Skjærelinje / Kutt-til-lengde-linje

CIDAN Forstner Maschinenbau REDUZIERTER PREIS Multicoil MODULAR LINE

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Langslående klipp- og delingsmaskin FORSTNER nuSLIT, årsmodell 2025. Maskinen er i svært god stand og er fullt funksjonell. Den har blitt brukt på noen messer og i et demossenter. Maskinen er designet for langsgående kutting og oppdeling av plater. Den er fullstendig programmerbar, og knivene for langsgående kutting reguleres automatisk. Langsgående kapping muliggjør inntil 6 strimler (5 par kniver), med mulighet for montering av opptil 7 par. Moderne F3-styringssystem med berøringsskjerm gjør det enkelt å programmere ulike lengder, bredder og mengder. Kontrolleren kommuniserer med en elektronisk sensor, justerer automatisk nullpunktet og utfører et rett, rent kutt. Integrert funksjon for materialbesparelse – maskinen stanses, kutteknivene løftes, og platen mates automatisk videre til saksen. Full teknisk dokumentasjon følger med. Spesifikasjoner: Modell: FORSTNER nuSLIT 1250 Bjdpfx Abjy Dfnnspedi Produsert i: Østerrike Årsmodell: 2025 Arbeidsbredde: 1250 mm Maks. tykkelse: opptil 1,0 mm Langsgående kniver: 5 par Klipping: sirkulære sakser Styringssystem: F3 Annet: langsgående kniver justeres automatisk Ta gjerne kontakt om du har flere spørsmål.

Byggeår: 1982, Tilstand: brukt, I god stand Bdodpodq Ug Iofx Abpji

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, coil-vekt: 8 kg, maks. platetykkelse: 3 mm, maks. platetykkelse stål: 3 mm, total bredde: 1 250 mm, Slipe-/delingslinje til salgs Bsdpfsv Twi Rsx Abpsdi

