Kjøp brukt Gips (34)

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, LITech hammermøller HM 120 / 200 / 300 / 400 er ideelle for grovknusing av middels harde, seige og sprø materialer som jord, edelmetaller, elektronikkavfall, epoksyharpiks, gips, glass, katalysatorer, keramikk, klinker, kull, koks, mineraler og mye mer! Lodpjg Ay Dhjfx Afrjrg

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, LITech hammermøller HM 120 / 200 / 300 / 400 er ideelle for grovknusing av middels harde, seige og sprø materialer som jord, edelmetaller, elektronikkavfall, epoksyharpiks, gips, glass, katalysatorer, keramikk, klinker, kull, koks, mineraler og mye mer! Ljdogkr E Hjpfx Afrerg

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Rulleformingslinjer muliggjør serieproduksjon av profiler fra coil. Bosporas Machinery produserer linjer i henhold til kundens ønskede profilspesifikasjoner. Bosporas har mulighet for hurtig kassettbytte, fleksibel stansing og automatisk breddejustering. Eksempler på profiler vi har erfaring med: - C-, U-, Z-profiler - REKKVERKSPRODUKSJONSLINJER - C-, U-, Z- og SOLARPANELPROFILLINJE - TRAVERSLINJE FOR LOGISTIKKLAGER - KABELBRETT-PRODUKSJONSLINJE - MARKEDSHYLLEPRODUKSJONSLINJE - NEDFÔRET METALLTAK-PRODUKSJONSLINJE - PRODUKSJON AV SOLARINNRAMMING OG -STATIVER - PRODUKSJONSLINJE FOR ARMATURKAPPE OG DEKSEL - PANELRADIATORTOPP- OG SIDEDEKSEL-PRODUKSJONSLINJE - METALLGITTER- OG PLANKELINJE - METALLDØR OG DØRFRAMME-PRODUKSJONSLINJE - GIPS- OG PVC-VINDUSPROFILLINJE - LANDBRUKS- OG HUSBRTUKSLØSNINGER Lsdpsh Dz Hajfx Afrerg - LANDBRUKSKJØRETØY-APPLIKASJONER - PANELPRODUKSJONSLINJE FOR MALINGSANLEGG - APPLIKASJONER FOR BILINDUSTRIEN - COILSTANSING - APPLIKASJONER FOR HVITEVAREINDUSTRIEN

Tilstand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2025, En hammerknuser er en maskin som bruker høyhastighets roterende hammere til å knuse og bryte materialer ned til mindre biter. Den benyttes ofte innenfor ulike industrier, inkludert gruvedrift, sement, bygg og anlegg, metallurgi og kjemisk prosessindustri. Prinsippet bak en hammerknuser er en sentral rotor med hammere eller slagblader som roterer og slår materialet som skal knuses mot en hard overflate. Lrsdpoq I Nxdjfx Afrjg Nøkkelfunksjoner og komponenter i en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er en sentral komponent i hammerknuseren og består vanligvis av en aksling med flere skiver eller hammere festet. - Når rotoren roterer, slynges hammerne utover og treffer materialet. 2. Hammere: - Hammerne er de knusende elementene som er festet til rotoren. Disse kan være fastmontert eller hengslet. - Materialet knuses når hammerne treffer det, noe som genererer kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Huset omgir rotoren og hammerne, og gir strukturell støtte og sikkerhet. - Det bidrar også til å fange opp det knuste materialet og lede det mot ønsket utløp. 4. Siktegitter eller sjaktrister: - Plassert i bunnen av knuserhuset, regulerer siktegitter eller sjaktrister størrelsen på det knuste materialet ved å slippe gjennom mindre partikler, mens større biter holdes inni for videre knusing. 5. Slagplate: - Plassert nær bunnen av knuseren, absorberer slagplaten energien fra hammerne og beskytter kapslingen mot overdrevent slitasje. 6. Driftssystem: - Hammerknuseren drives av en motor tilkoblet rotoren via en drivrem eller kobling. - Motoren tilfører nødvendig kraft for å rotere rotoren og aktivere knusingen. 7. Justerbart utløp: - Noen hammerknusere har et justerbart utløp, slik at brukeren kan kontrollere størrelsen på det ferdige materialet ved å endre åpningen mellom slagplate og hammere. 8. Bruksområder: - Hammerknusere kan brukes til knusing av blant annet kull, kalkstein, gips, tilslag og ulike mineraler. - De er vanlig i gruveindustrien for primær- og sekundærknusing av malm. - I sementindustrien brukes hammerknusere til å knuse kalkstein og andre råmaterialer før de blandes i råmassen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for effektiv drift. Dette inkluderer utskifting av slitte hammere, inspeksjon av rotoren og smøring av bevegelige deler. - Sikkerhetsfunksjoner som inspeksjonsluker og sikkerhetsdeksler er vanligvis på plass for å forhindre ulykker under drift og vedlikehold. Hammerknusere er allsidige maskiner som kan håndtere et bredt spekter av materialer, og egner seg både til primær- og sekundærknusing. Størrelse og design tilpasses den aktuelle applikasjonen og materialets egenskaper. Operatører bør alltid følge produsentens anvisninger og sikkerhetsrutiner for optimal ytelse og driftssikkerhet.

