Kjøp brukt Cimec Monoblock (247)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: M337, Brukt RAVECCO MORAVEC fylle-triblock 12-12-1C for vann Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fylle-monoblokken fra Raveco Moravec kombinerer skylling, fylling og korking i en kompakt, roterende plattform utviklet for effektiv drikkevareproduksjon og industriell emballasje. Maskinen er konstruert for glassflasker og er et pålitelig valg for en brukt tappe- eller flaskelinje som søker fleksible lukkemuligheter og enkel integrasjon. Klodpfxsy Uvhms An Usu Produsent: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Kapasitet: 2 500 flasker/time Konfigurasjon: 12 skylleklemmer, 12 fylleventiler, 1 korkehode Beholdertyper: Glassflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L flasker Halsfinish: Lang hals Lukking: ROPP skrukork og kronkapsel Produksjonsår: 2009–2011 Maskintype: Skyller–Fyller–Korker monoblokk Avansert automasjon og styringssystemer Maskinen benytter Moravecs kontrollplattform med manuell drift, som gir brukervennlig og pålitelig kontroll for operatørene. Kjernedisipliner for skylling, fylling og korking er synkronisert i monoblokken for å sikre jevn håndtering av flasker og korrekt prosesstiming. Operatørtilgang er utformet for rask inngripen og enkle parameterjusteringer, og gir pålitelige omstillinger mellom ulike lukkealternativer. - Moravec kontrollsystem med manuell betjening - Synkronisert monoblokk-timing for skyll–fyll–kork-sekvens - Brukervennlig kontrollpanel for formatjusteringer - Standard nødstopp og sikkerhetsavskjerming typisk for industrielt tappeutstyr Integrasjon i tappelinje Denne fylle-monoblokken er konfigurert for rettlinjet transportbånd, noe som gir enkel integrasjon i en brukt flaskelinje eller som selvstendig modul. Den aksepterer flere glassflaskeformater og tillater raske format- og lukkebytter, noe som gjør den svært egnet for fleksible produksjonsmiljøer innen drikkevarer. - Inline-integrering på rettlinjet transportbånd - Kan brukes selvstendig eller i linje med annet tappeutstyr - Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glassflasker - Rask omstilling mellom ROPP og kronkapsler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Utstyret er for tiden i sporadisk bruk, ca. 25 timer per uke, og resten av tiden på standby. Det har vært jevnlig service det siste året. Maskinen kan testes både som tørrkjøring og i produksjon for å verifisere ytelsen før eventuell integrering i en brukt produksjonslinje. - Driftstatus: Sporadisk bruk - Testmuligheter: Tørrkjøring og produksjonstest mulig - Service: Jevnlig vedlikeholdt den siste tiden - Dokumentasjon: Tekniske manualer og skjemaer ikke tilgjengelig - Reservedeler: Medfølger ikke Ytelse og allsidighet Maskinen er designet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC633, Brukt STORK mini-linje for glass & PET 200 BPM Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er designet for miniatyrformater og optimalisert for svært effektiv drikkevareproduksjon. Den er spesielt konfigurert for 50 ml flasker, behandler både PET- og glassbeholdere og støtter flere former, inkludert lommelask, oval og rund. Høydepunktet i linjen er en Stork monoblokk skyller–fyller–korkesystem med en 36-hoders skyller/fyller-karusell og et 9-hoders korkesystem. Nedstrøms finnes en Krones Autocol selvklebende etikettmaskin med 3 stasjoner for front- og baketiketter, integrerte inspeksjons- og utkastsystemer samt komplett pakking i kartonger, lukking, koding og transportteknikk. Produksjonshastighet: 200 BPM (miniatyr 0,05L flasker) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,05L flasker Beholdere: For PET og glass, flaskehåndtering Støttede former: Lommelask, oval, rund Monoblokk-konfigurasjon: 36-hoders skyller/fyller, 9-hoders korkemaskin Korker: ROPP, korkstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stasjoner, selvklebende front og bak Inspeksjon: Fyllnivåkontroll med kartongutkast, kontrollvekt, veiesjekk End-of-Line: Kartongpakkemaskin, kartonglukker, kartongkoder med utkast, kartongreiser Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedutstyr), 240 V / 50 Hz (periferi) Kjdpfoy Uduusx An Uslu Viktige modellreferanser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produsert av: Stork (kjerne-monoblokk); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen har oppgradert automatisering med ny PLC/HMI, installert i 2021 på Stork-monoblokken, for forbedret diagnostikk, oppskriftsstyring og prosessstabilitet. Integrerte inspeksjonsmoduler gir fyllnivåkontroll og automatisk utkast, mens kontrollvekten og veiesjekken sikrer konstant fyllenøyaktighet for 50 ml emballasje. Elektrisk distribusjon støtter blandede spenninger med 415 V / 50 Hz for primærmaskineri og 240 V / 50 Hz for støttesystemer. Formatdeler og synkroniserte transportører muliggjør raske formatbytter mellom miniatyr-lommelask, oval og rund. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Systemet er utformet som helhetlig pakkeløsning fra flaskemater til kartonghåndtering. En rustfri ståltank og flasketransportører stabiliserer produkt- og beholderstrømmen inn. Krones Autocol-etikettereren integreres sømløst for nøyaktig påføring av selvklebende etiketter på miniatyrflaskene. Nedstrøms sørger en koordinert End-of-Line-seksjon for kartongpakking, lukking, koding med utkast, kartongreis og spiralkonveyor for effektiv høydefremføring og buffer. K...