Kjøp brukt Baeko Line (13 402)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 1 800 mm, En-stasjons monoekstruder Min: 600 mm Maks: 1800 mm belegg; Tårn ALU folie enhet avspoler; 2 Corona non stop vikle/avviklingslinjer; Revidert innstilling Fpedpfx Aexmh Iasfpod

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Fpjdoq Nywxepfx Afpjd Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: brukt, Pro-Eco klipp-til-lengde-linje med kassettype presisjonsretter 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Produsent: Pro-Eco Meget god stand SPESIFIKASJONER: MAKS BREDDE: 60" MAKS TYKKELSE: 0,187" PRODUSENT: PRO-ECO ÅR: 1985, GJENINSTALLERT 2002 BREDDEOMRÅDE: 8" til 60" TYKKELSESOMRÅDE: 0,024" til 0,187" MAKS VEKTBELASTNING: 50 000 lbs (25 TONN) SPOLENS YTRE DIAMETER: 36" til 72" SPOLENS INDRE DIAMETER: 19" til 24" ARKLENGDE: 24" til 168" ARKBREDDE: 8" til 62" PAKKEHØYDE: 30" (INKL. UNDERLAG) PAKKEVEKT: 20 000 lbs LINJERETNING: HØYRE TIL VENSTRE LINJEFART: 50 til 300 FPM (VARIABEL) RETTERTYPE: MEKANISK KILEUTFORMING MED TO KASSETTER LINJEKOMPONENTER: - FIREARMET INNMATINGSTURNSTIL - GULVMONTERT SPOLELASTEBIL - KONSOLLENDE MANDRELAVSPOLER MED VANNAVKJØLT BREMS - SVAIVENDE OG UTTREKKBART AVSKALLINGSBLAD - INNMATINGSKLEMRULLER - SIDESTYRINGER AV RULLETYPE - INNMATINGSKAPPSAKS - SIDETRIMMER MED HYDRAULISK SERVODRIFT (FOR TIDEN UTEN FUNKSJON) Fpsdpfxethg Dis Afpsd - MEKANISK RETTERAMME MED 200 HK MOTOR - KASSETT #1: 19 RULLER, 2,50" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - KASSETT #2: 19 RULLER, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 BACKUP RULLER - BÅNDINSPEKSJONS- OG OVERFØRINGSBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - LOOPSJAKTBORD MED MÆRKINGSFRIE RULLER - RULLETYPE BÅNDRETTINGSBORD - PRESISJONSFEEDER MED 55 HK MOTOR - HØYHASTIGHETS MEKANISK KAPPSAKS MED 40 HK MOTOR - BLANKINSPEKSJONSTAPEKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND - AVVISNINGSBÅNDKONVEYOR MED MÆRKINGSFRITT BÅND OG SKROTVOGN - 14 FOT LUFTPUTESTABLER MED REKTANGULERINGSSTYRINGER OG ENDESTOPP - 14 FOT STABLER HEISKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - 14 FOT STABLER AVLØPSKONVEYOR MED UTLØPSRULLER I ENDE - OPERATØR-KONTROLLSTASJONER - OPPGRADERTE AC-STYRINGER MED ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - OPPGRADERTE DRIFTSTYRINGER MED SIEMENS "SIMOREG" KONTROLLERE (2006) - LUKKET KRETS HYDRAULIKKSYSTEM - LUKKET KRETS VANNKJØLINGSSYSTEM

Tilstand: brukt, Slittemaskinlinje SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) er den perfekte løsningen for langsgående klipping av metallspoler til strimler med en maksimal materialtykkelse på 0,375” og maksimal spolebredde på 60”. Fedpjtiy Ntjfx Afpepd Egnet for kaldvalset og varmvalset stål Strimbredde: 18-60” 2-trinns girkasse 200-500 FPM Tykkelse: 0,032″–0,375” Komplett linje med følgende komponenter: L-type innmatingsspolevogn Maks vekt på spole: 40.000 lbs Oppruller/uncoiler: Spole indre diameter: 23–30,5” Spole ytre diameter: maks 72” Spolevekt maks: 40.000 lbs Skyvebase Hydraulisk ekspansjon Avtaks- og presserull (peeler and hold down roll) 5-rulls spolebryter Innmatingsjusterbare kantføringer Frontkappesaks Slittehode: 10” akslinger 40 HK motor 2 avfallsvindere Oppruller/recoiler: Spole ytre diameter: maks 72” Spole indre diameter: 24” 150 HK DC-motor Trestilt/3-armet utmaterturnstativ 40.000 lbs per arm Motorisert vridning Komplett linje med kniver, gummi og mellomringer Styring, hydraulikk og elektriske systemer

