Kjøp brukt Frigoscandia Linjær Iqf-Frysetunnel (58)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 46001, Tekniske spesifikasjoner: Arbeidsområde # Maksimal diameter på spennplaten: 220 mm # Maksimal dreiingsdiameter: 170 mm # Maksimal maskineringsdiameter: 170 mm # Maksimal arbeidsstykkelengde: 100 mm # X-akse vandring: 495 mm / Hurtigposisjoneringshastighet i X: 48 m/min # Z-akse vandring: 250 mm / Hurtigposisjoneringshastighet i Z: 30 m/min # Standard lukket automatisering (antall innmatingsstasjoner med arbeidsstykke diameter ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Hovedspindel # Spindel i henhold til DIN 55026: Størrelse A5 # Maksimal spindelhastighet: 7000 o/min # Effekt ved 100 % drift: 23 kW Dsdpfjxw Ufyox Amhscn # Dreiemoment ved 100 % drift: 130 Nm Verktøyholder med motordrevne verktøy # Revolver VDI40, Siemens-drive 0.5.435.220 Fabr. Sauter # Antall posisjoner: 12 # Maksimal hastighet: 4000 o/min Elektrisk utstyr # Drifts­spenning: 400 V, sikring 80A GL # Tilkoblet effekt: 41 kW Dimensjoner # Totale dimensjoner: Lengde=3913 mm, Bredde=2160 mm, Høyde=2955 mm # Vekt: 6500 kg Hovedfunksjoner og kapasiteter: # Vertikal design: Optimal sponavsug og enkel inn- og utlasting. # Styring: Siemens 840D SL # Høy presisjon: Posisjoneringsnøyaktighet i X, Z takket være Heidenhain linjære målesystemer # Hovedspindel Weiss: Høy ytelse og stort turtallsområde. # Automatisert inn-/utlasting: Emner mates til og fjernes fra maskinen via integrert automasjon. # Prosesskontrollprobe: Marposs T25 # Drevne verktøy: Mulighet for bruk av roterende verktøy gir utvidet maskineringsområde som inkluderer boring og fresing. # Spontransportør: Knoll # Kjølevæske- og papirfilterenhet & kjøling: Knoll KF150/950 # Brannslukker: Kraft&Bauer # Elektrostatisk tåkesamler: IF Vario EC1500 Maskinens tilstand: I DRIFT

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 201 509 103 051, Nitrogen frysetunnel med bånddimensjoner 13 500/1 200 mm. Nylig tatt ut av drift. Nå demontert. For salg også nitrogen tunnel PAKO med bånddimensjoner 10 500/1 200 mm. Dcodpfx Amszdnxmshon

Byggeår: 2012, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4052, Horisontal flowpack posemaskin selges med: - en transportør - en etiketteringsmaskin - en blekkskriver Meget lite brukt, i utmerket stand. ALL WRAP RCN270 flowpack posemaskin, år 2012: Linjær hastighet: opptil 25 m/min Posebredde: 30 til 270 mm Poselengde: fra 50 mm til uendelig Produkthøyde: opptil 25 mm Produksjonshastighet: opptil 150 sykluser/min per spor Rullediameter: 400 mm standard Dcodpfx Amoy A Hf Sohsn AVERY DENISON etiketteringsmaskin, type ALX 734LH: Utskriftshastighet: 50 til 400 mm/s Utskriftsbredde: maks 104 mm Båndbredde: 20–140 mm Etikettproduksjon: opptil 400 etiketter Etikettbredde: 30 til 134 mm Etiketthøyde: 25 til 225 mm Kjerndiameter: 38, 76, 102 mm Rullediameter: 300 eller 400 mm DOMINO A320i blekkskriver Transportør: Båndbredde: 100 mm Båndlengde: 2000 mm Dimensjoner: 2000 x 595 H 1240 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SENKELEKTROEROSJONSMASKIN AGIECHARMILLES FORM 2000 HP, ÅR 2012 TERMOSTABILISERT Dsdpfjy Txk Iox Amhecn X 400 Y 300 Z 350 MM AKSER EROWA UPC 320 BORDMOTTAKER ARBEIDSKAR DIMENSJONER: 900 x 630 x 350 MM LINJÆRE SKALAER AGIEVISION 5 GENERATOR ITS-HODE C-AKSE SUPERFINISH-MODUL KLARGJORT FOR ROBOTISERING

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 200 mm, vandring Y-aksen: 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 675 mm, kontrollerprodusent: HEIDENHAIN, kontrollermodell: TNC 620 HSCI, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, Utstyr: dokumentasjon / manual, VERTIKALT BEARBEIDINGSSENTER MIKRON VCE 1200 PRO, PRODUSERT 2015 UTSTYRT MED HEIDENHAIN TNC 620 HSCI ELEKTRONISK HÅNDHJUL AKSER X 1200, Y 600, Z 675 MM BORDSTØRRELSE: 1220 x 620 MM RANDOM VERKTØYVEKSLER MED 40 PLASSER SPINDEL: 10 000 O/MIN, 18 KW DOBBELT SNEKKEUTTREKK Dsdpfx Amsy Tvw Ejhocn LINJÆRE SKALAER INTERN KJØLING 30 BAR LASER VERKTØYMÅLINGSSONDE KLARGJORT FOR ARBEIDSSTYKKE-MÅLESONDE (SONDE IKKE INKLUDERT)

Tilstand: brukt, Vibrasjonsbunker, doseringsbunker, lagringsbunker, lineær vibrasjonsmater, sorteringsenhet Vibrasjonsspiraltransportør, spiraltransportør / vibrasjonsmater Ristebolle, skrutilførsel med vibrasjonsmater for skrutetknikk Dodpey E T Dtefx Amhscn Matesystem, mateenhet Produsent: MÜLLENDERS Type: MLF-G2 Produksjonsår: ca. 2000 Bunkervolum: ca. 4 liter Svingefrekvens: 6000 Hz Styrespenning: 24 V DC (ekstern strømforsyning kreves) Nettilkobling: 230 volt, 50 Hz - For start-/stoppsignaler kreves ekstern 24 VDC strømforsyning (regulatoren har ikke innebygd 24VDC strømforsyning). - Regulator REO type Reovib RS6 439-459 for justerbar vibrasjonshastighet - Skjaktbunker i rustfritt stål, bunker åpen bak - Fot i aluminium profilsystem Plassbehov L x B x H: 380 x 210 x 700 mm Vekt: 20,5 kg God stand

