Kjøp brukt Utvinning (80)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Provisur AM2C STS 2000 (mykvevseseparator) har et robust design laget av førsteklasses materialer for pålitelig ytelse. Denne teknologien fjerner effektivt beinrester, sener og brusk fra kjøtt og fisk, samtidig som fiberstrukturen bevares. Maskinen er også allsidig og egnet for utpakking av meieriprodukter og utvinning av kremer fra grønnsaker som avokado og hvitløk. Ved innmating av produktet separerer et fleksibelt pressebånd og en justerbar, perforert trommel de myke komponentene mekanisk fra harde forurensninger, som deretter føres ut via et avfallssjakt. Leveres med vogn for verktøy og tromler. Utstyrt med mateskrue i trakt. Tekniske data: Ytelse: 12 kW Kapasitet: 1 000–2 300 kg/t Manuell/automatisk drift Vekt: 1 800 kg Nkjdetixrljpfx Afrjt

Tilstand: brukt, SEPA403 kjøttseparatoren er en pålitelig enhet utviklet for presis separering av kjøtt fra bindevev, brusk og andre uønskede elementer. Takket være sitt 3 mm siktnett sikrer maskinen råstoff av høy kvalitet, ideelt for videre bearbeiding i kjøtt-, fjærfe-, fiske- og grønnsaksproduksjonsanlegg. Enheten er produsert i Tyskland, noe som garanterer holdbarhet, presisjon og solid utførelse. SEPA 403-separatoren er den ideelle løsningen for bedrifter som søker en effektiv maskin for utvinning og bearbeiding av råvarer. Tekniske data: Type: SEPA 403 Strømtilførsel: 400 V / 50 Hz Merkestrøm: 9 A Styringsspenning: 24 V Elektrisk skjema: 0296018 Maskevidde: 3 mm Mål: lengde 160 cm, bredde 90 cm, høyde 190 cm Produksjonsland: Tyskland Nsdpfx Afewqmlusrjkt Hovedfordeler: Effektiv separering av vev uten å skade kjøttets struktur Kompakt design for enkel integrering i produksjonslinjen Brukervennlig betjening og enkel rengjøring Lavt energiforbruk – kun 9 A ved høy ytelse Robust, industriell kvalitet SEPA 403-separatoren er tilgjengelig umiddelbart. Vi tilbyr mulighet for testing, rask levering og teknisk support.

Tilstand: svært god (brukt), driftstimer: 247 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Baader 603/501 tilbyr revolusjonerende separasjonsteknologi, anerkjent for sin enestående effektivitet ved bearbeiding av et bredt spekter av råvarer. Enten det gjelder utvinning av sener fra forhåndsskåret kjøtt som storfe, fjærkre og fisk, eller produksjon av puréer og juicer fra frukt og grønnsaker. Videre utmerker denne innovative løsningen seg ved avpakking av mindre produkter, noe som sikrer allsidige bruksområder på tvers av ulike sektorer. Maskinen benytter en separasjonsmetode hvor et fleksibelt transportbånd presser produktet mot en perforert trommel, noe som garanterer høy utbyttegrad og førsteklasses produktkvalitet. Denne maskinen er ideell for mellomstore og store aktører innen kjøtt- og fiskeindustrien. Maskinen er utstyrt med trommelperforering på 1 mm. Effekt: 4 kW Elektrisk tilkobling: 400V, 3-fas, 50Hz Kapasitet: opptil 2200 kg/t Vekt: 680 kg Nkodpfx Aetpby Njfrot

Tilstand: brukt, SEPA 2000T separator, ideell for utvinning av kjøtt fra bein og separering av myke vev fra harde. Enheten kjennetegnes av høy effektivitet, noe som gjør den til et uunnværlig element i næringsmiddelindustriens prosesser. Nkedsw Dcrkspfx Afrjt Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Sepamatic Modell: SEPA 2000T Maskestørrelse: 5 mm Effekt: 11 kW Strømtilførsel: 400V, 50Hz Strømforbruk: 22A Styrespenning: 24V Elektrisk skjema: Nr. 0695030 B Produsert i Tyskland Mål: Lengde: 165 cm Bredde: 150 cm Høyde: 200 cm Bruksområde: SEPA 2000T-separatoren er ideell for bearbeiding av fjørfe, svin og storfe. Takket være den 5 mm masken, muliggjør den separasjon av råvarer i høy kvalitet, samtidig som effektiviteten opprettholdes. Hvorfor velge SEPA 2000T? Solid konstruksjon Høy separasjonseffektivitet Enkel drift og vedlikehold Kompakte dimensjoner ideelle for produksjonslinjer

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, En industriell dekanter er en type sentrifuge som brukes for å separere faste stoffer og væsker i industrielle prosesser, slik som avløpsvannbehandling, olivenoljeproduksjon, bryggerier, stivelsesutvinning, etc. GEA to-fase dekanterseparatorer er spesialdesignet for utvinning av olivenolje. Trommelen har en sylindrisk del som muliggjør effektiv separasjon og klaring av væsker. Sentrifugalkraften kaster de faste partiklene mot trommelveggen, hvor de transporteres av matesneglen til utløpet for faste stoffer. Den separerte og klarerte oljefasen tømmes ved tyngdekraften gjennom væskeutløpet regulert av dekantorens membraner, mens den faste fasen forlater dekantoren gjennom utløpet for faste stoffer. Nkjdpfewny N Ijx Afrst Faste stoffer: 1,8 kg/dm3.

