Kjøp brukt Depalletizer (53)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Fodpfsy Ef Ttjx Anrjgb Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: H2017, lastekapasitet: 20 kg, armrekkevidde: 1 700 mm, Doosan H2017 er en avansert samarbeidende robot (cobot) som kombinerer høy ytelse med maksimal sikkerhet og presisjon. Med en løftekapasitet på opptil 20 kg og en rekkevidde på 1 700 mm, er H2017 ideell for tunge og plasskrevende applikasjoner innen industri, produksjon og logistikk. Robotens seks integrerte høypresterende momentfølere sikrer ekstremt presis bevegelseskontroll og trygg drift i samarbeid med mennesker. Denne teknologien gjør H2017 spesielt egnet for oppgaver hvor både styrke og følsomhet er avgjørende – som palletering, maskinbetjening, montering og håndtering av tunge objekter. Fordeler med Doosan H2017 Fjdpfjx Sv Rpex Anrjgb • ✅ Høy nyttelast på 20 kg – perfekt for tunge løft • ✅ Lang rekkevidde (1 700 mm) – økt fleksibilitet og arbeidsområde • ✅ Seks momentfølere – presist, stabilt og sikkert samarbeid • ✅ Intuitiv programmering – rask implementering og oppstart • ✅ Avanserte sikkerhetsfunksjoner – oppfyller internasjonale standarder • ✅ Robust og pålitelig konstruksjon – egnet for industrielle miljøer Ideell for: • Palletering og avpalletering • Maskinbetjening • Montering og sammenføyning • Intern logistikk og materialhåndtering • Automatisering av manuelle og ergonomisk krevende oppgaver Med Doosan H2017 får du en fremtidsrettet cobot som øker produktiviteten, reduserer belastningen på operatører og leverer jevn, høy kvalitet – hver gang. _____ Tilgjengelighet Vi har noen 'som nye' Doosan H2017 til salgs – fortsatt i originalemballasjen. I tillegg tilbyr vi også brukte Doosan H2017 til en lavere pris, et attraktivt alternativ for deg som ønsker høy kvalitet til redusert investering. Ta kontakt for priser og leveringstider.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Fgedpfx Asyzz Hhjnreb Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette komplette tappesystemet ble produsert av KOSME i 2015 og består av et depalletteringssystem, en skyll-/fyll-/korkblokk, en etiketteringsmaskin og et komplett transportsystem. Anlegget er designet for høyverdig tapping av drikkevarer med isobar sondventil-fyllteknologi, og egner seg for produkter som øl, kullsyreholdige drikker, kombucha og spesialdrikker. Med et kompakt sirkel-formet oppsett og en kapasitet på opptil 135 flasker per minutt, tilbyr anlegget en effektiv og hygienisk løsning fra depallettering til etikettering. Anlegget er tilgjengelig fordi det er demontert og klargjort for forsendelse. Levering til Rotterdam havn (Incoterms 2020) mulig på forespørsel. Tekniske data Kapasitet: opptil 135 flasker per minutt (BPM) Flaskeformater: 12 oz (installert) med byttedeler for 22 oz / 24 oz Fylt produkt: øl, kullsyreholdige drikker, kombucha, funksjonelle drikker Fyllesystem: isobar sondenfylling med elektronisk nivåkontroll Fyllingsområde: 12 oz – 24 oz beholdere Etiketteringssystem: kaldlim-etikettering Flaskeregistrering: integrert flaskebrudd-gjenkjenningssystem Konstruksjon: komplett rustfritt stål, hygienisk design Rengjøring: automatisk CIP-funksjon (Cleaning-In-Place) Betjening: berøringsskjerm HMI med resepthåndtering og produktadministrasjon Spenning: tilpasset 460Y / 265 V | 3 faser | 60 Hz (amerikansk strømforsyning) Merk: Frekvens-/spenningsomformer kreves for markeder utenfor USA Tilstand: Maskinen er generelt i god stand, demontert og klar til forsendelse. Omfang av levering Depalletterer | KOSME / Semidepal | 2015 Skyller/fyller/korker (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketteringsmaskin | KOSME | Flexa 600 (kaldlim) | 2015 Flasketransportør | KOSME | – | inkludert i leveransen | 2015 Tilleggsinformasjon Manualer inkludert Fsdpjyigigefx Anrsgb Grunnutstyr og formatbyttedeler for 12 oz og 22 oz inkludert Ekstra dokumentasjon tilgjengelig på forespørsel Alle transportlinjer inkludert Demonteringsteam tilgjengelig for overvåking ved reinstallering og igangkjøring Forsyningsspesifikasjoner (luft, CO₂ / gass) tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Maskin for stabling av kartonger eller flasker på paller og innpakking med strekkfilm. Produsent: KRONES Modell: PALMASTER Produksjonsår: 