Kjøp brukt Reduksjon (198)

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), driftstimer: 6 h, effekt: 4 kW (5,44 hk), volumstrøm: 0,57 m³/t, trykk (maks.): 10 stang, type kjøling: luft, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, kjøletørker, RENNER industristempelkompressor med kjøletørker Sugekapasitet: 700 l/min (leveringsmengde: 570 l/min) Maksimalt trykk: 10 bar Trykktank: 270 l Motoreffekt: 400V 4,0 kW Mål: 970 x 795 x 1880 mm Stående utførelse for industribruk, robust reimgitter, galvanisert trykklufttank iht. AD2000-retningslinjer (med inspeksjonshull) med mellom- og etterkjøler, vibrasjonselementer for effektiv reduksjon av vibrasjoner, med kjøletørker, valgfritt med automatisk kondensatavtapping for kjøletørker og tank; Diverse andre utførelser tilgjengelig. Bedpfxsd Dhwns Abnelf

Tilstand: brukt, Rørproduksjonslinje for høy-presisjonsrør 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Tekniske spesifikasjoner - Diameterområde: 11 – 38 mm - Godstykkelse: 0,7 – 2,7 mm - Maks. linjehastighet: 120 m/min Spesielle egenskaper - Båndvaskegang for fjerning av olje og forurensninger - Inline kaldvals med Vollmer tykkelseskontroll, mulighet for reduksjon av båndtykkelse fra 0,03 mm til 0,3 mm - Forsterket FP3 for arbeid med høystyrkestål - Individuelt motoriserte kalibreringsbokser Blsdpfxsyl Uhlo Abnef - Wolframkarbidvalser i formingsseksjon - Keramiske valser i sveiseseksjon - Alle deler i kontakt med røret er MERKEFRIE (NO MARKING) Høyfrekvent sveiset rørproduksjonslinje SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Denne førsteklasses produksjonslinjen er designet for produksjon av høytoleranse sveisede stålrør, med førsteklasses overflatefinish og utmerket dimensjonsnøyaktighet. Linjen oppfyller de strengeste kravene fra bilindustrien, møbelproduksjon og høykvalitets rørproduksjon. Linjen er utviklet for eksepsjonell dimensjonskontroll, og oppnår toleranser ned til ±0,05 mm, for rør med styrker opp til 660 N/mm². Den inkluderer en vaskegang for bånd som effektivt fjerner olje og forurensninger, og sikrer optimale sveisebetingelser og jevn overflatekvalitet. En nøkkelkomponent er inline kaldvals med Vollmer tykkelseskontroll, som gir presis justering av båndtykkelsen før forming. Dette systemet muliggjør kontrollert reduksjon av tykkelse fra 0,03 mm til 0,3 mm, noe som forbedrer materialets homogenitet og prosessens repeterbarhet. Kalibreringsboksene med individuell elektrisk motorisering (Siemens, 2024) sikrer maksimal stabilitet, fleksibilitet og repeterbarhet under produksjonen. Formings- og sveiseseksjonen har EFD Weldac høyfrekvenssveiser (2019), wolframkarbidvalser, keramiske valser i sveiseområdet og alle kontaktpunkter er designet for ikke å etterlate merker – ideelt for dekorasjons- og spesialrør. Kalibreringsseksjonen og inline inspeksjonssystemer sikrer utmerket rundhet og innvendige diameter-toleranser på ±0,08 mm. Kappingen utføres med en MAIR flyvende sirkelsag (2019) med CNC-styring og merkefrie kløer, som gir optimale kappesykluser og høy produktivitet. Linjen er også utstyrt med virvelstrømskontroll, avmagnetisering, defektmerking, rengjøring og påføring av korrosjonsbeskyttende olje, for full kvalitetskontroll av sluttproduktet. Nåværende tilstand Tilbys i utmerket stand, for tiden tilkoblet og i produksjon i Europa. Denne komplette produksjonslinjen er en utmerket mulighet for produsenter som ønsker en nøkkelferdig løsning for presisjonsproduksjon av sveisede rør. Ytre diameterområde: 11 – 38 mm Tykkelsesområde: 0,7 – 2,7 mm Maksimal hastighet: 120 m/min

Tilstand: brukt, Høy-presisjons HF-sveiset rørproduksjonslinje SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Høyfrekvens (HF) sveiset rørproduksjonslinje for høy presisjon, konstruert for produksjon av rør med utmerket overflatefinish og svært strenge dimensjonstoleranser. Spesielt utviklet for krevende bruk innen bilindustri, møbelproduksjon og produksjon av rør av høy kvalitet. Tekniske spesifikasjoner Bjdpeyl Ugbjfx Abnolf - Rørlinje: Høy presisjon - Modell: RS65 & MPS150/4/F - Utvendig diameterområde: 25 – 76,2 mm - Godstykkelsesområde: 0,7 – 3,25 mm - HF-sveiseenhet: 250 kW - Maks hastighet: 100 m/min Fremtredende egenskaper · Båndvasker: vask-tunnel for å fjerne olje og smuss fra stripen før forming · Inline kaldvalsing med Vollmer tykkelseskontroll - Nøyaktig og stabil kontroll av stripetykkelse - Reduksjon av stripetykkelse: 0,03 mm til 0,3 mm · Forsterkede formbokser for høyfast stål · 6 kalibrerings-/reduksjonsbokser · Alle komponenter i kontakt med røret er anti-merke, konstruert for å beskytte overflatefinishen SEUTHE / ABBEY / MAIR HF-sveiset rørproduksjonslinje 76 x 3,25 mm Konstante toleranser og overlegne overflatekvalitet RS65-linjen integrerer en vasketunnel og en inline kaldvalseenhet (Carl Wetzel KG) med Vollmer tykkelseskontroll, som sikrer presis styring av stripen (reduksjon 0,03 til 0,3 mm). ABBEY ETNA formseksjonen inkluderer motoriserte formbokser (breakdown), finpass, 250 kW HF-sveiser, komplett innvendig avgrading og trippel utvendig avgrading, samt en 6-boks kalibreringsseksjon med individuell motordrift. Inline kvalitetskontroll og sluttbehandling Prüftechnik Eddycheck 610 virvelstrømsinspeksjonssystem, i kombinasjon med avmagnetisering, automatisk feilmerking, antirustolje og helautomatisk magnetisk pakkesystem fra MAIR, sikrer et sluttprodukt klart for levering. Høyhastighets kutting SEUTHE TS90 flygende sirkelsag med lineær CNC Optronic-styring og anti-merke bakker, klargjort for produksjonshastigheter opp til 100 m/min. Linjen tilbyr rør av jevn kvalitet, med integrert tykkelseskontroll og komplett inline inspeksjonssystem, optimalisert for avanserte industrielle applikasjoner. Nåværende tilstand Tilbys i meget god stand, for tiden tilkoblet og i produksjon i Europa. Denne komplette linjen er en utmerket mulighet for produsenter som søker en avansert nøkkelferdig løsning for produksjon av presisjonssveisede rør. Rørdiameter: 25 – 76,2 mm Godstykkelse: 0,7 – 3,25 mm Maksimal hastighet: 100 m/min Maks spole utvendig diameter: 2100 mm Spole innvendig diameter: 1100 mm Avspolings-ID: 1100 mm HF-sveiser: 250 kW Total installert effekt: Ca. 680 kVA

