Kjøp brukt Gips (46)

Byggeår: 2005, Tilstand: god (brukt), Støvavsug, røykavsug for sveiserøyk fra merket HERDING. Selvrensende, pneumatisk filter egnet for plasma, laser, sandblåsing, soda-blåsing, sliping av gips, sement, plast samt alle typer tørre partikler. Filteret rengjøres automatisk med pulser av trykkluft under drift, noe som gir høy effektivitet. Hodpfspgnfdox Acvenu Svært effektivt Jet-Pulse renseanlegg med lavt forbruk av trykkluft. Integrert styreskap med mikroprosessor for full kontroll av alle komponenter. Herding MULTICOATER – (for klistrete støvtyper) for automatisk tilføring av filtertilsetninger for å beskytte filterelementene. Vifte med effekt på 4 kW Kapasitet: 800 m³/t Filtreringselementer: Herding® DELTA eller DELTA² Filterflate: 14,56 m²

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Hammermøllen HM 300 er svært godt egnet for knusing av myke, middels harde og sprø materialer som katalysatorer, elektronikkavfall, gips, epoksyharpiks og mye mer. Maks. innmatingsstørrelse Hedpsf Ulynefx Acvenu

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, farge: svart, totalvekt: 1 600 kg, egenvekt: 1 600 kg, lasteplassbredde: 2 400 mm, lasteromslengde: 6 000 mm, lasteromshøyde: 2 500 mm, maskin-/kjøretøynummer: Cafe Container Model Imbiss, Kontorcontainer | Salgscontainer | Salgsbod | Kafécontainer | Modell IMBISS | 240cm x 600cm | Høykvalitets og fleksibel løsning Tilgjengelige produkter kan inspiseres på vårt lager og hentes direkte. Våre kontor- og boligcontainere tilbyr en utmerket løsning for en rekke bruksområder. De utmerker seg med høy kvalitet, maksimal fleksibilitet og korte leveringstider. Tekniske detaljer Mål: • Bredde: 240 cm • Lengde: 600 cm • Høyde: 250 cm INNVENDIGE OG UTVENDIGE VEGGER • Veggene består av C- og U-formede, sømløse, galvaniserte stålprofiler med en tykkelse på 1,5–2,0 mm. • Utvendig kledning: 0,50 mm tykke, galvaniserte trapezplater, belagt med tredekor. • Innvendig kledning: Kledd med 12,5 mm gipsplater. • Isolasjon: 50 mm steinull. TAKKONSTRUKSJON • Konstruksjonen består av C- og U-formede, sømløse, galvaniserte stålrammer med en materialtykkelse på 1,5–2,0 mm. • Taktekking: 0,50 mm tykke, galvaniserte trapezplater. • Isolasjon: 80 mm glassull. • Valgfritt: 100 mm isolasjon med PUR, PIR eller steinull tilgjengelig • Gulv: 16 mm fibersementplate + PVC-belegg Hnodpswg E Nqefx Acvsu Førsteklasses utførelse for langvarig bruk. Utstyr: • 1x rom • Gipsplatekledning på pusset vegg • 1x utvendig dør • 2x vinduer med luker • 2x LED-lys innendørs • 2x stikkontakter innendørs Farger: • Fasadefarge: RAL 7016 • Rammefarge: RAL 7016 • Tilpasning: Individuell design etter kundens ønsker mulig Lagerstatus & levering: • Lagervare: Sendes samme dag • Ikke på lager: Produksjonstid avhengig av modell 2 til 4 uker • Verdensomspennende levering: Vi tilbyr profesjonell frakt til alle land for å sikre rask og pålitelig levering. Individuelle mål: Produkter kan produseres etter kundens spesifikasjoner. Showroom-adresse: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Ta gjerne kontakt for mer informasjon eller skreddersydde løsninger!

