Kjøp brukt Tetra Pak Scu/5 (61 526)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Gjenstand: LC-8400-CIP-TetraRex Iajdpfxovdcx So Amisu Rustfritt stål CIP-enhet, type SCU/5 Komplett enhet montert i én ramme av rustfritt stål for rengjøring av fyllemaskin. Brukt for Tetra Rex fyllemaskin Komplett sett med 3 enheter

Tilstand: nesten som ny (brukt), TETRA PAK KARTONGPAKKER CBP 32 VERSJON 400 Ijdoya I Sgepfx Amisau ÅRSMODELL 2010 KUN 2177 DRIFTSTIMER!! MULTIPAKKER FOR 200/250/1000 ml SOM NY LOKASJON – POLEN KLAR FOR LEVERING

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Iajdpfox H Thusx Amiou Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Alfa Laval / Tetra Pak kjernemelks pasteuriseringslinje Komplett pasteuriseringslinje for kjernemelk fra de anerkjente produsentene Alfa Laval og Tetra Pak, utstyrt med buffertank, sirkulasjonspumper, prosessventiler, gjennomstrømningsmåler og styreskap. Systemet er designet for hygienisk varmebehandling av kjernemelk i meierianlegg. Kapasitet: 25 000 liter/timen Hovedkomponenter i linjen: 1. Buffertank i rustfritt stål fra Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Produksjonsår: 1995 Kapasitet: 1000 liter Totale mål: Ø 1100 × 3000 mm Utførelse: rustfritt stål (s/s) 2. APV-ventiler (4 stk.) Høykvalitets prosessventiler for næringsmiddelindustri 3. Sentrifugalpumpe Pomac, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Produksjonsår: 2007 Kapasitet: 30 m³/t Effekt: 5,5 kW Mål: 700 × 350 × 450 mm 4. Mengdemåler Endress + Hauser, modell: Promag H / Promag 300 Mål: 350 × 200 × 200 mm Sikrer presis måling av væskestrøm i næringsmiddelapplikasjoner 5. Samson ventil Mål: 560 × 300 × 300 mm Bruksområde: regulering av gjennomstrømning og trykk i prosesslinjen 6. Kjernemelks pasteuriser Alfa Laval / Tetra Pak, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Produksjonsår: 2012 Volum: 559 liter Driftsparametere: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mål: 3200 × 550 × 1850 mm Iodpfxextvfts Amioau Høytytende varmevekslingssystem optimalisert for kjernemelkbehandling 7. Sentrifugalpumpe Hovap, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Kapasitet: 35 m³/t Effekt: 7,5 kW Mål: 700 × 320 × 550 mm 8. Styreskap IPBE (s/s) Formål: styring og overvåkning av pasteuriseringslinje for kjernemelk Mål: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak pasteuriseringslinje for kjernemelk med kapasitet på opptil 25 000 l/t er et komplett, integrert system for varmebehandling av meieriprodukter. Bruken av komponenter fra Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser og APV sikrer høy pålitelighet, holdbarhet og prosesskvalitet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, komplett volumombyggingssett for Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, maskinversjon 100/150. Pakket i originale trekasser fra Tetra Pak. Svært god stand. Lokasjon – Polen. Iaodpef Th Sxefx Amisu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 28 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP117, Tekniske data og ytelsesopplysninger Den brukte Tetra Cap Applicator TCA45 er en robust, enhodet korkapplikator fra Tetra Pak®, konstruert for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og sømløs integrasjon i en brukt fyllelinje. Den er spesielt designet for kontinuerlig industriell emballering og gir jevn ytelse med presis påføring av korken etter fylling og før pakking. Produsent: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Produksjonsår: 2004 Nominell kapasitet: opptil 7 500 bricks/t Antall hoder: 1 Korktype: OEM-kode 4 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Rotasjonsretning: OEM-kode 0 (i henhold til produsentspesifikasjoner) Kategori: Korkmaskin / Korkapplikator Plassering: nedstrøms for Tetra Pak-fyller, oppstrøms for sluttpakking Beholderkompatibilitet: Tetra Pak Bricks med tilhørende formatdeler Typiske produkter: vann, juice, øl, vin og andre stille drikker Dokumentasjon: Brukerveiledninger tilgjengelig Sikkerhet: Integrerte verneanordninger er tilstede Avanserte automatiserings- og styringssystemer TCA45 er bygget rundt en industriell PLS med brukervennlig HMI, og muliggjør stabil og repeterbar applikasjon av kork. Oppskriftsbaserte innstillinger støtter formatskifte, og prosessalarmer hjelper operatøren med å opprettholde konstant ytelse. Momentkontroll, kontroll av korktilstedeværelse og feildiagnose bidrar til korkkvalitet og