Kjøp brukt Cimec Monoblock (248)

Tilstand: ny, - Ytre mål (LxBxH): 644x930x863 mm - Bruksområde: -18 ÷ -22°C - Fordampningstemperatur: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Kondensasjonstemperatur: +40°C - Kjøleromstemperatur: -20°C - Omgivelsestemperatur: 32°C - Avriming: Varme gass - Strømforsyning: 230 V / 1+N faser / 50 Hz - Maksimal opptatt strøm: 13,2 A - Maksimal effektopptak: 2,8 kW - Nominell effektopptak: 110 W - Kuldemedium: R452A - Effekt: 1 318 W - Nominell ytelse: 1,9 HK - Kompressortype: E - Lamellavstand: 2,5 mm - Vifter: 1 x ø300 mm - Luftmengde: 1 000 m³/h - Luftkast: 6 m - Vekt: 89 kg - Volum: 0,80 m³ - Hermetisk kompressor - Luftkjølt kondensator - Kabinett i galvanisert stålplate - Automatisk tilbakestilling av høy- og lavtrykksbryter - Aksialvifte - Solenoideventil for varm gass-avriming - Kondensvannsavløp med vannlås Kledpfx Aoxvr Upeh Aou - Kondensvannsavløpsvarmer (kun BT-modeller) - Omgivelsestemperaturføler - Avrimingssluttføler - Føler for kondensasjonskontroll - Strømkabel til dørvarmer - Mikrobryter-tilkoblingskabel - Digitalt display med temperaturvisning - Display for driftsstatus: - Kjøling/avriming - Fordampingsvifter - Aktiv alarm - Programmeringsknapper - Manuell avrimeknapp - Varsellyd - Høy- og lavtemperaturalarm - Alarm for høy kondensortemperatur (skitten kondensator) - Alarm for lav kondensortemperatur - Døråpen-alarm - Høy- og lavtrykksalarm - Alarm for overskredet avrimingssluttid - Alarm for defekt temperatursensor - Alarm for feil på kondensasjonskontrollføler - Fordampingstemperatur ved -10°C for positiv temperatur (TN) - Kondensasjonstemperatur ved +40°C for TN - Fordampingstemperatur ved -30°C for lav temperatur (BT) - Kondensasjonstemperatur ved +40°C for BT Oppføringen er automatisk oversatt. Oversettelsesfeil kan forekomme.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp Monoblock-Abfüllmaschine mit 40 Füllventilen Technische Daten und Leistungsparameter Diese gebrauchte Dosenabfüll-Monoblock-Anlage kombiniert einen Bevcorp UB40 Rundläufer-Dosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen. Das System ist für Aluminiumdosen ausgelegt und wird mit Formatteilen für verschiedene Dosentypen geliefert. Ideal als Second-Hand-Lösung für bestehende oder gebrauchte Abfüllanlagen, bei denen Zuverlässigkeit und Integrationsfähigkeit entscheidend sind. Füllermodell: UB40 Rundläufer-Dosenfüller Anzahl Füllventile: 40 Kedpfx Ajzcf Idjh Aslu Verschließermodell: 61H Behälter: Aluminiumdosen (Standard und Slim/Sleek) Enddeckel: 202 Endformat Eingerichtete Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Lieferumfang: Dosentransportband, Schaltschrank, Schmiersystem, Edelstahl-Schutzverkleidungen, Formatteile, Bedienungsanleitung Elektrischer Anschluss: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Stickstoff-Dosierung: Vakuumbarriere-Stickstoff-Dosiersystem Zustand: Gebraucht – gut, regelmäßig gewartet Moderne Automatisierungs- und Steuerungstechnik Die Monoblock-Anlage verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur abgestimmten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsschaltungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen gewährleisten den Bedienerschutz bei der Getränkeabfüllung. Drehzahlregulierung (Variable Speed Drive) und ein durchdachtes Schmiersystem erlauben zuverlässigen Dauerbetrieb. Die Schutzverkleidungen und Paneele sind für Wartungsarbeiten und Formatwechsel leicht zugänglich, was die Instandhaltung im industriellen Verpackungseinsatz erleichtert. Integrierbarkeit in Abfülllinien Die Maschine ist für den Inline-Betrieb mit vor- und nachgelagerten Anlagenkomponenten vorbereitet und lässt sich problemlos in bestehende gebrauchte Abfülllinien oder neue Produktionslayouts integrieren. Das mitgelieferte Dosentransportband erleichtert die Synchronisation zwischen 40-Ventil-Füller und 61H Verschließer. Formatteile ermöglichen den flexiblen Wechsel zwischen Standard- und Slim-Dosen (202 End), sodass ein reibungsloser Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz gewährleistet ist. Die Monoblock-Einheit kann als Teil einer kompletten Verpackungslinie, z. B. mit Depalettierer, Rinsing-Modul, Codierungselementen und Verpackungsmaschinen, eingesetzt werden. Maschinenzustand und Wartung Die Anlage befindet sich in einem guten, gebrauchten Zustand und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Edelstahlschutzverkleidungen, Schmiersystem sowie Bedienungsanleitung gehören zum Lieferumfang – ein Zeichen für einen gepflegten, sofort einsatzbereiten Betriebszustand. Damit eignet sich die Maschine besonders für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität mit minimalen Stillstandzeiten erweitern oder modernisieren möchten. Leistung und Vielseitigkeit Die Monoblock-Anlage wurde für maximale Flexibilität entwickelt und eignet sich für kohlensäurehaltige wie auch stille Getränke. Der 40-Ventil-Füller sorgt für konstanten Durchsatz und Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H-Verschließer für zuverlässige Endanwendung und Nahtintegrität geschätzt wird. Das Vakuumbarriere-Stickstoff-Dosiersystem optimiert die Produktqualität und Haltbarkeit, insbesondere bei sauerstoffempfindlichen Getränken. Dank optionaler Formatteile ist die Anlage für beide Dosentypen – Standard und Slim – uneingeschränkt einsetzbar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: MBI20, Brukt pakkemonoblokk TMG COMBI 3000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne casepack-monoblokken er designet for sekundær emballering av flasker og integrerer opprekk, pakking, skilleinnsats og lukking i en kompakt ramme. Produsert av TMG, modell COMBI 15 N-DA, er denne brukte enheten optimalisert for drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer som krever pålitelig, kontinuerlig drift. Produsent: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Byggeår: 2008 Kategori: Casepacker-monoblokk Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per time (bph) Kartongformater: 6-flaskers kartonger; 12-flaskers kartonger Beholderkompatibilitet: Glassflasker Håndtert flaskestørrelse: 1,5L Integrerte seksjoner: Kartongoppreiser, høykapasitets magasin, kassapper, automatisk skilleinnsetter, topp- og bunnlukking Lukkesystem: Tape (topp og bunn) Kledjzb Ikrspfx Ah Aou Styringssystem: PLC-styrte prosesser Utvidet automatisering og styringssystemer Monoblokken har PLC-baserte styringer som synkroniserer driften av hvert modul, og sikrer stabil gjennomstrømning samt høy repeterbarhet på tvers av skift. Den automatiserte prosess-styringen koordinerer kartongoppretting, flaskegruppering og innsetting, skilleinnsetting samt lukking, noe som minimerer manuelt inngrep. Styringslogikken støtter raske stopp og oppstarter, feilanalyse og jevn ytelse for krevende produksjonsplaner, slik det kreves i en brukt tappelinje. - Sentralisert PLC-styring av alle stasjoner - Automatisert takt og interlås mellom moduler - Konsistent, repeterbar håndtering for glassemballasje - Utformet for effektivt formatbytte mellom 6- og 12-flaskers pakninger Integreringsevne i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i drikkeproduksjonsmiljøer, oppstrøms for palletering. Den kan jobbe inline med transportbånd fra fylle-, etiketterings- og inspeksjonsmaskiner, eller som et frittstående pakkesenter med inn- og utløpsbaner. Integrert høykapasitetsmagasin gir kontinuerlig kartongtilførsel, mens den automatiske tapelukkingen forenkler etterfølgende logistikk. - Inline- eller frittstående drift - Høykapasitetsmagasin for økt autonomi - Egnet for vinfylling og andre glassbaserte produkter - Håndterer 1,5L flasker; tilpassbar til 6- eller 12-flaskers kartongoppsett Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte casepacking-monoblokken leveres i brukt tilstand og er egnet for integrering i en eksisterende pakkelinje. Med byggeår 2008 oppfyller den industrielle emballasjestandarder for sin generasjon, og er konfigurert for håndtering av glassflasker med tapelukking. Dens PLC-baserte design støtter moderne produksjonskrav.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, x-akse bevegelse 630 mm y-akse bevegelse 560 mm z-akse bevegelse 560 mm Bordoppspenningsflate 1000 x 600 mm Spindelopptak HSK 63 A Spindelhastigheter – trinnløs 18 000 o/min Matarhastigheter x/y/z – trinnløs 0–30 000 mm/min Hurtiggang 30 m/min Antall verktøyplasser i magasin 2 x 12 Verktøydiameter fullt bestykket 130 mm Maks. verktøylengde 315 mm Maks. verktøyvekt 8 kg Kledpfx Ajy Tyzujh Aeu Intern kjølemiddeltilførsel 40 bar Styring HEIDENHAIN Styring MillPlus iT Maks. bordbelastning 500 kg Total effektbehov 52 kVA Maskinvekt ca. 6,5 t Maskindimensjoner (L x B x H) 3,40 x 1,86 x 2,42 m Tilbehør: HEIDENHAIN prober TS 640; elektronisk håndratt, mekanisk maskinskruestikke (kjevebredde 160 mm), spontransportør, kjølemiddelutstyr med båndfiltersystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: M329, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne aseptiske kartongfyllings-monoblocken er designet for høy hygiene ved emballering av drikkevarer i en brukt fylleanlegg eller i et second hand produksjonsmiljø. Produsert av Shikoku Kakoki, er maskinen konstruert for pålitelighet og presis dosering i drikkevareproduksjon hvor aseptikk og produktintegritet er kritisk.Manufacturer: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SProduksjonsår: 2007Driftstimer: 3339Driftsmodus: AseptiskStøttede formater: Kompatibel med kartongemballasje 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet for håndtering av kartongerMaskinvekt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-faseTrykkluft: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Forbruk ca. 2.460 NL/minAvansert automatisering og kontrollsystemerMonoblocken integrerer en presis fyllekontroll for aseptiske prosesser og sikrer nøyaktige volumer over flere kartongstørrelser. Den er designet for automatisert produksjon med sentralstyring og brukervennlige grensesnitt. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir rask tilgang for innstillinger og rengjøring. Hurtig formatbytte muliggjør effektiv omstilling mellom 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Sentralisert styring med tydelig statusvisningAutomatisert aseptisk syklusforvaltningSikkerhetslåser med låste adkomstpunkterHurtig formatbytte for flerformatsproduksjonIntegrasjon i produksjonslinjenUtviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkelinjer og drikkevareproduksjon, kan denne aseptiske fyllemonoblocken kobles oppstrøms til kartongforming/sterilisering og nedstrøms til lukkingsenheter, koding og kartongpakking. Kan kjøres som frittstående eller som del av en komplett pakkelinje.Inline- eller frittstående driftFleksibelt grensesnitt mot transportbånd og etterfølgende pakkemaskineriFlerformatsmulighet: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet for integrasjon i brukte fyllelinjer og second hand-anleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen har få driftstimer for sin klasse, som indikerer lav slitasje. Leveres klar til bruk, egnet for gjenbruk i drikkevareproduksjon. Vedlikeholdsvennlig design minimerer nedetid og støtter forutsigbar drift i brukt emballasjemiljø.Lave timer: 3339Velholdt aseptisk fylleutstyrLeveringsklar, forutsatt standard linjeintegrasjonstestingDriftsytelse og allsidighetSpesielt utviklet for aseptisk emballering, opprettholder enheten hygienestandardene gjennom hele fylleprosessen... Kodpfjy Epktex Ah Aslu

