Kjøp brukt Evolution (132)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 5 405 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, kjørelengde: 40 637 km, effekt: 72 kW (97,89 hk), første registrering: 08/2017, totalvekt: 7 050 kg, drivstofftype: diesel, farge: oransje, akselkonfigurasjon: 4x2, driftsvekt: 4 600 kg, egenvekt: 4 600 kg, drivstoff: diesel, førerhus: daghytte, girtype: hydrostat, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål, Utstyr: ABS, aircondition, bakløfter, ekstra frontlykter,

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, Krymppepakningsmaskinen Dibipack 3246 EV er inngangsmodellen i Dibipack Evolution "one-step®"-serien. Den er like enkel å betjene som Dibipacks standardmodeller, men takket være full elektronisk styring tilbyr den stor fleksibilitet i bruk, høy ytelse i kontrollsystemene og flere innovative, patenterte løsninger. En ideell løsning for små og mellomstore produksjonsvolumer, da den er konkurransedyktig og kostnadseffektiv. INFORMASJON Arbeidssyklus elektronisk kontrollert via mikroprosessor. Det er mulig å lagre 8 forskjellige arbeidsprogrammer Automatisk innstilling av forseglingstid: Maskinen tilpasser forseglingstiden automatisk etter pakkehastigheten Mulighet for krymping straks forseglingen er ferdig Integrert og justerbar holdevognsmagnet: Lokket forblir lukket til krympeprosessen er fullført Lokket kan åpnes etter at viften har stoppet for å hindre at varm luft slipper ut ved slutten av syklusen Gjenåpning via gassfjær Startkontroll ved nærhetssensor Energisparefunksjon: Maskinen skifter til standby hvis den ikke er i bruk over en viss tid Gsdpfx Asmt Dtvsbkskc Stykkregner inkludert Stativ og avkappsretur tilgjengelig på forespørsel Maskinen arbeider med varmeforseglings- og krympefilmer som PVC (BLÅ FILM) eller polyolefinfilm (GRØNN FILM – GULLFILM) Maskinen er produsert i henhold til CE-retningslinjer. TEKNISKE DATA – DIBIPACK 3246 EVX Strømforsyning: 240 V – 1-fase Maks strømforbruk: 2,1 kW Maskinens totale mål L x B: 1085 x 650 x 550 mm Arbeidshøyde (på stativ): 920 mm Maskinvekt: 71 kg Forseglingsflate B x L: 320 x 460 mm Maksimal produkthøyde: 250 mm på forespørsel Impulssveisesystem: Underskjær Maks rullestørrelse DIA x B: 250 x 470 mm Kapasitet: 4–6 stk/min Programmer: 8 Strømforbruk: kW/h 1,4

Byggeår: 2023, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), DEN EKSTRA STORE KRYMPEINNPAKKEREN I tillegg til små pakkemaskiner for innpakking av små og mellomstore produkter, tilbyr Italdibipack med Dibipack BIG, en av de største modellene i Dibipack Evolution-serien, også EKSTRA STORE "One-Step®"-systemer, som er utviklet og produsert for å møte behovene til krevende brukere. Den gir et overbevisende svar på den økende etterspørselen etter en stor maskin med høy kapasitet og ytelse. Ideell for innpakking av produkter med store dimensjoner og stor overflate, som rammer, bilder og paneler. TEKNISKE DATA TEKNISKE DATA DIBIPACK 6084 EVX Strømforsyning: 400 V – 3-fas + N Maksimalt effektbehov: 7 kW Maskinens totale mål L x B: 1940 x 950 mm Arbeidshøyde (på stativ): 920 mm Maskinvekt: 190 kg Forseglingsflate B x L: 580 x 840 mm Maksimal produkthøyde: 250 mm (på forespørsel) Impulssveisesystem: Underskjær Maksimal rullestørrelse DIA x B: 250 x 800 mm Kapasitet: 4–6 stk/min Merk: Tekniske endringer forbeholdes. Kapasiteten avhenger av operatør og type emballasje. Gksdpfxsmv Emuo Abkoc MER INFORMASJON MER INFORMASJON Disse "gigantene" har de samme spesifikasjonene som krympefoliepakkemaskinene i Dibipack Evolution-serien, men har enkelte særegenheter: For eksempel to holdemagneter som holder hetten lukket under arbeidsprosessen, og to vifter som sørger for bedre varmesirkulasjon under krympingen. Maskinen benytter varmesveise- og krympefolie som PVC (BLUE FILM) eller polyolefinfolie (GREEN FILM – GOLDEN FILM). Maskinen er produsert i henhold til CE-direktiver.

