Kjøp brukt Brukt Oma Skillevegg-Innsetter – 1200 Cph (Kasser/Time) (38 978)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Hsdpfeyhb Ahex Airer Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Oversikt Denne brukte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskinen er konfigurert for svært effektiv rundt-etikettering på PET-flasker. Bygget i 2008 og designet for moderne drikkevareproduksjon, kan den sømløst integreres i en brukt tappelinje eller brukes som en frittstående stasjon i industrielle pakkemiljøer. Med en nominell kapasitet på 12 000 flasker i timen er den ideell for mellomstore produksjonsmiljøer for vann, juice og andre drikkesegmenter som bruker OPP-filmetiketter. SACMI-teknologi er kjent for holdbarhet, presisjon og pålitelighet, noe som gjør denne brukte etiketteringsløsningen til et utmerket valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr. Maskinen støtter flere PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L, 0,6L og 0,33L, noe som gir fleksibilitet for ulike SKU-er og sesongvariasjoner. OPP-filmetiketter, påført som rullmatet wrap-around, bidrar til å redusere etiketteringskostnader og heve presentasjonskvaliteten med rene skjøter og jevn etikettering. Denne konfigurasjonen er et praktisk valg for drikkevareprodusenter som ønsker å øke eller utvide kapasiteten samtidig som de bevarer et kompakt fotavtrykk og effektiv integrasjon i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rullmatet) Produksjonshastighet: 12 000 flasker/t (nominell) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Beholdermateriale: PET Avansert automatiserings- og kontrollsystem OPP-rullmatingskonseptet benytter hotmelt-liming på for- og bakkant av etiketten for sikre wraparound-resultater. Utformingen gir stabil flaskebehandling, presis etikettilføring og jevnt snitt for presentasjoner av høy kvalitet. Betjeningen er brukervennlig, med tydelig tilgang til viktige innstillinger og prosessparametre for rask oppsett og formatbytte. Hjdpfxsxvpd Us Airjr Muligheter for produksjonslinjeintegrasjon Denne etiketteringsmaskinen kan enkelt integreres i komplette tappe- og pakkelinjer. Den kan arbeide i linje med oppstrøms fylleutstyr og nedstrøms inspeksjons-, pakke- eller krympe-pakkemaskiner. Formatbytter omfatter vanlige PET-flaskestørrelser som 0,33 L, 0,6 L og 1,5 L, og gir dermed fleksibilitet for flere produkter i én produksjonslinje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har ca. 10 000 driftstimer. For øyeblikket er den frakoblet linjen, men kan kobles til strøm for å demonstrere flasketransport. Maskinen kan startes og kjøres, og etiketteringsfunksjonen kan deaktiveres for demonstrasjonsformål. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig for å støtte igangsetting, drift og vedlikehold. Alt i alt fremstår maskinen som en velholdt brukt enhet som ...

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Hodpfxsyh E Huj Airjr Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Hodpoyr Hvujfx Airsr Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hodpfxsyr Huqs Airer Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M319, Monoblokk Riipp-Ti SIG, brukt - 6000 BPH - år 2012 Hedpjymdqfofx Airor

