Kjøp brukt Baeko Line (14 329)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Linje for produksjon av vann på PET-flasker i formatene: 0,5 L, 1,5 L og 2,0 L. Linjekapasitet: ca. 16 000 flasker per time (bph) Linjen består av følgende maskiner: 1) KHS tappetribloc 45-80-10, år 1998 (ca. 20 000 bph), styring: S7-200 - KHS flaskeskyllemaskin, Innoclean FR-EM 45 - KHS fyllemaskin, Innofill EV 80 - ALCOA skrukorkmaskin KUPI 10/540 (maks. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745, år 2000 (16 000 bph), styring: S7-300 3) Folieinnpakker med krympeovn – ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Fyllnivåkontroll i flaskene – METEC Promecon 2000 Gujdpfjwv Trlex Andsi 5) KHS Innoline platebåndtransportørsett – flere titalls løpemeter, kurver, fordelere Maskinene er brukte, løpende vedlikeholdt og må gjennomgå teknisk inspeksjon før ny oppstart. For tiden demontert og lagret i containere, klare for transport. Linjen er forberedt for remontering – hvert element er merket med unikt nummer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, Automatisk lim- og pressemaskinlinje for kontinuerlig produksjon av 2- og 3-lags parkett. Guedpfsggflcex Andei

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2005, Kalibreringslinje for slipeskiver, Costa-slipemaskin Gusdper I Atdefx Andsi nr. 1 underliggende sylinder + nr. 1 overliggende sylinder Bredde 1350 mm

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Vi produserer nye rekkerenser etter kundens ønske. Gusdpfxoxrcyhs Andsi

Tilstand: svært god (brukt), KOMPLETT (4-SIDIG) FLEKSIBEL FORMAT- OG KANTLISTLIMINGSANLEGG med automatisk transportteknologi og PC53 linjestyring. Med HØYTYTENDE PAKKESYSTEM (matehastighet opptil 60 m/min) Linjen består av følgende maskiner: 206026A) Mateenhet (dobbeltsidig) «BARGSTEDT (HOMAG)» Modell TBH 501/D/25/12 206026B) 1. ensidig format- og kantlistlimingsmaskin (venstre) «HOMAG» Modell KFL 612/16/A3 206026C) 2. ensidig format- og kantlistlimingsmaskin (høyre) «HOMAG» KFR 612/18/A3 Gsdpfozwlabex Andoui 206026D) Drevet rullebane «HOMAG» Modell TRL 100/35/12 206026E) Drevet kurvebånd 90° «HOMAG» Modell TRL 100/35/12 206026F) Høyytelses vinkeloverføring (90°) «HOMAG» Modell TWR 320/30/12 206026G) Dobbeltsidig format- og kantlistlimingsmaskin «HOMAG» Modell KFR 526/9/A3/30 206026H) Dreieenhet «HOMAG» Modell TDR 510/30/12 206026I) Avstabling (dobbeltsidig) «BARGSTEDT (HOMAG)» Modell TSH 501/D/25/12

Tilstand: svært god (brukt), CNC-styrt, fleksibel gjennomføringsline for boring og deling (SPLITTING) Minimum/maksimum platebredde (X-akse) med PWX100: mm 250 / 3000 Minimum/maksimum platetykkelse (Z-akse) med PWX100: mm 12 / 60 Minimum/maksimum platelengde/dybde (Y-akse) med PWX100: mm 100 / 1200 (eller 600+600) Med fullautomatisk styring av offerplater Guodezxc Ncspfx Andei A) Innmatingssystem (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush CF-SX/D (med automatisk system for styring av bærerplatene) og med dobbel WEBER-etiketteringsmaskin B) 1. rullebane «MAHROS» LS med motoriserte 90°-transportbånd (fra lengderetning til tverretning) C) Overføringssystem med vendemekanisme (180°) «MAHROS» modell Rib/C HS-C D) CNC-bearbeidingssenter (portal) for boring, MORBIDELLI type PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobile, CNC-styrte konsoller (arbeidsbenker) på X-aksen - Nr. 5 øvre boreenheter B, hver bestående av: - 2 borehoder med tilsammen 30 vertikale spindler (tilsammen 60 per boreenhet), dreibare 0°-90° (X- og Y-aksen) - 2 horisontale spindler (tilsammen 4 per boreenhet), dreibare 0°-90° (X- og Y-aksen) Tilsammen 300 vertikale borespindler + tilsammen 20 horisontale borespindler (X og Y) - Nr. 2 horisontale boreenheter (1 til høyre + 1 til venstre) med tilsammen 1 borehode med 21 spindler (21+21 = 42) E) 2. rullebane «MAHROS» TR-C med motoriserte 90°-transportbånd (fra lengderetning til tverretning) F) Delemaskin (lengdesnitt/deling) «CELASCHI» modell SPL Base 2 (for å dele platene i to) Med nr. 3 arbeidsgrupper. Platebredde etter deling (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stabling (portal) «MAHROS», dobbel lastestasjon, modell Brush SSL/D (med automatisk system for styring av bærerplatene), med rengjøringsmaskin «WANDRES»

