Kjøp brukt Isbm-Linje = Injeksjonsstrekkblåsing, Strekkblåsemaskin For Engangs Pet-Flasker; Fra Preform (7 022)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, La SMF COMBI 400 est une souffleuse automatique conçue pour la production efficace et de haute qualité de bouteilles en PET. Cette machine intègre des technologies de pointe pour garantir un fonctionnement continu et précis avec une intervention manuelle minimale, idéale pour les usines d’embouteillage recherchant flexibilité et performance. AVANTAGES DES SÉRIES HS ET COMBI : • Faible consommation d’énergie • Construction modulaire • Fonctionnement silencieux Dsdpfx Aewny Eiol Njch • Gain de place grâce à un design compact • Changement facile des formats de bouteilles et des types de bagues de col • Système de contrôle PLC avancé avec interface utilisateur conviviale • La mémoire intégrée du PLC enregistre les jeux de paramètres nécessaires à la production de différents formats de bouteilles • Mesure pyrométrique de la température – Power Wizard POINTS FORTS • Système éprouvé fonctionnant dans des conditions environnementales difficiles • Unité de chauffe puissante avec contrôleur précis et mécanisme de réglage pratique • Espace de transfert minimal pour le système de distribution de l’air • Utilisation simple, robuste et durable PARAMÈTRES PRINCIPAUX Quantité d’air de soufflage (25 BAR) : 3,46 m³/h Matériau du moule : FORTAL

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Dette kompakte fylleanlegget for bokser og flasker består av utstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore, og er spesielt utviklet for produksjon av håndverksdrikker med fleksible batchstørrelser. Anlegget kombinerer isobar- og atmosfærisk fylleteknologi og inkluderer halvautomatiske og manuelle maskiner for fylling, lukking, merking og filtrering av produktene. Hovedenheten er en Wildgoose WG1-CE fyllemaskin (2021), som kan håndtere både bokser og flasker og har integrert lukkeanordning. Takket være den modulære konstruksjonen er anlegget spesielt egnet for små til mellomstore produsenter, pilotproduksjon eller spesialdrikker som craft-øl, kombucha, cider eller leskedrikker. Tekniske data Kapasitet: Opptil 24 enheter per minutt (atmosfærisk – Wildgoose) Opptil 16 enheter per minutt (isobar – Wildgoose) Ytterligere manuell/halvautomatisk fyllekapasitet avhengig av konfigurasjon Formater: 20 cl – 1,5 l (avhengig av maskin) Beholdertyper: Bokser og glassflasker Bruksområder: - Øl - Håndverksdrikker - Kombucha - Cider - Leskedrikker Fylleteknologier: - Isobar fylling (kullsyreholdige produkter) - Atmosfærisk fylling - Manuell fylling Filtrering: 3-trinns mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfigurasjon: Modulært / halvautomatisk anlegg Tilstand: Brukt, i god stand Leveringsomfang Boks/flaskefyllemaskin | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk fylling med integrert lukking, 16 bokser/min (isobar) / 24 flasker/min (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuell fyllemaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-hodet fyller; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Dodpfsyxr Anjx Al Njch Fyllemaskin | Slowbeer | RI4 | 4-hodet fyller; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca. 28–30 enheter/min; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Korkforsegler (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk korkforsegler; korkdiameter 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trinns | Rustfri stålkonstruksjon; 3-trinns filtreringssystem | 2016 Tilleggsinformasjon Lukkeenheten er integrert i fyllemaskinen Wildgoose WG1-CE Anlegget gir fleksibel veksling mellom boks- og flaskefylling Ideell for håndverksproduksjon med hyppige produkt- eller formatendringer Kompakt fotavtrykk og modulær oppbygning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Denne komplette tappeanlegget for engangsglassflasker