Kjøp brukt Omar Srl Brukt Omar 2010 Tørke-, Kapslings- Og Merkemonoblokk – 1500 Flasker I Timen (73 597)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Hedpfxeyhbt Ho Akaon Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC625, Brukt ALFA LAVAL S16 olivenoljelinje - Årsmodell 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette olivenolje-ekstraksjonslinjen kombinerer velprøvde komponenter for å sikre kontinuerlig og effektiv bearbeiding av olivenpasta til olje av høy kvalitet. Designet rundt Alfa Lavals kjernekomponenter og komplementært utstyr, leverer den industrielle kapasiteter med pålitelig separasjon og termisk kondisjonering. Kapasitet: 2,5–3 tonn/t oliven Årsmodell: 2010 Hovedprodusent: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatorer: Alfa Laval 507 (2 enheter, med bærestativ) Knuser: Alfa Laval, 25 HK Vasker: Santoro-vasker med avsteiningsfunksjon Malakser: 4 enheter i rustfritt stål, 500 L hver, uavhengig tømming Pastapumpe: Bellin, statorstørrelse 16 Heisbånd: Alfa Laval Kjerne-/pressemasse-skrue: Officine Mottola Termisk enhet (kjele): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominell effekt 130 kW Varmeveksler: Varmtvannsvarmeveksler for termisk kondisjonering Tavler: Hovedstrømfordeling og dedikert pumpestyringsskap Elektriske data (kjele): 380 V, 50 Hz, elektrisk forbruk 0,42 kW Standarder: CE-komponenter; kjele etter EN 303-5 klasse 3 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen har sentral strømfordeling med hovedstrømfordelingsskap samt dedikert pumpestyring for modulær anleggskontroll. Operatørene får enkel styring av innmating, knusing, malaksering, dekantering og separasjonstrinn. Sikkerhetslåser og standard beskyttelsesenheter på roterende deler og varmtvannskretser sørger for stabil og sikker drift. Rask mekanisk justering gir nøyaktig finjustering av malakseringstid og temperatur for optimal ekstraksjon og produktkvalitet. Hjdpfx Ajy Iz Tujkaon Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for kontinuerlig ekstraksjon integrerer denne brukte prosesslinjen mottak og vasking i forkant, samt dekantering og polering i etterkant. Heisbånd, vasker med avsteiningsenhet og knuser sørger for jevn pasta-tilberedning, mens dekanter og dobbel separator gir olje med høy klarhet. Systemet kan kobles til lagringstanker, filtreringsmoduler eller til en brukt tappelinje for matolje, for å muliggjøre komplette industrielle pakkeforløp. Fleksibel rørføring og standard koblinger forenkler integrasjon i eksisterende mat- og drikkeproduksjon. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en komplett, brukt olivenolje-ekstraksjonslinje, som tilbys i driftssikker stand. Hovedprosessutstyret er fra 2010, fra ledende produsenter som Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola og ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt sleever-etiketteringsmaskin 4000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata: ULISSE 4000 er en automatisk sleever-etiketteringsmaskin, utviklet av Scaligera for påføring av krympe-sleeves av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brukte utstyret er konstruert for integrasjon i en brukt fyllelinje og industrielle emballasjemiljøer innen drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i AISI 304 rustfritt stål, Omron-automatisering og et presist skjæresystem sikrer repeterbar og nøyaktig posisjonering av sleeves før dampskrumpeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Maskintype: Automatisk sleeve-påføringsmaskin (etiketteringsmaskin) Hjdpjy Ef Tmefx Akajn Installert elektrisk effekt (etiketterer): 3 kW Trykkluftforbruk (etiketterer): 80 Nl/min Styringssystem: Omron PLC med 7-tommers farge touchskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende skjærehode, registerstyrt Materialer: Ramme og verneutstyr i AISI 304 rustfritt stål; elokserte aluminium- og forkrommede ståldeler Inkludert transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensomformerstyrt Damp tunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injeksjonsceller, elektronisk temperaturkontroll, frekvensomformerstyrt utløp, installert elektrisk effekt: 11 kW, minstedamptrykk: 5 bar Rundbord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampproduksjon ca. 100 kg/t, rustfritt ståltank ca. 80 L, kapasitet ca. 60 L Sikkerhet: CE-godkjente låsbare sikkerhetsgjerder og verneutstyr Avansert automatisering og styringssystemer: ULISSE 4000 har avansert automatisering for å optimalisere nøyaktigheten i sleeve-påføring og driftsoppetid. En ekstern avvikler med mekanisk danserarm sikrer stabil filmspenning. Motoriserte framdriftsruller transporterer sleeves med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for presise registerkutt. Operatørene betjener maskinen via en 7-tommers farge touchskjerm HMI koblet til en Omron PLC, noe som muliggjør resepthåndtering og raske parameterendringer. - Automatisk sleeve-mating og registerstyrte kutt - Motoriserte ruller med automatisk åpning og justering - Fotoceller for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende innkommende produkter og blokkering ved utløp - Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger - Låsbare sikkerhetsdører og CE-godkjente verneinnretninger Integreringsmuligheter i produktlinje...