1995 I pakken følger en OCTOPUS palleomløpsmaskin med trykk. Brukte maskiner, fremdeles montert – som vist på bildene. Teknisk dokumentasjon. KRONES depalletizer tilbys også. Fedpfxoyrf Ats Anrsgb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt  Det tilbudte fylleanlegget for gjenbrukbare glassflasker består av et utvalg av høykvalitets maskiner valgt ut av BEVMAQ. De fleste av maskinene har tidligere vært i bruk i bryggerier i Tyskland. Maskinene er i god stand, ettersom de har blitt regelmessig vedlikeholdt og servet. Med unntak av enkelte maskiner er de fleste demontert av en tysk partnerbedrift og nå lagret på et lager. Layouten på anlegget kan tilpasses kundens behov og fabrikkoppsett, ettersom transportbåndene enten er nye eller overhalt. Tekniske data  Kapasitet: 40 000 fl./t ved 0,5 l flasker Egnet for: Kullsyreholdig vann og alkoholfrie drikker, øl/ølblanding Nylig vedlikeholdt, regelmessig servet Bearbeidede formater: 330 ml, 500 ml Byggeår: 2007 til 2016 Detaljert anleggsoversikt  Kasseavpalettere | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inkl. sikkerhetsgjerder, transportbånd, utlastingsbord Opptaker/utpakker | Krones | Linapac II | 2012 Kan brukes som både opptaker og utpakker Flaskerengjøringsmaskin | Krones | Lavatec | 2013 Kasserenser | Klotzki | 2011 Tomflaskeinspeksjon | Miho | David 2 | 2016 Mottrykksfyller + korkemaskin | KHS | Innofill DRS | 2013 Fyllhøydemåling | KHS | 2013 Inkl. flaskeselekteringssystem og transportbånd Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kaldlim-etikettmaskin | Krones | Topmodul | 2015 Inkluderer modul for arbeid med segletiketter Med servo-styrt flaskerotering Opptaker | Krones | Smartpack | 2011 Palletterer | Transpak | NY Bornbinder | Born| - | NY Mikser | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Hurtigvarmer | GEA | 25,000 | 2007 Alle transportører for paller, kasser eller flasker tilpasses individuelt til anleggets layout og produseres i henhold til KHS/Krones-standard. Nødvendige formatdeler for flaske-, etikett-, kasse- og korkbehandling kan leveres etter ønske. Fedpfx Ansxf D Dbjregb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Denne komplette isobare tappeanlegget for musserende vin ble produsert i 2022 av de italienske produsentene DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH og MAKRO. Anlegget er beregnet for premium musserende vin i glassflasker og inkluderer depalletering, skylling, isobar tappeprosess, korking, trådkurvmontering, kapselpåsetting, etikettering, CIP og filtrering. Anlegget er fortsatt i drift, har om lag 2.100 driftstimer og kan besiktiges etter avtale. Det vil være tilgjengelig fra slutten av mars 2026. Tekniske data Bruksområde: Musserende vin (glassflasker) Kapasitet: Opptil 4.500 flasker/time Format og hastigheter: 0,187 l: 4.500 flasker/time (4 °C og 15 °C) 0,375 l: 4.500 flasker/time (4 °C og 15 °C) 0,750 l: 4.000 flasker/time (4 °C) / 2.900 flasker/time (15 °C) 1,500 l: 2.000 flasker/time (4 °C) / 1.500 flasker/time (15 °C) Driftstimer: 2.100 Fjdsyb Tf Ijpfx Anrogb Leveringsomfang Depalleter | DUETTI | M Automatic | 2022 Skyll-fyll-kork monoblokk | GAI | 4033 (16 skyllventiler / 24 fylleventiler / 3×3 korkhoder) | 2022 | Isobarisk Automatisk CIP-system | WIN&TECH | — | 2022 Mikrofiltreringsenheter (2 stk) | WIN&TECH | — | 2022 Trådkurvmonterer | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 Fyllenivå- og korkkontroll | CMP | — | 2022 Kapseldispenser & monoblokk | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 Limetiketteringsmaskin | MAKRO | 4 stasjoner | 2022 Flasketransportør | — | — | 2022 | Inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for retur-glassflasker ble produsert i 2012 av de ledende europeiske produsentene Krones, Sidel og Kettner. Anlegget er designet for høyytelses drikkevareproduksjon og håndterer opptil 42 000 flasker per time i 0,33-liters konturflaskeformat. Det inkluderer alle nødvendige komponenter fra depalletering til sluttpalletering og etikettering, og utgjør dermed et nøkkelferdig komplett system for tappeoperasjoner. Anlegget gjennomgikk årlig vedlikehold i august 2025 og ble tatt ut av drift 1. september 2025. Det står fortsatt installert og tilkoblet, og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Kapasitet: 