ble produsert i 2003 av flere anerkjente europeiske produsenter, hovedsakelig Sidel. Anlegget er designet for høyytelses drikkebearbeiding med en kapasitet på opptil 40 000 flasker/time. Det er i god stand og beregnet for kontinuerlig 3-skiftsdrift døgnet rundt. Dodpoyb Tucefx Al Njch Tekniske data Kapasitet: 40 000 flasker/time (ved 0,25L) Flaskestørrelser: 0,25L, 0,33L, 0,5L Emballasjeformater: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Bruksområder: Øl, kullsyreholdige leskedrikker (CSD), eller andre drikker på engangsglassflasker Hygienisk utførelse Automatisert formatbytte Leveringsomfang Palletransport (depalleterer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalleterer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palletransport (palleterer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterer for brett og/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleskrumpakningsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kasseoppreiser | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Firepakke-transport og -deler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kasseinnlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonglukker | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmerker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Kartongmerker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Vektkontroll | Prisma | 2003 | 10D3 Helkasseinspeksjon | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasketransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Korktilførsel | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyllesystem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korker | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllhøyderegulering | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteurisator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskekoding på halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Flaskeinspeksjon & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-serien

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette komplette glassflaskefyllingsanlegget ble produsert mellom 2010 og 2014 av flere anerkjente europeiske produsenter, inkludert CIMEC (Italia). Hovedenheten – en CIMEC 16-16-1 rense-, fylle- og kapslingsenhet – ble bygget i 2014 og var i drift i et naturlig mineralvannsanlegg frem til juli 2025. Anlegget inkluderer også tilleggsutstyr som selvklebende etiketteringsmaskin, rundt-etiketteringsmaskin, DE-filter og en varmekrympetunnel for kapsler, noe som gjør det til et komplett og kompakt flaskefyllingsanlegg for glassflasker med kronkork. Alt utstyr forblir installert, er i god stand og kan inspiseres på stedet. Tekniske data Produksjonsår: 2010–2014 Bruksområde: Vann og andre drikker Kapasitet: Ca. 2 000 flasker per time (330 ml) Ca. 1 670 flasker per time (500 ml) Flaskestørrelser: 250 ml – 1 000 ml (inkludert: 330 ml og 500 ml) Korktype: 26 mm kronkork Konfigurasjon (Monoblock): - 16 skyllehets - 16 fyllehoder - 1 kronkorkhode Djdsyb Tkdopfx Al Njch Leveranseomfang • Rense- / fylle- / kronkork-monoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfig., 26 mm kronkork, 2 000 fl./t • Selvheftende etiketteringsmaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, opptil 3 500 fl./t • Enkelt-hode etiketteringsmaskin (rundt) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd • DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t • Krympetunnel for kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC-kapsler

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ni lukkerammer for Bobst 162 CER selges rimelig Dcodpfx Aey U Ituel Noh

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Egnet for bruk: maskiner for lasting og lossing. Kontakt vårt salgsteam for mer informasjon. Dsdpoydmzzsfx Al Noch