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CNC universal – frese- og boremaskin DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Med Heidenhain iTNC 530 bane-styring Årsmodell: 2005 Arbeidsområde: X 980 Y 630 Z 630 Turtallsområde: 0 – 18.000 o/min trinnløst (HSK 63) Følgende tilbehør medfølger: Kedpjy A Sf Rofx Ah Ajlu Fast vinkeltabell 1250 mm x 700 mm anleggsflate Heidenhain 3D måleprobe Verktøymåling i arbeidsrom BLUM laser Vertikal verktøyveksler med 32 magasinplasser (HSK 63) Fullvernet kabin med skyvedører og innvendig belysning Elektronisk håndratt Driftsmodus 3 + 4 Spontransportør Kjølemiddelutstyr 3 stk. høydejusterbare maskinføtter Spindelolj kjøler Kjøleenhet for sikringsskap (Rittal) Bruksanvisninger

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, x-akse vandring 630 mm y-akse vandring 560 mm z-akse vandring 560 mm Styring: MillPlus HEIDENHAIN Bordstørrelse - langsgående 1000 mm Bordstørrelse - tværgående 600 mm Spindelhastigheder 12.000 o/min Antal akser: 4 stk. Hurtiggående (Eilgang) 30 m/min Ksdpjvwgp Uefx Ah Aolu Værktøjsveksler, 24 positioner Maskinvægt ca. 9 t DMU 60 monoBlock er i meget god stand og straks tilgængelig. Tilbehør: - Måleprobe - IKZ 50 bar

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: M298, Brukt fyllingsmonoblokk AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, år 2014, tilbyr en kompakt, integrert isobarisk fylleløsning for bryggerier som fyller øl på glassflasker. AMS FERRARI produserte denne modellen i 2014 og har designet den slik at skylling, fylling og lukking kombineres i én enkelt mekanisk enhet. Dette reduserer håndteringstiden og optimaliserer plassbehovet i mellomstore tapperier. Mekanisk og produksjonsteknisk konfigurasjon Den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, utstyres med 12 skyllergripere, 12 fylleventiler og en lukkemodul med to hoder. Maskinen håndterer beholdere fra 0,33 til 1 liter med urviseren (med klokken). Dette gjør den egnet for et bredt utvalg av flasketyper som er vanlig i ølindustrien. Anlegget går med en nominell kapasitet på 1.800 flasker i timen. Systemet gir i tillegg en stabil og kontinuerlig arbeidsflyt for jevn produksjonsytelse. Kodpfx Ahew Ag Nde Ajlu Operatørene demonterte maskinen etter omtrent 200 driftstimer hvor rundt 300.000 liter ble tappet. På grunn av lav bruk har utstyret minimal mekanisk slitasje og sentrale komponenter er intakte. Produksjonsteam kan derfor integrere denne enheten i eksisterende linjer, eller bruke den som basis for nye installasjoner. I begge tilfeller gir monoblokken mekanisk jevnhet og høy driftssikkerhet. Skylleseksjon Skylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014, har 12 mekaniske gripere for flaskehåndtering. Systemet utfører to skyllesykluser for å sikre intern desinfeksjon før fylling. Griperne støtter både 0,33- og 0,75-liters glassflasker, noe som gjør maskinen egnet for ulike ølformater. Dette bidrar til å opprettholde hygienestandarder på tvers av alle emballasjestørrelser. Fylleseksjon Fylleseksjonen benytter 12 tradisjonelle isobariske ventiler med bevegelige dyser. Systemet holder trykkbalansen under påfylling, og minimerer dannelse av skum og tap av CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og forebygger svinn. I tillegg gir det mekaniske designet enkel rengjøring og vedlikehold. Disse egenskapene gjør anlegget ideelt for ølfylling, hvor trykkontroll direkte påvirker sluttproduktets konsistens. Operatøren drar nytte av en mobil dysekonfigurasjon for å håndtere variasjoner i flasketyper med minimal tilpasning. Isobariske ventiler muliggjør også gjentagbarhet over lengre produksjonssykluser. Totalt gir disse funksjonene forbedret fyllingsytelse og samtidig opprettholdt driftseffektivitet. Seksjon "Lukking"

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 8 510 h, vandring X-akse: 730 mm, vandring Y-aksen: 560 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, kontrollerprodusent: SIEMENS, kontrollermodell: 840D solutionline, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, spindelmotoreffekt: 15 000 W, antall aksler: 5, Denne 5-akse DMG MORI DMU 60 monoBLOCK ble produsert i 2010. Den har et arbeidsområde på 730 mm x 560 mm x 560 mm og et fast bord med størrelse 1.000 mm x 600 mm. Maskinen er utstyrt med en motorhusspindel med 18.000 o/min og har et styrt NC-svingbart fresehode. Dersom du er på jakt etter avanserte bearbeidingsmuligheter, bør du vurdere DMG MORI DMU 60 monoBLOCK vertikalt bearbeidingssenter som vi har til salgs. Kontakt oss for mer informasjon. • Svingbart fresehode: Styrt NC B-akse med hydraulisk klemming • Spindelforskyvning: 100 mm • Svingområde: -120° / +30° (X-akse vandring redusert med 100 mm) • Verktøyskifter: Pick-up-system, 24 magasinplasser • Bord: Fast, 1.000 mm x 600 mm • Styring: Siemens 840D solutionline • 3D-bane-styring • 3D-bearbeiding, 3D-verktøykorreksjon • TRANSMIT lateralt flateomformingsfunksjon (fresing av sylindriske baner – TRACYL) Kjdpsy Ndklofx Ah Aolu • CompCad-kompressorfunksjon for høyhastighetsbearbeiding • Driftmodus 4 (manuell inngripen ved åpne dører) • Probing og kalibrering: • 3D måleprobe • 3D quickSET Toolkit for kontroll/korreksjon av kinematisk nøyaktighet for 5-akse • Driftstid: 30.106 timer (spindel: 8.510 timer) • Merknad: Softkey-knappene på skjermen feiler tidvis; for betjening kan det være nødvendig å bruke maskinens styreplate eller et eksternt tastatur. Ekstrautstyr • Spontransportør • Valgfritt: 125 SK40 verktøyholdere Tekniske spesifikasjoner Konusform SK 40