Tilstand: svært god (brukt), Plate cutting saw – With rear lift table Control system MCS Evolution 2.0 with SP2 software on Windows XP Lift table (mm): 2200 x 4250 Program pusher: Segmented Clamps: 7 Max. cutting width (mm): 4250 Max. saw blade projection (mm): 135 Max. clamp opening (mm): 125 Gjdsillukjpfx Abkskc Scoring saw (max. saw diameter 200 mm) Main saw (max. saw diameter 460 mm / Power kW 21 / HP 28) Adjustable saw carriage feed (m/min): 6 – 150 Front air-cushion tables (qty.): 3 Total connected load (kW): 43 (approx.) OPTIONAL: Optimisation software: HPO

Byggeår: 2023, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), DIBIPACK EVOLUTION: TOPPTEKNOLOGI INNEN VARMEKRYMPING. Kun én operatør nødvendig. Fantastisk ytelse for imponerende resultater. Avansert kontroll og styring av syklusen. SPESIFIKASJONER DATABLAD – DIBIPACK 4255 SA EV Tetningsområde: mm 420×550 Tetningssystem: Underskjærer Nedholdsmagnet: Standard Programmer: 8 Stykkteller: Standard Strømforsyning: 400 V – 3 fas + N Maks. effektbehov: 6 kW Strømforbruk: kW/t 2,9 Maskinens totale mål: mm 2060×700 Arbeidshøyde (på stativ): mm 920 MER INFORMASJON: Fullt elektronisk styrt (andre generasjons styringskort) Automatisk justering av forseglings-tid i henhold til produksjonshastighet Standby-funksjon (energisparing) Stykkteller Gassfjær for oppheving av hette Nedholdsmagnet som holder hetten lukket til slutten av krympesyklusen Avtakbar transportør i rustfritt stål – automatisk styring Avtakbar, høydejusterbar transportbånd Godpjmv Ebusfx Abkokc Aktivt kullfilter-suger, med aktivt kull (standard) Inkludert 1 rull folie og UVV-kontroll

Tilstand: svært god (brukt), O04024) AUTOMATISK FLATELAGER FOR PLATER – SIRIO Totalt plassbehov (med platesag) mm 10000 x mm 47000 (ca.) Bevegelig øvre bro (langs X-aksen), med mobil slede (langs Y-aksen) og tilhørende vakuumsugekoppenhet (bevegelig langs Z-aksen) Maks. hastighet bevegelig øvre bro (X-aksen): 150 m/min (ca.) Hastighet på sleden (Y-aksen): 150 m/min (ca.) Vakuumsugekoppmontering (bevegelig på Z-aksen): 60 m/min (ca.) Vakuumsugekoppenhet kan roteres 90° Automatisk styringssystem (via skanner) for kuttet plate (som fortsatt forblir i lageret) O04025) PLATEDELSAG med bakre løftebord Mod. FH6 430 Styring MCS Evolution. Programvare SIEMENS WinAC RTX Antall 1 bakre skyver Programstyrt delegriper – DUPLUS2. Antall 12 spennbakker Maks. skjærebredde (mm): 4300. Effektiv slaglengde for innskyteren (mm): 4300. Maks. sagbladfremskyting (mm): 135 Forskjæringssag (maks. bladdiameter): mm 200 Hovedsag (maks. bladdiameter/effekt): mm 460 / kW 21 Justerbar fremføringshastighet for sagg vogn (m/min): 1 – 150 Gkodswrz Dbjpfx Abkec 4 fremre luftputebord Totalt tilkoblet effekt (kW): 33 (ca.)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Skyvemater felloptimator med kjedelaster for fullstendig optimalisering av trevirket og fjerning av defekter. OPTIMATOR FOR Å REDUSERE KOSTNADER Superpush 250 representerer den sanne teknologiske utviklingen innen tradisjonelle kappemetoder, og gir økt produktivitet, minimaliserer bemanningsbehovet og gir bedre treutnyttelse. EKSTREMT ROBUST Helkonstruksjon i tykk, forsterket, lakkert stål. Heving og senking av kjedesystemet. Gedpfx Absfhk I Eskokc Høykvalitets glidekjeder med 5/8” tykkelse. Skyvevogn: 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 innvendige stålinfester. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system bestående av datamaskin koblet til topp moderne CNC-styring i sanntid. Programvare i Windows-miljø. Komplett med fem kvalitetsstyringer. 22” LED fargeskjerm. Fjernservice via internett + inkludert makro i Excel. RASK Totalt optisk deteksjonssystem. Elektronisk servomotor (Brushless type). Intelligent presser. Justerbar kapphastighet. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med glideføring på herdet og slipt skinne. Vogner med "Skf"-kulelager og dobbel støvbeskyttelse samt automatisk smøring. Elektrisk skap separat og frittstående. Uavhengige pneumatiske justeringer for ulike produksjonstyper. Maksimal sikkerhet med beskyttelsesluke på baksiden.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 1 600 mm, total høyde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Takeformingsmaskin for takplater F3-27 med klipsrelieff LLC «Evolutioner» har designet takplate-takeformingsmaskinen F3-27 med klipsrelieff for produksjon av metalltak med dobbelfals-profil. Fals-tak blir ofte brukt i konstruksjonen av ulike bygninger og strukturer, samt i restaurering av gamle hus og arkitektoniske objekter. Falsen gir taket et vakkert utseende, fremhever dets unike preg og estetiske design. I moderne byggeprosjekter benyttes fals-paneler også ofte som dekorative elementer på fasader av ulike bygninger. F3-27-maskinen gjør det mulig å forme takplater i ønsket lengde, da valselengden er ubegrenset. Maskinen er forholdsvis lett og kan dermed brukes direkte på byggeplassen, slik at panelene kan formes direkte der de skal installeres. Slik unngår man å transportere ferdige takpaneler fra verksted til byggeplass, noe som minimerer risikoen for skader og reduserer transportkostnadene. Tekniske data: Valselengde – ubegrenset; Antall formingssteg: 7; Låshøyde (mm): 27 Metall-takplate-maskin F3-27 er utstyrt med et brukervennlig system for enkel breddejustering – det er bare å dreie på et spesielt justeringshjul for å endre panelbredden. Ekstrautstyr tilgjengelig til F3-27: - Tverrgående kuttekniv - Lengdemåler - Ribbvals-sett - Radiusvals-sett - Fals-tang for manuell lukking - Elektrisk falselukkemaskin ESM-1 - Former for glidende klips - Former for faste klips Gjdpfx Abjp Stgnokskc - Dekker-avruller for gulv - Ribbpanel-formingsmaskin RPFM - Automatisk saks med styringssystem Den portable takplate-maskinen F3-27 har seks par valsesett for å produsere en profilhøyde på 27 mm og et tilleggstativ for klipsrelieff. Relieffklips er en spesiell bøyning på panelet designet for å skjule glidende eller faste klips under. Disse benyttes for å feste takpanelet til takkonstruksjonen. Vi produserer også følgende takplatemaskiner: - Fals-takplate-maskin F3 - Takplatemaskin F3-9 med klipsrelieff - Snap Lock takplate-takeformingsmaskin SL-1 - Automatisk Snap Lock takplate-maskin SL-1 auto