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC681, Brukt, komplett 10 hl craft-bryggerilinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette 10 hl craft-brygge- og tappelinjen er basert på et dampoppvarmet BBC INOX Essential 1000 to-tank-bryggehus. Anlegget er designet for produksjon av flaskekondisjonert øl og kombinerer brygging, gjæring, glykolkjøling, gravitasjonstapping, etikettering, kronkorkforsegling, kjølelager, rengjøring og håndteringsteknologi i et integrert, industrielt emballeringsanlegg. Bryggestørrelse: 10 hl / 1000 l per brygg Bryggehus: BBC INOX Essential 1000, to tanker, AISI 304 rustfritt stål, dampoppvarmet Varmtvannstank: 2000 l AISI 304 tank med intern dampspiral Gjæring: 3 x 18 hl brutto volum, sylindrokoniske gjæringstanker, hver med ca. 15 hl bruksvolum Tappesystem: seks-posisjons, lineær gravitasjonstappemaskin for flasker, 480 l/t Flaskeformater: egnet for 0,33 l-, 0,5 l- og 0,75 l-flasker Vørtekjøling: Kelvion platevarmeveksler, 2000 l/t Kapasitet: ca. 700–800 hl/år med installert gjæringskapasitet Avanserte automatiserings- og styringssystemer Bryggehuset er utstyrt med et digitalt kontrollpanel med oppskriftsprogrammering, som gir plass til 15 lagrede oppskrifter, samt visning og styring av bryggetemperaturen og styring av vørtepumpen og meskefilteret. Individuelle temperaturkontrollere på gjæringstankene støtter kontrollert glykolkjøling i konus- og mantelområdene. Den halvautomatiske OMB etiketteringsmaskinen bruker en elektrisk motor, en etikettfotosensor og mikrometriske justeringer for presis påføring av front- og baketiketter på runde flasker. Tappeområdet inkluderer hurtigkoblinger og tilførselsrør, mens den pneumatiske AIR-MATIC kronkorkforseglingsmaskinen krever trykkluft for drift. Strømforsyning: 380–400 V, trefase OMB etiketteringsmaskin: 230 V Malmknusemotor: 1,5 kW Glykoldrift ned til -5 °C Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Gujdpfxsz E Dfco Andoi Denne brukte tappelinjen er en del av et komplett bryggeri- og drikkevareproduksjonsanlegg. Prosessen omfatter alt fra malmknusing og vørteproduksjon via kjøling og gjæring til tilsetning av ingredienser, gravitasjonstapping, etikettering, kronkorkforsegling og flaskekondisjonering i kjølerommet. Den er egnet for craft-ølprodusenter som trenger en kompakt, koordinert produksjonslinje med emballeringsmaskiner for glassflasker. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Ulike utstyr BBC INOX Essential 1000 bryggehus 2019 Kjøleaggregat Monoblokk glykolkjøler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker/time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012 og er en komplett Krones-linje for CSD-produkter i glass, med en nominell kapasitet på 36 000 flasker/time i 1,0 liters format, utstyrt med en isobrisk 70-ventil-tappehode og 18 forseglinghoder. Den er klar for drift og har 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker/time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Beholdertype: Glassflasker Flaskehals: 28 mm Volumformat: 1,0 liter Skyllhoder/-dyser: 90 Tappeventiler: 70 (isobrisk tapper for CSD) Forseglingshoder: 18 Gusdpfx Anezd Uftsdji Driftstimer: 759 Elektriske data: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic-inspektør for tomme flasker; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobrisk tappemaskin (70 ventiler, 18 forseglinghoder); Krones Checkmat-inspektør for fylte beholdere; Krones Autocol-etiketteringsmaskin; Krones Variopac-omviklingspakker; Krones Modulpal-palleteringsmaskin; integrert transportørssystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger er tilgjengelige Layout: Linjelayout er tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Krones-automatiseringen med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte motorer for høyhastighetsdrift for CSD-produkter. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering mellom skylling, tapping, etikettering, pakking og palletering Elektronisk tappekontroll, optimalisert for isobrisk CSD-tapping Låste sikkerhetsbeskyttelser og desentralisert nødstoppfunksjon 400 V trefaseforsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Konseptet er en integrert Krones-plattform og tappestasjon, som sikrer presis håndtering av glassflasker fra innløp til palletering. Inline-drift med full integrasjon av transportørteknologi fra inspeksjon av tomme flasker til ferdige paller. Formatområde med hovedfokus på 1,0 liter, glass med 28 mm hals. Isobarisk teknologi for karbonerte drikker. Etikettering med Krones Autocol for presis påføring på glass. Omviklingskartongpakking (Variopac) og palletering (Modulpal). Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Under spenning og klar for drift med få driftstimer. Dokumentasjon og layout støtter rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: Klar for drift Få driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout er inkludert.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, Fylleviktsområde: 5 kg–25 kg, maks. sekkeutgang: 400 sekker/time, sekkemateriale: PE, sekkelengde: 570 mm–880 mm, sekkebredde: 290 mm–420 mm, nettovektkapasitet: 60 l, styring: Sigmatek. Inkluderer transportbånd og palleteringsrobot. Maskinen har svært få driftstimer og er i fungerende stand. Dokumentasjon er tilgjengelig. Det er mulig å avtale et besøk på stedet. Gujdpfxo Adt Iqs Andji