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Produsent: Line Type: Seramill 240 Styring: NUM 750 X-akse vandring: 6000 mm Y-akse vandring: 2500 mm Z-akse vandring: 950 mm Søyleavstand: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatisk freshode: 2,5° Spindelhastighet: 3200 o/min Fsdpfoyf A H Nsx Afpepd Matinghastighet: 10 m/min Maskinvekt: ca. 35 tonn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BRUKT KOMPLETT TAPPELINJE KHS 54.000 BPH Produkt: Stillevann Hastighet: 54.000 BPH År: 2016 KHS INNOPET BLOWFILL MONOBLOKK Preformmater Preformelevator Preformorientator Blåseformer PET: Kjøler (Chiller) Etikettmaskin 2 stasjoner med rullematet PE-moduler Rotasjonsretning: mot klokken Elektroniske kamplater Fyller Korkmaskin Type hette som kan brukes: forhåndsgjenget plast Distribusjonssystem: pick & place Korkelevator Korkorientator Flaskeinspektør Krympfoliemaskin KHS Modell: Innopack Kisters SP Versjon: filmfeeding 6 baner Bunt 6x4 Fpsdpfjx Urmxox Afpod Kun film Palleterer KHS Dobbel robotarm Klype, løft Pall-lagring Mellomleggssystem Palleomvikler KHS Roterende arm Forstrekk Kode: NP 696

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder Fodeq N U Dujpfx Afpopd - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: Fpedpfx Aoq Nxrxofpod 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: ukontrollert, transportbåndsbredde: 50 mm, total lengde: 20 000 mm, total bredde: 5 000 mm, total høyde: 2 400 mm, kontrollermodell: SIEMENS SIMATIK, Ingen minstepris - garantert salg til høyeste bud! Innlevering av bud forplikter til rettidig henting mellom 08.04.2026 og 16.04.2026! TEKNISKE DETALJER Linjen består av følgende komponenter: Pressutstyr Niteutstyr Skrueutstyr Diverse aksler og motorer Pneumatisk tilbehør Transportbånd (båndbredde: 50 mm) Vibrasjonsmater Gripere MASKINDETALJER Fjdpfxoyk Uv Ts Afpjpd Styring: SIEMENS SIMATIC Mål og vekt Dimensjoner (L x B x H): 20 000 x 5 000 x 2 400 mm Vekt: 5 000 kg Merk: Linjen kan transporteres på vanlige standard lastebiler.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, antall retteruller: 7, coil-vekt: 3 000 kg, spolens ytterdiameter: 1 400 mm, valsens diameter: 60 mm, antall matevalser: 4, transportbåndsbredde: 300 mm, Avruller: Dimeco 2371B Serienummer: 43124/1/1 Coilvekt: 3 tonn Coilbredde: 485 mm Indre coildiameter: 445-525 mm Coildiameter: 1400 mm Vekt: 1700 kg Rettverker: 1675/B Serienummer: 316000256 Coilbredde: 300 mm Anbefalt tykkelse full bredde (300N/mm²): 2,5 mm Valsediameter: ø60 mm Antall rettverkruller: 7 stk Antall matevalser: 4 stk Vekt: 500 kg Mater: Dimeco 1082/B Serienummer: 316000257 Arbeidsbredde: 310 mm Maks tykkelse: 3 mm Full bredde tykkelse: 2,75 mm Valsediameter: ø80 mm Hastighet: 100 m/min Vekt: 260 kg Fodpfx Ajyr Dqpofpspd Produsjonsår: 2016 Tverrsnittareal: 850 mm² Simatic HMI touch-styring Pneumatisk trykkarm Variabel hastighet GRS-guide BGV-kurv