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Halvautomatisk optimeringssag med elektronisk posisjoneringssystem i skyve-/anslagsmodus OPTIMERINGSSAG FOR KOSTNADSREDUKSJON Superpush 150 er et innstegsmodell-senter for kutting og optimering. Den er utviklet som en teknologisk videreutvikling av tradisjonelle kappemetoder, og kan øke produktiviteten og forbedre utnyttelsen av trevirke. EKSTREMT ROBUST Helkonstruksjon i tykk, forsterket, lakkert stål. Gjdpfsg Hzvgex Abkokc Horisontalt bord med bevegelig vern for enkel lasting av arbeidsstykket. Vogn med funksjon både som måle- og skyveenhet. Linear-enhet med tannrem med innvendige stålinlegg og lineærstyring med kulelagre. Kontinuerlig, horisontalt deponeringsbord med bredde på 300 mm. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system med touchpanel og integrert CNC. Linux-basert programvare med tilpasset brukergrensesnitt 15,6” fargeberøringsskjerm, resistiv type for full sikkerhet i industrimiljøer. Programimport via USB Mulighet for fjernservice via internett + Excel-makro. RASK S4U Lite-programvare Børsteløs posisjoneringsmotor med digital servodriver. Hurtigvalg-grensesnitt for anslag/skyvemodus Justerbar kapphastighet PÅLITELIG OG SIKKER Bevegelser på kuleskinner med dobbel støvbeskyttelse. Elektrisk skap atskilt fra maskin og frittstående. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike arbeidsoperasjoner. Tosidig sikkerhetsskjæring (bimanual kontroll). Maskinen er CE-sertifisert av sertifiseringsorgan, ikke egenerklært.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Skyve- og optimeringssag for fullstendig treoptimalisering og fjerning av defekter. OPTIMERINGSSAG FOR KOSTNADSREDUKSJON Superpush 200 representerer neste steg i teknologisk utvikling av tradisjonelle kappemetoder, med evnen til å øke produktiviteten, minimere bemanningsbehovet og forbedre treutnyttelsen. EKSTREMT ROBUST Helkonstruksjon i kraftig forsterket, lakkert stål. Spesialdesignet 30-graders skråmatet bord for enkel innmating og nøyaktig vinkelfesting av emner under produksjon. Skyvevogn for mater med dimensjon 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 interne stålinserts. Horisontalt og kontinuerlig sorteringsbord og stykkoppsamler, 300 mm bredt. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system med PC i sanntid tilkoblet siste generasjon numerisk kontroll. Windows-basert programvare. Fullstyrt 5-kvaliteter sorteringshåndtering. Gkjdpfx Ajfg U H Nebksc 22'' LED fargeskjerm. Fjernservice via internett. + Excel-makro inkludert. RASK Total Optic-system. Elektronisk posisjoneringsmotor av typen Brushless. Intelligent trykkanordning. Justerbar kapphastighet. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med glideskinner på herdet og slipt føring. "Skf" kulevogner med dobbel støvbeskyttelse og automatisk smøring. Elektrisk styreskap separat og selvbærende. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike produksjonstyper. Ekstra sikker bakre vernedeksel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, OPTIMALISER FOR KOSTNADSBESPARELSER Superangle 600 er det ideelle skjæresenter for vinkelskårne og optimaliserte kutt. Som en direkte teknologisk videreutvikling av tradisjonelle skjæreteknikker, er Superangle 600 i stand til å øke produktiviteten, garantere maksimal presisjon og opprettholde en enkel og fleksibel prosesslogikk. EKSTREMT ROBUST Fullt sveist og forsterket rammeverk i tykk, lakkert stål. Skyvevogn i dimensjonene 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 innvendige stålelementer. Gedpfxowk E Uuj Abkskc TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system bestående av en datamaskin koblet i sanntid til en moderne CNC-styring. Programvare i Windows-miljø. Støtter håndtering av 5 kvaliteter. 22” LED fargevideo. Tele-service via internett. + Excel-makro. RASK Totalt optisk system. Servo-driver for elektronisk børsteløs motor med fremføring. Servo-driver for elektronisk børsteløs motor for vinkelskårne kutt. Justerbar kuttfart. To anlegg. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med bevegelse på doble, herdet og slipte føringer. “Skf” kulelagerføringer med dobbel støvbeskyttelse og automatisk smøring. Separat, frittstående elektrisk kontrollskap. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike arbeidsprosesser. Bakre sikkerhetsdeksel for maksimal beskyttelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje for produksjon av lette stålkonstruksjoner Denne automatiske valseprofileringslinjen er utviklet for å produsere lette stålkonstruksjoner (LGS) og kaldformede stålkonstruksjoner (CFS) som brukes i stålrammekonstruksjoner for boliger, modulbygg, næringsbygg og prefabrikkerte byggesystemer. Produksjonslinjen utfører automatisk mating, retting, stansing, valseprofilering, profilmerking og hydraulisk kutting i henhold til digitale produksjonsdata. Dette er en ideell løsning for produsenter av: Lette stålkonstruksjoner Stålrammehus Prefabrikkerte bygg Modulbygg Små hus Kommersielle stålkonstruksjoner Boligstålkonstruksjoner Kaldformede stålkonstruksjoner Fleksibel maskinkonfigurasjon Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskjellige konfigurasjoner, avhengig av produksjonskravene. Fast profilmaskin Utviklet for produsenter som produserer én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinoppsett. Multiprofil valseprofileringsmaskin