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Pallmann PS-H 600/900-linje for granulering av plast. Målene på kvernhuset er 600 x 900 mm, effekt 75/90 kW. Veldig god stand. Komponenter i linjen: 1. Transportbånd, produsert av Keiper Driftseffekt 1,1 kW Båndbredde 600 mm Akselavstand 5500 mm 2. Overflatedetektor for metall, type FS 650, produsent Sesotec Deteksjonsbredde 640 mm Deteksjonsfølsomhet for stålkule ved deteksjonshøyde på 20 mm: 2,5 mm Deteksjonsfølsomhet for stålmutter ved deteksjonshøyde på 100 mm: M6 3. Kvern, PS-H 600x900 F3/SD5, produsert av PALLMANN 4. Volumetrisk doseringsutstyr, type RVR 10, produsert av WAM Driftseffekt 0,75 kW 5. Skruek transportør, type TME219/0440, produsert av WAM Driftseffekt 2,2 kW 6. Sikt, type R25, produsent Waltinger Driftseffekt 1,5 kW 7. Vifte, type MXE063-008030-00, produsert av Reitz Luftstrøm: 80 m3/min Total trykkøkning 630 daPa Driftseffekt 15 kW Rotasjonshastighet 3 000 o/min 8. Filter, type PA 7x8-2500, produsert av Tama Reststøv: < 20 mg/m3 Filterareal 54 m2 Gedpszxup Iefx Andsui Luftstrøm 4800 m3/t 9. Filter, type PA 6x5-2000 CCD, produsert av Tama Reststøv: < 20 mg/m3 Filterareal 23 m2 Luftstrøm 2100 m3/t 10. Vifte, type MXE031-003530-00, produsert av Reitz Luftstrøm: 35 m3/min Total trykkøkning 315 daPa Driftseffekt 3 kW Rotasjonshastighet 3 000 o/min 11. Metallseparator, type Rapid Vario FS 100, produsert av Sesotec Fjerningstid (justerbar) 0,5-29 s Tilkobling for trykkluft (slange) 6/8 mm Driftstrykk 5-8 bar 12. Skruek transportør, type TMS219/0540, produsert av WAM Driftseffekt 2,2 kW

Byggeår: 1982, Tilstand: brukt, Sapim-linje for produksjon av dørpaneler (1982). Panelstørrelse: Minimum/maksimum lengde 490/1730 mm x 538 mm bredde. Syklustid: 13 sekunder. Størrelse på platen: Minimum/maksimum lengde 550/1800 mm x 538 mm bredde x 0,5 mm tykkelse. Gsdpfx Anoz I Sx Aodoui Plassering: Disse partiene befinner seg i Susegana, Treviso, Italia. Dessverre finnes det ingen lastefasiliteter på stedet, og demontering og lasting vil bli utført på kjøpers regning.

Tilstand: brukt, Komplettanlegg Dematic 84 180 mm plukkeanlegg med tomkasse akkumuleringsrullebane med gjennomløpsreoler RA1968 Komplettanlegg bestående av: Plukkstasjon med reoler og gjennomløpsinnsatser Gjennomgang Vareutgang Pakking Forsendelse Plukkstasjon: Lengde: 84 180 mm Stativbredde: 500 mm Rullebredde: 440 mm Tosidig utrevet rullebane To akkumuleringsrullebaner for tomme og fulle kasser Rullebanene er utstyrt med plater for å skyve kassene over Pallereol med gjennomløpsinnsatser og palle-gjennomløp Gjennomløpsreoler med justerbar bredde Gjennomgang: Består av vertikaltransportør, stigebånd og fallbånd Forsendelse: Sløyfer for pakking og tomkasser 33 m sløyfe for fulle kasser 20 m sløyfe for tomkasser Skyver og gjennomgang for å koble sløyfene sammen Videre transport med hevebånd til stretcher Flere stretchere ved vareutgang For en tilpasset løsning, ta gjerne kontakt med oss. Kontakt oss enkelt på telefon, e-post eller besøk vår nettside. Vi hjelper deg gjerne med planlegging og gjennomføring av dine prosjekter. Gjdpok Abnvjfx Andeui Vi ser frem til å høre fra deg. Med vennlig hilsen Ditt Dr. Sonntag GmbH & Co. KG team Din spesialist og kontaktperson for intralogistikk