Tilstand: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Byggeår: 2025, En dobbelrotor hammerknuser er en type knuser hvor to rotorer er montert på en enkelt aksel og kombineres for å danne en roterende enhet. Dobbelrotor-konfigurasjonen gir forbedret knusekapasitet og en mer effektiv og driftssikker konstruksjon sammenlignet med enkelrotor knusere. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet tilsier har knuseren to rotorer som roterer i motsatte retninger på en felles aksel. Denne løsningen gir økt slag- og knuseeffekt. 2. Høy kapasitet: Takket være dobbeltrotor-designen kan knuseren håndtere større innmatingsstørrelser og høyere kapasitet enn enkelrotor-modeller. Den egner seg for knusing av materialer med høy hardhet og store dimensjoner. 3. Allsidighet: Dobbelrotor hammerknusere kan brukes til en rekke formål, blant annet for knusing av kalkstein, gips, kull og lignende materialer innen gruvedrift, sementproduksjon og byggevarer. Lrsdpfx Ajq Nf Enjfrjg 4. Slagknusing: Knusingen skjer primært ved at hammerhodene roterer med høy hastighet og slår materialet i stykker ved påvirkning. 5. Justerbar spalte: Mange av disse knuserne har justerbar spalte mellom rotorene og slagstengene, noe som gir kontroll over ønsket sluttdimensjon. 6. Robusthet: Den solide konstruksjonen gjør dobbelrotor hammerknusere slitesterke og i stand til å håndtere krevende materialer og kontinuerlig drift. 7. Redusert slitasje: Dobbelrotor-oppsettet kan bidra til jevnere slitasje på hammere og andre slitedeler, noe som kan forlenge knuserens levetid. 8. Enkelt vedlikehold: Noen modeller er utformet for å gjøre adgang til slitedeler og vedlikehold enklere, slik at driftsavbrudd reduseres. Vær oppmerksom på at spesifikke egenskaper og design kan variere mellom ulike produsenter og modeller av dobbelrotor hammerknusere. Det anbefales derfor alltid å følge produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt bruk og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Sementmølle og ultrafin kvern 🏗️ Innledning til sementmølle og ultrafin kvern Innen bygg- og materialbehandling er korrekt partikkelstørrelse avgjørende. Vi introduserer sementmølle og ultrafin kvern – to sentrale maskiner designet for å levere overlegen maleeffektivitet for sementproduksjon og ultrafine materialer. Her er en oversikt over deres funksjoner og bruksområder! 💼 🔥 Hva er en sementmølle? En sementmølle er et essensielt utstyr i sementproduksjon. Den maler klinker, gips og andre tilsetninger for å produsere fin sementpulver. Maskinen sikrer optimal partikkelstørrelse for høykvalitetssement, nødvendig for solide konstruksjoner. 🚀 🔧 Hva er en ultrafin kvern? En ultrafin kvern er utviklet for å produsere ekstremt fint pulver fra ulike råmaterialer som mineraler, kjemikalier og industriavfall. Den har høy effektivitet og leverer ultrafine materialer til avanserte applikasjoner som belegg, plast og keramikk. 🌟 💼 Hovedfordeler med sementmølle og ultrafin kvern 1. Høy effektivitet: Begge maskiner er konstruert for maksimal effektivitet, med raske prosesseringstider og redusert energiforbruk. 🌿💡 2. Overlegen maleevne: Gir jevn, høykvalitets produksjon med presis kontroll over partikkelstørrelse. 🏭 3. Allsidighet: Egner seg til et bredt spekter av materialer, og er dermed uunnværlig for mange industrielle anvendelser. 🌳 4. Holdbarhet og pålitelighet: Bygget av robuste materialer for langvarig ytelse i krevende miljøer. 💪 📈 Bruksområder i industrien Sementmølle: 1. Sementproduksjon: Nødvendig for produksjon av høykvalitetssement til byggeprosjekter. Lredoq Nyydepfx Afreg 2. Infrastruktur: Brukes i produksjon av betong for veier, broer og bygg. Ultrafin kvern: 1. Mineralprosessering: Produserer ultrafint pulver til avanserte materialapplikasjoner. 2. Kjemisk industri: Benyttes til produksjon av fine kjemikalier for ulike prosesser. 3. Miljøapplikasjoner: Maler industriavfall til resirkulering og gjenbruk. ♻️ 🌟 Konklusjon Enten du jobber innen bygg, materialbehandling eller avansert produksjon, er sementmølle og ultrafin kvern uunnværlige verktøy. Deres effektivitet, allsidighet og ytelse gjør dem til verdifulle tillegg på enhver produksjonslinje. Kontakt oss i dag for mer informasjon om disse innovative maskinene og hvordan de kan forbedre din drift! 📞

