Kjøp brukt Sand Blast Regjering Sbc 990 (5 308)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH spiral sandvaskere er pålitelige systemer som gir høy effektivitet ved separering og rengjøring av finkornede materialer som må vaskes. Disse maskinene er konstruert for effektiv rengjøring av grus, sand eller knust stein med høyt innhold av leire, støv og smuss. Takket være kraftig stålkonstruksjon leverer de driftssikkert og langvarig ytelse selv under krevende arbeidsforhold. Deres robuste design, slitesterke komponenter og enkelt utskiftbare reservedeler bidrar til lave vedlikeholdskostnader. Constmach spiralvaskere produseres med materialer av høy kvalitet og avansert ingeniørteknikk, noe som sikrer problemfri drift i både stasjonære og mobile anlegg. De tilpasses ulike produksjonsbehov med enkelt- eller dobbelakslet utgave. I tillegg sørger spesialutviklet girkasse og utskiftbare gummistøvler for langvarig, stillegående og effektiv drift. Det enkle monteringsdesignet gir rask og problemfri installasjon og idriftsettelse. Tekniske spesifikasjoner for skruevaskere Modell: CSW-50 Dimensjoner: Φ 500 x 5,000 Motoreffekt: 4 kW Kapasitet: 25 – 45 m³/t Omdreiningshastighet: 24 o/min Vannbehov: 25 – 45 m³/t Vekt: 2 800 kg Modell: CSW-60 Dimensjoner: Φ 600 x 6,000 Motoreffekt: 2 x 5,5 kW Kapasitet: 40 – 75 m³/t Omdreiningshastighet: 20 o/min Vannbehov: 35 – 55 m³/t Vekt: 5 200 kg Modell: CSW-75 Dimensjoner: Φ 750 x 7,500 Motoreffekt: 2 x 7,5 kW Kapasitet: 45 – 80 m³/t Omdreiningshastighet: 20 o/min Vannbehov: 40 – 60 m³/t Vekt: 5 800 kg Modell: CSW-80 Dimensjoner: Φ 800 x 8,000 Motoreffekt: 2 x 11 kW Kapasitet: 50 – 90 m³/t Omdreiningshastighet: 20 o/min Vannbehov: 45 – 65 m³/t Vekt: 6 250 kg Hvorfor velge en CONSTMACH spiral sandvasker? Constmach produserer høytytende, driftssikre og robuste maskiner basert på mange års erfaring fra betong- og pukkindustrien. Våre spiralvaskere kombinerer kvalitet med lang levetid. Alt utstyr produsert etter europeisk standard gir energibesparelser med optimal effektivitet. Vi sørger også for høy kunde­tilfredshet gjennom rask levering av reservedeler og teknisk support etter salg. For fagfolk som søker avansert ingeniørkunst, pålitelig ytelse og varig drift, er CONSTMACH spiral sandvaskere det riktige valget. Hva gjør vi i Constmach? Hedpfx Abexpxv Toaew Constmach er en ledende maskinleverandør til bygge- og gruvebransjen, med et bredt produktspekter. Våre maskiner omfatter blant annet blokk­maskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusere, knuse- og sorteringsverk, sandvaskermaskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportørsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Constmach utmerker seg både nasjonalt og internasjonalt med høye kvalitetskrav, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger. Våre produkter foretrekkes av bransjeproffer for sin holdbarhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: brukt, Egnet seg for fruktjuice; med og uten fruktkjøtt; kald fylling, Ultra Clean. Kapasitet: 12 000 flasker per time; Fylletemperatur 2–5 °C. Med skyllestasjon, 40 posisjoner; med fyllekarusell, 40 ventiler med elektroniske gjennomstrømningsmålere. Hsdpfxswm R Rao Abaew 8-posisjoners skrukorkmaskin for 38 mm plastlokk. Deling: 113,1 mm; diameter: 1440 mm; rotasjonsretning med klokken. Installert effekt: 14 kW; gasstrykk: 8–12 bar; lufttrykk: 6–8 bar; vanntrykk: 3–4 bar; elektrisk tilkobling: 380 V, 50 Hz; med styreskap.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Strålehus 7x4,5 m med utsugningsbunn for mineralske blåsemidler (glass, keramikk, korund, granatsand osv.). Magnetseparator, syklon, prosessering, materialbunker, påfylling av blåsemidler, trykkluftsfri blåser, filtersystem med selvrens. Veggbekledning i 4 mm tekstilgummi. Luke i taket for kranlasting. For spørsmål om tekniske spesifikasjoner osv. vennligst kontakt oss skriftlig eller via telefon. Maskinenes konstruksjon er basert på produksjon ved Grossenlüder-anlegget siden 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG med de velkjente kontaktpersonene gjennom mange år. Hedpfxjd Naafe Abaew