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: MBI19, Brukt APSOL casepackings-monoblokk - år 2020 Teknisk spesifikasjon og ytelsesdata Apsol Automatic Case Packer fra 2020 er utviklet for pålitelig sekundær emballering i industrielle miljøer. Den robuste konstruksjonen og CE-sertifiserte designet gir jevn ytelse med lav nedetid, noe som gjør den til et utmerket valg for oppgradering av en brukt tappelinje eller til å styrke en brukt industriell pakkeløsning. Hvert format har sitt eget spesifikke griperhode, tilpasset produktet. I brukte formater var konfigurasjonen: 6x2. Produsent: Apsol Produsjonsår: 2020 Produksjonshastighet: 7–9 esker per minutt Elektrisk tilkobling: 400 V AC, 50 Hz, tre-fase (3ph+N+Jord) Installert effekt: 26,5 kW Full belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthet: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Samsvar: CE Avansert automasjon og styringssystemer Ksdpsy Uvhaefx Ah Aelu Maskinen er designet for driftssikker automatisering, og støtter stabil, repeterbar drift i krevende pakkemiljøer. Det elektriske systemet sikrer balansert kraftdistribusjon og beskyttelse av motorer og drivere. Brukeradgang og sikkerhetsbrytere opprettholder produktivitet og sikkerhet. - Tre-faset industristrømforsyning - CE-godkjent design med integrert elektrisk beskyttelse - IP54 kapslingsgrad for støv- og sprutbeskyttelse - Klare brukergrensesnitt for enkel oppsett og overvåking Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen integreres sømløst i drikkevareproduksjon og annen emballeringsindustri. Den er egnet for inline-installasjon etter fyllere, etiketterings- og inspeksjonssystemer, og håndterer overgangen fra primær- til sekundærpakking med stabil kapasitet. Konfigurasjonen tillater synkronisering med oppstrøms transportører og nedstrøms kartongforsegling eller palleteringsutstyr. - Sømløs integrasjon i tappe- og emballeringsanlegg - Kompatibel med oppstrøms fylling, merking og inspeksjonsmoduler - Fungerer godt med kartongforseglere, wrap-around-packere og palleteringsutstyr - Egnet for oppgradering av brukt tappelinje eller utvidelse av emballeringslinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk 2020-modellen og verifisert elektrisk data viser til en moderne plattform klar for umiddelbar installasjon. Tilbys som brukt pakkeløsning i driftsklar stand for å minimere igangkjøringstid og akselerere ramp-up av linjen. Driftsytelse og allsidighet Med kapasitet på 7–9 esker per minutt gir denne Apsol case packeren en balansert kombinasjon av hastighet og pålitelighet, godt egnet for små til mellomstore produksjonslinjer. Fokusert design gir stabil håndtering av kartonger og konsekvent pakkekvalitet, rettet mot kvalitetsbevisste drikkevareprodusenter og generell industriell emballering. - Stabil kartonghåndtering for stødig pakkedannelse - Kapasitet tilpasset mellomstore produksjonslinjer - Konstruert for effektiv sekundærpakking

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, B-akse svingområde +/- -90° / +12° C-akse 360° Styring HEIDENHAIN - Millplus Spindelhastighet 12 000 o/min Antall verktøyplasser i verktøyskifter 60 Verktøyholder SK40 NC-rundbord diameter 600 mm Fast oppspenningsbord 1 000 x 600 mm Kljdey A Tbyspfx Ah Aou Maks. bordbelastning 500 kg 5-akset simultan bearbeidingssenter | DMG - DMU 60 monoBlock utstyrt med IKZ (40 bar), 60-posisjons verktøyskifter, NC-rundbord, Renishaw måleprobe og spontransportør. Tilleggsutstyr: - NC-svinghode B-akse - NC-rundbord C-akse integrert i fast bord - Direkte måling i X/Y/Z (glasskalaer) - Avsug - 3D-Quickset - Håndratt HR 410 Maskinen er i velholdt stand og kan besiktiges under strøm når som helst. Maskinvideoklipp fra fabrikkstedet deles gjerne på forespørsel. #Tags: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: TKG, kjølekapasitet: 3,5 kW (4,76 hk), totalvekt: 40 kg, inngangsspenning: 230 V, garantiperioden: 12 måneder, type kjøling: luft, Monoblokk klimaanlegg (med avtrekksslange) selges i original emballasje. Følgende størrelser er tilgjengelige: 2 kW (BTU 7000) for romstørrelse opptil 23 m²: €213,00 2,6 kW (BTU 9000) for romstørrelse opptil 25 m²: €272,50 Kjdpfx Ajwwrk Ajh Ajlu 3,5 kW (BTU 12000) for romstørrelse opptil 35 m²: €390,00 3,5 kW (BTU 12000) for romstørrelse opptil 35 m² med WIFI: €451,00 Fraktkostnader i Tyskland per enhet: €25,00 Produsent: KALORIK Alle priser inkluderer mva.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Monoblokk fylleanlegg fra det anerkjente merket Krones – modell VHK 032 / SV 08. Kledpsyxv Ihofx Ah Aju Maskinen er beregnet for tapping av alkoholholdige drikker (vodka, likører, ikke-kullsyreholdige drikker) på glassflasker med aluminiumsforsegling av ROPP-type. Tekniske data: Produsent: Krones (Tyskland) Produksjonsår: 1996 Modell: VHK 032 / SV 08 Maskintype: monoblokk (fylling + skruelukking) Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time Fylleanlegg: 32 ventiler (gravitasjonssystem) Skruelukker: 8 ROPP-hoder (aluminium, f.eks. 28 mm) Teknisk tilstand: brukt maskin, tilstand som på bilder, servet og i drift frem til produksjonsstopp.