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et sementklinker-kvernemølle er en spesialisert maskin brukt til å male den harde, nodulære klinkeren til fint pulver, altså sement. De fleste sementtyper males i dag i kulemøller samt vertikale valsemøller, hvor sistnevnte er mer effektive enn tradisjonelle kulemøller. Her er hovedfunksjonene og viktig informasjon om sementklinker-kvernemøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråstoffet for fremstilling av sement er klinker, produsert ved sintring av kalkstein og leire. Andre tilsetningsstoffer som gips, flygeaske eller slagg kan også tilsettes i maleprosessen for å oppnå bestemte egenskaper. 2. Kverningsprosess: - Klinker og eventuelle tilsetningsstoffer finmales i møllen for å produsere sement. Selve kverningsprosessen er avgjørende for sementproduksjonen og har stor betydning for sluttproduktets kvalitet. 3. Typer møller: - Kulemøller: Tradisjonelle kulemøller er mye brukt til klinkermaling. Disse fungerer ved at en roterende sylinder fylt med stålkuler maler klinkeren ved at kulene faller ned på materialet. - Vertikale valsemøller (VRM): Denne teknologien har blitt stadig mer utbredt for klinkermaling. Vertikale valsemøller bruker et roterende bord og valser til å knuse og male klinkeren. De gir høyere energieffektivitet og tar mindre plass sammenlignet med kulemøller. 4. Tilsetting av gips: - Gips tilsettes ofte under kverningen for å kontrollere herdetiden til sementen. Dette hindrer for rask avbinding av klinkeren og gir en mer bearbeidelig og pumpbar sementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Det utføres løpende kvalitetskontroll, eksempelvis måling av finhetsgrad, kjemisk sammensetning og øvrige relevante egenskaper under kverneprosessen, for å sikre at sluttproduktet møter fastsatte spesifikasjoner og standarder. 6. Avkjøling av klinker: - Før maling produseres klinkeren ved oppheting av råvarer i en roterovn. Etter brenning kjøles klinkeren ned før den mates inn i møllen for å forhindre overoppheting under kverningen. Ledpsq Nfbhofx Afrerg 7. Støvoppsamling og miljøhensyn: - For å håndtere støv og utslipp fra maleprosessen benyttes støvoppsamlere og luftforurensningsfiltre, som bidrar til å tilfredsstille miljø- og sikkerhetskrav. 8. Pakking og lagring: - Etter kverning lagres sementen gjerne i siloer før den pakkes i sekker eller sendes ut i bulk for videre distribusjon eller salg. Sementklinker-kvernemøller har en kritisk funksjon i sementproduksjonen. Teknologiske fremskritt bidrar stadig til økt effektivitet og bedre miljøvennlighet i produksjonsprosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kulemølle med luftklassifisator: Den ultimate løsningen for pulverbehandling Innen industriell pulverproduksjon er presisjon, effektivitet og fleksibilitet avgjørende. Enten det gjelder fremstilling av ultrafine pulver til høyteknologiske applikasjoner eller grovere materialer til hverdagsprodukter, gir kombinasjonen av kulemølle og luftklassifisator enestående ytelse. Dette dynamiske duoen representerer en komplett løsning for en rekke bransjer, fra kjemisk industri og keramikk til maling, plast og farmasøytiske produkter. Denne artikkelen introduserer kulemølle med luftklassifisator, undersøker bruksområdene og fremhever de viktigste fordelene ved dette essensielle utstyret for pulverbearbeiding. Generell introduksjon til kulemølle med luftklassifisator Kulemølle med luftklassifisator er et avansert slipe- og klassifiseringssystem designet for effektiv og høyverdig pulverproduksjon. Systemet består av to hovedkomponenter: 1. Kulemølle: En sylindrisk slipeenhet fylt med slipekuler (typisk stål), som roterer rundt sin akse. Råmaterialet reduseres til mindre partikkelstørrelser gjennom støt og friksjon i møllen. 2. Luftklassifisator: En sofistikert enhet som skiller partikler etter størrelse ved hjelp av luftstrøm. Finkornede partikler føres bort, mens grovere partikler returneres til kulemøllen for ytterligere oppmaling. Kombinasjonen av disse to komponentene gir et lukket kretsløp som sikrer jevn partikkelstørrelsesfordeling, høy effektivitet og minimalt svinn. Bruksområder for kulemølle med luftklassifisator Kulemølle med luftklassifisator er en allsidig løsning brukt i mange bransjer for prosessering av ulike materialer. Viktige bruksområder inkluderer: 1. Mineralbehandling Systemet benyttes mye i produksjon av mineraler som kalsiumkarbonat, kvarts, feltspat og talkum. Disse finmalte mineralene er avgjørende for industrier som keramikk, maling, plast og gummi. 2. Sement- og byggematerialer Sement og byggevarer krever presis kontroll over partikkelstørrelsen for optimal ytelse. Kulemølle med luftklassifisator bidrar til jevnhet og hever kvaliteten på byggematerialer. 3. Kjemi og farmasi Finkornede pulver spiller en kritisk rolle i kjemisk og farmasøytisk industri. Fra aktive farmasøytiske ingredienser (API) til industrikjemikalier leverer dette systemet den jevne kvaliteten som kreves. 4. Maling, lakk og pigmenter Produksjon av maling og belegg krever ultrafine pulvere for å oppnå glatte overflater og sterke farger. Kulemølle med luftklassifisator produserer høykvalitetspulver for førsteklasses resultater. 5. Næringsmiddel og landbruk Pulver til næringsmidler, som tilsetningsstoffer og konserveringsmidler, samt landbruksprodukter som gjødsel, kan effektivt behandles i dette systemet i henhold til strenge regelverkskrav. Industrier som drar nytte av kulemølle med luftklassifisator Mange bransjer er avhengige av dette systemet for å produsere fine pulver med definerte egenskaper: - Keramikk: Gir høyrene pulvere til fliser, isolatorer og avansert keramikk. - Gummi og plast: Skaper fyllstoffer og tilsetningsstoffer for forbedret holdbarhet og ytelse. - Farmasi: Sikrer jevn partikkelstørrelse til API og hjelpekomponenter. Lrjdpfxjvlwkxe Afreg - Bygg og anlegg: Leverer materialer til betong, gips og andre applikasjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. Lrjdpfx Afsq Igyvsreg III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: svært god (brukt), SILOMAT, gravitasjonstype eller trykktype, for transport av bulkmaterialer fra silo (flere titalls enheter tilgjengelig). Vi har også for salg ca. 200 transport- og bygningstiloser til puss, mørtel, sement og andre tørre byggematerialer. Lodpfx Aolf Niqofrjrg Henting i Polen eller Italia. KNAUF, BAUMIT, PFT, M-TEC, MALTECH, MIXER, PUTZMEISTER, mørtel, puss, sement, siloer, silo.

