Kjøp brukt Sløyfe (41)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Flaskeformat: 0,33l Steinie, gjennomstrømningskapasitet: 12 000 flasker/t, antall korkestasjoner: 14, styring: Siemens SIMATIC PANEL, inspeksjon på stedet er mulig. Iiedpjru Hvmsfx Amisc

Tilstand: brukt, 1520mm x 6,5mm x 25 TON PEKRUN MASCHINENFABRIK SLITELINJE MED LOOP-GRAV (PIT) Produsent: Pekrun Maschinenfabrik Coil innmatingsbredde: 360 - 1520mm Coil indre diameter: 500 - 750mm Coil ytre diameter: 1990mm Materialtykkelse: 1 - 6,5mm Iiedpfjzafccox Amiec Maksimal coilvekt: 25 tonn Ytre diameter på slitteaksel: 260mm Linjefart: 110m/min Inkluderer: Siemens S7 PLC-system Kurschat laser tykkelsesmålesystem Tilgert kantføringer Avfallskuttere med automatisk justering BKM klippsaks Snubberuller Separasjonsrull-arm Pit coil-biler Toarms vugge Stort antall verktøy

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2021, Til salgs: Maskin for montering av pen loop på omslag til notatbøker, kalendere og bøker. Maskinen er fra det italienske firmaet Prontotec. Isdpfottavljx Amieic

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Bøylelukker ble produsert i 2004 av den tyske produsenten Rico. Maskinen er fremdeles i drift og kan inspiseres når som helst. Tekniske data Kapasitet: 12 000 flasker/t Format: 0,33 l (Steinie-flaske) 14 lukkestasjoner Transportriktning: venstre – høyre Berøringspanel for betjening Styring: Siemens S7 Iisdjqqz T Rspfx Amioc

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 1 760 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: profesjonell abrasiv vannskjæremaskin MAXIEM 1530 fra OMAX Corporation. Fullt funksjonell, klar til bruk. Iodpjy Hgrmjfx Amijic Tekniske spesifikasjoner: - Arbeidsområde X-Y: 3 100 × 1 575 mm - Pumpe: OMAX P2050V Direct Drive 30 HP (22 kW), opptil 50 000 PSI (3 450 bar) - Styring: IntelliMAX Basic med CAD/CAM - Drift: lukket sløyfe, herdede presisjonsslipte aksler, lineær encoder - Travershastighet: opptil 20 m/min - Nøyaktighet: ±0,13 mm - Z-akse: motorisert Inkludert tilbehør: - Terrain Follower, Optic Locator - 200 L abrasiv matesystem - Grunnleggende verktøykassesett - Verktøyskap