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, driftstimer: 14 500 h, maskin-/kjøretøynummer: M335, Brukt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Byggeår 2020 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne aseptiske kartongfyllings-monoblokken er utviklet for høyytelses drikkevareproduksjon og industrielle emballasjeapplikasjoner. Produsert av SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne oppgraderinger for økt kapasitet. Denne brukte høyytelsesenheten kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller pakkelinje og støtter raske omstillinger samt jevn utgangskvalitet. Linje Volum Hastighet Enhetsbeskrivelse Byggeår SIG-A HMR ~ 14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Kedpfxoy Uc Tvs An Uslu Produsent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartongfyllings-monoblokk Hovedbyggeår: 2020 Produksjonshastighet: opptil 26.500 enheter/time Støttede formater: kompatibel med 0,065L, 0,125L og 0,2L kartongformater Beholdertyper: designet for kartonghåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-steriliseringssystem (installert 2022) Oppgraderinger: Filler speed-up conversion kit og step motor conversion kit (installert 2024) Driftstimer: ca. 14.500 Driftsmodus: Lineær monoblokk-konfigurasjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Monoblocken er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner for å stabilisere ytelsen ved høyere hastigheter og minimere operatørinngrep. Speed-up Conversion Kit og Stepper Motor-oppgradering fra 2024 gir økt doseringsnøyaktighet og bedre akselerasjonsprofiler, støtter mykere oppstarter og reduserer syklustider. Integrerte styreenheter muliggjør reseptbaserte formatbytter, feildiagnose og produksjonsdatatransparens. Sikkerhetslåser og tydelige HMI-instruksjoner gir forutsigbar tilgjengelighet og enkel betjening. Linjeintegreringsmuligheter Utformet for fleksibel integrasjon i en komplett pakkelinje, kan denne aseptiske fylleren kjøres inline med kartongforming, topplikasjon, transportører og sluttlinjeutstyr. Den egner seg utmerket for oppgraderings- eller utvidelsesprosjekter av brukte fyllelinjer eller pakkelinjer. Formatomstillinger dekker vanlige single-serve- til små multi-serve-kartonger og gjør effektiv SKU-rotasjon mulig uten omfattende mekaniske endringer. Det lineære designet støtter enkel tilkobling til både for- og etterliggende pakkemaskiner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Ny maskin Produksjonsår: 2025 Beskrivelse: Tekniske spesifikasjoner Arbeidsbredde: 630 mm Arbeidsbordets mål: 640x1000 mm Arbeidshøyde: - Maksimum: 300 mm - Minimum: 3,5 mm Maks. sponavtak i én omgang: 8 mm Min. emnelengde: 260 mm Høvelaksel diameter: 120 mm 4 kniver: 35x3x640 mm Høvelaksel hastighet: 4500 o/min Fremføringshastighet, elektronisk justerbar: 4–20 m/min Fremføringsmotor (S6 -40 %): 1,3 kW Stuss for avsug: 150 mm Standardutstyr og tilbehør - Automatisk tykkelseshøyding med 2 hastigheter, mikrometerposisjonering - Tykkelsesbord med vertikalbevegelse via 4 stålspindler - Elektronisk styring med 2 akser for innstilling av: * angitt størrelse på tykkelsesbord * fremføringshastighet Kljdpfxey D U A Is An Ueu - Trinnløs fremføringshastighet fra 4 til 20 m/min, elektronisk via inverter - Tilpasning av fremføringshastighet til hovedmotorens maksimale effektopptak - Øvre, riflet stålvals ved innmating - To øvre, gummibelagte fremføringsvalser ved utmating - Utskiftbare fremføringsvalser - Uavhengig pneumatisk trykkregulering av de øvre fremføringsvalsene - Motoreffekt: 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) med automatisk stjerne/trekant-start: * S1] 7,5 kW 10 hk 50 Hz (8,8 kW 12 hk 60 Hz) * [S6 -40 %] 9 kW 12 hk 50 Hz (11 kW 15 hk 60 Hz) Sikkerhet/Beskyttelse - Lydisolerende beskyttelse ved inn- og utmating - Mikrobryter på dekselhetten - Nødstoppsbryter foran og bak på maskinen - Låsbryter for hovedstrøm - Motorsikringsbryter - Lavspenningskretsløp (110 volt) - Automatisk motorbrems - CE-samsvarserklæring Produktkode: S 7 109999 Standard sikkerhetsforskrifter 530314 TERSA - kutteraksel (monoblokk) med vendeskjær 083201 Sokkel 930731 400 V EU R02017 L'invincibile S 7 CE-utførelse 931201 Frekvens 50 Hz 109993 MASKINSPRÅK: Tysk Tilgjengelighet: Kort leveringstid Lagersted: Flörsheim

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Monoblokk for skylling, fylling og lukking av glassflasker. 1. Skyller: skyllingstårn med 6 gripere for éntrinns skylling av tomflasker. 2. Fyller: fyllingstårn med 6 elektropneumatiske mottrykksventiler. 3. Lukker: rustfritt stållokkbeholder med lukke-transportør og lukkingshode. 4. Flaskeutvendig vasker. Tilleggsinformasjon: mottrykksfyller med 6 fylleventiler, lukker med ett lukkingshode. Kapasitet: 1100 flasker/t ved 0,33 l flasker. Fylletemperatur: 2°C. Lengde: 2,20 m; Bredde: 1,90 m; Høyde: 2,10 m. Formater: Euro 0,5 l og 0,33 l; 26 mm kronkorker. Kjøretetning: med klokken. Betjening/styring: Schneider Electric. Grunnkonstruksjon: monoblokk; rustfritt stålhus på føtter med plexiglassdører. Utstyr: skyller med 6 gripere, fyller med 6 ventiler, lukker med ett hode, utvendig flaskevasker, ølpumpe, fri flasketransport. Kjdpfxew Tbgdo An Uolu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, En JBT FoodTech storformat hermetikkfyller og lukker fra næringsmiddelindustrien er tilgjengelig. Bokstvekt: 750g/1000g, innhold: sukret kondensert melk, maks. kapasitet: 600 bokser/min, fyllehoder: 22, lokkehoder: 5, utførelse: monoblokk, styring: Siemens. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Kledpfx Anoy N Uv Ss Usu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, spindelhastighet (maks.): 2 800 o/min, vandring X-akse: 280 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 830 mm, spindelmotoreffekt: 30 000 W, total høyde: 1 915 mm, total bredde: 2 035 mm, totalvekt: 5 650 kg, produktlengde (maks.): 3 821 mm, antall aksler: 3, Denne 3-aksede DOOSAN Puma GT 3100 M er produsert i 2022. Den har en maksimal dreiediameter på 376 mm og en dreielengde på 725 mm. Maskinen er utstyrt med en 12-stasjons verktøyrevolver og et trebakke kraftchuck med diameter på 305 mm. Hvis du er på utkikk etter en høykvalitets dreiebenk, bør du vurdere den horisontale dreiebenken DOOSAN Puma GT 3100 M som vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Siemens S828D styring med touchskjerm og ShopTurn 15-tommers display • 3-akse CNC horisontal dreiebenk med drivne verktøy og bakdokke • C-akse hovedspindel: 360° oppløsning 0,001° • C-akse hastighet: 200 o/min • Dreiemoment C-akse: ca. 1162 Nm • Svingdiameter over seng: 720 mm • Svingdiameter over tverrsleide: 590 mm • Maksimal dreiediameter: 376 mm • Maksimal dreielengde: 725 mm • Spindelboring: 115 mm • Stanggjennomløp: 103 mm • Spindelnese: ASA A2-11 • Maksimalt dreiemoment: ca. 1112 Nm Klodpfx Aney E I Hie Uou • Hurtigløp X-akse: 24 m/min • Hurtigløp Z-akse: 30 m/min • Matingkraft X-akse: 9465 N • Matingkraft Z-akse: 17379 N • Trebakke kraftchuck diameter: 305 mm med myke bakker • 12-stasjons verktøyrevolver med BMT65P verktøyholdere • Maks. hastighet for drevet verktøy: 5000 o/min • Effekt drevet verktøy: ca. 7,7 kW • Dreiemoment drevet verktøy: ca. 75 Nm • Bakdokke med pinoldiameter: 100 mm • Pinolslag: 100 mm • Hydraulisk spennsystem med hul sylinder • Monoblokk maskinseng i støpejern, Meehanite-konstruksjon • 30° skråbedsutførelse • Herdede og slipte føringsskinner med lavfriksjonsbelegg • Automatisk sentralsmøring • Kjøleanlegg: 7 bar trykk • Kjølevæsketankens kapasitet: ca. 235 liter • Hydraulikktank: ca. 20 liter • Full innkapsling med arbeidsrombelysning • Grensesnitt for stangmater • Oljeavstryker • Elektronisk sikkerhetskobling for X- og Z-akse • Elektrisk tilkobling: 400 V, 3-fas, 50 Hz • Total tilført effekt: ca. 47 kVA • Ubrukt (som ny) Ekstra utstyr • VALGFRITT: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Griper for Doosan Universal Big 70 • Drehstasjon (roterende stasjon) • Emneopplegg • Bunnplate 23 mm / 175 mm Big 70 • Maskingrensesnittboks Tekniske Spesifikasjoner Motspindel: Nei Drevne verktøy: Ja

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: diesel, driftsvekt: 4 200 kg, Byggeår: 2021, driftstimer: 1 150 h, Utstyr: UVV-sikkerhetskontroll, aircondition, førerhus, gripperhydraulikk, gummibelter, hydraulikk, hydraulisk hammer, Bruksvekt: 4.200 kg, Ksdpfx Astt Dh Don Ujlu Kubota D1803-CR-T Turbo Stage V - Tier 4 Final dieselmotor, 32,8 kW/46 hk, vannavkjølt, svingarm og monoblock bom, kort hekkradius (Zero Tail), LOAD SENSING hydraulikk med flow sharing styreblokk og elektronisk styrt load sensing pumpe med arbeidsmodus ECO - Standard - Power, automatisk turtallsreduksjon, planeringsskjær, gummibelter, klappbar, fjæret førerhytte ROPS/TOPS/FOPS nivå 1 med varmeapparat og radioklargjøring, gravedybde: 3.085 mm, Powertilt PT05 Ekstrautstyr: Klimaanlegg, lastholdingsventil på skjær, bakovervendt kamera, plexiglastak, LED-lys foran, bak og på bom, varsellykt (roterende lampe), potensiometer på AUX1, elektrisk skifting, powertilt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC420, Brukt Melegari monoblokk fylleanlegg, opptil 30 000 flasker/t Kodpjvvh Suefx An Ujlu Innenfor industriell flasketapping utmerker Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 monoblokk seg spesielt. Utviklet for å optimalisere produksjonen, har den en kapasitet på opptil 30 000 flasker per time (BPH). Denne analysen går nærmere inn på anleggets tekniske spesifikasjoner, driftseffektivitet og tilpasningsevne, og understreker den betydelige innvirkningen på tapping av stille vann. Driftseffektivitet og produksjonskapasitet Maskinen er produsert i 2015 og er fremdeles i drift, noe som beviser dens holdbarhet og stabilitet. Av særlig betydning er evnen til å håndtere PET-flasker i størrelsene 0,2 L, 0,33 L og 0,6 L, som gir betydelig fleksibilitet i produktspekteret. Med en hastighet på 30 000 flasker per time utmerker den seg innen produksjonskapasitet og er dermed et konkurransedyktig valg for høyvolumsanlegg. Komponenter og teknologiske innovasjoner Skylleren har 60 griperarmer for effektiv individuell behandling og sikrer rengjøring av flaskene før fylling. Opprettholdelse av høye hygienestandarder er avgjørende innen vannflasketapping. Fylleren har 60 volumetriske ventiler og faste dyser for nøyaktig fylling, noe som minimerer volumavvik og reduserer produkttap. Korkemaskinen med 18 hoder for plastskrulokk gir sikker og jevn forsegling, og er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner for å beskytte operatør og produkt. Bærekraft og energiforbruk Monoblocken opererer på 380 V, 18 kW og 60 Hz, og signaliserer dermed optimalisert energiforbruk. Den energieffektive driften minimerer både miljøpåvirkning og driftskostnader. Dimensjoner, vekt og vedlikehold av Melegari-fyllmonoblokk Målene er 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H) med en vekt på 12 000 kg. Monoblocken krever nøye planlegging av gulvplass. Videre letter medfølgende manualer og maskinens rotasjonsretning med klokken vedlikeholdet, og sikrer lang levetid. Konklusjon: Melegari-fyllmonoblokken