minimerer etterarbeid i høyhastighetsproduksjon. PLS/HMI-styring for enkel betjening og overvåking Automatisk feilregistrering med veiledet feilsøking Integrerbart I/O for synkronisering med forrige fyllesteg og etterfølgende pakking Elektrisk: tilpasset vanlige industrielle strømforsyninger (detaljer i håndboken) Maskinbeskyttelse med låsbare dører og nødstoppsbrytere Linjeintegrasjonsevne Denne korkapplikatoren passer godt til brukte eller nybygde fyllelinjeprosjekter. Den kan effektivt kobles til inn- og utmatingsbaner, pakkere, fyllere og etikettmaskiner, og gir god linjeflyt med minimal nedetid. Iaodpfjyhblvsx Amiju Kompatibel med Tetra Pak-fyllere. Klargjort for kommunikasjon med linjestyring og bufferhåndtering Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er for tiden under vedlikehold og blir inspisert og servet for å kontrollere kjernefunksjoner og sikkerhetssystemer. Slitedeler sjekkes og justeres ved behov for å sikre ytelse opptil 7 500 bricks/t. OEM-manualer er tilgjengelige for å støtte igangkjøring, drift og forebyggende vedlikeholdsplaner. Driftsytelse og fleksibilitet Optimalisert for jevn og høy kvalitet på korkapplikasjon, støtter TCA45 et bredt spekter av drikkeemballasjer som er standard i industrien. Med egnede utskiftbare deler kan den...

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptisk Fyllingsmaskin TBA/8 er en høyytelses maskin utviklet for fylling av væsker i 390 ml brik-kartonger, spesielt egnet for meieri-, juice-, drikke-, saus- og konsentratprodukter. Denne modellen kombinerer pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 390 ml format. - Fyllesystem: Aseptisk teknologi med elektronisk forhåndsutslippsventil og automatisk nivåkontroll. Kapasiteten kan variere avhengig av emballasjeformat. Iaedpfx Amsw Hf Aweieu

Tilstand: god (brukt), Vare: J-10505-Iskremfabrikk Komplett iskremfabrikk for ulike iskremprodukter, meget pen stand. EU Kapasitet: - Tetra Pak Straight-line – Pinneis. 5.000 stk/t Iaodpfx Ameiiyu Hjiju - Tetra Pak Comet, 5.000 stk/t Anlegget består av: - Pasteuriseringslinje, splitsystem med kapasitet 1.000 l/t - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 stk - Isvannsbasseng Technofreeze CVT 30 - Dobbeltmantlede tanker 1.000 L – 5 stk - Skruekompressor for luft - Gassoppvarming

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt: Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllingslinjen fra 2006 er utviklet for aseptisk fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i puteformede aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøytemperaturbehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3.600 pakker per time er anlegget egnet for produksjon med liten til middels kapasitet. Anlegget består av en poseformings- og fyllemaskin, transportsystemer og et modul for kartonlukking, hvor pakkingen i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Årsmodell: 2006 Driftstimer: ca. 18.625 t Ytelse: ca. 3.600 pakker/t Antall fyllelinjer: 1 Fyllesystem: tbc Fylletype: Aseptisk fylling Produkt: UHT-melk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for: Flytende næringsmidler Utstyr: – Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) – Transportsystem for pakkehåndtering – Transportsystem for kartonghåndtering – Manuell pakkestasjon (pose i kartong) – Automatisk kartonlukkermodul (SOCO-system, årsmodell 2014, ca. 740 driftstimer) – 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) Iajdpfxoy Sh Tvj Amiou – Transportvogn for ruller (for tunge emballasjeruller) – Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: svært god (brukt), Linje for produksjon av supper Installasjonen har vært brukt svært lite, kun i tre år, og er utvidet med en mikser for produksjon av hummus og kremete supper. Ny pris for en slik linje er to millioner euro. Linjen består av følgende utstyr: - Mixer med turboforsterkning B200-500VA - Hovedtank på ramme, 2017-modell - Stasjon for ventiler og frekvensomformere - Containerbasert dampkjeleanlegg, gassfyrt, 2017-modell - Climaveneta chiller, 2013-modell - Kjøletunnel FBL, type FL-10-2017 - Kopptransportsystem Spolex, 2017-modell - Røntgeninspeksjonsenhet fra OCS Checkweighers GmbH, 2017-modell, X-ray - Kontrollvekt Radwag, 2017-modell - Pakkemaskin, type PAG Dozo-Pak Ijdpeyc E Rfofx Amijau - System for tørking av kopper, Spolex, 2017-modell - Blekkstråleskriver JET 3 - Dokumentasjon på polsk og