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 Hsdoyk E Sropfx Airsr - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Hsdpewga Iuefx Airer Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: M245, Brukt Galdi fyllemonoblokk, maks. kapasitet 6 000 flasker i timen Innledning til avansert påfyllingsteknologi Galdi RG260A, en kraftig fyllemonoblokk fra 2010, regnes som en hjørnestein i moderne tappeanlegg. Etter en nylig overhaling demonstrerer den enestående effektivitet og pålitelighet. Med hastigheter opp til 6 000 flasker per time setter denne maskinen industristandarden. Den er spesielt designet for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere. I tillegg benytter den 36 mm Elocap-lokk, noe som vitner om dens allsidighet og tilpasningsevne til ulike emballeringsbehov. Uovertruffen produktsikkerhet med Galdi fyllemonoblokk Et kritisk trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsgrad, som når opp til LOG5 og sikrer høyeste nivå av produktsikkerhet. Denne evnen er spesielt viktig i et marked der forbrukerhelse og sikkerhet har høyeste prioritet. Maskinens design og driftsprosedyrer overholder strenge hygienekrav og gir produsenter trygghet. Hsdevgt N Hopfx Airor Fleksibilitet for et bredt produktspekter Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere flere beholderdimensjoner. Fra 500 ml til 1000 ml kan den håndtere forskjellige produktvolum. Denne tilpasningsevnen gjelder også for håndtering av ulike produkttyper, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller høyviskøse substanser. Designet støtter også fylling av produkter med partikler og fibre, og sikrer jevn drift uten tap av kvalitet. Skreddersydd effektivitet i kjølefordeling Skreddersydd for kundens spesifikke behov, er maskinen utstyrt med en 36 mm XE-kapselpåsetter. Den inkluderer også et lokktilførselssystem som øker driftsproduktiviteten. Inkluderingen av en CIP-returpumpe understreker maskinens fokus på hygiene og enkel vedlikehold. Ved bruk av gravitasjons- eller letttrykksfylling sikrer maskinen presis og skånsom håndtering av produktene. Teknologisk fortreffelighet for optimal ytelse Galdi RG260A er også utstyrt med avanserte tekniske komponenter. Dette inkluderer et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5-steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og en servostyrt tverrgående lokkapplikator bidrar til den overlegne ytelsen. Den aseptiske dobbelmembran fylleren, utstyrt med spesialtilpassede inn- og uttaksventiler, sikrer hermetisk forsegling mot omgivelsesluft. Innovative fylleløsninger med Galdi fyllemonoblokk Maskinen benytter et bottom-up-fyllesystem utviklet for å redusere sprut og skumdannelse. Denne metoden er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. En spesialdesignet lukket fyllesone for aseptisk område, samt et automatisk CIP-SIP-system, forbedrer ytterligere de hygieniske forholdene. Systemet, trykksatt med steril damp, opprettholder et sterilt miljø gjennom hele fylleprosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC392, Brukt komplett fyllelinje for vann (ikke-kullsyreholdige drikker) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien er et modulært, integrert system for vask, fylling og lukking av flasker. Dette er den ideelle løsningen for mellomstore HOD («Home & Office Delivery») vannfyllingsbedrifter. Maskinene kan tilpasses for både 3-gallons- og 5-gallons-flasker. Dette komplette systemet håndterer effektivt 300–600 BPH (flasker/timen). Produsent: CAP SNAP – Portola – USA Produksjonsår: 1999 (fullstendig overhalt i 2015 og har kun vært i drift 500 timer siden) Kapasitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energiforsyninger: Trykkluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllvannstilførsel 2 bar og fyllvannstilførsel Linjeoppsett: - Halvautomatisk kapselavtakingsmaskin: Brukes til å fjerne kapsler fra flaskene. - Innmatingsbånd: Flaskene plasseres manuelt på dette transportbåndet. - Forvask med kaldt vann via dyser: Første vaskeprosess med kaldt vann. - Vask med varmt vann og rengjøringsmiddel via dyser: Andre vaskeprosess med 50 °C varmt vann og rengjøringsmiddel. - Skylling med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel via dyser: Siste vaskeprosess med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel. - Utmatingsbånd fra fyllemaskinen: Flaskene fylles her, to om gangen. Hodpfx Ajvgud Seirsr - UV-filter: Vannet passerer et UV-filter integrert i flaskenes vanntilførsel. - Transport av fylte flasker til lukker: Flaskene transporteres fra fylleren til lukkeren. - Desinfisering av kapsler med desinfeksjonsmiddel rundt flaskehalsen: Kapslene desinfiseres før de settes på flaskene. - Lukkenhet: Her settes kapselen på flasken. - Utmatingsbånd: Flaskene lastes manuelt over på paller. Hver del av dette systemet har en spesifikk funksjon i fylleprosessen, og samlet utgjør de en operativ, brukt komplett fyllelinje for vann.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Vi tilbyr en brukt KROMA GUTMASTER 1200-linje for utrenskning og saltlaging av makrell, produsert i 2013. Denne industrielle prosesseringslinjen er utviklet for automatisk utrenskning, rengjøring, fjerning av avfall og saltlaging av makrell i fiskeforedlingsanlegg. Hjdjzkizvepfx Airsr Maskinen er egnet for fisk som veier 200–500 g og kombinerer flere operasjoner i en kontinuerlig arbeidsflyt. Fisken plasseres manuelt i spesielle transportbåndlommer, med hodet først og magen opp. Mens fisken beveger seg gjennom linjen, måler maskinen fisken og justerer automatisk knivene etter størrelsen. Systemet åpner magen, separerer gjellene, fjerner innvollene ved hjelp av VACMASTER 200-vakuumssystemet, rengjør innsiden av fisken, fjerner nyreblod og overfører deretter produktet til saltlake-innsprøytingsseksjonen. Linjen er utstyrt med BRINEMASTER-modulen for automatisk saltlaging, som er plassert rett etter rengjøringsseksjonen. Et spesielt injeksjonshode med 50 nåler, hver med en diameter på 2 mm, sprøyter saltlake inn i fisken. Etter saltlaging transporteres produktet med transportbånd til et inspeksjonsbord eller direkte til beholdere. KROMA GUTMASTER 1200 er laget av syrefaste materialer og rustfritt stål av typen AISI 304, noe som sikrer holdbarhet, hygiene og motstand mot krevende produksjonsmiljøer. Maskinen er også utstyrt med CIP- og CWS-rengjøringssystemer, noe som bidrar til å redusere rengjøringstiden og forbedre hygieniske arbeidsforhold. Hvis det ikke er fisk i en transportbåndlomme, deaktiveres arbeidsenhetene automatisk, noe som reduserer slitasje og energiforbruk. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: KROMA Modell: GUTMASTER 1200 Produksjonsår: 2013 Anvendelse: utrenskning, rengjøring og saltlaging av makrell Fiskstørrelse: 200–500 g Kapasitet uten saltlaging: opptil 50 stk/min Kapasitet med saltlaging: opptil 35 stk/min Total effekt: 8 kW Styring: PLC-styring basert på mikroprosessor Vacmaster 200: automatisk vakuumsystem for fjerning av innvoller Brinemaster: 50 nåler, 2 mm diameter Utgående transportbånd: ja CWS-rengjøringssystem: ja CIP-rengjøringssystem: ja Grunnleggende sett med reservedeler: inkludert i prisen Betjeningspersonell: 2–3 personer Vekt: ca. 1000 kg Dimensjoner: 5100 / 6100 mm med transportbånd x 600 x 1600 mm Hovedfordeler: automatisk utrenskning, rengjøring og saltlaging i én linje, høy kapasitet på opptil 50 fisk/min uten saltlaging og opptil 35 fisk/min med saltlaging, egnet for makrell som veier 200–500 g, VACMASTER 200-vakuumsystem for fjerning av innvoller, BRINEMASTER-saltlakesprøyte med 50 nåler, konstruksjon i rustfritt stål og syrefaste materialer, CIP- og CWS-rengjøringssystemer, PLC-styring, grunnleggende reservedeler inkludert i maskinprisen.

