Kjøp brukt Préalpina Ligne Complete De Granulation Préalpina (32 104)

Byggeår: 1999, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Etter produksjonsstopp selges en komplett granuleringlinje for plastmaterialer, bestående av innmatningstrakt, innmatningsskrue, en enkelskrue-ekstruder med diameter 105 mm utstyrt med tvangsmateskrue, doserer, avluftingssjakt, vakuumpumpe, skuffefilter med hydraulisk aggregat, rustfritt kjølekar, strengavvanner, Buhler granulering, Avitech vibrasjonssikt, blåser, syklon og big bag-luke. Skrue og sylinder er totalrenovert i 2021 (faktura foreligger). Betjeningspanel er oppgradert. Komplett elektroskap. Skruen har en allsidig profil og kan hovedsakelig regranulere PE, PP, PS, ABS og PA. Guodpfxeu E E Ezj Ahfoh

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, arbeidsstykke høyde (maks.): 2 100 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 000 mm, Ideal-Line pulverlakklinje | Gema automatisk lakkboks | 17 sprøytepistoler | Kjemisk forbehandling | 250 m takmontert transportør Komplett pulverlakklinje 3-trinns system for kjemisk forbehandling | Tørkeovn | Automatisk pulverlakkboks med gjenvinningssystem | Herdeovn | Takmontert transportør Til salgs: en komplett, brukt pulverlakklinje i god stand. Linjen er teknisk i drift og er konstruert for kontinuerlig lakkering av stål- og aluminiumskomponenter. Linjen består av: • Takmontert transportørsystem • Seksjon for overflatebehandling • Tørkeovn etter vask • Automatisk pulverlakkboks • Pulvergjenvinningssystem med syklon- og filterenhet • Herdeovn • Lastings- og losseområder • Kontrollskap og automatiseringssystem _____ Tekniske spesifikasjoner • Produsent: Ideal-Line, lakkboks og påføringssystem fra Gema • Produksjonsår: 2012 / 2015 • Maksimal størrelse på komponenter (L × B × H): 2000 × 750 × 2100 mm • Pulverpåføringssystem: Gema automatisk system med 17 sprøytepistoler • Forbehandling: 3-trinns kjemisk forbehandlingsvask Gusdpfxjz Rnu To Ahfeh • Oppvarmingskilde for ovn: Direktefyrt naturgass • Lengde på transportør: Omtrent 250 m • Strømforsyning: 400 V _____ Teknisk tilstand Linjen er blitt regelmessig vedlikeholdt og har vært i kontinuerlig produksjonsdrift frem til 30. september 2026. _____ Ytterligere informasjon • Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig • Salg på grunn av nedleggelse av fabrikk • Inspeksjon er mulig etter avtale • Kjøper er ansvarlig for alle kostnader knyttet til demontering og fjerning Lokasjon • Koszalin, Polen Pris • Pris: 369 000 EUR ekskl. moms

Byggeår: 2002, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, En svært pålitelig 130/160 mm OMP Prealpina-ekstruder for plast, levert av oss selv tilbake i 2002. Jeg har kjent til ekstruderens historie siden den var ny, da jeg var den opprinnelige leverandøren. Opprinnelig ble den levert for å bearbeide polypropylenfilm til bruk i konfekt, med 100 % tung trykk på filmen. Den fungerte svært godt for avgassing og blanding av plastmaterialer frem til kontrakten utløp. Ekstruderen er en kaskadeversjon, som gir betydelig ekstra gassutlufting og polymerblanding, ved hjelp av en ekstra, kort 160 mm ekstruder som leverer smeltet og ren plast til en skjæremaskin, etterfulgt av en sentrifuge for å tørke pellets. Linjen er nylig blitt utstyrt med et svært effektivt, fullautomatisk skjermfilter fra FIMIC, som gir sannsynligvis den mest effektive filtreringen som er tilgjengelig for gjenvinning av plast. Siden det er en kaskadekonfigurasjon, med overlegen filtrering og utlufting, er linjen best egnet for vanskelige plastfilmer eller fibergjenvinning. Linjen har en silo på 7 kubikkmeter som mater direkte inn i et tvangsmatingssystem med konisk form til matingssonen til 130 mm-ekstruderen. Det er også inkludert en beholder for masterbatch/tilsetningsstoffer. Linjen ble solgt til et selskap i Litauen fra den tidligere eieren i Storbritannia i 2022, men plastråmaterialet som man trodde var tilgjengelig i Litauen, materialiserte seg aldri. Linjen har vært lagret siden, og er fortsatt demontert og kan sendes umiddelbart til en ny kjøper. Gjdpfxjzwhtde Ahfeuh