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SY-ZP4A Rotary-disc presisjonssandblåser Tørrblåsemaskin, år 2024 Hodpfx Abswcfvpoasw

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, Krokemaskin, slyngrensetype 500 kg Hsdjwm Attjpfx Abajw TECNOBLAST GHIBLI 500 S/2 - 10x15 Type: Krokemaskin (Hook type shotblasting machine) Maks. diameter på arbeidsstykke: 1000 mm Maks. høyde på arbeidsstykke: 1500 mm Maks. vekt på arbeidsstykke: 500 kg Maskinåpningsbredde: mm Antall turbiner: 2 Turbintype: 360 Turbinhjulsdiameter: 360 mm Turbineffekt: 7,5 kW Maks. turbinmengde: 105 kg/min Transportrailsystem: Y Rengjøringstype: Luftvask (airwash) Fundament: Nei Kabinettbeskyttelse: Mn + gummi Krav til luftmengde: 3.000 m3/t Maks. installert effekt: ca. 19 kW Totalvekt maskin: 0 kg Total bredde maskin: mm Total høyde maskin: mm Total lengde maskin: mm !!! PRODUKSJONSÅR 2018 !!! Maskinen er i svært god stand. Klar for bruk! MEGET GOD!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, 🚧 50–600 T/T Sand- og grusproduksjonslinje – Forvandler råmaterialer til høykvalitets tilslag! 🚧 🌟 Generell introduksjon Ser du etter en pålitelig og effektiv løsning for dine sand- og grusproduksjonsbehov? Vår sand- og gruslinje med kapasitet på 50–600 tonn/time er et høytytende anlegg utviklet for å møte varierte krav innen bygg, infrastruktur og industri. Enten du trenger grove tilslag eller fin sand, gir denne produksjonslinjen presisjon, effektivitet og skalerbarhet. --- 🏗️ Bredt bruksområde Vår sand- og grusproduksjonslinje er ideell for: - Byggeprosjekter: Produksjon av tilslag til betong, asfalt og veifylling. - Gruvedrift: Prosessering av ulike malmer og mineraler. - Infrastrukturutvikling: Produksjon av kvalitetsmaterialer til broer, demninger og motorveier. - Kommersiell sandforsyning: Dekker markedets behov for sand og grus i store volumer. Hjdpfx Asq Nywxobaow --- 💎 Viktige fordeler ### 1. Høy kapasitet og allsidighet - Produserer 50–600 tonn per time og kan enkelt tilpasses prosjektets behov. - Håndterer et bredt utvalg råmaterialer, inkludert kalkstein, granitt, basalt og elvesingel. ### 2. Avansert teknologi - Integrerer moderne knuse-, sikte- og vaskeutstyr for jevn kvalitet. - Optimalisert for energieffektivitet som bidrar til lavere driftskostnader. ### 3. Skreddersydde løsninger - Kan tilpasses dine krav, fra kornstørrelse til layout. - Fleksibel kombinasjon av ulike knusere (kjeve-, kjegle- og slagknuser) og vibrerende sikter. ### 4. Robust og vedlikeholdsvennlig - Produsert i slitesterke materialer for krevende drift. - Enkelt vedlikehold designet for å redusere driftsstopp og forlenge levetiden. ### 5. Miljøvennlig - Leveres med støvdemping og vannresirkuleringsanlegg som reduserer miljøpåvirkningen. - Fremmer bærekraftig tilslagsproduksjon. --- 🚜 Komplett løsning Vår produksjonslinje inkluderer: - Primærknusing: Grovknusing av store steiner. - Sekundærknusing: Finsikting og videre bearbeiding til ønsket kvalitet. - Siktesystem: Sikrer jevn kornstørrelse og kvalitetskontroll. - Vaskeanlegg: Fjerner urenheter og gir renere og bedre tilslag.