engelsk, samsvarserklæringer. Linje for koking og nedkjøling av ferdigretter, kremer, supper, buljonger, syltetøy og marmelader, tradisjonelle og internasjonale retter, sauser og pålegg. Installert som ny i 2017. Ved bruk av Turbo Mixer B200 kan du produsere både hummus og kremete supper. Sjekk gjerne mine andre annonser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllemaskin Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkelinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Utformet for 1,0L kartongformat integrerer linjen fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en sammenhengende brukt fyllingslinje for operatører som søker stabil driftstid og jevn ytelse. Hovedfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer) Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker i timen Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0L kartong Lukkeenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap lokk) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympeovn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Iodpfx Aszc Impemisau Transportteknikk: Akkumuleringsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell emballering Avansert automasjons- og styresystem Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fylleforhold, mens et lukkeaggregat, transportører og sluttpakkeutstyr er synkronisert for jevn håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetsbrytere og CE-merkede vern støtter trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektive formatbytter innenfor 1,0L-området. - Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift - Automatisk kapselpåsetting for Stream Cap-lokk - CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmoduler - Smøremiddelassistert transportdrift med Dicolube TP Evne til integrering i produksjonslinje Utformet som et sammenhengende sett med pakkemaskiner tilbyr denne brukte linjen plug-and-produce-integrering for fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking. Akkumuleringsbåndsystemet stabiliserer produktflyten mellom enhetene og beskytter både den forankoblete aseptiske enheten og den nedstrøms sekundære emballasjen. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. - Inline-konfigurasjon fra aseptisk fylling til sluttpakking - Transportakkumulering for balansert flyt og redusert nedetid - Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartongemballasje - Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle tilpasninger innenfor dette formatet Maskinstatus & vedlikeholdshistorikk Anlegget tilbys i utmerket driftsklar stand og er umiddelbart tilgjengelig, og utgjør en pålitelig bruktmaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen, bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-korker og kompatibilitet for Cap30, integrerer linjen fylling, korkpåsetting og termisk behandling via en pasteurisator som er oppgradert med et nytt automatiseringssystem. Lave driftstimer gjør denne brukte pakkelinjen til et attraktivt alternativ for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Ijdpfxsy N Aaxs Amioau Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkingsplattform Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Korker: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ måleravlesning) Termisk behandling: Pasteurisator med nytt automatiseringssystem Periferiutstyr: Fabrikkny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Inkludert korkapplikasjon: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppet av strategiske grunner; kjørt sporadisk siden oktober; for tiden i pausemodus Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Pasteurisatoren er oppgradert med et nytt automatiseringssystem for å forbedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for svært reproduserbar forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisk påsetting av korker. Sikkerhetslåser, nødstopp-funksjoner og oversiktlige betjeningspaneler støtter pålitelig daglig drift og rask feilretting. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomatisering for konsistent varmebehandling Korkkontroll: Presis applikasjon for HeliCap 27 og Cap30 Formatbytte-støtte: Rask justering mellom kompatible korker og 1,0L firkantformater Operatørsikkerhet: Sikrede adganger og nødstoppkretser, standard for moderne pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konstruert for inline-drift, integrerer systemet forming/fylling/forsegling med påfølgende termisk behandling og medieforsyning. Den medfølgende luftkompressoren forsyner pasteurisatoren, A3/Flex-modulen og etterfølgende utstyr, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatisk ytelse i hele produksjonslinjen. Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korker og pasteurisator Medieintegrering: Sentral trykkluft (6–8 bar) for hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, med fleksibilitet for korker (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartongformat Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Linjen blir...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Iedpezb Ikljfx Amioau Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Byggeår: 2012, driftstimer: 500 h, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT107, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette UHT-systemet med integrert homogenisator er utviklet for kontinuerlig ultrahøytemperaturbehandling innen drikkevareproduksjon og industrielle pakkemiljøer. Enheten tilhører kapasitetsklassen 6.3T og er egnet for aseptisk tapping nedstrøms som en del av en brukt tappelinje eller som et brukt, frittstående prosessmodul. Systemet er designet for høye sterilisasjonstemperaturer og sikrer produktsikkerhet og forlenget holdbarhet uten kjøling i kombinasjon med aseptisk håndtering.Prosess type: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integrert homogeniseringKapasitetsklasse: 6.3TMaksimal prosesstemperatur: Opptil 144°CKonfigurasjon: UHT-modul pluss homogenisatorDrift: Kontinuerlig prosessering for høy anleggstilgjengelighetKonstruksjon: Industrielt, hygienisk design for drikkevare- og meieriapplikasjonerAvansert automatisering og kontrollsystemerSystemet er klargjort for moderne automasjonsarkitektur og støtter PLC/HMI-basert drift med oppskriftsstyrt kontroll og overvåkede prosessparametere. Operatørveiledning og sikkerhetslåser bidrar til å sikre stabile temperaturprofiler og jevn homogeniseringskvalitet.Automatisk temperaturregulering for varme-, holde- og kjøleseksjonerOppskriftsbaserte settpunkter for reproduserbare produktomstillingerOperator-HMI for sanntidsstatus, alarmer og trendvisningSikkerhetslåser for trygg drift og prosessintegritetIntegrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne prosesseringsenheten kan integreres oppstrøms i råvaremottak og nedstrøms mot aseptiske tanker, tappemaskiner og pakkelinjer. Kan betjenes som et frittstående skid eller integreres i en utvidet drikkevarelinje.Inline- eller frittstående drift for fleksibel anleggsutformingKompatibel med aseptiske tanker og fyllingsmaskinerStøtter flerproduktarbeidsflyt (f.eks. melk og juice) med oppskriftsstyringDesignet for effektiv omstilling innen samme produktkategoriMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkUtstyret tilbys som brukt enhet i "as-is"-tilstand uten manglende deler. Med kun 150 driftstimer er maskinen i utmerket stand. Den nye modellgenerasjonen sikrer moderne konstruksjonsprinsipper, mens "as-is"-salg gir rask oppstart for anlegg som ønsker velprøvd teknologi med korte leveringstider.Tilstand: As-is (kun 150 driftstimer)Fullstendighet: Ingen manglende delerModellgenerasjon: Ny modellYtelse og allsidighetKombinasjonen av UHT-behandling og integrert homogenisator gir både mikrobiell stabilitet og kontrollert produktstruktur. Systemet er derfor ideelt for drikkevareproduksjon som krever lang holdbarhet og bevarte sensoriske egenskaper.Egnet for prosessapplikasjoner med melk og juice Iodpfxoy Uc T Ne Amieau

Tilstand: brukt, Element: LC-13470-UV-Clean Industrielt UV-behandlingssystem – Komplett enhet Komplett industrielt UV-behandlingssystem for ikke-termisk prosessering av flytende produkter. Egnet for juice, drikkevarer, næringsmiddel- og prosessvannapplikasjoner. Rustfrie UV-reaktorer UV-strøm- og kontrollenhet inkludert Matgodkjent og hygienisk design Kontinuerlig inline-drift Bevarer smak og produktkvalitet Hovedkomponenter Rustfrie UV-reaktorer (skråstilt design) UV-lampekapslinger med kvartshylser UV-strøm- og kontrollenhet Elektriske skap og kontrollpanel UV-lamper, kabler og tilbehør (inkludert) Tekniske egenskaper Matgodkjent rustfri konstruksjon Ikke-termisk UV-behandling Kontinuerlig inline-drift Hygienisk design, enkel å rengjøre og vedlikeholde Egnet for integrering i eksisterende produksjonslinjer Iaodpfx Amox It Rfoieu Tilstand: God, demontert og lagret på