42 000 fl/h - Formater: 0,33 L konturflaske - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige drikker eller andre drikker i retur-glassflasker - Linjelengde: Ca. 103 × 29 m - Tilstand: Utmerket; vedlikeholdes regelmessig frem til nedstengning (september 2025) - Tilgjengelighet: Umiddelbart - Status: Fortsatt installert og tilkoblet Leveringsomfang: - Depalletiser | Kettner | 60 paller/t | 1992 | Automatisk, glassflasker - Flaskekasser-utpakker (Decrater) | Kettner | 2 500 kasser/t | 1992 | For returkasser - Kassvasker | Seroba | 2 500 kasser/t | 1992 | Rustfritt stål, enkammer - Flaskvasker | Krones | 47 200 fl/h | 2010 | Fler-soners rengjøring - Inspeksjon av tomflasker | Heuft | 46 000 fl/h | 2012 | Kamerasystem - Fyllemaskin | Krones | 42 300 fl/h | 2012 | Glassflasker, returdrift - Etiketteringsmaskin | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stasjoner (kropp & rygg), deling 125mm + Checkmat Fsdpfxjxrcv Ns Anrjgb - Fyllenivå- & korkkontroll | Heuft | 43 000 fl/h | 2012 | Sensor- og kamerasystem - CIP & miksestasjon | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integrert, helautomatisk - Skriver | Videojet | 43 000 fl/h | 2012 | Blekkstråleskriver - Flaskekasse-pakking (Crater) | Kettner | 2 200 kasser/t | 1992 | Automatisk - Pallettiser | Kettner | 50 paller/t | 1992 | Automatisk - Palleomwrapper | Robopac | 50 paller/t | 1992 | Med strekkfilm - Palleetiketterer | Logopak | 60 paller/t | 2014 | Pallemerking - Flaske transportbånd | Sidel Gebo | – | 2012 | Rustfri transportteknikk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Fjdpfxsydpa Te Anregb Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Fodpfxeyhb R So Anregb Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, driftstimer: 35 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC581, Brukt komplett CSD-boksefyllingslinje – 14.000 bokser/time – Oversikt Denne brukte, komplette fyllelinjen for karbonholdige leskedrikker (CSD) er designet for produksjon og industriell emballering av kullsyreholdige drikker. Linjen oppnår opptil 14.000 bokser i timen for 250 ml-format. Kjernen i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk boksefyller med 45 ventiler, kombinert med en Ferrum 706 bokselukker med 6 hoder (bunn størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletisering, boksvaskeanlegg, fylling og lukking, tunnelpasteurisering, inline-testing, koding, sekundærpakking, palletering og end-of-line håndtering, som gir en nøkkelferdig brukt fyllelinjeløsning. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Kjerne-monoblokk: Fyller–lukker Fgodpfxjyhbpze Anrjb Fyller: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (år: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoder (år: 1982) Produkttype: Karbonholdige leskedrikker (CSD) Nominell kapasitet: 14.000 bokser/time ved 250 ml Boksbunn: type 200 (industristandard 200) Monoblokk-konfigurasjon: integrert fyller–lukker-blokk for å minimere opptak av oppløst oksygen (DO) Format & kapasitet Primært boksformat: 250 ml Linjehastighet: opptil 14.000 bph (avhengig av format og produkt) Inkludert prosessteknisk utstyr Kaeser kompressoranlegg med booster og to trykklufttanker (år: 2010, igangkjørt 2011) CIP-anlegg, tre tanker (år: 2011) Sirupsrom med kjøleanlegg (år: 2011) Nagema mikser (år: 1992) Fem ferdigdrikktanker, hver 10.000 liter, stål med næringsmiddelgodkjent innvendig belegg Drikkefilter (år: 2011) Frezart bokse-depalletiserer (år: 2009, igangkjørt 2011) To boksvaske-maskiner egnet for 250 ml (år: 2011) Hermis tunnelpasteurisator (år: 2015) Stratec nivåkontroll for bokser (år: 2000) Victor kodedispenser / kodemaskin for bokser (år: 2020) Kisters pakkemaskin (år: 1993) Keber palleteringsanlegg (år: 1997) Sita strekkfolieinnpakker (år: 2011) Komplett transportørsystem for å koble sammen alle maskiner + to boks-akumuleringsbord (år: 2011) Etikettlinje for termokrymp for blankbokser (år: 2015) Avanserte automasjons- & styringssystemer Inline kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll for bokser for kontinuering overvåkning og utsortering av beholdere utenom spesifikasjon Produktmerking: Victor industriell skriver for datostempel/batchkoder CIP-egnethet: Tre-tank CIP-enhet muliggjør hygieniske rengjøringssykluser på fyller og produktlinjer Integrert transportør- og buffertetknologi: Transportører med to snurrebord sikrer jevn flyt og bufferstyring for maksimal driftstid Detaljerte elektriske skjemaer og styredokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Forområde Depalletering av tomme bokser (Frezart) og overføring til vaskeanlegg To boksvaskeanlegg tilpasset 250 ml format...