Byggeår: 2023, Tilstand: brukt, VIOLI VM/TRI25-3s trekkbenk Produksjonsår: 2023 VIOLI VM/TRI25-3s trekkbenk er en robust og innovativ maskin designet for presis og effektiv trekking av metaller. Blsdpfx Asyl U Sqsbnsf Med en nyttelengde på 3 meter og en kraftig trekkapasitet på 2500 kg, gir det patenterte hydrauliske systemet lineær drift, kompakt design og konstant kvalitet. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Nyttelengde: 3 meter Trekkraft: 2.500 kg Hydraulisk arbeidstrykk: 180 bar Trekkhastighet: Min. 0 m/min. – Maks. 17 m/min. Trekkereduksjon: Omtrent 15 % av tverrsnittet POINTER klemkraft: 100 tonn Toleranse: 1 mm Strømtilførsel: 400 V – 50 Hz Installert effekt: 9,2 kW Hydraulikkolje: ISO 46 Motoreffekt: 9,2 kW – 380 V, 50 Hz Lydnivå: På arbeidsplass LP < 70 dB(A) Hydraulikksystem: Proporsjonal hydraulikkpumpe Vognkjøring: Med kulelagskinner Mobil konstruksjon og installasjon av verktøyholder for plassering av én eller flere (opptil 10) former i linje med vognen. Forberedt for kjøling av smøreolje med innsetting av rustfritt stålrørspiral i tanken. Justerbar verktøyholder. Stangstøttesystem inkludert. Tank med pumpe for smøring. Manuell åpning/lukking av klemme, drevet av pneumatisk sylinder. Samsvar: Maskinen oppfyller EUs overensstemmelsesforskrifter. DETALJERT BESKRIVELSE Operativsystem: Systemet bruker en hydraulisk sylinder og patentert teknologi for å optimere plassen og garantere lineær bevegelse. Med trekkehull for å minimere bøying av støttevirket og tillate kompakt verktøylengde og det dobbelte av trekkbanen. Retur av klemme: Patentert dobbeltkjedesystem returnerer klemmen til utgangsposisjon. Dette tillater... Hydraulisk sylinder må kun ha halvparten av den totale arbeidslengden. Trekkraft: Trekkraften er rettlinjet med matrisen. Hastighetskontroll: Manuelt justerbar hastighet fra 0 til 16 meter per minutt (0–16 m/min). Gir presis og stabil regulering via hydraulikken. Toleranse: 1 mm. Hydraulikksystem: Utstyrt med proporsjonal hydraulikkpumpe. Motoreffekt: 9,2 kW – 380 V, 50 Hz. Vogn: Skyvevogn med kulelagskinner. Verktøyholder: Mobil konstruksjon for plassering av opptil 10 former i linje med vognen. Smøring: Smøretank med pumpe, inkludert kjølesystem med rustfritt stålrør i tanken. Justerbar verktøyholder. Stangstøtte: Inkludert stangstøttesystem. Klemmedrift: Manuell åpning og lukking av klemmen med pneumatisk sylinder. Betjeningspanel: Maskinen er utstyrt med betjeningspanel. FORMÅL Den hydrauliske trekkbenken VM/TRI253S brukes til kald reduksjon av tverrsnittet på en metallstang, enten rund eller profilert, samt hule eller massive metallrør. Reduksjonen oppnås ved å føre materialet gjennom en kalibrert trekkmatrise og trekke det gjennom ved hjelp av en mekanisk klemme med nødvendig kraft for ønsket tverrsnittsreduksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 612334X00379, Byggeår: 2020, driftstimer: 2 810 h, lastekapasitet: 750 kg, løftehøyde: 10 610 mm, drivstofftype: elektrisk, byggehøyde: 4 400 mm, batterikapasitet: 930 Ah, batterispenning: 80 V, gaffellengde: 1 250 mm, totalvekt: 8 330 kg, Utstyr: belysning, Merk: Den fullstendige utstyrslisten for kjøretøyet finnes som bilde i annonsen! STILL plukktruck MX-X 80 – Bruktmaskin med topp utstyrsnivå, salg enkeltvis Kjøretøydata: - Type: STILL MX-X 80 (smalgangstruck med svingbar teleskopgaffel) - Årsmodell: 2020 | Driftstimer: ca. 2 810 t - Løftekapasitet: 800 kg | Løftehøyde: 8 750 mm | Byggehøyde: 4 400 mm - Ekstra løft: 1 800 mm | Gaffellengde: 1 250 mm | Arbeidsgangbredde: 2 200 mm - Svinggaffel: svingbar 180°, maks. 1 400 kg ved 600 mm LSA - Gaffeljustering: hydraulisk, utvendig mål 400–1 650 mm Utstyr (utdrag): - Mobil personsikkerhetsanlegg med 2 laserskannere, fabrikkmontert og fullstendig integrert - Spesialutførelse svinggaffelbærer med forsterket bæreevne, skyvevogn for brede laster opptil 2 600 mm - IZF – Induktiv tvangsstyring med ledningstrådsporing, automatisk korridorgjenkjenning og nødstopp ved signalbortfall - Førerhus: Kombinasjonsløsning for stående/sittende plukk, med LED-frontlykter, varselblinklys og polykarbonat-vindbeskyttelse - Ergonomisk førersete (stofftrukket, høyde- og vinkeljusterbart, fjæret), sammenleggbart - Betjeningspanel: Multifunksjonelt, rattkule, 5 programmerbare favoritt-knapper, berøringsfri tohåndssensor, MMS-terminalforberedelse - Sikkerhet: Automatisk tvangsbrems, stopp og absolutt stopp i enden av gangen, nedfiringssystem, RFID-styrt høydeavstenging (2 definerbare høyder) - OPTISPEED 3.0: Dynamisk lastindikasjon avhengig av gaffelhøyde, automatisk reduksjon av uttrekkshastighet - Ekstrautstyr: Panoramaspeil på begge sider, skriveplate for A4, modulært tilbehørssystem i kabinerekkverk Batteri & lader: - 80V trekkbatteri (930 Ah), vedlikeholdsvennlig, med sentralt vannpåfyllingssystem (STILL) - Ekstern lader D 80/100 PXS, ladetid ca. 9–11 t, 400V / 32A CEE, LED-ladestatusindikator Særegenheter: - Frampartiet er lengre enn standard – ideell for spesialpaller/Corletten – ingen ulempe i reoldrift Bodpfx Asw U El Tebnolf - Maskinen er for øyeblikket montert og klar for demonstrasjon - Enkeltstykk – ikke serie, vi kjøpte trucken selv for 1 år siden, men har ikke tatt lager i bruk Tilstand & transport: - Svært godt vedlikeholdt, fullstendig funksjonell, ingen kjente feil - Avhenting kun med kran mulig (hallhøyde 10 m) – demontering kreves og må organiseres av kjøper eller etter avtale