Tilstand: ny, HOLZFRÄSEN-AXOLOX-SERIEN – Begrenset utgave Den nye trebearbeidingsfresen Axolox er spesialutviklet for nesting-applikasjoner. Med vårt “én-fres-prinsipp” tilbyr systemet svært effektiv drift, eksepsjonell arbeidshastighet og optimal materialutnyttelse. Dette gir ikke bare lavest mulig utslippsverdier, men også minimale driftskostnader. Den torsjonsstive boksrammen i kombinasjon med avanserte drivteknikker sikrer maksimal presisjon og nesten vedlikeholdsfrie komponenter. Axolox-trefresen blir raskt selve hjertet i enhver produksjonslinje – og gir deg muligheten til å spare tid og materialer samtidig som produktiviteten øker. Kombinasjonen av nøkkelfordelene sikrer et tydelig konkurransefortrinn i trebearbeiding: minimalt plassbehov, automatiserte arbeidsprosesser og topp moderne sikkerhetssystemer gjør Axolox til en uunnværlig allrounder. SOFTWARE: • Vår utvalgte programvarepakke overbeviser med brukervennlig og oversiktlig betjening. Funksjonsomfanget dekker alt fra enkle konturer og avanserte formdeler til nesting-prosesser optimalisert for minste mulig svinn. Dermed finnes det ingen begrensninger for bruksområdene på våre maskiner. Med vår support innen CAD, CAM og styringsprogramvare er du, som operatør, produktiv fra dag én! Til den brukervennlige Axolox-trefresen tilbyr vi også ulike skap-generatorer. Kombinasjonen gir kundene mulighet til å utvikle, planlegge og produsere komplette møbler – i bare noen få trinn. Tekniske data: • Arbeidsområde: 2500 x 1300 mm • Maskindimensjoner: 3800 x 2300 mm • Plassbehov: 20 m² • Vekt: 1500 kg • Spenning: 400 V • Presisjon: 0,1 mm +/− • Tilkoblingseffekt: 4,3 kW • HF-spindel: 2,2 kW • Hastighet: 25 m/min Leveringsomfang: • CNC-trefres inkl. bordåpning på både lang- og kortside, forberedt • Maskinstyring med håndkontroll og laserscanner Hnsdsvyhudjpfx Acvou • Mekanikk som gantry-drivverk kombinert med profilføringer • HF-spindel HSD 2,2 kW, luftavkjølt inkl. verktøyopptak og spennhylser (16 stk) • Verktøylengdesensor • PC, mus, tastatur og skjerm i et ergonomisk styrepult ved maskinen • Programvarepakke med: CAD Rhino 7.0, styring Beamicon2, CAM Estlcam V11 Tillegg/tilvalg: • Nesting-utvidelse til Rhino 7.0 (Rhino Nest) • Smart Wop skapgenerator • Palette CAD • V-Carve Pro Vectric • Etikettskriver med etiketter • Pneumatikk inkl. høydejustering • Verktøysett (10 deler) • Kontorarbeidsplass med CAD Rhino 7.0 og Estlcam • Heldekkende vakuumbord med vakuumpumpe • Ekstra vakuumpumpe og laserscanner • Veggmontert styring • Grunn- og utvidelseskurs (inntil 4 personer, ca. 5 timer) • Maskininnkapsling med sikkerhetsgjerde • Vedlikeholdspakke • Nedholder • Spesiell avsugssko, f.eks. for gipsplater • Verktøysett i systainer • Vakuummatte • Oscillerende tangensialkniv Produsentinformasjon om Axolox-trefresen følger på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), total høyde: 2 500 mm, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 2 200 mm, totalvekt: 2 500 kg, styreskapets bredde: 800 mm, inngangsspenning: 380 V, styreskapshøyde: 1 000 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), To-akslet roterende kvern - SAN ANDREA GA25 - 25 HK - utmatningstransportør - reversering ved blokkering - knusekammer 850 x 650 mm - knivtykkelse 30 mm - mater eller stamper for hule materialer - 2 tonn - mulighet for lasting. Hedpfxjtu Nmls Acvjnu Svært allsidig og kraftig maskin, kan for-kverne dekk, kabler, glass, utstøp, gips, BA13, EE-avfall, plast, treverk, støtfangere, fat, flasker, metaller, organisk materiale for biogassanlegg osv. Mulighet for montering av 12 mm sekundærkvern. Pris for hele partiet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, Reservedeler fra tyske maskiner passer til våre maskiner. Med vannpumpe inkludert! Tekniske data: Ytelse avhenger av pumpetypen. 