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Forming box Thermoforming inner bag Paste filling Godpfx Aou Ivdtohfsuh Toppings filling Sealing (lidding)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1986, skruediameter: 105 mm, Enkelskrueekstruder, årgang 1986. Denne PREALPINA Prealpina 105 × 30D har en skruediameter på 105 mm og en kapasitet på opptil 300 kg/t. Den er designet for bearbeiding av ulike post-consumer-plaster, inkludert PE og PP. Maskinen inkluderer vesentlige komponenter som gravimetrisk doseringssystem. Hvis du er på utkikk etter kvalitetsløsninger for plastgjenvinning, bør du vurdere vår PREALPINA Prealpina 105 som er til salgs. Ta kontakt for flere detaljer. • Maskintype: Ekstruderingsanlegg for plastgjenvinning • Skrue-diameter: 105 mm • L/D-forhold: 30:1 • Ekstrudertype: Enkelskrueekstruder • Bearbeidede materialer: PE, PP, LDPE, HDPE (post-consumer-plast) • Kapasitet: Opptil 300 kg/t • Installert effekt: 255 kW • Strømforsyning: 3 × 400 V + N + PE • Hoveddrift: Faurndau (fornyet i 2021) • Avgassing: Enkelt avtrekk • Sylinder: Bimetall-sylinder C60/R121 • Skruekonstruksjon: Ø 105 mm med spiralformet skjære- og rombisk blandesone, RC3-hardpålagte skruevinger • Materialmating: Skruemating fra silo • Matesystem: Mate-skruer, elevator, gravimetriske doseringsenheter, innmatingsenhet • Trakttype: Gravitasjonstrakt • Silskifter/smeltfilter: Ettlinger ERF 250 (laserperforert endeløsfilter) • Pelleteringssystem: ECON EUP 600 undervannspelletiseringssystem • Maskin-tilstand: God driftsstand • Tilgjengelighet: Umiddelbart tilgjengelig, nedlagt/demontert • Reservedelspakke: Nye skrue- og sylindersett • Smeltfilter og undervannspelletiseringssystem er allerede demontert Valgfritt • Masterbatch-dosering Gujdpfx Ahjzht H Rjfjh • Vannbad • Vannpumpe • Varmeveksler • Sentrifuge • Avsugsblåser • Sykklon • Vakuumpumpe • Reservedelspakke: Nye skruer og sylindersett • Big-bag fyllestasjon

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, En unik mulighet til å anskaffe en 3 år gammel linje for resirkulering og rengjøring ved hjelp av varmt vann, med en kapasitet på 600 kg per time. Linjen er komplett og egnet for en rekke stive polymerer, og er designet for å redusere størrelsen på materialene og rengjøre dem grundig. Maskineriet har svært få driftstimer og er kun tilgjengelig som følge av en omorganisering av den nåværende driften. Materialene leveres først enten ved manuell lasting eller via et automatisk pneumatisk system med kasser eller løfte-/vippesystem, til et transportbånd og en tunnel for metalldeteksjon. Deretter går materialene via et skrått transportbånd til en varmtvannsvaskemaskin. Materialene som er redusert i størrelse, faller deretter ned på en vibrerende sil for å skille ut det meste av det skitne vannet og eventuelle fine partikler. De granulære materialene overføres til en skrå Archimedes-skrue som leverer materialene til en horisontal sentrifugalrenser med høy hastighet. Etter denne rengjøringen går materialene inn i en stor vertikal tørkesentrifuge, og alt brukt vann resirkuleres deretter til en oppvarmet tank for å bli brukt på nytt. De ferdige materialene transporteres deretter til en ZigZag-luftseparator for å fjerne eventuelle fine partikler/støv før de blåses over en dobbel pakketårn til en syklon. De fine partiklene som skilles ut i dette trinnet, blåses til en separat syklon over et enkelt pakketårn for fine partikler og fibre osv. som fjernes av ZigZag-tårnet. Gedpfxsxcnxde Ahfeuh Hele linjen kan sees i drift i Storbritannia, og etter avtale kan den testes med materialer fra potensielle kjøpere. Brukt vann kan resirkuleres gjennom systemet, men dette avhenger av typen forurensning som skal fjernes. Hele linjen er produsert i Europa, og alle materialer som er i kontakt med vann, er produsert i rustfritt stål. Demontering, transport, installasjon og igangkjøring, sammen med opplæring av operatører, kan også tilbys internasjonalt til en kjøper av utstyret.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1996, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplette SCM-produksjonslinjer for produksjon av dører og vinduer. Gsdot T Sq Eepfx Ahfsuh