Et justerbart valseprofileringssystem som kan produsere flere profilbredder på én maskin ved å endre valseprofileringskonfigurasjonen. Denne løsningen gir større fleksibilitet i produksjonen og reduserer investeringskostnadene sammenlignet med å kjøpe flere separate produksjonslinjer. Fullstendig automatisk produksjonsprosess Maskinen utfører automatisk følgende operasjoner: Mating av spole Retting av strimmel Servo-stansing Hulstansing Sprekkstansing Servicehulstansing Valseprofilering Profilidentifikasjonsmerking Hydraulisk kutting til lengde Ulasting av ferdig profil Produksjonslinjen er utviklet for å fungere sammen med profesjonell programvare for design av stålkonstruksjoner. Operatøren importerer produksjonsdata generert fra en bygningsdesign inn i maskinens kontrollsystem. Basert på denne informasjonen produserer maskinen automatisk alle konstruksjonselementer, inkludert: veggstendere spor gulvbjelker takstoler sperrer bjelker strukturelle forsterkninger Hvert komponent produseres med riktig lengde, stansmønster og identifikasjonsmerking som kreves for endelig montering. Automatisk profilmerking Hver profil kan merkes automatisk under produksjonen. Typisk informasjon som merkes inkluderer: Profilnummer Veggid Komponentposisjon Monteringsreferanse Prosjektidentifikasjon Automatisk merking forenkler profilsortering betydelig og fremskynder monteringen på stedet. I stedet for å manuelt identifisere hvert komponent, mottar montørene et komplett produksjonssett der hver profil er tydelig merket. Automatisk stansesystem Alle stansoperasjoner er synkronisert med valseprofileringsprosessen for å oppnå høy nøyaktighet og repeterbarhet. Hovedfordeler Fullautomatisk produksjon Datastyrt produksjon Automatisk profilmerking Servo-stansesystem Hydraulisk kutting Høy dimensjonsnøyaktighet Redusert materialavfall Rask produksjon Fleksible profilstørrelser Egnet for spesialdesignede boligprosjekter Redusert manuelt arbeid Enkel montering takket være profilidentifikasjon Bruksområder Tekniske spesifikasjoner Gkodpozrt Ivsfx Abkoc Typiske alternativer inkluderer: Enkelprofil valseprofileringsmaskin Multiprofil justerbar maskin Automatisk profilmerking Servo-stansing Hydraulisk kutting Automatisk spolavvikler Hydraulisk spolavvikler Datastyrt system Kompatibilitet med produksjonsstyringsprogramvare

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 300 mm, total lengde: 9 000 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 9 000 kg, Mobil valsformingsmaskin for stålkonstruksjoner uten bærende ramme Automatisk produksjonslinje for selvbærende stålhaller og buetak Den mobile valsformingsmaskinen er konstruert for å produsere buede stålpaneler på stedet, som brukes til å bygge stålkonstruksjoner uten bærende ramme, buede haller og selvbærende metalltak. Denne teknologien gjør det mulig å bygge stålkonstruksjoner med store spenn uten en konvensjonell, intern stålramme. Stålspolen formes til en konstruksjonsprofil, kuttes til ønsket lengde og bøyes deretter til ønsket radius for bygningen. Flere buede paneler kobles sammen ved hjelp av en spesiell maskin for å danne en sterk, sammenhengende og selvbærende buestruktur. Utstyret kan brukes til å bygge: stålhaller uten bærende ramme flyhangarer landbruksbygninger lagre for korn og maskiner varehus industribygninger verksteder garasjer dyrehold idrettsanlegg selvbærende stålkonstruksjoner midlertidige bygninger militære og logistiske lagringsanlegg Mobil produksjon direkte på byggeplassen En av de viktigste fordelene med denne teknologien er muligheten til å produsere komplette konstruksjonspaneler direkte på byggeplassen. Det viktigste formings- og bøyeutstyret er montert på et mobilt tilhengerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggeplassen, hvor stålspolene omdannes til ferdige buede konstruksjonspaneler. Dette er spesielt viktig for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller kostbare å transportere. Maskinen som leveres, har to aksler og åtte dekk beregnet for bruk på byggeplassen. Gksdpfx Aeztwx Ujbkjc Produksjonsprosess Den komplette produksjonsprosessen består av flere trinn: Stålspole → Avvikling → Forming av rett profil → Kutting til lengde → Bøying → Sammenføyning av paneler → Løfting → Montering Den medfølgende tekniske manualen beskriver maskinen som en kombinasjon av en valsformingsseksjon og en bueseksjon, med elektrisk drevet forming og bøying og hydraulisk kutting. Viktigste tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Mobil valsformingslinje for buede stålplater Bruksområde Stålkonstruksjoner uten bærende ramme / selvbærende Innmatingbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Omtrent 610 mm Materialtykkelse 0,8–1,5 mm Formingsstasjoner 13 + 1 Formingshastighet for rett panel Opptil 15 m/min Formings-/bøyehastighet for buet panel Opptil 13 m/min Sammenføyingshastighet Omtrent 6 m/min Formingsmotor 7,5 kW Bøye-/bøyningsmotor 5,5 kW Kuttemotor 4,0 kW Ekstra drift 3,0 kW Total installert motoreffekt Omtrent 20 kW Kuttesystem Hydraulisk Materiale for kutteverktøy Cr12MoV, varmebehandlet Materiale for valser 45# stål, krommet og herdet Hardhet på valser HRC 58–62 Kontrollsystem PLC Maskinens dimensjoner Omtrent 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinens vekt Omtrent 9000 kg Chassis 2 aksler / 8 dekk Forskjellige profilstørrelser tilgjengelig Maskinen kan også produseres for forskjellige konstruksjonsprofilstørrelser i henhold til ønsket spenn og bruksområde for bygningen. Tilgjengelige konfigurasjoner kan omfatte forskjellige: innmatingsbredder for spoler ferdige profilbredder profildybder ståltrykkelser bueradier bygningsspenn Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan profilene utformes for relativt små bygninger, så vel som for store, selvbærende buestrukturer.