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Fjdpfeydc Ttsx Anrogb Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1996, Et Otto Fleischer (Flema) automatisk palleterings- og depalleteringsanlegg for kasser er tilgjengelig. Palletype: NRW-pall, europall, ølpall. Palleteringskapasitet: 500 kasser/time. Ølpall-dimensjoner X/Y: 1200 mm/1000 mm. Arbeidstrykk: 4 bar. Dokumentasjon er tilgjengelig. Befaring på stedet er mulig. Fsdpsyhgm Sefx Anregb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1988, Et komplett øl-fatvask- og fylleanlegg fra Leifeld + Lemke, i dag IW-Anlagentechnik, er tilgjengelig. Kapasitet: ca. 120 fat/t, fatstørrelser: 20l/30l/50l, styring: Siemens S7, styringsoppgradering: 2008. 1) Ekstern vaskemaskin for fat/keg Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maks. rensekapasitet: 240 fat/t, driftsrens: 140 fat/t, drivvalser: 2, overgangsvalser inntak/utløp: 1/1. 2) Forvaskemaskin for fat/keg Leifeld + Lemke KVR 300, årsmodell: 1988, maks. vaskeeffekt: 180 fat/t, drift: 120 fat/t, utførelse: rustfritt stål, prosess: sentrering, resttømming med luftspyling, forvask med blandet vann, pause- og bløtleggingsstasjon, lutvask og forfylling. 3) Hovedrengjørings- og fyllemaskin for fat/keg Leifeld + Lemke KFR 401, årsmodell: 1988, fyllekapasitet: 60 fat/t, utførelse: rustfritt stål, prosess: sentrering, innvendig vaskestasjon, 2x steriliseringspunkter, forberedelse for fylling, fylleenhet, ventestasjon. 4) CIP-rengjøringsstasjon for fat, maks. kapasitet: 180 fat/t, rengjøringstank: 5, tankvolum: 650l, innhold: lut 1/lut 2/syre/varmtvann/blandet vann. Fgsdpfoycigkox Anreb Anlegget inkluderer også komplett palletransportør, fattransport og en Kuka-robot for palletering og depalletering av fatene. Dokumentasjon foreligger. Inspeksjon på stedet mulig.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall tidligere eiere: 1, Vector palleproduksjonslinje med en Kuka blokk-depalleteringsrobot. Linjen drives av 3 operatører og produserer omtrent 2500 EPAL-paller per skift. Linjens tilstand er utmerket, og den inkluderer et automatisk stifteslåingssystem. Fgodpfx Ajvxlxdenrsb

Tilstand: brukt, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kästen/Stunde, Baujahr 1996. Leere Kästen links ein, volle Kästen rechts aus. Kistenentpacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf passend für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kästen/Stunde, Baujahr 2010, Rechts-Links-Betrieb. Verschluss- und Korkenzieher – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, Euro- und Ale 0,5l-Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Betrieb. Flaschenwaschmaschine – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l/0,5l-Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr 1998, Maschinen-Nr. 125, Betriebsstunden: 14.175. Flaschenkontrolle – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle und Metalldetektion, Baujahr 2007. Füller – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l/0,5l-Flaschen, inkl. Produktpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Betrieb. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l-Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Betrieb. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr 2022, aktuell konfiguriert für Datumskennzeichnung auf dem Rücketikett der ANKER Roland 8/3. Kistenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Kopf passend für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kästen/Stunde, Baujahr 2012, Links-Rechts-Betrieb. Vormischer – Jakü PM-E-30-2k Zum Entgasen und Karbonisieren, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe-Pumpe, 35 hl/h, Baujahr 1992. Fedpfjxyt Npex Anregb Kistenwascher – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kästen/Stunde, Baujahr 2012, Rechts-Links-Betrieb. 2 CIP-Tanks je 6 hl Dampferhitzte Tanks zur Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr 2012.