Tilstand: brukt, Profilmaskin for Gipsprofiler og Galvaniserte Karmer Generell beskrivelse: Komplett profileringlinje for produksjon av profiler i galvanisert stål til bruk i gipskonstruksjoner og karmer for dør- og vindusinnramming. Maskinen muliggjør bearbeiding av galvaniserte stålbånd med typiske tykkelser på 0,6–1,0 mm, med rask justering av valser tilpasset ønsket profil. Mulige produkter - Profiler for gipsvegger: • Galvaniserte skinner: bredder 57 mm og 77 mm, høyde 35 mm, ståltykkelse 0,6 mm • Galvaniserte stendere: 39×55 mm og 39×75 mm, ståltykkelse 0,6 mm • U-profiler for nedforet himling: 27×60×27 mm, ståltykkelse 0,6 mm • «Zoppi»-profiler for nedforet himling: 20×29×28 mm, ståltykkelse 0,6 mm - Profiler for galvaniserte karmer 1,0 mm: • Komplett serie fra ART. 201 til ART. 217, med variable geometrier for L-, U-, Z- og spesialprofiler. • Variable mål: bredder fra 20 til 46 mm, høyder fra 15 til 31 mm, med tilpasningsmuligheter. Ledpfx Aoxnmyqsfrsrg Viktige tekniske spesifikasjoner • Bearbeidbar tykkelse: 0,6–1,2 mm • Båndbredde: variabel avhengig av profil • Antall bearbeidingsstasjoner: 19 profileringstrinn • Valser: herdet og slipt spesialstål • Motorisering: uavhengig for hver valsegruppe • Fremføringshastighet: trinnløst regulerbar • Klippeenhet: flyvende kniv eller automatisk giljotin • Tilleggsutstyr: enheter for boring, stansehull og hurtigvekslingssystemer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: ukontrollert, effekt: 1 200 kW (1 631,54 hk), første registrering: 05/2014, totalvekt: 8 500 kg, farge: grå, driftsvekt: 8 500 kg, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: SE630M10AEM, Store AEM-generatorer, 4 stk., beregnet for 2 offshore-fartøyer som aldri ble bygget grunnet konkurs. Generatorene har aldri vært i bruk og har alltid vært lagret i oppvarmet, tildekket lager. Tekniske detaljer kan fås på forespørsel, og generatorene kan besiktiges etter avtale. Lodpfx Afsxugw Nsrerg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Tekniske detaljer: Sagbladets diameter: 250 mm Senterhull på bladet: 30 mm Skjæredybde: 68 mm Skjærelengde: 450 mm Totalt effektbehov: 2,55 kW Maskinvekt ca.: 150 kg Yttermål L x B x H: 0,85 x 0,86 x 1,4 m Ljdpsu Nifyefx Afrjrg Denne sirkelsagen er manuelt betjent og utstyrt med et bordunderstell 400 x 860 x 22 mm, flyttbart, plassert på en ramme. Bruksområder: Tre, duroplast, gips, sponplater og andre lignende materialer. Spesifikasjoner for svingarm: Lengde 800 mm, maks. utlegg 580 mm, svingbar 45° høyre/venstre med indikasjon via radialskala. Spesifikasjoner for sagebukk: Matehastighet manuelt (håndtak), kan vinkles 90° til venstre med indikasjon via radialskala, motor 380V med 2 700 o/min, kapslingsgrad IP44.