Tilstand: svært god (brukt), FLEKSIBEL CNC-BORE- OG FRESEMASKIN FOR SKUFFEFRONTER (eller lignende plater) 231200A) Automatisk platehåndteringssystem med «KUKA»-robot, modell KR 120 R3200 PA 231200B) CNC-bearbeidingssenter (med gjennomføringsplate) «COMEC» modell Frontal 1000 3S CN CA CNC-portalmaskin – komplett sikkerhetsinnkapsling av maskinen Horisontalt bevegelig plate. Bevegelig arbeidsspindel Platefremføring via drevne reimer Innmatingbord (med drevne reimer) + utmatingbord (med drevne reimer) Minimum arbeidsstykke dimensjoner (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Maksimum arbeidsstykke dimensjoner (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Total tilkoblingseffekt (kW) 28 (ca.) ARBEIDSSTASJONER: Gujdpfxezxn Nzj Andji 1. Stasjon: Vertikal boring, øverst, CNC-styrt (punkt-til-punkt) 2. Stasjon: CNC-styrt fresing for spor-/fresing (med horisontal elektrisk spindel) 3. Stasjon: 2 grupper for vertikal boring, øverst, CNC-styrt (punkt-til-punkt) 4. Stasjon: Vertikal boring, nederst, CNC-styrt (punkt-til-punkt) 231200C) Automatisk utlastingssystem for plater med «KUKA»-robot, modell KR 120 R3200 PA

Tilstand: svært god (brukt), Komplett pallproduksjonslinje P+K & Vanderloo Til salgs: En svært produktiv pallproduksjonslinje for fireveispaller. Hovedlinjen fra P+K GmbH ble fullstendig renovert i 2020 og har siden den gang knapt vært i bruk. Anlegget dekker svært effektivt hele prosessen fra forberedelse av pallbjelker, hovednagling, IPPC-merking til stabling/pakking. Tekniske data og høydepunkter: • Omstillingstid: Fullautomatisk omstilling av nesten alle komponenter med et enkelt trykk på en knapp! • Kapasitet hovedlinje: ca. 600 fireveispaller / 8 timer med kun 2 operatører. • Kapasitet pallbjelkelinje: Høy ytelse, ca. 4 sekunder per pallbjelke. • Styring: Siemens PLC S7 (hovedlinje). Guodpe Afyn Hefx Andei Anleggskomponenter: Pos. 1a: Sjablonnaglingsmaskin P+K Type M/III/27/1500 (produsert 2012 / renovert 2020) • Robust, åpen ramme, 1700 mm bredde, maks. avstand mellom nagler 1500 mm. • 27 nagelmater i 3 naglebeholdere (girkassebremsemotor), stegmotordrevet nagleutkast. • 1 sett (20 stk.) hammerbeholdere på bevegelig ramme. For naglelengder 25–90 mm. • 11,5 kW eksentrisk hoveddrift, frekvensstyrt sjablontransport (uten sjablonger). • Siemens S7-styring, berøringsskjerm, minne for 99 oppsett. • Pneumatisk øvre pallføring (opptil 9 dekklag), nagleinnføringstrinn, sentralsmøring. • Pallmål opptil 3000x1500 mm er mulig. Pos. 1b: Fullautomatisk pallbjelkenaglingsmaskin VANDERLOO (produsert 2001) • Mekanisk eksentrisk nagling, automatisk formatjustering med et enkelt trykk på en knapp. • Pallbjelkemål: Lengde 600–1400 mm | Bredde 80–150 mm (euro- og spesialmål). • Autonom drift: 3 klossmater med NYE bufferbånd og klosskontroll. • 1 automatisk brettmagasin, 9 naglemater med utkastkontroll, utløpsbuffer. • Support/reservedeler sikret på lang sikt via AVM Metaalbewerking. Pos. 2: Mellomdrift med integrert IPPC-merkestasjon (ca. 2500 mm) • Palletransport for mellomoperasjoner, frigjøring manuelt eller via automatikk. • Automatisk justering med et enkelt trykk på en knapp: Bredde (700-1500 mm) og høyde motorisk via spindel. • 2 langsgående justerbare merkeenheter (varmeelementer 2x 1100 W), pneumatisk pressing. • Temperaturregulator med oppvarmingskrets. Pos. 3: Plasseringsbord • Videre transport til stablingsposisjon, justerbart stoppsystem, drevet kjedebærer. • Synkronisert automatisk parallelljustering via spindler (bredde 700-1500 mm). Pos. 4: Portalstabler (fullautomatisk med pakking) • Stabil dobbel søyleportal med løftetravers (kjede) og svingarm. Siemens S7 PLC. • Automatisk justering av gripearmin med et enkelt trykk på en knapp, i henhold til palllengde. • Kapasitet: Formater 600x600 til 1600x1600 mm, stakkhøyde opptil maks. 3,0 m. Pos. 5 og 6: Rullebane og sikkerhetsanordninger • Kraftig uttransport (ca. 5900 mm), drevet med 8 m/min. • Inkludert alle sikkerhetsanordninger i henhold til oppstillingsplanen. Salgsbetingelser: Salg fra lokasjon uten garanti. Demontering, lasting og henting utføres av kjøperen for egen regning og risiko. Pris: På forespørsel (pluss MVA).