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinen kan brukes som et fullverdig universelt bearbeidingssenter! Vi tilbyr: Produsent: DMG MORI Modell: Lasertec 125 3D Hybrid Produsert: 2019 Styring: Celos med Siemens 840D sl Operate Tekniske data: Akselengder: X-akse: 1.335 mm y-akse: 1.250 mm z-akse: 900 mm Rotasjonsområde: 360° Svingområde: +/- 120° Hovedspindel: Maks. hastighet – hovedspindel: 20.000 o/min Drivkraft – hovedspindel (100/40%): 35 / 25 kW Maks. dreiemoment: 130 / 86 Nm Rundbord: Borddiameter: c-akse 1.250 x 1.000 mm integrert i fast bord 1.400 x 1.000 mm Maks. bordlast: 2.000 kg Verktøyskifter: Verktøyholder: HSK-63A Antall verktøyplasser: 60 pos Maks. verktøydiameter: 80 / 160 mm Maks. verktøylengde: 500 mm Byttetid (spon-til-spon): 6,5 sek Matning: Hurtigforflytning: 40 m/min Laser-spesifikasjon: Lasertype: Fiberlevert diodelaser Effekt: 2.500 W Fiberdiameter: 600 μm, NA 0,22 Bølgelengde: 1.030 +/- 10 nm Fokuslengde: 200 mm Strålekvalitet: 66 mm mrad Effektstabilitet: maks. +/- 2% (2t) Inkl. pilotlaser: 600 – 700 nm Driftstimer: ca. 4.500 t Spindeltimer: ca. 1.910 t Tekniske funksjoner & tilbehør: - Automatisert inn- og utveksling av laserbearbeidningshode for påføring/laser eller fresing - Produksjonspakke bestående av: - Skrapebåndsponstransportør - Kjølevæskesystem, tank 600 l - Papirbåndfilter - IKZ 40 bar - Sponspyling i arbeidsromdør - Spylerpistol, 3 bar - Oljefiltrerings- og emulsjonståkeavsugsanlegg - Kjøleenhet for luftblåsing gjennom spindelsenter - Trådløs måleprobe, fabrikat Renishaw PP60 optical (OMP60) - Verktøymåling i arbeidsrom, fabrikat Blum Laser - Forberedt for 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - 4-farget signallampe - Optisk pulverbefordringssensor - Automatisk arbeidsromdør - Trådkurv - Laser, bestående av: - Bearbeidingsoptikk med fokuseringslinse - Brennvidde 200 mm - Prosessdyse for 3mm spotdiameter - Vann-/luft kjøleenhet for laser og bearbeidingshode - 2. kollimasjonsoptikk for laserspotdiameter 1,6 mm - Oppsett-kamera for laser/dysejustering - inkl. adaptiv prosessregulering - inkl. avsug med etterfiltreringstrinn - Aktivt lasersikringsvindu - Utvidet pulvertransportør, bestående av: - Twin System (to-kanals materialtilførsel) Kedpfxjyz Si Ts Ah Aolu - Materialkapasitet (2x): 5 l, matekapasitet: 0,5 – 15 g/min - 2x gassmassestrømningsregulatorer for konstant materialtilførsel - Automatisk omkobling eller blanding gjennom parallell bruk av begge pulverbeholderne via NC-kommandoer - Pulverkontroll og laserkamera - Elektronisk håndratt - DECKEL MAHO-pakke MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Sikkerhetspakke for strømutfall Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr følger kun med hvis dette er nevnt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske data og opplysningene samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr: Produsent: DMG MORI Modell: DMC 65 monoBlock med automatisering RS 3 Årsmodell: 2018 Styring: Heidenhain TNC 640 Tekniske data: Bevegelsesområder: X-akse: 735 mm Y-akse: 650 mm Z-akse: 560 mm Hovedspindel: Turtallsområde: 0–15 000 o/min Drivkraft hovedspindel (100/40 %): 21 / 16 kW Bordmål: Palletstørrelse: 500 x 500 mm Verktøyskifter: Verktøyholder: SK 40 Antall verktøyplasser: 60 posisjoner Klsdpfx Ajyzz Eweh Aeu Driftstimer: ca. 61 000 t Spindeltimer: ca. 19 900 t Tekniske egenskaper og tilbehør: - Vertikal spindelhode - IKZ, 40 bar - NC-svingrundbord med palettbærer - 3 paller - Lineær palettveksler, DMG Mori RPS 3 - Kjøleanlegg, tank 500 l - Sponspylning i arbeidsromsdør - Spontransportør med integrert båndfilter - Kjølemiddel ringdyse - Spylepistol med pumpe, 2 bar / 40 l/min - Luftkjøling gjennom spindelsenter - 3D-quickSET utvidelsespakke - Driftsmodus 4 - Elektronisk håndhjul Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsutstyr følger kun med hvis dette er spesifisert i tillegg. Endringer og feil i de tekniske opplysningene samt mellomtidig salg forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt fyllemonoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA for sekundærgjæret øl, år 2014 Denne fyllemonoblokken tilbyr en kompakt og effektiv løsning for tapping av sekundærgjæret øl på glassflasker. Alfatek har produsert denne maskinen med et gravitasjonsbasert fylle­system for å sikre en stabil prosess som oppfyller bransjestandarder. Tekniske spesifikasjoner for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyllemonoblokk for øl, år 2014, har 7 faste fyllventiler spesielt utviklet for fylling av 0,33 L og 0,75 L glassflasker. Gravitasjonsfylling forhindrer organoleptiske endringer og reduserer risikoen for skumdannelse betydelig under tapping. Videre har den integrerte kapselpåsetteren 1 kapslingshode for 29 mm kronkorker, som sørger for en sikker og effektiv forsegling. Dette kapslingssystemet jobber i samspill med fylleprosessen for å opprettholde stabilt trykk inne i flaskene. Driftsspesifikasjoner Monoblokken har en kapasitet på opptil 1 000 flasker per time, hvilket gjør den ideell for små til mellomstore produksjonslinjer. Flaskene transporteres med urviseren rundt anlegget, noe som gir høy effektivitet i arbeidsflyten. Transportbånd medfølger i salget og har følgende mål: 1,80 m lengde, maksimal bredde 52,5 cm, minimum bredde 25 cm. Med hensyn til elektriske spesifikasjoner opererer ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl på 415V og 50Hz, og er dermed kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhet og konstruksjon for brukt fyllemonoblokk ALFATEK ELVIRA til sekundærgjæret øl Maskinen er utstyrt med sikkerhetsanordninger som beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruksjonen måler 1 190 mm i bredde, 1 900 mm i lengde og 2 330 mm i høyde, slik at den enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer uten omfattende endringer. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Per i dag er ALFATEK ELVIRA fyllemonoblokk for sekundærgjæret øl lagret og klar for inspeksjon eller montering i et nytt produksjonsanlegg. Takket være robust konstruksjon og avanserte tekniske løsninger fremstår den som et pålitelig valg for bryggerier som trenger en utprøvd høyeffektiv maskin. Kljdpfev N Dcisx Ah Aou Denne monoblokken gir en solid mulighet til å forbedre produksjonseffektiviteten og representerer en strategisk investering i et godt vedlikeholdt brukt anlegg. Bryggerier får dermed optimal drift og reduserte anskaffelseskostnader. Maskinens samsvar med industristandarder sørger dessuten for enkel integrasjon i ulike produksjonsoppsett. Dette gjør maskinen både effektiv og driftssikker, og derfor til et praktisk valg for moderne tappeanlegg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt fyllemonoblokk RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og driftsdetaljer for brukt RIVI fyllemonoblokk Den brukte fyllemonoblokken RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t leverer høy effektivitet og driftsikkerhet med sitt integrerte tappesystem. RIVI produserte denne maskinen i 2001 og kombinerte skylling, fylling og korking i én enhet, noe som optimaliserer både plassutnyttelse og produksjonstid. Den brukte RIVI fyllemonoblokken er dermed ideell for selskaper som ønsker å oppgradere sine tappelinjer sømløst. Klodsvxum Dspfx Ah Aou Monoblokkens spesifikasjoner og flaskeformater Modell 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellom 50 og 95 mm og høyder fra 150 til 340 mm. Den støtter flaskestørrelsene 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, noe som gir fleksibilitet for varierende produksjonsbehov. I tillegg oppnår den en produksjonshastighet på 12 000 flasker per time, noe som gjør den perfekt for medium- og høyvolumslinjer. Maskinen måler 5 370 mm i lengde, 4 070 mm i bredde og 3 000 mm i høyde, og den veier 20 000 kg. Anlegget roterer med klokken for kontinuerlig og uavbrutt produksjonsstrøm. Skylleseksjon I denne seksjonen av den brukte RIVI fyllemonoblokken holder 50 gripeverktøy flaskene sikkert i halsen under skylleprosessen. Hver flaske gjennomgår én behandling der filtrert vann eller desinfiserende løsning fjerner støv og rester. Det synkroniserte rotasjonssystemet sørger for jevn dekning, mens et kontrollert dreneringssystem effektivt forhindrer væskeoppsamling og kontaminering. Resultatet er at flaskene blir grundig forberedt for påfylling uten at kvaliteten kompromitteres. Fylleseksjon Maskinen benytter et gravitasjonsbasert lavtrykksfyllesystem, ideelt for ikke-kullsyreholdige væsker som stille vann. Den fyller også kullsyreholdig vann effektivt med skånsom trykkontroll for minimal tap av kullsyre. Med riktige tilpasninger kan den også håndtere enkelte typer leskedrikker, noe som gir stor fleksibilitet. Systemet har 60 dedikerte fylleventiler som sørger for presis produktflyt uten skumdannelse eller turbulens. Sensorer overvåker og regulerer fyllenivået kontinuerlig, også ved høy hastighet, for å sikre jevn og høy kvalitet. Korkeseksjon Korkeseksjonen har 12 hoder som påfører plastskrukorker sikkert. Maskinen er utstyrt med automatisk korkmater med beholderkapasitet for 10 000–13 000 korker, og støtter Neck 1881, lav gjenge og sportskorker. Systemet mater og posisjonerer korkene automatisk slik at hvert hode skrur dem på flasken med korrekt dreiemoment, noe som gir en tett og hermetisk forsegling som bevarer både kullsyre og produktets ferskhet. Integrerte sensorer avdekker feil tiltrekking og gir umiddelbar feilmelding. Dette bidrar til redusert svinn og sikrer pålitelig forsegling og effektiv drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Brukt fyllemonoblokk Cerma 1998 Cerma 46-MB fyllemonoblokk er et meget effektivt og pålitelig utstyr, produsert i 1998. Maskinen er for tiden på lager, men klar til umiddelbar bruk. Denne monoblokken er spesialdesignet for fylling av glass- og PET-beholdere med eddik, og benytter et volumetrisk fyllesystem og faste dyser for nøyaktig og konsekvent påfylling. Monoblokken er utstyrt med 23 ventiler, noe som sikrer en rask og effektiv fylleprosess. Den har også 4 korkhoder for aluminiums skrukorker, som sørger for sikker forsegling av beholdere og forhindrer søl og lekkasjer. Rotasjonsretningen på monoblokken er mot klokken, noe som bidrar til jevn og sømløs drift. Ksdpfxevgupnj Ah Aolu Når det gjelder sikkerhet, har Cerma 46-MB alle nødvendige sikkerhetsfunksjoner for å ivareta både operatørens sikkerhet og produktets integritet. Bruksanvisning er tilgjengelig for enkel forståelse av drift og vedlikehold. Alt i alt er Cerma 46-MB fyllemonoblokk et høykvalitets og pålitelig utstyr, ideelt for virksomheter som skal fylle store mengder eddik på beholdere. Med effektiv fylling og korking er dette en verdifull ressurs i enhver produksjonslinje. Totalvekten er 4 