Tilstand: god (brukt), Kode: 0242 Merke: MVM - ITALIA Modell: T 1500 - CE Standard Profesjonell dreiebenk for tre med kopieringsenhet for tre, gips, komposittmaterialer og ulike andre materialer – CE-standard. Tekniske data: Enfasemotor 220 Volt – 2,5 kW Kopieringsenhet: Kopieringsenheten er montert på bakre benk. Den kan kopiere arbeidsstykker etter tresjablonger eller metallmaler takket være det moderne designet. Dette er et praktisk og brukervennlig verktøy som gir betydelig tidsbesparelse både ved små- og masseproduksjon. Matebevegelsen styres via et komfortabelt hjul plassert på maskinens forside. Lredpfexykwksx Afrsg Avstand mellom senter mm 1500 Høyde til senter mm 220 Verktøystøtte Spindelrotasjoner 4 hastigheter Spindelkonus nr. 2 Bakdokk nr. 3 Ytre mål mm 2350 x 650 x 1200 h Vekt kg 325

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Reservedeler fra tyske maskiner passer til våre maskiner. Med vannpumpe inkludert! Tekniske data: Ytelse avhenger av pumpetypen. 6–35 L/min. Maksimalt trykk: 30 bar. Hovedmotor: 5,5 kW – 400 o/min Motor for matekurv: 0,55 kW – 28 o/min Membrankompressor: 0,9 kW – 250 L/min Vannpumpe Min. vannttrykk: 2,5 bar ved drift Matekurvens kapasitet: 145 L, ca. 5 sekker Innmatingshøyde: 910 mm Bredde: 720 mm Høyde med motor: 160 cm Vekt (med utstyr): 285 kg Standardutstyr - Rotor-stator D6-3 - Pussprøytepistol med 12 mm dyse - Trykksatt mørtelslange 25 mm, 10 m, med koblinger - Luftslange 1/2″ - Vannpumpe - Rengjøringsstav - Mikser - Dyserensepinne - Rengjøringsball for slange - Verktøykasse - Brukermanual BRUKSOMRÅDER - Gipsbaserte puss - Kalk-gips puss - Sementpuss - Kalkpuss - Kalk-sement puss - Mineralslam - Isolerende puss Lrodporvi Skofx Afrog - Fugemasser - Forsterknings- og limmørtler - Flytende avrettingsmasse - Murmørtel - Selvutjevnende sparkel

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 900 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Nesten ny sponavsugsfilter AL-KO POWER UNIT 300P, 2019 Kjøpt rett før koronapandemien som avsugsanlegg for CNC-maskin. Lite brukt, under 900 timer. Fresen Biesse Rover selges også i egen annonse. Kjøper er ansvarlig for borttransport av utstyret. AL-KO Power Unit er et effektivt innkapslet filteranlegg med vifte plassert på ren side. Anlegget oppfyller kravene til filterklasse H3: Støvinnholdet i retur­luften er under 0,1 mg/m3. Enheten leveres ferdigmontert for enkel og rask installasjon og idriftsettelse. Sponet samles i oppsamlingsbeholdere under filteret, noe som gjør tømming enkelt. Den filtrerte luften kan returneres til produksjonslokalet eller ledes ut via separat kanalsystem. Innkapslet konstruksjon sikrer lavt støynivå og støvfritt arbeidsmiljø. Støvinnholdet i returluften er bare en tidel sammenlignet med tradisjonelle posefiltre! Filterrengjøring skjer automatisk med trykkluft eller mekanisk med vibrasjonsrister. Automatisk rengjøring styres av vakuumsensor. Et etterrenseprogram kjøres ved avslåing. Filtermaterialet er i klasse C og antistatisk. Bytte av filterposer gjøres enkelt via filtertaket med lett adgang. Med viften plassert på filters ren-luftside oppnås fordeler sammenlignet med tradisjonelle systemer, som økt brannsikkerhet, lavere støynivå og enklere vedlikehold. Mekanisk forhåndsseparasjon av spon reduserer slitasje på filtermaterialet og belastningen på filteret, hvilket sikrer optimal filtrering. Støynivået for Power Unit-anleggene kan være ned mot kun 69 dB! AL-KO sponavsugsanlegg kan, i tillegg til tre, også benyttes for avsug av andre materialer som plast, stein, sement, gips og aluminium. POWER UNIT 300P - sugeinntak D 300 mm, maks. luftmengde 6 000 m3/t - motoreffekt 7,5 kW – filterflate 30 m2, oppsamlingsbeholder 3 stk à 250 l Lodpfx Afsxz Rg Isrerg - inkludert trykkluftrensing - inkludert automatisk slukkesystem