Denne analysen av Melegari-monoblokken, opptil 30 000 flasker/t, fremhever dens status som en avansert løsning. Med kombinasjonen av høy produksjonskapasitet, presis fylling, energieffektivitet og brukervennlig vedlikehold, er den svært attraktiv. Til slutt er den ideell for å optimalisere produksjon med fokus på bærekraft og kostnadsreduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica linje for brennevin, glass og PET – 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er basert på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Linjen er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskeformede og runde flasker i glass og PET. Linjen opererer med opptil 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t, avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for både for- og baketiketter. Komponentene dekker alle sentrale pakketrinn, fra depalletering til kartongreis, pakking og lukking, med integrert trykk- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/min (formatavhengig) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l flasker Beholdertyper: Utformet for håndtering av PET- og glassflasker, både flaskeform og rund form Monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylling/fylling/korking) Etikettering: Vårlimetiketter, for- og baksideapplikasjon (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkode, spiralheiser Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr, der angitt) Viktige modeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystemer Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblokken gir synkronisert skylling, fylling og lukking med sentral styring for formatadministrasjon. Inspeksjonssystemet Logilevel plus støtter automatisk fyllnivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og muliggjør en jevn, kontinuerlig strøm gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpesystemer på 240 V / 50 Hz for enkel integrasjon med industrielle strømnett. Operatørtilgang og omstilling er optimalisert for raskt formatbytte. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne brukte industrielle pakkeløsningen tilbyr full drift i linje fra flaskedepalletering til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert både flaskeformede og runde flasker, og egner seg for flere småflaskeformater fra 0,1 l til 0,5 l. Integrerte transportører kobler hvert modul, mens kartongreis, -pakker, -lukker og trykk sikrer komplett sluttpakking. Våtlimeetikettereren støtter tosidig (for- og bakside) etikettering for å tilfredsstille merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr gir nivåendringer og et kompakt layout. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen består av komponenter produsert mellom 1994 og 2022, med Ksdpfx Ansy Szcwe Uelu

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glasslinje for brennevin, 12 000 flasker/t – formede og koniske flasker Kljdpfx Aney Szb Ho Uju Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen for glassflasker er bygget rundt et Stork skyll–fyll–kork-monoblokk med vakuumfylling, supplert med våtlimsetikettering foran, bak og på flaskehals. Dette er en brukt industriløsning for effektiv drikkevarepakking av runde, formede og koniske glassbeholdere. Type linje: Komplett glassflaske tappelinje Produksjonshastighet: 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flasker Beholdere: Spesialtilpasset for glassflaskebehandling Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetikett for front, bak og hals Strømforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedutstyr, utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelutstyr og referanser: - Depalletiser: Osmeka VAE (1996) - Skyll–Fyll–Kork Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Linjedeler: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpakker: Stork (1996) - Kartonglukker: 3M 800 Afe (1998) - Kartongeskerformer: Bortolinkemo m/ Nordson varmlim (2013) - Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralheis for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen har automatisert flaskebehandling, synkronisert transport og koordinerte styresystemer for hele prosessen fra depalletisering, skylling, fylling, korking, etikettering og pakking. Monoblokken gir presis vakuumfylling for jevn fyllemengde i glassflasker. Våtlimetikettstasjonen setter front-, bak- og halsmerkater i hastighet med linjen. Tilhørende utstyr som Nordson varmlimsystemet og Logiweight kontrollvekt gir pålitelig, datadrevet kvalitets- og pakkekontroll. Strømkoblinger er standardisert med 415 V / 50 Hz for tyngre utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrering og linjeoppsett Konstruert for sømløs drift i linje, inkluderer denne brukte flasketapplinjen både linjedeler for flytstyring og spiralheiser for vertikal transport, og optimaliserer både plass og kapasitet. Omstilling mellom 0,35L til 1,14L glassflasker, inkludert runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer alt fra depalletisering til eskeforming, pakking, lukking og vektkontroll – en fullverdig industripakningsløsning for drikkevareproduksjon. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette komplette brukte tappesystemet består av komponenter produsert mellom 1996 og 2022, som viser til kontinuerlig vedlikehold og oppdatering. Linjen leveres ferdig for reinstallasjon i drikkevareproduksjon. Komponentenes alder varierer, med den sentrale Stork-monoblokken fra 1996 og nyere utstyr på slutten av linjen, inkludert spiralheiser fra AmbaFlex.