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbud kjøper du en brukt etterbehandlingsenhet "Xerox full bleed trimming" Salgsobjekt: 1 x komplett Xerox etterbehandlingsenhet for brosjyreproduksjon med følgende utstyr: inkl. A-FN13 Booklet Finisher inkl. RCT II inkl. CZ-modul A-FN08 inkl. 2-sidig skjæreenhet A-GW07 inkl. Plockmatic Pro35 UTEN IDM Du får en komplett etterbehandlingsløsning for full brosjyreproduksjon. Plug and play – kan kobles direkte til ulike Xerox-maskiner. Xerox Versant 3100 Xerox Versant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 og flere… Gusdpoxnxy Nsfx Ahfeh Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt maskin, som kan ha tegn på bruk (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og levering: Du er velkommen til å inspisere maskinen i våre åpningstider. Vennligst ta kontakt for å avtale tid! Sjødyktig emballasje og verdensomspennende frakt mulig på forespørsel! For nærmere informasjon, vennligst ta kontakt med oss personlig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 1 500 mm, total bredde: 1 200 mm, total høyde: 1 700 mm, COUDERT kapslingslinje er en komplett industriløsning for fylling, kapsling og emballering av flytende, halvflytende eller pastøse næringsmidler. Utviklet for å automatisere flere produksjonstrinn i én enkelt installasjon, gir den økt hastighet, nøyaktig dosering og jevn emballering, samtidig som man reduserer behovet for manuell håndtering. Slike linjer benyttes i sektorer som sauser, syltetøy, honning, krydder, ferdigretter, meieriprodukter og andre næringsmidler som krever presis dosering og sikker lukking. Installeringen består av fire utfyllende enheter: en COUDERT pneumatisk doserer, en kapslingsmaskin, en dampgenerator og et akkumuleringsbord. Doseren fungerer etter et volumetrisk prinsipp med stempelpumpe (sprøyteprinsipp), som sikrer høy repeterbarhet og konsistent dosering. Emballasjene transporteres deretter til kapslingsmaskinen for sikker og jevn lukking. Dampgeneratoren brukes ved behov for termisk behandling av kapsler, mens akkumuleringsbordet jevner ut produksjonsflyten i enden av linjen for å unngå stopp og opphopning. Guedpfx Aheu Ibb Defoh Hele linjen legger til rette for kontinuerlig produksjon, høy emballasjekvalitet og forbedret arbeidsflyt. Med sin industrielle utforming integreres den enkelt i produksjonslokaler som ønsker en pålitelig og automatisert fylle- og kapslingsløsning. Dens modulære oppbygging gjør rengjøring og vedlikehold enkelt og tilfredsstiller kravene innen næringsmiddelindustrien. Hos Europ'Équipement gjennomgår denne linjen en grundig teknisk kontroll før salg. Hvert utstyr inspiseres, gjennomgås og testkjøres etter behov for å sikre en effektiv, holdbar og umiddelbart operativ løsning. Tekniske spesifikasjoner: Kapslingslinje: Produsent: COUDERT Type: Komplett kapslingslinje Produksjonsår: 2015 Sammensetning: Pneumatisk doserer • Kapslingsmaskin • Dampgenerator • Akkumuleringsbord Linjens lengde: 1 500 mm Bredde: 1 200 mm Høyde: 1 700 mm Pneumatisk doserer: Volumetrisk drift med stempelpumpe (sprøyteprinsipp) Doserkammer styrt pneumatisk Innmatingsfunksjon via pneumatisk sylinder Utslipp via doseringsstempel Repeterbar og homogen dosering Akkumuleringsbord: Mål (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Akkumulerer emballasje på enden av linjen Regulerer produksjonsflyt Reduserer risiko for overbelastning i transportbåndene Kapslingsmaskin: Automatisk lukking av beholdere Direkte integrasjon i emballeringslinjen Dampgenerator: Dampgenerering for kapslingsprosesser med varmebehandling Integrert i produksjonslinjen paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Bretinov Spring Roll Production Line is an industrial solution designed to automate several key stages in the manufacture of spring rolls (nems). By combining several specialized modules, it streamlines production flow while ensuring consistent quality of finished products. This results in more precise and regular wrapper preparation operations. This line includes a sheet softening system, a folding table, and a manual stacking table. Each workstation fulfills a specific function to streamline production processes, allowing operators to work more efficiently while reducing repetitive handling. Furthermore, standardizing these steps improves the overall quality of the spring rolls. The all-stainless-steel design facilitates cleaning and meets the hygiene standards of the food industry. The various modules can be integrated into an existing workshop or a dedicated Asian products production line. Recent manufacture ensures modern technology and excellent operational reliability. Ultimately, the Bretinov Spring Roll Line offers an excellent solution for producers seeking to increase production capacity while maintaining uniform quality. As a recent pre-owned piece of equipment, it also represents a significant saving compared to a brand-new installation. Technical Specifications: Godpfxszclr As Ahfjuh Bretinov Folding Table Brand: Bretinov Equipment: Folding Table Model: P003 Serial Number: S519 Version: 3 Year: 2023 Bretinov Softening Unit Brand: Bretinov Equipment: Softening Unit Model: P002 Serial Number: S518 Version: 2 Year: 2023 Bretinov Manual Unstacking Table Brand: Bretinov Equipment: Manual Unstacking Table Model: P021 Serial Number: S517 Version: 1 Year: 2023