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: FA55, Maskinoversikt ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M er en automatisk inline-pakkemaskin som grupperer beholdere til en kollasjon og pakker dem deretter på et bølgepappbrett med folieoverdekning. Maskinen er konfigurert for wrap + film på brett og opererer med rett produktinnmating (inline). Den passer for et bredt utvalg beholdere fra 0,5 L til 10 L, og dekker typisk PET-, glass- eller HDPE-flasker, bokser og tilsvarende stive beholdere. Enheten ble produsert i 2008 og gjennomgikk en full overhaling i 2022. Maskinen vurderes som driftsklar. Driftsmodus: Automatisk Innmatingsoppsett: Rett innmating (inline) Emballasje: Brettpakking med nøytral filmoverdekning Formatområde: 0,5 L – 10 L Maskinkonfigurasjon: Leveres uten beholderinnmating (denne leveres av linjeintegrator) Produksjonsår: 2008; Overhalt: 2022 Typisk prosessflyt: Kollasjon av produkter på linjen, opptak av brettemner og forming/innpakking rundt kollasjon, påføring av nøytral film og forsegling, overføring til etterfølgende håndtering. Konfigurasjonen gir stabil og robust brettpakking med beskyttelsesfilm, egnet for distribusjon og palletering. Tekniske data Modell: COMBIGIOTTO 90-M Merke: ATLANTA Driftstilstand: Driftsklar Pakkekonfigurasjon: Wrap + film på brett Filmtype: Nøytral Brett: Tilgjengelig (brettpakkeoppsett) Maskininnmatingstype: Rett (inline) Formatkapasitet: 0,5 L til 10 L beholdere År: 2008 (overhalt 2022) Automatisering & styring Industriell PLC-basert styring med HMI for oppskriftshåndtering og settpunktsadministrasjon (formatparametere lagres for repeterbarhet). Hastighetsregulering via frekvensomformer/servodrivere for synkronisering av innmating, kollasjon, brettinnpakking og filmapplikasjon. Integrert diagnostikk, alarmhistorikk og tellere (skift/lottotaler). Typiske sensorer: Produkttilstedeværelse, kødannelsesdeteksjon, filmrullslutt, nivå for brettemner, sikkerhetslåsstatus. Elektrisk beskyttelsesgrad: IP54 for elektrisk system og motorer. Linjeintegrasjon Beholderinnmating: Ikke inkludert i denne maskinen. Pakkemaskinen forventer en stabilt, synkronisert forløpsinnmating fra produksjonslinjen (akkumulering/avstand/separasjon leveres av linjeintegrator). Inline-design forenkler integrering med fyllere, etiketteringsmaskiner og påfølgende transportutstyr. Standard grensesnittsignaler (typisk): Maskin klar, frigi til kjøring, nødstopp-løkke, feil, upstream/downstream handshake. Detaljert I/O-liste kan spesifiseres ved integrasjon. Utgang tilrettelagt for tilkobling til etterfølgende håndtering som transportbånd, inspeksjon eller palletering (defineres i prosjektet). Tilstand & vedlikehold Totalstatus: Driftsklar. Full overhaling utført 2022, funksjonalitet gjenopprettet. Anbefalt forebyggende vedlikehold: Periodisk inspeksjon av filmføring og tetninger, kollasjonsføringer, brettmagasinmekanismer. Hodpfx Ajxdnbzekaen

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: FA56, Maskinoversikt Automatisk tray- og foliepakkemaskin ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, konstruert for sekundærpakking av flasker med 90° sideinnmating. Maskinen former et bølgepappbrett og omslutter produktet med nøytral krympefilm, før det føres gjennom en krympetunnel for å oppnå stabile, salgsferdige bunter. Ideell for drikkelinjer som håndterer flasker av PET, glass eller HDPE. Referanse nr. FA56. Byggeår 2008, overhalt i 2022. Tilstand: Driftsklar. Forventet kapasitet opptil 25 bunter/minutt, avhengig av produkt og format. Driftskonsept: Automatisk gruppering av flasker, brettforming/-lasting, filmomvikling og konsolidering i krympetunnel. Emballasjekonfigurasjon: Brett + nøytral film (krympe). 