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH SW-serien mobile sandvaske- og sikteanlegg leverer maksimal ytelse i felt med høy effektivitet og fleksible bruksmuligheter. Anleggene benyttes for vasking, sikting og klassifisering av natur­ sand og grus, og kan enkelt plasseres selv på trange områder takket være sitt kompakte design. All maskinutrustning er montert på ett enkelt mobilt chassis, noe som reduserer installasjonstiden betydelig og gjør transport svært praktisk. Disse anleggene, som raskt kan flyttes mellom ulike byggeplasser, gir virksomhetene betydelige besparelser både i tid og kostnader. SW-1240 Produksjonskapasitet: 60 t/time Siktestørrelse: 1 200 x 4 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 400 x 4 000 mm Matehøyde: 4 600 mm Total motoreffekt: 37 kW Strømaggregatbehov: 75 kVA Vekt: 20 000 kg Transportmål: 15 (L) x 2,8 (B) x 4,2 (H) m SW-1640 Produksjonskapasitet: 80 t/time Siktestørrelse: 1 600 x 4 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 500 x 5 000 mm Matehøyde: 4 650 mm Total motoreffekt: 41 kW Hjdexpxq Dopfx Abaew Strømaggregatbehov: 85 kVA Vekt: 24 000 kg Transportmål: 15,5 (L) x 3,25 (B) x 4,3 (H) m SW-1850 Produksjonskapasitet: 150 t/time Siktestørrelse: 1 800 x 5 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 600 x 6 000 mm Matehøyde: 4 700 mm Total motoreffekt: 50 kW Strømaggregatbehov: 100 kVA Vekt: 32 000 kg Transportmål: 16 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) m SW-2060 Produksjonskapasitet: 200 t/time Siktestørrelse: 2 000 x 6 000 mm Skruvasker-dimensjoner: 700 x 7 000 mm Matehøyde: 4 750 mm Total motoreffekt: 55 kW Strømaggregatbehov: 120 kVA Vekt: 37 000 kg Transportmål: 17 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) m Hvorfor velge CONSTMACH mobilt sandvaske- og sikteanlegg? CONSTMACH kombinerer kvalitet, slitestyrke og brukervennlig design i sine mobile sandvaske- og sikteanlegg. Maskinene våre er produsert etter europeiske standarder og overgår bransjens forventninger med høy vaske­kapasitet og lave vedlikeholdskostnader. Hvert anlegg vi produserer, støttet av mange års ingeniørerfaring, sikrer kontinuerlig høy effektivitet i våre kunders produksjonsprosesser. Med mobilitet, rask installasjon og høy ytelse, gir disse anleggene deg maksimal fleksibilitet i alle faser av prosjektet ditt. Velg CONSTMACH for kvalitetsproduksjon, teknisk støtte og pålitelig service. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt utvalg produkter. Vår produktportefølje omfatter maskiner for betongblokkproduksjon, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusermaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Gjennom høye kvalitetsstandarder, en innovativ produksjonsfilosofi og kundeorienterte løsninger, utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er det foretrukne valget for fagfolk i bransjen, kjent for sin slitestyrke, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: Hedpfxeq Ngamj Abaew - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hydrogen, farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, Det faste sandvaske- og sikteanlegget er et avansert system utviklet for høy effektivitet i separasjon og rengjøring av natur­ sand og grus. Utviklet med CONSTMACH-ingeniørkunst kan disse anleggene tilpasses ulike produksjonskapasiteter, sluttproduktstørrelser og vaske­behov. Takket være anleggets modulære design kan det enkelt integreres i ethvert prosjektområde med forskjellige oppsett. Anlegget gir feilfri vaske­ytelse med alternativer som høyvibrasjons matebunker, vaske­­dyse vibrasjons­skjerm samt spiral- eller bøttevasker. Hydro­syklon­systemet sikrer maksimal effektivitet