paller Tilgjengelighet: På lager, klar for levering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt Tetra Pak HELIX 30 akkumulator, år 2018 Akkumulering og flytkontroll Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 optimaliserer akkumulering og flyt i produksjonslinjer med avansert teknologi. Maskinen håndterer store mengder emballasje effektivt og sikrer kontinuerlig drift under nedbremsinger eller stopp i påfølgende produksjonstrinn. Tekniske spesifikasjoner for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen, identifisert som H236-ACHX, prosesserer 200S-formatet med eksepsjonell allsidighet for industrielle bruksområder. Helix-teknologien fra Tetra Pak gir jevn og uavbrutt akkumulering, reduserer risikoen for skade på beholdere og øker produktiviteten. Modellen oppnår en nominell kapasitet på 44M, noe som gjør den svært effektiv for høyhastighets produksjonslinjer. Innovasjon innen beholderakkumulering med Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 effektiviserer beholderflyten og sikrer stabil produksjon selv under høyt belastningstrykk. Den kompakte konstruksjonen gjør det mulig med sømløs integrasjon i eksisterende produksjonslinjer uten større strukturelle endringer. Dermed får industrien raske og effektive løsninger. Iedpfsvgvahox Amijau Industrielle bruksområder for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen håndterer 200S-emballasjen effektivt, et format som er mye brukt i mat- og drikkevareindustrien. Akkumuleringssystemet sørger for rask klargjøring av beholdere for videre prosessering, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 oppfyller kravene til moderne produksjon ved å levere pålitelig og høytytende drift. Vedlikehold og bærekraft Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 forenkler vedlikehold med lett tilgjengelige komponenter som reduserer inngrepstiden og forlenger utstyrets levetid. Den bærekraftige utformingen reduserer energiforbruket og driftskostnadene, samtidig som det minimerer miljøpåvirkningen. Bedrifter drar dermed nytte av langvarig lønnsomhet og miljøvennlig drift. Konklusjon for Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 tilbyr pålitelighet, effektivitet og bærekraft for aktører innen tappeindustrien. Den tilpasningsdyktige utformingen gjør den kompatibel med ulike produksjonslinjeoppsett, og den robuste konstruksjonen bekrefter Tetra Paks kvalitetsstandard. Maskinen fremstår derfor som et referansepunkt for effektivitet i bransjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfigurasjon, spesielt tilrettelagt for 0,33 L Tetra Prisma-kartonger, og er ideell for bruktmarkedet innen industri, emballasje og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift og muliggjør pålitelig høykapasitetspakking for melk- og juiceapplikasjoner med jevn kvalitet og høy oppetid. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Årstall fyller: 2009 Korkmaskin: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-skriver, papirkjernevogn Aseptisk emballering: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterte driftstimer: Fyller ca. 5 000 t; pakker ca. 30 000 t; korker ca. 25 000 t Tilleggskomponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert styring av fylling, korking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetstilpasning og feilhåndtering, mens Domino-skriveren er integrert for inline-koding uten tap av gjennomstrømning. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler sikrer operatøren og opprettholder hygienisk integritet i drikkevareproduksjonen. - Sentral linjestyring med koordinert hastighetsregulering - Skriverintegrasjon for datomerking, batch- og sporbarhetskoder - Personvern og låste beskyttelsesdeksler - Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for rask, reproduserbar omstilling Iedpey Rrirefx Amioau Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Som komplett pakkelinje er den designet for sømløs integrasjon fra aseptisk fylling til sekundær emballering. Transportbåndene sikrer skånsom kartonghåndtering og stabilt innløp til pakkeren. Plattformen er optimalisert for melk- og juiceapplikasjoner og støtter konsekvent forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. - Inline-drift over fyller, korkmaskin, skriver, transportbånd og pakker - Kartonghåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometri - Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser - Downstream egnet kartongpakking via TCBP 32 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice, og er i følge informasjonen i ettersett og vedlikeholdt stand. Driftstimene indikerer regelmessig industriell bruk, slik det er typisk for brukte fyllelinjer. Den ang...