Kjøp brukt Granitt (180)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. Hodpfx Asq Nyy Eebaew 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, dreiediameter over tverrsleiden: 380 mm, svingelengde: 350 mm, svingediameter: 200 mm, vandring X-akse: 240 mm, hurtigmating X-akse: 12 m/min, Hembrug dreiebenk-fresemaskin (Mill-Turn) Modell: Slantbed Mikroturn 100 CNC Siemens 840D styring Omtrentlig faktisk driftstid: 1 000 timer Hydrostatisk spindel Hydrostatisk føringer Skala-feedback Opphengt granittseng Granitt spindelhus Kjølevæskepumpe Hedpfx Aswcfgbsbaew Kjølevæskesirkulasjonspumpe Pneumatisk rensesystem for lager Hydraulisk temperaturkontroll Temperaturkontroll for kjølevæske Returoljepumpe og tank for ekstern plassering av hydraulikk/kjøleenhet. Tilvalg og ekstra funksjoner: Bakdokke Vakuumpumpe for vakuumoppspenning Programmerbar sprøytetåke/kjølevæske C-akse fresing/boring Renishaw verktøymåleprobe Berøringsfri verktøymåling Inngående lufttørker/filter Verktøy for flere tusen dollar, ubrukt: Senterpinne Adapter for bakdokke med konisk innfesting 8" Micro-Centric pneumatisk chuck 3 Sauter rette roterende verktøyhoder 2 Sauter 90° roterende verktøyhoder 1 spesial VDI-offset verktøyholder 16 VDI verktøyholdere til dreiing, boring og senterboring Verktøyopptaks videosystem Ekstra backup-harddisk med ferdig installert og testet programvare Ekstra Siemens kontrollpanel Fullt sett med manualer Maskinoppgraderinger jeg har montert, inkludert ekstra kostnader: Ny digital harddisk Ny backup-harddisk med ferdig innlastet programvare, klar til bruk uten nedetid Ny Heidenhain Z-akse skala Omviklet hydraulikkpumpe-motor, da originalmotoren ble for varm etter min mening Byttet operatørpanel, da bakbelysningen på skjermen sluttet å virke; den gamle følger med, må skiftes baklys 15 meter forlenget kabelsett for ekstern plassering av hydraulikk-/kjøleenhet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Tekniske detaljer: Maskinvekt ca.: 3 t Måleområde X =: 650 mm Hedpfx Aovap Sksbaew Måleområde Y =: 1200 mm Emnevekt: 700 kg Kjørehastighet: 200 mm/s Effektbehov: 1000 VA Byggetype: Portal-målingssentrum med fast målebord og side-drevet portal; målebord, travers og pinol laget av granitt. Alle akser er utstyrt med svært presise luftlagerstyringer. Drivenheten er DC-servomotorer. Styring: 3-5 akse mikrocontroller med vektoriell bane-styring Målesystem: Inkrementelt lengdemålesystem, oppløsning 0,5 μm PC: Industri-PC, Pentium klasse, operativsystem Windows 2000, flerspråklig Programvare: MarSoft Vision 3D-Multisensor 3D måleprogramvare

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. Hsdpfxjq Nfvus Abaew 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, PYB-seriens fjærkonknuser er en tradisjonell konknuser utviklet ved å introdusere avansert teknologi fra utlandet. Her er noen hovedtrekk og informasjon om PYB fjærkonknuser: 1. Struktur og arbeidsprinsipp: - Knuseren består av en ytre kjegle (mantel) og en indre kjegle (konkav), med et knusekammer imellom. - Den ytre kjeglen er fast, mens den indre kjeglen beveger seg eksentrisk for å knuse materialet. Hodsq Nd Ndepfx Abasw 2. Fjærsystem: - Knuseren er utstyrt med et fjærsystem som gir overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, komprimeres fjæren slik at materialet kan passere uten å forårsake skade på knuseren. 3. Justerbar utløpsåpning: - Utløpsåpningen kan justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. 4. Bruksområder: - PYB fjærkonknusere benyttes mye innen bransjer som metallurgi, bygg, veiutbygging, kjemisk industri osv. - Egner seg for knusing av harde og middels harde malmer og steiner, som jernmalm, kobbermalm, kalkstein, kvarts, granitt, basalt, diabas. 5. Fordeler: - Overbelastningsbeskyttelse via fjærsystemet. - Justerbar utløpsåpning gir fleksibilitet i produktstørrelse. - Enkel konstruksjon og driftssikker ytelse. 6. Ulemper: - Sammenlignet med moderne kjegleknusere kan fjærkonknuser ha begrensninger når det gjelder effektivitet og energiforbruk. 7. Vedlikehold: - Regelmessig vedlikehold kreves for optimal ytelse og levetid. 8. Modellbetegnelser: - Ulike modeller i PYB-serien har forskjellige spesifikasjoner, som PYB600, PYB900, PYB1200, osv., hvor tallet angir kjeglediameteren. 9. Produsent: - Flere produsenter tilbyr PYB-seriens fjærkonknusere. Det er viktig å velge en anerkjent produsent med dokumentert erfaring og pålitelige maskiner. Før du velger en konknuser, bør du vurdere prosjektets spesifikke krav og sammenligne ulike modeller. Sjekk også produsentens omdømme og kundeanmeldelser for å sikre pålitelighet og ytelse på utstyret.