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, OMAX 2652 er en kompakt og svært kapabel abrasiv vannskjæremaskin, betrodd av maskinverksteder og produksjonsanlegg over hele verden for sin hastighet, presisjon og pålitelighet. TEKNISKE SPESIFIKASJONER Skjærefelt: 1 320 x 660 mm (4'4" x 2'2") X-akse vandring: 1 320 mm (52") Y-akse vandring: 683 mm (26,9") Z-akse vandring: 150 mm Maks. skjærehastighet: 4 572 mm/min (180 IPM) Skjæretoleranse: ±0,025 mm (±0,001") Maks. bordbelastning: 400 lbs/kvadratfot Ijdpfxjy Na U Hs Amioic Drivsystem: Lukket sløyfe digitale drivere, børsteløse servomotorer Lineær bevegelse: Forhåndslastede kuleskruer, sirkulerende kulelagre Dyse: OMAX MAXJET 5i Z-akse: Programmerbar motordrevet Programvare: Intelli-MAX® Suite (integrert CAD/CAM) Rørlegging: Saksetype fast rørlegging (inneholder høytrykkskomponenter) Vannstandskontroll: Rapid Water Level Control – neddykket skjæring under 80 dBA NØKKELEGENSKAPER • Skjærer praktisk talt alle materialer – metaller, rustfritt, aluminium, kobber, messing, stein, glass, kompositter og plast • Ingen varmesoner – ingen deformasjon, ingen oksidering, ingen sekundær etterbehandling nødvendig • Ingen verktøyskift – minimalt med oppspenning, rask oppsett • Miljøvennlig – bruker kun vann og naturlig granat-abrasiv • Kompakt design – ideell for verksteder med begrenset plass • Ubegrenset opplæring inkludert i maskinens levetid Tilstand: Fabrikkny Levering: Sverige og Danmark Service & reservedeler: Full støtte tilgjengelig Kontakt oss for pris og mer informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 600 mm, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 3 560 kg, arbeidsstykke høyde (maks.): 170 mm, Den raske avgraderingsmaskinen for avgrading, avrunding og finpussing av ståldeler med en bredde på opptil 600 mm. Denne avgraderings- og finishmaskinen fra Q-Fin er spesielt utviklet for å kunne påføre store radier på opptil 2 mm på stålplater. Med SER600 Super Edge Rounder fra Q-Fin kan man avgrade, slipe, bryte kanter, runde av, fjerne slagg, oksidlag eller påføre linjesliping på plateemner med en bredde på opptil 600 mm. Det er også mulig å kombinere disse prosessene. Ijdpfx Amel Dw D Esioic Gjennomstrømmingen til SER600 er 3 til 5 ganger høyere enn sammenlignbare maskiner. Denne nye 2025-modellen er utstyrt med en magnetisk støtte, og er derfor egnet for bearbeiding av stålskårne deler og andre magnetiske materialer. Maskinen har 5 bearbeidingsstasjoner. Betjeningen skjer enkelt via en HMI-berøringsskjerm på maskinens forside. Første stasjon på SER600 består av en slipeenhet. Slipebåndet i denne enheten fjerner grader og/eller sveiseinnbrenninger fra produktets overflate. Hvis det ikke er grader, kan slipebåndet sløyfes eller fjernes. Du kan også bruke et finere slipebånd eller avslutte med et Scotch-Brite-bånd. Andre og tredje stasjon består av tallerkenbørsteenhet med 4 oscillerende tallerkenbørster. Fjerde og femte stasjon består av to rundbørster som roterer mot henholdsvis høyre og venstre. Børstene brukes til å fjerne skarpe kanter ved å bryte kantene eller, takket være den unike kombinasjonen av de to børstesystemene, runde av med en radius på opptil R=3 mm. Ved bruk av spesialbørster er SER600 med magnetsystem også svært godt egnet til å fjerne oksidlag fra stålprodukter eller slagg fra plasmaskårne deler. Vi selger kombinasjonen med et WES6000 våt-slipstøvavsugssystem som 'SER600 Set'. WES6000 er utviklet av Q-Fin for å sikre sikker og trykkløs avsug av slipestøv. Dette fullstendige rustfrie stålsystemet fungerer med våtavsug, og fjerner slipestøv fra rustfritt stål, stål og aluminium – dette eliminerer brann- og eksplosjonsfare fullstendig. Ifølge Q-Fin er det den sikreste, enkleste og mest bærekraftige måten å fjerne slipestøv på. Med WES6000 er det ikke lenger noe slipestøv i luft eller arbeidsmiljø. For øyeblikket har vi 2 stk. SER600 på lager: 1x ny (årgang 2025) 1x kun noen få måneder brukt, så god som ny (årgang 2024) Maskinene kan besiktiges etter avtale i Bergeijk. Begge maskiner leveres med 1 års garanti på konstruksjon og alle ikke-slitedeler. Vi tilbyr også installasjon av SER600 + WES6000 på stedet, inkludert opplæring av driftspersonell. - Tilkoblingsverdi for SER600-maskin: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Mål: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Vekt: 3560 kg

Tilstand: brukt, Siemens 6SC6600-4NU00 SIMODRIVE 660 lukket sløyfe styrekort Isdoy S D Ddspfx Amisic Delene ble demontert fra produksjonsanlegg som var i drift frem til nedleggelsen. Tilstand: brukt (funksjonell)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, klemmekraft: 3 500 kN, skruediameter: 60 mm, klaring mellom søylene: 720 mm, slagvolum: 763 cm³, innsprøytningstrykk: 1 905 stang, injeksjonsvekt: 695 g, minimum formhøyde: 350 mm, totalvekt: 15 540 kg, Grunnleggende data Modell: Injeksjonsenhet 1450 / Lukkekraft 350 t Produksjonsår: 2013 Styring: NC5 Injeksjonsenhet Skrue diameter: 60 mm Injeksjonsvolum: 763 cm³ Injeksjonsvekt: 695 g Spesifikt injeksjonstrykk: 1905 bar Skrue L/D-forhold: 20 Iiodpfszcnm Njx Amiec Lukkesystem Lukkekraft: 350 t Verktøyplatestørrelse: 1040 × 1060 mm Spennvidde mellom søyler: 720 × 720 mm Formhøyde: 350–745 mm Åpningsslag: 730 mm Maks avstand mellom plater: 1475 mm Utkasterslag: 200 mm Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L × B × H): 7,64 × 2,01 × 2,27 m Vekt: 15 540 kg Utstyr og tilbehør 4 × hydrauliske kjerner 12 formvarmesoner 2-krets pneumatisk kaskadestyring Indunorm hurtigkoblinger 2 pneumatiske ventiler på bevegelig plate Økt pumpeeffekt activeDrive – turtallsregulert pumpe activeProtect – aktiv formbeskyttelse Slitestyrk skrue Bimetallisk sylinder Injeksjon med reguleringspumpe p+v (lukket sløyfe) Robotgrensesnitt EUROMAP 67