6–35 L/min. Maksimalt trykk: 30 bar. Hovedmotor: 5,5 kW – 400 o/min Motor for matekurv: 0,55 kW – 28 o/min Membrankompressor: 0,9 kW – 250 L/min Vannpumpe Min. vannttrykk: 2,5 bar ved drift Matekurvens kapasitet: 145 L, ca. 5 sekker Innmatingshøyde: 910 mm Bredde: 720 mm Høyde med motor: 160 cm Vekt (med utstyr): 285 kg Standardutstyr - Rotor-stator D6-3 - Pussprøytepistol med 12 mm dyse - Trykksatt mørtelslange 25 mm, 10 m, med koblinger - Luftslange 1/2″ - Vannpumpe - Rengjøringsstav - Mikser - Dyserensepinne - Rengjøringsball for slange - Verktøykasse - Brukermanual BRUKSOMRÅDER - Gipsbaserte puss - Kalk-gips puss Hnedpervi Skofx Acvju - Sementpuss - Kalkpuss - Kalk-sement puss - Mineralslam - Isolerende puss - Fugemasser - Forsterknings- og limmørtler - Flytende avrettingsmasse - Murmørtel - Selvutjevnende sparkel

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), Profesjonell, pneumatisk renserom med støvavsug. Egnet for kraftverk, sement- og gipsfabrikker, møller samt blandebedrifter, også innen kjemisk industri, samt til metallurgiske virksomheter, hvor støv kan ha en svært negativ innvirkning på de ansattes helse. Ved å bruke renserom forhindrer man spredning av støv og skadelige stoffer til toaletter, garderober osv. Kabinen gir personellet en enkel mulighet til å rense seg mens de er på jobb, for eksempel før pauser på morgenen og ved lunsj samt ved endt skift. Avsugsanlegget er laget i EX-utførelse Årsmodell: 2014 Filtreringsflate: 16 m2 Kapasitet: 2500 m3/t Hodpfx Aohm E S Ajcvonu Undertrykk: 2400 Pa Utstyret er i meget god stand

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, LITech hammermøller HM 120 / 200 / 300 / 400 er ideelle for grovknusing av middels harde, seige og sprø materialer som jord, edelmetaller, elektronikkavfall, epoksyharpiks, gips, glass, katalysatorer, keramikk, klinker, kull, koks, mineraler og mye mer! Hodog Ay Dhjpfx Acvonu

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, AKUSTISK VEGBARRIERE PANELPROFIL PRODUKSJONSLINJE fra Bosporas Machinery, TYRKIA Denne produksjonslinjen produserer perforerte profiler som sammenføyes til akustiske/lydisolerende paneler for bruk som veggbarrierer langs vei og motorvei. Består av: - AVRULLER, motorisert hydraulisk ekspansjon, 6 tonn kapasitet - COILVOGN, 6 tonn kapasitet - SERVO MATER - ENKODER-MATER - HØYHASTIGHETS H-RAMME PRESSE (160 slag/min.) - HØYHASTIGHETSPERFORERING - PERFORERINGSVERKTØY - SLØYFE OG SENSORER - RULLFORMMASKIN - TYRKISKHODE - KLIPPEMASKIN - MOTORISERT TRANSPORTBÅND - AUTOMATISK SAMMENFØYNINGSENHET Materiale: 0,8 mm kaldvalset stål. Bosporas Technologies Machinery tilbyr komplette, nøkkelferdige løsninger innen metallprofilering med høy kvalitet og konkurransedyktige priser. Erfaringsområder: - REKKVERKSPRODUKSJONSLINJER - C-, U-, Z– og SOLARPANELPROFIL-PRODUKSJONSLINJER - LOGISTIKK-LAGER TRAVERS-PRODUKSJONSLINJER - KABELSTIGEPRODUKSJONSLINJER - BUTIKKHYLLEPRODUKSJONSLINJER - NEDFORSENKET METALLTAK-PRODUKSJONSLINJER - SOLAR RAMMING- OG MONTASJESYSTEMER - LYSARMATUR OG LOKK-PRODUKSJONSLINJER - PANELRADIATOR TOPP- OG SIDEDEKSEL-PRODUKSJONSLINJER Hjdpok Iy Hmefx Acvjnu - METALLGITTER OG PLANK-PRODUKSJONSLINJER - METALLDØR OG DØRKENETT-PRODUKSJONSLINJER - PVC-VINDU GIPSPLATEPROFIL-PRODUKSJONSLINJER - LANDBRUKS- OG DYREHOLDSPRAKSIS - LANDBRUKSMASKINER/APPLIKASJONER - MALINGSANLEGG PANELPRODUKSJONSLINJER - BILINDUSTRIAPPLIKASJONER - COIL-PUNSJING - HJEMMEAPPARAT-INDUSTRIAPPLIKASJONER samt andre kundetilpassede profil- og rullformingsmaskiner.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Sementmølle og ultrafin kvern 🏗️ Innledning til sementmølle og ultrafin kvern Innen bygg- og materialbehandling er korrekt partikkelstørrelse avgjørende. Vi introduserer sementmølle og ultrafin kvern – to sentrale maskiner designet for å levere overlegen maleeffektivitet for sementproduksjon og ultrafine materialer. Her er en oversikt over deres funksjoner og bruksområder! 