Tilstand: god (brukt), Kode: 0382 Merke: ALBERTI Modell: BASIC PLUS CN - CE Standard CNC bearbeidingssenter for møbler og innredning – CE-standard Toppmontert vertikal "punkt-til-punkt" boremaskin med kontinuerlig mating, panelinnlasting og lengdegående bevegelse, med en monolitisk struktur laget av elektrosveiset stål. Uavhengig styring av 3 akser med optimaliserte bore- og innsettingssykluser. Panellmål: Maks 3000 x 1200 x 60 mm Min 300 x 110 x 15 mm (automatisk inn-/utlasting) Min 300 x 110 x 8 mm (manuell inn-/utlasting) Monoblokk-konfigurasjon med uavhengige spindler: - 16 uavhengige vertikale spindler med senteravstand 32 mm langs Y-aksen (Sammensetning) - 3 horisontale borehoder med dobbelt uttak i X-retning, deling 32 mm og vertikalt presser, montert på siden av monoblokken - 10 uavhengige vertikale spindler med senteravstand 32 mm plassert langs X-aksen (Beslag/innfesting) - 1 horisontalt borehode med dobbelt uttak i Y-retning og vertikalt presser Arbeidsbordskonfigurasjon: - Innmatingsrulleparti med rette PVC-belagte ruller Kledpfx Ansy R U Abe Uju - Nyttig lengde for panelstøtte: 2000 mm - Nyttig bredde for panelstøtte: 840 mm - Referanseoverflate inne i maskinkroppen, bestående av slipte PVC-belagte friløpsruller, med brukbar støttebredde 1000 mm - Arbeidshøyde 920 mm, justerbar +/- 30 mm - Utmatingsrulleparti med rette PVC-belagte ruller - Nyttig lengde for panelstøtte: 2000 mm - Nyttig bredde for panelstøtte: 840 mm - Panelfører med automatisk posisjonering - Vertikale klemmer montert på panelfører, justeres automatisk til emnets tykkelse via pneumatiske sylindere - Vakuumpumpe 40 m³ Fresenhet "Elektrospindel" 9 hk Verktøyholder HSK-63F for automatisk/manuell verktøybyttesystem. Hastighet kan velges via program (12.000/18.000 rpm) – Enhet i stand til å utføre fresing i X- og Y-retning, både lineær og interpolert, innenfor maskinens tekniske begrensninger. Rotasjon både høyre og venstre. Verktøy Ø maks 40 mm – 1 stk. HSK-63F høyre inkludert Automatisk verktøyveksler Med 4 posisjoner for automatisk opptak av verktøy med maks diameter 40 mm. Inkluderer 4 spindler for ISO 30 konus. Kompatibel med fresenhet – antall HSK-63 konuser inkludert: 1 Sirkelsagenhet: Består av uavhengig motor 1,8 hk, hastighet 12.000 rpm, kan utføre sporsaging i X- og Y-retning innenfor maskinens tekniske begrensninger. Verktøymontering med flens, maks boring Ø 120 mm, maks tykkelse 8 mm Betjeningspanel og numerisk styreenhet Mod. ALBNT (TPA): operativsystem Windows XP – ALBATROS TPA-programvare Installert effekt: 12 kW Trykkluft: 6/7 bar Utsug: hastighet 30 m/s – Luftmengde 8 686 m³/t Totale mål: se vedlagte ark Vekt: 3 500 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Scan NB80/65-16C | Ny sentrifugalpumpe nr. 4 Merke: Scan Modell: NB80/65-16C Kapasitet: 54 m³/t Klsdpfxjy I Dlto An Ueu Turtall: 2950 o/min (RPM) Effekt: 4,78 kW Produktkode: 4000136095 Tilleggsbetegnelse: 03EED20 Industriell, ett-trinns sentrifugalpumpe i NB-serien, beregnet for pumping av vann og andre rene og tynne væsker. Den er preget av en kompakt monoblokkonstruksjon der løpehjulet er montert direkte på motorakslingen. Enheten leverer en stabil ytelse på 54 m³/t, noe som gjør den ideell for irrigasjonsanlegg, kjølesystemer og vannforsyningsinstallasjoner i industrien. Det solide pumpehuset i blåmalt støpejern gir høy mekanisk motstand, og standardiserte tilkoblingsflenser gjør integreringen med eksisterende rørsystemer enkel. Pumpen leveres med gule beskyttelsesdeksler på inntakene.