Tilstand: svært god (brukt), Komplett høvellinje fra innmating til stabling med en Waco 3000 høvelmaskin og tilhørende utstyr fra System Hall Fodpfjm Uyknsx Afpopd

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Dette returglass-fylleanlegget består hovedsakelig av utstyr fra KRONES samt utvalgte komponenter fra andre anerkjente europeiske produsenter som Hormes, RINK og HEUFT. Anlegget er dimensjonert for en nominell kapasitet på 33.000 flasker per time og dekker de viktigste prosess-stegene fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen klargjøres i henhold til kjøperens ønskede spesifikasjoner, slik at linjekonseptet kan tilpasses den planlagte flasketypen og produktporteføljen. Anlegget er egnet for bruk med flergangs-glassflasker for drikkevarer. Basert på oppgitte maskiner er linjen designet for kassering og håndtering, forberedelse til flaskvask, tomgodsinspeksjon, høyytelsesfylling/-korking og reemballering i returkasser. For flasker med skrukork kan RINK-maskinen benyttes før flaskvaskeren; for flasker med kronkork kreves et ekstra formatsett i henhold til Deres kommentar. Tekniske data Kapasitet: 33.000 flasker/t Anleggstype: Fylleanlegg for returglass Byggeår hovedmaskiner: hovedsakelig 1998 og nyere Flasketype: Flergangs-glassflasker Lukketyper: Kronkork og skrukork Emballasjetype: Drikkekasser / flergangs-plastkasser Fyllesystem: Isobarisk fyllblokk fra KRONES Særlige merknader: RINK KM 790/4K-3K QL: kun for flasker med skrukork For flasker med kronkork trengs egnet formatsett Etiketteringsmaskin: leveres etter kundens spesifikasjon Leveringsomfang Depalleterer | Profipack | – | 2006 Dekassering | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevaskemaskin | Hormes | Kassenwaschanlage | 1992 Kassedekorker | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskvasker | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskeinspeksjon | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Tilpasses etter kundens krav Kasserer | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleterer | Profipack | 2006 Pallewrappingsystem | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal stropping | 2006 Tilleggsinformasjon: Flaskeformater: 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l steinkrusflaske – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-flaske (lett) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm Fpodpjytvyfjfx Afpsd 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Oversikt Denne Paxona-skillemaskinen for trayer ble produsert i 2011 og er designet for å dele en enkelt innløpsbane opp i to parallelle baner. Systemet brukes vanligvis i emballasje- eller transportlinjer for effektiv fordeling av trayer til nedstrøms maskiner som pakkemaskiner, fylleanlegg eller palleteringssystemer. Med under 5 000 driftstimer har denne enheten vært relativt lite brukt og utgjør en godt vedlikeholdt løsning for linjeutjevning og produktfordeling. Paxona-enheter er kjent for sin robuste konstruksjon og pålitelige integrasjon i automatiserte produksjons- og emballasjemiljøer. Skillemaskinen er egnet for applikasjoner innen tray-håndtering hvor en stabil og kontrollert produktflyt fra én enkelt bane til to parallelle baner kreves. Tekniske data Produsent: Paxona Maskintype: Tray-linjeseparator / banedeler Funksjon: Fordeling fra 1 til 2 baner Årsmodell: 2011 Driftstimer: < 5 000 t Bruksområde: Tray-transport og linjefordeling Tilstand: Brukt, lave driftstimer, på lager Fedpfx Ajythxajfpspd