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 4 000 kg, inngangsspenning: 380 V, effekt: 26 kW (35,35 hk), utkastehøyde: 1 000 mm, åpningsbredde: 600 mm, rotorlengde: 1 000 mm, Roterende klipper med 2 aksler – 2 motorer: 15 kW og 12 kW – reversering ved fastkjøring – kvernekammer: 1100 x 900 mm – tykkelse på nye kniver: 30 mm – 4 tonn – stor innmatningstrakt – mulighet for lasting. Svært allsidig og kraftig, egnet for for-kverning av organisk materiale til metananlegg, kobberkabler, klumper, gips, BA13, D3E, plast, treverk, støtfangere, flasker, metaller, hullegemer m.m. Kan også brukes til kverning av syke kalver hos destruksjonsanlegg. Lrodpfoh Diwuox Afrjg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, filterareal: 72 m², sugekapasitet: 5 000 m³/t, Støvavsug, røykavsug, utvendig selv-rensende filter fra det anerkjente merket NEDERMAN. Filterventilasjon egnet for plasma-, laser-, sandblåsing, sodablåsing, samt for gips, sement, murstein, plast og ulike typer tørrstøv. Filteret renses pneumatisk med pulser av trykkluft under drift, noe som gir høy effektivitet på enheten. På kundens forespørsel kan vi bestille nye filterinnsatser tilpasset enhetens bruk. Modell: FilterMax DFIL 40 Vifte med lyddempende kapsling, effekt: 5,5 kW. Kapasitet: 5000 m3/t Filterflate: 72 m2 Lrodpfx Aew Dza Tjfrjg Lager nr.: 1017

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 18,02 kW (24,50 hk), Høyeste presisjon og store skjærehøyder med samtidig raske matehastigheter – Dette er kun mulig med en kompromissløst stabil portalkonstruksjon. Denne kompromissløsheten oppnås ved å bruke en travers i velprøvd rørkonstruksjon. De tykkveggede stålrørene sveises sammen til en kompleks ramme av våre erfarne medarbeidere gjennom mange timers omhyggelig arbeid. Slik dannes det solide fundamentet for de høypresise føringssystemene, hvor sagvognen, som veier flere hundre kilo, Ljdpfxowfdiyj Afrjrg senere vil bevege seg. Med 3200 x 3200 millimeter – den perfekte maskinstørrelsen for ditt verksted Med denne maskinen kan arbeidsstykker på opptil 3200 millimeter i lengde og bredde bearbeides. Det vil si at sagvognen kan utføre kutt opptil 3200 millimeter lange. Også materialskuffen kan justeres opptil 3200 millimeter til snittlinjen. Automatisk tilpasset skjærehøyde opp til 118 millimeter Den kraftige motoren driver sagbladet gjennom materialet med en skjærehøyde på opptil 118 millimeter. For en optimal skjæregeometri bør sagbladet ha et overheng på rundt 10 millimeter over arbeidsstykket. Slik optimaliseres energiforbruk, støynivå og levetid for sagbladet. Dette er en vesentlig fordel for brukerne av våre maskiner, og derfor er automatisk skjærehøydejustering standard på hver maskin. Maskinen måler automatisk høyden på emnet og justerer sagbladet til optimal skjærehøyde. Til og med ved kapping av flere plater i pakker skal sagdriften ikke miste kraft. Derfor utstyrer vi vår sag med en kraftig 18 kW (24,5 hk) motor på hovedsagaggregatet. Motorisert, trinnløs skjærehøydestyring inkludert sporingsfunksjon Med et posisjoneringsdrivverk kan hele sagaggregatet automatisk løftes eller senkes til den innstilte høyden. Dette utvider produksjonsmulighetene og sikrer nøye nøyaktige noter. Innstillingen skjer direkte via betjeningspanelet. Motor: 18,0 kW (24,5 hk) 3x400 V / 50 Hz Ekstrautstyr 14 trinnløs turtallsregulering 2000-5000 o/min 95 Pneumatisk trykkenhet for presisjon, 50-2100 mm 24 Støvpakke på sagvogn for bearbeiding av gips- og sementbundne materialer 30 Luftputebord 2300 x 600 mm (2 stk) 28 Flyttbare maskinbord på lineærføringer og ruller 40 Antall pakkeklemmer med dobbel-finger, åpning 105 mm 41 Ekstra dobbel-finger-pakkeklemme, åpning 105 mm 38 Automatisk kantskjæring via lasermåling 45 Ekstra dobbel rullebane for fleksible materialer 44 24” berøringsskjerm-styring 90 Forberedt for nettverkstilkobling 86 Styreskap på spesialplassering 700 Ardis modul 1 710 Ardis modul 2 714 Postprosessor 720 Ardis modul 3 400 Skråttannstang for jevnere gange 401A Sagvogns-matning 0,2 m/min – 60 m/min, retur 80 m/min 403 Forvalg av skjærelengde via bryter 404 Dobbelt trykkskinne SL 3200 437 Teknologidatabase inkl. styrt trykkregulering for trykkskinne og pakkeklemmer 92 Transportklargjøring for kranklossing Inkludert levering og oppstilling i postnummerområde 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Pakkemaskin med båndtransportør og spiralmaterskrue. Vegen skjer ved hjelp av en vekt plassert på båndtransportøren. Pakkemaskinen for fylling av pulver brukes hovedsakelig til kaffe, mel, bakepulver, sukker, salt, veterinærmedisiner, premikser, gips, tilsetningsstoffer, melkepulver, stivelse, krydder, enzympreparater, dyrefôr og annen kvantitativ pakking av pulver. Lodpfsvfppaex Afrjrg Strømforsyning: AC380V 50-60HZ Effekt: 900W Pakknøyaktighet: ± 1% Pakkespesifikasjon: 5g-1000g Pakkhastighet: 500-700 beholdere per time med ett påfyllingshode Totalvekt: 260kg Maskindimensjoner: 2000 × 650 × 2000 (mm)

