Linje for produksjon av supper, sauser, hummus

Tetra Pak

Byggeår: 2012, driftstimer: 500 h, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT107, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette UHT-systemet med integrert homogenisator er utviklet for kontinuerlig ultra-høytemperaturbehandling innen drikkevareproduksjon og industrielle pakkemiljøer. Enheten tilhører kapasitetssjikt 6,3T og er egnet for påfølgende aseptisk tapping, enten som del av et brukt tappeanlegg eller som brukt, frittstående prosessmodul. Systemet er konstruert for høye sterilisasjonstemperaturer og sikrer produktsikkerhet og forlenget holdbarhet uten kjøling, i kombinasjon med aseptisk håndtering.Prosessype: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integrert homogeniseringKapasitetsklasse: 6,3TMaksimal prosesstemperatur: Opptil 144°CKonfigurasjon: UHT-modul med homogenisatorDrift: Kontinuerlig prosessering for høy tilgjengelighetIndustriell, hygienisk design for drikkevare- og meieriapplikasjonerAvansert automatisering og styringSystemet er tilrettelagt for moderne automatiseringssystemer og støtter PLC/HMI-basert betjening med reseptstyrt kontroll og overvåkede prosessparametre. Brukerveiledning og sikkerhetslåser hjelper til med å opprettholde stabile temperaturprofiler og konstante homogeniseringsresultater.Automatisk temperaturkontroll for varme-, hold- og kjøleseksjonerReseptbaserte settpunkter for repeterbare produktbytterOperatør-HMI for sanntidsstatus, alarmer og trendvisningSikkerhetslåser for trygg drift og prosesintegritetIntegrasjonsevne i produksjonslinjerProsessmodulen integreres oppstrøms med råvaremottak og nedstrøms med aseptiske tanker, tappe- og pakkemaskiner. Kan brukes frittstående eller integreres i en større produksjonslinje for drikkevarer.Inline- eller frittstående drift for fleksibel anleggsutformingKompatibel med aseptiske tanker og tappeanleggStøtter multiproduktkjøringer (f.eks. melk og juice) med reseptstyringUtformet for effektiv omstilling mellom produkter i samme kategoriMaskintilstand og vedlikeholdshistorikkUtstyret tilbys som brukt enhet, i As-is-tilstand uten manglende deler. Med kun 150 driftstimer er maskinen i utmerket stand. Ny modellgenerasjon sikrer moderne konstruksjonsprinsipper, mens As-is-salget muliggjør rask oppstart for fabrikker som søker utprøvd teknologi med korte leveringstider.Tilstand: As-is (kun 150 driftstimer)Fullstendighet: Ingen manglende delerModellgenerasjon: Ny modellDriftsytelse og allsidighetKombinasjonen av UHT-behandling og integrert homogenisator gir både mikrobiologisk stabilitet og kontrollert produkttekstur. Systemet er derfor ideelt for drikkevareproduksjon som krever lang holdbarhet uten å kompromittere sensoriske egenskaper.Egnet for prosessapplikasjoner med melk og juice Njdpfxey Uc T Ne Aqtjwh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Dürkopp Adler 867-190142-M – Ny – Direkte drift – Direkte fra lager – €6 000 ekskl. mva. Til salgs: Helt ny Dürkopp Adler 867-190142-M, tilgjengelig umiddelbart fra lager. ✔ Ny / ubrukt ✔ Utstyrt med M-TYPE direkte drift-motor – stillegående, kraftig og energieffektiv ✔ Trippel transport (undertransportør, overtransportør og nåltransport) for optimal materialføring ✔ Ideell for lær, møbeltrekk, bilinteriør og tunge materialer ✔ Pålitelig tysk kvalitetsteknologi fra Dürkopp Adler ✔ Klar til umiddelbar bruk i verksteder eller produksjon Nwjdpjrni Snjfx Aqtoh Spesialpris ved rask handel: €6 000 ekskl. mva. Førstemann til mølla – tilgjengelig umiddelbart Er du seriøst interessert? Send en melding for å avtale visning eller levering. Raske kjøpere får hurtig ekspedering og prioritet. For mer informasjon eller for å avtale visning, send gjerne en melding. Stikkord: industriell symaskin til salgs engros industriell symaskin symaskinleverandør profesjonelle symaskiner industriell symaskin brukt industriell symaskin symaskiner for bedrifter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 4 689 h, maskin-/kjøretøynummer: R89, Brukt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyllemaskin - produksjonsår 2013 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne A3/Speed aseptiske kartongfyllemaskinen leverer pålitelig ytelse for høyverdige drikkeforpakninger i industrielle miljøer. Produsert av Tetra Pak, er den designet for presis fylleprosess, høy oppetid og hygienisk drift. Med lave driftstimer og moderne, servostyrte bevegelser er den et kraftig alternativ for oppgradering av en brukt fyllelinje eller kapasitetsutvidelse innen brukte industrielle emballasjeløsninger for drikkevareproduksjon. Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Speed Produksjonsår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyllesystem: Aseptisk fyllemaskin for kartong Pakningsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Emballasjetype: Kartong Nwedjzguffopfx Aqteh Hovedtilkobling: Tilpasset standard industrielt trefasesystem Frekvens: 50/60 Hz Styringsspenning: 24 V DC Kapslingsgrad på styreskap: Høy beskyttelsesgrad, egnet for rengjøring i næringsmiddel- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Status: Installert og tilkoblet strøm Avansert automatiserings- og kontrollsystem Maskinen er utviklet med moderne automasjonsarkitektur og integrerer en sentral PLS, feltbusskommunikasjon og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen brukergrensesnittet støtter sanntidsovervåkning, alarmer, oppskriftsforvaltning og automatiske vaskeprogram, reduserer omstillingstid og øker linjeeffektiviteten i pakkeanlegg. PLS/HMI: Sentral PLS med touchscreen HMI Feltbuss: Industriell feltbuss for distribuert I/O og drivsystemer Bevegelsesstyring: Børsteløse servomotorer for presis kartongindeksering, bretting og forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske akslinger erstatter mekaniske koblinger for økt nøyaktighet ved høye hastigheter Operatørsikkerhet: Låsbart hovedbryterskap med dørbryter i hovedtavle Lavspenningsstyring: 24 V DC for sensorer, aktuatorer og sikkerhetslogikk Integrasjonsmuligheter i linje Denne aseptiske fylleren integreres sømløst i komplette produksjonslinjer for drikkevarer. Den kan benyttes frittstående eller inline sammen med oppstrøms og nedstrøms utstyr, som kartongtilførsel, transportører, case packere og palleterere. Rask, oppskriftsbasert omstilling forenkler bytte mellom 0,25 l Prisma- og 0,2 l slim-formater, og støtter fleksibel industriell emballasjeproduksjon. Driftsmodus: Stand-alone eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slim kartonger Transportteknologi: Forberedt for integrasjon i standard transportsystemer Oppskriftsforvaltning: HMI-basert