for å separere finkornede materialer. Videre sørger det PLC-styrte automasjonssystemet for at alle prosesser styres fra ett sentralt punkt, noe som minimerer feilmarginen. CONSTMACH stasjonære sandvaske- og sikteanlegg er utstyrt med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, som sikrer lang levetid og høy driftssikkerhet. Med disse egenskapene er anleggene en ideell løsning for bedrifter som ønsker å opprettholde høy kvalitet i tilslagsproduksjon. Tekniske spesifikasjoner – Stasjonært vaske- og sikteanlegg: - Produksjonskapasitet: 100 – 250 t/t - Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm - Innmatingshøyde: 4,5 meter Hedpfoxpxqqox Abaow - Hovedkonfigurasjon: Matebunker + vaskedyse vibrasjonssikt + spiralvasker / bøttevasker / avvannings­sikt og hydro­syklon + transportbånd - Total motoreffekt: Avhenger av produksjonskapasitet - Strømaggregatbehov: Avhenger av produksjonskapasitet - Vekt: Avhenger av produksjonskapasitet Hvorfor velge CONSTMACH stasjonære vaske- og sikteanlegg? CONSTMACH kombinerer langvarig ingeniørerfaring innen vaske- og sikte­teknologi med høye kvalitets­standarder. Alle systemer gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader takket være robust stålkonstruksjon og energieffektive motorer. Med prosjektbaserte tilpasningsmuligheter oppnås full tilpasning til hver kundes produksjonsmål. Takket være et sterkt servicenettverk og rask levering av reservedeler, bevarer CONSTMACH-anlegg investeringsverdien over tid. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter: blokk­­maskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusemaskiner, knuse- og sikteverk, sand­­vaskere, sandproduksjonsmaskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetskrav, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig aktør i både nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransje­folk grunnet deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En spiral-type sandvaskemaskin, også kjent som en spiral sandvasker eller skruesandvasker, er et utstyr utviklet for vasking, klassifisering og avvanning av sand og andre granulære materialer. Denne typen sandvasker har vanligvis en spiral- eller skrueformet konstruksjon for å løfte, transportere og vaske materialene. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en spiral-type sandvaskemaskin: Hodeq Nf S Ropfx Abaew 1. Spiralkonstruksjon: Hovedkomponenten i maskinen er en spiralformet eller skrueformet struktur, ofte innkapslet i en kar eller renne. Denne spiralimpelleren er ansvarlig for løfting, transport og vasking av sanden under rotasjon. 2. Kar- eller rennekonstruksjon: Spiralstrukturen er vanligvis plassert i et kar eller en renne som holder vann- og sandblandingen. Dette gir effektiv vasking og separasjon av urenheter fra sanden. 3. Flere vinger: Spiralimpelleren har som regel flere vinger eller spiraler som gir mekanisk omrøring av sanden for grundig rengjøring. 4. Vanntilførsel: Vann injiseres i karet eller rennen for å bistå i vaskeprosessen. Kombinasjonen av vann og den roterende spiralen bidrar til å fjerne urenheter fra sanden. 5. Justerbare overløp/porter: Noen spiral sandvaskere har justerbare overløp eller porter som regulerer vannstrømmen og oppholdstiden for sanden i maskinen, og muliggjør tilpasning av vaskeprosessen. 6. Klassifisering og avvanning: Spiral sandvaskere har ofte funksjoner for klassifisering og avvanning av sanden. Dette kan innebære bruk av et separat kammer eller en mekanisme for finstoffgjenvinning og drenering av vann. 7. Variabel hastighet: Rotasjonshastigheten til spiralen kan ofte justeres for å optimalisere vaskeprosessen for ulike materialtyper og partikkelstørrelser. 