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Iaedpfxsyvilzj Amiju Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 20 233 h, Brukt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en kappemaskin utviklet og produsert av Tetra Pak® i 2012. Maskinen er spesialdesignet for påsetting av plast skrukorker på beholdere, og sikrer sikker forsegling og effektiv produksjon. Med en kapasitet på 9600 flasker per time (BPH) tilbyr den en høyverdig løsning for emballasjeindustrien. Spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak® Modell: 30 Flex for Helicap 23 Årsmodell: 2012 Kapasitet: 9600 BPH Denne kappemaskinen er egnet for 1000-slim format. Korktype og rotasjonsretning: Maskinen er kompatibel med plast skrukorker og gir en pålitelig lukking. Rotasjonsretningen er med klokken, noe som sikrer korrekt påsetting av korkene på beholderne. Nåværende tilstand og sikkerhetsfunksjoner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er for tiden lagret. Den er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som ivaretar operatørenes sikkerhet og sikrer et trygt arbeidsmiljø. Iaodpsvgufpofx Amieu Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med nødvendige manualer for drift, vedlikehold og feilsøking. Denne dokumentasjonen muliggjør effektiv bruk og vedlikehold av kappemaskinen. Maskinen har vært i drift i ca. 20 233 timer. Elektriske data: Maskinen krever strømforsyning på 400 V, 6,7 kW og opererer med en frekvens på 60 Hz. Disse spesifikasjonene sikrer optimal ytelse og energiforbruk innenfor definerte rammer. Konklusjon Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en pålitelig kappemaskin produsert av Tetra Pak® i 2012. Med kapasitet til å påføre plast skrukorker med en hastighet på 9600 BPH, er den et høytytende alternativ for effektive pakkelinjer. Kombinasjonen av sikkerhetsfunksjoner og medfølgende manualer gjør denne kappemaskinen til en verdifull investering for emballasjeindustrien, med sikker forsegling og stabil ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter Årsmodell 2010 Iedpfev Dab Rox Amisau Den brukte Tetra Pak Helix Akumulatoren, 47 meter fra 2010, optimaliserer flyten av beholdere i høykapasitets tappe- og emballeringslinjer. Den balanserer produksjonslinjen effektivt og sikrer kontinuerlig bevegelse mellom ulike maskiner. Som følge av dette reduseres nedetid og den totale anleggsproduktiviteten øker. I tillegg forbedres driftskonsistensen, noe som hever den generelle effektiviteten. Tetra Pak, en global leder innen flaske- og pakkeløsninger, har produsert denne modellen ACHX 30 for å tilby robusthet og driftssikkerhet. Den spiralformede konstruksjonen komprimerer og akkumulerer beholdere effektivt, samtidig som plassutnyttelsen minimeres. Med en lengde på 47 meter håndterer den store volum og sikrer kontinuerlig flyt selv under formatbytter eller vedlikehold lenger opp eller ned i linjen. Dermed ivaretas produktiviteten uten unødige avbrudd. Drift og tekniske egenskaper ved Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix Akumulatoren transporterer beholdere skånsomt ved hjelp av et spiralsystem, noe som forhindrer flaskehalser og minsker risikoen for produktskader. Den heliske konstruksjonen fordeler lasten jevnt, og opprettholder jevn flyt – spesielt viktig for raske tappe- og emballasjelinjer, hvor avbrudd kan føre til redusert produktivitet. Teknikere har revidert den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010, og sikret driftsstabilitet samt samsvar med dagens sikkerhetsstandarder. Selv om akkumulatoren står på lager, er den klar for umiddelbar integrering i en ny produksjonslinje. I revisjonen inngikk blant annet kontroll av motorer, transportbånd og sensorer. Slik grundig vedlikehold gir lang levetid og pålitelig drift med høy ytelse, noe som minimerer risikoen for mekaniske feil. Integrering i tappe- og emballasjelinjer ACHX 30-modellen integreres sømløst i ulike linjekonfigurasjoner. Den 47 meter lange akkumulatoren gir høy akkumuleringsevne og reduserer konsekvensene av plutselige maskinstopp lenger ned i linjen. Dermed kan resten av produksjonslinjen fortsette driften uten avbrudd, noe som maksimerer