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 500 mm, total bredde: 700 mm, lastekapasitet: 750 kg, total lengde: 5 300 mm, antall hyllerekker: 5, hyllelengde: 1 700 mm, Selger metallreol for utstilling av tepper, løpere og gardiner. Reolen er ny, ytre mål 5300x2400x700 mm (LxHxB), farge antrasittgrå, RAL 7016. Skyvesystemet er basert på trinser og galvaniserte rør, teppene festes med fjærklemmer. En montert modul ser nøyaktig ut som på bildene! Reolen er stabil og trenger ikke festes til gulvet. Vi tilbyr faktura med fradragsberettiget MVA! Pris ekskl. MVA! Dcjdpew S Iqmefx Al Noh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne tappeinjen for ikke-kullsyreholdige drikker i PET-flasker ble produsert i 2011 og omfatter et filtreringsanlegg, en fylle- og lukkemaskin, en etiketteringsmaskin samt en pallewrappemaskin. Den er designet for flaskestørrelser fra 1,5L til 5L. Anlegget selges fordi fabrikken er stengt. Alle maskiner er riktig lagret og kan inspiseres på stedet. Tekniske detaljer: Filtreringsanlegg | GYM Internacional | 8000 | 2011 Produsent: GYM Internacional Modell: 8000 Årsmodell: 2011 Kapasitet: 8 000 L/t Effektforbruk: 4 kW Mål: 2 500 x 1 500 x 100 mm Vekt: 1 110 kg Bakteriologisk filtrering via hussystem Automatisk fyllemonoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaskeformater: 1,5L & 5L PET Kapasitet: 1 600 flasker/time (1,5L), 700 flasker/time (5L) Fyllehoder: 9 Lukkehoder: 1 (skrukork) Flaskediameter: Min. 120 mm, maks. 300 mm Flaskehøyde: 250–400 mm Dreieretning: Med urviseren Effektforbruk: 3,5 kW Mål: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Vekt: 2 500 kg Dcjdpfx Asv E Haisl Neh Rotasjonsetiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapasitet: 3 000 flasker/time Mål: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Vekt: 3 500 kg Pallewrappemaskin (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Kapasitet: 35 paller/time Type: Dreieskive Styring: PLC Maks. pallevekt: 2 000 kg Halvautomatisk Mål: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllingslinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av en gruppe anerkjente europeiske produsenter, inkludert SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlegget er egnet for stillestående og kullsyreholdige leskedrikker og inkluderer en stretchblåsemaskin, en fyllemaskin, en etiketteringsmaskin, en pakkemaskin samt diverse transport- og inspeksjonssystemer. Linjen oppnår en kapasitet på opptil 36.000 flasker/t ved 1,5 l og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskiner er godt vedlikeholdt og har originale komponenter og tilhørende periferiutstyr. Dodpfx Alswh U Avo Njch Tekniske data Kapasitet: 36.000 flasker/t ved 1,5L vann, 35.000 flasker/t ved 1,5l brus (søt), 32.000 flasker/t ved 1,5 l lettbrus Formater: 0,5L og 1,5L flasker, PCO 28-1881 kork Fyllingsprodukt: Vann og kullsyreholdige drikker (7,5g CO₂) Korkesystem: Skrukork, mating via renne og tipper (Zalkin + NSM) Pakking: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringssystemer: ABB, Siemens Driftsretning: Standard Leveringsomfang Stretchblåsemaskin: SIG Corpoplast Blomax 24, år 2008, 24 stasjoner, ovn med 20 bokser, ABB-styring Inkl. preformtipper MD3, preformtrakt SBT, elevator HFT, transportør RGTD, renne ASTK Lufttransport: NTS Mistral, år 2000, pneumatisk justerbare skinner, kabelkurv Fyller: KHS Innofill EV-VF, år 2000, 176 elektroniske fylleventiler, ventilknutepunkt (APV), lufttransport, innløpskrue, klemmestjerne Skrukorkmaskin (Zalkin, 22 hoder), korkmating (NSM), skumrengjøring (ECOLAB, 2001), doseringsutstyr (2011) Mixer/avlufter: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, år 2000, 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, år 2012, 26 plater, hotmelt, wrap-around, rulleinntrekk, parallell mating, sikkerhetsløfteversjon Inspeksjon og koding: Fyllenivå- og korkkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, år 2013, Flaskelasermerking: Videojet med innkapsling, Pakkeinspeksjon: KHS Innocheck CUB, år 2015 Pakkemaskin: Kisters SP060V, år 2000, Krympepakkemaskin 3x2 (dobbel bane), 60 sykluser/min, manuell banebredde, kun folie Transportører og pakkeetikkettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, år 2000, plastkjedetransportør, tørrsmøring, Kasse-/gruppetransportør: Paxona + Schaefer, år 2009, Pakkeetikkettering: Contact 100, selvklebende etikett fra rull