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Den komplette BRETINOV-linjen består av tre viktige trinn i produksjonen av vårruller. Den inkluderer en maskin for å myke opp rispapiret, en fyllingsdosering og et bord for bretting og rulling. På denne måten utfører hvert trinn en spesifikk operasjon før produktet sendes videre til neste trinn. Denne konfigurasjonen passer for asiatiske cateringselskaper, matvareverksteder og produsenter av ferdigretter. Den gjør det mulig å arbeide med rispapir og ulike fyllingsvarianter. I tillegg forbedrer den nøyaktigheten i dosering, bretting og det endelige utseendet. Myking av rispapir Først myker maskinen opp rispapiret før fyllingen doseres. Den tilfører vann og deretter damp for å gjøre hvert ark mer smidig. På denne måten blir rispapiret lettere å brette uten å gå i stykker. BRETINOV plasserer dampgeneratoren nær rispapiret for å minimere varmetap. I tillegg justerer systemet nøyaktig vannmengden. Dette trinnet er viktig, fordi et for tørt rispapir kan revne. Omvendt blir et for fuktig rispapir vanskelig å håndtere. Nøyaktig fyllingsdosering Deretter plasserer BRETINOV P007-doseringen fyllingen på det mykede rispapiret. Skiltet som følger med, identifiserer tydelig dette som en P007-dosering, versjon 2, produsert i 2024. Gujdozpw Etepfx Ahfsh Doseringhodet bruker en skrue for å flytte fyllingen mot utgangen. På denne måten kan mengden som doseres lettere kontrolleres. I tillegg er BRETINOVs system utformet for å bevare teksturen i ingrediensene og minimere knusing. Utbyttbare dyser kan også tilpasses for å justere formen på fyllingen i henhold til oppskriften. Bretting og rulling av vårruller Til slutt mottar brettebordet det fylte rispapiret. Det hjelper operatøren eller det mekaniske systemet med å brette sidene og deretter rulle vårrullen. Dette trinnet forbedrer produktets form og reduserer variasjonen mellom de enkelte rullene. BRETINOV bruker også blåsesystemer på sine automatiske moduler. Disse forhindrer at det fuktige rispapiret fester seg under brettingen. Som et resultat gjør linjen det lettere å produsere jevne vårruller før steking, frysing eller emballering. En bedre organisert produksjon De tre trinnene fungerer i en kontinuerlig rekkefølge. Først mykner maskinen opp rispapiret. Deretter doserer doseringsmaskinen fyllingen. Til slutt former brettebordet produktet. Denne organiseringen reduserer unødvendige bevegelser og repeterende handlinger. I tillegg hjelper det teamene med å bedre kontrollere oppskriften og presentasjonen. BRETINOV utvikler sine linjer for å redusere manuelle operasjoner og forbedre operatørenes komfort. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: BRETINOV Linjens sammensetning: mykningsmaskin P002, doseringsmaskin P007 versjon 2 og brette-/rullebord P003 Mykningsmaskin P002: strømforsyning 380 V, effekt 8 kW, vannforbruk 30 l/t, automatisk rengjøring av transportbånd, vekt 250 kg Doseringsmaskin P007: strømforsyning 220 V, effekt 0,8 kW, pneumatisk tilkobling, kapasitet 60 kg, vekt 105 kg, serienummer S594, år 2024, CE-merking Brett-/rullebord P003: strømforsyning 220 V, pneumatisk tilkobling, vekt 100 kg Dimensjoner (L, B, H) i mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Koppens ER 400 Enrober The Koppens ER 400 enrober is designed to enhance efficiency and precision in food production processes, especially for coating products such as meat, fish, and other prepared items. Thanks to its robust build, it ensures consistent and uniform coating, delivering a high-quality finished product every cycle. The machine easily adapts to various types of production, making coating operations both fast and precise. Additionally, the ER 400 stands out for its ability to provide complete control over production speed, allowing parameters to be adjusted for specific requirements. Equipped with an integrated liquid pump, it aids in the regular application of coating material, reducing product losses while optimizing results. Its compact design allows seamless integration into existing production lines, providing flexibility for different product types. Koppens PR 400 Breader The Koppens PR 400 breader is an ideal machine for food processing businesses looking to optimize the breading of their products. It delivers a consistent and uniform coating, ensuring constant quality for every treated item. It is perfectly suited for fine breading, meeting the high standards of the meat, fish, and prepared foods processing industries. The PR 400 offers remarkable flexibility with adjustable speed and working height, enabling production parameters to be set according to specific requirements. Its generously wide conveyor belt allows continuous handling of large volumes, increasing efficiency of production lines. The stainless steel construction ensures exceptional durability and the highest hygiene standards, which are essential for food industry environments. Koppens PRM 400 Flour Duster The Koppens PRM 400 flour duster is an advanced industrial machine designed to optimize flour coating processes. It ensures even flour application on various products such as chicken, fish, and vegetables, enhancing both texture and appearance. Its robust stainless steel construction ensures outstanding durability even in the most demanding production environments. Easy to integrate into existing production lines, it features user-friendly controls for simple operation, reducing operator training time. Additionally, the PRM 400 is equipped with a flour reclaim system, minimizing waste and reducing operational costs. It guarantees full and homogeneous coverage of products, ensuring superior quality. Its simplified maintenance contributes to minimized downtime, enhancing overall production continuity. Gedpju N En Djfx Ahfeuh