effektiviteten. Dette designet gir også vesentlig lavere nedetid. Tetra Pak Helix Akumulatoren håndterer dessuten containerflyten intelligent for å opprettholde jevn produksjonshastighet. Det reduserer belastningsvariasjoner på fylle- og pakkemaskinene, noe som forlenger den mekaniske levetiden. Dette bidrar til lavere vedlikeholdskostnader og opprettholder høy produktivitet. Optimalisert energiforbruk gir dessuten ytterligere kostnadsbesparelser. Konklusjon Tetra Pak Helix Akumulator Den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010 sikrer en effektiv og pålitelig akkumulering av beholdere i produksjonslinjer for flaske- og emballasjeindustrien. Etter en omfattende revisjon og med avansert teknisk utførelse gir denne modellen jevn, sikker drift på høyt ytelsesnivå. Dette gjør den til et attraktivt valg for bransjefolk som søker driftssikkerhet og kostnadseffektivitet, og derfor et strategisk verktøy i moderne produksjonsmiljøer med høye krav til kapasitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt krympeinnpakker Tetra Pak, årgang 2003, 1200 pakker/time Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak fra 2003 med en kapasitet på 1200 pakker per time emballerer produkter effektivt. Den helautomatiske konstruksjonen og produksjonskapasiteten på opptil 1200 pakker/time sikrer høy ytelse. Tekniske og funksjonelle spesifikasjoner Denne krympeinnpakkeren opererer med et kontinuerlig bevegelsessystem, noe som opprettholder en jevn produksjonsflyt uten avbrudd. Innpakningen gjøres ved bruk av krympefilm, som effektivt pakker flasker, kartonger og andre beholdere. Systemet støtter høythastighets produksjonslinjer, reduserer nedetiden og optimaliserer driftseffektiviteten. Maskinen har et rettlinjet matesystem, som tilpasser seg ulike transportbåndhastigheter og sørger for sømløs integrering i øvrig tappelinjeutstyr. Dette gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonsanlegg uten omfattende strukturelle endringer. Krympefilm-egenskaper Iasdjv Ew Iwepfx Amieu Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak benytter standard krympefilm, noe som eliminerer behovet for film med trykk. Dette gir økt fleksibilitet ved valg av emballasjematerialer og reduserer driftskostnadene betydelig. Maskinen dekker dermed mange ulike bruksområder innen industrien. Bundlingskapasitet Innpakkerens bundlesystem kan lage pakker med eller uten brett, avhengig av valgt konfigurasjon. Maskinen håndterer forskjellige beholderformater som flasker, kartonger og bricks, og gir høy fleksibilitet i produksjonsstyringen. Systemet kjører på 20 pakker per minutt, tilsvarende 1200 pakker i timen, og er derfor ideell for produksjonsanlegg med høyt volum som ønsker å effektivisere arbeidsflyten og øke produksjonskapasiteten betraktelig. Krympeovn Maskinen er utstyrt med en høyeffektiv krympeovn, som gir jevn forsegling og stramming av filmen rundt pakken. Temperaturreguleringen sikrer optimal krymping uten å skade det pakkede produktet. Dette opprettholder emballasjekvaliteten og minimerer produksjonsavfall. Driftsforhold og sikkerhet Per i dag befinner maskinen seg i lagring og er klar for reinstallering og drift. Systemet er utstyrt med sikkerhetsutstyr som beskytter operatørene under bruk, og sikrer etterlevelse av industristandarder og forskrifter. Produsert i 2003, leverer denne brukte Tetra Pak krympeinnpakker fortsatt en effektiv, robust og lett integrerbar pakkeløsning. Den modulære konstruksjonen og kompatibiliteten med ulike emballasjematerialer gjør den til et allsidig valg for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Maskinen gjør det mulig å optimalisere pakkeprosessen med høye krav til sikkerhet og effektivitet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Komplett Tetra Pak linje TBA 21-1000 Slim, inkluderer: 1. TBA/21 1000 Slim fyllemaskin, V050, år 2003, 52.000 driftstimer 2. CAP30 korkpåsetter for Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartongesamler Ijdpfxoycwvao Amisau 4. TCBP70 wrap-around pakkemaskin 5. Transportbåndsystem 6. Transportørsystem Linjen er i svært god stand, fortsatt i produksjon til april. Kan selges uten CAP30 påsetter.