Kjøp brukt Asfalt (135)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, 🚧 50–600 T/T Sand- og grusproduksjonslinje – Forvandler råmaterialer til høykvalitets tilslag! 🚧 🌟 Generell introduksjon Ser du etter en pålitelig og effektiv løsning for dine sand- og grusproduksjonsbehov? Vår sand- og gruslinje med kapasitet på 50–600 tonn/time er et høytytende anlegg utviklet for å møte varierte krav innen bygg, infrastruktur og industri. Enten du trenger grove tilslag eller fin sand, gir denne produksjonslinjen presisjon, effektivitet og skalerbarhet. --- Nwjdpfx Asq Nywxsd Hjb 🏗️ Bredt bruksområde Vår sand- og grusproduksjonslinje er ideell for: - Byggeprosjekter: Produksjon av tilslag til betong, asfalt og veifylling. - Gruvedrift: Prosessering av ulike malmer og mineraler. - Infrastrukturutvikling: Produksjon av kvalitetsmaterialer til broer, demninger og motorveier. - Kommersiell sandforsyning: Dekker markedets behov for sand og grus i store volumer. --- 💎 Viktige fordeler ### 1. Høy kapasitet og allsidighet - Produserer 50–600 tonn per time og kan enkelt tilpasses prosjektets behov. - Håndterer et bredt utvalg råmaterialer, inkludert kalkstein, granitt, basalt og elvesingel. ### 2. Avansert teknologi - Integrerer moderne knuse-, sikte- og vaskeutstyr for jevn kvalitet. - Optimalisert for energieffektivitet som bidrar til lavere driftskostnader. ### 3. Skreddersydde løsninger - Kan tilpasses dine krav, fra kornstørrelse til layout. - Fleksibel kombinasjon av ulike knusere (kjeve-, kjegle- og slagknuser) og vibrerende sikter. ### 4. Robust og vedlikeholdsvennlig - Produsert i slitesterke materialer for krevende drift. - Enkelt vedlikehold designet for å redusere driftsstopp og forlenge levetiden. ### 5. Miljøvennlig - Leveres med støvdemping og vannresirkuleringsanlegg som reduserer miljøpåvirkningen. - Fremmer bærekraftig tilslagsproduksjon. --- 🚜 Komplett løsning Vår produksjonslinje inkluderer: - Primærknusing: Grovknusing av store steiner. - Sekundærknusing: Finsikting og videre bearbeiding til ønsket kvalitet. - Siktesystem: Sikrer jevn kornstørrelse og kvalitetskontroll. - Vaskeanlegg: Fjerner urenheter og gir renere og bedre tilslag.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. Nwodpsq N U Dujfx Ad Hjb 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En sammensatt kjegleknuser er en type knuser som benyttes innen gruvedrift og pukkverk for å knuse stein til mindre fraksjoner. Den kombinerer fordelene fra både tradisjonelle kjegleknusere og moderne teknologi for å oppnå høyere effektivitet, bedre korngradering og driftssikkerhet. Nedenfor følger hovedegenskaper, arbeidsprinsipp og typiske anvendelsesområder: ### Hovedegenskaper: 1. Kombinasjon av knuseteknologier: - Integrerer både fjær- og hydrauliske kjegleknusere for forbedret ytelse. 2. Høy knusegrad: Nwsdpfx Adjtxhybo Heb - Kan knuse materialer til fine og ensartede fraksjoner med høyt reduksjonsforhold. 3. Slitestyrke: - Konstruert med robuste materialer og komponenter for lang levetid og kontinuerlig drift. 4. Justerbare innstillinger: - Mulighet for enkel regulering av innstillinger for å kontrollere utmatningsstørrelse. 5. Effektivt knusekammer: - Utformet for å minimere materialstopp og sikre kontinuerlig produksjon. ### Arbeidsprinsipp: 1. Materialmating: - Råmaterialet mates inn i knuseren via en matebinge. 2. Knuseprosess: - Materialet går inn i knusekammeret hvor det knuses mellom en fast kjegle (ytterkappe) og en bevegelig kjegle (innerkappe). - Den bevegelige kjeglen støttes og drives av en eksentrisk aksel som roterer og beveger kjeglen til å knuse materialet mot den faste kjeglen. 3. Justeringsmekanisme: - Avstanden mellom den bevegelige og den faste kjeglen kan justeres for å bestemme ønsket utfraksjon. 4. Utløp: - Det knuste materialet ledes ut i bunnen gjennom utløpsåpningen. ### Typiske bruksområder: 1. Gruvedrift: - Benyttes til å knuse ulike typer malmer og stein, spesielt i sekundære og tertiære knuseprosesser. 