Tilstand: god (brukt), Wexiödisk WD-100GR – vaskemaskin for gryter med granulat WD-100GR er en toppmodell innen grytevaskemaskiner med granulat, som kan vaske med eller uten granulat. HACCP-funksjonen i maskinens styreprogram sikrer at hygienekravene overholdes. Maskinen er en gjennomløpsmodell som forenkler logistikken og forbedrer ergonomien og hygienen. Den er også utstyrt med en effektiv sentrifugeringsteknologi. Dampreduksjon som standard Spar energi og tørketid med ECO-FLOW-fordamperenheten Ingen behov for forvask eller manuell skrubbing takket være kraftig vask med vann og granulat Høy hygiene og rask tørking med sentrifugeringssykluser Varmeutnyttelse og en kondensatorbatteri reduserer dampen i rommet Komplett oppvasksystem med lastestasjon og vogn Enkel vedlikehold – kan utføres fra forsiden eller siden Gsdpfx Aef Hp Tpjhfeuh Effektiv oppvask og høy kapasitet med et dobbeltspylesystem Du finner flere oppvaskmaskiner i vår nettbutikk. Internasjonal frakt tilbys på forespørsel!

Tilstand: svært god (brukt), Maskin for sikting og sortering av løsmaterialer eller små metallkomponenter. Veldig god tilstand – komplett, med originalt drivverk, kontrollskap og et sett kalibreringssikter. • Produsent: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Modell: RAPID SBM 63G • År: 1972 Guodpfsz Slhzjx Ahfsh • Drivverk: Bauknecht 0,55 kW motor, 380/220 V, 2850 o/min • Kontrollskap: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Stålkonstruksjon, stabil ramme med transport-/hjul • Trefaseforsyning 400 V • Komplett sett med sikter i trerammer (nummer 1–6) • Siktstørrelse: fra 2 mm til 15 mm • Mulighet for justering og utskifting av sikter • Hovedbryter, start/stopp-kontroll og overbelastningsbeskyttelse • Veldig god tilstand – demontert fra fabrikk, mekanisk i god stand Maskinen er klar til bruk etter en enkel inspeksjon. Ideell for: metallverksteder, støperier, industrielle laboratorier, sortering av granulat, sand eller deler.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, REF: MM6469 Komplett system for fylling og forsegling av tuber, bestående av følgende utstyr: Gujdpfxozp E Sbs Ahfjh 1 x Collette hurtigmikser med 2 x mikseskåler (for partier på 150 kg blanding), pumpe og rørledning for direkte mating fra skålen til tube-fylle-/forseglingsmaskinen. 1 x Axomatic roterende tube-fyller og -forsegler. Produsent – Axomatic Srl. Type – AXO 1000 MATIC. Produksjonsdato – 2019. Hastighet – 60 til 90 tuber per minutt. Utstyrt med matebeholder, tube-selektor, detektor for manglende tuber på karusellen, fylleinnretning, forsegler med kode i forseglingen, krympeinnretning (øverst for avfall) og utløpsrenne. Leveres med Eurocold glykøler, pumpe, rørledninger og 2 x paller med tuber. Alle luftslangene i denne enheten er blitt skiftet ut. Tidligere brukt og konfigurert for fylling av tuber med glasur, men vekt og tubestørrelse kan varieres (10 g til 120 g). Elektriske krav – 3-faset. Maksimalt lufttrykk – 8 bar. Dimensjoner på AXO 1000 MATIC tube-fyllingssystem – 2300 mm lang x 1400 mm bred x 2350 mm høy. Vekt på AXO 1000 MATIC tube-fyllingssystem – 1100 kg.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Den er demontert fra en maskin som var i drift, og alt fungerer som det skal. Alle kretskortene som vises på bildet, er til salgs. Gsdpfx Ahjurk E Sefsuh