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Produsent: CDA Modell: E-fill År: 2022 Type: Monoblokk flaskefyllelinje Kapasitet: 25 enheter per minutt Tilgjengelige størrelser: 20 mm og 25 mm Doseringstype: peristaltisk (CDA K-one pumpe) Antall fyllehoder: 1 (et andre hode kan monteres; dette kan kreve et tilleggstilbud) Nominelt doseringsvolum (min/maks): 5 ml / 1 L Roterende korkemaskin (VS500) Deteksjon av manglende eller feilmonterte korker: ja Selvklebende etiketteringssystem fra rull Maksimal chuckediameter = 75 mm Maksimal rulldiameter = 260 mm Maksimal etiketthøyde = 155 mm Etikett beskjæringsmargin = 3-5 mm Minimum vekt på benyttet bånd: 90 g Dcsdpfx Ajzak Idel Neh Matesystem for beholdere med manuelt akkumuleringsbord (TRI) Utgående akkumuleringsbord PLC-styrt HMI: Omron Sysmac CP1L Reservedeler tilgjengelig Vekt: ca. 300 kg En video som viser maskinen i drift i våre verksteder er tilgjengelig

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, Vi tilbyr en brukt PET-flaskeknuser fra produsenten BOREMA, modell R-1200 F, årsmodell 2013, for ettertømming, utlufting og for-komprimering av innmatede PET-flasker med volum fra 0,3 til 2,5 liter. Maskinen har understell og kan kjøres inn i og ut av innkastsjakten på din ballepress. Kapasiteten er ca. 85 000 flasker, tilsvarende ca. 3 tonn per time. Følgende tekniske data foreligger: Produsent: BOREMA Umwelttechnik AG Modell: R-1200 F (med trakt for inn- og utkøring av plateren) Årsmodell: 2013 Driftseffekt: 11 kW Tilkoblingseffekt: 15 kW Merkestrøm: 32 A Forsikring: 40 A Design: Gjennomstrømningssystem Funksjon: Dobbeltrotor Pressesystem Forbelastning på rotor: pneumatisk, ca. 16 t Overbelastningsvern via anti-blokkeringssystem Inngangsmateriale: PET engangs- og gjenbruksflasker 0,3–2,5 L Også egnet for HDPE-flasker og kanner opptil 3 L Kapasitet: ca. 3 t/time, tilsvarende ca. 85 000 flasker/time (avhengig av størrelse) Krav til trykkluft: G1/2", 8 bar, 40 L/min Komprimeringsforhold: 1:3 Flensmål innvendig: 972 x 1 220 mm (L x B) Matingåpning: 565 x 1 280 mm (L x B) Vekt: ca. 2 500 kg Bruksområder: Takket være understellet kan PET-plateren kjøres inn i ballepressens innkasthals etter behov og sørger for ettertømming, utlufting og for-komprimering av flottede flasker og emballasje. Ved materialskifte kjøres plateren enkelt ut igjen, og papir, papp, folie osv. kan komprimeres uten bruk av plateren. Prosessbeskrivelse for BOREMA PET-plateren: Plastbeholderne mates inn mellom to roterende aksler. Den ene akselen er pneumatisk forspent med to luftbælge og presser PET-flaskene med 16 tonns trykk mot den andre rotoren. Plastbeholderne knuses, sprekker og avluftes. Resterende væske tappes ut, og materialet faller forkomprimert ned i ballepressen. Hvis fremmedlegemer kommer inn, viker den pneumatisk forspente akselen til siden, og fremmedelementet føres gjennom. Hovedfordeler sammenlignet med konvensjonelle PET-perforatorer med stansepigger eller kniver: BOREMA-prosessen er langt mer effektiv og har lavere slitasje enn vanlige PET-perforatorer med pigger eller kniver. Den største fordelen er at fremmedlegemer som metallbiter, stein, frosne flasker og trestykker kan passere gjennom den pneumatisk utsvingbare rotorakslingen uten at driften stoppes eller store skader oppstår. På vanlige perforatorer knekker ofte pigger eller kniver eller setter seg fast, slik at anlegget må stanses og tidkrevende reparasjoner gjennomføres. Dodpfx Alou Thpno Njch Merknader: Dokumentasjon (driftsinstruksjon, CE, elektrisk/hydraulisk koblingsskjema) er komplett. Besiktigelse kan avtales. Vi tar ikke ansvar for tekniske spesifikasjoner eller eventuelle feil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK miniatyrlinje for glass og PET, 200 BPM Dcodpfjy Uduujx Al Neh Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for miniatyrformater og er optimalisert for svært effektiv produksjon av drikkevarer. Den er spesielt konfigurert for 50 ml flasker, håndterer både PET- og glassbeholdere, og støtter flere former, inkludert lommelær, oval og rund. Kjernen i linjen er en Stork skylle–fylle–lukke-monoblokk med et 36-hodet skyll-/fyllekarusell og et 9-hodet lukketårn. Nedstrøms enheter inkluderer en Krones Autocol selvklebende etiketteringsmaskin med 3 stasjoner for for- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastingssystemer samt en komplett pakkeløsning for kartongesking, -pakking, -lukking, -merking og transport. Produksjonshastighet: 200 BPM (miniatyrflasker 0,05 L) Fyllemetode: Vakumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,05 L format Beholdere: Designet for PET- og glassflasker Flaskehåndtering – støttede former: Lommelær, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hodet skyller/fyller, 9-hodet lukker Lukkemekanismer: ROPP, lukke-størrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende for- og baketiketter Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, vekttest End-of-Line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongesker, spiraltransportør Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedmaskiner), 240 V / 50 Hz (perifere enheter) Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har oppgradert automasjon med ny PLC/HMI installert i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnostikk, resepthåndtering og prosess-stabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler gir fyllnivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og vekttestfunksjonen sikrer konstant fyllepresisjon for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandede spenninger med 415 V / 50 Hz for primærmaskiner og 240 V / 50 Hz for sekundærsystemer. Formdeler og synkrone transportører gir raske omstillinger mellom lommelær-, oval- og rundformater for miniatyrflasker. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Systemet er utformet som en komplett pakkeløsning fra flaskemater til kartonghåndtering. En rustfri forlagringstank og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og emballasjestrømmen ved innmating. Krones Autocol etiketteringsmaskin integreres sømløst for presis plassering av selvklebende etiketter på miniatyrflasker. Nedstrøms sørger et koordinert end-of-line-system for kartongpakking, -lukking, -merking med utkast, kartongesking og en spiraltransportør for effektiv høydeforskjell- og pakkehåndtering.

Tilstand: brukt, Brukt Framax glassflaskefyllingslinje med kapasitet på ca. 2900 flasker/time, produsert i 2017 og brukt i ca. 2500 timer. Utstyret inkluderer isobarisk fyllemaskin modell Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C samt depalleterer og pakkemaskin (eskeformer, 24 flasker/eske). Tidligere brukt til håndverksøl og forhåndsblandede karbonerte RTD-alkoholholdige drikker. Utstyrsliste og flere bilder kan fås på forespørsel. Dcjdpoyhc Rtefx Al Nsh