Byggeår: 2014, Tilstand: helrenovert (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 714_0917, Robotpalleggeringsanlegg for KEG-fat – automatisk palletering og avpalletering. Kapasitet opptil 120 KEG per time, både for palletering og avpalletering. Vi har hatt disse anleggene i vellykket drift i flere år. Vår KEG-griper kan håndtere KEG-fat fra 300–450 mm diameter (justerbar) og også engangsfat. Anlegget leveres med beskyttelseskabin og adgangskontroll via lysgardin. Styring skjer med Siemens S7 TIA Portal PLS. Plassbehov ca. 4500 x 3500 mm. Fgedpfx Aneg N S Edsrjb Valgfritt utstyr: gjennomløpsvekt for KEG, palleetiketteringsmaskin, automatisk kapselapplikator – alt tilgjengelig hos oss. Vi kan gjerne integrere deres eksisterende komponenter i vårt system. Vi har den fulle kompetansen! Flereårige referanser tilgjengelig. Vi gir også support etter kjøp. Kort leveringstid – montering, integrering og igangkjøring fra samme leverandør.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Fsdpsuq Sb Sjfx Anrjgb

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), TIL SALGS: Svært effektiv palleteringsmaskin fra CHRONOS RICHARDSON mod. 14800, produksjonsår 2012. Strøm- og styreskapet ble modernisert i 2021, hvor nye frekvensomformere (YASKAWA) ble installert og styringsprogramvaren ble oppdatert. Styring: CPU PLC SIEMENS S7. Video av maskinen i drift kan sendes til interesserte. Dokumentasjon og utstyr: Fedpfx Anendcwxsrsgb Komplett dokumentasjon inkludert elektriske skjemaer, CE-samsvarssertifikat samt kildefiler til styreprogrammet og backup av programvaren. Stand og service: Maskinen er i kontinuerlig drift og er tilgjengelig for demontering i slutten av november. Det er mulighet for inspeksjon og test av maskinen under drift i denne perioden. Enheten er regelmessig vedlikeholdt og holdt i svært god teknisk stand. Ytelsesparametere: Kan pakke ca. 1000–1200 sekker per time, avhengig av palleteringsmønster, størrelse og antall sekker pr. lag, osv. Vi kan også bistå med transport og/eller tilkobling og omprogrammering av programvaren gjennom vår tekniker, og tilpasse palleteringsprosessene etter kundens behov (ekstra kostnad). TAGGER: palleteringsmaskin, palleterer, palletizer, palletizzatore, robot, stabler, stablemaskin, palletering, pakking, pakkemaskin, sekkepakker, vertikal, horisontal, pakker, depalleteringsmaskin, depalletizer, bulkmaterialer, granulat, pellets, kull, ekoerter

Tilstand: brukt, Complet brukt tappelinje for vin, tilgjengelig for umiddelbart salg: Denne brukte tappelinjen består av brukt utstyr som hovedsakelig kan benyttes til stillvin. Den brukte, komplette tappelinjen har et isobarisk monoblokk-system, som også muliggjør tapping av lett musserende og musserende viner. For tiden benyttes anlegget hovedsakelig for viner uten kullsyre, men også i noen grad for produksjon av musserende viner. Flaskene lukkes her med klassisk skrukork i aluminium. Hele linjen for flaskefylling er helautomatisk, fra depalletering til palletering. Pakkingen på linjen foretas med tre separate maskiner som former, fyller og lukker amerikanske kartonger. Driften av denne komplette tappelinjen krever for tiden tre operatører, i tillegg til en ekstra person for truckkjøring ved lasting og lossing. Noe ekstra brukt utstyr følger med tappelinjen for vin. Linjen er tilpasset standard 0,75 L Bordeaux-flasker. Fsdpfevguphjx Anregb Desinfisering av tappelinjen utføres med engangs-damp, som sørger for grundig