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter. Nwedpfx Aqozfzh Retoh

Byggeår: 2022, Tilstand: ny, ZIM T1200-maskinen kan produsere rør med diameter fra 300 mm til 1200 mm og høyde fra 500 mm til 2500 mm ved enkel, dobbel og trippel pressing. Rør på 150 mm og 200 mm kan også produseres etter spesielle forespørsler. Maskinene kan konstrueres som semi- eller helautomatiske etter behov. Vi benytter SIEMENS PLC-mikroprosessorer på automatiske maskiner. Maskinene er utstyrt med mørtelbunker og mørtelpåfyllingssystemer. De produserte elementene kan transporteres til tørkeområdet med traller eller gaffeltruck. Produksjonen skjer på produksjonspaller. Materialer med diameter opp til 800 mm transporteres til tørkeområdet med tralle, mens rør over 800 mm i diameter kan fraktes med gaffeltruck. For rask produksjon kan også rør over 300 mm i diameter fraktes med gaffeltruck til tørkeområdet. Nwedpfx Aqjibbikotjh Maskinen produserer ved hjelp av hydraulisk presse og vibrasjon. Maskinens vibrasjonssystem er ZIM-ingeniørenes spesialdesign. Vibrasjonssystemet har oljekjøling og egen oljeenhet, og kan styres elektronisk. Maskinens spesialdesignede og robuste chassis sikrer feilfri og langvarig produksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Nwjdpfx Aqjv Ai Hastjh Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. CAP21 lukkemaskin Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Nwsdpfx Aqewkux Njtoh Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Byggeår: 2000, Til salgs: Høykvalitets Liebherr betongblandeverk i utmerket stand – inkludert BIBKO-vannrenseanlegg Til salgs er et brukt, meget godt vedlikeholdt betongblandeverk fra den anerkjente produsenten Liebherr. Anlegget utmerker seg med lav driftstid, komplett teknisk dokumentasjon og original leveringsstand – alle hovedkomponenter kommer fra produsenten selv. Viktig tillegg Tilbudet inkluderer også et vannresirkuleringsanlegg fra BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Dette muliggjør miljøvennlig og kostnadseffektiv gjenbruk av rest- og skyllevann, noe som både reduserer driftskostnadene og oppfyller dagens miljøkrav for moderne produksjonsprosesser. Tekniske hoveddata - Type: Ringpanblander R 1,0 - Praktisk blandekapasitet: 1,0 m³ ferdigbetong per batch - Effektiv fylling: En 6 m³ betongbil fylles på kun 6 batcher - Teoretisk blandekapasitet: 50 m³/h - Praktisk blandekapasitet: 40 m³/h Tilslagssilo - Stjernelager: 1 200 m³ total kapasitet - Aktivlager: 65 m³ - Antall tilslagskomponenter: 5 Sementsiloer - 2× sementsilo à 40 t med overfyllingsvern - 1× to-delt sementsilo à 80 t med overfyllingsvern Anleggets tilstand - I drift satt: 2000 - Ute av drift: siden 2006 - Driftstimer: ca. 3 500 (estimert) - Tilstand: Svært god – minimalt brukt, meget godt bevart - Forrige eier: Egen eie fra første stund - Originalitet: Alle komponenter originalt fra Liebherr - Dokumentasjon: Fullstendig tilgjengelig (elektriske koblingsskjema, fundamentplaner, statiske beregninger m.m.) Nwsdpfxowlwruo Aqtsh Den solide og gjennomtenkte konstruksjonen gjør at anlegget, takket være hovedsakelig skrudde forbindelser, enkelt kan demonteres og monteres på nytt. Kontrollskap er sammenkoblet via pluggbare forbindelser – detaljer om dette finnes i vedlagte PDF-dokumenter. Ekstratjenester på forespørsel: Vi bistår gjerne med erfarne samarbeidspartnere for: - Demontering og remontering - Elektroteknisk igangkjøring (industri-elektriker) - Organisering av transport med pålitelige speditører Slik kan ditt nye anlegg raskt og profesjonelt settes i drift på en ny lokasjon. Interessert? Vi ser frem til din henvendelse og svarer gjerne på alle spørsmål!