💼 🔥 Hva er en sementmølle? En sementmølle er et essensielt utstyr i sementproduksjon. Den maler klinker, gips og andre tilsetninger for å produsere fin sementpulver. Maskinen sikrer optimal partikkelstørrelse for høykvalitetssement, nødvendig for solide konstruksjoner. 🚀 🔧 Hva er en ultrafin kvern? En ultrafin kvern er utviklet for å produsere ekstremt fint pulver fra ulike råmaterialer som mineraler, kjemikalier og industriavfall. Den har høy effektivitet og leverer ultrafine materialer til avanserte applikasjoner som belegg, plast og keramikk. 🌟 💼 Hovedfordeler med sementmølle og ultrafin kvern 1. Høy effektivitet: Begge maskiner er konstruert for maksimal effektivitet, med raske prosesseringstider og redusert energiforbruk. 🌿💡 2. Overlegen maleevne: Gir jevn, høykvalitets produksjon med presis kontroll over partikkelstørrelse. 🏭 3. Allsidighet: Egner seg til et bredt spekter av materialer, og er dermed uunnværlig for mange industrielle anvendelser. 🌳 4. Holdbarhet og pålitelighet: Bygget av robuste materialer for langvarig ytelse i krevende miljøer. 💪 📈 Bruksområder i industrien Sementmølle: 1. Sementproduksjon: Nødvendig for produksjon av høykvalitetssement til byggeprosjekter. 2. Infrastruktur: Brukes i produksjon av betong for veier, broer og bygg. Ultrafin kvern: Hnedpeq Nyydjfx Acvsu 1. Mineralprosessering: Produserer ultrafint pulver til avanserte materialapplikasjoner. 2. Kjemisk industri: Benyttes til produksjon av fine kjemikalier for ulike prosesser. 3. Miljøapplikasjoner: Maler industriavfall til resirkulering og gjenbruk. ♻️ 🌟 Konklusjon Enten du jobber innen bygg, materialbehandling eller avansert produksjon, er sementmølle og ultrafin kvern uunnværlige verktøy. Deres effektivitet, allsidighet og ytelse gjør dem til verdifulle tillegg på enhver produksjonslinje. Kontakt oss i dag for mer informasjon om disse innovative maskinene og hvordan de kan forbedre din drift! 📞

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Tekniske detaljer: Sagbladets diameter: 250 mm Senterhull på bladet: 30 mm Skjæredybde: 68 mm Skjærelengde: 450 mm Totalt effektbehov: 2,55 kW Maskinvekt ca.: 150 kg Hnjdju Nifyepfx Acvou Yttermål L x B x H: 0,85 x 0,86 x 1,4 m Denne sirkelsagen er manuelt betjent og utstyrt med et bordunderstell 400 x 860 x 22 mm, flyttbart, plassert på en ramme. Bruksområder: Tre, duroplast, gips, sponplater og andre lignende materialer. Spesifikasjoner for svingarm: Lengde 800 mm, maks. utlegg 580 mm, svingbar 45° høyre/venstre med indikasjon via radialskala. Spesifikasjoner for sagebukk: Matehastighet manuelt (håndtak), kan vinkles 90° til venstre med indikasjon via radialskala, motor 380V med 2 700 o/min, kapslingsgrad IP44.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, sugekapasitet: 1 500 m³/t, undertrykk: 3 600 Pa, Støvavsug, avsug for sveiserøyk fra Herding. Selvrensende, pneumatisk filter for plasma-, laser-, sandblåsing, sodablasting, sliping av gips, sement, plast og alle typer tørre støvpartikler. Filteret renses pneumatiskt med trykkluftimpulser under drift, noe som sikrer høy effektivitet på enheten. Høykvalitets HSL-filterpatroner er laget av sinterpolyetylen og kan rengjøres, noe som gir en vesentlig lengre levetid sammenlignet med vanlige filterelementer. Standardbelegget er laget av PTFE, som i kombinasjon med PE-husmaterialet gir meget høy kjemisk motstandsdyktighet. Viftekapasitet: 4 kW Kapasitet: 1 500 m³/t Hnjdpfotq Ufvex Acveu Filterflate: 38 m² Styringsskap Innluftsdiameter: 180 mm Lager nr.: 0848/2