Tilstand: brukt, Kroma Gutmaster 1200 til salgs – Høy-kapasitets fiskesløyemaskin Til salgs: Kroma Gutmaster 1200, en høyytelses industriell fiskesløyemaskin, anerkjent i bransjen som «Ferrari’en» blant sløyeløsninger, kjent for sin hastighet, presisjon og driftssikkerhet. Nøkkelfunksjoner: - Kapasitet på opptil ca. 65 fisk per minutt (justerbar hastighet) - Avansert 16-trinns system tilpasser seg automatisk til fiskestørrelse - Egnet for flere arter (ørret, makrell, havabbor, dorade, tilapia, etc.) - Presis og ren sløying, med minimalt behov for manuell etterarbeid - Brukervennlig betjening med automatisk posisjoneringssystem - Bygget i rustfritt stål for holdbarhet og hygiene Spesifikasjoner: - Arbeidsområde: ca. 0,18 – 1,2 kg fisk Hsdpfx Asyu R Sxoirsr - Strømforsyning: 3x400V - Maskinlengde: ca. 5,1 meter - Betjenes av én operatør Tilstand: Godt vedlikeholdt og i god stand. Kan demonstreres i drift (se video). Ideell for: Fiskeforedlingsbedrifter og sjømatprodusenter med behov for høy kapasitet og jevn kvalitet.

