3-kjeve kile bar Chuck

SMW HG 200

Tilstand: ny, KAN KJØPES ELLER LEIES Ksdpfsru E Svox Ap Ionc Vennligst les de tekniske spesifikasjonene nøye. Hvis maskinen er aktuell som en investering for deg, ber vi om at du sender inn en komplett forespørsel med korrekt telefonnummer og e-postadresse. Fiberlaser 30W Merkeflate: 200 x 200 mm Maksimal arbeidsstykke-størrelse: BxHxD: 550 x 450 x 350 mm Lasertype: Fiber 30 Watt Bølgelengde: 1064 mm Maksimal merkingshastighet: 7000 mm/s Motorisert Z-akse, høyde: 700 mm Repeteringsnøyaktighet/linse: +/- 0,001 mm Minimum linjebredde: ca. 0,01 mm Strømforsyning: 240 V/50 Hz Ytre mål: 110 x 80 x 200 cm Frontdør: manuell Inkluderer programvare og PC Kan inspiseres på stedet med strøm tilkoblet. Pris ekskl. MVA.

Tilstand: ny, Trykk: 600 Bøyelengde: 6050 Stenderbredde: 5100 Innbyggingshøyde: 680 Slaglengde (maks.): 455 Stenderutladning: 450 Dimensjoner (LxBxH): 7100x3275x3910 Vekt ca.: 50.200 4 akser (Y1, Y2, X, R): Ja, alle akser via Esa S630 (2D grafisk styring) CNC bombesystem via styring: ja, via Esa S630 (2D grafisk styring) Motoreffekt: 45 Standardutstyr: KK Kletzer Europa Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for Europa. CNC kantpresse fra KK-Industries produsert i Tyrkia. Modell KK kletzer EUROPA XL Den kraftige kantpressen EUROPA XL kjennetegnes ved høy presisjon, nøyaktighet og allsidige bruksområder. Europa XL har meget stor innbyggingshøyde og tilsvarende stort slag (sylinderslag). Også utladningen er over gjennomsnittet stor for å gi maksimal fleksibilitet. Vi satser på kvalitet, noe som også gjenspeiles i styringen. Standardstyreenheten er den høykvalitets Esa S640 (2D grafisk styring). Videre er kantpressen KKI Europa XL utstyrt med CNC-akser Y1, Y2, X og R via styringen. Naturligvis er også CNC-bombesystemet Esa S640 (2D grafisk styring) inkludert. Når det gjelder oververktøy og matrise gjør vi heller ingen kompromisser, og utstyrer CNC-kantpressen KKI EUROPA XL med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia. Selvsagt er hver maskin bare så god som servicen rundt. Derfor legger vi vekt på høyt kvalifiserte medarbeidere med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. CNC-akser Y1, Y2, X og R Knodpfx Apsd Ehh Re Ijc Esa S640 (2D grafisk styring) Bakanslag med dobbelt lineærføring og kuleskruedrift Motordrevet bombesystem med CNC-styring Tung utgave, høydejustering med håndhjul, fra 175 tonn tung utførelse på lineærstyring Lasersikkerhetsenhet på overbjelken CE-verneutstyr Diverse tilvalg tilgjengelig Flere styringer: ESA 640 2D, 15'' touchscreen-styring                                                         ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D, 21'' touchscreen-styring (Windows-basert)         ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D, 17'' touchscreen-styring (Windows-basert)        ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D, 17'' touchscreen-styring (Windows-basert)        ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Her finnes det noe for enhver!

Byggeår: 1991, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 900 1241, Sagediameter: 275 mm Skjæreområde ved 90° rund: 90 mm Knsdpfx Apsm Twgwj Ijc Skjæreområde ved 90° rektangulær: 75 x 75 mm Skjæreområde i gjæring ved 45° rektangulær: 75 x 75 mm Sagbladets hastighet: 40/80 o/min Drivmotor: 380 V, 1/1,2 kW Plassbehov: 700 x 600 x 1580 mm Vekt: ca. 180 kg

Byggeår: 1990, Tilstand: klar til bruk (brukt), En CNC-dreiebenk fra Gildemeister er tilgjengelig. Svingdiameter over seng/verktøyholder: 600 mm/360 mm, sengedimensjoner X/Y: 350 mm/450 mm, sleidelengde: 620 mm, sleidebredde: 250 mm, planingslengde: 1100 mm, chuckdiameter: 315 mm, spindelboring: 107 mm, spindeldiameter: 140 mm, spindeleffekt: 30 kW, dreiemoment: 950 Nm, turtall: 3150 o/min, hurtiggående X/Z: 10 m/min/5 m/min. Pinoldiameter: 100 mm, pinolslag: 180 mm, maks. bakdokkraft: 1200 daN, dreielengde: 1000 mm. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 4350 mm/2050 mm/2000 mm, vekt: ca. 6400 kg, driftstimer: 49811 t. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig. Knedox R Duajpfx Ap Isc