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, DYPPANERPANERINGSANLEGG | 500 mm Dcjdpfx Ajy Ufkwemhon Konstruksjon: Rustfritt (syrefast) stål Transportørtype: Nettingbånd Båndbredde (arbeidsbredde): 500 mm Ytre mål: 2400 mm x 900 mm x 1500 mm Profesjonelt dyppanereanlegg (Tempura Dipper) med 500 mm båndbredde, utviklet for kontinuerlig overtrekking av næringsmidler med både tynne og tykke væskeblandinger. Maskinen er ideell for næringsmiddelindustrien, spesielt innen bearbeiding av fjørfe (f.eks. nuggets, kyllingvinger), fisk (fiskepinner, panerte porsjoner), samt grønnsaker og vegetarprodukter (løk­ringer, panert ost). Maskinen fungerer med et system for full senkning av produktet i et kar fylt med flytende røre eller tempura. Konstruksjonen med to synkroniserte bånd (nedre transportbånd og øvre trykkbånd) sikrer at lette produkter ikke flyter opp, men komme helt og jevnt dekket med panering på alle sider. Båndets matehastighet kan justeres via styreskapet, slik at maskinen kan synkroniseres optimalt med tilknyttet formemaskin i innmatingen og frityranlegg eller frysetunnel på utløpet av linjen.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Schomaker STWC-600 | Tørrpaneringsmaskin Produsent: Schomaker Type / Modell: STWC-600 Serienummer: 280515 Båndbredde (nettbelte): 600 mm Dedpfsy Ub S Rjx Amhscn Båndmateriale: Rustfritt stål Ytre dimensjoner: 2900 × 900 × 1930 mm Utstyrt med en integrert, øvre påfyllingstank for paneringsmedium (f.eks. brødsmuler, mel eller finkornede krydder). STWC-600 er en helprofesjonell, industriell tørrpaneringsmaskin beregnet for automatisk og kontinuerlig overtrekking av matprodukter med tørr panering. Maskinen utgjør et nøkkelpunkt i produksjonslinjer for ferdigmat ("convenience food"), hvor den samarbeider direkte med formeringsmaskiner og flytende paneringsmaskiner (som påfører lim- eller deiglag). Den er ideell til produksjon av nuggets, kjøttpålegg, fiskepinner, kyllingvinger samt vegetariske produkter og formede snacks. Arbeidsbredden på 600 mm sikrer høy gjennomstrømning, og gjør det enkelt å synkronisere maskinen med effektive steke- eller frysetunneler. Nøkkelfunksjoner og arbeidsprinsipp: - 360° full overtrekk: Maskinen påfører panering jevnt på alle sider av produktet. Undersiden dekkes via et såkalt paneringsbed på båndet, mens topp og sider får jevn fordeling gjennom et integrert system med tørre "gardiner". - Resirkulerings- og innsparing av panering: Maskinen har et innebygget system (f.eks. snegle- eller vertikaltransportør) som samler opp overskytende panering fra nedre renne og tilbakefører dette til den øvre tanken – i et lukket kretsløp. - System for fjerning av overflødig panering: Justerbar luftblåsing eller vibrasjonssystem gjør det mulig å effektivt fjerne løse, overflødige smuler eller mel fra produktet før det går videre til frityr, noe som hindrer oljeutbrenning og øker produktets estetikk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Dette er en sideseam Wicket-posemaskin, Lemo Intermat 850 STN-CP Knoter. Produksjonstype: wicket-poser for brød, kylling, bleier, toalettpapir, hygieneprodukter og andre wicket-pose-typer. Antall baner: enkeltbane / bane-wicket. Prosesserbare materialer: LDPE, HDPE, PP og resirkulerte ekstrudater. Sveisebredde (poselengde): 120–450 mm, trekkelengde (posebredde): 200–850 mm, griperarmslengde: 600 mm, maks. linjær hastighet: 65 m/min, produksjonskapasitet: 140 knuteposer/min, maks. antall poser per stabel: 250. Drivsystem: PLC-styrt, operatørgrensesnitt (terminal), registreringsmerkesensor, servomotordrift, innføringsnippruller, sveisebjelke. Tilbygg og tilbehør: bunnfold (kun bunnfold inkludert), håndtaksenhet, langssveiser, forsveiser, vinkelsveiser, tverrsveiser, håndtakhullstansing, lysbarriere for trykt folie, automatisk enstegs transportbånd (indeksfører), håndtakhullstanse, G-faltenhet, V-falsestasjon, banestyring 1800 mm, antistatikkskinner, automatisk etiketteringssystem. Maskinen er i god stand. Djdpfow U T T Eox Amhecn