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Nøkkelfunksjoner Nøyaktighet ± 3 µm ved 3s plasseringsnøyaktighet ± 0,07° ved 3s rotasjonsnøyaktighet Nytt visjon-, optikk- og kamerasystem Flere konfigurerbare sett med kameraer (synsfelt og oppløsning) 3D- og berøringsfri høydemåling Multi-chip Maks 14 ulike oppsamlingsverktøy / dyser Isdpjy S S Uwsfx Amisic 5 utstøterverktøy 3 ulike epoksy-/limtyper i én passering Valgfri flip-chip / face up-diekombinasjon Dobbelt modul for enda høyere produktivitet (tilvalg) Bonding 0,5–25N lukket sløyfe bond-kraft 0–360° bond-rotasjon Oppvarmet bond-hode (maks 450°C) (tilvalg) UV-herding med opptil 2 000 mW/cm2 (365 / 405nm) (tilvalg) Dispensing Høyklasse augerpumpe Tids-trykk dispensering Piezo jet-ventiler Pin-overføring Automatisk epoksyvolumkontroll

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, Vitronics Soltec mySelective 6746 Spesifikasjoner Vitronics Soltec mySelective 6746 er et inline selektivt loddesystem for PCB through-hole loddeapplikasjoner. Kjerne Spesifikasjoner Spesifikasjon Detaljer Maskintype Inline selektiv bølgelodding system Loddemetode SelectWave enkelpunkts selektiv lodding Flukssystem X-Y MultiFluxer / drop-jet fluksing Forvarming Inline forvarmer Transportørgrensesnitt SMEMA-kompatibel Programmering Reseptdrevet, strekkodekapabel Teach-system Integrert teach-kamera Strømforsyning 3×400/415V, 50/60 Hz Elektrisk belastning Maks. ca. 29 kVA PCB-håndtering Inline transportør med gripe-transport Prosesskapasitet Enkelpunkts presisjonslodding Valgfri offline-programvare Easy Teach 2 med DXF-import Nettverksfunksjon Sporbarhet / nettverkskapabel Typiske bransjer Bilindustri, luftfart, medisinsk, militær Standardfunksjoner SelectWave loddegryte Trykksatt flukstilførsel X-Y flukser Inline forvarmer Teach-kamera SMEMA-grensesnitt Strekkodevalideringsstøtte Reseptlagring og automatisk prosessvalg Valgfrie funksjoner Dobbeltmunnstykke SelectWave Lukket sløyfe forvarmingskontroll Kompensering for PCB-bøyning Avansert loddedrenasjebetingelse (SDC) Avansert prosessovervåkingskamera Easy Teach 2 offline-programmering Mekaniske / Prosessnotater Maskinen er designet for: høy miks / lav-til-middels volumproduksjon kompakt produksjonsgulvsavtrykk automatisk sporbarhet høy pålitelighet for loddingsapplikasjoner Transportør-/gripesystemet støtter prosessfleksibilitet, inkludert vippet håndtering (opptil 10° nevnt i brosjyrer) for krevende loddinger. Typisk medfølgende konfigurasjon (brukte systemer): Mange installerte systemer inkluderer: 410 × 410 mm inline forvarmer 130 µm drop-jet munnstykke inn-/utmater transportører UPS-forberedelse CE-sikring transformatorpakker (208↔400V) Iedpfx Ajy Stx Rsmisic

