-/kjøretøynummer: R96, Brukt Tetra Pak A3Flex 1000 Base – produksjonsår 2005. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er en aseptisk kartongfyllingsmaskin for industrielle emballerings- og drikkeproduksjonsapplikasjoner. Den former, fyller og forsegler kartongemballasje i en kontrollert fyllingsprosess og muliggjør en effektiv integrasjon i en aseptisk kartongemballeringslinje. Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 1000 Base Ljdj Adttyjpfx Ah Hjah Tegningsspesifikasjon: 648576-0100 Produksjonsår: 2005 Avansert automatisering og styringssystemer. Denne fyllingsmaskinen er designet for automatisert kartonghåndtering, forming, fylling og forsegling i en industriell emballeringslinje. A3/Flex-plattformen muliggjør en koordinert drift med den foregående produktbehandlingen og de påfølgende transport-, emballerings- og kodingsanleggene. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen. Denne maskinen er egnet som en sentral fyllestasjon i en aseptisk kartongproduksjonslinje og kan integreres med kartonghåndteringsbånd, buffringssystemer, sekundæremballeringsmaskiner og anlegg for linjestyring. Aseptisk kartongfyllingsteknologi brukes ofte i drikkeproduksjon og andre emballeringsprosesser for flytende matvarer, der forseglede kartongemballasjer er nødvendig. Maskinen kan plasseres etter produktbehandlingen og før transport-, kodings- og endepakkeringsanlegg. Ved integrering bør produktinnføring, håndtering av kartongmaterialet, utlastningsbånd og synkronisering med påfølgende industrielle emballeringsmaskiner vurderes. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Reservedeler erstattes etter behov. Denne vedlikeholdsstrategien støtter maskinens langsiktige driftssikkerhet og bidrar til å opprettholde driftsklarheten til et brukt aseptisk fyllingsanlegg. Driftsevne og allsidighet. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er designet for automatiserte kartongfyllingsapplikasjoner. Som en del av et brukt fyllingsanlegg eller en kartongemballeringslinje, tilbyr denne maskintypen en spesialisert løsning for produksjon av fylte og forseglede kartonger og støtter en jevn håndtering under fyllings- og utlastningsfasene. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon. Installasjonen krever et passende forberedt produksjonsområde med tilgang for produktinnføring, tilførsel av emballasjemateriale, elektrisk tilkobling og integrering av et utlastningsbånd. Ved lokasjonsplanlegging bør det også sørges for tilstrekkelig tilgang for drift, rengjøring, vedlikehold og utskifting av slitedeler. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering. En sikker installasjon og drift krever integrasjon av maskinen med passende beskyttelsesanordninger, operatørtilgangskontroller og nødstopanordninger for hele produksjonslinjen. Før igangkjøring bør alle sikkerhetsanordninger, tilkoblinger og hygiene-relaterte driftsrutiner kontrolleres som en del av lokasjonsgodkjenningsprosessen.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksbehandling og pålitelig reduksjon av partikkelstørrelse i drikke- og næringsmiddelapplikasjoner. Plattformen TA200, produsert av Tetra Pak, er kjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som er egnet for kontinuerlig drift. Denne enheten er klassifisert for 250 bar og oppfyller vanlige krav for behandling av melk, juice og drikker før fylling og emballering på en brukt fyllelinje eller et brukt industrielt emballeringssystem. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykklassifisering: opptil 250 bar (som angitt på typeskiltet) Konstruksjonsformål: Høytrykks homogenisering for drikkeproduksjon CE-merking: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkeproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og styringssystemer: Tetra Paks TA200-plattform er designet for integrering i moderne automatiseringsarkitekturer for drikkeproduksjon. Typiske grensesnitt støtter synkronisering med oppstrøms og nedstrøms prosess- og fylleutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelige statusindikatorer bidrar til å sikre reproduserbare resultater og redusere nedetid. Integrasjonsklare styringsgrensesnitt for linjeautomatisering Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet Designet for konstant homogeniseringsytelse ved innstilt trykk Sikkerhetslåser i henhold til industriell praksis Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før fyllere og annet fylleutstyr i en brukt fyllelinje eller et brukt drikkeproduksjonsanlegg. Forberedelsen for aseptisk oppgradering støtter integreringen i hygieniske og ultrarene prosesssegmenter der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. Kompatibel med frittstående eller inline-drift Ljdpfxjzd Ul To Ah Hjah Grensesnitt til miksere, pasteuriseringsmaskiner og fyllere i industrielle emballeringslinjer Fleksibel plassering før fylling i PET- eller glassbeholdere Egnet for flerprodukt-arbeidsflyt i drikkeproduksjon Tilstand på maskinen og vedlikeholdshistorikk: Enheten selges med inkludert forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering. Den er tilrettelagt for rask igangkjøring i drikkeproduksjonsmiljøer. Rutinemessig vedlikeholdspraksis kan utføres i henhold til Tetra Paks retningslinjer for å opprettholde ytelse og pålitelighet. Tilbys kommersielt som et brukt industrielt produkt Driftsklar, forbeholdt standard installasjon og igangkjøring Driftsytelse og allsidighet: Høytrykks homogenisering forbedrer stabiliteten.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R94, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim fyllemaskin – tekniske data og ytelsesindikatorer. Denne aseptiske kartongfyllemaskinen er en brukt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurert for 200 ml Slim-format. Den er kontrollert på verksted, fullstendig testet og gjennomgikk en fullstendig overhaling i 2026 for å sikre pålitelig ytelse i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Ideell for oppgradering av en brukt fyllelinje, eller som en frittstående aseptisk emballeringsenhet, kan den sømløst integreres i etterfølgende systemer for komplette ende-of-line-løsninger. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartongfyllemaskin Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26 000 Format/volum: 200 ml Slim Lsdezrgqwepfx Ah Hsah Overhaling: Fullstendig overhaling fullført i 2026 Generell tilstand: Kontrollert på verksted, fullstendig testet, god driftskondisjon Inkluderte linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; brettpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfritt for wrap-around); brettkrympemaskin Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportørsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kjedestrammere Forbedret automatisering og kontrollsystemer Denne fyllemaskinen er konstruert for konstant aseptisk ytelse og har en integrert kontrollfilosofi, typisk for Tetra Pak-systemer. Den støtter en effektiv oppstart, stabil gjennomstrømning og forenklet formatjustering for 200 ml Slim-linjen. Sentral betjening via HMI strømlinjeformer prosessene og forenkler veiledede omstillinger og diagnoser. Maskinen er fullstendig testet under verkstedforhold; live online-testkjøringer er tilgjengelige for å verifisere automatisering og prosessstabilitet med vannfylte emballasjer. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger er til stede i hele produksjonsenheten for å beskytte operatører under drift og vedlikehold. Muligheter for linjeintegrasjon TBA 19 V10 kan brukes som en frittstående aseptisk fyller eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Det medfølgende transportørsettet – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kjedestrammere – sikrer jevne overganger til etterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel/valgfri for wrap-around-applikasjoner, mens TTS 51-brettkrympemaskinen tilbyr fleksible alternativer for sekundæremballasje. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC673, Brukte TETRA PAK TBA19 200 ml Slim fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak-kartongfyllings- og sekundæremballasjeløsning, som er bygget rundt en Tetra Pak TBA 19 V10 fyllemaskin. Linjen er konfigurert for kartongformatet 125 ml Slim og omfatter fylle-, sugerørsmonterings-, brettemballerings- og transportteknologi for kompakt drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-kartong Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26 000 timer Lengde på transportbånd: ca. 30 meter Konfigurasjon av transportbånd: 4 × 90° svinger og 2 × kjedestrammere Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget er utformet som en integrert fylle- og emballeringslinje, slik at fyllemaskin, sugerørsapplikator, brettemballeringsmaskin og transportsystem kan fungere som sammenkoblede produksjonstrinn. Linjeoppsettet støtter kontinuerlig kartongoverføring mellom de enkelte maskinene og kan evalueres under live-onlinetester. Elektriske nominelle verdier, kontrollhardware og automatiseringsspesifikasjoner er ikke inkludert i de tilgjengelige tekniske dataene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-emballeringslinjen kombinerer primærfylling av kartonger med påfølgende montering av sugerør og brettemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brettemballeringsmaskinen er kompatibel med rundt-om-emballasje og kan konfigureres for dette. I tillegg er det et valgfritt Tetra Pak TTS 51-brettkrympemballeringsmaskin tilgjengelig for krav til sekundæremballering. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Diverse utstyr – transportutstyr Transportsystem Rundt-om-emballeringsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Krympemballeringsmaskin Tetra Pak TTS 51 Transportsystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter av produksjonslinjen. Kurvene og kjedestrammerne støtter en kontrollert pakningsflyt gjennom fylle- og industrielle emballeringstrinn. Denne konfigurasjonen passer for bedrifter som ønsker brukte kartongemballeringsmaskiner med integrerte løsninger. Lajdpfozy Rctsx Ah Hsh

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, TETRA PAK PAPPPAKKER CBP 32 V400 I NY STAND, FOR FLERE KARTONGFORMATER SISTE VERSJON 600V PRODUSERT I 2016 KUN 5477 DRIFTSTIMER! NORDSON PROBLUE FLEX ENHET Ledpsylny Usfx Ah Hjah SOM NY PLASSERING - POLEN KLAR FOR FRAKT

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Laedpfx Ahezb Iklj Hoh Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptisk, flerkanals varmeveksler TETRA PAK SPIRAFLO, en aseptisk, flerkanals varmeveksler, designet for kontinuerlig termisk behandling av flytende og viskøse matvarer i industrielle prosesslinjer. Tetra Spiraflo-systemet bruker flerkanals varmevekslerteknologi for å utføre indirekte oppvarmings- og kjøleoperasjoner, og holder produktet og det termiske fluidet adskilt. Dens flerkanalskonstruksjon gjør den spesielt egnet for pasteuriseringsprosesser, UHT-behandling, aseptisk prosessering, oppvarming, kjøling og varmeutnyttelse. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Type: Aseptisk, flerkanals varmeveksler -Teknologi: Flerkanals varmeveksling -Hygienisk konstruksjon i rustfritt stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming og kjøling av produktet -Flere varmevekslingsseksjoner -Sanitære tilkoblinger -Egnet for pasteuriserings- og UHT-prosesser -Kan integreres i aseptiske prosesseringslinjer -Designet for kontinuerlig industriell bruk ANVENDELSER Avhengig av installasjonens konfigurasjon, kan Tetra Pak Spiraflo brukes til: Forvarming og oppvarming Pasteurisering UHT-behandling Aseptisk prosessering Ledezm U Nqepfx Ah Hjah Kjøling Varmeutnyttelse Termisk kondisjonering før fylling Kan integreres med prosessbeholdere, pumper, homogenisatorer, avluftingsanordninger, vedlikeholdsledninger, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Spesielt egnet for meieriindustrien, drikkevareindustrien, juiceproduksjon, bearbeidet frukt, sauser og flytende matvarer. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med melk, juice, drikkevarer, puréer, konsentrater, sauser og andre produkter som krever kontrollert termisk behandling. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak-separator Lasdpfx Aezy Rlueh Hjh 2012