Tilstand: nesten som ny (brukt), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Skivekutter i rustfritt stål URSCHEL TRANSLICER 2510 er en industriell skivekutter som er designet for kontinuerlig og presis skiving av matvarer, og gir jevn tykkelse og høy produksjonskapasitet. Translicer 2510 er produsert av URSCHEL, en ledende produsent av industriell kutteutstyr, og er utviklet for å behandle produkter kontinuerlig og oppnå jevne kutt i høy hastighet. Avhengig av det installerte skjærehodet og knivsettet, kan kutteegenskapene tilpasses spesifikke produksjonsbehov. Dens konstruksjon, som hovedsakelig består av rustfritt stål, automatisert matesystem og et robust skjæresystem, gjør den spesielt egnet for industrielle linjer for frukt, grønnsaker og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: URSCHEL - Modell: TRANSLICER 2510 - Type: Industriell skivekutter - Bruksområde: Kontinuerlig kutting av matvarer - Produksjon av jevne skiver - Automatisk og kontinuerlig prosessering - Integrert matesystem - Høyhastighetskutting - Kuttykkelsen bestemmes av den installerte konfigurasjonen Dodozxlv Sepfx Amhscn - Utbyttbart skjærehode/knivsystem - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Drevet av en elektrisk motor - Integrert kontrollpanel - Beskyttet skjæresone - Struktur med hjul for enkel plassering - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer SKJÆREPROSESS Produktet mates kontinuerlig inn i URSCHEL TRANSLICER 2510 og føres kontrollert mot skjæresystemet. Knivsettet utfører suksessive kutt i høy hastighet, og gir skiver med jevn og repeterbar tykkelse. Det kuttede produktet losses kontinuerlig og kan gå direkte videre til neste fase i prosessen. Avhengig av produktet og det installerte utstyret, kan den brukes til: Skiving Finkutting Kutting med jevn tykkelse Forberedelse før koking eller fritering Forberedelse for IQF-frysing Forberedelse for dehydrering Forberedelse for emballering BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for behandlingsanlegg for frukt og grønnsaker, produsenter av frosne produkter, hermetikkfabrikker, produsenter av snacks og anlegg for bearbeidede matvarer. Avhengig av den installerte skjærekonfigurasjonen, kan den behandle et bredt utvalg av grønnsaker, frukt og andre matvarer, og gi kontinuerlig og jevnt kutt. Kombinasjonen av URSCHEL-teknologi, TRANSLICER 2510-modellen og et kontinuerlig høyhastighetsskjæresystem gir en profesjonell løsning for industrielle linjer der jevnheten på skivene er en viktig faktor. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, knivkonfigurasjon, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), - BRUKT - SØYLEFLYTENDE FRESEMASKIN LANGSGÅENDE SLAG: 4500 mm TVERRSLAG: 1300 mm VERTIKALT SLAG: 1800 mm HURTIGMATING L-T-V: 35 m/min BORDSTØRRELSE: 6000 x 1100 mm BORDHØYDE FRA GULV: 850 mm SPINDEL: 20–4000 o/min; 37–43 kW; 900–1045 Nm; ISO 50 HODE: FRESE- OG BOREHODE (AKSIALT) VERKTØYMAGASIN: KJEDETYPE; 60 POSISJONER STYREENHET: HEIDENHAIN TNC 640 VEKT: 24 800 kg YTTERMÅL: 6970 x 4310 x 4150 mm TILBEHØR: SPONTRANSPORTØR; Dcedox Dfkgepfx Amhen LINJÆRE SKALAER; BERØRINGSSONDE MERKNAD: OPERATØRPLATTFORM

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk steine- og kjernerenningsmaskin OMIP K7 – Rustfritt stål Industriell steine- og kjernerenningsmaskin OMIP K7, designet for automatisk bearbeiding av steinfrukter, og utfører operasjoner som å dele frukten og fjerne steinen, for å forberede produktet for videre prosesser, konservering eller emballering. Produsert av OMIP, og K7 er konstruert for kontinuerlig drift, og plasserer hvert produkt individuelt før den mekaniske operasjonen med å dele og fjerne steinen utføres. Konfigurasjonen gjør det mulig å automatisere en fase av forberedelsen som krever presisjon og nøyaktighet for å minimere manuell håndtering. Konstruksjonen, som hovedsakelig består av rustfritt stål, gjør den spesielt egnet for industrielle fruktbehandlingslinjer. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: OMIP - Modell: K7 - Type: Automatisk steine- og kjernerenningsmaskin - Bruksområde: Steinfrukter - Funksjon: Deler frukten og fjerner steinen - Automatisk og kontinuerlig prosessering - Produktmatedsystem - Individuell posisjonering av fruktene - Flere prosesseringsstasjoner - Mekanisk delingssystem - Fjerning/separering av steinen - Kontinuerlig utlasting av det bearbeidede produktet - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Motoriserte driftssystemer - Sikkerhetsbeskyttelse - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Kan integreres i komplette prosesseringslinjer PROSESS Frukten mates inn i mateområdet, der systemet fordeler og fører frukten til de forskjellige arbeidsstasjonene. Hver frukt posisjoneres kontrollert før den går inn i delings- og kjernerenningsmekanismen. Maskinen utfører delingen av frukten og den mekaniske separeringen av steinen, og gir et forberedt produkt som kan gå videre til neste prosess. Avhengig av konfigurasjonen av linjen, kan den integreres med: Fruktvaskemaskiner Kalibreringssystemer Sorterings- og inspeksjonsbord Skrellere Transportører og heiser Systemer for