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer: 7817 TEKNISKE DATA DDCA – Dobbeltsidig tappemaskin - Min. bredde på lamell: 180 mm - Maks. bredde på lamell: 850 mm - Min. høyde på lamell: 10 mm - Maks. høyde på lamell: 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Maks. sagbladdiameter: 250 mm - 4 sagblader inkludert 5 spindler: Venstre side: 1) Vertikal øvre 2,2 kW 2) Horisontal nedre 2,2 kW Høyre side: 1) Vertikal nedre 2,2 kW 2) Vertikal øvre 2,2 kW 3) Horisontal nedre 2,2 kW - Spindler justerbare opp/ned, høyre/venstre - 2 stk. materialklemmer - Trinnløs matinghastighet 0-10 m/min - Sentral smøring med oljepumpe - Pumpemotor 2,2 kW - Avsugstusdiameter: 5x100 mm - Mål (lxbxh): 1900x2230x1530 mm DDGA – Fire-sidig høvelmaskin Fodpoxwytisfx Afpspd - Maks. bredde på lamell: 130 mm - Maks. høyde på lamell: 10-60 mm - Min. bearbeidet lengde: 200 mm Spindelkonfigurasjon: 1) Nedre 5,5 kW 2) Høyre 5,5 kW 3) Venstre 5,5 kW 4) Øvre 5,5 kW - Justerbare spindler opp/ned - Øvre og nedre spindel: 40 mm diameter - Høyre og venstre spindel: 30 mm diameter - 4 materhastigheter: 13/20/26/40 - Sentral smøring av kjede med oljepumpe - Avsugstusdiameter: 4x120 mm - Mål (lxbxh): 3200x1370x1830 mm DBCA – Tappemaskinmater - Maks. matehastighet: 40 m/min - Maks. bredde på lamell: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totale mål (lxbxh): 2320x600x1150 mm DBGA – Lamellmater - Lamellengde: 200–600 mm - Lamellbredde: 30–120 mm - Lamelltykkelse: 10–40 mm - Trinnløs matinghastighet: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totale mål (lxbxh): 1500x500x980 mm - Totalvekt ca. 4900 kg – Polsk produksjon – Teknisk dokumentasjon (DTR) – 5 spindler – Ubehandlet overflate – Veldig god stand – Brukt maskin Netto pris: 63 900 PLN Netto pris: 15 200 EUR (beregnet til kurs 4,2 EUR) (Prisene kan endres ved større valutabevegelser) * Firmaet MAR-MASZ garanterer kvaliteten på ditt kjøp, men er ikke autorisert representant for produsenten. Alle varemerker og navn brukes kun til informasjonsformål for identifikasjon av produktet. Vi videreselger kun varer som produsenten tidligere har satt på markedet. Vi har ingen forretningsforbindelser med produsenten.

Byggeår: 2004, Tilstand: brukt, Høyytelses båndsag for deling Moehringer / Braun Canali Type multi-line TB 1250 MF-20 Rullediameter: 1250 mm Rullebredde: 150 mm Sagbåndhastighet: 28-50 m/s Tilkoblingseffekt: ca. 45 kW Matevalser: 2 x 4 Valsehøyde: 200 mm Fjdpfx Afsdfcv Ijpopd Skjærehøyde til underkant av trykkføring: 400 mm og høyere Skjærebredde: 250 mm til venstre for sagbladet og 250 mm til høyre for sagbladet med midtsnittutstyr Komplett teknisk dokumentasjon Originale bilder følger

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, SE bilder + PDF layout VEDLAGT 1 NY CSP Aut. komplett parkett krympefolie pakkelinje (år 2020) aldri brukt. Fodpfx Afjypb U Topepd HELE LINJEN består av: rullebane + industriell parkettskanner + båndmaskin + krympefolie pakkelinje AVM 700 + rulletransportør + varmeenhet + automatisk merking + samler/akkumulator med tverrgående dobbeltlengde transportør. (se PDF layout)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Denne komplette fyllelinjen for drikkebokser ble produsert i 2017 av den tyske produsenten KHS. Anlegget er designet for drikkevareproduksjon med en kapasitet på opptil 40 000 flasker/time og befinner seg i god teknisk stand. Tekniske data Kapasitet: 40 000 flasker/time Fylleprodukt: kullsyreholdige leskedrikker og øl Flaskeformater: 500 ml 211/202 Lukketyper: 211/202 Pakkeformater: Brett med folie Bruksområde: KEG + øl Tilstand: God teknisk stand, demontert Leveringsomfang Boksavstabler | LINKER | DPG-500 | 2012 Boksinspeksjon | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Boksbaner | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Skyller | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Korttidsvarmer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Fyller | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Lukker | Ferrum | F08 | 2012 Endemater | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportør | KHS | Innoline BTR | 2012 Fyllhøydekontroll | KHS | Innocheck CUB | 2012 Utblåsing | Europool | - Pakkemaskin | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Fodpfx Asyb R Srofpopd Pakketransportør | KHS | Innoline GTR | 2012 Håndtaksapplikasjon | KHS | CSM 050-2 | 2012 Pakkemaskin | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palleteringsmaskin | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Strekkfilmmaskin | SIAT | MFP | 2017 Palletransportør | KHS | Innoline PTR

