Kjøp brukt Tre-Roll Mill (28 339)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et sementklinker-slipemølle er et spesialisert utstyr som brukes til å male de harde nodulære klinkerne til et fint pulver, som blir sement. De fleste sementtyper males i dag i kulemøller og også vertikale valsemøller, som er mer effektive enn kulemøller. Her er nøkkelfunksjoner og informasjon om sementklinker-slipemøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråvaren for produksjon av sement er klinker, som dannes ved sintring av kalkstein og leire. Andre materialer som gips, flygeaske eller slagg kan også tilsettes under maleprosessen for å oppnå spesifikke egenskaper. Cgedeq Nfbhepfx Anrot 2. Maleprosess: - Klinkeren og eventuelle tilsetningsstoffer finmales i slipemøllen for å produsere sement. Selv maleprosessen er et avgjørende trinn i sementproduksjonen og har stor innvirkning på sluttproduktets kvalitet. 3. Mølletyper: - Kulemøller: Tradisjonelle kulemøller brukes ofte til maling av klinker. De fungerer ved at en sylinder roterer med stålkuler, som faller tilbake ned i sylinderen og på materialet som skal males. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologi blir stadig mer populær for klinkermaling. Disse møllene bruker en roterende plate med valser for å knuse og male klinkeren og gir bedre energieffektivitet og mindre plassbehov sammenlignet med kulemøller. 4. Gipstilsetning: - Gips tilsettes ofte under maleprosessen for å kontrollere herdingen av sementen. Det forhindrer hurtig herding av klinkeren og muliggjør dannelsen av en bearbeidbar og pumpbar sementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontrolltiltak, som kontinuerlig overvåkning av sementens finhet, kjemisk sammensetning og andre egenskaper, gjennomføres under slipingen for å sikre at sluttproduktet oppfyller foreskrevne krav og standarder. 6. Klinkerkjøling: - Før sliping produseres klinkeren ved oppvarming av råmaterialene i en roterovn. Klinkeren kjøles deretter ned før slipemøllen for å hindre overoppheting under maleprosessen. 7. Støvoppsamling og miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og løsninger for luftforurensningskontroll benyttes ofte for å fange og styre det støvet som genereres under slipingen, for å ivareta miljø og sikkerhet. 8. Pakking og lagring: - Etter sliping lagres sementen som regel i siloer før den enten pakkes i sekker eller distribueres bulkvis til byggeplasser eller til salg i markedet. Sementklinker-slipemøller spiller en avgjørende rolle i sementproduksjonsprosessen, og teknologiske fremskritt bidrar stadig til å øke effektiviteten og bærekraften til maleprosessen. Tekniske detaljer Vi har ulike alternativer for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: Cedpfx Anjq Ngafsregt - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Codpfx Aneq I Nw Iorjgt

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Sementmølle og ultrafin kvern 🏗️ Innledning til sementmølle og ultrafin kvern Innen bygg- og materialbehandling er korrekt partikkelstørrelse avgjørende. Vi introduserer sementmølle og ultrafin kvern – to sentrale maskiner designet for å levere overlegen maleeffektivitet for sementproduksjon og ultrafine materialer. Her er en oversikt over deres funksjoner og bruksområder! 💼 🔥 Hva er en sementmølle? En sementmølle er et essensielt utstyr i sementproduksjon. Den maler klinker, gips og andre tilsetninger for å produsere fin sementpulver. Maskinen sikrer optimal partikkelstørrelse for høykvalitetssement, nødvendig for solide konstruksjoner. 