Byggeår: 2009, Tilstand: brukt, Komplett kabelgjenvinningsanlegg til salgs – inkl. MG Recycling Compact 220T (topp stand) Til salgs er et komplett kabelgjenvinningsanlegg (tørrprosess) for effektiv gjenvinning av kobber fra kabler. ⭐ Hjertet av anlegget: MG Recycling Compact 220T (årgang 2009) * Industrielt kompaktanlegg for separasjon av kobber, aluminium og plast * Kapasitet: opptil 400 kg/t * Effektforbruk: ca. 37 kW * Høyverdig granulering & separasjon * Svært robust konstruksjon (ca. 3,2 tonn maskinvekt) ➡️ Velutprøvd system for kabelgjenvinning med høy renhet og pålitelig kontinuerlig drift. ⸻ ⚙️ Ytterligere komponenter i anlegget: * Stor sikteanlegg (TST – Separasjons- & sorteringsteknikk) * Ekstra separasjonstabell for ettersortering * Diverse transportbånd & transportsnegle * Stor to-akset kvern for forhåndsknusing * Kabelflås-/skrellmaskin Komponentene fra TST er spesialtilpasset industrielle separasjons- og sikteprosesser, og gir svært nøyaktig klassifisering og etterrensing av materialene. Godpjzgx H Hofx Ahfsuh ⸻ Ytelsesdata for hele anlegget: * Gjennomstrømming: ca. 200–300 kg kabel per time (realistisk i drift) * Gjenvinningsgrad: opptil 99 % kobberandel * Prosess: helt tørr (ingen vann, ingen slam) * Ideell for: * Kobberkabler * EE-avfall * Blandet kabelpartier ➡️ Svært effektiv etterbehandling med ekstra sikte- og separasjonstabeller → maksimal utbytte! —————- Særegenheter: * Fullt optimalisert produksjonslinje – klar til bruk umiddelbart * Utvidbar / modulbasert oppbygning * Perfekt for kommersielle kabelgjenvinnere og gjenvinningsbedrifter * Energieffektiv separasjonsteknologi uten avløpsvann —————- Tilstand & salg: * Anlegget er i god stand og er for tiden i drift * Selges grunnet omstrukturering i virksomheten * Befaring etter avtale mulig —————- Pris: Pris kan diskuteres – realistiske bud ønskes

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, The AERA cordon bleu slicer optimizes industrial food preparation with maximum efficiency. Designed for fast and precise slicing, it employs multiple band slicers to ensure consistent results. Additionally, the filling conveyor pre-processes products before slicing, while the cordon bleu folder shapes each product perfectly. Featuring a pneumatic control system and belt scrapers, the slicer delivers high performance. Moreover, the titanium cutting carriage, equipped with automatic lubrication, minimizes maintenance requirements. In summary, the AERA model enhances both the quality and efficiency of production while meeting industrial standards. COMPOSITION: FILLING CONVEYOR Overall dimensions (L x W x H): 6400 x 1000 x 970 mm Weight: 970 kg Slideway height: 960 +/- 50 mm Stainless steel tubular frame and adjustable feet 600 mm wide synchronous belt Lyre-type belt return Pneumatically operated quick belt release system Servo-driven control with position register management Belt scrapers SLICER Overall dimensions (L x W x H): 1880 x 1030 x 2460 mm Weight: 1000 kg 20 mm thick stainless steel frame Stainless steel panel cowlings with magnetic safety sensor and pneumatic interlock during operation Configuration: The slicer is fitted with 4 feeders consisting of: - 4 synchronous pin conveyor belts controlled by a servomotor - 4 chutes determined according to the products to be sliced - Pneumatic release control for unloading chutes relative to the belts for loading CUTTING CARRIAGE The cut is performed by a bandsaw blade mounted on two titanium wheels (Ø 200 mm) set on a titanium crosspiece The cutting carriage is guided by stainless steel "Hepco" rails and rollers The cutting movement is powered by a Sew Usocome servo gearbox, a traversing shaft, and two connecting-rod-and-crank assemblies The wheels are driven by a Sew Usocome motor-gearbox with a drive shaft and an expanding pulley that maintains constant tension on the V-belt Gusdpfx Asu Ivciohfeh A torque-limited tensioning system ensures proper blade tension The bandsaw blade is lubricated by an automatic sprayer supplied by a low-pressure water network DISCHARGE CONVEYOR: Slices are received and distributed by a two-ply polyurethane belt conveyor motorized by a Sew Usocome servo gearbox Products are discharged using a 16 mm diameter blade at the end of the conveyor Quick-release belt system Perforated bed for easy cleaning Entirely stainless steel construction