Tilstand: ny, Antall slipaggregater: 2 stk. Slipesbredde: 300 mm Maksimal slipehøyde: 300 mm BØRSTEMASKIN BM 300 over/under for 2-sidig bearbeiding. ----- Iiedpfxey Sbk Uj Amisc Teknisk produsentbeskrivelse: Lukket konstruksjon av maskinen. Maskinen består av: Grunnramme med beskyttelseskapsling i robust firkantrørskonstruksjon, sveiset med stålplatetilskjæringer. Grunnramme med 2 stk. monterte børsteenheter, 2 stk. delte transportbånd. Innstilling av innmatingsdybde skjer manuelt via lineærføringer med trapesgjengespindel og håndhjul med posisjonsviser. Børsteenhet for børstediameter 150 mm. Børsteaksel diameter 40 mm. Stillager for justering av børsteaksel. 2 stk. trykkruller per børsteenhet. Trykkrulle består av flensede kulebøsninger og lineæraksel med trykkfjær. Avsugsforbindelse 1 stk. per børsteenhet, diameter 140 mm. Transportbånd 300 mm bredde med PVC- bånd og Supergrip-belegg. Drift via frekvensomformer og gir-motor. Styreskap består av: Frittstående skap 1800 x 800 x 400 mm Nødstopp med nødstopp-sløyfe og HOG-stasjonær børstemaskin BM300 "2-sidig Støyreduksjon-knapp". 2 stk. transportbånd 0,75 KW 4 stk. børstedrift 3 KW 3x400 V, dørkontaktbrytere. Betjeningselementer er plassert på styreskapdøren. Børste 1-4 3 KW direkte Matning 2x0,75 KW Nyttbar bredde 300 mm Gjennomløpshøyde 300 mm Maskinens bredde ca. 1000 mm Maskinens lengde ca. 3500 mm Minste arbeidsstykkelengde: ca. 1000 mm Inkl. variabel matning 2-10 m/min Pris på forespørsel! Alle oppgitte priser er netto, ekskl. lovpålagt mva. Bilder og video viser lignende modell. Originalbilder er ennå ikke tilgjengelige.

Tilstand: brukt, Komplettanlegg Dematic 84 180 mm plukkeanlegg med tomkasse akkumuleringsrullebane med gjennomløpsreoler RA1968 Komplettanlegg bestående av: Plukkstasjon med reoler og gjennomløpsinnsatser Gjennomgang Vareutgang Pakking Forsendelse Plukkstasjon: Lengde: 84 180 mm Stativbredde: 500 mm Rullebredde: 440 mm Tosidig utrevet rullebane To akkumuleringsrullebaner for tomme og fulle kasser Rullebanene er utstyrt med plater for å skyve kassene over Ijdpjk Abnvjfx Amioic Pallereol med gjennomløpsinnsatser og palle-gjennomløp Gjennomløpsreoler med justerbar bredde Gjennomgang: Består av vertikaltransportør, stigebånd og fallbånd Forsendelse: Sløyfer for pakking og tomkasser 33 m sløyfe for fulle kasser 20 m sløyfe for tomkasser Skyver og gjennomgang for å koble sløyfene sammen Videre transport med hevebånd til stretcher Flere stretchere ved vareutgang For en tilpasset løsning, ta gjerne kontakt med oss. Kontakt oss enkelt på telefon, e-post eller besøk vår nettside. Vi hjelper deg gjerne med planlegging og gjennomføring av dine prosjekter. Vi ser frem til å høre fra deg. Med vennlig hilsen Ditt Dr. Sonntag GmbH & Co. KG team Din spesialist og kontaktperson for intralogistikk

Tilstand: brukt, UV-9 Ovn 11 enheter tilgjengelig, produksjonsår 2022 og 2023. Konfigurasjon: Iodpfex Tg Hwjx Amisic 6726613 UV-9 Ovn, 7262431 UV-9 Basismodell 7263582 opsjon, lukket sløyfe topp 7262797 inn- og utgangsluker, opsjon 7263074 trafikkontroll (kort-fall deteksjon) 7263583 kortteller 7263584 registrering av kortstopp (inn og ut) 7264524 automatisk breddejustering for transportbånd Pris fra 19 000 €