Tilstand: ny, CAT350 marmorgrabb Nkodpfxjn Tm Eks Afrot Galen marmorgrabb er et spesialutstyr benyttet i utvinning og håndtering av marmor, konstruert for å håndtere de unike egenskapene til denne natursteinen. Grabbens utforming inkluderer ofte detaljer som minimerer slitasje, og benytter materialer og ingeniørløsninger spesielt tilpasset marmors hardhet og slitende egenskaper for å sikre effektiv graving og lang levetid på grabben. For nærmere informasjon, vennligst kontakt oss.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg er en installasjon hvor råmaterialer som sand, grus og andre tilslag bearbeides for å produsere ulike produkter til bruk i byggebransjen og andre industrier. Slike anlegg omfatter typisk en rekke prosesser for å omdanne råmaterialene til ferdige produkter. Her er en generell oversikt over hovedkomponentene og prosessene i et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg: 1. Uttak og utvinning: - Prosessen starter med uttak av råmaterialer fra steinbrudd eller gruver. Tungt maskineri som gravemaskiner, hjullastere og bulldosere benyttes for å hente ut råmaterialene fra massene. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må ofte gjennom knuse- og sikteprosesser for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere bryter opp store steiner til mindre partikler, mens sikter sorterer materialene etter kornstørrelse. 3. Vasking: - Vasking er en vanlig prosess for å fjerne urenheter som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus som skal brukes i konstruksjoner. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gå gjennom sorteringsprosesser for å separeres i ulike kvaliteter og størrelser. 5. Lager og oppbevaring: - Prosesserte materialer lagres ofte i forskjellige ranker eller haller for videre bruk. Gode lagringsfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike kvaliteter og fraksjoner av materialet. 6. Transport og conveying: Nsdpfx Afsq Nia Ierokt - Transportsystemer med blant annet transportbånd benyttes for å flytte materialet mellom de ulike produksjonstrinnene. Transport av sluttprodukter til distribusjonspunkt skjer vanligvis med lastebiler eller transportbånd. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroller gjennomføres for å sikre at sluttproduktene oppfyller kravspesifikasjoner og standarder. Dette innebærer ofte jevnlig prøvetaking og analyse av materialene. 8. Miljøhensyn: - Bærekraftige løsninger og hensyn til miljøet er viktige for driften av et produksjonsanlegg. Tiltak kan inkludere støvkontroll, resirkulering av prosessvann og rehabilitering av uttaksområder for å redusere miljøpåvirkningen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold av maskiner og utstyr er avgjørende for effektiv drift. Sikkerhetstiltak er også kritisk for å verne ansatte og sikre overholdelse av forskrifter. 10. Sluttprodukt: - Sluttproduktene fra et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg kan inkludere ulike fraksjoner sand, grus, knust stein eller andre tilslagsmaterialer brukt til bygg, betongproduksjon, asfalt og andre anvendelser. Det er viktig å merke seg at de spesifikke prosessene og utstyret kan variere avhengig av råmaterialtype, ønsket sluttprodukt og lokale reguleringer. Teknologiske nyvinninger og økt fokus på bærekraft påvirker dessuten utforming og drift av slike anlegg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Nkjdoq Nw Uqepfx Afrst Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: Nksdpfx Asq Ngb Dofrot - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sepamatic 4000 DPC (avner og separator) er en kraftig, industriskala maskin konstruert for effektiv separasjon av bløtt råstoff (kjøtt, fjørfe, fisk) fra sener, brusk, brannsmuler og benrester. Denne prosessen gir en høykvalitets, proteinrik farse eller emulsjonsbase. Ytelse og utbytte Høyt utbytte: Maskinen er designet for å maksimere utvinningen av høykvalitets kjøttprotein fra avskjær, bindevev og mindre verdifulle råvarer. Nkjdpfx Afexxva Isrjt Lavtrykksprosess: Sepamatic-maskinene benytter som regel en lavtrykks prosess for avsenering, som forsiktig separerer vevet. Dette minimerer friksjon og forhindrer temperaturøkning, slik at produktets naturlige struktur, farge og kvalitet bevares. Høy kapasitet: "4000" indikerer en høyytelsesmaskin som er ideell for kontinuerlig, storskalaproduksjon i industrien. Driftsfordeler Forbedret sluttprodukt: Ved å fjerne sener og brusk gir 4000 DPC en betydelig forbedring av tekstur og konsistens i sluttprodukter som pølser og restrukturert kjøtt. Allsidighet: Kan bearbeide ulike råvarer, som storfe, svin, fjørfe og fisk, kun ved å bytte sil eller konfigurasjon. Hygienisk design: Konstruert i robust rustfritt stål (som produsenten antyder) for høy holdbarhet og enkel rengjøring som tilfredsstiller strenge krav til næringsmiddelindustri. Redusert svinn: Gjør det mulig å omdanne ellers lavverdige avskjær til et høyt verdsatt produkt og forbedrer dermed lønnsomheten.