2. Pukk- og grusproduksjon: - Ideell for produksjon av grus, sand og pukk til bygge- og anleggsprosjekter. 3. Gjenvinning: - Brukes til knusing av rivningsavfall og resirkulering av materialer til nytt tilslag. 4. Bygg- og anleggsindustri: - Anvendes i produksjon av tilslag for betong og asfalt, bærelag til vei og andre byggeformål. ### Typer kjegleknusere: - Standard kjegleknuser: Egnet for middels grovknusing. - Kort-hode kjegleknuser: Brukes for finere knusing. - Hydraulisk kjegleknuser: Utstyrt med hydraulikksystem for enklere og sikrere drift. - Multi-sylinder hydraulisk kjegleknuser: Gir bedre kontroll og høyere arbeidskapasitet. - Fjærbelastet kjegleknuser: Bruker fjærer for vern mot overbelastning. ### Bruksområder for kjegleknusere: - Gruvedrift: Knusing av malmer for videreforedling. - Bygg og anlegg: Produksjon av tilslag til veier, broer og bygg. - Pukkverk: Knusing av stein til grus eller pukk. - Resirkulering: Bearbeiding av rivningsmasser og betong. Sammenfattet er en sammensatt kjegleknuser et svært effektivt, allsidig og robust utstyr ideelt for ulike knuseoppgaver innen gruveindustri, pukkproduksjon, gjenvinning og anleggssektoren.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning Nwsdpfxsv E Ddlj Ad Hsb 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvekt: 6 000 kg, Byggeår: 2025, Bruksområder for våre sand- og grusløsninger Våre steinknusesystemer benyttes globalt i en rekke prosjekter, inkludert: - Vei- og motorveibygging - Betongproduksjonsanlegg - Produksjon av jernbanepukk - Landskapsutforming og drenering - Utvikling av infrastruktur - Resirkuleringsapplikasjoner Resirkulering av byggeavfall, håndtering av bygg- og rivningsavfall samt effektiv ressursutnyttelse. Vårt utvalg av steinknuseløsninger Vi forstår at hvert sand- og grusprosjekt har sine egne krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av steinknusere, tilpasset ulike materialtyper, kapasiteter og ønsket sluttfraksjon. 🛠️ Kjeftknusere Våre kjeftknusere er ideelle for primærknusing og takler store steiner, som brytes ned til mindre, håndterbare størrelser. De utmerker seg med: - Høye reduksjonsforhold - Robust konstruksjon - Enkelt vedlikehold - Allsidige bruksområder 🛠️ Konknusere Når finere knuseresultat ønskes, er konknuseren løsningen. Perfekt til sekundær- og tertiærknusing. De tilbyr: - Ensartet kornstørrelse - Høy kapasitet - Optimal kubisk form - Eksepsjonell slitestyrke 🛠️ Slagknusere (Impact Crushers) Slagknusere er ideelle for bearbeiding av mykere, lite slipende materialer, samt til resirkulering av betong og asfalt. Fordeler: - Hurtigknuser - Optimal formingsprosess - Justerbar utmating - Enkel forflytning (på enkelte modeller) 🛠️ VSI-knusere (Vertikal aksel) For produksjon av høykvalitets kunstsand gir våre VSI-knusere topp presisjon, med fordeler som: - Jevn sandfasong og -størrelse - Energibesparende drift - Effektiv produksjon av finkornede materialer - Lave driftskostnader 🛠️ Sikte- og transportløsninger Ingen knuseoperasjon er komplett uten effektiv sikting og materialhåndtering. Våre løsninger inkluderer: Nwsdeq Igumepfx Ad Hjb - Vibrasjonssikter - Transportbånd - Vaskeanlegg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. Nodpfsq Nfvuox Ad Hewb 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg er en installasjon hvor råmaterialer som sand, grus og andre tilslag bearbeides for å produsere ulike produkter til bruk i byggebransjen og andre industrier. Slike anlegg omfatter typisk en rekke prosesser for å omdanne råmaterialene til ferdige produkter. Her er en generell oversikt over hovedkomponentene og prosessene i et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg: 1. Uttak og utvinning: Nedpsq Nia Iofx Ad Hjwb - Prosessen starter med uttak av råmaterialer fra steinbrudd eller gruver. Tungt maskineri som gravemaskiner, hjullastere og bulldosere benyttes for å hente ut råmaterialene fra massene. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må ofte gjennom knuse- og sikteprosesser for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere bryter opp store steiner til mindre partikler, mens sikter sorterer materialene etter kornstørrelse. 3. Vasking: - Vasking er en vanlig prosess for å fjerne urenheter som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus som skal brukes i konstruksjoner. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gå gjennom sorteringsprosesser for å separeres i ulike kvaliteter og størrelser. 5. Lager og oppbevaring: - Prosesserte materialer lagres ofte i forskjellige ranker eller haller for videre bruk. Gode lagringsfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike kvaliteter og fraksjoner av materialet. 6. Transport og conveying: - Transportsystemer med blant annet transportbånd benyttes for å flytte materialet mellom de ulike produksjonstrinnene. Transport av sluttprodukter til distribusjonspunkt skjer vanligvis med lastebiler eller transportbånd. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroller gjennomføres for å sikre at sluttproduktene oppfyller kravspesifikasjoner og standarder. Dette innebærer ofte jevnlig prøvetaking og analyse av materialene. 8. Miljøhensyn: - Bærekraftige løsninger og hensyn til miljøet er viktige for driften av et produksjonsanlegg. Tiltak kan inkludere støvkontroll, resirkulering av prosessvann og rehabilitering av uttaksområder for å redusere miljøpåvirkningen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold av maskiner og utstyr er avgjørende for effektiv drift. Sikkerhetstiltak er også kritisk for å verne ansatte og sikre overholdelse av forskrifter. 10. Sluttprodukt: - Sluttproduktene fra et sand-, pukk- eller grusproduksjonsanlegg kan inkludere ulike fraksjoner sand, grus, knust stein eller andre tilslagsmaterialer brukt til bygg, betongproduksjon, asfalt og andre anvendelser. Det er viktig å merke seg at de spesifikke prosessene og utstyret kan variere avhengig av råmaterialtype, ønsket sluttprodukt og lokale reguleringer. Teknologiske nyvinninger og økt fokus på bærekraft påvirker dessuten utforming og drift av slike anlegg.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift Nedpsq I N Iqjfx Ad Hswb I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: Nsdpfx Asq I N Atjd Howb - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: Nwsdoq Nd U Hepfx Ad Hsb 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 3 064 h, Bruksområde: Bygg og anlegg Egnet materiale: Asfalt Serienummer: 10188210xxxx Kontakt ATS Norway for mer informasjon. Vennligst oppgi referansenummer ved forespørsel: 20327 Spesifikasjoner: - Modell 2013 - 3064 timer - Deutz-motor - Hydraulisk heving og senking - Fresebredde på 60 cm - Senke- og hevemekanisme på taket - Kan leveres umiddelbart Beskrivelse: Nwsdpfx Adowi Rc Us Heb Vi har en Bomag BM600/15 asfaltfres fra 2013 til salgs. Alt fungerer som det skal, ifølge eier. Service er utført på vårt eget verksted. Fresebredde er 60 cm. Feil og utelatelser kan forekomme. Kan leveres umiddelbart. Timer: 3064 Egenvekt: 6800 Modell: BM600/15

Tilstand: brukt, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 09/2008, total lengde: 9 270 mm, total bredde: 2 550 mm, akselavstand: 5 860 mm, farge: annen, Byggeår: 2008,