Tilstand: brukt, Universalfres HURON NU4 X-akse vandring: 1100 mm Y-akse vandring: 700 mm Z-akse vandring: 500 mm Spindel SA50 (leveres med reduksjon SA50/SA40) Spindelhastighet: fra 30 til 2066 o/min Bordstørrelse: 1435 x 460 mm Universalhode Spindelmotor: 9 kW 3-aksers NEWALL målesystem Bledpfxexxa Dqo Abnsf Smørepumpe Spenning: 380 V Bredde med endebord: 2500 mm / uten endebord: 1500 mm Dybde: 2300 mm Total høyde: 1800 mm Vekt: 3,1 t

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1990, driftstimer: 25 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24.955, balens vekt: 600 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Ballepresse KONTI-275 B – Ytelse, pålitelighet og effektivitet i materialkomprimering Oppdag KONTI-275 B ballepressen – den ideelle løsningen for effektiv håndtering av plastavfall, papp og andre resirkulerbare materialer. Denne industrielle pressen er designet for maksimal ytelse og passer perfekt for bedrifter som ønsker å optimalisere lagringsplassen og redusere avfallsvolumet. Bedpfx Ajuqxpcebnelf Viktige egenskaper: - Imponerende presskraft med opp til 200 bar, som sikrer effektiv komprimering av materialer på kort tid. - Variabel ballevekt, fra 20 til 600 kg, avhengig av det bearbeidede materialet og pressinnstillingene. - Avansert hydraulikksystem med ISO VG 68 hydraulikkolje, som garanterer jevn og effektiv drift – selv ved intensiv bruk. - Kompakte og robuste dimensjoner, optimalisert for industrielle områder, med ulike materingsalternativer og fleksibel tilpasning til arbeidsflyten. - Automatisering og sikkerhet: Pressen er utstyrt med et helautomatisert system som gir enkel betjening og maksimal sikkerhet, noe som reduserer risikoen for skade. Fordeler: - Betydelig reduksjon av avfallsvolum, noe som sparer plass og transportkostnader. - Rask og effektiv drift takket være full automatisering og drift uten avbrudd. - Minimalt vedlikehold, med klare serviceanbefalinger for å sikre lang levetid for utstyret. - Allsidighet: Kan brukes for ulike materialer, fra plast og papp til andre resirkulerbare avfallstyper.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2008, driftstimer: 25 000 h, laser effekt: 4 000 W, maks. platetykkelse: 20 mm, vandring X-akse: 3 000 mm, vandring Y-aksen: 1 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 114 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Regelmessig vedlikeholdt laserskjæremaskin med omfattende tilbehør! TEKNISKE DETALJER X-akse: 3 000 mm Y-akse: 1 500 mm Z-akse: 114 mm Laserstyrke: 4 000 W Arbeidsområde: 3 000 mm Maks. materialtykkelse: 20 mm Bjdsxt Evnspfx Abnslf Xp-slaglengde: 300 mm (maks. 305 mm) Maks. posisjoneringshastighet parallelt med akse: 120 m/min Akselerasjon ved posisjonering av X-akse: 9 m/s² Xp + Y-akse: 15 m/s² Skjærehastighet X-akse: 4 m/s Skjærehastighet Xp- og Y-akse: 15 m/s MASKINDETALJER Styring: Sinumerik 840D styring Mål & vekt Dimensjoner: ca. 9 300 x 4 600 x 2 000 mm Vekt: ca. 11 500 kg Laser-timer: 25 000 t UTSTYR Kjøleaggregat Automatisk palettveksler Lukket stråleføring NitroLine høytrykksskjæring FocusLine konstant fokusposisjon Trykkluftskjæring PierceLine reduksjon av anstikksprosess PlasmaLine plasmasensorer SprintLine hurtigbearbeiding LensLine FlyLine ContourLine for fremstilling av små hull Mikrosveising Sprøyteinnretning Jungfrau Posisjoneringslaserdiode Programmerbart skjæregasstrykk Automatisk avstengning Arbeidsområdebelysning TruTops Laser lite CO2-laser TruFlow 3200 med høyfrekvent aktivering Speilteleskop og vedlikeholdsfri turbo-radialvifte Laserkontroll TASC 3 med loggbokfunksjon og kjøleenhet Laserskjærehode med 5” og 7,5” linse, hurtigbyttesystem ControlLine kapasitiv høydekontroll og prosesskontroll Feilårsaksanalyse via diagnosefunksjon Ekstra laserskjærehode med 3,75” linse for høyhastighetsskjæring Palettvekslingssystem Merk: Den Trumpf LoadMaster som vises på bildene, er ikke inkludert i tilbudet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Integrert CNC-bearbeidingssenter for vinduer og dører bestående av: A) Automatisk mater, mod. "SP" Automatisk mater for Base SP nr. 1 profilfres - Automatisk mater bestående av: - Bord med motoriserte remmer - Automatisk enhet for overføring av emner fra buffer til materbordet til profilfresen * Min. emnelengde: 450 mm, maks: 3200 mm * Min. emnebredde: 40 mm, maks: 230 mm * Min. emnetykkelse: 40 mm, maks: 120 mm * Arbeidssykluser: 10/min * Kjettingmating på bordet: 7 m/min * Mål på matebord: 2800 x 2150 mm B) Automatisk profilfres, mod. SUPERSET NT C 6 Posisjon 1 = Høvelspindel Posisjon 2 = 1. høyre vertikalspindel Posisjon 3 = 1. venstre vertikalspindel Posisjon 4 = 1. øvre horisontalspindel Posisjon 5 = 1. nedre horisontalspindel Posisjon 6 = Gruppe for gjenoppbygging av sprosser Innløpsnivå: 2500 mm Hastighet: 6–36 m/min via omformer nr. 1 - Motoreffekt: 5,5 hk (4 kW) Horisontal presser foran høvel med pneumatisk frakobling fra platen Pneumatisk frakobling ved betjeningspanel for mateenheten foran høvelspindel Tandem innmatingsenhet foran høyre vertikal med hurtigkobling Innmatingsenheter bak øvre for reduksjon av transportstrekning fra 620 mm til 450 mm Innmatingsføring med lager for automatisk mater Elektrisk opplegg for bruk med