Tilstand: brukt, Brukte tappelinjer for spiselig olje 6000 flasker/time Generell konfigurasjon av tappelinjen Den brukte tappelinjen for spiselig olje 6000 flasker/time prosesserer spiselig olje i 1-liters PET-flasker med en nominell kapasitet på 6000 flasker per time. Linjen består av utstyr fra flere produsenter, integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet innen fylling, etikettering, pakking og palletering. Operatører stengte hele anlegget korrekt ned i desember 2022. Maskinene er nå demontert og lagret under egnede forhold. Dermed er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Helheten utgjør en kompakt, men komplett løsning for mellomstor produksjon. Flaskeproduksjon: KOSME stretchblåsemaskiner Tappelinjen inkluderer to blåsemaskiner fra KOSME, modell KSB3000, år 2001. Hver enhet mates med preforms via et automatisk transportsystem. Dette muliggjør flaskeproduksjon på stedet, reduserer logistikkostnader og gir bedre håndtering av plastråstoff. Den doble maskinkonfigurasjonen sikrer produksjonskontinuitet og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA kjølemaskin og lufttransportører En MTA kjøler, modell TAE 051, år 2000, kjøler ned formene i blåsemaskinene. KOSME lufttransportører, modell L2000, år 1999, laget i AISI 304 rustfritt stål, fører de ferdigblåste flaskene videre til fyllemonoblokken. Systemet har dessuten elektro-tavler med integrerte PLS-er og innebygde luftfiltre, som sikrer effektiv luftstrøm og jevn luftkvalitet. Dette gir pålitelighet og hygieniske forhold over tid. Fyllemonoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Klodpfx Anjwlt Dgj Uju ICS-fyllemonoblokken, modell RVP-12/ZS-3N, år 1995, er kjernen i linjen. Den doserer olje med høy presisjon for jevn fylling og opprettholder produktkvalitet. Systemet synkroniseres med øvrige maskiner for stabil drift, selv ved varierende belastning. Maskinens konstruksjon legger også til rette for enkel vedlikehold og rask tilgang til reservedeler. Etiketteringsmaskin: ICS med kaldlim ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, år 1995, påfører papiretiketter med kaldlim. Maskinen sikrer optimal liming på PET-flasker og støtter hele 1-litersformatet til linjen. Kaldlimteknologien er fortsatt mye brukt i emballering av spiselig olje og gir en kostnadseffektiv løsning uten å gå på kompromiss med ytelse. Intern transport og pakking ICS transportbånd fra 1995 kobler sammen alle nøkkelstasjonene, og fører deretter flaskene videre til pakkefasen.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje KRONES for stille, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen Denne brukte tappelinjen fra KRONES for stille vann, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen, tilbyr høyytelses tapping av mineralvann, kullsyreholdige drikker og brus. Den er designet for PET-beholdere i 1,5 l format og benytter isobarisk fylleteknologi for å bevare kvaliteten på både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker. Flaskehals-standarden som benyttes er PCO 1810. Videre består den brukte KRONES tappelinjen for stille, kullsyreholdig vann og CSD – 12 000 flasker/timen av synkroniserte maskiner, som optimaliserer alle produksjonstrinn fra preformmating til sluttpakking og palletering. Preformmating og -bearbeiding på denne brukte tappelinjen fra KRONES Prosessen starter med preformmateren som kontinuerlig leverer preformer til preforminverteren. Dette sikrer jevn og stabil flyt, samt korrekt justering av preformer før blåseprosess. Blåseformingsmaskin Videre i prosessen inngår en blåseformingsmaskin – Krones Contiform Compact 10, år 2001 – styrt av Siemens S5 kontrollsystem som håndterer varme- og blåsetrinnene. Dermed omdannes preformene til nøyaktig formede PET-flasker, klare for videre bearbeiding i linjen. Lufttransportører i den brukte KRONES-tappelinjen for stille og kullsyreholdig vann Flaskene transporteres deretter via Krones AirCo lufttransportører, modell AirCo, år 2011, med en total lengde på ca. 110 meter. Disse blir styrt med frekvensomformere og Siemens S5, og sørger for effektiv transport til neste stasjon. Blandings- og karboneringsenhet Før fylling passerer produktet gjennom blandings- og karboneringsenheten Krones MS, år 1992. Denne enheten blander vann og sirup, og karbonerer med CO₂ for kullsyreholdige drikker, eller tilfører nitrogen til stille vann. Systemet sikrer kontinuerlig drift og jevn blanding, slik at produktkonsistensen opprettholdes gjennom hele produksjonen. Fyllemonoblokk Etter blanderen går produktet til fyllemonoblocken – Krones VK PET 100 SV K, år 1993 – styrt av Schleicher system. Denne inkluderer: - Flaskeskyller - Isobarisk fyllemaskin for både stille og kullsyreholdige produkter Kedpfowa Tqcox An Uolu - Korkemaskin for PCO 1810 PET-flasker - CIP (Cleaning-In-Place)-tilkoblinger - Kapasitet for 1,5 l flasker Dette utgjør kjernen i tappelinjen, og utfører flere kritiske funksjoner i en samlet og koordinert enhet. Etiketteringsmaskin Like etter fylling påføres etiketter med Krones etiketteringsmaskin, modell Canmatic, år 1997. Maskinen sørger for presis plassering samt høy kapasitet, og bidrar til et profesjonelt sluttresultat. Krympfoliemaskin Avslutningsvis pakker krympfoliemaskinen Dimac Green Star Big, år 2011, flasker i multipakker ved hjelp av krympefilm.