Tilstand: svært god (brukt), drivstofftype: diesel, farge: gul, første registrering: 01/2018, Byggeår: 2018,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 468 074 km, effekt: 309 kW (420,12 hk), første registrering: 07/2004, drivstofftype: diesel, dekkstørrelse: 315/80R22.5, akselkonfigurasjon: 6x4, akselavstand: 3 900 mm, drivstoff: diesel, bremser: intarder, farge: oransje, girtype: mekanisk, antall gir: 12, fjæring: stål-luft, Byggeår: 2004, Utstyr: aircondition, elektrisk vindusregulering,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 599 472 km, effekt: 228 kW (309,99 hk), første registrering: 11/1997, dekkstørrelse: 315/80R22,5, akselkonfigurasjon: 6x2, akselavstand: 4 100 mm, farge: gul, girtype: mekanisk, antall gir: 14, fjæring: stål, lasteromslengde: 3 400 mm, lasteplassbredde: 2 420 mm, lasteromshøyde: 900 mm, Byggeår: 1997,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), girtype: annen, drivstofftype: diesel, egenvekt: 850 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, utslippsklasse: ingen, mastetype: annen, bremser: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: firehjulsdrift, lavt støynivå, TICAB Asfalt Lappemaskin Kompleks MIRA-3 | Profesjonelt utstyr for reparasjon av hull TICAB MIRA-3 Asfalt Lappemaskin Kompleks er en multifunksjonell asfaltlappemaskin utviklet for rask og varig reparasjon av hull og restaurering av asfaltdekker. Dette alt-i-ett systemet for hullreparasjon er ideelt for vedlikehold av kommunale veier, reparasjon av motorveier, lapping av parkeringsplasser og nødreparasjoner av asfalt, og gjør det mulig for mannskaper å jobbe effektivt hele året. Nøkkelfunksjoner • Komplett asfalt lappekompleks i én mobil enhet • Kombinerer oppvarming av asfalt, overflateforberedelse og påføring av varm asfalt • Konstruert for hullreparasjon, lapper, kantreparasjon og overflaterestaurering • Effektivt varmesystem for varm asfaltmasse, gjenbrukt asfalt (RAP) og bituminøse materialer • Bærbart og mobilt lappeutstyr for reparasjoner på stedet • Reduserer materialsvinn og forlenger levetiden til dekket • Enkel i bruk, lavt vedlikeholdsbehov og høy produktivitet Bruksområder • Reparasjon av hull og asfaltlapping • Vedlikehold av veier og motorveier • Reparasjon av parkeringsplasser, innkjørsler og industridekker Njdpfx Asx U A D Ijd Hswb • Kommunalt asfaltvedlikehold og nødreparasjoner • Forberedelse av underlag før reasfaltering og overlagsarbeid Hvorfor velge TICAB MIRA-3 TICAB MIRA-3 gir en kostnadseffektiv, slitesterk og profesjonell løsning for reparasjon av asfalt, slik at entreprenører og kommuner kan utføre raske reparasjoner med langvarig resultat – og samtidig redusere nedetid og driftskostnader. Kontakt oss for pris, leveringsalternativer og full teknisk spesifikasjon. Oppgrader dine asfaltreparasjoner i dag!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 45 kW (61,18 hk), girtype: annen, drivstofftype: gass, farge: grønn, totalvekt: 250 kg, utslippsklasse: ingen, mastetype: annen, bremser: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: lavt støynivå, TICAB Asfaltvarmer & Resirkuleringsenhet HB 1 TICAB HB 1 er en profesjonell asfaltvarmer og resirkuleringsenhet for veivedlikehold, reparasjon av hull, asfaltvedlikehold, transport av varmt asfalt og gjenvinning av gammel asfalt. Perfekt for kommunale veier, motorveier, parkeringsplasser, innkjørsler og industrielle dekker. • Tankkapasitet: 0,4 m³ • Infrarødt varmesystem med propanbrenner for jevn asfalttemperatur Nodpfxex U Ap Ds Ad Hswb • Resirkulerer gammelt asfalt til gjenbrukbart blanding, reduserer materialkostnader • Mobil, robust og brukervennlig • Ideell for entreprenører, veivedlikeholdsteam og kommuner Kontakt oss for pris, levering og tekniske detaljer. Øk effektiviteten i asfaltreparasjon og resirkulering allerede i dag!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 6 286 h, 2007 | Wirtgen KMA 200 | Brukt asfalt-resirkulator | 6 286 timer 📍 Lokasjon: Frankrike, Boulazac Isle Manoire 🚛 Levering tilgjengelig til din destinasjon – bruk vår fraktkalkulator for å beregne transportkostnader! 💰 Kjøp nå for EUR 139.000 eller gi et tilbud. Betaling ved levering er tilgjengelig for et rimelig gebyr (forutsetter godkjenning)* 👷‍♂️ Inspisert av en uavhengig fagperson 14 inspeksjonspunkter: 4 godkjente ✅ 8 mindre avvik ℹ️ 2 feil ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Nodpjx Sa Apofx Ad Hewb Kun visuell inspeksjon. Maskinen skal ha vært i fungerende stand da den ble kjøpt brukt av nåværende eier. Det vil ta noen timer å gjøre maskinen driftsklar, men dette kan organiseres for en seriøs kjøper. 