🚀 🔧 Hva er en ultrafin kvern? En ultrafin kvern er utviklet for å produsere ekstremt fint pulver fra ulike råmaterialer som mineraler, kjemikalier og industriavfall. Den har høy effektivitet og leverer ultrafine materialer til avanserte applikasjoner som belegg, plast og keramikk. 🌟 💼 Hovedfordeler med sementmølle og ultrafin kvern Cgodpeq Nyydsfx Anret 1. Høy effektivitet: Begge maskiner er konstruert for maksimal effektivitet, med raske prosesseringstider og redusert energiforbruk. 🌿💡 2. Overlegen maleevne: Gir jevn, høykvalitets produksjon med presis kontroll over partikkelstørrelse. 🏭 3. Allsidighet: Egner seg til et bredt spekter av materialer, og er dermed uunnværlig for mange industrielle anvendelser. 🌳 4. Holdbarhet og pålitelighet: Bygget av robuste materialer for langvarig ytelse i krevende miljøer. 💪 📈 Bruksområder i industrien Sementmølle: 1. Sementproduksjon: Nødvendig for produksjon av høykvalitetssement til byggeprosjekter. 2. Infrastruktur: Brukes i produksjon av betong for veier, broer og bygg. Ultrafin kvern: 1. Mineralprosessering: Produserer ultrafint pulver til avanserte materialapplikasjoner. 2. Kjemisk industri: Benyttes til produksjon av fine kjemikalier for ulike prosesser. 3. Miljøapplikasjoner: Maler industriavfall til resirkulering og gjenbruk. ♻️ 🌟 Konklusjon Enten du jobber innen bygg, materialbehandling eller avansert produksjon, er sementmølle og ultrafin kvern uunnværlige verktøy. Deres effektivitet, allsidighet og ytelse gjør dem til verdifulle tillegg på enhver produksjonslinje. Kontakt oss i dag for mer informasjon om disse innovative maskinene og hvordan de kan forbedre din drift! 📞

Tilstand: ny, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: 2700x4500, Utstyr: lavt støynivå, Hovedtekniske parametere for kulemølle Trommeldiameter: 2400 mm Trommellengde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks innmatningsstørrelse: 25 mm Kapasitet: 35–60 t/t Vekt: 72 tonn Kulelasting: 30 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, osv. Vi kan også tilby kundetilpassede løsninger og komplette slipeanlegg for ulike bransjer, inkludert sement, kvarts, mineralforedlingsanlegg med mer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. En kulemølle er en mye benyttet malemaskin for sliping og miksing av materialer til bruk i mineralbehandling, herunder gruvedrift og produksjon av silika (silisiumdioksid). Ved malmgruvedrift og slipeprosesser for silika spiller egenskapene til råmaterialet og kravene til sluttproduktet en avgjørende rolle ved valg av riktig type kulemølle. Her er noen viktige hensyn ved bruk av kulemølle til gruve- og silikasliping: 1. Råmaterialets egenskaper: - Hardhet: Malmens hardhet bestemmer hvilken type kulemølle som er mest egnet. Hardere malmer krever en mer robust og slitesterk mølle. - Partikkelstørrelsesfordeling: Startstørrelsen på malmen påvirker slipeprosessen. Ulike råmaterialer kan kreve ulike fremgangsmåter for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Silikasliping: - Silikainnhold: Hvis hovedformålet er sliping av silika, må både startinnhold og ønsket sluttpartikkelstørrelse vurderes. Silikasliping krever ofte ekstra hensyn for å unngå unødig slitasje på utstyret. Cedjq Igiijpfx Anrsgt 3. Kulemølletype: - Overløpsmølle vs. ristutløp: Utløpstypen fra kulemøllen påvirker både sluttproduktet og effektiviteten. Overløpsmøller brukes gjerne til de fleste slipeformål, mens ristutløpsmøller er bedre egnet for enkelte malmarter. 4. Møllens størrelse og kapasitet: - Diameter og lengde: Størrelsen på møllen må tilpasses mengden materiale som skal slipes og ønsket kapasitet. - Kapasitet: Påse at møllen har kapasitet til å håndtere ønsket materialmengde effektivt. 