200 kg, noe som gjør dette til et solid utstyr bygd for langvarig bruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt Fyllemonoblokk MITSUBISHI opptil 39 000 flasker per time (BPH) Det er svært viktig å merke seg at denne maskinen er komplementær til sin skyllermaskin: (klikk her). Fyllemonoblokk Mitsubishi tilbyr en avansert løsning innen tappeindustrien. Den er spesielt utviklet for å håndtere et bredt spekter av væsker, og har en kapasitet på opptil 39 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner for modell FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd produserte FHRJ80M-modellen i 2016 for å imøtekomme det økende behovet for hastighet og presisjon i tappeprosesser. Med 80 ventiler benytter dette vektdoserte fylleanlegget seg av svært nøyaktig produktdosering, som minimerer svinn betydelig. Systemet er dessuten i stand til å fylle aluminiumsflasker i ulike størrelser fra 0,29L til 0,41L, og viser dermed stor fleksibilitet for forskjellige væsketyper som kaffe (sist tappet produkt på denne monoblocken), flytende såpe, olje og sprit. Klodpfx Ajvgvlkeh Aeu Tappe- og kapslingsfunksjoner Mitsubishi FHRJ80M monoblokk integrerer også en kapslingsstasjon med 24 hoder, egnet for aluminiums skrukorker på 28 mm og 38 mm. Klokkeretningen på rotasjonen gjør at maskinen enkelt kan integreres i eksisterende produksjonslinjer. Den presise plasseringen av korker og raske utførelsen sikrer en effektiv prosess, som er avgjørende for produktkvalitet og beholdernes sikkerhet under transport og lagring. Lagring og vedlikehold Fyllemonoblokken Mitsubishi er per i dag lagret innendørs og er i utmerket stand, klar til bruk. Tilgjengelighet av brukermanualer bidrar til enkel og korrekt vedlikehold og reparasjon, noe som forlenger maskinens levetid og sikrer optimal ytelse. Integrerte sikkerhetsfunksjoner beskytter både operatører og maskineri, og reduserer risikoen for ulykker under drift. Konklusjon for Fyllemonoblokk Mitsubishi Den brukte Mitsubishi FHRJ80M fyllemonoblocken er en optimal løsning for virksomheter som ønsker effektivitet og pålitelighet innen tappeindustrien. Maskinens tilpasningsevne til forskjellige formater og produkttyper, samt den høye presisjonen i fylle- og kapslingssystemet, gjør den ideell for mange industrielle applikasjoner. Med riktig vedlikehold og solid drift kan denne monoblocken levere høy ytelse og bidra til betydelig prosessoptimalisering. Denne modellen møter – og overgår – bransjens krav til funksjonalitet og ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Brukt fylletriblokk GAI 12.1.16.1. 16 ventiler, 2500 flasker per time Skyllingsmaskin med 12 gripere, utfører enkeltbehandling med blåseluft på flaskemunningen før rettstilling. Karusellgripere med manuell høydejustering 1. 1-stasjons vakuum- og gassinjektor før fyllemaskin med hode som kan varieres i høyden 2. Fyllemaskin med 16 lette vakuumventiler i klokke Fylleklokke med manuell høydejustering Mekaniske flaskeløfte-stempler med fjær Kedpfxevguz Dj Ah Ajlu 1 stk. korker, 1-hodet rettkorker Nivelleringsstasjon før lukking med gassinjektering Triblocken har vakuumsystem før flasken lukkes Hode med manuell høydejustering Ramme i rustfritt stål Deksel i rustfritt stål Sikkerhetsbeskyttelse rundt hele maskinen Flaskeinnmating fra venstre side Årsmodell 1995, CE-merket Kapasitet ca. 2 500 flasker/time med 0,75 l

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt fyllemonoblokk Kompass opptil 12 000 flasker i timen Oversikt og tilstand Kedpfx Ahevgt Uvj Aslu Den brukte fyllemonoblokken Kompass opptil 12 000 flasker i timen er et integrert tappesystem som for tiden er lagret på lager. Maskinen er produsert av Kompass, modell SK24 fra 2004, og er konstruert for å operere med en hastighet på 12 000 flasker per time (BPH). Den er ideell for tapping av juice på glassflasker, spesielt med formatene 0,237 og 1,0 liter. Skyllesystem: Effektivitet og presisjon Skyllesystemet i den brukte monoblokken fra Kompass har 24 klør. Denne konfigurasjonen sikrer en unik og presis behandling av hver flaske. Effektiviteten i skylleprosessen er avgjørende for å ivareta integriteten til sluttproduktet. Fyller: Avansert teknologi Fylledelen er utstyrt med 24 ventiler og benytter seg av gravitasjon og lett vakuumfylling, med faste dyser. Dette sørger for jevn og presis fylling, som er essensielt for å opprettholde kvaliteten på juicen. Fylletemperaturen holdes på 85 grader, som er optimalt for juiceprodukter. Korker: Sikkerhet og pålitelighet Korkemaskinen er konfiguert for kronkorker, med 6 hoder. Denne seksjonen av den brukte Kompass-monoblokken sikrer en trygg og holdbar forsegling av flaskene. Maskinen leveres med avanserte sikkerhetsfunksjoner, samt omfattende vedlikeholds- og brukermanualer. Rotasjonsretningen er med klokken. Elektriske data og lagring Maskinen opererer på 440V og 60Hz. Lagringen i lageret sikrer at maskinen er i optimal stand og klar til umiddelbar igangsetting. Konklusjon Den brukte Kompass-monoblokken opptil 12 000 flasker i timen representerer en teknisk avansert løsning for tappesektoren. Med en kapasitet på 12 000 flasker i timen egner den seg for mellomstore og store produksjoner, og tilbyr effektivitet, presisjon og pålitelighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek 12/1 Klsdevgt Txjpfx Ah Aju Introduksjon til Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 utmerker seg som en betydelig innovasjon innen flaskeindustrien. Med enestående presisjon og