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett industrielt pulverlakkeringsanlegg til salgs Vi tilbyr et komplett industrielt pulverlakkeringsanlegg i god stand. Anlegget er blitt profesjonelt vedlikeholdt og er egnet for å behandle et bredt spekter av stål- og metallprodukter. Utstyret inkluderer: Forbehandlingssystem Tørkeovn Pulverlakkeringsboks Pulversprøyteutstyr Herdeovn Transportbåndsystem Elektrisk styresystem Guedpfjzqur Hox Ahfeh Det komplette anlegget er tilgjengelig for umiddelbart salg og kan inspiseres etter avtale. Tilstand: Godt vedlikeholdt Fullt funksjonelt før demontering Egnet for industriell produksjon GEMA OptiStar CG07 pulverlakkeringspistol

Byggeår: 2021, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 komplette, teilweise im Jahr 2025 überholte und erweiterte Granulierlinie, bestehend aus: Fördertrog mit Schnecke (füllstandgesteuert) für 100% Mahlgut oder Zuschlagstoff, Zuführschnecke mit Rührpaddel und frequenzgeregelter Farbdosierung Guodpfx Ahozb Dp Refsh Puffersilo für Folien mit Rührwerk und frequenzgeregelter Zellenradschleuse sowie Einmischer ins Stopfwerk mit Lastüberwachung und einstellbarem Rückwärtslauf RCP horizontales Stopfwerk 15 A für Folien und Mahlgut, mit Frequenzregelung Extruder Ø120 mm, L/D 38:1, Vakuumentgasung (Wasserring) Baujahr 1996 – Schnecke 2026 neu / Heizungen neu / Kühlgebläse neu 180 kW Gleichstromantrieb (Ersatz-Frequenzumrichter 180 kW vorhanden) Lasersieb Kitech mit 60 Mesh, Durchmesser 350 mm Steuerung über Schaltschrank, Baujahr 2025 Strangdüse mit 26 Löchern, variable Einschraubdüsen, verschließbar und anpassbar für verschiedene Materialien Strangkühl-Wasserbecken mit neuen Edelstahl-Lagern in Kunststoffrollen Stranggebläse Stranggranulator SG 200 Kitech, 5 kW Antrieb, frequenzgeregelt Granulatklassiersieb und Fördergebläse mit Rohrleitungen Big-Bag-Abfüllstation mit Verschluss für Big-Bag-Wechsel Inbetriebnahme durch unsere Techniker – Details und Kosten auf Anfrage. Besichtigung in Wuppertal, kurzfristige Terminvereinbarung möglich.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2012, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 100 000 kg, Produksjonslinje for trepellets produsert i Italia. Kjente og velprøvde utstyrsmerker som General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL og andre. Linjekapasitet: 1,3 tonn per time General Dies TAU4 pelletspresse – 110 kW Container med bevegelig gulv og hydraulisk kraftenhet Tre-pass trommeltørker, katalogkapasitet 2,5 tonn (faktisk kapasitet opptil 1,5 tonn/time) Transportseparator for biomasseseparasjon Pezzolato PTH 660/700 (flishugger, kan ekskluderes fra pakken på kundens forespørsel) Trommeltørkerovn og tilleggsutstyr Miller SRL hammermølle – 75 kW Gujdpfsi Akrksx Ahfeh Biomassetransportører Støvfjerningssyklon Støvfjerningskjølesilo Veie- og pakkeutstyr Elektriske kontrollskap for hele linjen med kabler Ventilasjonsrør for transport av sagflis og flis Skrueluftkompressor, 860 l Pumpe for tilførsel av fett til pressens sentralsmøresystem Settet inkluderer også tilleggsutstyr, som silofilterposer, metallbeslag, etc. (Den komplette utstyrslinjen opptar 4 til 5 fullastede lastebiler.)