5. Slipemedier: - Materiale og størrelse: Type og størrelse på slipemediet (kuler eller cylpebs) bestemmes av malmens hardhet og ønsket sluttstørrelse. Ulike slipemedier kan også påvirke renheten av silikaen under sliping. 6. Fôringer og løfteinnretninger: - Fôringsplater: Velg riktige fôringsplater for å beskytte trommelen og optimalisere slipeprosessen. - Løftesegmenter: Enkelte møller benytter løfteinnretninger for å forbedre slipingen og fordeling av materialet. 7. Kontroll- og overvåkingssystemer: - Automatisering: Bruk styringssystemer for å automatisere slipeprosessen og sikre optimal ytelse. - Overvåking: Overvåk jevnlig slipingen og juster prosessparametere ved behov for stabil og effektiv drift. 8. Sikkerhetstiltak: - Sikkerhetssystemer: Implementer sikkerhetssystemer for å beskytte personell og utstyr under drift. Følg alltid produsentens anbefalinger og retningslinjer for drift og vedlikehold for å sikre trygg og effektiv bruk av kulemøllen ved gruve- og silikaanvendelser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Cgedsq Nf Uwspfx Anret Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 5 002 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NT100JG0126, svingelengde: 424 mm, svingediameter: 370 mm, vandring X-akse: 380 mm, stanggjennomføring: 52 mm, kontrollermodell: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 424 mm Maks. dreiematerialdiameter: 370 mm (270 mm med tårn 2) Stanggjennomløp: 52 mm Dreiing-fresespindel Full indekseringsspesifikasjon: Ja X-akse vandring: 380 mm Y-akse vandring: ± 105 mm Z-akse vandring: 460 + 155 mm (ATC) B-akse: ± 120º Spindel hastighet: 12.000 o/min Drivkraft: 9/5,5 kW Verktøymagasin Plasser i magasin: 38 Verktøyholder: Capto C5 Maks. verktøylengde: 250 mm (210 mm for verktøy under Ø70 mm) Maks. verktøydiameter: Ø70/Ø130 mm (med/uten tilstøtende verktøy) Maks. verktøyvekt: 5 kg Nedre revolver X-akse vandring: 155 mm Z-akse vandring: 610 mm Antall verktøyplasser: 10 Verktøyhastighet: 6.000 o/min Drivkraft for drevne verktøy: 1,5/1,2 kW Hovedspindel Spindel hastighet: 6.000 o/min Drivkraft: 11/7,5 kW Spindelboring: 73 mm Chuck-type: Hulchuck (8") Produsent: KITAGAWA Spindelnese: JIS A2-5 Csdjy Edc Hspfx Anrsgt Maks. dreiemoment: 223 Nm Motspindel Spindel hastighet: 1.000 o/min BW-akse: 4 faste posisjoner, 0º, -30º, -180º (-225º for utløp til transportbånd, hvis montert) MASKINDETALJER Styring: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Potensiell nominell effekt: 39,24 kVA Mål og vekt Mål (L x B x H): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Vekt: 8.800 kg Driftstimer Tilkoblet strøm: 54.061 timer Driftstimer spindel 1: 9.813 timer Driftstimer spindel 2: 5.002 timer UTSTYR Spontransportør Signallampe Høytrykkspumpe Luftblåser utenfor spindel Fotpeder (dobbel) til hoved- og motspindel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 14219, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 900 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 560 mm, spindeldiameter: 75 mm, spindelhastighet (maks.): 1 800 o/min, Med digital visning av posisjoner! TEKNISKE DETALJER X-akse: 1.250 mm Y-akse: 900 mm Z-akse (eller W-akse): 560 mm Spindeldiameter: 75 mm Spindelhastigheter: 18-1.800 o/min Spindelopptak: SK-40 Bordstørrelse: 950 mm x 950 mm MASKINDETALJER Vekt: 10.000 kg UTSTYR Alt tilbehør som vises på bildene, inkludert verktøy, verktøyskap og oppspenningsutstyr. Cgsdpjy Emq Tefx Anret