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, emnevekt (maks.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapasitet: 30 kW (40,79 hk), arbeidsstykke høyde (maks.): 1 500 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 500 mm, isolasjonmateriale: Steinwolle, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 500 mm, Halvautomatisk pulverlakklinje | Taktlinje med kjemisk forbehandling og herdeovn Kompakt, halv-/delvis automatisk taktlinje for pulverlakkering av stålkomponenter (1500 x 500 x 500 [mm]). Komplett system inkl. 2-kammer spraytunnel (avfetting/fosfatering/skylling), tørkeovn for heftgrunn, mobil pulverlakkboks, herdeovn (maks. 220°C), kardankjettekjører og PLC-styring. Ny installasjon / prosjekttilbud – spesialmål, oppvarmingsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt etter kundens ønsker. Anleggskonsept og kundespesifikk tilpasning: Halvautomatisk pulverlakklinje i taktprosess for effektiv lakkering av stålkomponenter. Anlegget kombinerer et kompakt areal med høy gjennomstrømning og er ideelt for små til mellomstore serier. Forbehandlingen skjer automatisk i taktprosess, og lakken påføres manuelt. Merknad angående prosjektering: De følgende målene, komponentene og oppvarmingsmetodene er i samsvar med det generelle tilbudet. Alle komponenter (f.eks. brukslengder, kabinettmål, kjettestrekning, gass i stedet for elektrisk oppvarming) kan tilpasses fullt ut til dine spesifikke komponentdimensjoner, plassforhold og prosesskrav. - Maks. komponentstørrelse (standard tilbud): 1500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Maks. last per transportenhet: 100 kg per takt (høyere lastekapasitet på forespørsel) - Plassbehov / grunnflate: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan tilpasses fleksibelt) - Totalt tilkoblingseffekt: ca. 88 kW (maks.) - Takt tid / hastighet: Taktpause ca. 8,5 - 12 minutter ved kjettestrømhastighet 3,2 m/min Tekniske data (oversikt over prosjekt) Anleggstype: Halvautomatisk taktlinje Maks. arbeidsstykke størrelse: 1500 x 500 x 500 [mm] (kan skaleres individuelt) Lastekapasitet / transportenhet: 100 kg (høyere laster kan prosjekteres) Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbeidstemperatur 180-200°C Oppvarming av tørke-/herdeovn: gass, olje eller elektrisk (indirekte) Maks. effektforbruk: 88 kW (avhengig av anleggsstørrelse) Styring: PLC (f.eks. Siemens) Oversikt over anleggskomponenter: Kjemisk forbehandling (3-soners sprayrengjøring): Kompakt 2-kammer spraytunnel i rustfritt stål for avfetting/fosfatering (alternativt nanokeramikk) (40 - 45°C) samt 2-trinns skylling. Komplett utstyrt med pumper i rustfritt stål, PPR-dyserekker og sugeanlegg (4000 m³/t). Tørkeovn for heftgrunn og herdeovn: Bsdpfoulwg Nex Abpedi To termisk isolerte kamre (100 - 150 mm steinull) med indirekte elektrisk oppvarming (termoblokk med 16 eller 30 kW), herdekamre i rustfritt stål og kraftig luftsirkulasjon. Tørkeovn opptil 120°C, herdeovn opptil maks. 220/250°C (automatiske løftedører som tilvalg) Mobil pulverlakkboks: Mobil, åpen lakkboks (2000 x 2100 x 2200 [mm] med ATEX-avsug (6000 m³/t). Integrert filterenhet med 4 impulsventiler for rengjøring, absolutt etterfilter og mobil 60l pulverbeholder. Merk: Fullt innhuset pulverlakkboks kan også leveres! Transportteknikk og styring: Drevet kardankjettekjører med frekvensomformer og automatisk smøreenhet. Styring via PLC for fullstendig styring og tilpasning av alle anleggsprosesser (styreskap utstyrt med Siemens/Schneider). Leveringsomfang: Komplett anlegg inkl. kundespesifikk utforming, montering og opplæring på stedet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Linje for utrulling, langsgående kutting og opprulling av spolemetall Tilstand: Brukt, fortsatt tilkoblet – funksjonen kan fremvises i drift. Beregnet på utrulling av spolemetall, nøyaktig langsgående kutting til smalere strimler, samt opprulling til mindre spoler. Tekniske spesifikasjoner: Produksjonsår: 1998 Produsert i: Polen Maks. båndbredde: 1250 mm Antall knivpar: 5 Langsgående kutting, stål: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Film pålegging funksjon Guillotin for avkapp av rester Linjen består av: Avspolings dekoiler 5 T Opprullings rekoiler 5 T Bdsdpfx Abjxlcp Njpei Multikniv disk-saks Bremse- og separasjonsseksjon Tvinner med separator Betjeningspanel Bruksområde: Linjen er tilpasset forbereding av spolemetall for videre bearbeiding: avspoling, nøyaktig langsgående kutting, opprulling til mindre spoler. Vi svarer gjerne på eventuelle spørsmål.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, coil-vekt: 15 000 kg, maks. plate tykkelse aluminium: 4 mm, maks. platetykkelse stål: 4 mm, maks. kobberplatetykkelse: 4 mm, innvendig diameter: 508 mm, maks. platetykkelse: 4 mm, ytre diameter: 1 800 mm, spolebredde: 1 600 mm, antall kniver: 4, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, rettevalse diameter: 75 mm, lastekapasitet: 15 000 kg, påkrevd bredde: 3 500 mm, plassbehov lengde: 12 000 mm, krav til højde: 3 500 mm, materullens diameter: 250 mm, antall matevalser: 2, CTL Demaq Evo. Ny, på lager. Coil opptil 15 tonn, D1800, 20-24" nominell. Hydraulisk coil-vogn. 2 materuller og 11 retteruller. Herdet og forkrommet. Servo Nidec i retteverk og avspoler. 4 langsgående kniver, aksel (HC) 230 mm, kniver 300 mm. Tverrgående klipp. Bedpfsu Ey D Sox Abpedi Fullt produsert i Spania, ved våre fasiliteter. Andre enheter og konfigurasjoner tilgjengelig som tilvalg. Den mest avanserte Demaq SPL-maskinen. 2 enheter tilgjengelig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Veldig pen dreiebenk med elektriske verktøy og ekstra spindel. Byggeår 2004 Mazatrol 640T NEXUS-styring 500 mm mellom chuckene Maksimal dreiediameter 380 mm 2 x hydraulisk Kitagawa-chuck Bjdpfx Abjyx U Itopedi Målearm Elektriske verktøy med VDI40-adapter (VDI-verktøy er tilgjengelig mot et tillegg) C-akse Ekstra spindel Alt er rengjort og klart til bruk! Maskinens vekt er ca. 5 tonn. Gaffeltruck er tilgjengelig for å laste maskinen! Maskinens pris er 29 950 EUR ekskl. MVA (verktøy ikke inkludert) Maskin + VDI40-verktøyholdere (13 drevne + 17 faste) til sammen er 36 500 EUR ekskl. MVA. Denne maskinen kan sees i drift i Genk!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, dreiehøyde: 1 600 mm, emnevekt (maks.): 16 000 kg, Video av maskinen i drift kan også tilbys på forespørsel. Maks. svingediameter: 3200 mm Borddiameter: 2800 mm Maks. svinghøyde: 1600 mm Maks. arbeidsemnevekt: 16 000 kg Bdodpfx Abjyrflzspei Bordhastighetsområde: 70 o/min Antall bordhastighetsområder: konstant Vertikal bevegelse i Z-akse (støtgang): 1100 mm Horisontal skyttelgang i X-akse: 1720 mm Arbeidsmating: 2 - 2000 mm/min Hurtiginnmatingshastighet i X/Z-akse: 7 m/min Traversbjelke: 360 mm/min Hovedmotoreffekt: 55 kW Installert effekt: 69 kW Mål: 5500 x 6540 x 4900 mm Vekt: 43 000 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1994, Spikerfremstillingsmaskin Produsent: WAFIOS Bdsdpfx Abeuhxqmopji Modell: N90 Årsmodell: 1994 diameterområde: 2,5–3,8 mm spikerlengde: 50–90 mm Kapasitet – stk/min: 800 Maskinen leveres med automatisk avspolingsanlegg for tråd og trådrenseanlegg!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Bsdpswga Iujfx Abpjdi Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...