Tilstand: brukt, Slipemaskin for elektroniske komponenter, merke Promac, komplett med støydempende kabinett, brukt. Maskinen er ideell for grovsliping med korning fra 6 til 50 (høvling) av elementer på 4 sider (se tekniske spesifikasjoner på bildene). Hsdpfx Aisy Ud Rverjr

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Elektro - magnetisk spennplate inkludert elektronisk polvendingskontroller, styreenhet og tastatur komplett. Ta gjerne kontakt ved interesse! Hodpfolbggtox Airsr

Byggeår: 1993, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett lakkeringsanlegg er tilgjengelig. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, produksjonsår: 2001. 2) Finnrose FLT 6, produksjonsår: 1993. 3,4,5) Tre identiske Bürkle DAL1-1300 presser, produksjonsår: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, produksjonsår: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, produksjonsår: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, produksjonsår: 1985. Hackemack KTR 2040, produksjonsår: 1996. Alle maskinene er del av et lakkeringssystem. Inspeksjon på stedet er mulig. Hedpfx Aijtpp H Eersr

Tilstand: brukt, Brukt Morton-Lodige mikser med plogformede blandeblader i rustfritt stål. Enheten antas å være en FKM1200D, med en kapasitet på omtrent 1200 liter. Enheten måler omtrent 1750 mm i lengde og 1000 mm i diameter. Enheten har plogformede blandeblader i rustfritt stål og (2) halvmåneformede blandeblader i rustfritt stål, drevet av motor/girboks. Enheten har en pneumatisk betjent bunnutløpsventil. Det er mulighet for å montere (2) hakkere, men ingen er for øyeblikket installert. Enheten er montert på en ramme i vanlig stål. Spesifikasjoner: Hodpfoy Inr Dex Airsr Beholdervolum: 1200 L Materiale: Rustfritt stål Hakkere (ja/nei): Nei Vakuum innvendig (ja/nei): Nei Kappe (ja/nei): Nei

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Hedpfxjy Azv Ss Airjr Denne kaldlimsetiketteringsmaskinen ble produsert av Krones i 2000. Maskinen er konstruert for påføring av kaldlimsetiketter på flasker. Den er utstyrt med tre etiketteringsaggregater (for-, bak- og hals-/forseglingetikett) og opererer med et roterende bord med 20 hoder, noe som gjør den egnet for produksjonslinjer for drikkevarer med middels hastighet. Anlegget har et integrert Krones Checkmat-inspeksjonssystem for kvalitetskontroll og er tilpasset 11 flasketyper (0,5 – 1,0 l). Vedlikehold har blitt utført etter behov. Tekniske data - Kapasitet: opptil ca. 15 000 flasker per time - Formater: 0,5 l – 1,0 l, 11 formater - Bruksområde: Kaldlimsetikettering av flasker - Konfigurasjon: 20-hoders roterende bord, 3 etiketteringsaggregater - Etikettposisjoner: Forside, bakside, hals-/deksel-etikett - Utstyr: Standard styring fra Krones - Inkl. 3 limpumper for kaldlimsystem, inspeksjonssystem (Krones Checkmat), formatdeler, dokumentasjon