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Alfast Direct Inline standardiseringssystem, designet for inline standardisering av melk og fløte. Kapasitet: 25 000 l/t. Årsmodell: 2014 Utstyrt med 2 tetthetsmålere, 4 elektromagnetiske mengdemålere og 3 strømningskontrollventiler for måling og kontroll av fettinnhold i melk og fløte. - Original dokumentasjon medfølger. - Kan kjøres på Profibus sentralsystem Isdpfxjwf Iq Us Amisau - Kan kjøres som frittstående med Scada-systemet Sattline. Vi jobber for tiden med å lage et kontrollpanel for enklere styring i frittstående modus. - Svært god stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 274 h, maskin-/kjøretøynummer: R86, Brukt Tetra Pak A3Flex 600V 500 Slim Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne aseptiske kartongfyllingsmaskinen er utviklet for høyeffektive drikkevareproduksjoner og industrielle emballasjemiljøer. Produsert av Tetra Pak, er A3 Flex-plattformen bredt anerkjent for sin pålitelighet og konsistente ytelse i aseptiske prosesser. Konfigurert i 600V-variant og designet for TBA 500 Slim-formatet, tilbyr den en pålitelig gjennomstrømning for brukte produksjonsanlegg og integrasjon i en brukt fyllelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: A3 Flex Konfigurasjon: 600V, TBA 500 Slim Årsmodell: 2021 Driftstimer: 274 t Produksjonshastighet: opptil 8 000 pakninger/time Formatkompatibilitet: 0,5L (500 Slim) Beholdertyper: Kartong (aseptisk) Tegningsnummer: 648575-0600 Iedpfx Ajy Icpwemisau Maskinkategori: Aseptisk fyllemaskin Avansert automatiserings- og styringssystem A3 Flex-plattformen har integrert automatisering som støtter konsistent aseptisk ytelse og enkel drift. HMI-en gir sanntidstellinger og prosessoversikt; profiler som TBA_500_Slim muliggjør formats-spesifikke innstillinger for optimalisert drift. Styringsarkitekturen støtter reseptbaserte justeringer og veiledede arbeidsflyter for å ivareta prosess-stabilitet. - Brukervennlig HMI med telleverk og produksjonsovervåkning - Resept- og profiladministrasjon for det konfigurerte formatet (TBA 500 Slim) - PLC-basert styring med diagnostikk og alarmer - Sikkerhetslåser og beskyttede tilganger i kritiske områder - Designet for effektivt formatskifte innenfor det konfigurerte området Integrasjonsevne i produksjonslinjer Denne aseptiske fyllemaskinen kan sømløst integreres i komplette emballasjelinjer, og fungerer også som en selvstendig enhet i industrielle emballasjemiljøer. Den er egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartonghåndtering, og kompletterer upstream forsyning av emballasjemateriale samt downstream transportsystemer og end-of-line utstyr. - Inline- eller frittstående drift for fleksible anleggsoppsett - Grensesnitt til upstream emballasjematerialhåndtering og steriliseringssystemer - Kompatibel med downstream transportører, kartonering og palleteringsløsninger - Konfigurasjon for 0,5L Slim-kartonger; andre formater støttes med tilhørende kit Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten er brukt og driftsklar. Med kun 274 driftstimer og produksjonsår 2021 har den svært lite slitasje for sin aldersgruppe. Visuelle telleverk bekrefter registrert driftstid. Maskinen er klargjort for rask gjenoppstart i profesjonelle drikkevare-emballasjemiljøer. - Årsmodell 2021, lave driftstimer (274 t) - Brukt anlegg, driftsklar - Industriell aseptisk konstruksjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 8 700 kg, arbeidsstykkets lengde (maks.): 165 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 35 mm, produksjonskapasitet: 7 200 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Antall kaviter: 6 Maks. utbytte: 7 200 flasker/t Produktmål Maks. preformlengde: 165 mm Preformdiameter: 18–35 mm Ringdiameter: 27–42 mm Maks. halsfinish-diameter: 38 mm Høyde på hals: 9–27 mm Maks. flaskehøyde: 350 mm Maks. flaskediameter: 105 mm Maks. flaskevolum: 2 l MASKINDETALJER Mål og vekt Blåsemodule (L × B × H): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Styreskap (L × B × H): 1 998 × 602 × 2 410 mm Blåsemodule: 6 300 kg Styreskap: 1 200 kg Preformmater: 1 200 kg Totalvekt: 8 700 kg Lydnivå: 83 dB(A) Installert effekt Installert effekt: maks. 160 kW Typisk forbruk (1 500 ml flaske): 88 kW Typisk forbruk (1 000 ml flaske): 62 kW Typisk forbruk (500 ml flaske): 45 kW Iodpfoyrfvgjx Amisau Infrarødvarme (9 soner): 132 kW Drifts- og matesystem: 28 kW Strømforsyning Forsyningsspenning: 230/400 V ±10 % Frekvens: 50 Hz ±1 % Kjølevann Kjøleeffekt: 20 000 kcal/t Vanntemperatur: 8–12 °C Maks. vannmengde: 5 m³/t Trykk: 3–5 bar Trykkluft Luftforbruk ved 40 bar (0,25–2 l flaske): 180–700 Nm³/t Luftforbruk ved 7 bar (driftsluft): 35 Nm³/t