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Wattsan 100W er en helt ny, bærbar lasermetall-rengjøringsmaskin. Takket være sitt luftkjølingssystem er enheten meget kompakt. Den er stillegående, rask og enkel å betjene – også for nybegynnere. Den er ideell for fjerning av rust, maling, petrokjemikalier, oksidsjikt, sveiseslagg, karbonavleiringer etc. fra metalldeler. Denne bærbare maskinen kan også rense limte og galvaniserte materialer samt gips- og steinprodukter. Med pulsrenseren kan maskinen fjerne tykke lag av rust, maling, petroleum, oksider, slagg og karbonavleiringer fra metall uten å varme opp eller skade overflaten. For mer informasjon kan du ringe våre rådgivere! Egenskaper ved Wattsan Cleaning 100 W: Lrodpfx Afer Hbwksrog Kjøling: Luft Laserkraft: 100 W Maskinstørrelse: 750x600x680 mm Laserkilde: JPT Vekt: 46 kg Virmer tilbyr ikke bare førsteklasses maskiner, men også service og levering. Våre ingeniører og rådgivere er klare til å svare på alle spørsmål og gi videosupport ved behov. I tillegg får Wattsan-eiere livslang online-support. Virmer er basert i Nederland og opererer i hele Europa. Virmer er den offisielle leverandøren av Wattsan. Vi leverer ikke bare lasergravører, men også metallskjærere, sveisemaskiner, merkere og rengjøringsmaskiner. Wattsan er en kinesisk produsent som har laget laserutstyr i nesten 15 år og kontinuerlig utvikler seg med hjelp fra sine kunder. Takket være tilbakemeldingene har Wattsan gjennomført over 50 oppgraderinger som har gjort maskinene mer pålitelige, presise og kraftigere – slik at du kan ta virksomheten din til et nytt nivå. DU KAN TA KONTAKT ELLER RINGE OSS! VI FINNER RIKTIG MASKIN FOR DITT OPPDRAG. Hvis du ser etter riktig laser- eller CNC-fresemaskin, hjelper vi deg gjerne. Hos oss finner du et bredt utvalg av lasermaskiner og utstyr: CO2-laser; laserskjæremaskin for metall; lasermetallskjærer; fiberlasermetallskjærer; fiberlaser-gravør; CNC-fres for metall; tre-fres; CNC-fres; lasergraveringsmaskin; lasergravør; laserskjærer for kryssfiner; lasergravør; laserskjæremaskin for metall; CNC-fres; lasermarkør; linser; kjølere; kjøleanlegg for maskiner; S&A-kjøler; IPG-laser, MAX Photonics, Raycus; kompressor; roterende enheter; speil for lasermaskin.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Wattsan 200W er en helt ny, bærbar laser-metallrengjøringsmaskin. Takket være sitt luftkjølingssystem er enheten svært kompakt. Den er stillegående, rask og enkel å betjene – også for nybegynnere. Den er ideell for fjerning av rust, maling, petrokjemikalier, oksidlag, sveiselagre, karbonavleiringer og mer fra metalldeler. Denne bærbare maskinen kan også rengjøre klebende og galvaniserte materialer samt gips- og steinprodukter. Med pulsrengjøring kan maskinen fjerne tykke lag med rust, maling, petroleumsprodukter, oksidlag, sveiselagre og karbonavleiringer fra metaller uten å varme opp eller skade overflaten. For mer informasjon, ring gjerne våre rådgivere! Spesifikasjoner for Wattsan Cleaning 200 W: Kjøling: Luftkjøling Laserkraft: 200 W Maskinstørrelse: 750x600x680 mm Laserkilde: JPT Vekt: 46 kg Virmer tilbyr ikke bare førsteklasses maskiner, men også service og levering. Våre ingeniører og rådgivere svarer gjerne på alle dine