Tilstand: ny, Trykk: 65Bøyelengde: 2550 mmStenderavstand: 2550 mmInnstallasjonshøyde: 590 mmSlaglengde (maks.): 300 mmDimensjoner (LxBxH): 3680x1960x2500 mmVekt ca.: 5500 kgMotoreffekt: 11 kW CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-6525 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser har ikke et hydraulikksystem og utmerker seg med fleksibilitet og pålitelighet, og representerer fremtidens teknologi. Høyere hastighet og presisjon på denne nye generasjonen maskiner gir deg bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Som den første produsenten av servo-elektriske kantpresser i ulike modeller og tonnasjer, er Dener en pioner innen denne teknologien – med stor erfaring og kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-konsernet. Vi har satt sammen en modell av høy kvalitet for det europeiske markedet. CNC Servo Elektrisk Kantpresse KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler – Mod. REVOLUTION DDM: Gedpfjd Etfxox Abkokc Den CNC servo elektriske kantpressen utmerker seg ved høy presisjon, nøyaktighet og et bredt anvendelsesområde. - 100% elektrisk, 0% hydraulikkolje - Opptil 50% lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og presisjon - Høy bøyhastighet og betydelig stillere drift - Hele lengden mellom rammene kan benyttes - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig styrepanel - Automatisk beregning av bøyesteg direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35% raskere enn hydraulisk kantpresse Standardutstyr: - 3D fargegrafikkstyring Delem 66T, 17" touch screen - CNC-styrte Y1, Y2, X og R akser via kontrollen - CNC-bombing via 3D-styring - X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm for 1,5 m og 2 m modeller - X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser - På oververktøy og matrise gjør vi ingen kompromisser og utstyrer CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI DENER REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia - Delt, utsvingt oververktøy - 4-V matriseblokk 60x60 (V=16, 22, 35 og 50 mm) - Bakanslag styrt av servomotorer med lineærføring og kuleskrue - Maskinens kvalitet matches av vårt serviceapparat. Derfor legger vi stor vekt på høyt kvalifiserte ansatte med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. - Lasersikkerhetsanordning på overbjelken - CE-verneutstyr - Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Alternativer: - Ekstra styrte bakanslagsakser X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-akset bakanslag, X1, X2 – R type bakanslag - X-Prime type bakanslag Hydraulisk over- og undervirktygsklemming - CNC 3D touch screen styring DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Tilstand: ny, Trykk: 40 Knekklengde: 1530 Stenderavstand: 1530 Innebygd høyde: 590 Slaglengde (maks.): 300 Mål (LxBxH): 2660x1960x2500 Vekt ca.: 4600 Motoreffekt: 11 CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-4015 Servomotordrevet kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser inneholder ikke hydraulikksystem og er, takket være sin fleksibilitet og pålitelighet, morgendagens teknologi. Høyere hastighet og presisjon i denne nye generasjonen maskiner gir deg bedre effektivitet, ergonomiske funksjoner og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Som første produsent av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og tonnasjer er Dener en pioner innen denne teknologien, med stor erfaring og høy kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER konsernet. Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for Europa. CNC Servo Elektrisk Kantpresse KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC servoelektriske kantpressen utmerker seg med høy presisjon, nøyaktighet og allsidig bruksområde. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50 % lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyehastighet og betydelig stillere - Hele lengden mellom rammene kan utnyttes - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig kontrollpanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutstyr: - 3D Fargegrafikkstyring Delem 66 T 17 touch screen - Y1, Y2, X og R-akse CNC-styrt - X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1,5 m og 2 m - X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser - Når det gjelder oververktøy og matrise, gjør vi heller ingen kompromiss og utstyrer CNC Servo Elektrisk Kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia - Delt, offset oververktøy - 4-V matriseblokk 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) - Bakanslag med servomotorstyring på linearføring og kuleskrue - Maskinen er kun så god som servicen, derfor vektlegger vi høyt kvalifiserte ansatte med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding - Laservernsanordning på overbjelke - CE-verneutstyr Gksdpfed Etfzsx Abksc - Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Tilleggsutstyr: - Ytterligere styrte akser på bakanslaget: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-akset bakanslag, X1, X2-R type bakanslag - X-Prime type bakanslag - Hydraulisk over- og underverktøysklemme for verktøy - CNC 3D Touchscreen styring DELEM DA-69T - Vi anbefaler følgende alternativer: * Manuell bombasering ¤ 2.330,-- * CNC bombasering ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH Her finnes det noe for enhver!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Gkedpfotxhybex Abkoc Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.