automatisk mater Manuell sentralsmøring Pumpe for smøring av arbeidsflate med automatisk drift Opplegg for integrasjon i INTEGRA SYSTEM inline Blodpfx Abjixxwmsnjf - Arbeidsflate løftet til 970 mm - Signallampe ved innløp - Stykk-teller Uavhengig styreskap POS. 1 Presisjonsspindel 10 hk (7,5 kW) motor istedenfor 5,5 hk (4 kW) Motorbrems for motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) T-SET hurtigverktøylås - Muliggjør låsing/låsing opp av verktøy enkelt med trykkluftpistol POS. 2 Presisjonsspindel 10 hk (7,5 kW) motor istedenfor 5,5 hk (4 kW) Motorbrems for motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) Vertikal spindel med nytte-lengde 180 mm T-SET hurtigverktøylås Elektronisk vertikal posisjonering POS. 3 Presisjonsspindel 10 hk (7,5 kW) motor istedenfor 5,5 hk (4 kW) Motorbrems for motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) Presisjonsspindel Vertikal spindel med nytte-lengde 180 mm T-SET hurtigverktøylås Elektronisk horisontal posisjonering POS. 4 Presisjonsspindel 10 hk (7,5 kW) motor istedenfor 5,5 hk (4 kW) Motorbrems for motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) Turtall: 8300 o/min T-SET hurtigverktøylås Elektronisk vertikal posisjonering POS. 5 Presisjonsspindel 10 hk (7,5 kW) motor istedenfor 5,5 hk (4 kW) Motorbrems for motorer fra 5,5 hk (4 kW) til 10 hk (7,5 kW) Turtall: 8300 o/min T-SET hurtigverktøylås POS. 6 Gruppe for gjenoppbygging av sprosser Inkluderer: PRL muliggjør automatisk overgang fra forhøvling til funksjonen gjenoppbygging av sprosse, og omvendt - Bearbeidingsgruppe med spindeldiameter 30 mm, lengde 30 mm - Elektronisk horisontal posisjonering - Elektronisk vertikal posisjonering - Maskinvare- og PLC-modifikasjoner for aksehåndtering - Tandem utmatning og modifisert

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, TVM Ø 600 – Tilpassbare høyytelses sagmaskiner TVM Ø 600 og TVM Ø 700 er de største sagmaskinene som produseres av CURSAL, med vertikal alternativ bevegelse av bladet (den raskeste bevegelsen). Hvis skjæremålene stemmer, er det ingen tvil: dette er maskinen du trenger. Uslåelige fordeler med TVM Ø 600: Uovertruffen pris/ytelse: en robust og pålitelig maskin til en konkurransedyktig pris. Enkel i bruk og minimal vedlikehold: designet for minimal vedlikehold med langvarig høy effektivitet. Økt produktivitet: TVM 600 reduserer arbeidstiden betydelig og øker produksjonen. Modulær konstruksjon og full tilpasning til kunden: TVM-serien er designet med et modulært system for kundetilpasset montering, noe som gjør det mulig å skreddersy maskinen etter hver kundes spesifikke behov. Produksjonslinjene leveres med en "nøkkelferdig" løsning, klar til bruk. Allsidighet i applikasjoner: TVM Ø 600 er ideell for: Elektropneumatiske stopp for skjæring av stabler med plater med gjentatte mål. Numerisk styrte stopp der det kreves stor fleksibilitet i mål. Effektiv materialhåndtering: Halvfabrikata fjernes via transportører, avlastningsbord eller rullebaner, noe som sikrer en kontinuerlig og optimalisert produksjonsflyt. Styrker: Bjdpfxov Iqa Eo Abnelf Sikkerhet for operatøren: maksimal beskyttelse for operatøren. Forbedret ergonomi: optimalisering av produksjonsfasene. Kompensasjon for materialslitasje: uten behov for utskifting. Forenklet vedlikehold: reduksjon i driftsstans. Tilpasningsmuligheter med CURSAL-tilbehør: for å møte alle produksjonsbehov. Optimalisering av pris/ytelse: maksimal avkastning på investering. Hovedanvendelser: Gjenbruk av sideavfall for flerbladsskjæring Halvfabrikata for tremøbler Emballasjeindustrien Dører, rammer, gulvlister og byggevarer Generelt sagverksarbeid Den mer avanserte TVM Ø 700-modellen kombineres ofte med ytterligere løsninger som: Elektropneumatiske stopp for gjentatte kutt. Numerisk styrte stopp for økt fleksibilitet i mål. Optimalisert materialhåndtering og produksjonsflyt: Som Ø 600-modellen fjernes halvfabrikata via transportører, avlastningsbord eller rullebaner. Ytterligere fordeler: Forbedret sikkerhet og ergonomi. Lavt vedlikehold og lang levetid. CURSAL-tilbehør for avansert tilpasning. Kostnadsoptimalisering for maksimal avkastning på investering. Bruksområder for TVM Ø 700: Gjenbruk av sideavfall for flerbladsskjæring Halvfabrikata for tremøbler Emballasjeindustrien Dører, rammer, gulvlister og byggevarer Generelt sagverksarbeid

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 2 044 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 223697, svingelengde: 950 mm, svingediameter: 340 mm, vandring X-akse: 260 mm, vandring Y-aksen: 120 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 010 mm, rotasjonshastighet (maks.): 5 000 o/min, Maskin med Big-Bore spindel TEKNISKE DETALJER Spindelhastighet: 45 til 4 200 o/min Spindelmotor: 30/22 kW Spindelopptak: JIS A2-8 Spindelboring: ø91 mm Akser og vandringslengder Dreielengde: 950 mm Dreiediameter: 340 mm C-aksekontroll: 360° med 0,001° inkrement X-akse slag: 260 mm Y-akse slag: 120 mm; +70 mm / −50 mm Z-akse slag: 1 010 mm Verktøytårn Tårntype: V12, radial, for L- og M-verktøy Verktøyholder: VDI Rotasjonshastighet: 45 til 6 000 o/min Rotasjonsverktøymotor: VAC 7,1/4,1 kW Bjdpownqdijfx Abnelf Styring CNC-styring: OSP-P300LA med 15" touchpanel Pitch-feil-kompensasjon: X-/Y-/Z-akse Emneutkast-deteksjon: tilgjengelig Smart Interface: inkludert API Library 2: aktivert Virus Protection System - OSP-VPS: tilgjengelig Programvare-funksjoner One Touch IGF Advanced M-E Kit: standard Valgfritt IGF Advanced M-D Kit: tilgjengelig Multitasking-koordinatomregning: tilgjengelig Profilgenerering: tilgjengelig Syklistest og -reduksjon: tilgjengelig