effektivitet, beskriver denne teksten dens tekniske egenskaper og bruksområder i profesjonelle sammenhenger. Design og spesifikasjoner Kjernen i denne monoblokken, ALFATEK 12/1-modellen, består av 12 selvnivellerende tappehoder, som sikrer jevn og nøyaktig fylling av flaskene. Videre gir konstruksjonen i rustfritt stål ikke bare økt holdbarhet, men sikrer også høy grad av hygiene. Den kompakte størrelsen muliggjør effektiv utnyttelse av plass i ulike industrielle miljøer. Avansert fyllingsteknologi Et viktig element i Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek er avgassingsstasjonen, som er avgjørende for å fjerne restluft og bevare kvaliteten på det tappede produktet. I tillegg har monoblokken både vakuum- og gassinjektor, som kontrollerer fylleatmosfæren nøyaktig og optimaliserer prosessen for ulike væsketyper. Allsidighet og fleksibilitet Når det gjelder allsidighet, er maskinens enkelt-hodet korkemaskin, utstyrt med AROL-hode, egnet for både champagne- og rette korker. Dette gjør anlegget egnet for et bredt spekter av produkter. Videre kan Alfatek-monoblokken håndtere to ulike flaskestørrelser, noe som gir økt fleksibilitet. Flaskene mates inn fra venstre side, noe som gir fleksibilitet i ulike produksjonslinjer. Sikkerhet og vedlikehold Når det gjelder sikkerhet, har designet omfattende sikkerhetsbeskyttelse som sikrer trygg drift og reduserer risiko for ulykker. Medfølgende brukerveiledning, vedlikeholds- og reservedelsmanual gjør servicearbeid enkelt. Regelmessig vedlikehold sikrer pålitelighet og effektivitet over tid. Ytelse og pålitelighet Maskinen var i drift frem til november 2022, og den har vist jevn ytelse og høy driftssikkerhet. Med en kapasitet på 1500 flasker per time møter den kravene til produksjon i større skala. Den robuste konstruksjonen og avanserte teknologien gjør den til en verdifull investering for tappelinjer. Konklusjon – Isobarisk Fyllemonoblokk Alfatek Oppsummert er den brukte isobariske fyllemonoblokken Alfatek 12/1 mer enn bare et utstyr; den er et bevis på avansert ingeniørkunst innen flasketapping. Kombinasjonen av presisjon, allsidighet og effektivitet gjør den til et ideelt valg for profesjonelle tappeoperasjoner, og representerer en smart investering for virksomheter som ønsker å forbedre sine tappeprosesser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt monoblokk for kassepakking, merke Oma, årsmodell 1996 – 2005. bph Monoblokk-kombinasjon fra Oma inkluderer: - Kasseoppreiser med enkelthodet pakker - Kan lage kasser med 6 eller 12 flasker - Sikkerhetsanordninger - Ramme i lakkert jern Kjdpfx Aovguuqoh Aslu - Flere ulike formater tilgjengelig Produksjonsår for kassepaknings-triblokken: 1996 Kapasitet: ca. 450 kasser/t med 6 flasker Det finnes ikke tapemaskin ved utløpet av kassepaknings-triblokken for å lukke topp og bunn av kassen. Derfor må motorer benyttes på utmatingsbeltene. Kassen kan deretter føres til tapemaskin for forsegling av topp og bunn. Tapemaskinen må være utstyrt med flappeløsning som muliggjør pre-bretting av toppflappene for korrekt lukking av kassen. På forespørsel kan vi utarbeide en skreddersydd layout i henhold til kjøpers behov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt Automatisk Fyllemonoblokk for Olivenolje 20-3, Merke Baratta, 4500 flasker per time (BPH) Maskinen er frakoblet produksjonslinjen, men er i perfekt stand. Den består av: Kodovguvbopfx Ah Aelu - En vakuumfyller med 20 ventiler - En 3-hoders korkemaskin - 1 stk skrukorkmaskin for aluminiumshetter størrelse 35×24 Skrukorkmaskinen er utstyrt med følgende komponenter: - Bertoli oljeformat: 1 liter, 500 ml, 750 ml - Elektrisk høydejustering for fyllehode - Elektrisk høydejustering for korkehode - Sensor for manglende kork - Sensorer før og etter flaskemater for overløp og flaskemangel Svært godt vedlikeholdt og klar for umiddelbar installasjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Monoblokk for vinfylling Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 for stille vin: I denne vinfyllingsmonoblokken med undertrykksystem kommer flaskene inn fra venstre mot høyre. Skylleren har dobbel behandling og bevegelig dyse, fyllemaskinen bruker lett undertrykk med et sentralisert system for nivåjustering. To korkingsenheter er inkludert: en 8-hodet aluminiumsskrukorktikker for størrelser Ø 31,5 x 18 og Ø 30 x 60, samt en 6-hodet rett korkinnsetter for naturkork. Maskinen har en produksjonskapasitet på 9000 flasker/time (0,75 L-format) ved behandling av stille vin. Klodpovguwfsfx Ah Asu Denne vinfyllingsmonoblokken er svært effektiv for produksjon av stille vin uansett viscositet og karakteristikk. Ventilene er patentert av Bertolaso og er svært effektive i produksjonsprosessen. Nøyaktighet kombineres med enkel demontering av ventilene, hvilket gir raskere og mer korrekt vedlikehold av kranene. Ved salg kan vi tilby maskinen komplett kontrollert eller overhalt, men dette vil medføre lengre leveringstid for brukt Bertolaso-monoblokk for stille vin. Dette følger med: - Prøveflasker («dummy bottles») for automatisk vask tilkoblet CIP - En heis for korker og en heis for aluminiumsskrukorker, tilpasset to forskjellige korkstørrelser Maskinens utforming er vinklet (angulær), og det kreves derfor tilpasset plassering på vinproduksjonslinjen. Maskinen har CE-godkjenning og gir enkel tilgang for operatør ved vedlikehold. Klikk her for å se alle flaskeformater som denne automatiske vinpåfyllingsmaskinen kan håndtere, og som nå står på lager.