8. Kapasitet: Kapasiteten til en spiral-type sandvaskemaskin påvirkes av faktorer som maskinens størrelse, spiralens stigning og vaskeprosessens effektivitet. Ulike modeller finnes for forskjellige produksjonsbehov. 9. Materialhåndtering: Spiral sandvaskere brukes ofte i applikasjoner som pukkbehandling, gruvedrift, betongproduksjon og andre næringer hvor fjerning av urenheter i sanden er avgjørende. 10. Enkel vedlikehold: Mange spiral-type sandvaskere er konstruert for lett vedlikehold, med tilgjengelige komponenter og inspeksjonspunkter. Spiral sandvaskemaskiner er effektive verktøy for rensing og behandling av sand, og sikrer at sluttproduktet oppfyller kvalitetskrav til bruk innen bygg, betongproduksjon og andre applikasjoner. De konkrete funksjonene og kapasitetene varierer mellom forskjellige modeller og produsenter.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: Hjdpfx Absq Nxrxjaow - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Hjdpfx Abjvlwqleasw – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulemølle er et nøkkelutstyr i maleprosessen av barytt. Den er konstruert for å male og blande faste eller harde materialer til mindre deler, særlig til pulver. I et baryttmalingsanlegg benyttes kulemøllen ofte for å male barytt til et ultrafint pulver for ulike bruksområder. Her er sentrale funksjoner og aspekter ved en kulemølle brukt til baryttmaling i et anlegg: 1. Møllestruktur: - Kulemøllen for baryttmaling består vanligvis av et horisontalt, sylindrisk skall med endestykker som er flenset og boltet på. Endene kan ha åpninger for innmating og utmating av barytt. 2. Malemedier: - Stål- eller keramiske kuler er vanlig som malemedier i kulemøllen. Malemediene hjelper til i maleprosessen ved å redusere størrelsen på baryttpartiklene. 3. Rotasjon: - Møllen roterer rundt sin horisontale akse. Rotasjonsbevegelsen, drevet av motor, får malemediene til å kaskadere og male barytten. 4. Innmating og utmating: - Barytt mates vanligvis inn i kulemøllen via en mater eller transportør. De malte baryttpartiklene føres ut av møllen via en utmatingsende. 5. Kontrollsystem: - Moderne kulemøller er utstyrt med kontrollsystemer for å overvåke og regulere kritiske parametere, som møllehastighet, matehastighet og temperatur. Dette muliggjør presis styring av maleprosessen. 6. Størrelsesreduksjon: - Hovedhensikten med kulemøllen er å redusere størrelsen på baryttpartiklene. Malingen skjer når barytten utsettes for støt- og friksjonskreftene fra malemediene. 7. Klassifisering: - Avhengig av ønsket finhetsgrad kan et klassifiseringssystem integreres i kulemøllen for å skille fine partikler fra grove. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. 8. Støvoppsamling: - Et støvoppsamlingssystem kan integreres for å fange opp og samle fine partikler som genereres under maleprosessen, noe som sikrer et rent og trygt arbeidsmiljø. 9. Fôringer: Hjdpfx Aeq Ngafsbaew - Innvendig i kulemøllen finnes ofte slitesterke fôringer, som stål eller gummi, for å beskytte møllens skall mot slitasje og sikre lengre levetid på utstyret. 10. Bruksområde i baryttprosessering: - Kulemøllen i et baryttmalingsanlegg er et avgjørende utstyr for å prosessere barytter til fint pulver. Dette pulveret brukes i ulike industrier, blant annet olje- og gassboring, coating og farmasøytisk industri. 