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 5752, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 540 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 520 mm, spindelhastighet (maks.): 2 000 o/min, bordlengde: 1 800 mm, TEKNISKE DETALJER Vandring X-akse: 1.250 mm Vandring Y-akse: 540 mm Vandring Z-akse: 520 mm Hovedspindeleffekt: 7,5 kW Spindelhastighet: 275 - 2.000 o/min Bordlengde: 1.800 mm Bordbredde: 400 mm MASKINDETALJER Styringsprodusent: Heidenhain Antall akser: 3 Verktøyfeste: BT50 Effekt: 12,0 kW Mål & vekt Mål (L x B x H): 2100 x 2100 x 2200 mm Vekt: 3.600 kg UTSTYR Verktøy Cgodey Avvajpfx Anrjt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, driftstimer: 19 229 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 8043943123C, svingelengde: 1 050 mm, svingediameter: 465 mm, vandring X-akse: 300 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 050 mm, kontrollermodell: Siemens 840 D, TEKNISKE DETALJER Dreiediameter: 465 mm Dreielengde: 1 050 mm Diameter ved dreiing: 680 mm Chuckdiameter: 325 mm Cedpfx Ajy D I Ttsnrsgt X-akse arbeidsvei: 300 mm Z-akse arbeidsvei: 1 050 mm Turtallsområde: 3 500 o/min Hurtiggang X/Z: 30 m/min MASKINDETALJER Styring: Siemens 840 D Antall verktøyposisjoner: 12 posisjoner Verktøyopptak: VDI 40 Vekt: 7 500 kg Driftstimer Spindeltimer: 19 229 t Innkoblingstimer: 81 347 t Merknad: Maskinen kan besiktiges under strøm etter avtale.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 1 585 mm, svingediameter: 300 mm, kontrollermodell: Siemens 840D Powerline, antall plasser i verktøymagasinet: 120, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 1 585 mm Dreiediameter: 300 mm Verktøymagasin kapasitet: 120 plasser MASKINDETALJER Styring: Siemens 840D Powerline UTSTYR Cjdsy Dqtispfx Anregt Motspindel C-akse Hulspenneinnretning (diameter 68 mm) på hovedspindel, venstre Måleenhet med målespiss Oljetåkeseparator

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 600 mm, vandring Y-aksen: 920 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 950 mm, spindeldiameter: 128 mm, kontrollermodell: HEIDENHAIN iTNC530, Maskinen ble overhalt og modernisert i 2005. I 2025 ble det utført reparasjoner. Følgende arbeider ble utført: - Rengjøring av maskinen - Overhaling og justering av maskingeometri - Overhaling av maskinfunksjonalitet - Overhaling av det elektriske anlegget - Overhaling av hydraulikk og smøring - Spillkompensasjon og optimalisering av drivverk - Bytte av glideskraper - Reparasjon av teleskopdeksel - Overhaling av verktøykjøling CHOV-K 10 bar - Overhaling av verktøyskifter AVN40 TEKNISKE DETALJER - Arbeidsspindeldiameter: 128,57 mm - Spennsystem: 50 ISO - Spindelhastighetsområde: 5 000 o/min - X-akse vandring: 1 600 mm - Y-akse vandring: 920 mm - Z-akse vandring: 950 mm - Bordklemflate: 850 x 850 mm (850 x 1 600 mm inkludert ekstra støtter) - Bordbelastning: 3 000 kg MASKINDETALJER - Styring: HEIDENHAIN iTNC530 UTSTYR - Håndratt - SIEMENS motorer og drivverk - CNC-bord – full B-akse-styring - CHOV-K 10 bar – kjøling gjennom spindel – emulsjon - ATC40 – automatisk verktøyskifter - Betjeningspanel beskyttet mot spon og vann Cgedpfx Ansy Edl Usrst - Emnedeksel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1983, driftstimer: 8 529 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 200 mm, vandring Y-aksen: 1 120 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 950 mm, bordbelastning: 3 000 kg, spindeldiameter: 100 mm, Maskinen ble modernisert og overhalt i 2002!