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, HTST ARSOPI 500 liters pasteurisator bygget i 2020 av Dairy Machinery UK og Arsopi. Denne maskinen varmes opp eget ved hjelp av et 9 kW varmeelement, er montert på en ramme av rustfritt stål, og leveres med kontrollpanel, utjevningstank, automatiske ventiler, produkt- og vannpumpe, 1" inn- og utløpsrør som også fungerer som CIP-sløyfe. Hele prosessen er fullautomatisk med en avgreningsventil for å sikre pasteuriseringstemperatur samt regulert melkestrøm. Maskinen har knapt bruksspor og fremstår i utmerket stand. Vi kan tilby full teknisk støtte for denne pasteurizatoren, fra styreenheten til tetningene på PHE. Følgende maskiner kan tilbys med ekstra om ønskelig: 1) SEPARATOR Spesifikasjoner: Produsent: Seital/SPX Modell: SE05 Tilstand: Brukt Lager nr: 834 Fabrikat: Seital Kapasitet: 1200 l/t Rengjøring: Manuell Verktøy: Inkludert Brukermanual: Inkludert Ramme: Inkludert Iijdpfx Aey Ry Hrsmiec 2) HOMOGENISATOR Spesifikasjoner: Produsent: GEA Modell: NS20002H År: 2009 Tilstand: Brukt Serie nr: 7818 Lager nr: 110613074 Kapasitet: 30 l/t ved 600 bar Kapasitet: 500 l/t ved 200 bar Driftstrykk: 200 til 600 bar Maks Antall trinn: 2 Tilstand: Svært god Tilgjengelig: Umiddelbart LEVERES SOM KOMPLETT PAKKE ELLER SEPARAT Volum (liter): 500 Utjevningstank: Inkludert PHE-temperaturer: 4-45-55-65-72-4 Salgspunkter: Separator- og homogenisator-utganger Svingventil: Inkludert Mål i cm: 160 x 80 x 200 Produktpumpe: Inkludert Varmtvannspumpe: Inkludert Styring: HMI-berøringsskjerm CIP: Program for automatisk rengjøring er inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 4 500 h, VICTORY 200/80 Power Serie nr.: 50294 Årsmodell: 2006 Lukkekraft (kN): 800 S10 skrue, diameter 30 mm Timer: KUN 4.500 Monteringsplater forstørret vertikalt Formvarmer med 12 styrekretser Versjon HV 2 med kontrollpumper (trykk- og strømningskontroll i lukket sløyfe) for parallell bevegelsessekvens Mikrodatamaskin CC100 A03 Ethernet-grensesnitt for bruk med EMS 8x digitale utganger, 8x digitale innganger Grensesnitt for utstøterbeskyttelse Grensesnitt for temperaturkontrollenheter Dataprotokoll Engel, fysisk type: 20MA-CL Microflow MINI-CAM prosessparameterjustering med støtte fra ekspertssystem 2-polet serviceuttak, 230V Iodszcanropfx Amijic 6x 3-fase kontakt, 10A / 16A 2x 3-fase kontakt, 10A / 16A, omkoblingsbar 2/2-veis magnetluftventil, R1/4 tomme Strømningsregulator 0-10 l, 4 kretser Temperaturkontrollkretsene kan kobles ut manuelt eller automatisk (sentralt ved strømningsregulatoren) – Avkoplingsfunksjon valgfri. Slangetilkopling for strømningsregulator, 4 temperaturkontrollkretser

