3-kjeve kile bar Chuck

SMW HG 200

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1989, driftstimer: 64 136 h, Spisshøyde: 350 mm Dreielengde: 1000 mm Maks. svingdiameter over vangebeskyttelse: 600 mm Maks. svingdiameter over plansleide: 360 mm Spindelboring: 107 mm Turtallsområde: 16 – 3150 o/min Matreområde, lengde og plan: 0,5 – 5000 mm/min Hurtiggang lengde + plan: 9 m/min Hoveddrift: 30 kW Maskinens dimensjoner med spontransportør (L x B x H): 5400 x 2200 x 2000 mm Vekt: 6400 kg Tilbehør / Særlige egenskaper: • CNC-styring GILDEMEISTER EPL 2 med TFT-skjerm Generell beskrivelse: CNC-manualinnmatingsstyring med programinndata via funksjons- og talltastatur. All informasjon legges inn i dialog med skjermen. Integrert menyteknikk og visning av alle funksjoner i klartekst. Betjeningspanel, skjerm og håndhjul plassert i separat sponbeskyttelseskapsling. EPL-styringen gir følgende muligheter: Programmer kan legges inn og endres direkte via EPL-styringen uten manuell forberedelse. NC-programmer i ISO/EIA-standard kan legges inn via RS 232 seriell grensesnitt, eksporteres eller legges inn direkte for hånd. Bearbeidingssykluser: Avstikk-sykluser for lengde-, plan- og konturdreiing, også med overmål. Gjenger. Innvendige spor DIN 509-form E og F og DIN 76, også slipereservemål programmerbart. Aksiale og radiale stikk etter DIN 471 og 472, også med bunnglatting. Radier 90° og faser 45°. Automatisk skjærspissradiuskompensasjon for sykluser, innvendig spor, stikk, radius, fase. Programmering: Settbassert, metrisk/tommer, diameter ved absolutt inndata, radius ved inkrementell inndata, full sirkelprogrammering, undersyklus-teknikk, skjulte plan for programdeler. Nullpunktsforskyvning. Driftsmodusvalg via meny. Programinndata og -utgang: I dialog via meny med operatørveiledning eller direkte i dialog. Gsdpfxsvr Eh Eo Abwotu • Hydraulisk 3-bakks universalskive Ø 315 mm med hulspindel Ø 80 mm • Hengslet spontransportør • 12-posisjons verktøyskive-revolver VDI 40, hvorav 6 standard verktøyplasser + 6 drevne verktøyplasser • Kjøleanlegg • RS 232-grensesnitt • Elektronisk håndhjul • Elektrisk fotsvitsj for 3-bakks universalskive og pinol på bakdokke • Belysning • 12 stk. ulike standard verktøyholdere (detaljert ved installasjon) Overhalt servodrift for hovedspindel, 06/2025 Siegfried Volz Maskinverktøy Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Vinsj inkl. Løftekapasitet maks. 2 tonn ved 2,7 meter Gedpeq N E U Asfx Abwjtu Løftekapasitet maks. 1 tonn ved 5,3 meter Driftstimer: 270 t Elektrisk: ja

Tilstand: ny, Trykk: 600 Bøyelengde: 6050 Stenderbredde: 5100 Innbyggingshøyde: 680 Slaglengde (maks.): 455 Stenderutladning: 450 Dimensjoner (LxBxH): 7100x3275x3910 Vekt ca.: 50.200 4 akser (Y1, Y2, X, R): Ja, alle akser via Esa S630 (2D grafisk styring) CNC bombesystem via styring: ja, via Esa S630 (2D grafisk styring) Motoreffekt: 45 Standardutstyr: KK Kletzer Europa Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for Europa. CNC kantpresse fra KK-Industries produsert i Tyrkia. Gtodpfxsd Ehh Rs Abwou Modell KK kletzer EUROPA XL Den kraftige kantpressen EUROPA XL kjennetegnes ved høy presisjon, nøyaktighet og allsidige bruksområder. Europa XL har meget stor innbyggingshøyde og tilsvarende stort slag (sylinderslag). Også utladningen er over gjennomsnittet stor for å gi maksimal fleksibilitet. Vi satser på kvalitet, noe som også gjenspeiles i styringen. Standardstyreenheten er den høykvalitets Esa S640 (2D grafisk styring). Videre er kantpressen KKI Europa XL utstyrt med CNC-akser Y1, Y2, X og R via styringen. Naturligvis er også CNC-bombesystemet Esa S640 (2D grafisk styring) inkludert. Når det gjelder oververktøy og matrise gjør vi heller ingen kompromisser, og utstyrer CNC-kantpressen KKI EUROPA XL med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia. Selvsagt er hver maskin bare så god som servicen rundt. Derfor legger vi vekt på høyt kvalifiserte medarbeidere med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. CNC-akser Y1, Y2, X og R Esa S640 (2D grafisk styring) Bakanslag med dobbelt lineærføring og kuleskruedrift Motordrevet bombesystem med CNC-styring Tung utgave, høydejustering med håndhjul, fra 175 tonn tung utførelse på lineærstyring Lasersikkerhetsenhet på overbjelken CE-verneutstyr Diverse tilvalg tilgjengelig Flere styringer: ESA 640 2D, 15'' touchscreen-styring                                                         ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D, 21'' touchscreen-styring (Windows-basert)         ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D, 17'' touchscreen-styring (Windows-basert)        ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D, 17'' touchscreen-styring (Windows-basert)        ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Her finnes det noe for enhver!