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alfa Laval / Tetra Pak kjernemelks pasteuriseringslinje Komplett pasteuriseringslinje for kjernemelk fra de anerkjente produsentene Alfa Laval og Tetra Pak, utstyrt med buffertank, sirkulasjonspumper, prosessventiler, gjennomstrømningsmåler og styreskap. Systemet er designet for hygienisk varmebehandling av kjernemelk i meierianlegg. Kapasitet: 25 000 liter/timen Hovedkomponenter i linjen: 1. Buffertank i rustfritt stål fra Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Produksjonsår: 1995 Kapasitet: 1000 liter Totale mål: Ø 1100 × 3000 mm Utførelse: rustfritt stål (s/s) 2. APV-ventiler (4 stk.) Høykvalitets prosessventiler for næringsmiddelindustri 3. Sentrifugalpumpe Pomac, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Produksjonsår: 2007 Kapasitet: 30 m³/t Effekt: 5,5 kW Mål: 700 × 350 × 450 mm 4. Mengdemåler Endress + Hauser, modell: Promag H / Promag 300 Mål: 350 × 200 × 200 mm Sikrer presis måling av væskestrøm i næringsmiddelapplikasjoner 5. Samson ventil Mål: 560 × 300 × 300 mm Lasdpfoxtvftjx Ah Hjh Bruksområde: regulering av gjennomstrømning og trykk i prosesslinjen 6. Kjernemelks pasteuriser Alfa Laval / Tetra Pak, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Produksjonsår: 2012 Volum: 559 liter Driftsparametere: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mål: 3200 × 550 × 1850 mm Høytytende varmevekslingssystem optimalisert for kjernemelkbehandling 7. Sentrifugalpumpe Hovap, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapasitet: 35 m³/t Effekt: 7,5 kW Mål: 700 × 320 × 550 mm 8. Styreskap IPBE (s/s) Formål: styring og overvåkning av pasteuriseringslinje for kjernemelk Mål: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak pasteuriseringslinje for kjernemelk med kapasitet på opptil 25 000 l/t er et komplett, integrert system for varmebehandling av meieriprodukter. Bruken av komponenter fra Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser og APV sikrer høy pålitelighet, holdbarhet og prosesskvalitet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Ultrafiltreringsanlegg for fermenterte produkter 3 hovedkomponenter: 1) Termiseringsenhet 2) Ultrafiltrering (UF) for fermentert melk 3) Kjøler og silo. Anlegget brukes til å produsere Kvarg/Skyr. Termiserings- og ultrafiltreringsenheten er også egnet for å produsere andre fermenterte og konsentrerte meieriprodukter, som: Skyr, Mascarpone og dobbel kremost. Nøkkelddata: -Inngang: 3 500 - 5 000 liter per time, fermentert lettmelk, helmelk eller berikede produkter. -Konsentrasjonsfaktor: 1,8–2,5 1) Termiseringsenhet Komplett, ferdigmontert termiseringsenhet. Strømningshastighet: 3 500–5 000 liter (avhengig av produkt). Produsent: Tetra Pak Temperatursyklus: Inngang: 21–30 °C (inkubasjonstemperatur) -> regenerering (permeatkjøler) -> termisering 55/60 °C eller pasteurisering ved 72/95 °C -> opphold -> ut til ultrafiltrering ved ca. 45 °C. Komplett enhet inkludert: * Ramme i rustfritt stål, der alt er forhåndsmontert. * Lukket balansetank med sprøytehode. * Sentrifugalproduktpumpe, dekket med rustfritt stål, tetning av typen «flush seal», type: LKH * Platevarmeveksler, 4 trinn, ny, Tetra Pak, modell Clip6-SR. * Kontrollboks med alle tilkoblinger for sensorer og pneumatiske ventiler. * Oppholdsrør for 5 000 liter per time, variabelt ved å koble til flere eller færre rør, 30 sekunder opptil 180 sekunder i 9 trinn. 