Tilstand: ny, Trykk: 50 Knekklengde: 2040 mm Stenderavstand: 2040 mm Installasjonshøyde: 590 mm Slaglengde (maks.): 300 mm Mål (LxBxH): 3170 x 1960 x 2500 mm Vekt ca.: 4850 kg Motoreffekt: 11 kW CNC-bombasering via styring: ja CNC Servo Elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-5020 Servomotorisert kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser inneholder ikke hydraulikksystem og er gjennom sin fleksibilitet og pålitelighet morgendagens teknologi. Den økte hastigheten og presisjonen til denne nye generasjonen maskiner gir deg bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Som den første produsenten av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og tonnasjer, er Dener en pioner innen denne teknologien – med stor erfaring og kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-gruppen. Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for Europa. CNC Servo Elektrisk kantpresse KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC Servo Elektriske kantpressen utmerker seg gjennom høy presisjon, nøyaktighet og allsidig bruk. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50 % mindre energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyhastighet og betydelig stillere - Hele lengden mellom rammene kan utnyttes - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig betjeningspanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutstyr: 3D-fargegrafikkstyring Delem 66 T 17-tommers berøringsskjerm Y1, Y2, X og R-akse CNC via styring CNC-bombasering via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm ved 1,5 m og 2 m X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Vi kompromisser ikke på oververktøy og matrise og utstyrer CNC Servo Elektrisk kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia: delt, vinklet oververktøy 4-V-matriseblokk 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Gksdpfx Absd Etfyokoc Bakanslag styrt av servomotorer på linearføring og kuleskruespindel Naturlig er enhver maskin bare like god som servicen: Derfor fokuserer vi på høyt kvalifiserte medarbeidere med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. Lasersikring på overbjelken CE-verneutstyr Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Opsjoner: Ekstra styrte akser for bakanslag: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF-type 6-akset bakanslag, X1, X2-R-type bakanslag, X-Prime-type bakanslag Hydraulisk over- og underverktøy-klemming for verktøy CNC 3D Touchscreen-styring DELEM DA-69T Vi anbefaler følgende opsjoner: - Manuell bombasering            ¤ 2.329,-- - CNC-bombasering                   ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Tilstand: ny, Trykk: 80 Knekklengde: 2550 mm Stenderavstand: 2550 mm Monteringshøyde: 590 mm Slaglengde (maks): 300 mm Mål (LxBxH): 3680x1960x2500 mm Vekt ca.: 6100 kg Motoreffekt: 11 kW CNC-servo elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-8025 Servomotordrevet kantpresse REVOLUTION Gksdpfx Abjd Etfwjkec Servo-elektriske kantpresser inneholder ikke hydraulikksystem og representerer, med sin fleksibilitet og pålitelighet, morgendagens teknologi. Den nye generasjonen maskiner gir høyere hastighet og presisjon, noe som gir bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Dener er den første produsenten av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og tonnasjer, og er en pioner innen denne teknologien, med høy kompetanse og kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-gruppen. Vi har satt sammen en høykvalitets modell for det europeiske markedet. CNC servo elektrisk kantpresse KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Mod. REVOLUTION DDM Den CNC servo elektriske kantpressen utmerker seg med presisjon, nøyaktighet og allsidige bruksområder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50 % lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyhastighet og betydelig lavere lydnivå - Hele lengden mellom rammene kan utnyttes - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig betjeningspanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutstyr: 3D fargegrafikkstyring Delem 66T 17" touchskjerm Y1, Y2, X og R akse CNC-styrt CNC bombe-korreksjon via 3D-styringen X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm for 1,5 m og 2 m X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Også på oververktøy og matriser gjør vi ingen kompromisser, og utstyrer den CNC servo elektriske kantpressen KKI REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia. Delt, krokformet oververktøy 4-V matriseblokk 60x60 (V = 16, 22, 35 og 50 mm) Bakanslag styrt av servomotorer på lineærføringer og kuleskrue Selvfølgelig er service like viktig som maskinen selv. Derfor legger vi stor vekt på høyt kvalifiserte medarbeidere med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. Lasersikringsanordning på overbjelke CE-verneutstyr Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Valgmuligheter: Ekstra styrte akser på bakanslaget X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6-akse bakanslag; X1, X2- R Type bakanslag X-Prime Type bakanslag Hydraulisk over- og underversktøyklemme CNC 3D Touchscreen styring DELEM DA-69T Vi anbefaler følgende alternativer: - Manuell bombe-korreksjon ¤ 2 329,- - CNC bombe-korreksjon ¤ 4 658,- KK-Industries GmbH

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Produktpalette, egenvekt: 4 900 kg, maksimal lastevekt: 34 100 kg, totalvekt: 39 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, lasteromslengde: 9 300 mm, lasteplassbredde: 2 420 mm, lasteromshøyde: 2 150 mm, lasteromsvolum: 49 m³, total lengde: 10 300 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 4 040 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 r22.5, dekktilstand: 100 prosent,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Produktpalette, egenvekt: 3 980 kg, totalvekt: 35 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, lasteplassbredde: 2 420 mm, lasteromshøyde: 1 450 mm, lasteromsvolum: 25 m³, total lengde: 8 600 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 240 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65 r22.5, dekktilstand: 100 prosent,