rengjøring av tappekraner og sentraldel. Tjenester for brukt vin-tappelinje: For denne komplette tappelinjen kan vi tilby demonterings- og pakkeservice, samt remontering ved behov. I tillegg kan vi utvikle nye prosjekter for tilpassing til andre flasketyper dersom det er ønskelig med ny flaskedesign. Vedlikeholdsavtale kan inngås for denne tappelinjen, og standard implementeringstid er cirka 75 arbeidsdager fra ordrebekreftelse. Alle utskiftede deler har garanti, unntatt filtre, sikringer, smøremidler og forbruksmateriell; dette omfattes av ordinær eller planlagt vedlikehold. Elektriske komponenter kan skades ved utilsiktede støt i styrepanelet og ved avbrudd i hovedkontrollen, samt ved bruk av uoriginale reservedeler. Tappelinjen selges med forbehold om mellomliggende salg.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk tappelinje for musserende vin 3 000 flasker/t Denne isobariske tappelinjen for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3 000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av forskjellige formater. Linjen er i god drift, og det er mulig med inspeksjon før demontering i slutten av april. Alle maskinene i linjen har nødvendige sikkerhetsfunksjoner, og deler av teknisk dokumentasjon er fortsatt tilgjengelig. Flasketyper inkluderer Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Selger leverer i tillegg formatdeler for omstilling sammen med linjen. Transportbånd mellom maskinene sørger for sømløs og kontinuerlig flaskeoverføring, noe som optimaliserer produksjonsflyten. Hovedmaskiner – Beskrivelse Avpaletttiser TMG VEGA 60 (2008) I denne brukte tappelinjen for musserende vin tar den automatiske avpaletttiseren flaskene av pallene med sitt integrerte PLS-system og elektroniske sikkerhetsbarrierer. Systemet har magasin for mellomlegg og en helautomatisk løsning for fjerning av mellomlegg og plastkapper i én og samme syklus for høy effektivitet. Skyllestasjon AVE RAI 12 (1999) Skyllestasjonen rengjør innsiden av flaskene ved hjelp av et PLS-system og fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger. Flaskene blir dermed grundig forberedt for tapping, noe som bidrar til konstant produktkvalitet. Ozondispenser Ozondispenseren desinfiserer flaskene med ozongass rett før tapping. Gassen eliminerer bakterier, gjær og mikroorganismer uten å etterlate kjemiske rester, og opprettholder meget høye hygienestandarder. Isobarisk tappemaskin Cobert SUPREMA (1985) Tappemaskinen har 24 ventiler og holder styr på det indre trykket i flaskene. Maskinen egner seg både for stille og musserende viner, og sikrer stabilitet og kvalitetsbevaring. Korkemaskin AROL (1997) Denne en-hodede korkemaskinen setter både tette og «champagnekorker». Den gir lufttett forsegling og bidrar til å bevare vinens smak og kvalitet over tid. Kapselmaskin KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsetter skrukorker (BVS, Stelvin) med høy presisjon, tilpasset flere flasketyper. Dette sikrer sikre og tette lukkinger for ulike viner. Ståltrådmaskin ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ståltrådmaskinen automatisk monterer ståltrådskurver med sine 10 plater og langvarige magasin. Maskinen lades fra gulvnivå, noe som gjør uavbrutt drift mulig uten driftsavbrudd. Fsdpfsvxz Alex Anregb Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen i flaskene etter fylling ved å dusje flaskene med temperert vann. Dette bidrar til å redusere termisk sjokk og forebygger potensiell skade på flaskene.