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, LITech hammermøller HM 120 / 200 / 300 / 400 er ideelle for grovknusing av middels harde, seige og sprø materialer som jord, edelmetaller, elektronikkavfall, epoksyharpiks, gips, glass, katalysatorer, keramikk, klinker, kull, koks, mineraler og mye mer! Hedpfx Aegkr E Hecvenu

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, maks. platetykkelse stål: 4 mm, arbeidsbredde: 600 mm, coil-vekt: 6 000 kg, Rullformingslinje for produksjon av: * Rekkverksprofiler, veirekkverk, sikkerhetsbarriereprofiler RAY-A, C, RAY-B, OMEGA, SIGMA, 3M, 3 WAVE * Solprofiler C og U. Automatisk breddejustert linje for tykkelser mellom 1–4 mm. * Kablebrett- og stigetrinnprofiler samt andre standard- og spesialtilpassede profiler. Består av: - AVVIKLER, motorisert hydraulisk ekspansjon, 6 tonn kapasitet - COIL-VOGN, 6 tonn kapasitet - SERVOINMATER - ENCODERMATER - HØYHASTIGHETS H-RAMME PRESSE (160 slag/min.) - HØYHASTIGHETS PERFORERING - PERFORERINGSVERKTØY - LØKKE OG SENSORER - RULLFORMER - TURK-HEAD - KUTTEENHET - MOTORDREVET TRANSPORTBÅND - AUTOMATISERT SAMMENFØYNINGSENHET Materiale: 0,8 mm kaldvalset stål. BOSPORAS Technologies Machinery tilbyr komplette nøkkelferdige løsninger innen metallrullforming med høy kvalitet og konkurransedyktige priser. Vi har erfaring med produksjonslinjer for: - REKKVERKSPRODUKSJON - C-, U-, Z- og solcellepanelprofil - TRAVERSPRODUKSJON FOR LOGISTIKK-/-LAGER - KABLEBRETT-PRODUKSJON - BUTIKKHYLLEPRODUKSJON - METALL-NEDSENKET TAKPRODUKSJON - SOLCELLE-RAMMER OG MONTERINGSSYSTEMER - LYSARMATUR KROPPS- OG LOKKPRODUKSJON - RADIATORTOPP-/SIDEDEKSELPRODUKSJON - METALLRSTAVER OG PLANKER - METALLDØR- OG DØRFRAMEPRODUKSJON - PVC-VINDU GIPSPLATEPROFIL PRODUKSJON - LANDBRUK- OG HUSDYRHOLDLØSNINGER - LANDBRUKSKJØRETØYAPPLIKASJONER - MALEVERKS-PANELPRODUKSJON - BILINDUSTRIAPPLIKASJONER Hjdetq R Uyopfx Acvonu - COILSTANSE-APPLIKASJONER - HUSHOLDNINGSAPPARATINDUSTRIAPPLIKASJONER samt andre spesialtilpassede rullformingsmaskiner.

Tilstand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2025, En hammerknuser er en maskin som bruker høyhastighets roterende hammere til å knuse og bryte materialer ned til mindre biter. Den benyttes ofte innenfor ulike industrier, inkludert gruvedrift, sement, bygg og anlegg, metallurgi og kjemisk prosessindustri. Prinsippet bak en hammerknuser er en sentral rotor med hammere eller slagblader som roterer og slår materialet som skal knuses mot en hard overflate. Nøkkelfunksjoner og komponenter i en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er en sentral komponent i hammerknuseren og består vanligvis av en aksling med flere skiver eller hammere festet. - Når rotoren roterer, slynges hammerne utover og treffer materialet. 2. Hammere: - Hammerne er de knusende elementene som er festet til rotoren. Disse kan være fastmontert eller hengslet. - Materialet knuses når hammerne treffer det, noe som genererer kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Huset omgir rotoren og hammerne, og gir strukturell støtte og sikkerhet. - Det bidrar også til å fange opp det knuste materialet og lede det mot ønsket utløp. 4. Siktegitter eller sjaktrister: Hedpfx Acsq I Nxdevjnu - Plassert i bunnen av knuserhuset, regulerer siktegitter eller sjaktrister størrelsen på det knuste materialet ved å slippe gjennom mindre partikler, mens større biter holdes inni for videre knusing. 5. Slagplate: - Plassert nær bunnen av knuseren, absorberer slagplaten energien fra hammerne og beskytter kapslingen mot overdrevent slitasje. 6. Driftssystem: - Hammerknuseren drives av en motor tilkoblet rotoren via en drivrem eller kobling. - Motoren tilfører nødvendig kraft for å rotere rotoren og aktivere knusingen. 7. Justerbart utløp: - Noen hammerknusere har et justerbart utløp, slik at brukeren kan kontrollere størrelsen på det ferdige materialet ved å endre åpningen mellom slagplate og hammere. 