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. Gedpfsq Nyzbjx Abwotu 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Byggeår: 1993, Tilstand: klar til bruk (brukt), maskin-/kjøretøynummer: Seriennummer: 9302394, CNC-styring HATASTAR 2000 Presskapasiteten er 500 tonn eller 5000 kN Verktøy er tilgjengelig ved siden av maskinen Elektroskap til venstre X1- og R-/X2- og R-akse på rundføring Gsdpfx Abod Egc Aswotu Y1- og Y2-akse Hydraulisk oververktøy-klemming Pneumatisk platefølgeinnretning og frontanslag på rundføring Andre to-hånds betjening Universalmatrise 100x100x5'100 mm Rehfusskniv 280 x 5'100 mm Sentraliseringsplate for matriser, b = 111 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Spindelgjennomgang: 80 mm Maks. dreiediameter: 395 mm Maks. dreielengde: 750 mm Styring: TX 8H-system Maks. spindelhastighet: 3 150 o/min CNC dreiebenk | TRAUB - TNA 400 Gjdpfx Aoxbtqvebwetu Maskinen er i godt vedlikeholdt stand.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Årsmodell 2001 Mazatrol PC Fusion 640 M Bevegelsesområder: X-akse: 1.660 mm Y-akse: 510 mm Z-akse: 510 mm Bordstørrelse: 2.000 mm x 510 mm Spindelmotor AC 18,5 kW Maks. spindelhastighet 12 000 o/min Verktøyskifter med 30 verktøyplasser Verktøyopptak SK-40, DIN69871 Godpjr Dr Ifsfx Abwjtu Hurtigforflytning X/Y/Z 36 m/min Automatisk verktøylengdemåling Kjøling gjennom spindelen Spontransportør, utkast til høyre Renishaw OMP60 måleprobe CE-merke

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Svingdiameter 340 mm Dreielengde 750 mm Styring: SYSTEM TX 8H Spindelgjennomløp 80 mm Svingdiameter over plansleide 530 mm Svingdiameter over vange 665 mm Hovedspindelens turtallsområde 3 150 o/min Hovedspindelens motoreffekt 22 kW Antall verktøyplasser 12 posisjoner Etter vår vurdering er maskinen i god brukt stand og kan besiktiges under strøm etter avtale. Det er 2 maskiner tilgjengelig. Pris per stk. Maskin 1: Gtedpfxoxwdw Ee Abwsu - Bilder 1-5 - Driftstimer ca. 55 790 t Maskin 2: - Bilder 6-10 - Driftstimer ca. 54 347 t Tekniske spesifikasjoner og tilbehør: - Y-akse - Tilbehørspakke med faste og drevne verktøyholdere - Spontransportør Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler er kun inkludert dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene forbeholdes, samt mellomtidig salg!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Akselengder: X-akse: 2032 mm Y-akse: 660 mm Z-akse: 610 mm Spindelhastighet: 12 000 o/min med innvendig kjøling Effekt: 18 kW Verktøyfeste: SK 40 40 verktøyplasser Bordbelastning: 2 700 kg Maskinvekt: 18 000 kg Maskintimer: 11 417 timer Spindeltimer: ca. 5 000 timer (maksimum) Spindelbytte i 2020 Gsdpfx Abemn If Dewotu - Tekniske feil og mellomslag forbeholdes. -

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Tekniske detaljer: Dreidediameter: 445 mm Drelengde: 2000 mm Gedpfx Asw I R Ndsbwetu Dreidediameter over vogn: 660 mm Spindelboring: 65 mm Spindelhastigheter: 16 - 3150 o/min Hurtiggang X-retning: 10 mm/min Hurtiggang Z-akse: 15 m/min Totalt effektbehov: 34 kW Maskinvekt ca.: 7,5 t Plassbehov ca.: 6 x 2,5 x 2,2 m med CNC-styring TX 8 D C-akse med drevne verktøy Revolverhode med 14 posisjoner 3-bakke chuck Ø 315 mm Pinol, lunette SMW SLK 520 N som NC-akse Diverse drevne verktøyholdere Diverse dreieverktøyholdere Spontransportør og kjølevæskeanlegg