Tilstand: svært god (brukt), Bearbeidingssenter HOLZ-HER ProMaster 7125 - brukt - Konsollmaskin, ekstra tilkoblinger for pneumatiske spennere, pneumatiske arbeidsstykkeanslag med dobbeltvirkende sylindere, pneumatisk materhjelp, herdede, støvbeskyttede prismeføringer, skråttannstangdrift (X-akse), kuleskrue på Y- og Z-akse, nettverkskort for fjernservice, styreskapkjøling med varmeveksler, Hedsy Uxxnopfx Airor håndbetjeningsenhet, C-akse, A-akse, skiveverktøyveksler montert, inkl. sikkerhetsgjerde, inkl. tråmatter, pendeldrift mulig, taklaser for posisjonering av sugekopper/arbeidsstykke, manuell sentralsmøring, inkl. simulering av materialfjerning ----- Tekniske data ----- Bearbeidingslengde (omfresemaskin - radius) X: maks 3.605 mm, Bearbeidingslengde (omfresemaskin - radius) Y: 1.335 mm, Maks. travershastighet X: 100 m/min., Maks. travershastighet Y: 100 m/min., Maks. travershastighet Z: 25 m/min., Maks. arbeidsstykkelengde X: 200 mm, Styringsprogramvare: CAMPUS HOPS, Motoreffekt hovedspindel: 9,5 kW (S6), Turtall hovedspindel: 1.000 - 24.000 o/min., Opptak hovedspindel: HSK 63, Spindelkjøling: kjølevæske, Motoreffekt boreaggregat: 3 kW, Opptak borespindler: M10, posisjon 11mm, Antall vertikale borespindler: 10 stk., Antall horisontale dobbelspindler i X-retning: 1 stk., Antall horisontale dobbelspindler i Y-retning: 1 stk., Antall konsoller: 6 stk., Antall verktøy i veksler: 18 stk., Effekt vakuumpumpe: 140 m³/t, Avsugstilkobling Ø: 250 mm, Påkrevd volumstrøm: 5.300 m³/t, Påkrevd statisk undertrykk: 2.500-3.000 Pa, Trykklufttilkobling: 6 bar, Trykkluftforbruk: 300 l/min., Mål inkl. gjerde (LxBxH): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, Vekt: ca. 3.800 kg Kvalitetsinfo: - fullstendig grunnrengjøring - Elektrisk system kontrollert - Pneumatikk kontrollert - Justert iht. produsentens spesifikasjoner - Umiddelbart klar for bruk

Tilstand: svært god (brukt), Kontinuerlig pastapresse for kort og lang pasta. Kjøpt til et prosjekt og aldri brukt. Hsdsyh Rdfopfx Airor

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, drivstofftype: bensin, egenvekt: 68 kg, Flere svært pent brukte fugemassemaskiner til salgs: Vekt: 68 kg Honda bensinmotor med vanntilkobling. 8 koster. Justerbar i høyden. Pris: € 1.250,- inkl. mva Hjdpfx Aijzc R Ucsrer Flere på lager!

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt), Maskinbetegnelse: Kassettfilter Produsent: Infastaub Modell: MKR 4/20 - 4/20 RO Årsmodell: 2004 Mål: Lengde 3800 mm (4200 mm) x Bredde 1150 mm (1400 mm) x Høyde 2300 mm (2700 mm) Egenvekt: Ca. 4 tonn Teknisk dokumentasjon: Ja Merknad: Støvtype: farmasøytisk støv, partikkelstørrelse: 1 - 10 µm Driftsspenning: 400V 50Hz Styringsspenning: 24V DC Maks. volumstrøm: 6000 m³/t Maks. driftstemperatur: +80 °C Trykklufttrykk: 6 bar Filterflate 1: 80 m², filterflate 2: 80 m² Maks. filtermotstand 1: 25 mbar, maks. filtermotstand 2: 15 mbar Rågassamlingskanal ∅ D6: 315 mm, M6: 700 mm Uten filterkassetter Tilbehør: Styring Tilstand: Brukt, god Pris: På forespørsel Hodsmzat Hjpfx Airjr