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Nwsdpsyvilzefx Aqtjh Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurasjon, spesielt tilpasset for 0,33 L Tetra Prisma kartonger – ideell for bruk innen brukt industriforpakning og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift, og muliggjør pålitelig høyhastighetspakking for meieriprodukter og juice med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyller byggear: 2009 Lukker: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino skriver, papirtrolley Aseptisk emballasje: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterede timer: Fyller ca. 5 000 t; pakkemaskin ca. 30 000 t; lukker ca. 25 000 t Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, lukking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetsmatching og feilhåndtering, mens Domino skriveren er integrert for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatøren og opprettholder hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentralisert linjestyring med koordinert hastighetsregulering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoding Operatørbeskyttelse og låsbare beskyttelsESHUS Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for raske, reproduserbare omstillinger Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Som komplett pakkelinje integreres den sømløst fra aseptisk fylling til sekundærpakking. Transportørene er konfigurert for skånsom kartonghåndtering og stabil flyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for meieri- og juiceapplikasjonene, og støtter konstant forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. Inline-drift over fyller, lukker, skriver, transportører og pakkemaskin Kartonghåndtering tilpasset geometrien til 0,33 L Prisma Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser Nedstrøms ompakkinger fra TCBP 32 Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice og er, ifølge oppgitt informasjon, i stand etter vedlikehold. Drifttimene indikerer jevn industribruk slik det forventes for brukte A... Njdpfx Aqsy Rrirjtewh

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 712520122, FRUMECAR ECA 3000 helautomatisk mobil betongblandingsanlegg Tilstand: NY Kapasitet: 120 m³/t Mikser: Sicoma MAO Mikserstørrelse: 3 m³ Sement-siloer: 2 x 55 tonn Garanti: 1 år fra oppstart Nsdpfx Aqehd Na Ujtewh Flere maskiner og betongblandingsanlegg finnes på vår nettside Ytterligere informasjon Bruksområde: Byggebransjen Egnet materiale: Betong Generell tilstand: Svært god Teknisk tilstand: Svært god Visuell tilstand: Svært god

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Nsdpfx Aqox H Thujtswh Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer Njdpfezd Ul Tjx Aqtewh - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ...

Byggeår: 2014, Tilstand: nesten som ny (brukt), KJØLE-/DYBFROST HORISONTAL TUNNEL (Bruksanvisning vedlagt) Dypfrysing av næringsmidler med flytende nitrogen Modell: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 type: 90X12 Yttermål (i meter): Lengde: 10,30 Bredde: 2,30 Høyde: 1,81 Høyde i rengjøringsposisjon: 2,31 Dybfrostkammer Nedpfxjyf Hlio Aqtswh Lengde: 8,70 m Effektiv bredde: 1,20 m Høyde: 0,25 m Areal (m2): 10,44 Vekt: 3200 kg Produsert av SEPAR, Frankrike Brukt til kjøling av varmfylt dessert Komplett med tilhørende styring, transportbånd og røropplegg

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Nwjdpfezd Ulyex Aqtjh Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...