Byggeår: 2003, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 041-03, Lager-nr. 2834 Granuleringsanlegg TECNOVA mini 60, delvis overhalt, funksjonstestet, klar for demonstrasjon, består av: Materialbeholder/silo Godsz A Ti Espfx Ahfsuh Fôringssystem Ekstruder TECNOVA, enkelt skrue, med Skrue 60 mm - 36 L/D - Sylinder, kjølt med vifte 1 stk. pelleteringsdyse med vakuum Ekstruderdrevet 30 kW, skruehastighet opptil 200 o/min. Smeltefilter/sikteskifter Varmskjærgranulering, komplett med Perforert plate og knivbjelke Granulat-/pelletvifte Styreskap med reléstyring Kortvarig testkjøring/prøveproduksjon med ditt materiale er mulig, detaljer og avtale etter forespørsel. SOM VALGFRI EKSTRA kan anlegget også utstyres med strålegranulering, detaljer etter forespørsel. Flere demonstrasjonsklare granuleringsanlegg/ekstrudere er tilgjengelige fra fabrikken i Wuppertal.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi produserer originalen Gedpsh S U Ryofx Ahfsuh Vi tilbyr en brukt, verkstedoverhalt granulator GA75 / 9 for salg. - Motoreffekt: 75 kW, ny motor - 9 rotorrad med kniver, 4 statorkniver - ny rotor med komplett nye lager og nye, herdede slitedeler. Henvendelser kun fra næringsdrivende!

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett ostefabrikk i Irland, tilgjengelig umiddelbart. Nåværende produksjonsoppsett for ost: Osteblokker har en vekt på 60 kg, tilpasset formene i produksjonsområdet. 30 osteblokker per tank, 20 tanker per produksjonssyklus, 1,8 tanker tilsvarer 36,0 tonn ost på 24 timer. Melkebehandlingsrom: Melkeseparator (opprinnelig melkeklaringsenhet) – 22 000 liter Melkebaktorfuge – 22 000 liter Plateanlegg inkludert pasteuriseringsseksjon – 22 000 liter Regenerator 1+2 fra 4 °C til 30 °C – 22 000 liter Tetra Alfa-system (online melke-STD) – 22 000 liter Myse-rom: Myseklaring – 22 000 liter Myse-kremseparator – 22 000 liter Mysekjøleanlegg – 22 000 liter Gsdezzd Dmepfx Ahfeuh Myse-kremtank og -kjøler – 5000 liter x2 RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Tanker: Tank 1 APV – 22 000 liter – installert før 2006 Tank 2 APV – 20 000 liter – installert før 2006 Tank 3 APV – 20 000 liter – installert før 2006 Tank 4 APV – 22 000 liter – 2007 SPX-system for dosering av løpe x2 maskiner for forberedende pressing og formstøping: Press-tank 1 – 1,8 tonn/time – 2007 Press-tank 2 – 1,8 tonn/time – 2007 x5 hovedpresser: Press 1 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 2 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 3 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 4 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 5 – 0,45 tonn/time – 2007 x4 oppbevaringsbord: Oppbevaringsbord 1 – 2007 Oppbevaringsbord 2 – 2007 Oppbevaringsbord 3 – 2007 Oppbevaringsbord 4 – 2007 Enhet for fjerning av ost fra form og rengjøring: 2007 MF-anlegg (saltlake) x1 enhet: 1146 liter/time – 2007 Saltlake: Automatisk kran – tidsstyrt/programmert – 2007 Saltlakekar 1 (14 hyller per kar) – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 2 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 3 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 4 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 5 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 6 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 7 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 8 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 9 – 12,6 tonn – 2007 Total saltlakekapasitet: 113,4 tonn Saltlakeblandingssilo: x1 blandetank og skruemat – 3000 – før 2006 Kutte- og pakkrom: Ferrai-maskin (alternativer for kutting av blokker) – 5 tonn/time – 2017 Cryovac-maskin – 5 tonn/time – 1980 Metalldetektor – 5 tonn/time – ca. 2006 DEM-etiketteringsmaskin – 5 tonn/time – 2018 Bypass – 4 tonn/time – ca. 2010 Roboter x2: Fersk (saltlaksost) – 5 tonn/time – 2007 Moden/ferdigmodnet/utpakking – 5 tonn/time – 2007 Myse: Mengden flytende myse som produseres per time eller per tank, er omtrent 17 500 liter. Faststoffinnhold: 6–7 %. Mengde fett som fjernes fra melken: Bestemt av ønsket fettinnhold i osten, typisk 700–800 liter per time. TILGJENGELIG UMIDDELBART. KAN BESIKTIGES MED KORT VARSEL.

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet Godpfx Aexm Rwqjhfouh 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.