Hydraulisk enhet 2x 0,55 kW 1360 o / min

Orsta Hydraulik 12l / 200 bar

Byggeår: 1993, Tilstand: god (brukt), Spennvogn Braun WES fullhydraulisk med hjelpevogn med skinner Nwedpfx Abofuh Dyegop Sporvidde: 79 cm God stand – umiddelbart tilgjengelig Se gjerne også mine andre annonser. Jeg ser frem til din henvendelse.

Tilstand: ny, Bore capacity in steel (diameter) 40 mm Throat depth 275 mm Quill travel 120 mm Spindle taper MT 4 Speed range 75 - 3,200 rpm Table traverse (cross) 190 mm Table traverse (longitudinal) 490 mm Table clamping surface 700 x 210 mm Connection voltage 400 V Nodpfx Aboupw Uzjgowp Max. milling cutter diameter 80 mm Total power requirement 1.1/1.5 kW Machine weight approx. 0.35 t Space requirement approx. 0.8 x 0.75 x 1.85 m Drilling/milling machine equipped with: • Thread cutting device • Compound table with adjustable guides • Quill feed • Gearbox • SK 40 spindle taper

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Universal fresemaskin Deckel FP3 med ny 3-aksers FPS Aktiv digitalindikator Heidenhain Totaloverhaling utført av FPS 2015 – Tilstand som ny Nwodpfx Abju Dm E Hegep Tekniske data: >> Årsmodell 1980 Maskin-nr. 2201-5045 >> Fast vinkelbord >> Turtall: 25 - 2500 o/min >> Trinnløs matning i 3 akser >> Hurtiggang i 3 akser >> Driftseffekt: 2,0 / 4,0 kW >> Spindelbrems >> Vandring X/Y/Z: 500/300/400 mm >> Vertikal fresehode forskyvbart på spindelbukk 200 mm >> Vertikal- og horisontalpinol – SK40 utskyvbar >> Trekkstangsystem M16 >> Vekt ca. 1500 kg Tilbehør og utstyr: >> 3-aksers Aktiv digitalindikator Heidenhain (nyeste utgave) >> Kjølevæskeanlegg >> Sentralsmøring Om maskinen: Tilbudt er en universal fresemaskin Deckel FP3 i tilnærmet ny stand. FP3-maskinen ble totaloverhalt av FPS i 2015 og har siden vært lite i bruk. Maskinen har minimalt med spill i sveivene, og alle spindler lar seg bevege lett. På denne nyere FP3-modellen kan matingen reguleres trinnløst i tre akser, og maskinen har hurtiggang på hver akse. En stor fordel er den aktive 3-aksers digitalindikatoren. Med dette Heidenhain-posisjoneringssystemet kan du legge inn mål som maskinen automatisk kjører til. Oljebytte er utført. Maskinen er kontrollert både mekanisk og elektrisk. Takket være Heidenhain digitalindikator blir arbeidet enklere og mer presist. Benytt muligheten til å se og teste maskinen under strøm på stedet. Maskinen er umiddelbart tilgjengelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Nwedpfsq Nyzbex Abgjp Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelboring: 42 mm, senterhøyde: 165 mm, bredde i midten: 635 mm, spindelhastighet (maks.): 2 500 o/min, spindelhastighet (min.): 30 o/min, totalvekt: 900 kg, Til salgs: Dreiebenk Colchester Master 2500 med Heidenhain digitalt display. Maskinen er fullt funksjonell og kan gjerne testes på stedet. Nsdju St S Aepfx Abgowp Tilgjengelighet: umiddelbart Spissavstand: 635 mm Senterhøyde over seng: 165 mm Senterhøyde over støtt: 105 mm Spindelboring: 42 mm Spindelhastighet: 30 - 2500 o/min (16 trinn) Konus i pinoldokk: MK 3 Motoreffekt: 3,7 kW Plassbehov (LxBxH): 1700 x 880 x 1200 mm Vekt: ca. 850 kg

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Josan PVC-kvern 500 Vi tilbyr også leasing og finansiering. Ta gjerne kontakt med oss! ‼️netto kun 18.999 € ‼️ Med vårt komplette anlegg som vist på bildet, kan du finmale plastmaterialet ditt og dermed umiddelbart sette det inn i gjenvinningskretsløpet. Selvfølgelig har vi også forknusere, knusere og alle andre typer plastgjenvinningsmaskiner. Enten det gjelder store bedrifter, små og mellomstore virksomheter eller små selskaper – med vår kompetanse kan vi møte dine individuelle behov innen gjenvinning med våre maskiner! Vi har maskiner på lager som kan demonstreres på vårt sted i Heilbronn! Fra kobbergranuleringsanlegg, shredder, elektrostatisk separator (du kan f.eks. separere sand og plast, kobber og plast, ulike plasttyper osv. og dermed bruke det rene materialet direkte). Nsdpjqvmn Nefx Abgewp Spør oss gjerne. Vi produserer anlegg tilpasset dine behov. Beklager, vi snakker ikke perfekt engelsk. Med oss kan du også snakke schwabisk! Josan PVC-kvern 500: ▶️Kapasitet ca. 200 kg/t ▶️Effekt 37 kW ▶️24 roterende og 13 faste kniver i ekstra hard spesialstål ▶️Alt inklusivt som vist på bildet ▶️Vekt ca. 1200 kg Netto 18.999,00 € +19 % mva 3.609,81 € Brutto 22.608,81 € Forbehold om feil. Bildene/beskrivelsen kan avvike.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje Njdpfxoq Nyy Eo Abgewp 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Hydraulikkaggregat bestående av oljetank med påmontert drivmotor og påflenset hydraulikkpumpe, samt to ventilblokker plassert over dette. 1. Ventilblokk Fabrikat WANDFLUH-Hydraulik Maks trykk: 160 bar Kapasitet: 20 l/min 2. Ventilblokk Fabrikat BOSCH Arbeidstrykk: 319 bar Nwedsdz Dliepfx Abgep Drivmotor: 220/380 V, 1420 o/min, 2,2 kW Plassbehov: 700 x 620 x 1050 mm Vekt inkl. hydraulikkolje (ca. 90 l): 193 kg

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 8422 151, Maksimalt trykk: 250 bar Leveringsmengde: 1,6 m³/min Nwodpsbp Dpkefx Abgjp elektrisk tilkobling: 380 V, 0,45 kW Plassbehov: 200 x 250 x 350 mm

Tilstand: brukt, Hydraulikkaggregat, hydraulikkpumpe, hydraulisk pumpe, hydraulikkpumpe - For: tappemaskin Harbs ZSMV/2 - Maks. trykk: 70 bar - Motor: 1,5 kW 1405 o/min - Antall: 1 stk. tilgjengelig - Mål: 465/260/H520 mm - Vekt: 58 kg Njdpfsdwc I Rox Abgowp