90°-innmating muliggjør kompakte layout og enkel integrering mot eksisterende transportbånd. Nøkkeltekniske data Merke / modell: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Driftstype: Automatisk Inn-/utløpsretning: 90° sideinnmating Emballasje: Brett + film (nøytral) Brettmagasin/forming: Tilgjengelig Nominell kapasitet: opptil 25 bunter/minutt (avhengig av format og produkt) År: 2008 (overhalt 2022) Tilstand: Driftsklar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering & styring Industristyrt PLC-kontroll med operatør-HMI for reseptvalg, hastighetsinnstillinger og diagnostikk. Frekvensomformer-styrte drivverk for myk akselerasjon og produktføring. Optoelektroniske sensorer for produktregistrering, feildeteksjon og filmovervåkning. Krympetunnel med temperaturkontroll for jevn filmresultat. Hsdjx H Thzopfx Akajn Lukkede tilgangsdører med sikkerhetsovervåking for beskyttede områder. Linjeintegrasjon Fortakt: Tar flasker fra transportør med 90° overgang til innmatingsområde; integrert utvalg-/delingsfunksjon for å skape pakkemønstre før brettlasting. Ettertakt: Utmatingsbånd etter krympetunnel for tilkobling til inspeksjon, kartonhåndtering eller palletering. Signaler og håndtrykk omfatter vanligvis start/stopp, feil, nødstopp og hastighetsreferanse. Mekaniske grensesnitt og layouttegninger på forespørsel for linjeengineering. Tilstand og vedlikehold Fullstendig overhaling utført i 2022. Maskinen leveres driftsklar. Forebyggende vedlikehold anbefales: Jevnlig kontroll av filmvei, kniv-/lukkeenheter, brettinnmating/-forming, smøring samt slitasjedeler på transportbåndene. Kapasitet og allsidighet Egnet for et bredt spekter av sylindriske eller firkantede flasker som er vanlige i drikkevareindustrien. Typiske pakkemønster for flasker (f.eks. 2×2, 3×2, 4×3 osv.), avhengig av beholderens størrelse og brettmål. Nøytral krympefilm for klar presentasjon; brett gir styrke og stablingsstabilitet. Konsekvent buntkvalitet gjennom kontrollert filmomvikling og termisk krympeprosess. Krav til oppstillingssted Strømforsyning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separat null- og jordleder). Hjelpespenninger: 24 V DC. Instrumentspenninger: 24 V AC – 230 V AC....

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Denne rotasjons kaldlim-etiketteringsmaskinen ble produsert i 2010 av det spanske firmaet Auxiemba. Modellen BASIC 600-10-CF-I-DR er utviklet for å påføre papir- eller polypropylenetiketter på sylindriske glassflasker ved hjelp av kaldlimteknologi. Maskinen er utstyrt med formatsett for 330 ml, 500 ml og 750 ml flasker, og egner seg derfor for vinprodusenter, bryggerier og drikkevareprodusenter. Maskinen selges på grunn av nedleggelse av en produksjonslinje og er i meget god driftsmessig stand. Tekniske spesifikasjoner Kapasitet: opptil 10 000 flasker/time Flaskestørrelser: 330 ml, 500 ml, 750 ml Flaskehøyde: 50–360 mm Flaskediameter: 40–160 mm Etikettlengde: 30–140 mm Rotasjonsretning: med klokken Antall flaskestasjoner: 10 Antall etiketteringsstasjoner: 1 Luftforbruk: 125 l/min Strømforbruk: 17,3 kVA, 400 V Hodpfx Ajxl Di Dokasn Arbeidshøyde: 1 100 ± 50 mm Konstruksjon: Ramme i rustfritt stål, lukket sikkerhetskabinett Styring: Mikro-PLC med berøringsskjerm for hastighets-, produksjons- og feilhåndtering Hovedfunksjoner - Kaldlim-etiketteringshode med oljebads-smurte mekanismer - Sentralt karusell med sentreringsbaser for presis flaskeposisjonering - Pneumatisk oppvarmet pumpe for limsirkulasjon og retursystem - Automatisk flaskesynkronisering med innmatingsskrue for å forhindre flaskebrudds-skader - Mikrometrisk limjustering for redusert filmdybde og ren etikettering - Flaskeholdere for jevn håndtering og redusert fare for fastkjøring - Girkasse med clutch og nødstopp - Kompakt, fullstendig lukket design for hygiene og sikkerhet

Tilstand: helrenovert (brukt), Dreiebenk for bearbeiding av jern og metaller Merke: Nosotti Modell: T200/1500 Hsdpfxsy D Suns Akasn Tilbehør som vist på bilder

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET komplettlinje for ESL 12 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for PET ESL-applikasjoner med UV-lokkbehandling og er egnet for aseptisk drift. Basert på Krones-utstyr leverer linjen stabil ytelse for 0,5L- og 1,0L-formater. Linjen er egnet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, særlig for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling, aseptikkonfigurasjon Maksimal linjehastighet: 12 000 flasker per time (1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flasker Halsstørrelser: 38 mm Beholdere: For PET-flaskebehandling Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyller: Krones VODM-PET mottrykksvolumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rundetiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 bph) og Krones rundetiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 bph) End-of-line: Kassereiser og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 timer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har moderne automatisering med sentral HMI for resepthåndtering, produksjonstelling og sanntidsovervåking av ytelsen. Automatisk ventil- og pumpekontroll støtter konsistente fylleforhold og stabil drift ved ønsket gjennomstrømning. Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring Setpunktstyring og visualisering av produksjonstellere Integrert UV-lokkbehandlingssystem for ESL-samsvar Konstruert for hygienisk drift og stabil fylling Rask reseptvalg mellom 0,5L og 1,0L formater Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne komplette brukte tappelinjen er konfigurert for inline-drift fra PET-preformblåsing til fylling, etikettering, kassepakking og robotisert palletering. Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering To rundetiketteringsmaskiner for optimal gjennomstrømning på tvers av formater Fanuc robotpalleterer for europaller Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler Hedsywk Sropfx Akajn Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen var i drift til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet strømnettet og kan demonstreres i drift. Totalt antall driftstimer er ca. 43 950, noe som er typisk for et godt brukt, men vedlikeholdt system i industrielle emballasjemiljøer. Ingen oppusninger er rapportert og utstyret har vært i bruk helt frem til siste driftsperiode.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 39 000 h, maskin-/kjøretøynummer: SO134, Tekniske data og ytelsesverdier Hsdpfeyhbf Asx Akajn Denne Nissei ASB ASB-50MB er en ett-trinns, to-veis orientert strekkblåsemaskin for presis produksjon av PET-flasker. Som en kompakt, roterende indekseringsplattform integrerer den sprøytestøping og strekkblåsing i én syklus, og sikrer nøyaktig utføring av flaskens hals samt jevn veggtykkelsesfordeling. Denne brukte maskinen gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeprosjekter som etterspør en velprøvd, kostnadseffektiv løsning. Produsent: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Produksjonsår: 2010 Prosess: Ett-trinns ISBM (injeksjons-strekkblåseprosess) Produksjonshastighet: ca. 1.000 flasker/timen (bph) med 4 kavitasjoner Kavitasjoner: Nåværende konfigurasjon 4 (maskinen støtter 1–6 kavitasjoner avhengig av produkt) Flaskestørrelser: 40 ml til 750 ml Beholdertype: PET-flasker Elektriske data (typeskilt): Oppvarming 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW og 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installert effekt (ca.): 25,35 kW Avanserte automatiserings- og styresystemer ASB-50MB-plattformen tilbyr stabil, repeterbar drift med synkronisert styring av sprøytestøpe-, kondisjonerings-, strekk- og blåse-stasjoner. Det roterende indekseringsbordet sikrer presis tidskoordinering mellom stasjonene, og støtter høy kvalitetsflaskeproduksjon på et kompakt fotavtrykk. Brukergrensesnittene gjør rutinejusteringer og prosessovervåking enkle, mens integrert varmejustering gir nøyaktige temperaturprofiler for konsekvent for/kondisjonering av preformer. Roterende ett-trinns indekseringssystem med koordinert stasjonsstyring Eget varmeeffektområde for presis termisk styring Strukturert strømforsyning ved 50 Hz for stabil drift Konstruert for raske verktøy- og formatbytter i det kompatible dimensjonsområdet Integrerte sikkerhetsanordninger og låser for trygg maskintilgang Integrering i produksjonslinjer Denne strekkblåsemaskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller drives som en selvstendig PET-beholder produksjonsenhet. Kapasiteten gjør det mulig å mate transportbånd videre til nedstrøms skyll-, fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner innen drikkevare- og andre industrielle emballasjeapplikasjoner. Selvstendig eller inline-konfigurasjon med nedstrøms fylleutstyr Kompatibel med standard transportørgrensesnitt Formatfleksibilitet for 0,04 L til 0,75 L PET-flasker Egnet for vann, juice, kullsyreholdige drikker (CSD) og øvrige PET-applikasjoner sammen med riktig nedstrømsutstyr Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte ASB-50MB er i driftklar stand. Maskinen har omtrent 39 000 driftstimer, noe som tilsvarer normal industriell bruk, og den har samtidig potensial for solid ytelse i nye produksjonsmiljøer. Driftsklarhet: driftsklar Driftstimer: ca. 39 000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Hsdpfxoyhb R Ss Akajn Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet. Produsent: SIPA Modell: SFR EVO3 Årsmodell: 2017 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time Antall kaviteter: 8 Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm Avansert automatiserings- og styringssystem SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter. Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse Integrering i produksjonslinjer Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten. Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Hjdoyhbihepfx Akaon Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer. Driftsytelse og allsidighet Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC348, Brukt fylleanlegg for matolje i PET 1L flasker Kapasitet: 6 000 flasker/time x 1,0 L Blåseformmaskin KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3 900 flasker/time Boks for preformer med transport til blåsemaskin Kompressor for kjøling av former MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfritt stål AISI 304 Elektroskap med PLC-styring Integrerte luftfiltre Hedpfsyhbzdex Akajn Transporterer flasker fra blåsemaskin til fyllemaskin Fyllemonoblokk Fylle- og kapsemaskin – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/t Etiketteringsmaskin Etiketterer ICS – 1995 – papiretiketter, kaldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakker i transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympakemaskin Krympakemaskin SMIPACK for innpakning i folie 2×5 flasker – 2013 Pallbåndemaskin Pallbåndemaskin ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressor KAESER lav- og høytrykkkompressorer – 2000 Kjøletørker Det finnes reservedeler til en verdi av … Komplette tekniske dokumenter er tilgjengelige Plassbehov for anlegget: 600 m2 Nødvendig installert effekt (anlegg, kompressorer, kjølere): 495 kW Det brukte fylleanlegget for matolje i PET kan inspiseres i full produksjonsdrift frem til 15. desember 2022.

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer Kapasitet: ca. 6000 flasker/time Produkttyper: Vin (stille) Hsdpfxexyt Ifo Akaon Beholdere: Glass, PET Formater: 0,187 L PET-flaske Sikkerhetsfunksjoner: utstyrt Bruksanvisning: tilgjengelig Fylletype: Gravitasjon/lett vakuum Flasketut-form: 22 mm Består av: Transportbånd Conpart Linjen sikrer sømløs bevegelse av flaskene ved hjelp av transportbånd med sugesystemer som stabiliserer hver enkelt flaske og opprettholder en nominell kapasitet på 7200 flasker per time. Fyllmonoblokk Euro Star LDG24-24-4V, år 2014 - Inkludert skyllerenhet/blåseapparat med 24 dyser. Innsprøytingssystemet hindrer væskestrøm dersom det ikke er flasker tilstede. - Med 24 rustfrie stålfyllventiler til vin, som styrer lett undertrykk og overtrykk av inertgass for å oppnå ideelle påfyllingsforhold. Den koniske bunnbeholderen sørger for fullstendig uttømming av produktet ved slutten av hver syklus. - Med skrukorkmaskin med 4 lukkehoder Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024 - Egnet for sylindriske PET-Bordeaux-flasker på 0,187 liter, og mater disse via et skrufremføringssystem som påfører etiketter med minimalt svinn. - Egnet for selvklebende etiketter og glatter disse med skumruller styrt av et elektronisk system.

Tilstand: brukt, Ekstra HM 4.720 Rundumetiketteringsmaskin for bokser eller plastbeholdere Kapasitet per time: 6000 Transportretning: venstre–høyre Hodpfxexytq Ho Akaen Strøm / Volt: 14 Tekniske detaljer: Transportretning: venstre–høyre, rundløp, med klokken Kapasitet flasker/time: 6000 Etiketter: hotmelt-etiketter Antall etiketteringsstasjoner: 1 Antall flasketallerkener: 8 Motorisert høydejustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomformer

Tilstand: brukt, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kästen/Stunde, Baujahr 1996. Leere Kästen links ein, volle Kästen rechts aus. Kistenentpacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf passend für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kästen/Stunde, Baujahr 2010, Rechts-Links-Betrieb. Verschluss- und Korkenzieher – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, Euro- und Ale 0,5l-Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Betrieb. Flaschenwaschmaschine – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l/0,5l-Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr 1998, Maschinen-Nr. 125, Betriebsstunden: 14.175. Flaschenkontrolle – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle und Metalldetektion, Baujahr 2007. Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l/0,5l-Flaschen, inkl. Produktpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Betrieb. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l-Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Betrieb. Hjdpfx Ajxyt Npskajn Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr 2022, aktuell konfiguriert für Datumskennzeichnung auf dem Rücketikett der ANKER Roland 8/3. Kistenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf passend für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kästen/Stunde, Baujahr 2012, Links-Rechts-Betrieb. Vormischer – Jakü PM-E-30-2k Zum Entgasen und Karbonisieren, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe-Pumpe, 35 hl/h, Baujahr 1992. Kistenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kästen/Stunde, Baujahr 2012, Rechts-Links-Betrieb. 2 CIP-Tanks je 6 hl Dampferhitzte Tanks zur Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr 2012.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: INS5, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne skilleveggsinnleggeren fra OMA er designet for pålitelig innlegging av pappskillevegger i kasser med høy effektivitet. Bygget i 2010, leverer den robust ytelse innen industriell emballering og drikkevareproduksjon og er et verdifullt tilskudd til enhver brukt tappelinje eller brukt emballasjeanlegg som ønsker forbedret produktsikring under transport. Produsent: OMA Modell: INS ALV Hsdpfeyh E Avsx Akajn Byggeår: 2010 Produksjonshastighet: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hodekonfigurasjon: Enkelthode Medfølgende utstyr: Vibrasjonstransportbånd/transportør for skilleveggmating Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installert effekt: 1 kW Vekt: 1000 kg Samsvar: CE Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har et tosidig betjeningspanel, med redundante kontrollknapper på begge sider av rammen for å forbedre brukervennlighet og tilgang for linjepersonalet. Denne løsningen forenkler innstilling, formatbytte og vedlikehold, og gir en tryggere og mer effektiv drift. Enkelthode-designet sørger for jevn plassering av skilleveggene med lavere kompleksitet og raske rutinemessige kontroller. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne skilleveggsinnleggeren er designet for sømløs integrasjon i industrielle emballeringslinjer og kan kjøres inline med kassereis, flaskepakkere/kassepakkere og kartonglukkere. Den egner seg både for ettermontering og nyinstallasjon i drikkevareproduksjonsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter 6- og 12-flaskers kasselayout, med enkle ombyggingsprosesser støttet av tosidige betjeningselementer. Enheten håndterer bølgepappkasser og standardskillevegger som typisk brukes for flaskevern under logistikk, noe som gjør den velegnet for tappeanlegg og omfattende emballeringslinjeoppsett. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i produksjon og tilgjengelig for testing. Den kontinuerlige driften demonstrerer opprettholdt ytelse og umiddelbar integrasjonsklarhet for brukte tappelinjer eller industrielle emballeringslinjer med minimal oppstartstid. Operasjonell ytelse og allsidighet Med en produksjonskapasitet på ca. 1200 kasser per time støtter OMA INS ALV linjer med middels hastighet som trenger pålitelig innlegging av skillevegger for å minimere flaskeberøring. Det medfølgende vibrasjonstransportbåndet sørger for jevn mating og posisjonering av skilleveggene, forbedrer prosessstabilitet og reduserer driftsstans. Enkelthode-konfigurasjonen gir høy presisjon og mekanisk enkelhet, som gir jevne resultater og lavere krav til rutinemessig vedlikehold. Installasjonskrav og klargjøring av plassering Enheten krever standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LC524, Brukt aseptisk fylleanlegg SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fullstendig aseptisk blåse-, fylle- og lukkesystem med H2O2-basert preformsterilisering. Hodpfx Akeyhcivsasn Introduksjon av det aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker per time tilbyr en svært effektiv og teknologisk avansert løsning for emballasjeindustrien. Systemet, med maskiner fra 2018, sikrer høye kvalitetsstandarder og matsikkerhet. Anlegget håndterer melk i 235 ml flasker med plast skrukork og 38 mm hals. Kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO blåseformingsmaskin – aseptisk linje SIPA og GEA GEA produserte i 2018 blåseformingsmaskinen SIPA SFR 24 EVO som formgir flasker av PET-preformer med høy presisjon og effektivitet. Dette muliggjør kontinuerlig produksjon og optimaliserer energiforbruket, noe som gjør den ideell for høyytelseslinjer som det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t. GEA