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 3 100 mm, total bredde: 3 100 mm, slagslengde: 950 mm, søylediameter: 130 mm, minimum formhøyde: 900 mm, klemmekraft: 35 000 kN, trykk: 400 stang, Installert og igangsatt med tørr, kun prøvedrift. - To-platen maskin - Maks låsekraft: 35 000 kN - Injeksjonskraft: ca. 390–420 kN (avhengig av stempeldiameter) - Stempeldiameter: Ø130 mm - Stempelslag: 950 mm - Skuddsvekt (Al): 6,5–8,5 kg, avhengig av stempel - Prosjisert areal ved 400 bar: 8 750–9 000 cm² (beregnet ut fra 35 000 kN låsekraft) - Plate-størrelse (H × B): 3 100 × 3 100 mm - Avstand mellom stag (H × B): 1 950 × 1 950 mm - Verktøyhøyde (min/maks): 900 / 1 350 mm - Formåpningsslag: 1 200 mm Støtek smelteanlegg med: - Støtek SMG 3.0_7.0 to-kammer gassfyrt smeltesjaktovn med inngotslakter og påmaterheis, ovnens smeltekapasitet ca. 1,5 t/time - Støtek DTI 6020 holderovn med Fuco-Heg MBS 2000 behandling-/renseenhet for flytende metall - Støtek AMET 1700 doseringsovn LK Impress Plus DCC 3500 pressstøpemaskin med: - Siemens PLC S7-1500 styring - ABB IRB 6650S utløsningsspray-robot for slippmiddel - Wollin OSA 15-2-C anlegg og sprøytehode for slippmiddelforsyning - AED 181-080 system for dosering av formsmøresmøring - Fondarex Highvac Premium 2C 200 vakuumsystem for press-støping med lufttank og vakuumpumper Fsdjygxr Rjpfx Afpepd - 5x IECI PFN 330 2-Z olje tempereringsenheter - 5x IECI PF-ZH 1802-Z vann tempereringsenheter - KMA Ultravent UV 20000EE avtrekks- og filtersystem for røyk - ABB IRB 7600 robot for utmating fra press-støpemaskin, ilasting/utlasting av trimpresse og lasting i kjølestasjon - LK WB-100 1 000 kN trimpresse med transportbånd for utkast - ABB-robot for utmating fra kjølestasjon, lasermerking og utmating - Keyence MD-X 1500C 3-aksers lasersystem for merking - Utkastbånd med kjøletunnel Et antall reservedeler følger med anlegget.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Komplett linje for pakking av produkter som mel, semulegryn osv. i små papirposer med brettet topp. Maskinen ble installert som ny i 2017. Bildene viser maskinoppsettet for poteter. Pris for maskinen uten potetvekter er EUR 25 000. Fpedettwt Aopfx Afpjd

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svært få driftstimer, installert tidlig 2023, i svært god stand Består av: 1 limbindemaskin City e - med PUR - med hotmelt Fpedpfx Ajytbz Ijfped - med kjøle- og tørkestrekke Wohlenberg limbindemaskin City e Grunnmaskin Edition 4000 for solo- eller inline-drift for kobling med en samlegatemaskin Sprinter og en trimmer med tre kniver Edition 5000, utvidet maskinutstyr for økt hastighet til 5.000 takter/t Kjørevogn for hotmelt-rygglimverk, 40 kg, med 2 påføringsvalser Kompakt, mobil PUR-rygglimverk – Europa, med 2 påføringsvalser Mobil hotmelt side-limverk Kjøle- og tørkestrekke