etterfølgende vask Fyllingsmaskiner IQF-frysesystemer Konserveringslinjer Emballeringsutstyr BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for konserveringsindustrien, fruktforedlingsbedrifter, produsenter av frossen frukt og frukt- og grønnsaksforedlingsanlegg som trenger å automatisere delingen og kjernerensingen. Denne typen utstyr kan brukes til fersken, aprikos og andre kompatible steinfrukter, avhengig av størrelse, sort, modningsgrad og installert konfigurasjon. OMIP K7 gir en industriell løsning for å oppnå kontinuerlig og jevn prosessering, og reduserer behovet for manuelle operasjoner under forberedelsen av steinfrukter. Dcedpfxswnxkws Amhon Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, mål, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sérifroid SG900 Twin frysetunnel Sérifroid SG900 Twin frysetunnel gjør det mulig å hurtigfryse produkter kontinuerlig med høy jevnhet og uten at produktkvaliteten forringes. Denne modellen retter seg mot produksjonsmiljøer som etterspør stabil kapasitet og presis temperaturkontroll. Det doble tunneloppsettet sørger for at luften sirkulerer jevnt rundt produktene, slik at temperaturfallet holdes under kontroll gjennom hele prosessen. Dette gir bedre sluttresultat, reduserer vanninnholdstap og sikrer ensartet utseende i hvert parti. Rustfritt stålnett transporterer produktene skånsomt, mens isolasjon med 80 mm polyuretanskum reduserer kuldetap og øker energieffektiviteten. Anlegget benytter CO₂ (R744) som kuldemedium, noe som gir høy termisk ytelse og oppfyller strenge miljøkrav. SG900 Twin er utstyrt med et automatisert styringssystem, slik at innstillinger for innfrysing holdes stabile uten konstant overvåkning. Operatøren trenger kun å justere resepter eller produksjonshastighet når det er nødvendig, noe som gjør håndteringen enkel. Avrimingen er rask og planlagt: En syklus på 20 minutter hver 8. time er tilstrekkelig for å opprettholde ytelsen. Dette gir færre driftsstopp og kontinuerlig produksjon. Frysetunnelen er lett å integrere i eksisterende produksjonslinjer, enten det er i bakerier, kjøttforedling eller ferdigmatproduksjon. Prosessens konsistens gir høyere total produksjonsutbytte og sikrer sluttkvaliteten. Derfor er SG900 Twin en lønnsom investering for produksjonsmiljøer som vil øke kapasiteten og samtidig sikre stabil og gjentakbar innfrysning hver dag. Tekniske spesifikasjoner: - Frysekapasitet: 250 kg/t - Tunnellengde: 2 × 9,6 m (19,2 m) Dcedpfx Aexr Al Djmhsn - Nyttig bredde: 2,6 m - Isolasjon: 80 mm polyuretan - Kuldemedium: CO₂ (R744) - Kjølekapasitet: 35 kW - Fordampingstemperatur: –40°C - Avriming: elektrisk, ≤20 min / 8 t

Tilstand: svært god (brukt), FAM ILC-2 – Lineær skjære-/terningsmaskin – Rustfritt stål FAM ILC-2 er en industriell skjære-/terningsmaskin som er utviklet for kontinuerlig og presis skjæring av matvarer i terninger, strimler, skiver og andre former, avhengig av det monterte knivsettet og tilbehøret. Produsert av FAM, en spesialist på industrielle skjæresystemer, bruker ILC-2 en skjæreprosess i flere trinn for å oppnå jevnstore og repeterbare stykker. Den er spesielt egnet for prosesseringslinjer som krever høy skjærejevnhet og kontinuerlig produksjon. På grunn av sin konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål, kontinuerlig mating og robuste mekaniske skjæresystem, kan den integreres i profesjonelle prosesseringslinjer for frukt, grønnsaker og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: FAM - Modell: ILC-2 - Type: Industriell lineær skjære-/terningsmaskin - Bruksområde: skjæring og reduksjon av størrelse - Automatisk og kontinuerlig prosessering - Skjæresystem i flere trinn - Konfigurerbar for forskjellige skjæredimensjoner - Produksjon av terninger/kuber - Mulighet for strimler og andre former, avhengig av utstyr - Kontinuerlig matingssystem - Utbyttbare knivsett - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Drift via elektrisk motor - Beskyttet skjærekammer - Robust konstruksjon for industriell produksjon - Tilgang for rengjøring, vedlikehold og utskifting av kniver - Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer SKJÆREPROSESS FAM ILC-2 mottar produktet og leder det til de forskjellige skjærelementene i maskinen. Avhengig av det monterte utstyret, gjennomgår produktet suksessivt forskjellige skjærefaser. I en typisk terningkonfigurasjon utfører systemet de nødvendige kuttene i forskjellige plan for å oppnå terninger med jevne dimensjoner. Den endelige størrelsen og formen avhenger direkte av konfigurasjonen av kniver, skjæreledere og skjærelementer. Kan brukes til: Terningskutt Dcedpeznaqcjfx Amhon Skjæring i strimler Skjæring i skiver Jevn reduksjon