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for vin 2000 Komplett linje for tapping av stille vin, bestående av følgende maskiner: Brukt depalleter Automatisk depalleter av merke Oma, modell Depalblock 2000, bygget i 2002. Kapasitet: opptil 6000 flasker/t (BPH) for 0,75 l-formatet. I tillegg håndterer den formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brukte depalleteren leveres med alt nødvendig verneutstyr og brukermanualer. Lasting skjer ovenfra. Det finnes verken mellomlagdelingssystem eller palle magasin. Reservedeler medfølger. Mål: Lengde: 2950 mm, Bredde: 2133 mm, Høyde: 2530 mm, Vekt: 1550 kg. Klodpjvguttefx An Uou Strømforbruk: 380V, 2 kW, 50 Hz Brukt tappe-monoblokk i denne tapperilinjen for vin Produsent: Ave Impianti, modell Oceanic 16-16-4. Den håndterer de samme formatene: 0,375 – 0,750 – 1,500 l med en hastighet på 3800 flasker/t. Rotasjonsretning: med klokken. Maskinen er i produksjon. Denne maskinen benyttes for fylling av stille vin. Inkludert er også en skyllerenhet med 16 klemmarmer og to behandlingssteg, etterfulgt av en 16-ventilers fyller med fast dyse. Til slutt er det en 4-hoders korkmaskin som kan håndtere korker opptil 26 mm i diameter. Flere reservedeler følger maskinen. Mål: Lengde: 4600 mm, Bredde: 2300 mm, Høyde: 3400 mm. Strømforbruk: 380V, 50 Hz Brukt kapselmaskin Denne brukte kapselmaskinen er fra Bertolaso, modell Alfa 110 Inox (1995), med 1 hode. Rotasjonsretning: med klokken, leveres komplett med dokumentasjon og verneutstyr. Maskinen er i daglig drift og håndterer 0,75 l Bordolese-flasker. Kapseltype: Stelvin, størrelse: 30×60 mm, flaskemunn: standard. Mål: Lengde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Høyde: 2600 mm Strømforbruk: 380V Brukt kapsuleringsmaskin Maskinen er fra Robino og Galandrino, modell Fenix 2 (år 2000). Dette er en brukt kapsuleringsmaskin med 2 hoder og har en kapasitet på opptil 6000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Leveres med verneutstyr og brukermanualer. Maskinen er i produksjon. Behandlet produkt: stille vin. Benytter Polylaminat Enoterms kapsler. Vekt: ca. 1800 kg Strømforbruk: 380V, 4,5 kW, 50 Hz Brukt etiketteringsmaskin Merke: Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapasitet: 3000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen er i produksjon i linjen med verneutstyr og brukermanualer tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt skyllemaskin MITSUBISHI for aluminiumsflasker, opptil 39 000 flasker/t Det er svært viktig å merke seg at denne maskinen er et supplement til sin fyllemonoblock: (klikk her). Introduksjon til brukt skyllemaskin MITSUBISHI Denne skyllemaskinen er en avansert løsning for tappeindustrien. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produserer denne modellen RNR100H fra 2016, spesielt for effektiv rensing av aluminiumsflasker. Dermed dekker den behovet for en effektiv og pålitelig skylleprosess i produksjonsmiljøer med høyt volum. Kapasitet og hastighet RNR100H har en imponerende kapasitet på opptil 39 000 flasker per time, noe som gjør den ideell for høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i ulike formater: 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L og 0,41 L, og tilpasses dermed ulike produksjonsbehov. I tillegg roterer griperne med klokken, noe som optimaliserer arbeidet og øker effektiviteten betydelig i renseprosessen. Resultatet er økt gjennomstrømning uten at det går på bekostning av kvaliteten. Grippersystem og dobbel behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er utstyrt med 100 gripere, slik at mange flasker kan behandles samtidig. Dobbelt behandlingssystem består av to faser: Først benyttes vann med hypoklorsyre for effektiv desinfisering, deretter skylles flaskene med rent vann for å fjerne eventuelle kjemikalierester. Denne totrinnsprosessen sikrer grundig rengjøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyllemaskiner En viktig teknisk egenskap ved RNR100H er kompatibiliteten med ulike fyllemaskiner. Fyllemaskinene bør ha en tilhørende høyde mellom 120 og 200 mm og en diameter på mellom 50 og 80 mm. Disse parameterne muliggjør optimal integrering i eksisterende produksjonslinjer og reduserer tilpasningstid og produksjonsavbrudd. Kjdpevgvhxjfx An Uelu Mekanisk konstruksjon og vedlikehold Den mekaniske konstruksjonen på den brukte skyllemaskinen MITSUBISHI for aluminiumsflasker opptil 39 000 flasker/t sikrer høy slitestyrke og driftsikkerhet. Maskinkomponentene er produsert i materialer med høy motstand mot korrosjon og slitasje, og sørger for lang levetid selv under krevende produksjonsforhold. Den modulære designen forenkler forebyggende vedlikehold og gjør det lett å bytte ut slitedeler, noe som minimerer driftsavbrudd og holder vedlikeholdskostnadene nede. Energieffektivitet skyllemaskin MITSUBISHI for aluminiumsflasker opptil 39 000 flasker/t RNR100H er også utformet for å optimalisere energiforbruket og redusere energikostnader – uten at det går på bekostning av ytelsen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC521, Brukt tappelinje fra PROCOMAC for still- og kullsyreholdig vann, opptil 12 000 flasker per time Vi tilbyr en komplett tappelinje for naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt designet for å oppfylle de komplekse kravene fra teknikere og bransjeeksperter. Denne løsningen håndterer ikke bare flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter, men produserer også opptil 12 000 flasker per time, og sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA stretchblåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med blåsemaskinen SIPA SFR 12, årgang 2000. Den håndterer preformer effektivt via tippemaskin og heis-orientator. I tillegg muliggjør en integrert kjøle-chiller og fire formsett produksjon av flasker i ulike størrelser med presisjon og fleksibilitet, noe som sikrer smidig drift i produksjonens startfase. Klsdovgu Tyspfx An Uju PROCOMAC monoblokk: Systemets kjerne PROCOMAC-monoblocken kombinerer tre nøkkelfunksjoner innen tapping i ett system. Først skyller PROCOMAC GRIPSTAR 2R flaskeskyller flaskene grundig som forberedelse til tappingen. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fylleren flaskene raskt og presist med naturlig eller kullsyreholdig mineralvann. Til slutt forsegler PROCOMAC 10-hoders PICK & PLACE-korkeren flaskene sikkert og effektivt. I tillegg sikrer metningsenhet og CIP-system (Clean-In-Place) opprettholdelse av hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse tilleggsmodulene øker ikke bare monoblokkens effektivitet, men gir også pålitelig ytelse under produksjonen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5 kapselheis forsyner systemet løpende med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskin påfører etiketter nøyaktig på flasker i forskjellige formater. Deretter pakker ZAMBELLI LFT 50 krympepakkemaskin flaskene raskt i bunter, mens COMAG H 55/1 håndtaksmonteringsmaskin påfører håndtak for enklere transport av buntede enheter. LEVATI ARTIS palleteringsrobot plasserer buntene nøyaktig på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 helautomatisk strekkfilmmaskin vikler lasten sikkert for transportbeskyttelse. Til slutt skriver og appliserer EIDOS-etikettsystemet etiketter direkte på produksjonslinjen, og muliggjør full tilpasning til ulike produksjonskrav. Transportbånd for optimal materialflyt Transportbåndanlegget sørger for effektiv materialflyt gjennom hele produksjonsprosessen. Spesifikke lufttransportører flytter flasker raskt, mens spesielle transportbånd flytter bunter og paller sømløst mellom de ulike seksjonene. Dette opprettholder kontinuerlig og jevn drift, noe som reduserer driftsstans betraktelig. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Denne brukte PROCOMAC-tappelinjen for still- og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker i timen er effektiv og forblir i drift frem til april 2025, når den blir demontert og erstattet. Vi anbefaler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Kledeyz R H Depfx An Uou Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet:

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne isobare boksfyllingsmonoblokken ble produsert i 2019 av det italienske firmaet GAI. GAI MLE 6661 CAN er utviklet for fylling av drikkevarer på bokser. Maskinen er allerede demontert, lagret og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: opptil 1 600 bokser/t (33 cl); Kapasitet opptil 650 l/t Formater: 33 cl standard, 33 cl slank, 50 cl standard Bruksområde: Boksfylling Konfigurasjon: Lineær monoblokk med 6 skyllventiler, 6 fylleventiler, 1 enhodet lokkforsegler, vektkontroll med utstøter, boksvasktunnel, lokklagringssøyle Lokkformat: CDL202 Boksdiameter: 50 mm – 85 mm Klsdpfjyudacox An Ueu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Denne atmosfæriske fyllemonoblokken med korkingsmaskin ble produsert i 2017 av Spain Cespedes. Maskinen er designet for fylling av øl eller andre ikke-kullsyreholdige drikker i 330 ml glassflasker. Anlegget kombinerer et gravitasjonsfyllesystem med integrert flaskekorkforsegling. Maskinen er i god stand og er for tiden ikke i bruk. Den selges fordi det oppgraderes til en modell med høyere kapasitet fra samme produsent. Tekniske data Kapasitet: ca. 900–1 200 flasker/time Formater: 330 ml glassflasker Bruksområde: Fylling av øl eller andre ikke-kullsyreholdige drikker Konfigurasjon: 8 gravitasjonsfylleventiler, 1 korkhode Flaskemunning: Kork Ø 26 mm Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Mål: ca. 2 260 x 850 x 2 250 mm Vekt: ca. 900 kg Klsdpfoythvlsx An Ueu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, En monoblokk høyytelses tostoffbrenner fra Elco er tilgjengelig. Nominelt effektområde (gass): 820kW–7340kW, nominelt effektområde (olje): 1470kW–7340kW, gasstilkoblingstrykk: 70mbar–500mbar, vifteeffekt: 15kW, brennerrør utvendig diameter: 415mm, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 2700mm/1450mm/1250mm. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Kjdpoy Ey Urefx An Uolu

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 399, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Thibaut multifunksjonsmaskin for natursteinbearbeiding Monoblokk-maskin (ingen fundament nødvendig) Spindelhastighet 250–10 000 o/min Vertikal automatisk oscilasjon Vertikal motorisk finjustering av spindel Ksdoy Iu Ixjpfx An Uelu Verktøyfeste SK 40 Pneumatisk anpressing 300 mm høydejustering spindel 100 mm høydejustering pneumatisk X-akse bevegelseslengde 3 400 mm Arbeidsbord med helningsjustering Arbeidsbord 3 000 mm x 970 mm Låsesystem for leddarm Marmorslipeplate (feste 3 x form Frankfurt) Inkl. verktøy og tjerner

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Kjdpfeyhbhqox An Uolu Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, Complet brukt tappelinje for vin, tilgjengelig for umiddelbart salg: Denne brukte tappelinjen består av brukt utstyr som hovedsakelig kan benyttes til stillvin. Den brukte, komplette tappelinjen har et isobarisk monoblokk-system, som også muliggjør tapping av lett musserende og musserende viner. For tiden benyttes anlegget hovedsakelig for viner uten kullsyre, men også i noen grad for produksjon av musserende viner. Flaskene lukkes her med klassisk skrukork i aluminium. Klsdevguphepfx An Ueu Hele linjen for flaskefylling er helautomatisk, fra depalletering til palletering. Pakkingen på linjen foretas med tre separate maskiner som former, fyller og lukker amerikanske kartonger. Driften av denne komplette tappelinjen krever for tiden tre operatører, i tillegg til en ekstra person for truckkjøring ved lasting og lossing. Noe ekstra brukt utstyr følger med tappelinjen for vin. Linjen er tilpasset standard 0,75 L Bordeaux-flasker. Desinfisering av tappelinjen utføres med engangs-damp, som sørger for grundig rengjøring av tappekraner og sentraldel. Tjenester for brukt vin-tappelinje: For denne komplette tappelinjen kan vi tilby demonterings- og pakkeservice, samt remontering ved behov. I tillegg kan vi utvikle nye prosjekter for tilpassing til andre flasketyper dersom det er ønskelig med ny flaskedesign. Vedlikeholdsavtale kan inngås for denne tappelinjen, og standard implementeringstid er cirka 75 arbeidsdager fra ordrebekreftelse. Alle utskiftede deler har garanti, unntatt filtre, sikringer, smøremidler og forbruksmateriell; dette omfattes av ordinær eller planlagt vedlikehold. Elektriske komponenter kan skades ved utilsiktede støt i styrepanelet og ved avbrudd i hovedkontrollen, samt ved bruk av uoriginale reservedeler. Tappelinjen selges med forbehold om mellomliggende salg.