spørsmål og kan gi videostøtte om ønskelig. I tillegg får eiere av Wattsan-maskiner livslang online-support. Virmer har base i Nederland og opererer over hele Europa. Virmer er den offisielle forhandleren av Wattsan. Vi leverer ikke bare lasergravører, men også metallskjærere, sveiseutstyr, merkere og rengjøringsmaskiner. Lrjdpfxor Hbx Ts Afrsg Wattsan er en kinesisk produsent som har laget laserutstyr i nesten 15 år og fortsetter å utvikle seg i tett samarbeid med sine kunder. Takket være tilbakemeldinger fra brukerne har Wattsan utført over 50 oppgraderinger, noe som har gjort maskinene mer pålitelige, presise og effektive – slik at du kan ta virksomheten din til et nytt nivå. TA KONTAKT PÅ TELEFON ELLER E-POST! VI HJELPER DEG Å FINNE RIKTIG MASKIN FOR DITT BEHOV Hvis du leter etter riktig laser- eller CNC-fresmaskin, hjelper vi deg gjerne. Hos oss finner du et stort utvalg av lasermaskiner og utstyr: CO₂-lasermaskin; laserskjærer for metall; laser-metallskjærer; fiberlaserskjærer for metall; fiberlaser-gravør; CNC-fres for metall; fres for tre; CNC-fres; lasergraveringsmaskin; lasergravør; laserskjærer for kryssfiner; lasergravør; laserskjærer for metall; CNC-fres; lasermarkør; linser; kjølere; kjølesystem for maskiner; S&A-kjølere; IPG-laser, MAX Photonics, Raycus; kompressor; rotasjonsenhet; speil for lasermaskin.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Arbeidsbredde: 300 mm Ledpfx Aogykauefrsrg Arbeidslengde: 1100 mm Børstediameter: 190 mm Børstehastighet: 1500 o/min Spindeldiameter: 40 mm Antall børster: 2 stk. (metall + plast) Maks. matebåndhastighet + trinnløs justering: 0–10 m/min Arbeidshøyde: 940 mm + 50 mm Maks. materialhøyde: 300 mm Diameter avsugstilkobling: 2 x 120 mm Ytre mål Lengde: 1240 mm Høyde min/maks: 1350/1650 mm Bredde: 950 mm Vekt: 435 kg Total effekt: 4,65 kW Spenning: 400 V Det massive kabinettet gir høy stabilitet Arbeidshøyden på 940 mm + 50 mm og maks. materialhøyde på 300 mm gir deg fleksibilitet til å bearbeide store materialer To uavhengige børster (stål, gips) med kraftige motorer og presis manuell justering gir høy produktkvalitet To separate avsugsystemer sørger for effektiv fjerning av spon og smuss Maskinen er produsert i materialer av høy kvalitet, noe som garanterer pålitelighet og førsteklasses bearbeidede emner Trinnløs regulering av transportbåndets hastighet sikrer jevn drift og optimal produktivitet Lang erfaring fra produksjonen hos Optimat gjør at vi kan møte de høyeste krav – en verktøymaskin for ethvert budsjett.

Tilstand: god (brukt), Produsent: Haver & Boecker Dokumentasjon tilgjengelig Mekanisk ombygging fra 50 kg til 25 kg sekker utført i 1999 Styring: Siemens S7 Lrsdjv Sz Tdspfx Afrjg Oppgradert til siste standard med reservedelsstøtte i 2015 Støttede sekketyper: brent kalk, hydratkalk, sement, gips

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, En halvautomatisk posefyllingsmaskin fra Haver & Boecker er tilgjengelig. Antall stasjoner: 6, maksimal posevekt: 25 kg, fyllekapasitet: 1600 poser/t, poseformater: brent kalk/hydratkalk/sement/gips, kornstørrelse: justerbar, styring: Siemens S7. Maskinen ble oppgradert til siste standard i 2025. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Ledpfx Afov Tcq Hjrjrg