av størrelse Forberedelse av produkt før koking Forberedelse for IQF-frysing Forberedelse før pakking BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, produsenter av frosne produkter, konservesfabrikker og produsenter av ferdigretter som krever industriell, jevn skjæring. Avhengig av det monterte utstyret og produktets egenskaper, kan den brukes til poteter, gulrøtter, løk, frukt, grønnsaker og andre matvarer. Kombinasjonen av FAM-teknologi, ILC-2-modell, kontinuerlig skjæring og utbyttbart utstyr gir en allsidig løsning for industrielle skjære- og terningslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, knivkonfigurasjon, tilleggsfotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1993, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linde / Bitzer | Trekompressors industriell kjøleaggregat Tekniske spesifikasjoner for ramme: Produsent av enheten: Linde Aktiengesellschaft Modell / type: VHM 316-4521 Serienummer: 10309 Produksjonsår: 1993 Kuldemedium: R22 Dcedpey Ub A Njfx Amhjn Tillatt arbeidstrykk: 25 / 13 bar Mål (L × B × H): 2930 × 830 × 1870 mm Spesifikasjon for installerte kompressorer (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Strømforsyning: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 faser Maks arbeidstrøm: 24 A (per kompressor) Volumetrisk kapasitet per enhet: 42,3 m³/h (ved 50 Hz) / 51,0 m³/h (ved 60 Hz) Total volumetrisk kapasitet for enheten: 126,9 m³/h (ved 50 Hz) / 153,0 m³/h (ved 60 Hz) Kapslingsklasse: IP 54 Oppstilling av kompressorer i seksjonen: Kompressor nr. 1: Type: S4G-12.2 Y Serienummer: 15851279 Kompressor nr. 2: Type: S4G-12.2-40P Serienummer: 1676905728 Kompressor nr. 3: Type: S4G-12.2-40P Serienummer: 1678210359 Industrielt sentralt flerkompressoranlegg (såkalt “kompressorpack”) bygget av den tyske produsenten Linde, basert på tre totrinns, semihermetiske stempelkompressorer fra Bitzer S4G-serien. Systemer av denne typen er utviklet for lavtemperaturanlegg – fryserom, frysetunneler og avanserte kjølesystemer for næringsmiddelindustri (kjøtt, fisk, bakeri). Konstruksjonen med tre identiske enheter gir svært fleksibel, trinnvis kontroll av kjøleeffekten (i trinn på 33 %). Systemet starter automatisk riktig antall kompressorer basert på det faktiske varmebehovet, noe som optimaliserer strømforbruket og forlenger levetiden til hovedkomponentene. Alt er montert på en kompakt ramme som gir enkel installasjon. Nøkkelfordeler: - Pålitelige totrinns Bitzer-kompressorer: Denne serien er spesialutviklet for dypfrysing. Sikrer stabil drift ved svært lav fordampningstemperatur og har høy energieffektivitet. - Linde-ramme med sikkerhet og automatikk: Industriramme med felles suge- og trykkmanifold, avansert oljebalansesystem og nødvendige kontroll- og måleinstrumenter (beskyttelsespresostater) beskytter anlegget effektivt mot havari. - Industriell kapslingsklasse (IP54): Hermetiske koblingsbokser og konstruksjon beskytter systemet mot fukt og støv, slik at det trygt kan brukes under krevende forhold i maskinrom. - Allsidig bruk: Aggregatet er fabrikktilpasset for drift med R22. Takket være "Y"-merkede kompressorer (med esterolje) kan systemet enkelt tilpasses drift med moderne, miljøvennlige HFK-kuldemedier (f.eks. R448A / R449A / R404A / R507) etter standard sjekk av tetninger og automatikkinnstillinger.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Palmary GU20x40NC universalsliper Årsmodell: 2010 SPESIFIKASJONER: Kapasitet Sving over bord: Ø210 mm Avstand mellom senter: 400 mm Maks. utv. slipediameter: Ø200 mm Maks. belastning mellom sentre: 60 kg Slipeskive Utv. dia. x bredde x in.v. dia.: Ø355 x 38 x Ø127 mm Linjær hastighet: 33 m/s Slipeskive – X-akse Manuell forflytning: 135 mm Automatisk hurtiggang: 25 m/min Maks. slag: 185 mm Minste innstillingsenhet: 0,001 mm Håndhjul – et omløp (graduering): 2 (0,005) mm Bord – Z-akse Travershastighet: 1,5 m/min Maks. slag: 480 mm Automatisk min. gjentakende slag: 8 mm Mating ved et omløp av håndhjul (2-trinns): 20 mm (2 mm) Svingvinkel: -3° til +12° Arbeidsspindelhode Svingvinkel: -30° ~ +90° Senterkonus: M.T. nr. 3 Spindelhastighet (variabel): 10–300 o/min Maks. belastning på spindel (inkl. verktøyholder): 15 kg (maks. lengde: 100 mm) Bakdokk Senterkonus: M.T. nr. 3 Slag: 20 mm Finjusteringsområde: ±0,03 mm Motor Slipespindel: 2,2 kW (4HK) Dcsdpfx Ameytftbjhen Elektrisk Total effekt: 7 KVA Tanker Smøretank for slipespindel: 7 l Hydraulikktank: 46 l Kjøletank: 110 l Maskinvekt: 2000 kg Tilbehør/opsjoner: - slipeskiver - flenser - innvendig slipespindel - Marposs aktiv målesystem - 2-aksers DRO-system, SINO - håndverktøy - dokumentasjon Maskinen er tilkoblet strøm i vårt lager.