\n\nTEKNISKE DATA\n\nArbeidsspindeldiameter: 100 mm\nSpindelens hastighetsområde: 1 800 o/min\nKonne: 50 ISO\nSpindelvandring (W): 630 mm\n\nX-akse bevegelse: 1 200 mm\nY-akse bevegelse: 1 120 mm\nZ-akse bevegelse: 950 mm\n\nBordets oppspenningsflate: 1 000 mm x 1 120 mm\nBordbelastning: 3 000 kg\n\nMASKINDETALJER\n\nStyringssystem: HEIDENHAIN TNC426\n\nMotorer og drivverk: SIEMENS\n\nDriftstimer (i henhold til display)\nStyring innkoblingstid: 37 038 t\nMaskinens driftstid: 30 987 t\nProgramtid: 8 529 t\nSpindeltid: 12 156 t\n\nUTSTYR\nHåndratt: HR410 Cedpfx Anjy Edgfjrjgt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 2 770 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NL257181158, svingelengde: 705 mm, vandring X-akse: 260 mm, vandring Y-aksen: 50 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 795 mm, svingdiameter over tverrsleiden: 742 mm, svingdiameter over tverrsleide: 920 mm, Merk! Bilder av tilbehør for fres fra en annen maskin hadde ved en feil blitt lastet opp i denne auksjonsannonsen. Vennligst se gjennom det oppdaterte leveringsomfanget. TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde Svingdiameter over vange maks.: 920 mm Svingdiameter over tverrsleide maks.: 742 mm Dreielengde maks.: 705 mm Stanggjennomgang: 80 mm X-akse vandring: 260 mm Y-akse vandring: 50 mm Z-akse vandring: 795 mm Hovedspindel Effekt: 18,5/15 kW Maks turtall: 4.000 o/min Chuck-størrelse: 10 tommer Spindelboring: 91 mm Forlagerdiameter: 140 mm Motspindel Cgjdpfx Ansy A Nf Isrst Effekt: 11/7,5 kW Maks turtall: 4.000 o/min Chuck-størrelse: 6 tommer Spindelboring: 45 mm Forlagerdiameter: 85 mm Revolver og akser Verktøystasjoner: 12 Skafttverrsnitt: 25 mm Maks turtall for drevne verktøy: 10.000 o/min Hurtiggående X-akse: 30.000 mm/min Hurtiggående Y-akse: 10.000 mm/min Hurtiggående Z-akse: 30.000 mm/min Hurtiggående B-akse: 30.000 mm/min MASKINDETALJER Styring: M730UM med CELOS Driftstimer: 2.770 t Tilkoblingstimer: 10.820 t Mål & vekt Maskinhøyde: 2.000 mm Oppstillingsmål: 3.347 x 2.106 mm Vekt: 5.820 kg UTSTYR Y-akse Motspindel Hovedspindel med 10" chuck Motspindel med 6" chuck Spontransportør Høytrykks kjøleanlegg Verktøymålesystem Deleutkaster Emneutkaster Grensesnitt for stanglader

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 144205, svingelengde: 2 500 mm, kontrollermodell: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT, Utstyr: spontransportør, TEKNISKE DETALJER Cgedoy Dp Acepfx Anrot Dreielengde: 2 500 mm MASKINDETALJER Styring: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Verktøymagasin: 30 verktøyplasser UTSTYR Høytrykk kjøle-/smøresystem Drevne verktøy Spontransportør Måleprobe / verktøymåling Lunetter Merk: En mindre reparasjon er utført på maskinen. Reparasjonsdokumentasjon vedlagt.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 5 300 mm, vandring Y-aksen: 1 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 2 000 mm, spindelhastighet (maks.): 1 800 o/min, bordlengde: 7 000 mm, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 5.300 mm Y-akse vandring: 1.500 mm Z-akse vandring: 2.000 mm Styring: HEIDENHAIN TNC 415 B Bordstørrelse: 7.000 x 1.000 mm Verktøyfeste: SK 50 Spindelhastighet: 12,5 - 1.800 o/min Spindelmotor: 22 kW Mateområde: 6 - 10.000 mm/min Hurtiggang: 15 m/min Antall plasser i verktøyskifter: 24 MASKINDETALJER Totalt effektbehov: 70 kW Dimensjoner & vekt Plassbehov: ca. 8,7 x 4,7 x 4,1 m Maskinvekt: ca. 30 t UTSTYR Elektronisk håndratt Automatisk svingbart fresehode vertikal/horisontal 2 x 180° Fresehode bakakse automatisk svingbart 72 x 5° Automatisk verktøyskifter (ATC 24) Kjølemiddelutstyr Utvidet tverrløp (Y-akse) 1.500 mm Utvidet tverrløp (Z-akse) 2.000 mm Csdpfxoy Dg I No Anrogt Diverse vedlikeholdsdokumenter