📄 Ønsker du full inspeksjonsrapport, flere bilder eller video? Tips: Referansen "31332 Equippo" er ofte brukt når du søker mer informasjon på nettet. 💡 Derfor skiller denne maskinen og vår tjeneste seg ut: ✔ Grundig inspeksjon av fagfolk ✔ Levering direkte til anleggsplass tilgjengelig ✔ Pengene tilbake-garanti ✔ Sikker og fleksibel betalingsløsninger 🔄 Vurderer du andre maskiner? Vi tilbyr praktiske verktøy og ressurser for alle eiere og operatører av maskiner – enkelt tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, BS-500 PRO Selv det beste vegdekket slites under bruk. Tung trafikk, ugunstige værforhold og andre faktorer påvirker asfalten negativt. Bitumenfordeler BS-500 PRO er det ledende utstyret for å beskytte bærelaget på veien med overflatebehandling. Modellen har et sikkert og kostnadseffektivt varmesystem som sørger for å holde emulsjonen på ønsket temperatur. Emulsjonstanken på 500 liter er isolert med solid mineralull. Tekniske spesifikasjoner Motoreffekt (bensin, luftavkjølt): 4,3 kW (5,8 hk) Kapasitet, emulsjonstank: 500 l Ytelse: 28 l/min Dyser på sprøytebommen: 7 stk Nodpfsvuaccjx Ad Hewb Sprøytebredde: 1,7 m Diesel renseanlegg Sprøytebommen er modulisert, består av 3 seksjoner med gummiskjerm som beskytter mot tilsøling og uønsket sprøyting av emulsjon Fjernstyring av sprøytebommen Elektrisk start Selvsugende funksjon for tank Varmesystem for emulsjonstank Mulighet for tilkobling av ekstern kompressor til rengjøring av sprøytebommen

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 7 500 h, Asfaltgjenvinningsgranulator Atlante. Annonse under utarbeidelse. Flere detaljer og spesifikasjoner om maskinen kommer snart. Transport kan organiseres ved behov. Med forbehold om mellomslag og endringer. Velkommen til Oussman-Machinery. Nsdpowcggiofx Ad Hewb Ta gjerne kontakt dersom du har spørsmål eller ønsker – vi hjelper deg gjerne. Vi snakker engelsk, tysk, arabisk og fransk.

Tilstand: god (brukt), 40 m3 emulsjonstank for asfalt Diameter: 3,15 m Lengde: 12,40 m Nedpfxsxy Ivqs Ad Howb

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Proteus Static Eco Box – elektrisk oppvarmet Hot Box. 20-tonns modell vist. 12, 16 og 30 tonn er også tilgjengelig. Størrelser opp til 20 tonn krever kun enfase strøm. Gir stor reduksjon i CO2-utslipp og strømforbruk. Oppbevar varm asfalt på anlegget i opptil 3 dager, og bruk den etter behov ved lasting i små lastebiler eller mobile Hot Box-er. Nedpfx Aourl Eaod Hewb

Tilstand: ny, drivstofftype: gass, Byggeår: 2025, Proteus slepebar tilhenger asfalt hot box Nedpfxsummano Ad Hjwb Tilgjengelig med eller uten motordrevet dobbeltvirkende tipputstyr 3.500 kg totalvekt Termostatstyrt propanvarme

Tilstand: brukt, effekt: 36 kW (48,95 hk), farge: hvit, Byggeår: 1981, maskin-/kjøretøynummer: 176,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Asfalt Hot Box HB-2 Med Asphalt Hot Box HB-2 fra TICAB TM kan du transportere varm asfalt fra asfaltverket til anleggsstedet med minimalt varmetap. Beholderen er termisk isolert med mineralull av høy kvalitet, noe som gjør at arbeidstemperaturen på asfalten kan opprettholdes i opptil 12 timer uten tilleggsoppvarming. Samtidig er HB-2 utstyrt med Beckett dieselvarmesystem og termostat. HB-2 har hydraulisk løftesystem. På toppen av tanken finnes det en inspeksjonsluke for innlasting av varm asfalt. Asphalt Hot Box HB-2 fra TICAB TM kan enkelt monteres på lastebilplan eller på tilhenger. SPESIFIKASJONER: - Kapasitet: 1,8 m3 Nwedjt It Dvepfx Ad Hsb TICAB – produsent av veimaskiner: bitumenemulsjonssprøyter, fugemasser, asfaltgjenvinnere, veistøvsugere, universallastere og andre veimaskiner. Høyeste europeiske kvalitet og konkurransedyktige priser. Dersom vi ikke har et offisielt representasjonskontor i ditt land, søker vi distributør! Kontakt oss gjerne!