8. Bruksområder: - Hammerknusere kan brukes til knusing av blant annet kull, kalkstein, gips, tilslag og ulike mineraler. - De er vanlig i gruveindustrien for primær- og sekundærknusing av malm. - I sementindustrien brukes hammerknusere til å knuse kalkstein og andre råmaterialer før de blandes i råmassen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for effektiv drift. Dette inkluderer utskifting av slitte hammere, inspeksjon av rotoren og smøring av bevegelige deler. - Sikkerhetsfunksjoner som inspeksjonsluker og sikkerhetsdeksler er vanligvis på plass for å forhindre ulykker under drift og vedlikehold. Hammerknusere er allsidige maskiner som kan håndtere et bredt spekter av materialer, og egner seg både til primær- og sekundærknusing. Størrelse og design tilpasses den aktuelle applikasjonen og materialets egenskaper. Operatører bør alltid følge produsentens anvisninger og sikkerhetsrutiner for optimal ytelse og driftssikkerhet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Rulleformingslinjer muliggjør serieproduksjon av profiler fra coil. Bosporas Machinery produserer linjer i henhold til kundens ønskede profilspesifikasjoner. Bosporas har mulighet for hurtig kassettbytte, fleksibel stansing og automatisk breddejustering. Eksempler på profiler vi har erfaring med: Hnodeh Dz Hajpfx Acveu - C-, U-, Z-profiler - REKKVERKSPRODUKSJONSLINJER - C-, U-, Z- og SOLARPANELPROFILLINJE - TRAVERSLINJE FOR LOGISTIKKLAGER - KABELBRETT-PRODUKSJONSLINJE - MARKEDSHYLLEPRODUKSJONSLINJE - NEDFÔRET METALLTAK-PRODUKSJONSLINJE - PRODUKSJON AV SOLARINNRAMMING OG -STATIVER - PRODUKSJONSLINJE FOR ARMATURKAPPE OG DEKSEL - PANELRADIATORTOPP- OG SIDEDEKSEL-PRODUKSJONSLINJE - METALLGITTER- OG PLANKELINJE - METALLDØR OG DØRFRAMME-PRODUKSJONSLINJE - GIPS- OG PVC-VINDUSPROFILLINJE - LANDBRUKS- OG HUSBRTUKSLØSNINGER - LANDBRUKSKJØRETØY-APPLIKASJONER - PANELPRODUKSJONSLINJE FOR MALINGSANLEGG - APPLIKASJONER FOR BILINDUSTRIEN - COILSTANSING - APPLIKASJONER FOR HVITEVAREINDUSTRIEN

Tilstand: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Byggeår: 2025, En dobbelrotor hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel og kombineres for å danne en roterende enhet. Dobbelrotor-konfigurasjonen gir forbedret knusekapasitet og en mer effektiv og driftssikker konstruksjon sammenlignet med enkelrotor knusere. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne løsningen gir økt slag- og knuseeffekt. Hnodpfoq Nf Ensx Acvju 2. Høy kapasitet: Takket være dobbeltrotor-designen kan knuseren håndtere større innmatingsstørrelser og høyere kapasitet enn enkelrotor-modeller. Den egner seg for knusing av materialer med høy hardhet og store dimensjoner. 3. Allsidighet: Dobbelrotor hammerknusere kan brukes til en rekke formål, blant annet for knusing av kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sementproduksjon og byggevarer. 4. Slagknusing: Knusingen skjer primært ved at hammerhodene roterer med høy hastighet og slår materialet i stykker ved påvirkning. 5. Justerbar spalte: Mange av disse knuserne har justerbar spalte mellom rotorene og slagstengene, noe som gir kontroll over ønsket sluttdimensjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør dobbelrotor hammerknusere slitesterke og i stand til å håndtere krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Dobbelrotor-oppsettet kan bidra til jevnere slitasje på hammere og andre slitedeler, noe som kan forlenge knuserens levetid. 