11. Sikkerhetsfunksjoner: - Sikkerhetsfunksjoner, som overvåkingsenheter og nødstopp-systemer, er som regel integrert i kulemøller for å sikre trygg drift. Den spesifikke utformingen og egenskapene til en kulemølle for baryttmaling kan variere mellom forskjellige produsenter og bruksområder. Det er viktig å følge riktige prosedyrer og retningslinjer for drift og vedlikehold av utstyret for å sikre optimal ytelse og levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. Hjdpfxeq Nd U Ho Abajw 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: klar til bruk (brukt), total bredde: 3 000 mm, total høyde: 5 350 mm, total lengde: 15 000 mm, egenvekt: 20 000 kg, Rullebane type G med Titan strålehjul Hodowikatopfx Abaew For profiler, plater, ruller, rør... maksimal innløpsbredde: 1.100 mm maksimal innløpshøyde: 550 mm 4 turbiner, hver på 11 kW arbeidshastighet: 1,4 – 2,4 m/min Totale effekt: 62 kW Installasjon direkte på gulv, krever ikke fundament! Inkludert et stort utvalg nye reservedeler til en verdi av over 80.000 €!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, sagbladets diameter: 500 mm, arbeidslengde: 6 500 mm, Helautomatisk CNC sage- og bearbeidingssenter for PVC-plastprofiler i meget god stand. Saging, bearbeiding, montering av forsterkning med skruer, boring gjennom stålarmering, etikettutskrift. RAPID Optima VI + SBC _ Produksjonsår 2002. Oppgraderingshistorikk: -2013: Bytte av V-sagmodul. Nåværende modell gir forbedret skjæreresultat -2020: Ekstra skrue-magasin installert. Dette muliggjør bruk av to skrue-typer -2020: Betjeningsterminal erstattet med modell med USB-port Oppsett: Hsdpewkraqjfx Abajw Innføringsmagasin - bearbeidingsmodul - sageenhet - forsterkningsbord - skrueenhet - bearbeidingsmodul - utmatingbord Inkludert avløpsbånd for restbiter Ekskludert avsug for støv Godt vedlikeholdt Mekanisk i svært god stand for alderen Noe elektrisk feilrisiko pga. alder Kan inspiseres i drift. For tiden 100% i bruk. Bearbeider for tiden Deceuninck-profil _ Elegant Dokumentasjon tilgjengelig Avhendes pga. utskifting med ny maskin, tilgjengelig september/oktober 2025. Ekstra informasjon på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 5 kW (6,80 hk), SAPI Premium trykksandblåsningsutstyr 200 liter med syklonrenser og blåsemiddelsuger for blåsemiddelresirkulering. Dette blåsesystemet gir en kostnadseffektiv, svært økonomisk og effektiv løsning for frihetsblåsearbeid med halvautomatisk blåsemiddelgjenvinning. Frihetsblåsesystem for manuell sandblåsing av ulike typer arbeidsstykker, med blåser med blåsemiddelresirkulering. Etter sandblåsingen samles blåsemiddelet for hånd og skyves inn i oppsamlingstrakten på gulvet. Blåsemiddelsugeren suger blåsemiddelet fra trakten og trekker det gjennom syklonrenseren, hvor støvet suges ut og samles i støvbeholderen på sugeenheten. Grovpartikler skilles via en sil. Det rensede blåsemiddelet faller tilbake i den luftede trykkbeholderen og kan brukes på nytt. Hodpfx Abewc Rcnoajw Vårt SAPI sikkerhetsavstengningssystem sikrer en trygg og økonomisk blåseprosess. Fjernstyringen gjør det mulig å starte og stoppe blåsebeholderen med en håndspak montert på blåseslangepakken. Dette er en svært økonomisk og effektiv løsning for frihetsblåsearbeid med halvautomatisk blåsemiddelgjenvinning. Leveringsomfang: - SAPI Premium blåsekjele 200 liter med 1 1/4" rørføring, trykkregulert fra 0,1 til 12 bar, maks arbeidstrykk 12 bar - Høyeffektiv vannutskiller 1 1/4", fastmontert på enheten - SAPI sikkerhetsavstenging - Syklonrenser for blåsemiddelresirkulering med løfteanordning - Blåsemiddelsil (innleggssil i blåsekjeltrakt) - Påfyllingstrakt 500x500x380 mm - 4 meter forbindelsesslange fra påfyllingstrakt til syklonrenser - 3 meter forbindelsesslange fra syklonrenser til blåsemiddelsuger - Blåsemiddelsuger 5,5 kW, 400 V, 50 Hz med 70 liters støvbeholder - 10 m komplett blåseslangepakke 25x7 mm med dyseholder, håndspak, styreledning og blåseslangekobling - Borcarbid Venturi langdyse (med valgbar diameter 6 mm, 8 mm eller 10 mm)