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 800 h, Brukt tappelinje for champagne, musserende vin og stille vin – 4000 flasker/time Produktkompatibilitet og fylleteknologi Denne tappelinjen behandler stille vin, musserende vin og champagne med høy effektivitet. Linjen er tilpasset utelukkende glassflasker og benytter et isobarisk fylleanlegg, som sikrer presis styring ved fylling av trykksatte væsker, som musserende produkter. Derfor kan vinprodusenter som håndterer flere vintyper med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stole på denne linjen for konsistent og fleksibel drift. Systemet dekker med andre ord varierte produktkrav uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Kapasitet etter flaskestørrelse Avhengig av flaskestørrelse leverer linjen ulike ytelsestall. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med en hastighet på 4.500 flasker per time. For 0,75 l flasker er kapasiteten 4.000 flasker i timen, mens for 1,5 l flasker er den 2.000 flasker i timen. Denne produksjonshastigheten passer mellomstore vingårder som trenger fleksibilitet, men samtidig opprettholde industriell ytelse. Idriftsettelse, driftstid og umiddelbar tilgjengelighet Teknikere installerte linjen i 2022. Siden da har den vært i drift i 1.800 timer og produsert cirka 2.400.000 flasker. Anlegget er fortsatt i produksjon, noe som betyr at det er i god teknisk stand. Linjen er tilgjengelig umiddelbart, noe som gir en fordel for vinprodusenter med behov for rask igangsetting. Kjøpere kan dermed integrere utstyret uten betydelig nedetid. Primær tappeblokk: Depalletering, skylling, fylling og korking Prosessen starter med en Duetti Packaging depallettisator, modell M, som automatisk mater tomflasker inn i systemet. Deretter utfører GAI-monoblokk, modell 4033RES-HP-A01, skylling, fylling og korking i én integrert enhet. Den to-trinns skyllemaskinen (vann + gass) bruker 16 gripere for å desinfisere flaskene. En høytrykks elektro-pneumatisk fyllemaskin med 24 ventiler utfører isobarisk fylling. Den roterende korkemaskinen med 3 hoder påfører rette naturkorker, champignonkorker, plastpropper og aluminium skrukorker. Monoblocken inkluderer også multifomat-mateskruer, motoriserte justeringer av flaskeføringer, dummyflasker for intern rengjøring av skylleren samt solenoidventilpakke for å bytte mellom gass og vaskevæske. Totalt sett gir denne konfigurasjonen høy presisjon, minimal omstillingstid og skånsom flaskebehandling. CIP og kvalitetskontroll: Rengjørings- og inspeksjonssystemer For å opprettholde hygiene styrer WIN&TECH CIP-enheten, modell Win&Guard C 23.05, automatisk vask via damp-vann-varmeveksler og et tretrinns filtersystem i to separate kretser. Dette systemet gir brukerne mulighet til å rengjøre de interne komponentene mellom produksjonsomganger uten demontering. Samtidig utfører CMP-inspeksjonsenheten, modell CV-MUF108, kontinuerlig kvalitetskontroll. Fodpfx Anjwgw Dgoregb

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 6000 flasker/t Tilstand og Kapasitet Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 6000 flasker per time (BPH), noe som gjør den til en effektiv løsning for bedrifter som ønsker å optimalisere sine tappeprosesser. Linjen er for tiden lagret, og tilbyr fleksibilitet for håndtering av ulike glassflasker i formatene 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, både for musserende og stille viner. Isobarisk fylleteknologi sikrer dessuten produktkvaliteten gjennom hele prosessen. Hovedkomponenter i brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Systemet består av flere nøkkelmaskiner. Først håndterer TMG depalleter, modell VEGA 60 fra 2004, tomflaskene. Deretter integrerer Procomac fyllemonoblokk, modell 56 8 8 141 fra 2004, tappeprosessen i en kompakt enhet. Videre sørger Bertolaso korkemaskin, modell EMN 550/350 fra 1995, for at hver flaske forsegles korrekt. Rengjøring og Vedlikehold For å opprettholde hygiene og kvalitet leveres linjen med Procomac CIP-system (Cleaning-In-Place), modell 92.003.657 fra 2004, som muliggjør effektiv og automatisk rengjøring av utstyret uten demontering. Dette er avgjørende for levetiden og effektiviteten til fyllelinjen. Automatisering og Merking Automatisering er sentralt for linjens effektivitet. Transportbånd flytter