8. Enkelt vedlikehold: Noen modeller er utformet for å gjøre adgang til slitedeler og vedlikehold enklere, slik at driftsavbrudd reduseres. Vær oppmerksom på at spesifikke egenskaper og design kan variere mellom ulike produsenter og modeller av dobbelrotor hammerknusere. Det anbefales derfor alltid å følge produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt bruk og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maks. platetykkelse: 5 mm, coil-vekt: 10 000 kg, spolebredde: 800 mm, PRODUKSJONSLINJE FOR REKKVERKSRÆLINGER VEGG- OG VEIBARRIERE HØYHASTIGHETS-BARRIERE 3M / 3-BØLGE PROFIL C-PROFIL SIGMA-PROFIL OMEGA-PROFIL RAY-A PROFIL RAY-B PROFIL RAY-A PROFIL RAY-B PROFIL SIGMA PROFIL C-PROFIL OMEGA PROFIL Består av: AVRULLER med hydraulisk ekspansjon, 10 tonns kapasitet SERVO-MATER / RETTEAPPARAT HYDRAULISK PRESSE STANSEVERKTØY / MATRISEFORM RULLFORMING FLYVENDE KLIPPER (FLY SHEAR) DESTAPLING STABLER TRANSPORTBÅND BOSPORAS Machinery tilbyr komplette nøkkelferdige løsninger innen metallrullforming, med høy kvalitet og konkurransedyktige priser. Våre erfaringer innen følgende produksjonslinjer: PRODUKSJONSLINJER FOR REKKVERKSRÆLINGER C-, U-, Z- OG SOLPANELPROFILLINJE Produksjonslinje for lagerreoler (LOGISTIKKLAGERTRAVERSER) KABELSTIGEPRODUKSJONSLINJE BUTIKKHYLLEPRODUKSJONSLINJE PRODUKSJONSLINJE FOR OPPHENGTE METALLTAK SOLCELLE-RAMME OG MONTERINGSPRODUKSJON PRODUKSJONSLINJE FOR LYSARMATURKASSE OG -LOKK PRODUKSJONSLINJE FOR PANELRADIATOR TOPP- OG SIDEDEKSEL PRODUKSJONSLINJE FOR METALLGITTER OG PLANKER PRODUKSJONSLINJE FOR METALLDØRER OG -DØRKLASSER PRODUKSJONSLINJE FOR PVC-VINDU OG GIPSPLATEPROFIL LANDBRUKS- OG HUSDYRHOLDSLØSNINGER Hnedpfx Ash Dzi Tecveu LANDSBRUKSKJØRETØYAPPLIKASJONER PRODUKSJONSLINJE FOR MALEVERKS-PANELER APPLIKASJONER FOR BILINDUSTRIEN COIL-STANSING APPLIKASJONER FOR HUSAPPLIKASJONSINDUSTRIEN

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et sementklinker-kvernemølle er en spesialisert maskin brukt til å male den harde, nodulære klinkeren til fint pulver, altså sement. De fleste sementtyper males i dag i kulemøller samt vertikale valsemøller, hvor sistnevnte er mer effektive enn tradisjonelle kulemøller. Her er hovedfunksjonene og viktig informasjon om sementklinker-kvernemøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråstoffet for fremstilling av sement er klinker, produsert ved sintring av kalkstein og leire. Andre tilsetningsstoffer som gips, flygeaske eller slagg kan også tilsettes i maleprosessen for å oppnå bestemte egenskaper. 2. Kverningsprosess: - Klinker og eventuelle tilsetningsstoffer finmales i møllen for å produsere sement. Selve kverningsprosessen er avgjørende for sementproduksjonen og har stor betydning for sluttproduktets kvalitet. 3. Typer møller: - Kulemøller: Tradisjonelle kulemøller er mye brukt til klinkermaling. Disse fungerer ved at en roterende sylinder fylt med stålkuler maler klinkeren ved at kulene faller ned på materialet. - Vertikale valsemøller (VRM): Denne teknologien har blitt stadig mer utbredt for klinkermaling. Vertikale valsemøller bruker et roterende bord og valser til å knuse og male klinkeren. De gir høyere energieffektivitet og tar mindre plass sammenlignet med kulemøller. 4. Tilsetting av gips: - Gips tilsettes ofte under kverningen for å kontrollere herdetiden til sementen. Dette hindrer for rask avbinding av klinkeren og gir en mer bearbeidelig og pumpbar sementpasta. 5. Kvalitetskontroll: Hnsdpfx Acjq Nfbhevou - Det utføres løpende kvalitetskontroll, eksempelvis måling av finhetsgrad, kjemisk sammensetning og øvrige relevante egenskaper under kverneprosessen, for å sikre at sluttproduktet møter fastsatte spesifikasjoner og standarder. 6. Avkjøling av klinker: - Før maling produseres klinkeren ved oppheting av råvarer i en roterovn. Etter brenning kjøles klinkeren ned før den mates inn i møllen for å forhindre overoppheting under kverningen. 7. Støvoppsamling og miljøhensyn: - For å håndtere støv og utslipp fra maleprosessen benyttes støvoppsamlere og luftforurensningsfiltre, som bidrar til å tilfredsstille miljø- og sikkerhetskrav. 