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glasslinje for brennevin, 12 000 flasker/t – formede og koniske flasker Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen for glassflasker er bygget rundt et Stork skyll–fyll–kork-monoblokk med vakuumfylling, supplert med våtlimsetikettering foran, bak og på flaskehals. Dette er en brukt industriløsning for effektiv drikkevarepakking av runde, formede og koniske glassbeholdere. Type linje: Komplett glassflaske tappelinje Produksjonshastighet: 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flasker Dcodpfx Aey Szb Hel Noh Beholdere: Spesialtilpasset for glassflaskebehandling Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetikett for front, bak og hals Strømforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedutstyr, utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelutstyr og referanser: - Depalletiser: Osmeka VAE (1996) - Skyll–Fyll–Kork Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Linjedeler: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpakker: Stork (1996) - Kartonglukker: 3M 800 Afe (1998) - Kartongeskerformer: Bortolinkemo m/ Nordson varmlim (2013) - Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralheis for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen har automatisert flaskebehandling, synkronisert transport og koordinerte styresystemer for hele prosessen fra depalletisering, skylling, fylling, korking, etikettering og pakking. Monoblokken gir presis vakuumfylling for jevn fyllemengde i glassflasker. Våtlimetikettstasjonen setter front-, bak- og halsmerkater i hastighet med linjen. Tilhørende utstyr som Nordson varmlimsystemet og Logiweight kontrollvekt gir pålitelig, datadrevet kvalitets- og pakkekontroll. Strømkoblinger er standardisert med 415 V / 50 Hz for tyngre utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrering og linjeoppsett Konstruert for sømløs drift i linje, inkluderer denne brukte flasketapplinjen både linjedeler for flytstyring og spiralheiser for vertikal transport, og optimaliserer både plass og kapasitet. Omstilling mellom 0,35L til 1,14L glassflasker, inkludert runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer alt fra depalletisering til eskeforming, pakking, lukking og vektkontroll – en fullverdig industripakningsløsning for drikkevareproduksjon. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette komplette brukte tappesystemet består av komponenter produsert mellom 1996 og 2022, som viser til kontinuerlig vedlikehold og oppdatering. Linjen leveres ferdig for reinstallasjon i drikkevareproduksjon. Komponentenes alder varierer, med den sentrale Stork-monoblokken fra 1996 og nyere utstyr på slutten av linjen, inkludert spiralheiser fra AmbaFlex.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC521, Brukt tappelinje fra PROCOMAC for still- og kullsyreholdig vann, opptil 12 000 flasker per time Vi tilbyr en komplett tappelinje for naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt designet for å oppfylle de komplekse kravene fra teknikere og bransjeeksperter. Denne løsningen håndterer ikke bare flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter, men produserer også opptil 12 000 flasker per time, og sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA stretchblåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med blåsemaskinen SIPA SFR 12, årgang 2000. Den håndterer preformer effektivt via tippemaskin og heis-orientator. I tillegg muliggjør en integrert kjøle-chiller og fire formsett produksjon av flasker i ulike størrelser med presisjon og fleksibilitet, noe som sikrer smidig drift i produksjonens startfase. PROCOMAC monoblokk: Systemets kjerne PROCOMAC-monoblocken kombinerer tre nøkkelfunksjoner innen tapping i ett system. Først skyller PROCOMAC GRIPSTAR 2R flaskeskyller flaskene grundig som forberedelse til tappingen. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fylleren flaskene raskt og presist med naturlig eller kullsyreholdig mineralvann. Til slutt forsegler PROCOMAC 10-hoders PICK & PLACE-korkeren flaskene sikkert og effektivt. I tillegg sikrer metningsenhet og CIP-system (Clean-In-Place) opprettholdelse av hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse tilleggsmodulene øker ikke bare monoblokkens effektivitet, men gir også pålitelig ytelse under produksjonen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5 kapselheis forsyner systemet løpende med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskin påfører etiketter nøyaktig på flasker i forskjellige formater. Deretter pakker ZAMBELLI LFT 50 krympepakkemaskin flaskene raskt i bunter, mens COMAG H 55/1 håndtaksmonteringsmaskin påfører håndtak for enklere transport av buntede enheter. LEVATI ARTIS palleteringsrobot plasserer buntene nøyaktig på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 helautomatisk strekkfilmmaskin vikler lasten sikkert for transportbeskyttelse. Til slutt skriver og appliserer EIDOS-etikettsystemet etiketter direkte på produksjonslinjen, og muliggjør full tilpasning til ulike produksjonskrav. Transportbånd for optimal materialflyt Transportbåndanlegget sørger for effektiv materialflyt gjennom hele produksjonsprosessen. Spesifikke lufttransportører flytter flasker raskt, mens spesielle transportbånd flytter bunter og paller sømløst mellom de ulike seksjonene. Dette opprettholder kontinuerlig og jevn drift, noe som reduserer driftsstans betraktelig. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Denne brukte PROCOMAC-tappelinjen for still- og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker i timen er effektiv og forblir i drift frem til april 2025, når den blir demontert og erstattet. Vi anbefaler ... Dcjdpfxsvgu Tyj Al Noh

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Dcsdpfx Asy Ai Hfsl Neh Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne komplette PET-fyllelinjen ble produsert mellom 2000 og 2012 av anerkjente europeiske produsenter. Anlegget egner seg for stille og kullsyreholdige leskedrikker, og inkluderer en strekkblåsemaskin med trykkluftgenerator, skylling/fylling/lukking, etiketteringsmaskin, pakkemaskin, palleteringssystem, strekkfilmmaskin, transportbånd, inspeksjonssystemer, mikse- og CIP-anlegg. Linjen oppnår en kapasitet på opptil 8 000 flasker/time med 1,5 l og er umiddelbart tilgjengelig. Alle maskinene er godt vedlikeholdte og leveres med originale komponenter og tilhørende periferiutstyr. Tekniske data Kapasitet: 8 000 flasker/time ved 1,5 l Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker Fylleprodukt: Vann og kullsyreholdige leskedrikker Lukkesystem: Plast skrukorker, sportscaps Pakking: Krympepakking, 3x2 formasjon med 0,5 l og 1,5 l PET-flasker Palletype: Euro (1 200 x 800 mm), Düsseldorf (600 x 800 mm) Leveringsomfang Strekkblåsemaskin: SIPA, årsmodell 2002 Trykkluftgenerator: Kaeser, årsmodell 2002 Skyller/fyller/lukker: Procomac, årsmodell 2000 Antall skyll-dyser: 24 Antall fylleventiler: 24 Antall skrukorkhoder: 6 Etiketteringsmaskin: Futura, årsmodell 2000 For rundum-etikettering med varmlim Inspeksjonsenhet: Logics & Controls, år 2000 For nivå-, kork- og etikettkontroll Krympepakker: Krones TFS Variopack, årsmodell 2001 Håndtak-applikator: Twinpack, årsmodell 2001 Brett-etiketteringsmaskin: Logopack, årsmodell 2001 Dcedpowq Sfgefx Al Noh Strekkfilmmaskin for paller: Born, år 2001 Palleteringssystem: Levanti / Profipack CIP-anlegg: Corosys, år 2012 CO2-avgassingsanlegg: Corosys, år 2012

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Denne komplette isobare tappeanlegget for musserende vin ble produsert i 2022 av de italienske produsentene DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH og MAKRO. Anlegget er beregnet for premium musserende vin i glassflasker og inkluderer depalletering, skylling, isobar tappeprosess, korking, trådkurvmontering, kapselpåsetting, etikettering, CIP og filtrering. Anlegget er fortsatt i drift, har om lag 2.100 driftstimer og kan besiktiges etter avtale. Det vil være tilgjengelig fra slutten av mars 2026. Tekniske data Bruksområde: Musserende vin (glassflasker) Kapasitet: Opptil 4.500 flasker/time Dedpfx Aloyb Tf Ie Noch Format og hastigheter: 0,187 l: 4.500 flasker/time (4 °C og 15 °C) 0,375 l: 4.500 flasker/time (4 °C og 15 °C) 0,750 l: 4.000 flasker/time (4 °C) / 2.900 flasker/time (15 °C) 1,500 l: 2.000 flasker/time (4 °C) / 1.500 flasker/time (15 °C) Driftstimer: 2.100 Leveringsomfang Depalleter | DUETTI | M Automatic | 2022 Skyll-fyll-kork monoblokk | GAI | 4033 (16 skyllventiler / 24 fylleventiler / 3×3 korkhoder) | 2022 | Isobarisk Automatisk CIP-system | WIN&TECH | — | 2022 Mikrofiltreringsenheter (2 stk) | WIN&TECH | — | 2022 Trådkurvmonterer | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 Fyllenivå- og korkkontroll | CMP | — | 2022 Kapseldispenser & monoblokk | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 Limetiketteringsmaskin | MAKRO | 4 stasjoner | 2022 Flasketransportør | — | — | 2022 | Inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Oversikt Denne PET-fyllinjen ble bygget mellom 2002 og 2013 av den tyske produsenten Krones, og er designet for tapping av stille og kullsyreholdig vann på PET-flasker med Alaska-hals. Linjen er i produksjon frem til september 2025 og kan inspiseres i drift etter forhåndsavtale. Tekniske detaljer Kapasitet: 22 000 flasker/t (nominell hastighet ved 0,5 L: 25 000 flasker/t) 60 skylledyser Djdpfx Ajwqpgzjl Njch 80 fylleventiler 15 korkhoder Produkt: Vann Beholdermateriale: PET Halsformat: Alaska Etikettetype: OPP Korkmaskin produsent: Zalkin Produksjonsår: 2002, 2009, 2013 Leveringsomfang Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Blåsemaskin: Krones Contiform S14 (2009) Lufttransportør: Eurosistemi (2002) Fyller: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketterer: Krones Contiroll (2013)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Komplett tappelinje for flasker og kanner opptil 10 liter bestående av: 4-hodet volumetrisk fyllemaskin (siste bruk for fylling av beholdere fra 1 til 5 liter), halvautomatisk pneumatisk lukker, DIDAC MENDEZ etikettmaskin med 2 hoder (maks etiketthøyde 160 mm). Merke: J. ESQUERDA, Modell: LL-H/10.000/BS, År: 1999. Dcsdpfoy Ewnpex Al Neh

Tilstand: brukt, Brukt fylle- og emballeringslinje fra TANG OG WEISS AS (Danmark) for tapping av væsker på plastflasker. Volumområde fra 50 ml til 750 ml. Linjen har følgende ytelse: - For flasker med volum 750 ml: opptil 600 stk/time - For flasker med volum mellom 200 og 400 ml: mellom 800–900 stk/time - For flasker med mindre volum: estimert kapasitet 1000–1200 stk/time Linjen består av: - Flaskemater produsert av PACKFEEDER S.L. (Spania), modell MN 100-4 - Fylle- og lukkemaskin fra TANG OG WEISS AS (Danmark), modell TWKS. Inkluderer fylleenhet fra TANG OG WEISS AS modell TWRF, med to fylledyser, bufferbeholder i rustfritt stål (total volum 15 liter), roterende bord, korkmatingssystem, lukke-/korkarm og tallerkenbånd - Loberotorpumpe i rustfritt stål fra SSP PUMPS (England), modell L2-0017, for mating av produkt til bufferbeholderen - Etiketteringsmaskin fra EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danmark), modell 4-120 (4000-serien), uten skriver, utstyrt med tallerkenbånd og to selvklebende labelapplikatorer (for- og bakside). Etikettmating høydeområde: 20–120 mm, breddeområde: 10–250 mm, hastighet: 0–40 m/min - Automatisk pakkemaskin for krympefilm fra SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Tyskland), modell ASK 450. Maskinen pakker 6 flasker sammen i folie og termokrymper dem. Innløpsåpningen til krympefolietunnelen: bredde 440 mm, høyde 320 mm (produsert i 1994, uten dokumentasjon) - Tallerkenbånd og kontrollpaneler Djdeyi Ezkspfx Al Njch Utstyret leveres med skap med formater til ovale flasker med volum: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, samt produsentdokumentasjon på dansk og brukermanual på polsk. Linjen er produsert i 2007.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Dodpfeyhbibjx Al Nsch Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Dcodpfx Aloyhb Ahe Njh Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Dodpfxoyh E Huo Al Noch Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Dodpoyr Huqofx Al Njch Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.