fyllemaskin GEA-fyllemaskinen fra 2018 er kjernen i anlegget. Melken fylles aseptisk slik at de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene bevares. SIPA- og GEA-linjen doserer nøyaktig, arbeider pålitelig og reduserer svinn, som gir forbedret total effektivitet og overholdelse av strenge hygienekrav. Arol lukkemaskin for sikker forsegling Arol lukkemaskinen fra 2018 forsegler flaskene sikkert med plast skrukorker som passer perfekt til 38 mm halsen. Integrasjonen i produksjonslinjen sikrer rask og ensartet lukking, hindrer lekkasje og beskytter produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressoren fra 2018 leverer høykvalitets trykkluft for blåseprosessen, essensiell for forming av PET-flasker. Effektivitet og pålitelighet gir smidig produksjon og er avgjørende for opprettholdt høyhastighetsytelse. Driftstilstand og begrenset bruk Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t har bare gjennomført om lag hundre produksjonssykluser, hvilket betyr at maskinene er i svært god stand. Lite bruk sikrer optimal ytelse og minimal slitasje, så anlegget fremstår nærmest som nytt. Godt vedlikeholdte komponenter forlenger maskinens levetid og reduserer behovet for kostbare reservedeler. Effektivitet og ytelse for linjen Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA f...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: M301, Brukt CFT oljefyllingsmonoblokk – Comaco 6000 flasker/time – Oversikt Denne brukte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 er en volumetrisk monoblokk for fylling og påsetting av spiselige oljer. Maskinen er produsert i 2008 og er for tiden i produksjon. Dette er et velprøvd anlegg for industrielle pakkemiljøer som ønsker å utvide eller oppgradere et brukt fylleanlegg. Vi kan selge den som den er (sett og likt) eller med oppgraderings- og forebyggende vedlikeholdsarbeid for å klargjøre monoblokken for produksjon. Oppgraderings- og forebyggende vedlikeholdstiltak For å sikre pålitelighet og produksjonsberedskap kan følgende oppgraderinger utføres etter behov: - Montering av maskindeler på KBB-verkstedet - Generell maskinrengjøring - Generell smøring (fetting, oljenivåkontroll og ev. oljeskift) - Kontroll av gummideler (remmer og tetninger) med eventuelt bytte - Oppstart av maskinen: kontroll av kretsintegritet og korrekt funksjon i manuell/automatisk modus - Kontroll av tilgjengelighet og integritet for formatbytteutstyr Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Fyller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisk) - Produkt: Spiselig olje (fylletemperatur 10–30 °C) - Fyllesystem: 6 volumetriske doseringsgrupper (sylindere & stempler, kjegleventiler), "out-of-neck"-fylling; maks. fyldose 10.500 cc - Dyser: 6 + 6 + 6 patenterte dyser for spiselige oljer - Nøyaktighet: 1σ = 0,6 g - Mekaniske data: Innmatingsdeling 377 mm; delingsdiameter 720 mm; maks. diagonal for beholdere 220 mm; maks. høyde 460 mm - Konstruksjon: Sokkel i lakkert stål, fullstendig kledd med rustfritt stål AISI 304; produktbeholder i AISI 304 med konveks bunn og flottør-nivåkontroll Korkemaskin – TA/3 (press-på) - 3 korkehoder med PP320-presshoder og positiv pikkel (vakuumstøttet) - Nominell kapasitet: opptil 6000 fl/h for PET press-på-korker - Delingsdiameter 360 mm; maskindeling 377 mm - Pick & Place korkoverføring; kammer av herdet stål til hode-stempler - Automatisk elektrisk høydejustering av tårnet; sentralsmøring delt med fylleren - To korkelevatorer med hver 300 l tildekket trakter, luggbelter og lav-nivå-kontroll; mobile rammer i rustfritt stål på hjul Formater, korker og referanseytelser Hjdeyhbtgspfx Akaen - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Hvitblekk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) - Press-på-korker: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibel tut felles for alle hvitblekk-formater - Ca. ytelse: opptil 3500 flasker/t (1 L PET Ø20), 3000 flasker/t (2 L PET Ø28), 2500 flasker/t (3 L hvitblekk Ø32), 2500 flasker/t (5 L PET Ø40), 2200 flasker/t (5 L hvitblekk Ø32), 1100 flasker/t (10 L PET Ø40) Avanserte automatiserings- og styringssystemer - Siemens PLS: SIEMENS S7 E300 med kontroller for automatisk og manuell modus; hoveddrift via frekvensomformer med økt effekt for å drive korkemaskinen via girsystem - Automatisk høydejustering for både fyller og korkemaskin...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt pellettproduksjonsanlegg, kapasitet 2,5 tonn per time, komplett med beltegående tørke. Hodpfjwk Htxjx Akajn