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTIMERINGSAG Vi selger en profesjonell optimeringsag, Weinig OptiCut S50. Maskinen er fra 2016 og er i perfekt teknisk stand. Den er for tiden tilkoblet og i drift, noe som gir mulighet for å inspisere den under drift. Maskinens spesifikasjoner: • Modell: Weinig OptiCut S50 • Produksjonsår: 2016 Guodpfx Anoz Du Hbjdji • Total lengde: 11,30 m • Bredde: 1,40 m • Tilstand: perfekt • Maskinen er tilkoblet og klar for bruk • Tilgjengelig fra 10.10.2026 Maskinen kan inspiseres og testes før kjøp.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Gjdpfxjzlqu Tj Andsui Denne helautomatiske hermetikkfyllingslinjen har en nominell kapasitet på ca. 20 000 hermetikker per time for 330 ml hermetikker (hermetiktype 211/202), pakket i brett med 24 hermetikker per brett, som er krympet med plastfilm. Kjernen i systemet er en O+H / KHS Hansacan-fyllingslinje med 30 fylleventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder. Tomme hermetikker mates fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalletteringsmaskin og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-skyllmaskin før fylling. En dato-/kodemerker er ikke inkludert. Tekniske data - Anleggstype: Helautomatisk hermetikkfyllingslinje - Nominell kapasitet: ca. 20 000 hermetikker/time (330 ml), produkt- og temperaturavhengig - Beholder: 330 ml hermetikk, hermetikktype 211/202; 24 hermetikker per brett, krympet med plastfilm - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varm- og tørkestasjon, fullstendig overhalt; fyllehøydejustering og emballasjemaskin, nye - Utstyr - Hermetikkdepalletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjerning av mellomlegg, hermetikkbord, pallmagasin | 2014 - Hermetikk-skyllmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylling med filtrert vann | 2001 - Hermetikkfyllingsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fylleventiler, fast innstilt for hermetikktype 211/202, fullstendig overhalt | 1992 - Hermetikkforseglingsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoder, koblet til fyllingslinjen | 2010 - Hermetikkvarmer | SMB | Rustfritt ståltunnel | varmer opp hermetikker til ca. 25 °C før emballering | fullstendig overhalt - Fyllehøydekontroll | Heuft | inkl. skyve-/sorteringsstasjon | ny - Hermetikk-tørkestasjon | Gesete | tørker hermetikkene med luft før koding | fullstendig overhalt - Emballasjemaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brettløfter, emballeringsmaskin og krympemaskin | ny - 2 x hermetikkvender (330 ml hermetikk) - Hermetikktransportør inkl. elektrisk kontrollskap (PLC Siemens S7) - Bretttransportør inkl. drivstasjon Tilstand Brukt anlegg, som leveres i overhalt eller tilnærmet ny tilstand. Fyllingsmaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er overhalt og montert sammen med et nytt kontrollskap (PLC Siemens S7), et nytt pneumatisk kontrollskap og nye pneumatiske ventiler; hermetikkvarmeren og hermetikk-tørkestasjonen er overhalt; fyllehøydejusteringen og emballasjemaskinen leveres nye. Dette arbeidet utføres som en del av ordren, slik at anlegget leveres komponentvis og ikke er montert eller testet som en fullt funksjonell enhet. Et unntak er hermetikkdepalletteringsmaskinen – denne er allerede fullstendig overhalt og på lager. Fyllings- og forseglingsmaskinene leveres med CE-samsvarserklæring og fullstendig dokumentasjon. Komponentene kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Etter avtale; leveringstid avtales. Overhalte og nye komponenter leveres med en ledetid etter ordre. Inspeksjon på stedet etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette anlegget for fyllelinje for bokser ble hovedsakelig produsert i 2007 og er designet for fylling av øl, kullsyreholdige leskedrikker og andre kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. Anlegget har en kapasitet på ca. 6 000 bokser per time og er egnet for ulike boksformater, inkludert 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard og 500 ml standardbokser. Anlegget omfatter avpalletering, karbonisering, fylling og forsegling, tunnelpasteurisering, brettpakking/krympfoliepakking, transportbånd og styringssystem. Anlegget er fortsatt installert, men for tiden ute av drift, og kan inspiseres i Nord-Europa. Plantegningen viser en kompakt layout av anlegget med avpalleterer, fylle- og forseglingsmaskin, tunnelpasteurisator og etterfølgende pakkeseksjon. Tekniske data - Anleggstype: Komplett boksefyllingslinje - Kapasitet: ca. 6 000 bokser/time - Hovedproduksjonsår: 2007 - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige leskedrikker og kullsyreholdige drikker - Boksformater: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakking: 3x4- eller 4x6-brett med krympefolie - Fylling/forsegling: Monoblokk 16/4 - Styringssystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Tilstand: Svært god stand - Status: Fortsatt installert, for tiden ute av drift - Lokasjon: Nord-Europa. Inspeksjon: mulig når som helst Leveringsomfang Godpfozh Ifusx Andjui - Avpalleteringsmaskin for bokser | TMG Impianti | – | Inkludert transportbånd | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 søyle | - | 2007 - Fylle- og forseglingsmonoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Boksfyller 16-4 P.164.85 | 16 fylleventiler / 4 forseglingshoder | 2007 - Tunnelpasteurisator | Comac | Tunnelpasteurisator | 2007 - Brettpakker / Krympfoliepakker | Dimac | Star One | For 3x4- og 4x6-brett med krympefolie | 2007 - Bokstransportører | Diverse produsenter | – | Komplett transportsystem inkludert | 2007