Tilstand: brukt, Byggeår: 1987, Tekniske detaljer: Dreiediameter over vange: 180 mm Dreielengde: 490 mm Svingdiameter: 450 mm Tverrgang (Z-akse): 168 mm Styring: Traub TX8D Turtall: 20 - 4.000 o/min Spindelboring: Ø 60 mm Driftstimer: 23.495 t Verktøytårn: 12 verktøy Totalt tilkoblet effekt: 38 kW Maskinvekt ca.: 4,2 t Mål (LxBxH): ca. 3,6 x 2,5 x 2,2 m Verktøyfeste, sylinderskaft DIN 69880 (VDI 3425) Ø 40x63 Röhm chuck Ø 200 mm, hydraulisk innspenning Betjening via dobbel fotpedal og kontrollpanel/betjeningspult. Kjølevæskeanlegg Maskinen er utstyrt med integrert spontransportør fra Traub med utkastshøyde på 1.100 mm (for tiden ute av funksjon). Tilbehør: Diverse smådeler Knjdpsu Ix N Sefx Ap Ijc 8 ulike maskinføtter uten bakdokke I.D. *

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, driftstimer: 25 000 h, Bearbeidingssenter Huroc BMC 64. Ingen intern kjølevæske (IKZ). Spontransportør, kjølevæskebeholder. Spindelopptak SK 40 DIN 69871. Knjdsp I Hanopfx Ap Ioc

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, måleområde X-akse: 500 mm, måleområde Y-akse: 400 mm, måleområde Z-akse: 400 mm, garantiperioden: 3 måneder, år for siste overhaling: 2024, Fullstendig overhalt manuell koordinatmålemaskin Kodpfx Apok Arxte Ionc Mitutoyo Euro M544 (opprinnelig årgang 1997), retrofit 2024 med komplett ny elektronikk og programvare, nyinstallert Windows 10-PC X-akse: 500 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 400 mm Måleusikkerhet (ISO 10360): E = [3,5 + 4,0L/1000] μm Ved temperaturområde 18 … 22 °C Målebordsmateriale: granitt Festeboringer: M8 x 1,25 Målestokksystem: Mitutoyo lineære skalaer Oppløsning: 0,0005 mm Styringselektronikk: DEVA001 (ny) Akselager: luftlager Svinghode: Renishaw MIH (brukt) Måleprobe: Renishaw TP20 (ny) Programvare: Inspect 3D (Mora Aschaffenburg) Inca Premium versjon 2019 Alternativt utstyr etter ønske eller med nye komponenter/programvare. Tilvalg: - Renishaw MH20i € 3.500,-- - Inspect3D Inca Premium ny lisens (fra + € 4.000,--) - Aberlink 3D programvare (markedets enkleste brukergrensesnitt) € 2.500,-- - Installasjon, kalibrering, opplæring Inkl. 3 måneders garanti (ekskl. reiseutgifter)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Hydraulikkaggregat bestående av oljetank med påmontert drivmotor og påflenset hydraulikkpumpe, samt to ventilblokker plassert over dette. 1. Ventilblokk Fabrikat WANDFLUH-Hydraulik Maks trykk: 160 bar Kapasitet: 20 l/min 2. Ventilblokk Fabrikat BOSCH Arbeidstrykk: 319 bar Ksdpfx Ajdz Dlisp Isnc Drivmotor: 220/380 V, 1420 o/min, 2,2 kW Plassbehov: 700 x 620 x 1050 mm Vekt inkl. hydraulikkolje (ca. 90 l): 193 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maks. dreiediameter 460 mm maks. dreielengde 1 000 mm Styresystem – TX 8F maks. spindelhastighet 2 800 o/min. CNC-dreiebenk | TRAUB – TNA 500 Maskinen er i god, vedlikeholdt stand. Vi deler gjerne videoer av maskinen fra fabrikken, hvis du ønsker det. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: TNA500 | TNA-500 Knedpsxbtpxjfx Ap Ijc

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet Knsdpsq Nyy Ejfx Ap Iec 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.