Tilstand: svært god (brukt), Profesjonelt digitalt mikrometer fra det anerkjente merket Mahr – modell Micromar 40 EWR(i) – beregnet for svært presise målinger med nøyaktighet ned til 0,001 mm. Utstyr i IP65-versjon som er støv- og vanntett, ideelt for bruk innen metrologi, kvalitetskontroll og industrielle verksteder. Måleområde: 100 – 125 mm Nøyaktighet: 0,001 mm Digital avlesning via stor og tydelig LCD-skjerm Beskyttelsesgrad: IP65 – motstandsdyktig mot støv og vannsprut Hjdpfoxl Rgiox Akajn Funksjonene «ABS» og «Hold» – for hurtig fastfrysing av måling og nullstilling Høystiv ramme, ergonomisk håndtak Leveres med original eske, sertifikat, brukerveiledning og 100 mm referansestandard Stand: Praktisk talt ny / kun brukt til testing

Tilstand: ny, Til salgs: Høykvalitets stålekompensator (kompensasjonslange / Ringwellslange) fra den anerkjente produsenten BOA, beregnet for industrielle applikasjoner. Produktet brukes til: - Kompensasjon av termiske utvidelser - Demping av vibrasjoner og støy Hodpjyzirxofx Akaen - Reduksjon av spenninger i rørinstallasjoner Takket være utførelsen i rustfritt stål 1.4404 (INOX) egner den seg ideelt for krevende driftsforhold (vann-, gass-, industri- og prosesinstallasjoner). ⚙️ Tekniske data Produsent: BOA Nominell diameter: DN125 Lengde: 1500 mm Trykk: PN16 Materiale: rustfritt stål 1.4404 (INOX) Type: kompensasjonslange / stålekompensator Tilkobling: flenset Konstruksjon: korrugert slange + stålfletting Normer: ISO 10380 / DIN 📏 Dimensjoner Innvendig diameter ca.: 125 mm Total lengde ca.: 1500 mm ✅ Fordeler ✔ anerkjent produsent BOA ✔ svært høy korrosjonsbestandighet ✔ lang levetid ✔ demping av vibrasjoner og spenninger ✔ fleksibel konstruksjon ✔ rask installasjon (flenser) 📦 Leveringsomfang 1x kompensator DN125 (som vist på bildene)

Tilstand: ny, Ny kjølekompressor (kompressor) fra den anerkjente produsenten Copeland. Hjdpfoyga Utjx Akaon Tilstand: ny – lagervare (old stock), uten bruksspor. Kompressoren er fabrikkmontert, sikret og utstyrt med advarselsmerker. Identifikasjonsdata (fra typeskilt): • Produsent: Copeland • Type: D3RS/1500/EWM7000 • Katalognummer: 606.110.14 • Serienummer: 356784 (BBC-YORK) • Utførelse: semihermetisk • Bruksområde: kjøle- eller klimaanlegg • Konfigurasjon: Block 1 • Oppstart: Direkte start (U. Direktanlauf) • Utstyr: Oljeoppvarming av bunnpanne (Kurbelwannenheizung) Elektriske data (fra Copeland merkeskilt): • Tilførsel: 3~ 50 Hz • Turtall: 1450 o/min • Volumetrisk ytelse: 49,90 m³/t • Spenning: 380–420 V (Y) • Startstrøm (LRA): 117–129 A • Maks. driftstrøm (MRA): 28,8 A • Maks. arbeidstrykk H/L: 25 / 20,5 bar • Prøvetrykk H/L: 27,5 / 22,6 bar • Kapslingsgrad: IP54 • År: 1996 Anbefalt olje: • Mineralsk: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Kompressoren er ideell som en reservedel, ved oppgradering av kjøle- eller klimaanlegg. Selges som på bilder.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Denne boksfylleren ble produsert i 2022 av det italienske selskapet Emma. Maskinen har aldri vært i bruk og er umiddelbart tilgjengelig. Den er designet for småskala fylling av bokser, spesielt egnet for 15 cl og 25 cl slim-bokser, med manuell mating og en produksjonshastighet på opptil ca. 600 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner Kapasitet: ca. 600 bokser/time Format: 15 cl slim, 25 cl slim Mål: L.1480 mm x B.850 mm x H.1800 mm (maks. 3000 mm) Vekt: 350 kg Effekt: 0,8 kW Luftforbruk: 190 Nl/min Driftstrykk: 6 bar, tørr og ikke-oljet luft Spenning: 220 V (1-fase) Hjdpfsym D R Eex Akaon Frekvens: 50 Hz Hjelpespenning: 24 V DC Omgivelsestemperatur: 2 °C til 40 °C

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 8 000 kg, gaffellengde: 2 300 mm, Gaffeljusteringsaggregat ISO-klasse: ISO klasse 4 = 5 000 - 10 000 kg Hjdpfoyzdd Nex Akaon Tilstand: Klart til bruk og fullt funksjonelt Teknisk tilstand: god Beskrivelse: ISO 4A (61 cm) Kapasitet 8 000 kg Sideskift Åpningsområde 150–1850 mm Bredde 2 300 mm Gafler 1 600 mm ID OS1928

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, Borelli Group S.r.L. inline roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dette er en standard 10-hoders roterende fyller med komplett CIP-rensesystem, inkludert blindflasker og vaske- og spylesystem. Leveres også med inmatingsskrue og flaskehåndteringsdeler for Bordeaux glassflasker. Hodpjx Dbkcsfx Akaen Teknisk spesifikasjon: ✅ Modell – RMC10. ✅ Serienummer – 18109. ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/time. ✅ Fyllesystem – Ren gravitasjon. ✅ Hastighetsregulering – Inverter. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fase. ✅ Pneumatisk tilførsel – 3–6 bar.