2) Ultrafiltreringsenhet Produsent: Tetra Pak Type: Tetra Alcross US P&F Serienummer: T5845810096 År: 2010 Kapasitet: Inntil 5 300 liter/time Beskrivelse: Konsentrerer yoghurt eller fermentert melk for å oppnå ønsket sammensetning og tekstur. UF-enheten deler produktet i retentat og permeat. Retentatet er produktet, protein og fett (hvis inkludert), konsentrert. Fordelen med denne UF-designen (sammenlignet med spiralviklet UF og separator) er at den er egnet for fermenterte produkter med og uten fett. I tillegg konsentreres alle proteiner (til og med myseproteinene). Dette fører til høyt trykk i systemet, og filtrering kan bare oppnås med et plate- og rammefilter med flate FR60pp-filtre og roterende stempelomløpspumper. Noen eksempler på produkter som kan produseres med dette systemet: Inngang: lettmelk 9 % TS -> utgang ca. 16 % TS (Skyr). Inngang: 20 % TS inkludert fett -> utgang kremost eller mascarpone. Inngang: For-konsentrert fermentert lettmelk opptil 12 % TS -> utgang opptil 18 % TS (Kvarg). Den begrensende faktoren er permeatutstrømningen. Ca. permeat per trinn: Trinn 1) 1 100–1 755 liter/time, 13,5 m2 filtre. Trinn 2) 675–1 170 liter/time, 9 m2 filtre. Trinn 3) 320–585 liter/time, 4,5 m2 filtre. Trinn 4) 300–585 liter/time, 4,5 m2 filtre, 15 bar. Filterplate- og rammetype, produsent: Tetra Pak - DDS, modell: M37 Laedpfx Aez Imdash Hoh Komplett enhet inkludert: * Ramme i rustfritt stål. * 2 balansetanker med sprøytehode (tilførsel og retur av permeat). * Tilførsels pumpe Tetra LKH. * 4 sirkulasjonsløkker inkludert sirkulasjonspumper. Første trinn med sentrifugalpumpe, 3 trinn med Waukesha 320-U2 roterende stempelhøytrykkspumper. Siste trinn opptil 15 bars trykk for høyt viskøse produkter. 3) Kvargsilo, kjøler og pumpe. Produsent: Schwarte-Milfor Type: Quarksilo Serienummer: 3580 År: 2011 Kapasitet: 5 000 liter Beskrivelse: Solid, konisk form for svært viskøse produkter. Isolert. Hermetisk, ultraren med steril luft. Sensorer for nivå og temperatur. Ved inngang: -Platekjøler Produsent: Tetra Modell: Clip line C6 Temperatursyklus: 45 -> ca. 18 °C

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12 000 l/t. Den brukte Tetra Pak-sterilisatoren + homogenisatoren 12 000 l/t behandler flytende matvarer ved hjelp av termisk behandling og homogenisering, og sikrer høye sikkerhets- og kvalitetsstandarder i industriell produksjon. Ettersom den kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator, gir den optimal behandling for ulike bruksområder innen mat- og drikkevareindustrien. I tillegg muliggjør designet enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper: Dette systemet har en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og gir både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, et ledende merke innen teknologi for matvareproduksjon, produserte denne enheten i 2008, og sikrer dermed en balanse mellom dokumentert pålitelighet og avansert ingeniørkunst. I tillegg garanterer systemets robuste konstruksjon lang levetid og reduserer behovet for vedlikehold. Steritube UHT-sterilisator: Sterilisasjonsanlegget Steritube UHT fra Tetra Pak bruker høye temperaturer for å sikre den mikrobiologiske stabiliteten til flytende produkter. Ettersom den har et kontrollert varmesystem, holder den steriliseringstemperaturen mellom 95 °C og 138 °C, avhengig av produksjonskravene. Operatører kan også justere holdetiden i flere trinn, mellom 5, 10 og 15 sekunder for tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for avanserte faser, noe som muliggjør presis termisk behandling. Ledjv Di Itepfx Ah Heah For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet strømningen av varmt vann mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer dermed jevn sterilisering. Som et resultat opprettholder enheten en inngangstemperatur på 5 °C og en utgangstemperatur mellom 85 °C og 95 °C, noe som muliggjør kontrollert nedkjøling før videre behandling. En annen viktig fordel er at designet muliggjør sømløs integrering med homogeniseringssystemer, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Pak Alex 30-homogenisatoren opererer ved trykk opp til 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen og forbedrer produktstabiliteten. Ettersom den behandler mellom 6 000 og 14 000 l/t, er den ideell for å øke konsistensen og kvaliteten på UHT-behandlede flytende produkter. I tillegg har systemet koniske ventiler og stempler laget av rustfritt stål eller massiv keramikk, noe som sikrer holdbarhet og slitestyrke. Den inkluderer også ribbede og V-formede