Tilstand: ny, Trykk: 175 Kantlengde: 3570 Stenderbredde: 3570 Innbyggingshøyde: 590 Slaglengde (maks.): 300 Mål (LxBxH): 5340x2100x2680 Vekt ca.: 11.500 Motoreffekt: 22 CNC bombering via styring: ja CNC Servo Elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-17535 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser inneholder ikke hydraulikksystem og representerer med sin fleksibilitet og pålitelighet morgendagens teknologi. Den økte hastigheten og presisjonen til denne nye generasjonen maskiner gir deg bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Som den første produsenten av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og kapasiteter, er Dener en pioner innen denne teknologien – med stor erfaring og kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-gruppen. Vi har satt sammen en høykvalitetsmodell for det europeiske markedet. CNC Servo Elektrisk kantpresse fra KK-Industries produsert av DENER: Teknologiske fordeler: Mod. REVOLUTION DDM CNC Servo Elektrisk kantpresse utmerker seg med høy presisjon, nøyaktighet og allsidige bruksområder. - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50% lavere energiforbruk sammenliknet med tradisjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyehastighet og betydelig mindre støy - Brukbar total lengde mellom stenderne - Reduserte vedlikeholdskostnader - Miljøvennlig - Brukervennlig kontrollpanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35% raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutstyr: 3D fargegrafisk styring Delem 66T 17" touch screen Y1, Y2, X og R-akser CNC-styrt via kontrollsystemet CNC bombering via 3D-styring X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1.5 m og 2 m maskiner X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm på alle andre kantpresser Gkodpfx Abjd Etf Dekec Vi inngår heller ikke kompromiss på oververktøy og matrise, og utstyrer CNC Servo Elektrisk kantpresse KKI REVOLUTION med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia. Delt, avkantet oververktøy 4-V matriseblokk 60x60 (V=16, 22, 35 og 50 mm) Bakanslag styrt med servomotorer på lineærføring og kuleskrue Naturligvis er enhver maskin bare så bra som servicen. Derfor legger vi stor vekt på høyt kvalifiserte medarbeidere med lang erfaring innen CNC-platebearbeiding. Lasersikkerhetsutstyr på overbjelken CE-verneutstyr Bruksanvisning på TYSK og ENGELSK Tilvalg: Ekstra bakanslagsstyrte akser X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type 6 akser bakanslag, X1, X2- R-Type bakanslag, X-Prime Type bakanslag, Hydr. over- og undervrerkøyfeste for verktøy CNC 3D Touchscreen kontroll DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Tilstand: ny, Trykk: 150 Kantlengde: 3050 Stenderbredde: 3050 Innbyggingshøyde: 590 Slaglengde (maks.): 300 Mål (LxBxH): 4740x2000x2680 Vekt ca.: 9500 Motoreffekt: 22 CNC-bombering via styring: ja CNC servo-elektrisk kantpresse KKI Mod. REVOLUTION DDM-15030 Servomotorisk kantpresse REVOLUTION Servo-elektriske kantpresser har ikke hydraulikksystem, og leverer morgendagens teknologi gjennom sin fleksibilitet og pålitelighet. Denne nye generasjonen maskiner gir økt hastighet og presisjon, noe som bidrar til bedre effektivitet, ergonomiske egenskaper og en mer miljøvennlig produksjonsteknologi. Dener er som første produsent av servo-elektriske kantpresser med ulike modeller og tonnasjer en pioner innen denne teknologien, med betydelig erfaring og høy kvalitet. Standardutstyr: KK-Industries har generalagenturet for DENER-gruppen. Vi har satt sammen en modell av høy kvalitet for det europeiske markedet. Den CNC servo-elektriske kantpressen fra KK-Industries, produsert av DENER, gir teknologiske fortrinn: Mod. REVOLUTION DDM - 100 % elektrisk, 0 % hydraulikkolje - Opptil 50 % lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske kantpresser - Høy effektivitet og nøyaktighet - Høy bøyhastighet og betydelig lavere lydnivå - Full lengde mellom støttene kan brukes - Redusert vedlikeholdskostnad - Miljøvennlig - Brukervennlig kontrollpanel - Automatisk beregning av bøyetrinn direkte fra STEP- eller DXF-filer - Opptil 35 % raskere enn hydrauliske kantpresser Standardutrustning: - 3D fargegrafisk DELEM 66 T 17 tommers touchskjermstyring - CNC-styrte Y1, Y2, X og R akser - CNC-bombering via 3D-styring - X-akse 500 mm, R-akse slag 150 mm på 1,5 m og 2 m - X-akse 750 mm, R-akse slag 250 mm for øvrige kantpresser - KKI REVOLUTION CNC servo-elektrisk kantpresse utstyres med kvalitetsverktøy fra EUROSTAMP Italia, både når det gjelder oververktøy og matrise - Delt, kranformet oververktøy - 4-V matriseblokk 60x60 (V=16, 22, 35 og 50 mm) Gedpfx Aod Etf Eebkekc - Bakanslag styrt av servomotorer på lineærføring og kuleskrue - Laservern på overbjelken - CE-verneutstyr - Bruksanvisning på tysk og engelsk Alternativer: - Ytterligere styrte akser for bakanslag: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF type 6-akse bakanslag, X1, X2-R-type bakanslag - X-Prime type bakanslag - Hydraulisk over- og underverktøysklemme for WILA-verktøy - CNC 3D touchskjerm DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Automatisk skjærelinje og kappelinje Skjærelinje og kappelinje for stålplater Den automatiske skjærelinjen og kappelinjen er konstruert for langsgående skjæring og tverrkapping av stålplatebånd til strimler og flate plater med programmerbare lengder. Produksjonslinjen kombinerer flere operasjoner i ett kompakt system: Tilførsel av bånd Skjæring Presisjonsutjevning Servostyrt