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: ZE60 A- Econ EUP 600, Berstorff compounder-ekstruder Godpsy At N Refx Andoui

Tilstand: brukt, Spole- og rettemaskin EBU Båndanlegg for coilbehandling Rettemaskin EBU, type RE 7.50-320 Byggeår 2004 Nominell båndbredde 320 mm Båndbredde maks. 320 mm Guedpfxsz Ek Sco Andsi Båndtykkelse maks. 3 mm Båndtverrsnitt maks. 1000 mm2 Nettilkobling 400 volt, 50 Hz Utspolingsspole EBU, type BSH 3/320 Produsent: 10838, byggeår 2004 Coilvekt maks. 2500 kg Coilbredde 320 mm Nettilkobling 400 volt, 50 Hz - sentral spredemekanisme - drift via girkasse-bremsemotor - 3 stykk startarmer

Tilstand: svært god (brukt), Profileringslinje bestående av: Gjdpfx Ansz Ehadodjui Forhuggingsgruppe H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 med 2 stk. sidebrett Etterhuggingsgruppe TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 sidebrett, FR 12 etterhuggingsmaskin, kuttahøyde 280 mm, fast montert. Linje for bearbeiding av mindre tømmer, Media, 28 cm. Tømmermål: 2,5 til 4,0 m (kan ombygges til 5 m).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC695, Brukt AMOS-tappelinje for naturlig juice, 2500 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et komplett prosess- og tappesystem for produksjon av 100 % naturlig juice i Bag-in-Box-emballasje. Linjen, som ble produsert av AMOS i 2013, er designet for å håndtere epler, prosessere og presse frukten, filtrere og samle juicen, pasteurisere produktet og tappe det i 3 liters og 5 liters Bag-in-Box-poser. Produsent: AMOS Byggeår: 2013 Prosesseringskapasitet: 2500 kg epler/time Tappeutbytte: 1000–1200 poser per 8 driftstimer Emballasjeformater: 3,0 liters og 5,0 liters Bag-in-Box-poser Juicelagring: 2 tanker x 500 liter Strømforsyning: 380 V, 3-faset Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget er koblet til strømnettet og drives med strøm, vann, trykkluft og diesel for pasteuriseringsfasen. Kompressoren forsyner pressen, pasteuriseringsenheten og tappemaskinen med luft og støtter den koordinerte driften av prosess- og tappefasene. Linjen kombinerer fruktbehandling, juiceutvinning, varmebehandling og Bag-in-Box-tapping i en integrert, industriell emballasjeløsning. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer. Denne komplette juicebehandlingslinjen følger en logisk produksjonsprosess fra mottak av råfrukt til tapping og naturlig nedkjøling av den emballerte juicen. Den er egnet for produsenter som er ute etter brukte anlegg for å behandle naturlig juice, inkludert bruksområder for eple- og mandarinsaft. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Kompressor GIS 2013 Godpfxs Adtp Ij Andjui Ulike utstyr Voran Ulike utstyr Ulike utstyr AMOS 2013 Ulike utstyr Filter Tank Pasteuriseringsenhet Rink Tank