Hi-Cut Pro: tilgjengelig Lastovervåkning for spindel & mateakser: tilgjengelig NC-driftsovervåkning: tilgjengelig Spindelhastighetskontroll: variabel Y-akse dreiebearbeiding: tilgjengelig Heliksfresing for MY-maskin: X/Y-plan, Y/Z-plan Kjøling og smøring Kjølevæskepumpe: 0,25 kW Kjølevæsketank: L-type, erstatter I-type Høytrykk kjølevæskepumpe: 0,8 kW Smøreovervåkning: A-1 inkl. overvåkning av hydraulisk trykk Dimensjoner og oppbygging CE-merking og EMC: tilgjengelig IEC-standard samsvar: tilgjengelig Strømforsyning CE-kompatibel: tilpasset lokale normer Føringsforlengelse for bakdokk: tilgjengelig TAS-C: tilgjengelig Spon- og kjølevæskehåndtering Sponkassett: sidetømming Spontransportør H-type: sideutkast, CE-kompatibel Full innkapsling med kjølevæskebeskyttelse: tilgjengelig MASKINDETALJER Høyde: 2 444 mm Oppstillingsflate: 3 420 x 2 041 mm Vekt: 6 600 kg

Driftstimer: 240 h, Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MSB14, Maskinen er fullstendig demontert og overhalt med nye og originale reservedeler fra GEA-Westfalia. Under overhalingen er blant annet kjeglehjulsgirene byttet ut med nye og originale deler, og understellet er ovnslakkert. Hydraulisk kapasitet: Opptil 8.000/9.000 l/t Reell kapasitet: Mellom 500/1.000 l/t, kapasitet fastlagt ved testing med ditt behandlingsprodukt; kapasiteten kan variere betydelig avhengig av andelen faste stoffer i produktet som skal behandles. Tekniske spesifikasjoner: Bedpexvrfnofx Abnslf - Elektrisk motor: 7,5 kW – 380V/3 – 50Hz. - Trommelvolum: 6,9 l – slamtank: 3,9 l. - Trommelrotasjoner: 7.500 o/min. Maskinen leveres komplett med følgende tilbehør: - Spesialverktøysett for demontering av trommel; - Nytt elektrisk kontrollskap med kraftseksjon styrt av 11 kW frekvensomformer samt kontrollseksjon for utløp styrt via PLC i rustfritt stålkabinett; Bruk av frekvensomformer gir mykere oppstart og betydelig reduksjon av strømforbruk og vedlikeholdsbehov. - Nytt vannmanøvreringssystem med 20 l rustfritt ståltank, komplett med flottør og pumpe i rustfritt stål, for konstant sprut; - Mengdemåler; - Maskinen er installert på en kraftig pidestall med 4 stk. antivibrasjonsføtter M20, i firkantprofiler.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: 2514070/0200/2007/15128743/1, Brukt fordamper GEA KÜBA, type CA.E.06-1X1F, serienr. 2514070/0200/2007/15128743/1 Produksjonsår: 2007 Bedpfxsip Utaj Abnslf Kabinett: Selvstagende konstruksjon, vifteseksjoner individuelt adskilt. Ekstremt stillegående vifte (E). Kabinett og ben av galvanisert stålplate. Temperatur- og UV-bestandig pulverlakkering, RAL 7032 steingrå. Løfteører som standard. Veksler: Standard rørarrangement langsgående, forskjøvet, i spesialkobber. Rør: Ripple Fin, SF-Cu. Lameller: Høyytelses aluminiumslameller med Al-stifter for økt varmeoverføring. Lamellavstand: 2,2 mm. Flersidig kretsløp mulig. Væsketilkoblinger: Loddet kobberforbindelse vertikal (kan brukes med vertikalt og horisontalt luftstrøm). 3. Aksialvifte: Kompakt enhet uten eksternt trykk, korrosjonsbestandig og værbestandig. Motor med vifte, viftegrill i henhold til DIN 31001/24167 og monteringsbraketter. Vifteblad Ø 650 mm, balansert i to nivåer etter VDI 2060. Motorer: Trekants- stjerneforbindelse, 400 ±10 %V, 50 Hz, 2 hastigheter, beskyttelse: Ø 650, IP66. Variabel hastighetsregulering via spenningsreduksjon. Tåler frekvensendringer (maks viftestigning dU/dt=500V/μs). Standard motorbeskyttelse med termoelementer. For utendørs bruk og motortemperaturer fra –30°C til +60°C. Type CA. 05 – 06, 400V±10 %V-3 med hastighetsreduksjon, ∆-Y-omkobling, beskyttelse CA.06: IP66, bruksområde: –30°C til +60°C. 230V±10 %V-1 på forespørsel. Maksimalt tillatt 60 starter per time. Viftemotorene må kjøres minst to timer per måned. Andre motorer kan endre ytelse og angitte lydtrykksnivåer. Standardvifter anbefales for frekvensomformere med: • pulsfrekvens < 16 kHz • spenningsstigning dU/dt < 1000V • frekvens f < 60Hz For reduksjon av spenningstopper, spenningsstigning og motorstøy (ved redusert hastighet) anbefaler produsenter av frekvensomformere bruk av sinusfiltre på utgangen, spesielt ved motorkabler over 50 m. For kortere motorkabler kan dU/dt-motorreaktorer benyttes. Ved flere motorer må total kabel-lengde regnes sammen. For elektromagnetisk kompatibilitet skal inngangsdrosler og filtre brukes på inn-siden, og skjermede kabler med korrekt jording. Mål (LxBxH): 141 x 115 x 114 cm Kjølemedium: R type Meget god stand Pris: 1200 euro + mva, pris kan diskuteres. FCA: Oradea, Romania Med forbehold om feil, endringer og mellomslag / Vi tar forbehold om feil og mellomslag / Vi forbeholder oss retten til feil, endringer og salg Vi snakker engelsk / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, BESKRIVELSE Horisontal trommelkutter, designet og konstruert for å møte optimale ytelses- og pålitelighetskrav. En kraftig og robust maskin, i stand til å håndtere de mest krevende forhold for reduksjon av alle typer treavfall. Varli VDC-1600 trommelkutter har en stor innmatingsåpning, som sikrer at den enkelt kan prosessere alt avfallstre, stokker og bunter (med diameter på over 700 mm kan enkelt bearbeides gjennom VDC-1600). VDC-1600 har kapasitet til å produsere ca. 100 000 kg/t med høykvalitets flis til cellulosefabrikker, eller mindre fraksjon for bruk som biobrensel. VDC kan også produsere større fraksjoner, med fliser opp til 200 mm lengde (avhengig av oppsett). En trommelkutter med kraftig konstruksjon, utstyrt med overdimensjonerte, selvjusterende lager som er montert i stålhus og festet til kutterens sidestykke for å sikre lang og effektiv levetid. Matevalser (14 stk.) er utstyrt med spesielle, slitesterke og overflateherdede tenner, utformet for effektivt å gripe og føre materialet inn i kutteren med en hastighet optimalisert for produksjon. Kutteren leveres med trommelmonterte skjæreverktøy, produsert av Hardox, samt utskiftbare sliteplater. DRIFTSPRINSIPP VDC-serien er konstruert for produksjon av treflis fra stokker eller barkbunter. Materialet mates horisontalt via vibrasjonsrenne til matevalser (disse er flytende og tilpasser seg innmatingshøyden). Matevalser sikrer materialet og fører det inn i en roterende trommel, som er utstyrt med massive kniver (festet med sentrifugal-kiler) som er motstandsdyktige mot knivskader og gir redusert skiftetid på verktøy. Rotorbladene er lett tilgjengelige og kan slipes flere ganger. VDC-trommelkuttere er utstyrt med spesielle funksjoner som justerbar statorkniv, hydraulisk toppdeksel og hydraulisk bytteinnretning for statorkniven. FORDELER Bjdpeyi H Rysfx Abnslf - Ekstremt robust maskindesign og tung konstruksjon for drift uten vibrasjoner - Skjæreverktøy festet med sentrifugal-kiler for minimalt driftsstans - Justerbar statorkniv for lengre levetid - Hydraulisk toppdeksel for enkel og rask service TEKNISKE DATA Modell - VDC-1600 Innmatingsbredde - 1250 mm Rotordiameter - 1600 mm Antall matevalser - 14 stk Antall skjæreverktøy (kniver) - 4 Motordrift - 2 x 400 kW Strømforsyning - 400v 3Phs 50hz Styringssystem - Utgående fraksjon - 60 mm Vekt per time - 100 000 kg Totalvekt - 96 000 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Energi- og arbeidstidsbesparelser SerieX er ovnen med det laveste energiforbruket, som gjør baking feilfritt, bærekraftig og tilgjengelig for enhver bruker. Reduksjon av forbruket med 45 % gjør den egnet for bruk i enhver virksomhet med minimale driftskostnader. Det er ikke nødvendig å kontinuerlig overvåke bakverket, og operatøren kan fokusere på andre oppgaver, noe som sparer arbeidstimer. AnyChef™-teknologi Teknologi blir inkluderende med AnyChef™-teknologi, et innovativt sett med algoritmer som automatisk setter den ideelle bakeprosessen og foreslår på skjermen det beste området for baking. Bakeprosessen optimaliseres etter formålet for hvert produkt: pizza, brød, bakverk og gastronomiske retter. Sykluser kan også integreres med oppskriften til ditt produkt i hver detalj, fra type mel og størrelse til hydratiseringsgrad og tekstur. Med intuitive glidere kan du ytterligere finjustere kokeparametrene. Blsdswya H Depfx Abnef Spesial Steel-X finish Høyteknologisk håndtak som muliggjør full eller delvis åpning av doble dører og indre vegger i reflekterende stål setter baking i fokus. Det ikonografiske designet fremhever serieX sin unike karakter, slik at den kan passe inn i ethvert miljø. Designet sikrer praktisk bruk under alle forhold og til enhver tid. YUDEVNE: 19,1 kW Mål: BxDxH: 142 x 117 x 198 cm Mål, etasjer innvendig: 95 x 73 x 16 cm Kapasitet: Pizza: 350 mm – 8 stk Pizza: 450 mm – 4 stk Plater (600x400 mm): 4 stk

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Den mest avanserte pizzapressen Moretti Forni S-serien på verdensmarkedet. Perfekt ovn for pizzeriaer, bakerier og konditorier med maksimal energibesparelse: opptil -35%. Blodewya Uuspfx Abnef VALGFRITT ICON: Ekstra kostnad 500 € BISCOTO-STEN: Ekstra kostnad 500 € ARBEIDSTEMPERATUR OPPTIL 500°C (KUN MED BISCOTO-STEN) Teknisk beskrivelse: - S-serien har et umiskjennelig design - Revolusjonerende utforming - Innovative materialer - Rustfrie og glatte overflater for enkel rengjøring - Forsterket dobbelt innvendig belysning for optimal synlighet - Praktisk sideholder for verktøy – alltid tilgjengelig for spader, kroker og børster - Effektivitet og brukerkomfort - Tilgjengelig i versjon med hette uten front - Åpning oppover - Lys etter ønske - Intuitiv TFT-fargeskjerm (på 5 språk) - Innovativ verktøyholder på siden - Tilgjengelig i 2 utførelser: Stål og Icon - Eksklusivt patentsystem: tillater reduksjon av installert effekt med 20% uten å påvirke ytelsen (valgfritt) - Proporsjonal effektkontroll: høy effektivitet og lavt strømforbruk - Kontroll av 2 separate temperatursoner i samme stekerom - Uavhengig styring av effekt i tak og gulv - Tidsstyrt modus - Halv belastning-modus - Driftspauser håndteres - USB-port for dataimport/-eksport Beskrivelse: Eksklusive funksjoner introdusert av Moretti Forni gjør S-serien til en egnet løsning for alle behov. Pover-Booster®-teknologi gir effektiv tidsstyring; for delvis belastning benyttes Half-Load®. Teknologien gjør det mulig å slå av deler av kammeret som ikke er i bruk, mens Eco-Standby® er en innovativ pausefunksjon. Internasjonale patenter og eksklusive applikasjoner skiller denne serien ut. Adaptive Pover®-teknologi gjør at ovnen automatisk regulerer effekten ut fra belastningen i kammeret, som sikrer energibesparelser. Med eksklusiv Dual Temp®-teknologi kan tak- og gulvtemperatur styres separat, for en perfekt stekeprosess for alle produkttyper. Revolusjonerende Smart-Baking®-teknologi gir uavhengig kontroll over effekt til tak og gulv. Modell: S100E 2/L Antall etasjer: 2 Utvendige dimensjoner per etasje: 137x121x187 cm Innvendige dimensjoner per etasje: 95x73xH16/30 cm Vekt: 509 kg Antall pizza: Ø30 cm: 12 Ø35 cm: 8 Ø45 cm: 4 Antall bakebrett (60x40): 4 Produksjon per time: Ø30 cm pizza: 200 Ø35 cm pizza: 140 Ø45 cm pizza: 70 Antall bakebrett 60x40 pizza per time: 32 Antall bakebrett 60x40 bakeri per time: 16 Maksimal effekt: 19,5 kW Forsyningsspenning: AC V 400 3N AC V 230 3

Tilstand: ny, effekt: 132 kW (179,47 hk), farge: grå, Byggeår: 2026, GNR 800 Mobil knuseanlegg, en av våre spesialdesignede mobile steinknuse- og sikteanlegg 800-seriens slagknuser som driver anlegget Type: GNR-800 Rotordimensjon: 1100x800 mm Motor: 132 kW, 1500 o/min Maks tilførsel: 1000 mm Akslingen er produsert i 4140 smidd legeringsstål. Lager: SKF-merke eller tilsvarende type, heavy-duty. Sveisede stålkonstruksjoner inkluderer fast chassis og motor. Knuseplater og ribber: 16-18 % Mn + 2,2 % Cr-legering. Side sliteplater i 30 mm stålsjikt. Stor reduksjons- og høy kubisk materialandel. Bljdpfxjwfnntj Abnof Kontakt oss for mer informasjon om anlegget vårt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En kompakt fiberskjæremaskin for metallplater med full beskyttelse Plassbesparende design forener full beskyttelse og høy sikkerhet. Hver ramme til skjærebordets seng er sveiset etter tapp- og notforbindelse for optimale mekaniske egenskaper, samt bedre stabilitet og styrke. Utrekkbart arbeidsbord, med elektrisk arbeidsbord som tilvalg, minimerer plassbruk og forbedrer brukeropplevelsen. Rask og enkel åpning/lukking med ett klikk; laserskjærerens dør er sikker og pålitelig, ved bruk av tannstang-drivverk kombinert med selv-låsende system for maskinen. Fiberlaserskjærehodene detekterer utstikkende hindringer for effektiv reduksjon av skadefrekvens og lavere vedlikeholdskostnader. Egnet materiale: metall Tilstand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserkraft: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Skjæreområde: 3048*1524 mm Skjærehastighet: 0-100 m/min Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,05 mm Repetisjonsnøyaktighet: ±0,03 mm Støttede grafikkformater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-styrt: Ja Kjølemodus: VANNSJØLING Blsdpohwmdnofx Abnsf

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, ARBEIDSMÅL: Nyttig båndbredde: 55 cm Bjdpfx Ajwnzahebnelf Antall spiraler: 18 Spiraldiameter: ca. 4,20 m Innmatingshøyde: 1,20 m Utmatinghøyde: 3,70 m Teknisk beskrivelse: TROMMEL: Dette er elementet som overfører bevegelsen til båndet. Den er konstruert av rustfrie stålsprofiler sveiset til en gruntring, og danner en slags bur. HOVEDSTRUKTUR: Dette er delen av tunnelen som bærer transportbåndet (ved hjelp av en hjelpe-/understruktur) og trommelen (via lager). Den er konstruert av profiler i rustfritt stål, bøyd og sveiset sammen. HJELPESTRUKTUR: Denne støtter transportbåndet under drift. For å unngå metall-mot-metall kontakt, er den dekket med en spesialprofil av høy tetthet polyetylen. TROMMELSTØTTER: De nedre støttene har to hovedfunksjoner: å sentrere trommelen og bære dens vekt. På toppen er det plassert andre støtter som kun skal bidra til sentreringen av trommelen. FORDAMPER: En sirkulær fordamper er plassert nederst i trommelen, noe som gir betydelig plassbesparelse og horisontal luftstrøm uten dødpunkter. VIFTER: Vifter er plassert både øverst og nederst, med luftutslipp rettet inn mot fordamperen slik at luften strømmer gjennom denne og deretter mot produktet. Viftene dimensjoneres slik at lufthastigheten, både gjennom fordamper og produkt, er tilstrekkelig. DRIFT: Består av en elektrisk motor-reduksjon med tilstrekkelig effekt og forhåndsberegnet reduksjonsforhold, slik at hastigheten på trommelen og dermed båndet blir riktig. HASTIGHETSREGULERING: Dette skjer med en frekvensomformer som ved å variere frekvensen på strømmen til motoren (mellom 20 Hz og 60 Hz), endrer hastigheten og dermed utgangshastigheten på reduksjonen, slik at produktene kan ha ønsket oppholdstid i tunnelen. STYRESPANEL OG MANØVERBORD: Styrepanelet inkluderer alle elektriske og manøverelementer for tunnelen. Panelets front har allmenn betjeningskontroll, et funksjonssynoptisk skjema og sikkerhets-/alarmindikasjoner med lyssignal. Innvendig finnes kontrollelementer, frekvensomformer med potensiometer, elektroniske startere for vifter samt annet utstyr for beskyttelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), ### Innledning til kjeftknusere En kjeftknuser er en type primærknuser som benyttes i gruve- og mineralforedlingsanlegg. Den fungerer ved å bruke trykkraft for å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare størrelser. Maskinen består av en fast kjeve og en bevegelig kjeve, som sammen danner et V-formet hulrom kalt knusekammer. Den bevegelige kjeven påfører trykk på steinen ved å presse den mot den faste platen, noe som får steinen til å sprekke. Nøkkelkomponenter: - Fast kjeveplate: Montert i en fast posisjon. - Bevegelig kjeveplate: Montert på et kneledd (pitman) som beveger seg frem og tilbake. - Svinghjul: Gir nødvendig treghet for knuseprosessen. - Kneleddplater (toggle plates): Fungerer som en sikkerhetsmekanisme for å sikre effektiv drift og forhindre skade på maskinen. Blodpfx Abjq Nf Tvjnsf ### Arbeidsprinsipp Arbeidsprinsippet for en kjeftknuser er basert på den alternative bevegelsen til den bevegelige kjeven mot den faste kjeven: 1. Mating: Store steiner mates inn i toppen av knuseren. 2. Knusing: Den bevegelige kjeven beveger seg frem og tilbake, og knuser materialet mot den faste kjeven. 3. Utløp: Knust materiale slippes ut i bunnen av knusekammeret. ### Bruksområder for kjeftknusere Kjeftknusere er allsidige og kan brukes i en rekke bransjer og applikasjoner, blant annet: 1. Gruvedrift og mineralprosessering: - Primærknusing av malm (gull, kobber, jern osv.). - Reduksjon av steinstørrelse for videre prosessering (f.eks. mølling). 2. Bygg og rivning: - Knusing av betong, murstein og andre byggematerialer. - Resirkulering av bygningsmaterialer for produksjon av tilslag i nybygg. 3. Tilslagsproduksjon: - Knusing av råmaterialer for å produsere tilslag til betong og asfalt. - Produksjon av veidekke og jernbaneballast. 4. Industrielle applikasjoner: - Knusing av materialer i kjemiske prosessanlegg. - Størrelsesreduksjon av materialer for ulike produksjonsprosesser. 5. Miljøforvaltning: - Bearbeiding av materiale til deponidekke. - Resirkuleringsoperasjoner for å redusere avfall og fremme bærekraftig praksis. ### Fordeler med kjeftknusere - Høy knusegrad: Kan produsere ulike materialstørrelser i én enkelt operasjon. - Holdbarhet og driftssikkerhet: Konstruert for tung bruk og tøffe forhold. - Enkel konstruksjon: Lett å vedlikeholde og reparere, med færre komponenter sammenlignet med andre knusertyper. - Allsidighet: Egnet for mange materialtyper og et bredt spekter av applikasjoner. - Energieffektiv: Effektiv energibruk gjør driften kostnadseffektiv. ### Eksempler på bruksområder - Gruvedrift: Kjeftknusere benyttes som primærknusere på gruveområder for å redusere store steiner før videre prosessering i møller. - Byggeplasser: Brukt for å knuse betong og andre byggematerialer for resirkulering og gjenbruk. - Tilslagsproduksjon: Viktig i produksjonen av basiske materialer til bygg- og infrastrukturprosjekter. - Rivningsprosjekter: Effektiv knusing og resirkulering av materialer fra demonterte bygg. Ved å forstå innføringen og bruksområdene til kjeftknusere kan bedrifter ta informerte valg om integrering av denne typen maskineri i sine driftsprosesser for effektiv og lønnsom materialhåndtering.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: 25653, Utstyrt med: -Automatisk sentralsmøresystem -Maskinvern -Indramat – MTX og Sercos CNC-styring -Standardmaskinen er utstyrt med CNC-styring fra Indramat – MTX og SERCOS-grensesnitt -Verktøyavretting (Automatisk avrettingssyklus av master og honingshjulspissdiameter via diamantbelagt avretterulle. Avrettingssyklus for emner kan forhåndsvelges) -Elektronisk indekseringsenhet -Operatør- og vedlikeholdshåndbok -Alle elektriske koblingsskjemaer -PLC-språk på engelsk -Program- og maskinvare for fjern-diagnose -Høypresis kontroll av bearbeidningsmargin -Manuell innlasting på spindel for prototyper -Programvare for innstikksoptimalisert syklusreduksjon (adaptiv honing) -Programvare for Vario Speed Dressing -Programvare for kalibrering av masterhjul -Programvare for styrte gir (inkludert tilleggsensor for 4 mm hull) -Programvare for reduksjon av omstillingstid -Clampesylinder -RITTAL kjøleenhet -Arbeidsbelysning -Installasjon av vibrasjonssensorer -Kjøleenhet -Elektrostatisk tåkesuger IFS med fast røropplegg -Intern automatisering -Palletring transportørsystem FlexLink (L-form, se godkjent layout) -Parallell dobbeltgriper -Pick-and-place mellom palletransportør og intern laster -Utvideet innlastingslengde for pick-and-place Spesifikasjoner: Emne: -Emnediameter: 20–150 mm -Maksimal ansiktsbredde: 70 mm -Emnevekt: 20 kg -Tanntall: 6–150 -Modul: 1–5 mm Emnespindel: -Maksimal hastighet: 6000 o/min -Installert effekt: ca. 25 kW Verktøy: -Utvendig diameter på honingshjul: 270 mm -Bredde på honingshjul: 20–70 mm -Honingshjulmateriale: Keramikk Verktøyspindel: -Maksimal hastighet: 2000 o/min -Installert effekt: ca. 25 kW Maskin: -Totalt tilkoblet effekt: ca. 70 kVA -Gulvareal (b x l x h): -Totalvekt: ca. 11 tonn -Bosch Rexroth MTX styring CML 85 Langsgående sleide, Z-akse: -Lineærdrift -Drivmoment: 3 700 Nm -Innstikksfart: 60 m/min -Teoretisk innstikk: 200 m/min -Maksimal vandring: 400 mm Tverrsleide, X-akse: -Lineærdrift -Drivmoment: 2 150 Nm -Innstikksfart: 60 m/min -Teoretisk innstikk: 200 m/min -Maksimal vandring: 1050 mm Svingakse, W-akse: -AC-servodrift: 10 000 o/min -Justerbar giuutveksling: i=5000:1 -Svingvinkel: -90 grader / +16 grader Emnespindel, C-akse: -Direktedrift, maks hastighet: 7 000 o/min -Drivkraft: 30 kW -Drivmoment: 112 Nm -Digitalt målesystem Verktøyspindel, B-akse: -Direktedrift (hulspindeldrift), maks hastighet: 2 000 o/min Bledpfx Ajw Iquyebnef -Drivkraft: 30 kW -Drivmoment: 150 Nm -Digitalt målesystem

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2026, driftstimer: 8 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SG202640, total lengde: 1 500 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvekt: 650 kg, total bredde: 800 mm, total høyde: 1 150 mm, inngangsspenning: 380 V, garantiperioden: 12 måneder, Rørkrympe- og profilformingsmaskin SG40NC Maskinmodell: SG40NC Produktbeskrivelse: Bledpfxsyak Ike Abnef Mikrodatastyrt og hydraulisk drevet. Utstyrt med en mobil fotpedal med tre funksjoner: automatisk drift, nødstop, og kontinuerlig nødstop, noe som gir høy sikkerhet. Muliggjør flere bearbeidingsmetoder inkludert rørforming, rørutvidelse, avblunting av rørender, og bølgeutforming. Bearbeidede former inkluderer konkav-konvekse koblinger, forlengede, flate, firkantede, utkragnede, vinklet, V-formede, åpne albuer etc. Former (verktøy) kan byttes ut i henhold til brukerens bearbeidede produkter. Formbytte er enkelt og praktisk, noe som muliggjør fleksibel produksjon. Maskinen har en kompakt og robust konstruksjon, benytter hydraulisk kraft, driftes stabilt med høy produksjonsrate, minimal vibrasjon og lavt støynivå. Den kan utføre rørende-reduksjon, utvidelse, bølgeforming, ribbeforming og andre formingsprosesser. Egner seg for bearbeiding av ulike former på tilkoblingsdeler av rørkoblinger (for innstikk), biloljerør, luftkanaler, vannrør og klimaanleggsrør. Maksimal røroperasjonskapasitet mm Ø40×2mm Maksimal rørformingslengde mm 100mm Motoreffekt kW 4 Vekt kg 600

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: Bledpoq Nga Usfx Abnef - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.