8. Pakking og lagring: - Etter kverning lagres sementen gjerne i siloer før den pakkes i sekker eller sendes ut i bulk for videre distribusjon eller salg. Sementklinker-kvernemøller har en kritisk funksjon i sementproduksjonen. Teknologiske fremskritt bidrar stadig til økt effektivitet og bedre miljøvennlighet i produksjonsprosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kulemølle med luftklassifisator: Den ultimate løsningen for pulverbehandling Innen industriell pulverproduksjon er presisjon, effektivitet og fleksibilitet avgjørende. Enten det gjelder fremstilling av ultrafine pulver til høyteknologiske applikasjoner eller grovere materialer til hverdagsprodukter, gir kombinasjonen av kulemølle og luftklassifisator enestående ytelse. Dette dynamiske duoen representerer en komplett løsning for en rekke bransjer, fra kjemisk industri og keramikk til maling, plast og farmasøytiske produkter. Denne artikkelen introduserer kulemølle med luftklassifisator, undersøker bruksområdene og fremhever de viktigste fordelene ved dette essensielle utstyret for pulverbearbeiding. Generell introduksjon til kulemølle med luftklassifisator Kulemølle med luftklassifisator er et avansert slipe- og klassifiseringssystem designet for effektiv og høyverdig pulverproduksjon. Systemet består av to hovedkomponenter: 1. Kulemølle: En sylindrisk slipeenhet fylt med slipekuler (typisk stål), som roterer rundt sin akse. Råmaterialet reduseres til mindre partikkelstørrelser gjennom støt og friksjon i møllen. 2. Luftklassifisator: En sofistikert enhet som skiller partikler etter størrelse ved hjelp av luftstrøm. Finkornede partikler føres bort, mens grovere partikler returneres til kulemøllen for ytterligere oppmaling. Kombinasjonen av disse to komponentene gir et lukket kretsløp som sikrer jevn partikkelstørrelsesfordeling, høy effektivitet og minimalt svinn. Bruksområder for kulemølle med luftklassifisator Kulemølle med luftklassifisator er en allsidig løsning brukt i mange bransjer for prosessering av ulike materialer. Viktige bruksområder inkluderer: 1. Mineralbehandling Systemet benyttes mye i produksjon av mineraler som kalsiumkarbonat, kvarts, feltspat og talkum. Disse finmalte mineralene er avgjørende for industrier som keramikk, maling, plast og gummi. 2. Sement- og byggematerialer Sement og byggevarer krever presis kontroll over partikkelstørrelsen for optimal ytelse. Kulemølle med luftklassifisator bidrar til jevnhet og hever kvaliteten på byggematerialer. 3. Kjemi og farmasi Finkornede pulver spiller en kritisk rolle i kjemisk og farmasøytisk industri. Fra aktive farmasøytiske ingredienser (API) til industrikjemikalier leverer dette systemet den jevne kvaliteten som kreves. 4. Maling, lakk og pigmenter Produksjon av maling og belegg krever ultrafine pulvere for å oppnå glatte overflater og sterke farger. Kulemølle med luftklassifisator produserer høykvalitetspulver for førsteklasses resultater. 5. Næringsmiddel og landbruk Pulver til næringsmidler, som tilsetningsstoffer og konserveringsmidler, samt landbruksprodukter som gjødsel, kan effektivt behandles i dette systemet i henhold til strenge regelverkskrav. Industrier som drar nytte av kulemølle med luftklassifisator Hnjdpevlwkxefx Acveu Mange bransjer er avhengige av dette systemet for å produsere fine pulver med definerte egenskaper: - Keramikk: Gir høyrene pulvere til fliser, isolatorer og avansert keramikk. - Gummi og plast: Skaper fyllstoffer og tilsetningsstoffer for forbedret holdbarhet og ytelse. - Farmasi: Sikrer jevn partikkelstørrelse til API og hjelpekomponenter. - Bygg og anlegg: Leverer materialer til betong, gips og andre applikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 Hnjdpfsq Igyvex Acveu 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.