tetninger som sikrer effektiv forsegling og reduserer vedlikeholdsarbeidet. Ettersom homogeniseringsprosessen skjer i to trinn, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trinnet bruker 42 % av trykket, mens det andre trinnet håndterer de resterende 58 %, og begge styres elektronisk via VDC-signaler. I tillegg driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som opererer ved 380 V og 50 Hz, og garanterer pålitelighet og høy ytelse. Samtidig overvåker en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for å forhindre potensielle feil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: TP111, Brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påfører plastskrulokk på kartongesker. Tetra Pak produserte denne modellen i 2007 og konfigurerte den for formatet 1000 Slim. Det utbredte Slim-formatet har en rektangulær profil og redusert tverrsnitt. Dermed optimaliseres emballasjen for væsker, ettersom det forbedrer holdbarheten og reduserer materialforbruket. Tekniske data for brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23-modellen er utstyrt med skrulokk CAP 47, som sikrer hermetisk forsegling og gir brukeren enkel åpning. I tillegg holder skrusystemet et konstant dreiemoment, slik at lekkasjer og emballasjefeil unngås. Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med en 400/230 VAC strømforsyning, noe som betyr at den støtter både industrielt trefasesystem og oppsett med nøytralleder og jord. Det elektriske anlegget arbeider med frekvens på 50/60 Hz og tilpasses dermed ulike spenningsstandarder. Hovedsikringen på 20 A (justerbar) kontrollerer maksimal strømtrekk, mens styrekretsene bruker 24 V DC for å sikre en sikker spenning under drift. Pneumatisk krever systemet trykkluft med et arbeidstrykk mellom 6 og 7 bar. Dette trykket muliggjør korrekt funksjon av lukkemekanismene. Lsdpfoyhbygex Ah Hsah Sikkerhets- og lagringsforhold Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph har integrerte sikkerhetsinnretninger og oppfyller industriens forskrifter. Disse egenskapene forhindrer ulykker under vedlikehold og produksjon, og reduserer risikoen for driftsfeil. Maskinen er for tiden i god stand på lager, og er derfor klar for reinstallasjon i en tappe- eller emballasjelinje. Videre gir konfigurasjonen sømløs integrasjon med annet Tetra Pak-utstyr, slik at produksjonseffektiviteten opprettholdes uten behov for strukturelle endringer. Bruksområder og driftsfordeler for brukt lukkemaskin Tetra Pak Denne brukte lukkemaskinen Tetra Pak håndterer opptil 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er den spesielt egnet for emballering av drikkevarer i Tetra Pak-beholdere for storskaladistribusjon. Lukkemaskinen gir flere fordeler: - Påfører skrulokk CAP 47 med høy presisjon. - Kontrollerer drei...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC671, Brukt Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk kartongfyllings- og emballeringsløsning fra Tetra Pak, beregnet for 330 ml prisma-kartonger. Hovedfyllemaskinen er en Tetra Pak A3 FLEX 100V, produsert i 2005, og er konstruert for å håndtere brik-kartonger med en riveåpningsmekanisme. Linjen inkluderer også en ny forsegler, Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026, beregnet for 330 ml prisma-kartonger med Dream Cap-forseglinger. Fyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V Produksjonsår for fyllemaskin: 2005 Kartongformat: 330 ml prisma Kartongtype: Brik-kartong Forseglingskonfigurasjoner: Riveåpning og Dream Cap Forsegler: Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026 VALGFRI: Akkumulator ACHX30 – 2010, 14713H – avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget har et integrert HMI-panel/kontrollpanel, et elektrisk kontrollskap, pneumatiske komponenter, mekaniske drivverk og justerbare maskinmekanismer. Fyllings- og forseglingsstasjonene er designet for å fungere som en samordnet, industriell emballeringslinje og støtter kontrollert håndtering av kartongmaterialet, kartongformingen, fyllingen, forseglingen og den påfølgende transporten. Operatørtilgangsområdene omfatter serviceplattformer, trapper og tilgangsluker for drifts- og vedlikeholdsarbeid. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne komplette, aseptiske kartonglinjen er organisert rundt fyllemaskinen og forseglingsprosessen for 330 ml prisma brik-kartonger. Den kan integreres i drikkevareproduksjonen i henhold til det planlagte oppsettet, med produktforberedelse, forhåndsgående aseptisk behandling og påfølgende industrielle emballeringsmaskiner. En valgfri akkumulator er tilgjengelig og fungerer som en kartongbuffer mellom linjeavsnittene og bidrar til å opprettholde produksjonskontinuiteten ved påfølgende avbrudd. Maskintype, produsent/modell, produksjonsår: Fyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Forseglingsmaskin: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Ledpfxjzw Dvnj Ah Hsah Akkumulatorsystem: ACHX30, 2010 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen omfatter en brukt Tetra Pak A3 FLEX 100V fyllemaskin, produsert i 2005, samt en ny forsegler, Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026. Den valgfrie, brukte ACHX30-akkumulatoren ble produsert i 2010.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, totalvekt: 8 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Fortrykkingskar for ostemasse med kapasitet på 12 000 l og fyllestasjon for ostemaljer. Årsmodell 1999. I god stand, men med utdatert automasjon/PLC. Vi kan levere utskifting av PLC og renovering av fortrykkskar. Tilgjengelig for besiktigelse. Dokumentasjon tilgjengelig. Laedjulnrvepfx Ah Hjh

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Komplett Tetra Pak linje TBA 21-1000 Slim, inkluderer: 1. TBA/21 1000 Slim fyllemaskin, V050, år 2003, 52.000 driftstimer 2. CAP30 korkpåsetter for Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartongesamler 4. TCBP70 wrap-around pakkemaskin Lasdpfxoycwvas Ah Hjh 5. Transportbåndsystem 6. Transportørsystem Linjen er i svært god stand, fortsatt i produksjon til april. Kan selges uten CAP30 påsetter.

Byggeår: 2001, Tilstand: svært god (brukt), DEN KOMPLETTE TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE LINJE, INKLUDERER: - TBA21/1000 FYLLER V50, 15.000 DRIFTSTIMER, - APPLIKATOR TCA88, - WRAP AROUND-PAKKER TCBP70, V110, Lasdpfx Ahsfc I H Ds Heh - EASY RIDE PRUS AKKUMULATOR - TRANSPORTBÅND. UTMERKET STAND

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – System for forbehandling og blokkformasjon Laodpfjzy Rxhsx Ah Heh Produsent: Tetra Pak Modell: Pressvatic 1+2 Maskintype: System for forbehandling og blokkformasjon av ost Bruksområde: Industriell osteproduksjon Kapasitet: Omtrent 1,8 tonn/time Tilstand: Brukt Lokasjon: Irland Beskrivelse: Tetra Pak Pressvatic 1+2 er et system for forbehandling og blokkformasjon, utviklet for å integreres i industrielle osteproduksjonslinjer med høyt volum. Pressvatic utfører forberedelse og forpressing av ostemasse før osten formes og kuttes i produksjonsblokker. Systemet er utviklet for å gi kontrollert fordeling av ostemasse, drenering av myse, forpressing og blokkformasjon som en del av en automatisert osteproduksjonsprosess. Systemet er spesielt egnet for produksjon av kornete og «runde» oster, og kan integreres med eksisterende ostekar og utstyr for håndtering av ostemasse, samt nedstrøms hovedpresser. Viktige egenskaper: - Tetra Pak Pressvatic 1+2-system - Automatisk forpressing og blokkformasjon - Omtrent 1,8 tonn/time kapasitet - Utviklet for industriell osteproduksjon - Automatisert fordeling av ostemasse - System for drenering av myse - Pneumatisk forpressing - Forming og kutting av osteblokker - Konstruksjon i rustfritt stål, egnet for næringsmiddelindustrien - Utviklet for integrering i automatiserte osteproduksjonslinjer - Hygienisk design, kompatibel med CIP-systemer (Cleaning In Place) - Egnet for kontinuerlig, industriell osteproduksjon - Ostetyper Egnet for produksjon av en rekke oster, inkludert: Gouda Edam Havarti Sveitserost Andre kornete og «runde» oster Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, Tetra Pak-utstyr for ost, Tetra Pak-ostepresse, forpresser for ost, system for forpressing av ost, maskin for blokkformasjon av ost, maskin for forming av osteblokker, utstyr for osteproduksjon, utstyr for pressing av ost, utstyr for meieriproduksjon, utstyr for industriell osteproduksjon, brukt ostemaskin, brukt meieriutstyr, Tetra Pak-meierutstyr, 1,8 tonns ostepresse, osteproduksjonslinje, utstyr for Gouda-ost, utstyr for Edam-ost, utstyr for Havarti-ost, Irland, Europa.