Tilstand: svært god (brukt), Komplett linje direkte fra konkursbo som fylte kapsler og tabletter i små bokser. Flaskene mates inn i linjen via en roterende mateplate (lazy susan), produktet telles og doseres i boksen eller flasken, som deretter folietettes før skrulokk påføres. Alle maskinene ble kjøpt nye i 2015 og fremstår i utmerket stand. Telleren er en Vitacount 12-1. Fodpew Hz T Esfx Afpjpd

Tilstand: brukt, Bronx Kapp-zu-Länge-Anlage 2050x8mm x35t (A3781) zum Querteilen von Blechcoils in Tafeln mit variablen Längen und Breiten. Blechdickenbereich: 2 – 8 mm Coilgewicht: 35 t Coil-Außendurchmesser: 2100 mm Coil-Innendurchmesser: 508 mm, 610 mm, 762 mm Bandbreite: 2000 mm – 600 mm Tafellänge: 8000 mm – 600 mm Fjdpfjq Ulh Hox Afpepd Paketgewicht: 10 t Maximale Liniengeschwindigkeit: 60 m/min Schnitte pro Minute: 35 Komplette Linie ausgestattet mit: • 4 Coil-Lager- und Zuführbahnen • Coilladewagen • Doppelzapfen-Abwickelhaspel • Verschiebbarer Grundrahmen • Hydraulische Aufweitung • Schleppbremse • Spannungsregelung • Anheber/Halteniederhalterolle • Dreiwalzen-Bandaufrichter • Zuführtisch • 7-Walzen-Richtmaschine mit Anpresswalze (insgesamt 9 Walzen) • Einlauf-Antriebsanpresswalzen • Drei Unterstützungswalzen oben & unten • Ein- und Auslauf-Andrückwalzen • Markiereinheit • Messwalze • Andrückwalzen • Bronx-Fliegendes Scheraggregat • AC-Beschleuniger • Schwungrad mit Luftkupplung und -bremse • Ritzelwellen-Beschleuniger • 35 Schnitte pro Minute • Ausschleuseband • Zwillingsriemen-Messtisch • Stapelvorrichtung • Seitenausrichtung • Hubstapeltische • Lichtschranken • Drop-Type-System • Motorisierter Endanschlag • Motorisierte Auslaufbahn • Verbesserte AC-Motoren • Modernisierte digitale Antriebe von Control Techniques Komplette Linie