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, driftstimer: 60 425 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 1 050 mm, svingediameter: 465 mm, vandring X-akse: 300 mm, chuckens utvendige diameter: 325 mm, kontrollermodell: Fanuk Series 21I-TB, TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 1.050 mm Dreiediameter over plansleide: 350 mm Maks. dreiediameter: 465 mm Chuck-diameter: 325 mm Cgsdpfey Hg S Hsx Anrot Slaglengde X-akse: 300 mm Slaglengde Z-akse: 1.050 mm Maks. turtall: 3.500 o/min Maks. dreiemoment: 630 Nm Lagerdiameter i spindel: 120 mm Maks. stangdiameter: 90 mm Spisshylsens slaglengde: 850 mm Pinolens slaglengde: 150 mm Hurtig gange X/Z akse: 30 m/min Antall verktøyposisjoner: 12 Verktøyfeste: VDI 40 MASKINDETALJER Styring: Fanuc Series 21I-TB Driftseffekt: 33 kW

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 16 093 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 1 000 mm, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, kontrollermodell: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), maksimal bakspindelhastighet: 5 000 o/min, maksimal freseplasspindelhastighet: 12 000 o/min, TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 1.000 mm Hovedspindel Spindelhastighet (maks.): 5.000 o/min Drivkraft: 22/15 kW Spindelgjennomgang: 73 mm Motspindel Spindelhastighet (maks.): 5.000 o/min Drivkraft: 22/15 kW Spindelgjennomgang: 73 mm Fresespindelhastighet: 0 - 12.000 o/min Verktøyfeste: Capto C6 Verktøyplasser: 100 posisjoner Indre spenninnretning: 67 mm MASKINDETALJER Styring: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Driftstimer Driftstimer: 26.875 t Spindeltimer: 16.093 t UTSTYR Y-akse Fullt indekserbar B-akse Spontransportør, utkast høyre Standard kjølesystem Grensesnitt for høytrykkskjøleanlegg 70 bar Verktøyspindel med gjennomstrømningskjøling Kjølevæskesprøytepistol Blåseluft gjennom motspindel Manuell verktøyforinnstilling i hovedspindel 3-farget signallys Dobbelt fotbryter Simultan 5-akset bearbeiding Automatisk strømavstengning Verktøyoffset for 5-akset bearbeiding Programmerbar datainntasting Dynamisk utskifting av diameter/radius Cgjdpsy Eydysfx Anrot Slagkontroll før bevegelse

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 1 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 950 mm, bordbelastning: 3 000 kg, spindeldiameter: 100 mm, bordlengde: 1 200 mm, bordbredde: 1 000 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høystbydende! TEKNISKE DETALJER Cedpfx Anoy Hrntorsgt Spindeldiameter: 100 mm Spindelopptak: ISO 50 X-akse vandring: 1.250 mm Y-akse vandring: 1.100 mm Z-akse vandring: 950 mm W-akse vandring: 630 mm Bordstørrelse: 1.120 x 1.000 mm Bordbelastning: 3.000 kg

Tilstand: god (brukt), Generell informasjon: Modell: Gildemeister CTX 400 Serie 2 Årsmodell: ca. 2000 Styring: Heidenhain CNC Pilot Konfigurasjon: C-akse med drevne verktøy Cjdpfsy Ixxbox Anregt Tekniske spesifikasjoner: Maks. dreiediameter: ca. 400 mm Maks. dreielengde: ca. 600 mm Sving over vange: ca. 570 mm X-akse vandring: ca. 220 mm Z-akse vandring: ca. 635 mm Spindel: Spindelhastighet: opptil 5000 o/min Spindeleffekt: ca. 21–28 kW Stangkapasitet: ca. 79 mm Revolver & verktøy: 12-posisjons revolver VDI 30 verktøyholdere C-akse for fresing/boreoperasjoner Hurtiggående forflytning: X-akse: ca. 20 m/min Z-akse: ca. 24 m/min Tilstand & vedlikehold: Maskinen har nylig fått full hydraulisk overhaling Ny hydraulikkpumpe installert Full service utført i februar 2026 Nåværende status: Maskinen viser X-akse alarm Derfor selges den i "as-is" tilstand Tilleggsinformasjon: Maskinen kan inspiseres på stedet Kjent som et solid og pålitelig dreiesenter, godt egnet for mellomstore emner Ideell for dreieoperasjoner med tilleggsmulighet for fresing (C-akse)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, driftstimer: 3 858 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 705 mm, svingediameter: 275 mm, vandring X-akse: 260 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 795 mm, kontrollermodell: MSX-850III, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 260 mm Z-akse vandring: 795 mm Drelengde: 705 mm Maks. dreiematerialediameter: 275 mm Dreiematerialediameter over vange: 923,8 mm Dreiematerialediameter over tverrsleide: 755 mm Stangbearbeidingskapasitet diameter: 80 mm Øvre revolverhode Antall verktøyplasser: 12 Hovedspindel Spindelhastighet: 4.000 o/min Spindeldriveffekt: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/kontinuerlig) Spindelansats: JIS A2-8 Bakdokke Bakdokke vandring: 734 mm Konus: MT5 MASKINDETALJER CNC-styring: MSX-850III Mål og vekt Mål (L x B x H): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Cedpfx Aeyz Aq Ijnrogt Vekt: 5.800 kg Driftstimer Hovedspindel timer: 3.858 t Tider under spenning: 21.543 t UTSTYR Spontransportør Verktøymålearm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BORD Flate (mm): 1400×1200 T-spor / Bredde / Avstand (mm): 9(11) / 22 / 125 Maks tillatt belastning (kg): 8000 Automatisk indeksering, kontinuerlig (°): 0,001 BEVEGELSE Langsgående (mm): 2500 / 3000 / 4000 Tverrgående (mm): 1050 / 1250 (med flat ramme) Cgsdpfxoyfmtas Anret 1000 / 1250 (uten flat ramme) Vertikal (mm): 1450 MATE Aksemating (mm/min): 5000 Hurtig gange (mm/min): 12000 (X, Y) 10000 (Z) 6 (C) Drivmotor (Nm): T1400×1200: 50 (X), 27 (Y, Z), 50 (C) SPINDEL Konus: ISO50 Hastighet (o/min): 4000 2-trinn: 0–1000 / 1001–4000 Drivmotor (kW): 28 / 38 VEKT Maskinvekt (kg): 30000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, x-vei 2.000 mm y-vei 800 mm z-vei 1.000 mm Styring Heidenhain iTNC 530 Spindelhastighet 4.500 o/min Verktøyholder SK 50 Antall verktøyplasser 20 posisjoner Bordspenneflate 2.000 x 700 mm Maks. bordbelastning 4.000 kg Maskinvekt ca. 11.000 kg Etter vår vurdering er maskinen i god brukt stand og kan inspiseres under strøm etter avtale. Cgedpfxey Nfbro Anret Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler er kun inkludert dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske data og opplysninger, samt mellomtidig salg, forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, x-vei 2.500 mm y-vei 800 mm z-vei 1.250 mm Styring Heidenhain iTNC 426 Spindelhastighet 4.000 o/min Verktøyfeste ISO 50 Bordflate 2.200 x 750 mm Maks. bordbelastning 4.000 kg Maskinen er etter vår vurdering i god brukt stand, og kan inspiseres under strøm etter avtale. Tekniske spesifikasjoner og tilbehør: - Automatisk universalfresehode 0 og 180 grader Codoy I Dg Rspfx Anregt Tilbehør, avbildede verktøy og oppspenningsmidler følger kun med dersom dette er angitt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i tekniske data og opplysninger samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, - produksjonsår 2015 - produsert i Bulgaria - DTR, CE TEKNISKE SPESIFIKASJONER: – Høyde på bearbeidede emner: 8–45 mm – Minimum lengde på bearbeidet emne: 100 mm – Minimum bredde på bearbeidet emne: 100 mm – Kanttykkelse: 0,4–3,0 mm – Matehastighet: 9,5 m/min – Kappeaggregat – motoreffekt: 1 x 0,27 kW – Fresaggregat: 2 x 0,35 kW – Fresaggregat: 12 000 o/min – Hjørneavrundingsaggregat – min. lengde emne: 250 mm – Hjørneavrundingsaggregat – motoreffekt: 1 x 0,35 kW – Hjørneavrundingsaggregat: 12 000 o/min – Forfresaggregat: 1 x 1,1 kW; 1 x 0,75 kW – Forfresaggregat: 12 000 o/min – Kantkappeenhet: – Limavtrekk: – Poleringsaggregat – motoreffekt: 2 x 0,18 kW – Poleringsaggregat: 2800 o/min – Uttrekkbart støttebord med ruller: – Diameter av avsugstusser: Ø 120 mm – Trykkluft: 6,5 bar – Total effekt: 6,7 kW Cgedpfx Anjw H Ryuerot – Mål – L x B x H: 4130 x 1220 x 1470 mm – Vekt: 1180 kg