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt), Maskinbetegnelse: Kassettfilter Produsent: Infastaub Type: MKR 5/20-5/20 RO Årsmodell: 2004 Mål: L 4200 (5000) x B 1200 (1400) x H 2400 (2700) mm Egenvekt: ca. 4,5 tonn Teknisk dokumentasjon: Ja Merknad: Driftsspenning 400V / 50Hz, styrespenning 24V DC, luftstrøm 8 040 m³/t, maks. driftstemperatur +80 °C, trykkluft 6 bar, filterareal per 1. og 2. trinn 100 m², maksimalt filtermotstand 1 og 2: 25 mbar, rågass-samlekanal ∅ D6: 315 mm, M6: 725 mm Uten filterkassetter Tilbehør: Styring Hsdpsmzaurefx Airjr Tilstand: Brukt, god Pris: På forespørsel

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2004, Automatisk delemaskin Koenig Mini Rex 4000 med formestasjon - brukt - produksjonsår: 2004 - etter overhaling - maksimal kapasitet: 4.000 stk/t - vektområde: 30–135 g Hodpfxozgr Rfj Airor - elektronisk styring - garanti - avhenting fra lager / frakt kan ordnes - pris på forespørsel

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2004, garantiperioden: 6 måneder, Automatisk rundstykke-deler Mini Rex 4000 Hsdpozgr I Defx Airsr - brukt - produksjonsår: 2004 - vektområde: 30–135 g - maksimal kapasitet: 4 000 stk/t - elektronisk styring - strømforsyning: 3 x 400 V - etter overhaling - 6 måneders garanti - henting fra lager / frakt mulig - pris på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: GA22, Brukt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbel mater er en svært effektiv maskin utviklet for å sikre trådbur på flasker for musserende vin og lignende glassflasker i industrielle pakkemiljøer. Den er designet for kontinuerlig drift i en brukt tappelinje eller som en frittstående stasjon, og tilbyr pålitelig, brukt ytelse for drikkevareproduksjon hvor konsistens og gjennomstrømning er avgjørende. Modell: RECORD 12 Maksimal hastighet: 12 000 flasker/t Rotasjonsretning: Med klokken, fra venstre mot høyre Byggeår: 2016 Dobbel mater: Støtter trådbur med 2 og 4 ben Doble magasiner: Ca. 6.000 bur per Flaskebehandling: Utviklet for håndtering av glassflasker Avansert automatisering & kontrollsystemer For å redusere omstillingstider og operatørinngrep, integrerer denne wirehooderen reseptstyrt automatisering og presise håndteringsegenskaper. Automatiserte oppsettprosedyrer gir jevn applikasjonskvalitet ved høy kapasitet. Reseptbasert automatisk høydejustering: Rask formatveksling via lagrede oppskrifter Hjdpfx Aioy Ef Tyjrjr Universell innmatingsskrue: Automatisk oppsett via oppskrift for jevn flaskemating Sensorer og låssystemer: Korkdeteksjon (ingen burapplikasjon uten kork) og burtilstedeværelsesdetektor med maskinstopp Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen RECORD 12 kan sømløst integreres i komplette tappe- og pakkelinjer for musserende produkter. Den kan kjøres inline med forrige kork- eller kapselstation, samt etterfølgende etiketterings- eller inspeksjonssystemer, og støtter et bredt spekter av flaskeformater og -høyder, som ofte brukes i emballering av musserende vin. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med forrige korkstation og etterfølgende etiketterings-/inspeksjonssystemer Effektiv materialflyt med venstre-til-høyre (med klokken) konfigurasjon Fleksibilitet for flere formater via reseptbaserte justeringer Maskintilstand & servicehistorikk Denne brukte wirehooderen leveres i driftsklar stand, med robust konstruksjon og pålitelig ytelse for industrielle pakkeapplikasjoner. Den er godt egnet for rask igangkjøring i en brukt tappelinje. Driftsstatus: Klar til bruk Industrielt vedlikeholdte funksjoner med fungerende automatiserings- og deteksjonssystemer Ytelse & allsidighet Optimalisert for musserende korker, håndterer dobbel mater både 2-bens og 4-bens trådbur for å dekke ulike produkt-SKUer. De to høyytelsesmagasinene gir lengre kjøresykluser med færre påfyllinger, noe som muliggjør kontinuerlig drikkevareproduksjon....