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Lasdpfx Ahswga Iuo Hjh Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PST34, Brukte BUCHER rør-i-rør-flashpasteuriserer, 12 000 l/t. Tekniske data og ytelsesverdier. Denne rør-i-rør-flashpasteurisereren garanterer en pålitelig termisk behandling for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet. Produsert av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, er anlegget designet for kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påvirkning på produktet. Den robuste utførelsen i rustfritt stål og den kompakte sklisikre utformingen forenkler installasjon og integrasjon i eksisterende prosess- eller brukte fyllelinjer. Produsent: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flashpasteuriserer Byggeår: 2016 Kapasitet: 10 000–12 000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-utførelse Konstruksjon: Rustfritt stål, sklisikkert rammeverk Styring: Berøringsskjerm-HMI-kontrollpanel Inkluderte komponenter: Produktpumpe, holderør Rengjøring: CIP-kompatibel utførelse Tidligere produkter: Eplesaft/konsentrat (ikke melkebasert) Dokumentasjon: Komplett dokumentasjon og bruksanvisning inkludert Forbedret automatisering og styring Det integrerte berøringsskjerm-HMI-et muliggjør intuitiv betjening, prosessvisualisering i sanntid og effektiv oppskriftshåndtering for konsistente pasteuriseringsresultater. Automatisk regulering av temperatur, produktstrøm og holdetid støtter stabil drift og produktsikkerhet. Alarmhåndtering, trendregistrering og veiledende operatøranvisninger sikrer reproduserbare prosesser med minimal nedetid. CIP-kompatibelt design muliggjør styring av automatiske rengjøringssekvenser via kontrollgrensesnittet, for effektive omstillinger og god hygiene. Muligheter for linjeintegrasjon Designet for sømløs integrasjon i drikkeproduksjon, kobles denne flashpasteurisereren til miksing, filtrering og lagertanker oppstrøms, og til fyllere og industrielle emballeringssystemer nedstrøms. Den sklisikre konstruksjonen forenkler plassering og tilkobling av forsyningsmedier, og muliggjør rask igangkjøring i brukte eller moderniserte prosessanlegg. Kontinuerlig drift støtter jevne tilførsler til nedstrøms fylle- og etiketteringsmaskiner, og bidrar til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget har en dokumentert historikk med ikke-melkebaserte produkter, spesielt eplesaft og konsentrat, noe som bidrar til en ren innvendig tilstand. Leveres med komplett dokumentasjon og bruksanvisning for å forenkle installasjon, drift og vedlikehold. Tilbys som et brukt pasteuriseringssystem for drikkeproduksjon som søker en pålitelig termisk behandling med en kompakt installasjon. Lsdpfx Aez E Dhqeh Hjah Driftsytelse og allsidighet Rør-i-rør-konfigurasjonen er spesielt egnet for juice, konsentrater og lignende ikke-melkebaserte drikkevarer, der skånsom behandling og stabil varmeoverføring er avgjørende. Designet

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Alfast Direct Inline standardiseringssystem, designet for inline standardisering av melk og fløte. Kapasitet: 25 000 l/t. Årsmodell: 2014 Utstyrt med 2 tetthetsmålere, 4 elektromagnetiske mengdemålere og 3 strømningskontrollventiler for måling og kontroll av fettinnhold i melk og fløte. Lodpfxewf Iq Uj Ah Hsah - Original dokumentasjon medfølger. - Kan kjøres på Profibus sentralsystem - Kan kjøres som frittstående med Scada-systemet Sattline. Vi jobber for tiden med å lage et kontrollpanel for enklere styring i frittstående modus. - Svært god stand.