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LC627, Brukte AVE OCEANIC-V fyllingslinje 12-12-1 2500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllingslinjen er en komplett AVE-løsning for fylling og pakking av olje i glassflasker. Den leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkeproduksjon, og er et godt alternativ for de som ønsker et brukt system med velprøvde komponenter. Gujdpfxe Adty To Andji Produksjonskapasitet: opptil 2500 flasker/time i 0,5-liters format Kompatible flaskeformater: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, firkantet; 0,5 l, 1,0 l, rund Emballasjetyper: glassflasker Formatdeler: stjerneformede gir for 5 formater inkludert Lokk: aluminiumskrukkelokk 31,5 mm og 35 mm; krympelokk 31,5 mm og 35 mm Hovedaggregater: AVE OCEANIC-V 12/12/1 fyllingsmonoblokk; AVE 4T automatisk roterende selvklebende etiketteringsmaskin (to stasjoner) Viktige data, monoblokk (skyller/fyller/lokkemaskin): vannforbruk ≈ 200 l/t; luftforbruk 80 l/min; installert effekt 5 kW; strømforbruk 13 A; vekt 3500 kg; flaskehøyde 1100 ± 50 mm; gulvplass ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H) Viktige data, etiketteringsmaskin (modell 4T): luftforbruk 35 l/min; installert effekt 2 kW; vekt 1000 kg; flaskehøyde 1100 ± 50 mm; total lengde 3000 mm; total høyde 2000 mm Avansert automatisering og kontroll Linjen integrerer AVE-kontrollere og -styreskap for sentralisert administrasjon av skylling, fylling, lukking, påføring av krympelokk og etikettering. Beskyttelsesdeksler med sikkerhetslåser bidrar til sikker drift, og tydelig merkede medietilkoblinger forenkler installasjonen. Hurtigutskiftbare stjerneformede gir og justerbare innstillinger forenkler formatendringer mellom firkantede og runde flasker, reduserer nedetid og øker den totale anleggseffektiviteten. Integrasjonsevne i produksjonen Denne komplette linjen er konfigurert for drift i linje med en monoblokk for skylling, fylling og lukking, en påføringsmaskin for krympelokk og en roterende selvklebende etiketteringsmaskin med to stasjoner for front- og baketiketter. Ideell for fylling av matolje i glassflasker med flere formater og former. Den standardiserte flaskehøyden (1100 ± 50 mm) over alle moduler forenkler justeringen av transportbåndet og integreringen med oppstrøms og nedstrøms transportutstyr. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen selges som et brukt industrielt emballeringsanlegg i god driftsstand og klar til bruk. Den er konfigurert og brukt for olje, med formatdeler for fem flaskeformater. Komponentene viser gjennomgående teknisk sammenheng i systemet, typisk for AVEs design og produksjon. Driftsytelse og allsidighet Designet for fylling av olje i glassbeholdere, sikrer monoblokken stabil håndtering for både firkantede og runde flasker. Aluminiumsskruelokksystemet håndterer 31,5 mm og 35 mm lokk for et bredt spekter av matoljeformater. Den spesielle enheten for påføring av krympelokk håndterer passende 31,5 mm og 35 mm krympelokk for en førsteklasses finish. Den roterende selvklebende etiketteringsmaskinen med to stasjoner påfører front- og baketik...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 33 411 h, maskin-/kjøretøynummer: M308, Aseptisk kartongfyllingsmaskin, monoblokk, CFA406-32 Denne SIG Combibloc-monoblokken for aseptisk kartongfylling er designet for pålitelig og effektiv fylling av fruktjuicer og stille vann i SIG COMBIBLOC-kartonger. Den ble produsert i 2004 og har blitt vedlikeholdt i profesjonelle, industrielle emballeringsmiljøer, og den gir stabil ytelse i 2,0-litersformat med konstant kapasitet, noe som gjør den egnet for drikkeproduksjon. Med et komplett sett med hjelpeutstyr kan den enkelt integreres i en eksisterende fyllingslinje eller et eksisterende industrielt emballeringsanlegg, og den er ideell for aseptisk kartongfylling. Produsert av SIG Combibloc, og CFA 406-serien er kjent for presis dosering, hygienisk design og pålitelig drift i høyvolum drikkeproduksjon. Denne enheten leveres med et sterilt luftsystem og nedstrømsutstyr, inkludert evakuerings- og buffertabeller, transportbånd og en Combiswift-hettepåføringsmaskin, noe som gjør den til en kompakt løsning for kartongemballeringslinjer. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 År: 2004 Emballasje/kartong: SIG COMBIBLOC Beholderstørrelse: 2,0 liter Kapasitet: 5000 enheter/time Driftstimer: 33411 timer Produkter: Fruktjuicer og stille vann Utstyrsammensetning: CFA 406 fyllingsenhet (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringstabell (2004); Buffertabell (2004); Hettepåføringsmaskin/Combiswift (2002); Brettpakker (2004); Transportbånd (2004) Siste bruk: 12/2019 Avregistrert: 06/2020 Gsdpfx Anj Adt Rfodjui Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen er designet for aseptisk drift og har et sterilt luftsystem for å sikre kontrollerte, hygieniske forhold i fyllingssonen. Utstyret støtter stabil og repeterbar fyllingsytelse, egnet for 2,0-liters kartongformater, med presis håndtering via integrerte tabeller og transportbånd. Rask formatendring innenfor CFA-serien muliggjør effektiv oppsett, tilpasset industrielle emballeringsstandarder. Muligheter for integrering av produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfyllingsmaskinen kan sømløst integreres med oppstrøms- og nedstrøms emballeringsmaskiner. De medfølgende evakuerings- og buffertabellene, transportbåndene og brettpakkeren forenkler produktflyten og -akkumuleringen, og støtter dermed en jevn linjebalanse. Combiswift-hettepåføringsmaskinen forbedrer lukkingen av kartongene og muliggjør en omfattende produktlinje for drikkeproduksjon med fokus på kartongemballasje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble brukt for siste gang i desember 2019 og ble avregistrert i juni 2020. Den er for tiden demontert og lagret. Under demonteringen ble visse komponenter fjernet og mangler nå: 9 brytere, 3 fotoelektriske sensorer og 10 sensorkabler. Samlet sett fremstår enheten som en godt vedlikeholdt, brukt aseptisk fyllingsløsning med dokumentert service og ...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC547, Brukt tappelinje for stille vin, 2000 flasker per time Den brukte tappelinjen for stille vin, 2000 flasker per time, behandler stille vin i glassflasker og håndterer formater på 0,375 l, 0,75 l og 1,5 l. Linjen leverer en ytelse på 2000 flasker per time og opererer utelukkende i en med klokken retning. Hver maskin er konstruert for å sikre presisjon, kompatibilitet og pålitelighet ved håndtering av stille vin i glassbeholdere. I tillegg støtter konfigurasjonen en kontinuerlig og lineær tappebehandling med minimal manuell inngripen. Mikrofiltrerings- og mateenhet Prosessen starter med en enkeltskruepumpe utstyrt med et mikrofiltreringssystem, produsert i 1999. Denne pumpen mater tappemaskinen direkte og opprettholder en jevn produktstrøm. Spesielt inkluderer filtreringsenheten tre hus, hvorav hvert inneholder tre filterpatroner, i tillegg til alle nødvendige koblinger. Som et resultat garanterer denne modulen den mikrobiologiske sikkerheten til vinen før den går inn i tappeetappen. Skyllmaskin SBR 1R. 4. 12. 132 Deretter passerer linjen gjennom en SBR-skyllmaskin, modell 1R. 4. 12. 132, også produsert i 1999. Den har 12 griparmer med faste dyser og utfører flaskeskylling ved hjelp av resirkulert vann. Spesielt støtter denne enheten flaskediametre for Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diameter) og Bordolese (72 mm diameter). Derfor sikrer den at hver flaske når tappestasjonen uten partikler eller mikrobiologiske rester. Gravitetstappemaskin Bertolaso Olimpia 12 Etter skylling flyttes flaskene til en Bertolaso Olimpia 12-tappemaskin, en gravitasjonsbasert enhet med 12 tappemunnstykker, produsert i 1999. Denne maskinen opererer med lett vakuumassistanse, noe som sikrer forsiktig håndtering av produktet. Den kan håndtere flere formater, inkludert halve flasker (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta og Magnum (110,5 mm diameter). Som følge av dette tilbyr maskinen fleksibilitet i batchproduksjon. Kort sagt garanterer tappemaskinen nøyaktig volumkontroll og rene tappeoperasjoner, skreddersydd for stille vin. Kapselmaskiner for kronkorker og rette korker i den brukte tappelinjen for stille vin Den brukte tappelinjen for stille vin, 2000 flasker per time, har to separate kapselmoduler. Først påfører Bertolaso Alfa 110 29 mm kronkorker ved hjelp av et system med ett hode. Operatørene kan justere høyden manuelt, og maskinen fungerer uten forhåndsbehandling med vakuum. For eksempel forsegler den effektivt Champagnotta- og Magnum-flasker med musserende vin. For det andre håndterer Bertolaso S. Gloria 500 R/S 24 mm rette korker med gassinjeksjon og ett kapselhode. I motsetning til den første enheten bruker den ikke vakuum. I tillegg håndterer den formater fra 63 mm til 110,5 mm diameter og opprettholder høy tetningspålitelighet. Samlet sett lar disse to kapselstasjonene linjen håndtere ulike typer lukking for stille vin. Flaskevaskemaskin og tørkesystem i den brukte tappelinjen for stille vin Godj Adyyajpfx Andsui

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullstendig spesifikasjon vil være tilgjengelig snart. Godpfxsz Irlce Andeui