lengdemåling Kappet del Utmating av ferdig plate Automatisk stabling Maskinen er egnet for bearbeiding av galvanisert stål, forhåndsmalt stål og andre belagte plateprodukter som brukes i HVAC-produksjon, taktekking, fasadesystemer, valseforming og generell platebearbeiding. Hovedfunksjoner Kombinert skjæring og kappeproduksjon Fullautomatisk drift Hydraulisk skjæresystem Presisjonsutjevning av plater Servostyrt lengdemåling PLC-styrt produksjon Berøringsskjerm for betjening Høy produksjonsnøyaktighet Kompakt maskinoppsett Pålitelig industriell konstruksjon Materialbehandling Egnede materialer inkluderer: Galvanisert stål (GI) Forhåndsmalt galvanisert stål (PPGI) Belagt plate Skjæredelen er utstyrt med herdede skjæreverktøy som er konstruert for nøyaktig produksjon av strimler. Skjæresystemet gir nøyaktige strimlebredder med stabil skjære kvalitet under kontinuerlig produksjon. Produksjonslinjen er utstyrt med et automatisk hydraulisk kappesystem. Typisk kappetoleranse: ±2,5 mm for platelengder opptil 5000 mm ±3,0 mm for platelengder mellom 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformings- og tilførselssystemet drives av: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftoverføring: Kjededrift Industrigirkasse Kraftig mekanisk overføring Kontrollsystem Tekniske spesifikasjoner Parameter Spesifikasjon Maskintype Automatisk skjærelinje og kappelinje Materiale GI / PPGI Maksimal båndbredde 1000–1250 mm Materialtykkelse 0,25–0,1 mm Minimum skjærebredde 60 mm Kraftig aksel med 120 mm diameter Maksimalt antall skjærekniver 5 Produksjonshastighet 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk kraft 3 kW Skjærepresisjon ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skjæremetode Hydraulisk kapping Overføring Kjededrift Maskinstruktur Veggplatekonstruksjon + søylekonstruksjon for kapping Maskindimensjoner Omtrent 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3-faset Produksjonslinjen er egnet for produksjon av: HVAC-kanaler Ventilasjonskomponenter Takplater Fasadeplater Valseformingsblanketter Plateprodukter Blanketter for laserskjæring Blanketter for pressbearbeiding Elskapkabinetter Industrielle plateprodukter Fordeler Skjæring og kapping i én produksjonslinje Kompakt maskin Høy bearbeidingspresisjon Lave vedlikeholdskrav Rask omstilling av produksjonen Automatisk platestabling Høy produktivitet Pålitelig hydraulisk skjæring Presisjonsutjevning Egnet for kontinuerlig industriell produksjon Standardutstyr Avhengig av kundens krav kan produksjonslinjen leveres med: Manuell avvikler Hydraulisk avvikler Dobbel avvikler Gkjdezrwhmopfx Abksc Båndtilførselsvogn Beskyttende filmbeleggingsenhet Ulike skjæreknivkonfigurasjoner Økt materialtykkelseskapasitet Ulike båndbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk stablesystem

Tilstand: brukt, Strømretter, strømforsyning, nettdel, koblingsstrømforsyning, strømforsyningsmodul, DIN-skinne strømforsyning -Inngang: 3x 360-520 V AC 50/60 Hz 0,80 - 0,50 A -Utgang: 24 V 10A DC Gksdpefkq Udjfx Abkjc - Pris: per stk. - Antall: 7 stk. - Mål: 130/85/H120 mm - Vekt: 1,4 kg/stk.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fiberlaser-skjæremaskin for plate – forskjellige størrelser og laserkrefter Beskrivelse Industriell CNC-fiberlaser-skjæremaskin for rask og presis skjæring av plate. Egnet for generell metallbearbeiding, samt produksjon av komponenter for varme-, ventilasjons- og klimaanlegg (HVAC), ventilasjonsdeler, elektriske skap, maskinkapslinger, braketter, tak- og fasadeelementer og andre plateprodukter. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbeidsområde, materialtype og skjæretrykkelse. Egnede materialer: Karbon-/lavlegert stål Rustfritt stål Galvanisert stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfigurasjon Arbeidsområde: 1500 × 3000 mm Laserkraft: 1500 W Skjæretrykkelse: ca. 0,5–10 mm, avhengig av materiale og skjæreforhold Posisjoneringsnøyaktighet: opptil ±0,01 mm Maks. tomgangshastighet: 80–110 m/min Akselerasjon: opptil 1G Kjøling: vannkjøling Skjærgasser: oksygen / nitrogen / trykkluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbeidsområder og laserkrefter er tilgjengelige Avhengig av produksjonsoppgaven kan maskiner leveres med forskjellige arbeidsområder, inkludert: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgjengelige laserkrefter inkluderer omtrent: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, avhengig av maskinkonfigurasjon. Katalogen inkluderer store systemer opp til 2500 × 14000 mm og laser-kilder opp til 60 kW. Høyere laserkraft muliggjør bearbeiding av tykkere materiale og/eller øker skjærehastigheten betydelig på tynnere plate. Nødvendig laserkraft velges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skjærehastighet og skjærgass. Tilgjengelige konfigurasjoner Åpent, enkelt arbeidsbord Utbyttbart bord Fullstendig innkapslet maskin Storformats-skjæremaskin Automatisk lasting/lossing Støv- og røykavsug Automatisk smøring Forskjellige laserkrefter og borddimensjoner Bruksområder Ideell for platebearbeiding, HVAC- og ventilasjonsproduksjon, metallbearbeiding, maskinproduksjon, elektriske skap, konstruksjonselementer, metallmøbler, tak- og fasadeproduksjon. Maskinen kan integreres med kantpresser, skjæremaskiner, valsemaskiner og annet utstyr for platebearbeiding. SEO-nøkkelord Gksdpjztx Epofx Abksc fiberlaser-skjæremaskin, CNC-laser, plate-laser-skjæremaskin, metall-laser, stål-laser-skjæremaskin, fiberlaser 1500 W, 3000 W laser, 6000 W fiberlaser, 12000 W laser-skjæremaskin, høyeffekt-fiberlaser, storformat-laser-skjæremaskin, plate-skjæremaskin, CNC-metall-skjæremaskin, industriell laser, laser-skjæring av galvanisert stål, laser-skjæring av rustfritt stål, HVAC-laser-skjæremaskin, utstyr for metallbearbeiding, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laser.