Tilstand: brukt, Rørformingslinje OME 320x8mm (A3782) Rørformingslinje OME 320x8mm (A3782) for produksjon av rør med maksimal diameter på 323 mm og maksimal godstykkelse på 8 mm. Produsent: Ome (Italia) Materiale: Varmvalset (HR), kaldvalset (CR), galvanisert (Galv) Tilstand: Ny Rørdiameter: 168 mm – 323 mm Godstykkelse: 2 mm – 8 mm Retning: Venstre-høyre (L-R) Hastighet: 35 meter per minutt FORMINGSVERK Passering nr. 1: Drevet forming #1 Passering nr. 2: Drevet forming #2 Passering nr. 3: Drevet forming #3 Passering nr. 4: Drevet forming #4 Passering nr. 5: Drevet forming #5 Passering nr. 6: Drevet forming #6 Passering nr. 7: Side, friløp forming Passering nr. 9: Drevet forming #7 Passering nr. 10: Side, friløp forming FINPASS-SEKSJON, ENPUNKTSJUSTERING Passering nr. 11: Drevet finpass #1 Passering nr. 12: Side, friløp finpass Passering nr. 13: Drevet finpass #2 Passering nr. 14: Side, friløp finpass Fjdpfoq Ul Rvsx Afpjpd Passering nr. 15: Drevet finpass #3 Passering nr. 16: Drevet finpass #4 DIMENSJONERINGSSEKSJON Passering nr. 26: Drevet dimensjonering #1 Passering nr. 27: Drevet dimensjonering #2 Passering nr. 28: Drevet dimensjonering #3 NDT Prueftechnik Passering nr. 29: Drevet dimensjonering #4 Passering nr. 30: Drevet dimensjonering #5 RETTING OG FJVADRINGSSEKSJON Passering nr. 31: Friløpende tyrkhode #1 (rulleholderplater IKKE tilgjengelig) Passering nr. 32: Friløpende tyrkhode #2 (rulleholderplater IKKE tilgjengelig) Passering nr. 33: Friløpende tyrkhode #3 (rulleholderplater IKKE tilgjengelig) Passering nr. 34: Friløpende tyrkhode #4 (rulleholderplater IKKE tilgjengelig) Bord og verktøy for rulleskift ABB-motorer Costamasnaga-reduksjonsgir Sentralisert smøresystem Hydraulisk aggregat Fullstendig automatisering av linjen med diagrammer (OTO MILLS/Elletre 2013) Komplett hydraulikksystem Avtrekkssystem for røyk og damp med hetter (EUROFILTER) Komplett sinkavtrekkssystem (DONALDSON)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Ny sorteringslinje for stokker Hekotek 2x9 +1 lommer Min. stokkdia.: 120 mm | Maks. 600 mm Min. lengde: 3,2 m | Maks. 6,0 m Transportbåndhastighet: 70–130 m/min Linjen inkluderer: Stokkemagasin 1 – Lengde: 12 m | Arbeidsbredde: 7 m – Kjede: M224-A-160 – Antall kjedelinjer: 6 – 2x 7,5 kW gir-motor Stokkemagasin 2 – Lengde: 12 m | Arbeidsbredde: 7 m – Kjede: M224-A-160 – Antall kjedelinjer: 6 – 5,5 kW gir-motor Stegfører Kvalitetssorteringsbane med ruller for utjevning av stokkender – Lengde: 6 m – Kjede: M160-A-125 med pigger 500 mm – Antall kjedelinjer: 6 – 11 kW Stokktransportør – Lengde: 9 m – Kjede: M160-B-100 Båndtransportør med metall-detektor (Medetec) – Lengde: 6 m – 7,5 kW gir-motor Sorteringsbånd – 2x9 +1 lommer – Elektriske skyvere: 10 x 2,2 kW – Kjede: M224-A-160 med pigger 960 mm – 55 kW Rensebånd under stokkemagasin – Lengde: 33 m – Arbeidsbredde: 5 m – Kjede: M160-A-125 – 1,5 kW Rensebånd under målestasjon og metall-detektor – Lengde: 17 m – Arbeidsbredde: 300 mm – Kjede: M112-A-100 Fodpoymkl Ajfx Afpjpd – 0,55 kW Komplett elektrisk styringssystem og logskanningsanlegg tilpasses etter ønsker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Produsent: EWAG AG Modell: Laser Line Ultra Maskintype: 5-akset laserbearbeidingssenter Serienummer: 7195-0022 Utgave: 5 Produksjonsår: 2016 Laserkilde: Coherent Hyper-Rapid 50 Laserhead Laserprodusent: Coherent Kaiserslautern GmbH Fsdpeytrp Nefx Afpepd Produksjonsdato laser: 28.01.2016 Laserklassifisering maskin: Lasersystem klasse 1 i henhold til DIN EN 60825-1:2008-05 Akser: X, Y, Z, B, C CNC-styring: Fanuc 31i-5 Control Driftsspenning: 3 × 400 V AC / N / PE Frekvens: 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Nominell strøm: 17,3 A Tilkoblingseffekt: 12 kVA Maks. sikring: 25 A (treg) Koblingsskjema nummer: 100211907 Avtrekk: ULT LAS 200 avtrekkssystem Dokumentasjon: komplett tilgjengelig Driftstimer: 35788,02 t Merknad: Laserenhet defekt og må skiftes ut Robot er for tiden demontert og blir overhalt, tilgjengelig som tilvalg Besiktigelse under strøm mulig