flaskene fra depalletiereren til utgangen av triblokken, noe som sikrer kontinuerlig arbeidsflyt. Kosme etiketteringsmaskin, modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, sørger for nøyaktig påføring av etiketter, slik at sluttproduktet får en profesjonell og konsistent merkevareprofil. Pakking Sluttpakking håndteres av TMG-utstyr: ORION eskeoppsetter fra 2008 klargjør pappesker, mens TM90S eskelukker fra 2004 lukker og forsegler eskene, klare for distribusjon. Disse leddene sikrer at produktet både presenteres og beskyttes forsvarlig under transport. Fgsdpfsvgt I Aox Anreb Ytelse på brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Linjen utmerker seg med tilpasningsdyktighet: den har en nominell hastighet på 6000 flasker/t for musserende vin i 0,75 L-format, og 9000 flasker/t for stille vin i det samme formatet. Denne fleksibiliteten gjør PROCOMACs brukte fyllelinje til musserende vin til en verdifull løsning for enhver vingård.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for vin 2000 Komplett linje for tapping av stille vin, bestående av følgende maskiner: Brukt depalleter Automatisk depalleter av merke Oma, modell Depalblock 2000, bygget i 2002. Kapasitet: opptil 6000 flasker/t (BPH) for 0,75 l-formatet. I tillegg håndterer den formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brukte depalleteren leveres med alt nødvendig verneutstyr og brukermanualer. Lasting skjer ovenfra. Det finnes verken mellomlagdelingssystem eller palle magasin. Reservedeler medfølger. Mål: Lengde: 2950 mm, Bredde: 2133 mm, Høyde: 2530 mm, Vekt: 1550 kg. Fgodpfx Aevguttjnrsb Strømforbruk: 380V, 2 kW, 50 Hz Brukt tappe-monoblokk i denne tapperilinjen for vin Produsent: Ave Impianti, modell Oceanic 16-16-4. Den håndterer de samme formatene: 0,375 – 0,750 – 1,500 l med en hastighet på 3800 flasker/t. Rotasjonsretning: med klokken. Maskinen er i produksjon. Denne maskinen benyttes for fylling av stille vin. Inkludert er også en skyllerenhet med 16 klemmarmer og to behandlingssteg, etterfulgt av en 16-ventilers fyller med fast dyse. Til slutt er det en 4-hoders korkmaskin som kan håndtere korker opptil 26 mm i diameter. Flere reservedeler følger maskinen. Mål: Lengde: 4600 mm, Bredde: 2300 mm, Høyde: 3400 mm. Strømforbruk: 380V, 50 Hz Brukt kapselmaskin Denne brukte kapselmaskinen er fra Bertolaso, modell Alfa 110 Inox (1995), med 1 hode. Rotasjonsretning: med klokken, leveres komplett med dokumentasjon og verneutstyr. Maskinen er i daglig drift og håndterer 0,75 l Bordolese-flasker. Kapseltype: Stelvin, størrelse: 30×60 mm, flaskemunn: standard. Mål: Lengde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Høyde: 2600 mm Strømforbruk: 380V Brukt kapsuleringsmaskin Maskinen er fra Robino og Galandrino, modell Fenix 2 (år 2000). Dette er en brukt kapsuleringsmaskin med 2 hoder og har en kapasitet på opptil 6000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Leveres med verneutstyr og brukermanualer. Maskinen er i produksjon. Behandlet produkt: stille vin. Benytter Polylaminat Enoterms kapsler. Vekt: ca. 1800 kg Strømforbruk: 380V, 4,5 kW, 50 Hz Brukt etiketteringsmaskin Merke: Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapasitet: 3000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen er i produksjon i linjen med verneutstyr og brukermanualer tilgjengelig.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 210 kg, armrekkevidde: 2 696 mm, kontrollerprodusent: KUKA, kontrollermodell: KRC4, KR 210 R2700 Prime er en høyytelses 6-akset industrirobot med 210 kg nyttelast og 2700 mm rekkevidde. Utformet for allsidighet, leverer den eksepsjonell presisjon og hastighet innen håndtering, sveising, maskinering og tungindustrielle applikasjoner. Fgedpfx Answ Naynereb Ofte brukt i følgende bruksområder: - Pallestabling (palletering) - Avpalletering - Materialhåndtering - Additiv produksjon - Montering - Dosering - Fjernstyrt TCP. Modell: KR210 R2700 prime Tilstand: Brukt Årsmodell: 2016 Kontrollskap: KRC4 Inkludert: Manipulator + KRC4 kontrollskap + alle ledningssett + Teach Pendant Hos PLC Merkezi EOOD har vi over 300 roboter på lager og jobber med merkene KUKA, ABB, FANUC og Motoman. Vi tilbyr også skreddersydde ingeniørtjenester og design for dine spesifikke produksjonsbehov. (Kilde: Kuka sin nettside)