Tilstand: brukt, Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrihenger, container-dolly, dobbelt svingkransstyring, tunglasthenger -Tunglast transportvogn: industrihenger med 2-akslet styring Hsdpfxsl Sr Aae Abaew -Plattform: 2000/990/H390 mm -Nyttelast: 3,3 t -Dekk: massivgummi -Antall: 2x transportvogner tilgjengelig - Pris: per stk. -Transportdimensjoner: 3395/1200/H1380 mm -Vekt: 340 kg/stk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Høy kubikk strålecontainer Basic med feiebunn Spade-trakt for ca. 4 kjel-påfyllinger + strålekjel-påfylling for lang stråletid uten etterfylling. Type: SC.20FHC.5800 Basic Standardutrustning, driftsklar: (Fyll på strålemiddel, koble til strøm og trykkluft) 1x Kontrollskap med nødstoppsbryter, Siemens Logo 1x Trykkstrålebeholder 1x Trykkreduksjonsventil og vannutskiller 1x Stråleslange DN 25 med 8mm stråledyse 1x Fjernkontroll med dødmansbryter 1x Innkasthopper for strålemiddel 1x Sil for strålemiddel + oppsamler for grove partikler 1x Oppstigningsskiller for sandstøvavsug (reduserer støv under stråling) 1x Filtersystem med forkammer-separator 1x Utsugningsvegg med lamell/slagseparator 1x Gummiveggkledning 4 mm med armering 1x Tåreplategulv 3/5 1x LED-belysning 1x Nødbelysning, portendebryter, nødstoppsbryter 1x Åndedrettsluftfilter 1x Strålehjelm 1x Strålehansker 1x Dress Valgfrie tillegg: - Side Door Open: Strålecontainer kan åpnes helt på siden for enkel trucklasting - Containerbreddeutvidelse - Containerforlengelse - Kran-takluke - Kranbane 500 kg Hsdpfxjw Ivk Te Abaow - C-profilskinne for pulverlakkering - Strålevogn - Filter med Big Bag - Heba etterfilter for forurenset støv (f.eks. ved stråling av rustfritt stål) - Tåreplategulv i rustfritt stål for bruk med rustfritt stål - Tåreplategulv i aluminium og mye mer på forespørsel!

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Sandblåsekabin er et lukket system for rengjøring, ruhetsbehandling eller forberedelse av overflater på små og mellomstore komponenter før maling, belegg eller videre bearbeiding. I motsetning til store sandblåsekamre, er kabinen kompakt og selvstendig, noe som gir operatøren mulighet til å arbeide i et kontrollert, støvfritt og sikkert miljø. ⚙️ Hovedfunksjoner for sandblåsekabin: Lukket arbeidsområde: Kabinen er helt tett. Operatøren styrer prosessen via gummiermede hansker og observerer innsiden gjennom et gjennomsiktig beskyttelsesvindu. Dysesystem (Sandblåsing): Trykkluft blandes med slipemiddel (f.eks. sand, korund, stålkuler, glassperler) og treffes arbeidsstykket med høy hastighet. Innvendig belysning: Kabinen er utstyrt med kraftig LED-belysning som gir utmerket sikt under arbeid. Avsugs-/filtreringssystem: Fjerner støv som oppstår under sandblåsing, renser luften og beskytter operatørens helse. Slipemiddelgjenvinningssystem: Brukt slipemiddel samles opp i en beholder, siles og gjenbrukes – dette gjør prosessen økonomisk og miljøvennlig. Ergonomisk design: Omfatter komfortabel arbeidshøyde, stort observasjonsvindu og fotpedalstyring for enklere håndtering. 🧩 Typer sandblåsekabiner: Trykkabiner: Skyter slipemiddelet ut under høyt trykk – ideelt for fjerning av kraftig rust, maling og glødeskall. Ejektorkabiner (Venturi): Suger og akselererer slipemiddelet ved hjelp av luft – brukt til delikat og presis bearbeiding. Hedpoxr Awaofx Abasw Automatiske kabiner med dreiebord: Utstyrt med roterende bord som gjør at overflatebehandlingen skjer jevnt og helautomatisk.