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Motor: 4 kW Båndhastighet: 30 m/s, 2800 o/min Bånddimensjoner: 100×2000 mm / 150×2000 mm Slipediameter: Ø20-Ø114,3 Slipesvinkel: 20 – 90º Betjening: Spak- og manuell rattstyring Vekt: 260 kg Enkel i bruk AL150 kan betjenes med to håndhjul eller med spak. Begge alternativer er tilgjengelige på maskinen. Med AL150 kan du slipe materiale fra Ø20 til Ø114,3. Tverrstøtten og sløyfen med svingbar klemme kan justeres trinnløst. Dette betyr at alle rørprofiler kan slipes i ønsket vinkel fra 20° til 90°. Iiodpfx Ajy T N Scjmioc AL150 fra ALMI sliper firkantrør, rektangulære rør og runde rør med forskjellige godstykkelser, og er egnet for alle vanlige materialer. ALMI-båndjusteringssystemet gjør det enda enklere å stille inn slipebåndet med den medfølgende unbrakonøkkelen. Slipebåndet kan spennes raskt, og slipevalsene kan byttes ut på få sekunder. 2-i-1 rørsliper AL150 er utstyrt med et avgradingsbord som gjør det enkelt å avgrade rør, noe som gjør denne rørsliperen multifunksjonell.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, driftstimer: 2 h, Ultimaker Factor 4 – så godt som ny / utstillingsmodell Denne enheten har kun 2 timer med utskriftstid (10 timer total oppvarmingstid). Den har kun vært brukt som demoprinter for en kunde som til slutt ikke fullførte kjøpet. Maskinen har ikke vært brukt i produksjon og er i tilnærmet ny stand. Ingen originalemballasje. Full 12 måneders garanti. UltiMaker Factor 4 spesifikasjoner Utskrifts -egenskaper Teknologi: Fused Deposition Modeling (FDM) Ekstrudersystem: Dobbel ekstruder, direkte drevet printhode med unik automatisk dysehevesystem og utskiftbare printhoder. Byggevolum: Enkeltmateriale utskrift: 330 x 240 x 300 mm (13 x 9.4 x 11.8 in) Dobbelmateriale utskrift: 330 x 240 x 300 mm (13 x 9.4 x 11.8 in) Filamentdiameter: 2,85 mm Utskriftsprofiler tilgjengelig: 14+ UltiMaker-materialer 250+ UltiMaker Marketplace-materialer Dimensjonsnøyaktighet: ± 0,2 mm ± 0,2 % av nominell lengde For detaljerte vilkår, besøk ultimaker.com/factor4 Maskinvare -egenskaper XYZ-oppløsning: 6,25, 7,8, 2,5 mikron Hjemposisjonssensor: Optisk Byggeplate: Fleksibel, PEI-belagt byggeplate Byggeplatetemperatur: Opptil 120 °C (248 °F) Byggevolumtemperatur: Aktivt kontrollert opptil 70 °C(158 °F) med temperaturjevnhet i dyseplan: ± 3 °C (5,4 °F) for temperaturer < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) for temperaturer < 70 °C (158 °F) Iijdpfsyvhwisx Amiec Ekstruderingsflyt: Lukket sløyfe-flomkompensasjon Maks. ekstrudertemperatur: 280 °C (536 °F): Print core AA, BB, DD 300 °C (572 °F): Print core CC 340 °C (644 °F): Print core HT Viftesystem: Luftfiltervifte, resirkuleringsvifter, kjølevifter for utskrift og printhode Kompatible printhoder: Print core AA (0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm) Print core BB (0,4 mm, 0,8 mm) Print core CC (0,4 mm, 0,6 mm) Print core DD (0,4 mm) – tilgjengelig i utvalgte regioner Print core HT (0,6 mm) Materialhåndtering Systemkapasitet: 6 spor med NFC-gjenkjenning (maks. 1 kg spole) Materialhåndteringssystem Fuktighetskontroll: Gjennomsnittlig relativ fuktighet < 15 % i alle driftsforhold Mikropartikkelfiltrering System: HEPA H13 Utslippsrate (UFP & VOC): UltiMaker-filamenter under standardene i UL-2904 Overvåkning: HDR (High Dynamic Range) 1920 x 1080 px HD-kamera Skjerm: 7-tommers berøringsskjerm (oppløsning 1024 x 600 px) UltiMaker Factor 4 spesifikasjoner Tilkobling: Wi-Fi 2.4 & 5 GHz: IEEE 802.11a/b/g/n/ac LAN: Gigabit Ethernet USB: 2.0 System on module: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 GHz), ARM Cortex-A53, 2 GB LPDDR4, 16 GB eMMC RT-kontroller: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 MHz, 1 MB SRAM Strømkrav: 100 – 240 V AC, 50 – 60 Hz maks., 6A Fysiske mål Mål: 695 x 605 x 1287 mm (27,5 x 24 x 51 in) Vekt: 120 kg (265 lbs) Fraktmål: 760 x 800 x 1587 mm (30 x 31,5 x 62,5 in) Fraktvekt: 137 kg (309 lbs) Miljøforhold Driftslyd: < 50 dBA under drift Driftsmiljø: Temperaturområde: 18 °C – 30 ºC (64 – 86 °F), fuktighet: 30 – 70% RH Lagring: Temperaturområde: 5 °C – 40 ºC (41 – 104 °F), fuktighet: 20 – 90% RH Programvare Forberedelse av utskriftsjobber: UltiMaker Cura 5.7.1 eller nyere Utskriftsstyring: UltiMaker Digital Factory Støttede filtyper: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Utskriftsformater: G, GCODE, UFP, STEP Systemkrav: Windows 7 (64-bit) Mac OS X 10.12 OpenGL 2.1 4 GB RAM (8 GB anbefalt) Utskriftsprosessrapportering: Støttet

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Iijdpefz Dubjfx Amiec Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Iisdpfsfz Dt Nox Amioc Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. Iiodpfx Amsfz I D Deijc - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. Isdpfsfz I Edox Amijic SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Iedpfx Amjflmdwoijic Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Iisdpfxsfz Nb To Amiec Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. Iisdpfsfz U S Ejx Amiec SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.