Tilstand: svært god (brukt), MECALSA – Industriell, kontinuerlig frityr for termisk olje – rustfritt stål Industriell, kontinuerlig frityr fra MECALSA med et varmesystem som bruker termisk olje, designet for kontinuerlig fritering av matvarer i produksjonslinjer med middels og høy kapasitet. Enheten har en langstrakt prosessbeholder og et transportsystem som gjør det mulig å holde produktet i oljen i en kontrollert periode. Indirekte oppvarming via et termisk oljekrets gir den nødvendige energien til prosessen, samtidig som det termiske mediet holdes adskilt fra frityroljen. På grunn av konstruksjonen, hovedsakelig i rustfritt stål, sammen med systemer for fjerning av damp og prosesskontroll, er den spesielt egnet for profesjonelle anlegg i matvareindustrien. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: MECALSA - Type: Industriell, kontinuerlig frityr - Varmesystem: Termisk olje - Kontinuerlig fritering - Langstrakt frityrbeholder - Automatisk transport av produktet - Justerbar oppholdstid avhengig av konfigurasjon - Sirkulasjon og kontroll av frityroljen - Separat termisk oljekrets - Indirekte varmeutveksling - Temperaturkontroll - Rør- og ventilssystem - System for fjerning av damp - Hetter og avtrekkskanaler - Elektrisk kontrollpanel - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Industriell konstruksjon for kontinuerlig drift - Tilgang for inspeksjon, rengjøring og vedlikehold - Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer PROSESS Produktet tilføres kontinuerlig i MECALSA-frityren og føres gjennom frityrsonen ved hjelp av det interne transportsystemet. Underveis er produktet i kontakt med frityroljen ved en kontrollert temperatur, i den tiden som er nødvendig for å oppnå de ønskede sluttresultatene med hensyn til tilberedning, farge og tekstur. Varmen tilføres via en termisk oljekrets, som overfører energi til systemet uten å blandes direkte med oljen som brukes til å fritere produktet. Dampen som dannes under friteringen samles opp av hettene og ledes til avtrekkssystemet. BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for produsenter av ferdigfriterte produkter, bearbeidet grønnsaker, poteter, snacks, panerte produkter og andre matvarer som krever en kontinuerlig fritering. Avhengig av installert konfigurasjon kan den brukes til: Poteter og produkter basert på poteter Grønnsaker Panerte eller dekket produkter Tilberedte kjøttprodukter Fisk og fiskeprodukter Snacks Forkokte produkter Andre spesialiteter som er egnet for kontinuerlig fritering Dcedpezxwxxjfx Amhon Kan integreres med mating-, skold-, tørke-, transport-, systemer for fjerning av overflødig olje, kjøle-, IQF-frysere og emballeringsutstyr. Kombinasjonen av MECALSA-teknologi, kontinuerlig prosess og oppvarming ved hjelp av termisk olje gir en industriell løsning for linjer som krever en jevn og kontrollert fritering. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, driftstemperaturer, dimensjoner, ytterligere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Brukt og i god stand Koma Multi-deck KMD-4-240-1500 Z-profil frysetunnel med 3x manuell overlevering av produkt. Effektiv båndbredde: 2.380 mm, og effektiv båndlengde: 4 x 15.000 mm. Båndhastigheten kan varieres mellom 0,07 m/min og 2,30 m/min. Bånddriften drives av 4x Flender-motorer og automatisering. 6x Goedhart LLK.p 187 M2 fordamper med en kapasitet på 27 kW ved 25.000 m³/t stykket. Viftene har nedblåsning på 45°C. Multi-decket leveres med komplett installasjon: 6x Bitzer S6F-30.2Y-40P (x2) kompressorsett med væskemottaker, oljeseparator, filter, trykksikringsbrytere og måleinstrumenter. 6x Koma CAV L09 1x2A kondensatorer med 2 vifter hver. Anlegget er fullstendig med styrepanel med Somron sysdrive frekvensomformere. Frysetunnelen er for tiden montert i vårt lager, som vist på siste bilde, og klar for visning. Kapasitet: 800 eplekaker i timen (2.200 gram per stk) fra +40ºC til -18ºC på 60 minutter. Dcedpjrlk Ikofx Amhen

Tilstand: nesten som ny (brukt), Industriell artiskokkmaskin MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – Rustfritt stål Automatisk artiskokkmaskin MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T, designet for mekanisk bearbeiding og skrelling av ferske artiskokker i industrielle produksjonslinjer for grønnsaker. Maskinen muliggjør automatisering av artiskokkforberedelsen ved hjelp av et mekanisk system som på en kontrollert måte fjerner de ytre bladene og uegnete deler, og etterlater selve hjertet eller den brukelige delen av produktet for videre bearbeiding, konservering, frysing eller emballering. Konstruksjonen er hovedsakelig i rustfritt stål, og den er konfigurert for kontinuerlig drift, noe som gjør den spesielt egnet for hermetikkfabrikker og anlegg som spesialiserer seg på industriell bearbeiding av artiskokker. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: MECCANOFRUTTA -Modell: UNIVERSAL SUPER T Dcedpfx Amsxp Rryehen -Type: Automatisk artiskokkmaskin -Spesifikk bruk: Fersk artiskokk -Mekanisk bearbeiding av produktet -Fjerning av ytre blader -Forberedelse av artiskokkhjerte -Kontinuerlig industriell drift -System for mating og posisjonering av produktet -Integrerte bearbeidingsstasjoner -Motorisert drift -Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål -Sikkerhetsbeskyttelse i bevegelige områder -Elektrisk kontrollpanel -Robust struktur på justerbare ben -Designet for profesjonelle anlegg for grønnsaksbearbeiding -Kan integreres i komplette artiskokklinjer PROSESS Artiskokkene mates inn i matesystemet og føres til de forskjellige arbeidsstasjonene. Under prosessen blir hvert produkt plassert og utsatt for de nødvendige mekaniske operasjonene for å fjerne de ytre bladene og forme den brukelige delen av artiskokken. Det bearbeidede produktet kan deretter fortsette til følgende operasjoner: Kontroll og inspeksjon Kutting og kalibrering Vasking Skålding Koking Avkjøling IQF-frysing Fylling i bokser eller glass Emballering BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkfabrikker, artiskokkbearbeidere, produsenter av frosne grønnsaker og bedrifter innenfor IV/V-segmentet som trenger å automatisere en operasjon som tradisjonelt krever mye manuelt arbeid. Den kan brukes til å tilberede artiskokkhjerter og -bunn, avhengig av produktets størrelse, justeringer og installert konfigurasjon. MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T gir en industriell løsning for å øke regulariteten i bearbeidingen og redusere manuelt arbeid i artiskokkforberedelseslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, HUGHES – Industriell maisrensemaskin i rustfritt stål Industriell maisrensemaskin fra HUGHES, designet for automatisk fjerning av blader og ytre skall fra maiskolber i industrielle prosesseringslinjer for grønnsaker. Maskinen muliggjør kontinuerlig utførelse av en av de viktigste operasjonene i maisforberedelsen, og reduserer dermed behovet for manuell rensing betydelig, samtidig som den sikrer en jevn strøm av kolber til de neste prosesseringstrinnene. Det mekaniske systemet med renseruller gjør det mulig å holde og gradvis fjerne bladene mens maiskolbene beveger seg gjennom maskinen. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: HUGHES - Type: Industriell maisrensemaskin - Bruksområde: Maiskolber - Funksjon: Fjerning av blader/skall - Automatisk og kontinuerlig prosessering - Rensesystem med ruller - Flere prosesseringsruller - Kontinuerlig mating av kolber - Kontrollert transport av produktet - Separasjon av blader og produkt - Robust industriell konstruksjon - Komponenter og struktur hovedsakelig i rustfritt stål - Tilgang fra toppen for inspeksjon og vedlikehold - Beskyttelse over bevegelige deler - Designet for industrielle maisprosesseringslinjer - Kan integreres med eksisterende og fremtidige maskiner PROSESS HUGHES-rensemaskinen mottar maiskolbene med bladene og fordeler dem over prosesseringsområdet. Mens kolbene beveger seg fremover, kommer de i kontakt med renserullene, som mekanisk griper og gradvis separerer bladene fra overflaten av produktet. De fjernede bladene skilles fra hovedstrømmen, mens de rensede kolbene fortsetter til neste trinn i linjen. Dodpswny Nhsfx Amhjcn Kan integreres med: - Systemer for mottak av kolber - Transportører og heiser - Inspeksjonsbord - Vaskemaskiner - Maskiner for å fjerne ender - Maiskjerner - Forvarmings- og kokemaskiner - Kjølesystemer - IQF-frysertunneler - Pakkelinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for industrielle prosessorer av søtmais, hermetikkfabrikker, produsenter av frosne grønnsaker og foredlingsanlegg for frukt og grønnsaker som trenger å automatisere forberedelsen av maiskolber. Kombinasjonen av HUGHES-teknologi, kontinuerlig rullsystem og industriell konstruksjon gir en spesielt interessant løsning for produksjonslinjer for hermetisert, frossen eller videreforedlet søtmais. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Antall akser: 5 FRESEMASKINSPINDEL - Verktøyholder: SK50 - Spindeldrivt effekt: 60 [kW] - Spindelhastighet: 50-8000 [o/min] - Girkasse - Antall spindelhastighetsområder: 2 LINJÆRE AKSER - Vandring X/Y/Z-akse: 1250 / 1200 / 1400 [mm] - Hurtigforflytningshastighet (X/Y/Z): 50 [m/min] SVINGAKSE A - Vandring: [grader] - Minimum oppløsning: 0,001 [grader] SVINGAKSE B - Vandring: (+/-) 360 [grader] - Minimum oppløsning: 0,001 [grader] - Matinghastighet: 10 [o/min] VERKTØYSKIFTER - Type verktøyskifter: Bras chargeur - Antall verktøy i magasin: 50 - Verktøyskiftetid: 6,3 [sek] BORD - Bordstørrelse: 1100 [mm] - Maks. bordbelastning: 2000 [kg] - Maks. arbeidsromsdimensjoner (Diameter X høyde): 1810 x 1400 [mm] ELEKTRISK FORSYNING - Forsyningsspenning: 400 [V] - Totaleffekt: 50 [kW] VEKT OG DIMENSJONER Dcodpfouhb D Ajx Amhen - Plassbehov: 7400 x 5400 [mm] - Maskinhøyde: 4800 [mm] MASKINTIMER - Drifttimer (på strøm): 14238 [t.] TILBEHØR - Styring: Siemens 840 D SL - Grensesnitt: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Teach-in programmering: Shopmill - Elektronisk håndratt - Direkte målesystemer - Synkronisert gjenging - 3-farget statuslampe - Kjølevæsketank: 2450 [l] * med høytrykkspumpe: 50 [bar] * med kjølevæskekjøler * med magnetfilter * med spylepistol - Intern kjølevæsketilførsel (IKZ) - Mikro-sprayanlegg - Spontransportør - Oljetåkeavsug - Spindelkjøling - Verktøymåleprobe: Renishaw - Arbeidsstykkemåleprobe: Renishaw - Verktøybruddskontroll - Elektrisk transformator - Verktøyholdere

Tilstand: svært god (brukt), FAM ILC-3D – Lineær skjære- og kubemaskin – Rustfritt stål Industriell skjære- og kubemaskin FAM ILC-3D, designet for kontinuerlig, tredimensjonal skjæring av matvarer i terninger, strimler og andre regelmessige former, avhengig av det installerte settet med kniver og skjæredimensjoner. Produsert av FAM, som er spesialist på industrielle skjæresystemer, og ILC-3D er konstruert for å gi et jevnt sluttprodukt gjennom en sekvens av kutt i forskjellige retninger. Konfigurasjonen er spesielt interessant for linjer der det kreves presisjon, jevn størrelse og kontinuerlig produksjon. Konstruksjonen er hovedsakelig i rustfritt stål, og med et system for mating og et utskiftbart skjæresett, kan den brukes i industrielle anlegg for frukt, grønnsaker og andre matvarer. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: FAM -Modell: ILC-3D -Type: Industriell, tredimensjonal skjære- og kubemaskin -Kontinuerlig skjæresystem -Skjæring i 3 dimensjoner -Produksjon av terninger/kuber -Mulighet for å få strimler og andre former, avhengig av utstyr -Kontinuerlig mating av produkt -Skjæresystem i flere trinn -Utskiftbare knivsett -Skjæredimensjoner bestemt av det installerte utstyret -Drift via elektrisk motor -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Beskyttet skjærekammer -Robust konstruksjon for industrielt bruk -Tilgang for rengjøring, vedlikehold og utskifting av kniver Dsdpfx Aszxlgqemhocn -Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer SKJÆREPROSESS Produktet mates kontinuerlig inn i FAM ILC-3D og føres mot skjæreenheten. I en typisk kubekonfigurasjon passerer produktet gjennom en sekvens av elementer som utfører de nødvendige kuttene i forskjellige plan, og til slutt oppnås terninger med regelmessige dimensjoner. Den endelige størrelsen og geometrien avhenger av kombinasjonen av kniver, skjæreledere og tverrgående skjærelementer som er installert i maskinen. Den kan brukes til: Kubing i 3 dimensjoner Skjæring i strimler Jevn skjæring av produkt Forberedelse før koking eller blanchering Forberedelse for IQF-frysning Forberedelse for hermetisering Dosering og påfølgende pakking APPLIKASJONER Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, hermetiseringsbedrifter, produsenter av frosne produkter og produsenter av ferdigretter som trenger å oppnå jevne kutt i industriell skala. Avhengig av utstyret og produktets egenskaper, kan den brukes med poteter, gulrøtter, løk, frukt, grønnsaker og andre matvarer som er egnet for mekanisk skjæring. FAM ILC-3D tilbyr en allsidig løsning for industrielle linjer der kontinuerlig kubing, jevnhet i sluttproduktet og muligheten til å tilpasse skjæredimensjonene ved hjelp av forskjellige knivsett kreves. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, knivkonfigurasjoner, ytterligere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Linje består av: Frysetunnel TVI CBF 1000 Slicer TVI GMS 500 Frysetunnelens kjøleaggregat SCHIESSL med Bitzer-kompressor Dcedpfx Ajy Amapsmhsn TVI Frysetunnel Type: CBF 1000 Strømtilførsel: 400 V, 50 Hz, 3 faser Vekt: 2500 kg Kurvmål: 700 mm x 160 mm Totale mål: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. TVI Slicer Modell: GMS 500 Strømtilførsel: 400 V, 3 faser, 50 Hz, 32 A Plastnettbånd, båndbredde: 300 mm Mål: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Inkludert 2 vogner med former i ulike fasonger, mål: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Kjøleaggregat Schiessl med Bitzer enhet, modell: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Vekt: 700 kg Mål: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Oversikt Denne linjære fyllemaskinen av typen ALWID Matador-HV ble produsert i 1997 og er designet for fylling av flytende produkter i ulike flaskestørrelser i små til mellomstore produksjonsmiljøer. Maskinen arbeider etter høyt vakuum-fylleprinsippet, som muliggjør nivåkontrollert fylling og sikrer jevn fyllhøyde. Fyllemaskinen er utstyrt med fem fylleposer og oppnår en kapasitet på ca. 1 000 flasker per time ved 0,7 l. En fordel med systemet er at selve fyllemaskinen ikke krever formatdeler, noe som gir fleksibel håndtering av ulike flaskestørrelser. Det tilhørende lukkesystemet kan håndtere både PP-skrukorker og T-korker (Grip-korker). For dette formålet har maskinen to sorteringsbeholdere, én for hver lukketype. For lukkeanordningen finnes det rundt ti formatsett, som dekker runde og firkantede flasker fra 0,2 l til 1,0 l. Med sin konvensjonelle styring og robuste mekaniske konstruksjon er ALWID Matador-HV en pålitelig løsning for fylleapplikasjoner innen drikkevarer, brennevin eller spesialvæsker. Tekniske data Dodsyuufpjpfx Amhecn Produsent: ALWID Modell: Matador-HV Maskintype: Linjær fyllemaskin (høyt vakuumfyller) Produksjonsår: 1997 Fylleprinsipp: Høyt vakuumfylling med nivåkontroll Antall fylleposer: 5 Kapasitet: ca. 1 000 flasker per time (ved 0,7 l) Flaskeformater: 0,2 l – 1,0 l Flaskeformer: Rund, firkantet Lukketype: - PP-skrukorker - T-korker (Grip-korker) Lukkesorteringssystemer: - 2 sorteringsskåler (PP-korker / Grip-korker) Formatsett (lukkeren): ca. 10 sett Styring: Konvensjonell styring Tilstand: Brukt

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Antall akser: 5 FRESESPINDEL - Verktøyfeste: SK 40 - Spindelmotor effekt: 12 [kW] - Spindelhastighet: 12.000 [o/min] LINJÆRE AKSER - Vandring X/Y/Z-akser: 510 x 510 x 460 [mm] SVINGAKSE A - Vandring: [grader] - Minste oppløsning: 0,001 [grader] SVINGAKSE B - Vandring: 360 [grader] - Minste oppløsning: 0,001 [grader] VERKTØYSKIFTER - Type verktøyskifter: Bras chargeur - Antall verktøy i magasin: 40 BORD - Bordstørrelse: 400 x 400 [mm] - Maks. bordbelastning: 300 [kg] - Maks. bearbeidbar diameter: 500 [mm] - Maks. bearbeidbar høyde: 405 [mm] PALETTBYTTER - Palettstørrelse: 400 x 400 [mm] - Antall paletter: 2 ELEKTRISK FORSYNING - Forsyningsspenning: 400 [V] - Total tilført effekt: 50 [kVA] Dsdpfxsuhbr He Amhecn VEKT OG MÅL - Maskinvekt: 11.500 [kg] MASKINTIMER - Driftstimer: 32.763 [t] TILBEHØR - Styring: Mazatrol PC-Fusion 640 - Teach-In programmering - Tilkoblinger: RS232/RJ45/PCMCIA - Synkronisert gjengekutting - Kjølevæsketank * med høytrykks pumpe: 15 [bar] - Intern kjølevæsketilførsel (IKZ) - Spindelkjøling - Spontransportør: MAYFRAN - Verktøymåleprobe