Tilstand: brukt, • Produsent: MHG Strahlanlagen GmbH • Maks. glass tykkelse: 70 mm • Maks. glassstørrelse høyde 1500 mm, lengde 3 000 mm • Åpen på toppen • Mål: L 6 200 x B 2 500 x H 3 000 mm • Totalhøyde: 2 300 mm • Komplett dokumentasjon tilgjengelig Hsdpfxov I Sxis Abajw • Trinnløst justerbar blåsehastighet: 100–500 mm/s • Dyseåpningsdiameter: 6,5 mm • Luftbehov ved 6 bar (L/min): 1 200 ved 4 dyser • Tilkoblingsverdier: 230/400 V / 50 Hz / 3x16 A

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2005, Dette er en programmerbar sandblåsningsmaskin med et arbeidsområde på 100x100 mm. Inkluderer dokumentasjon og beskrivelse. Maskinens dimensjoner er: Hodpfev Rcycex Abaow B x D x H – 1300 x 700 x 1750 mm.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Innovative støvfrie sandblåsingsapparater kombinerer ytelsen til tradisjonell sandblåsing med et vakuumsystem som fanger opp alt støv og avskrapte materialer under arbeidet. Dette eliminerer ikke bare behovet for omfattende rengjøringsarbeid, men gir også beskyttelse for operatøren og personer i nærheten mot de skadelige effektene av luftbårne partikler. Med et støvfritt sandblåseapparat kan du utføre rengjøring og overflateforberedelse raskere og mer effektivt. Takket være intuitiv styring og brukervennlig design, er disse maskinene dessuten lette å betjene for nybegynnere innen sandblåsing. Hedpfx Ajwc Rg Hobaow ✅ DINO II & DINO MASTER Tilgjengelig i 60 og 100 liters varianter SAPI trykk-resirkulerende sandblåseapparat "DINO" er en kompakt og allsidig enhet. Den utmerker seg med robust konstruksjon og høy mobilitet. Blåseeffekten avhenger av flere faktorer, slik som overflatestruktur, kompressorkapasitet, type blåsemiddel, osv. Rengjøringskapasiteten er 3–10 m² per time. Alt i alt tilbyr dette apparatet operatøren et rent arbeidsmiljø, lavere forbruk av blåsemiddel (takket være retursugsystemet), samt reduserte avfallshåndteringskostnader. Apparatet benyttes i stålindustrien, skipsbygging, petroleumsindustrien, samt til vedlikeholdsarbeid innen bygg og anlegg, steinindustri m.m.

Tilstand: brukt, Oppspenningsplate, riss- og planskive, måleplate, målebord, sveisbord, retterplate, rissplate -Overlevering: i eksisterende tilstand som inspisert -Understell: må rettes opp, se bilder -Oppspenningsplate: retterplate med understell -Lengde: 990 mm -Bredde: 790 mm -Bordtykkelse: 100 mm (uten retterskjede, ikke inkludert i leveransen) -Totale mål: 990/790/H810 mm Hodpfx Abehuf Ipjajw -Vekt: 574 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, Krok type slyngerensmaskin 2700x3500 med motorisert krok og kran CARLO BANFI Type: Krok type Maks. diameter på arbeidsstykke: 2700 mm Maks. høyde på arbeidsstykke: 3500 mm Maks. vekt på arbeidsstykke: 12.000 kg Hjdswq Ru Hjpfx Abasw Manuelt sandblåsekammer: JA Avblåsningskammer: JA Maskinens åpning, bredde: Antall turbiner: 16 Turbin type: 360 Turbinhjul diameter: 360 mm Effekt på turbiner: 16 x 11 kW Maks. turbinmengde: Transportskinne type: I Rengjøringstype: luftvask Fundament: JA Kapslingsbeskyttelse: Mn + gummi Filter: JA Total bredde på maskin: Total høyde på maskin: Total lengde på maskin: