Kjøp brukt Range Linje (15 722)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: LC385, Brukt komplettlinje for PET- og glassflasker 2007 Vaskemaskin: Produsent: Dipran Modell: Marea 12P Årsmodell: 2007 Den brukte komplettlinjen for PET- og glassflasker inkluderer en høykvalitets vaskemaskin, produsert av Dipran i 2007, modell Marea 12P. Denne maskinen sørger for grundig og effektiv vask av flaskene og klargjør dem for fylleprosessen. Fyllemonoblokk: Produsent: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Årsmodell: 2010 Linjen er også utstyrt med en pålitelig fyllemonoblokk fra NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, produsert i 2010. Denne monoblokken benytter gravitasjonsfylling for nøyaktig og konsistent fylling av flaskene med ønsket produkt. Etiketteringsmaskin: Produsent: Newtec Modell: Fix S2 E2 Årsmodell: 2007 Linjen inkluderer en etiketteringsmaskin fra Newtec, modell Fix S2 E2, produsert i 2007. Maskinen påfører etiketter på flaskene med en mekanisk kam og sikrer tydelig og profesjonell produktmerking. Kartongreiser: Produsent: SistAI Dodpfxovgufve Ad Uecd Modell: HM 2000 Årsmodell: 1995 For å avslutte emballeringsprosessen er linjen utstyrt med en kartongreisermaskin fra SistAI, modell HM 2000, produsert i 1995. Dette er en pålitelig maskin som raskt reiser esker for effektiv pakking og transport av flaskene. Tilleggsinformasjon: - Produksjonshastighet med 5-liters beholdere: 1800 til 2000 enheter per time. - Vaskemaskinen benytter mikrofiltrert vann for behandling. - Fyllemonoblokkens kapsler er utstyrt med utskiftbare hoder og kanaler, justerbare etter produksjonskrav. - Skrukorkens formater: aluminiumslokk 35 x 18 og plastkork 48 x 17. Brukt komplettlinje for PET og glass 2007, denne komplette linjen er i utmerket stand og klar for umiddelbar levering.

Byggeår: 2001, Tilstand: svært god (brukt), DEN KOMPLETTE TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE LINJE, INKLUDERER: - TBA21/1000 FYLLER V50, 15.000 DRIFTSTIMER, - APPLIKATOR TCA88, Djdpsfc I H Dsfx Ad Uscd - WRAP AROUND-PAKKER TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS AKKUMULATOR - TRANSPORTBÅND. UTMERKET STAND

Tilstand: svært god (brukt), 15 000 fugler/t eviscereringslinje Åpningsmaskin - MEYN 2014 Nuova - MAREL 2004 - NYE SKJEER Trimme-/klippemaskin - MEYN 2010 Halsknekker - MEYN 2010 Sluttinspeksjon - MEYN 2010 Inn/ut-vasker - MEYN 2010 Krås-bord - MAREL 2004 PGI - MAREL 2004 Leverhøster - MAREL 2004 Hjertemaskin - MAREL 2004 Dodpfjyhb R Eox Ad Ujcd Avlivingsmaskin - MEYN 2000 Blodrenne - MEYN Rehanger

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, Jeg selger en Walter-linje fra 2021, den har bare kappet 100 m³, så den er som ny. På skjemaet er det oppgitt sag 630 (feil), det skal være KBA 500. Resten stemmer. Maks stokkdiameter: 350 mm, maks lengde: 4000 mm. Dcedpfxswyl Dbj Ad Uod Nypris: 930 000 PLN. Det er MULIG å bytte ut KBA 500-sagen med en større KBA 630 med rotasjon 30/37 kW. Kapasitet: 60–70 m³ per skift, to lastebillass tømmer går smertefritt igjennom – svært rask tilbakebetaling av investeringen. Kjøp og tjen penger med en gang – ikke vent!

Tilstand: svært god (brukt), Skjæredyse, sveisebrenner, plasma-brenner, håndbue-stikkbrenner, sporfres, brennertilbehør, brennerdyser, skjæredyser, skjæremanlegg, brenner -Produsent: Hypertherm, omfattende utvalg plasma-brennertilbehør, uåpnet i originalemballasje -Type/antall: se bilder / stykkliste -Ringelektrode: iht 6534-1-100, 3 stk -Pris/uttak: kun samlet -Transportmål: 360/280/H165 mm -Vekt: 3,8 kg Dodpfx Aew Ud Dbsd Uocd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linjen er en integrert aseptisk emballasjeløsning, utviklet av Tetra Pak for flytende næringsmiddelapplikasjoner. Kjernemaskinen for fylling ble produsert i 2006 og kompletteres av nedstrøms pakkemaskineri. Beregnet for industriell pakking og drikkevareproduksjon, tilbyr den pålitelig ytelse som brukt maskin, med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 3 600 pakker/t Beholdertype: kartongbasert aseptisk emballasje (Tetra Fino Aseptic-serien) Støttede volumer: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt som tappes: melk Produksjonsår for hovedfyllemaskinen: 2006 Ekstra modul: SOCO System-enhet, produsert i 2014 Tilbehør: tralle for pakking med rulleholder, ABC-ventil, 1 m masketransportbånd Avansert automatisering og styresystemer Linjen inkluderer et industrielt kontrollpanel for sentral betjening av fylling og nedstrøms håndtering. Den aseptiske fylleren innlemmer automatiske prosessforløp for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetsbrytere for operatør og maskindeksler støtter sikker drift, mens en standardisert HMI-navigasjon forenkler reseptvalg og formatbytte. Arkitekturen er konstruert for raske stopp og oppstarter samt konstant tilgjengelighet i krevende miljøer. Integrering i produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift og kobler sammen den aseptiske fylleren med transportører og et SOCO System pakkemodul. Den støtter integrering av typiske tilleggsenheter som produkttilførselssystemer, lukke- eller sugerørspåsettere samt sluttpakkemaskiner. Formatbytte muliggjør flere kartongvolumer mellom 0,2 L og 1,0 L og gir multi-produkt-fleksibilitet for produksjon av melk og juice. Transportøroppsettet sikrer skånsom produktoverføring og balansert buffer mellom stasjonene. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Utstyret er i drift og er samlet sett i god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og konstant overholdelse av hygienekrav. Fylleren fra 2006 og etterfølgende modul fra 2014 blir vedlikeholdt for å opprettholde aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle pakkelinjen til et sterkt alternativ for rask igangkjøring. Dcedpfoyh E Apex Ad Uod Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for flytende matvarer støtter linjen aseptisk emballering av produkter som melk og juice i putelignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordelene inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlags høybarrièrematerialer og hermetisk forsegling. Layoutet gir pålitelig fyllepresisjon, skånsom produkthåndtering og konsistent kvalitet, egnet for drikkevareproduksjon med lang holdbarhet og stabil logistikk. Krav til installasjon og forberedelse av lokalet...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Rondo-linje for tynne bakverk, opprinnelig satt opp for produksjon av tynne deiger for samosaproduksjon, men kan brukes til enhver produksjon av fine bakverk. Starter med et hevet transportbånd, 6-rulls deigekstruder med 650 mm bredde, ulike 700 mm brede transportbånd med giljotiner og melstrøere. Var konfigurert for å kutte deigen i 75 x 173 mm (8 i bredden), 90 x 213 mm (7 i bredden) og 110 x 254 mm (5 i bredden). Det må kontrolleres om alle størrelsene faktisk er tilgjengelige, dette er ikke bekreftet og kun lest fra bestillingsskjemaet. Linjen er ca. 22 meter lang. Alle bånd er forringet/skadet etter lagring, anlegget har vært oppbevart trygt i flere år da det ikke kunne selges til konkurrenter i Storbritannia. Dcsdpfx Adsh Rwlfj Ujd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall retteruller: 6, transportbåndsbredde: 1 300 mm, maks. platetykkelse stål: 1 mm, spolebredde: 1 250 mm, skjærelengde (maks.): 6 400 mm, rettevalse diameter: 70 mm, påkrevd bredde: 3 500 mm, plassbehov lengde: 18 275 mm, krav til højde: 4 000 mm, Énmannsbetjening, rask tilgang til mange ulike plater, automatisk platebytte, standardplater forblir på anlegget; de øvre platene er mindre vanlige typer; sikker løsning med en flyttbar stigeløsning for lasting av de øvre avløserne; programmerbar klippelinje med 8 knivpar i stasjonsversjon; klippeknivene er arrangert vekselvis for forvrengningsfri kapping; sirkulære kniver på AL p med 100 mm for å gi minst mulig innsnitt; 7,2 m lang transportbånd for utmating av strimler. Dodpfxsxwc E Ie Ad Uecd Anleggstegningen i pdf er vist speilvendt!

Tilstand: brukt, 1. Avvikler / Decoiler Merke: SCHLOEMANN Type: Hydraulisk ekspanderende avvikler Funksjon: Holder og roterer coil kontrollert Ekspansjonsstyring: Hydraulisk Ramme: Sveiset stålkonstruksjon med integrert brems Estimer kapasitet: 8–12 tonn Coilens indre diameter: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Rettverk / Klemvalseseksjon Produsent: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type: Klemvalser og rettverk Styring: Mekanisk Bestillingsnummer: 1305.1268 Anbefalte smøremidler: Shell Macoma, Tellus, Alvania (ihht. merkeskilt) Funksjon: Mater og retter båndet før saksing Sekundæroppgave: Synkronisert båndtrekk ----- 🔹 3. Slitter / Deler Produsent: COMEC Type: Sirkulærkniv-deler Drift: Mekanisk girsystem Knivjustering: Manuell Installert knivsett: ca. 10 sett (synlig) Dodow Dd Igspfx Ad Uocd Funksjon: Langsgående deling av metallbånd i smale strimler ----- 🔹 4. Saks (Endeavklipper) Produsent: COMEC STAMCO Type: Roterende eller linje-saks Funksjon: Endeavklipping eller sluttavkapping Betjeningspanel: Elektromekanisk (synlig på bilde) Maskinens bruksområde Komplett linje for spaltning av metallcoil, produksjon av smale band fra moderruller, med forutgående rettering og endekapping. Egenskaper / Særtrekk – Kraftig hydraulisk avvikler fra SCHLOEMANN – Mekanisk rettverk fra COMEC – Manuelljustert deler med sirkulærkniver – Utmatersaks for endeklipp eller sluttkapp – Eldre, men tungindustriell linje, egnet for materialer med middels tykkelse

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dcjdpfjyhbhqsx Ad Ujd Dette brukte fylleanlegget er konfigurert for bearbeiding av glassflasker og tilbyr en komplett linje fra filtrering til kartongesker og palletering. Det er en bruktløsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, integrert med anerkjente europeiske produsenter. Oppsettet omfatter skylling, fylling, lukking (flush-kork og aluminium), kapselpåsetting (krympe- og polylaminatkapsler), limetikettering og end-of-line pakking. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylling–fylling–lukking) Filtrering: Seitz Orion platefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskerasjemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (krympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterer Transport/Akkumulering: MBF akkumulasjonsbord (transportør) Kartonhåndtering (Alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonreis, MA 88/1 skilleinnlegger, IAM 2T AP kartonpakker, MARA HM kartonlukker, PAC 2000 palleterer Kartonhåndtering (Alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 kartonreis (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonlukker, Mas Pack Exacta R Astride skilleinnlegger Hjelpeutstyr: PREO E0P051 4R2 smeltelim-enheter, Ber PDC 30 kartonvåg Utvalgte produksjonsår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og styresystem Anlegget kombinerer automatisert kapselpåsetting, limetikettering med flerstasjonsstyring og end-of-line kartongesking, liming og pakking. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-godkjente styringer. Limapplikasjonen utføres av PREO smelteanlegg for pålitelig kartonlukking. Hurtig formatbytte på etikettstasjoner og for pakkeformater gir effektiv omstilling innenfor glassflaskefamilier. Limetikettering med 3-stasjonsstyring for front-/bak-/hals-etiketter Automatisert krympe- og polylaminatkapselpåsetting Smeltelimapplikasjon via PREO E0P051 4R2-enheter CE-godkjente koblingsskap på Mas Pack-emballasjemoduler Brukervennlige HMI/styringspaneler på pakkestasjonene (per modul) Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Utviklet for inline-drift, integrerer systemet filtrering, monoblokk skylling–fylling–lukking, etikettering og komplett end-of-line pakking. Akkumuleringsbordet gir bufferstyring for jevn flyt mellom våt og tørr seksjon. End-of-line kan etter ønske utstyres med Bortolin & Kemo eller...

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sveisemaskin: FUSION 4H Djdpfx Adoxzzxbs Uecd Utlasteenhet for panel Første fresmodul Q-MATIC 1 Seriell tilkobling mellom sveisemaskin og rensemaskin Dreiemodul (dreiebord) Rensemaskin (andre modell) TRIMMER 4A Uttrekksbord Andre fresmodul (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Linjeovervåkers bærbare PC

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Lager nr. 2452 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet granuleringlinje Kapasitet opp til 300 kg/t, materialavhengig, bestående av: Stoppeverk Kreyenborg SW 100, drift 7,5 kW Ekstruder BKG enkeltskrue Ø 100 mm – 35 LD, drift 132 kW – AC frekvensstyrt Skruens rotasjonshastighet opptil 143 o/min Skruegangdybde 14 mm Installert varmeeffekt ca. 35 kW 1x atmosfærisk avlufting med tilbakestrømssystem for smelte ("Stuffer") * Siltveksler dobbelstempel Kreyenborg K-SWE 160 RS returskylling med silflate 244 cm² BKG undervannsgranulering AH 300, komplett med: Startventil inkl. hydraulikkaggregat Granulator med drift 4 kW Vannpumpe 2,2 kW Bypass-system, vanntank med 9 kW varmeelement og varmeveksler Dsdsi Dtb Uopfx Ad Uecd BKG granulat-sentrifuge TWE 300 med drift 3 kW Automatikk-skap VALGFRITT mot pristillegg ᐳ * Vakuumpumpe ᐳ Granulat klassifiseringssil, transport og big-bag stasjon ᐳ Prosessvannkjøler / tempereringsaggregat Flere granuleringanlegg tilgjengelig fra fabrikk Wuppertal – spør etter vår oppdaterte maskinlagerliste eller besøk oss.

Byggeår: 1996, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Nr. 2590k 1 brukt compounderings- og granuleringlinje, kapasitet opp til 1200 kg/t avhengig av materiale, bestående av: - 1x gravimetrisk doseringsanlegg 5-komponent SITECOM inkl. styring - 1x ekstruder dobbelskrue THEYSOHN type TSK 90 Skruer 2x Ø 90 mm – 36 LD, medretnet Segmenterte skruer og sylinder, vann- / mediekjølt Skruehastighet opp til 300 o/min Ekstrudermotor 255 kW DC Dcodsh Eyd Aopfx Ad Uod - 1x side-mateekstruder TSD 75 dobbelskrue med motor 3 kW - 3x avluftingsåpninger - 1x smeltefilter type K–HS–Y 176 mm med hydraulikk - 1x smeltpumpe med motor 22 kW - 1x tråd-hode med 32 x Ø3,5 mm hull - 1x vannbad/ kjølekar for tråd 620 x 5000 mm - 1x trådgranulator SG 300, motor 11 kW - Skjermstyring ResoTec/ styreskap Inspeksjon/ demonstrasjon mulig etter avtale på kort varsel. Flere compounderingslinjer samt tilbehør finner du i vår maskinlagerliste på vår hjemmeside.

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Skrue-diameter 30 mm Djdpfx Adeb Niqhe Ujcd Kapasitet 1000 kg/t Motor 240 kW L/D Skrueelementer og konfigurasjon av ekstrudere, reservedeler på forespørsel.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Lager-nr. 2452 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet granulateringslinje Kapasitet opptil 500 kg/t, avhengig av materiale, bestående av: - Doserenhet Kreyenborg SW 100, 7,5 kW drivverk - Ekstruder BKG en-skrue Ø 100 mm – 35 LD, 132 kW drift – frekvensstyret AC - Skruehastighet opptil 143 o/min - Skruegangdybde 14 mm - Installert varmeeffekt ca. 35 kW - 1 stk atmosfærisk avluftingssone (vakuumpumpe valgfritt mot pristillegg) - Dobbeltstempel-silskifter Kreyenborg K-SWE 160 RS, med tilbakespyling, silareal 244 cm² - BKG Undervannspelletering AH 300, komplett med: - Oppstartsventil inkl. hydraulikkstasjon - Pelletskutter med 4 kW motor - Vannpumpe 2,2 kW - By-pass-system, vanntank med installert varme på 9 kW samt varmeveksler - BKG pelletssentrifuge TWE 300 med 3 kW drift Dcedpfod Sg I Isx Ad Usd - Pelettsorteringssikt - Styreskap med Siemens touch-panel (oppdatert) Tilleggsutstyr mot ekstrakostnad: › Vakuumpumpe › Materialtransport, Big-Bag-stasjon › Prosessvannskjøleaggregat/temperering Flere granulateringsanlegg tilgjengelig fra fabrikk Wuppertal – spør om vår oppdaterte maskinlagerliste eller besøk oss.

Byggeår: 1996, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Nr. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1,200 kg/h depending on material, consisting of: Dodpfx Ajgbffvod Uocd Twin-screw extruder THEYSOHN type TSK 90 Screws: 2x Ø 90 mm – 36 LD, co-rotating Segmented screws and barrel, water/medium cooled Screw speed up to 300 rpm Extruder drive 255 kW DC 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive 3x degassing ports 1x screen changer No. 1 type K-HS-Y, 176 mm screen, with hydraulics 1x melt pump with 22 kW drive 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush with hydraulics 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes 1x strand cooling trough 620 x 5,000 mm 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive Touchscreen control ResoTec / control cabinet Inspection/demonstration available at short notice by appointment. Additional compounding lines and accessories can be found in our machinery stock list online on our homepage.

Tilstand: brukt, dr. wiesner Dodpfxjwqm Dds Ad Ujcd Type: INTEGRA DDV -1...1 bar Product description: dr. wiesner Integra Leak Testing System The classic solution—for all standard testing procedures The leak testing system for industrial leak-tightness and flow testing with fully graphical color display up to three independent test circuits operable stores up to 255 test programs automatic process optimization autoTune (option) communication via flexibly interchangeable bus coupling modules freely programmable fixture control freely programmable special test procedures The device is suitable for tests using the relative and differential pressure methods with overpressure. Special versions: none Technical data: Power supply: 110 ... 230V~; 50 ... 60Hz (connection via mains cable at plug XO) pneumatic: clean and dry compressed air max. 7 bar (at connector P) Test pressure range: 0 ... 1000 mbar, electronically controlled Measurement ranges Relative pressure: 0 ... 1000 mbar Differential pressure: +20 mbar Resolution: 0.1 Pa Internal volume: 13 cm³ test circuit 15.0 cm³ reference circuit Interfaces electrical: 3x serial RS232 (COM1; COM2; COM3) 1x digital I/O (X1) pneumatic: connection for test specimen (Test) connection for reference circuit (Ref.) Enclosure Protection class: IP40 Dimensions: 450x185x380 mm (W x H x D) Weight approx. 15.5 kg Condition: used (Technical data subject to change; errors excepted!) We would be happy to answer further questions by phone.

Tilstand: svært god (brukt), CNC-styrt fleksibel automatisk gjennomløpsborestasjon for fresing, boring og innsetting av dybler Min/maks arbeidsstykke (plater) bredde (X-akse) med FTT: mm 240 / 3100 Min/maks arbeidsstykke (plater) tykkelse (Z-akse) med FTT: mm 12 / 60 Min/maks arbeidsstykke (plater) lengde-dybde (Y-akse) med FTT: mm 140 / 1550 (eller 800+800) A) Drevet rullebane "RBO" med 90° emnevendingsenhet B) Portal CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" FTT 800 (for fresing og boring) Sone A: Nr. 2 elektromotorspindler ISO 30 (hver på 4,5 kW) med verktøymagasin med 3 plasser hver. Sone B: Nr. 2 forhåndsoppsett for montering av nr. 2 ekstra elektromotorspindler Nr. 4 øvre boreenheter (totalt 128 vertikale spindler + 16 horisontale spindler i Y-akse) Nr. 2 verktøymagasiner (revolver) med 60 plasser for spindler hver (2 x 60 = totalt 120) C) Overføringstransportør med vender (180° rotasjon, oversiden ned) "RBO" Ribaltatore D) Portal CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" FTT 800 R8 (for fresing og boring) 2 horisontale boreenheter (1 høyre + 1 venstre) med 4 hoder hver med 18 spindler (36H+36V), totalt 72 Sone A: Nr. 2 elektromotorspindler ISO 30 (hver på 4,5 kW) med verktøyholdermagasin, 3 plasser hver. Sone B: Nr. 2 forhåndsoppsett for montering av nr. 2 ekstra elektromotorspindler Nr. 4 øvre boreenheter (totalt 128 vertikale spindler + 16 horisontale spindler i Y-akse) Dcjdpsyhqa Asfx Ad Usd Nr. 2 verktøymagasiner (revolver) med 60 plasser hver (2 x 60 = totalt 120) E) "BIESSE" RD dybelinnføringsenhet Nr. 2 horisontale boreenheter (1 høyre+1 venstre) med 5 innføringsdyser hver (5LH + 5RH), totalt 10 dyser F) Avsugs- og rengjøringsmaskin "WANDRES"

Tilstand: ny, akselkonfigurasjon: 3 aksler, lasteplassbredde: 3 000 mm, lasteromshøyde: 1 170 mm, total bredde: 3 000 mm, total høyde: 1 170 mm, fjæring: hydraulikk, dekkstørrelse: 215/75R17.5, akselavstand: 1 500 mm, farge: rød, Byggeår: 2026,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1996, Linje for søtbakst Rondo Compactline - brukt - produksjonsår 1995-96 - hovedkomponenter: Compactline arbeidsbord, kalibrator, kuttestasjon, fuktestasjon, fyllmaskin, valse, rullestasjon, giljotin, mottaksbord, 4 kuttevalser, 3 dekorasjoner - lengde 7,70 m - konstruksjon i rustfritt stål - manuell styring - maskin fra produksjon - totalrenovering kan utføres på forespørsel - avhenting fra lager - pris på forespørsel Dcodpjyglg Uofx Ad Usd

Byggeår: 2020, Tilstand: nesten som ny (brukt), Vår Dornow potetskrellingslinje med kniv selges, bestående av: - Lagringsbunker med transportbånd (kapasitet ca. 1 tonn råvare) - Potetskreller med kniver 20M-AT-MS - Rulleinspeksjonsbord - Forvasker med transportbånd - Konserverings- og poseenhet - Vakuumpakker - Ekstra sett med helt nye knivblader til skrelleren inkludert Dcodpfew R T Dijx Ad Ujd Denne linjen kan også skrelle rødbeter, selleri og, om man øker skrelletiden, også gulrøtter. Mot tillegg i prisen kan vi tilby: (skiver, metalldetektor... etter forespørsel) Skrellingslinjen går automatisk i sekvens: Potetskrelleren fylles av transportbåndet fra lagringsbunkeren etter en tidsinnstilling som kan reguleres kontinuerlig. Skrelleren skreller potetene i en forhåndsinnstilt, trinnløst justerbar tid, og mater deretter de skrelte produktene ut på inspeksjonsbordet før sekvensen gjentas. Avhengig av kvalitet og størrelse på potetene, skreller systemet ca. 300–1000 kg råvare i timen. Potetskrelleren bruker minimalt med vann ved bruk av flatstråledyse. Potetskrellerens kapasitet: ca. 40 kg råvare, optimal fyllmengde for godt skrelleresultat: ca. 25 kg. Inspeksjonsbord med avtakbar knollskyller. Lagringskapasitet i vanndamp-/hermetiserings- og poseenheten ca. 120 kg ferdig skrelte varer. Konserverings- og poseenhet med utmatingsbånd og doseringsbånd for vekt, samt dreneringsseksjon og dyser for luft- og vanskylning. Vakuumpakker med én kammer, kammerstørrelse: 600x400 mm, vakuumpumpekapasitet: 60 m³/t. Byggeår 2020, brukt frem til august 2023. Meget god stand og fullt funksjonell. Kan besiktiges etter avtale.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, I god teknisk stand og fullt funksjonell. Dcedpfx Adox Tf Its Ued Produsent: Rollsett Machine Oy Finland Årsmodell: 2001 Profilhøyde: 18 mm Innføringsbredde: 1 250 mm Total bredde: 1 146 mm; 1 166 mm Byggebredde: 1 100 mm Min./maks. lengde: 0,5 lm/8 lm ved tykkelse 0,50 mm Tilbehør og hjelpemidler: skruer, tetningsbånd, profilerte tetninger, antikondensbehandling, lysprofiler

Tilstand: god (brukt), I god teknisk stand og fullt funksjonsdyktig. Produsent: Bud Masz M. Stachlewski Ståltykkelse – 0,5-1 mm. Profilhøyde: 40 mm. Innføringsbredde: 1250 mm. Total bredde: 944 mm. Bygge-/arbeidsbredde: 915 mm. Min./maks. lengde ved tykkelse på 0,5 mm: 1 lfm/12 lfm fra en tykkelse på 0,75 mm Tilbehør, hjelpemidler: skruer, tetningsbånd, profilerte pakninger, Djdpfxsx Tf Hce Ad Ujcd Antikondensbehandling, lysprofiler

Tilstand: klar til bruk (brukt), 🔧 Nøkkelspesifikasjoner Klippe-/kuttesystem: Fireakslet konfigurasjon med to kutteaksler og to klareringsaksler. Diameter på kutteskiver: Ca. 280 mm (11 tommer). Dimensjoner på kutteenhet: Arbeidsbredde på 1 000 mm og lengde på 700 mm. Innmatingsåpning (matertrakt): Ca. 1 400 mm x 1 600 mm. Dedpfjwnx Uiox Ad Ujcd Motoreffekt: Vanligvis utstyrt med to motorer à 18,5 kW. Driftshastighet: Lav hastighet, rundt 25 o/min for høyt dreiemoment og redusert støynivå. Vekt: Ca. 2 500 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, WEINIG GRECON HS 120 – LINJE FOR FINGERJOINTING AV TRE Dcedpjyhm R Refx Ad Ujd Grunnleggende data: Modell: GRECON DIMTER HS 120 LI Produsent: WEINIG (Tyskland) Maskintype: fingerjoint linje (linje for forbindelse av tre med fingerskjøt) Produksjonsår: 2018 År for siste modernisering: 2022 (utvidelse med ABB automatisk innmating) Pris eks. mva: 499 000 EUR A) Spesifikasjon av fingerjoint linje - WEINIG GRECON HS 120 fingerskjøtemaskin (år 2018) med børstemater for treemner - To gjennomløpende fresemaskiner for fremstilling av skjøter - Automatisk limapplikator med applikasjonskontroll (GlueEye Vision-system) - Forinnskyvingsstasjon for emner - Presse for sammenføyning, presselengde ca. 6,1 m (6100 mm) - Integrert linje med ABB-robot – automatisk innmating til fingerskjøtemaskinen - Automatisk limsug fra 1000 l IBC-tank med omrører Robotisert innmating: - ABB IRB 6640 fireakset robot - To palle-celler muliggjør kontinuerlig drift - Maksimal lengde på emner håndtert av robot: 110–600 mm - Byggeår for robotstasjon: 2021 Transport og håndtering: - Rulletransportør-system med dreieskiver for mating av emner til robotcellene - FAMAD DBNA-40T DUO sakseløfter ved presse (automatisk høydejustering, bord 6,0 x 1,3 m) - Rullelager for buffering av lister etter fingerskjøting – avsetningsfelt 82 løpemeter B) Tekniske spesifikasjoner Mål og materialområdet: - Inngående tremateriale: 110–900 mm - Maks. bredde: 150 mm - Maks. tykkelse: 50 mm - Presselengde: ca. 6100 mm - Antall fresestasjoner: 2 - Antall forskjær: 4 Drift og effekt: - Total tilkoblet effekt: 75 kW - Maskinvekt: ca. 12 800 kg Plassbehov og installasjon: - Anbefalt lengde for arbeidsplass: ca. 14 m - Anbefalt bredde: ca. 10 m Tilførte medier til produksjonslinje: - Elektrisk kraft 400 V / 3-fase - Trykkluft - Spon- og støvavsug - Internett-tilgang (kontroll- og diagnosesystemer) C) Bruksområde for GRECON HS 120 GRECON HS 120-linjen er designet for gjennomgående fresing av korte trekubber og deres fingerskjøting til kontinuerlige lameller på opp til ca. 6 100 mm. Brukes i produksjon av: - Møbelplater - Benkeplater - Konstruksjonselementer - Lister og halvfabrikata av massivt tre D) Personell og operatørbehov GRECON HS 120-linjen med ABB automatisk innmating (2 palleceller, vekseldrift) krever bare én operatør. E) Produksjonsprosess 1. Paller med forhåndssorterte treemner settes i innmatingscellen. 2. ABB-roboten plukker emner fra pallene og plasserer dem på GRECON HS 120’s båndmagasin. 3. Linjen freser gjennomgående ut han- og hunnfingre på emnene. 4. Automatisk limapplikator påfører lim (kontroll med GlueEye Vision-systemet). 5. Forinnskytingsstasjon samler elementer til ønsket lengde. 6. Kappsag kutter lamellen til ønsket lengde og mater den til pressen. 7. Pressen komprimerer emnet til limet er helt herdet. 8. Ferdige lameller legges på sakseløfter, gjennomgår kvalitetskontroll og transporteres videre til rullelageret.