Kjøp brukt Parti Termisk Rørisolasjon (1 248)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: Pro Coil E-18/9, Thermaflex ThermaSmart PRO Coil E-18/9, termisk rørisolasjon i eske. Parti med 65 esker. Diameter: 18 mm Tykkelse: 9 mm Lengde: 23 m Bledpfxjw Hzu Ae Adhjn

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsspenning: 400 V, drivstoff: husholdningsgass H, totalvekt: 2 200 kg, nominell effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsstrøm: 72 A, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: Ny og ubrukt 2G g box 50plus varmekraftkoblingsinstallasjon fra 2022. Blsdpfx Aoz Hngmedhsn Det dreier seg om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurasjon as70 4, egnet for samtidig produksjon av elektrisitet og varme ved hjelp av naturgass. Installasjonen har aldri vært i drift og er i ny tilstand. Kombinert varme- og kraftanlegget (KVA) leverer ved full belastning 50 kW elektrisk effekt og omtrent 104 kW termisk effekt. Installasjonen er utført for 400 V og 50 Hz og er utstyrt med en Liebherr G924 naturgassmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Produsent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfigurasjon: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Byggeår: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: omtrent 104 kW • Nominell spenning: 400 V • Nominell frekvens: 50 Hz • Nominell strøm: 72 A • Vekt KVA-modul: omtrent 2 200 kg • Drivstoff: naturgass • Elektrisk virkningsgrad: omtrent 34,5 prosent • Termisk virkningsgrad: omtrent 71,8 prosent • NOx-utslipp: mindre enn 125 mg per Nm³ • Lydtrykknivå KVA: omtrent 55 dB(A) på 1 meters avstand Partiet som tilbys består ikke bare av KVA-modulen. Installationen inkluderer også to Viessmann kjelelegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gassbrenner, et separat kontrollskap og diverse røkgasskomponenter, tilbehør og tilhørende dokumentasjon. Den opprinnelige nyprisen for hele installasjonen var omtrent €189 000. Installasjonen kommer fra et prosjekt hvor den til slutt ikke ble tatt i bruk. De forskjellige hovedkomponentene er fra 2022 og har vært lagret uten å ha vært i bruk. På grunn av omfanget og sammensetningen av installasjonen anbefaler vi at interessenter tar kontakt på forhånd for å få mer teknisk informasjon, bilder, dokumentasjon og en oversikt over de tilgjengelige komponentene. Besiktigelse er selvfølgelig mulig (sted: Winterswijk, NL). Lasting på kjøperens transportmiddel er mulig på stedet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOPPENS BR 4500/600 | Kontinuerlig frityr for termisk olje Produsent: Koppens Convenience Food Systems Bodpfxozutgke Adhsln Modell/Type: BR 4500/600 Serienummer: 1219 Produksjonsår: 1998 Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3 faser, 27 A, 13 kW Arbeidsbredde på båndet: 550 mm Innlastingshøyde: 925 mm Utlastingshøyde: 950 mm Maskinvekt: 1250 kg Oljeoppvarmingssystem: Indirekte – varmeveksler for termisk olje Maksimal effekt på varmeelement: 180 kW Kapasitet på kammeret (frityrolje): min. 845 liter (maks. nivå over båndet: 80 mm) Friteringstid: Trinnløs justering i området 25–250 sekunder Båndhastighet: Trinnløs justering i området 1,08–10,8 m/min Koppens BR 4500/600 er en industriell, kontinuerlig frityr som er svært effektiv og kompromissløs. Den er utviklet for profesjonelle kjøtt-, fjærkre- og fiskeproduksjonsanlegg samt produsenter av ferdigmat. Maskinen er designet for kontinuerlig, nedsenkingsfrityr av et bredt spekter av produkter – fra kyllingnuggets, burgere og panerte kjøttboller til croquette og fiskepinner. Ved hjelp av et bånd med en arbeidsbredde på 550 mm tilbyr enheten en enorm kapasitet, samtidig som den opprettholder en perfekt og jevn kvalitet og farge på det ferdige produktet, og eliminerer problemet med ufullstendig eller brente partier. Varmesystemet er basert på indirekte varmeoverføring via en varmeveksler som drives av termisk olje (effekt opptil 180 kW), og er den mest ettertraktede løsningen i bransjen. I motsetning til elektriske varmeelementer garanterer termisk olje en svært stabil og jevn temperatur over hele lengden av frityrbeholderen. Dette beskytter matoljen mot punktvis overoppheting og overdreven nedbrytning (oksidasjon). Det mekaniske systemet for å heve det øvre dekselet (klokken) gir umiddelbar og sikker tilgang til arbeidsområdet, slik at personalet kan utføre raske inspeksjoner og effektivt skumvaske.

Tilstand: ny, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Selges som et parti. Schneider Electric ComPacT-enheter, ubrukte, i originalemballasje. Bledpow I Twqjfx Adhsn Pris på forespørsel. ComPacT NSX160F – 3 stk. 4-polet støpt automatsikring, terminaler N, L1, L2, L3. Termisk-magnetisk utløser TM 160 D, 160 A ved 40 °C, 50/60 Hz. Ui 800 V, Uimp 8 kV, Ue 690 V. Ytelsesnivå F, Icu 36 kA ved 380/415 V AC 50/60 Hz i henhold til IEC 60947-2; 85 kA ved 220/240 V, 35 kA ved 440 V, 30 kA ved 500 V, 22 kA ved 525 V, 8 kA ved 660/690 V. Brukskategori A, egnet for isolasjon. Terminalskjermer og kabelsko er inkludert. ComPacT NS800NA – 16 stk. Friskiller, type NA, 3-polet, fastmontert, manuell betjening, fronttilkobling. Type NS800NA3PMF. Ui 800 V, Uimp 8 kV, Ue 690 V, Icw 25 kA i 0,5 s, Icm 52 kA (maksimum), Ith 800 A ved 60 °C, AC-23A 690 V / 800 A, 50/60 Hz, IEC 60947-3. Fronttilkoblingssett følger med: kobberledere, fasebarrierer, bolter og terminaldeksler.

Tilstand: nesten som ny (brukt), BARRIQUAND STERIFLOW – 1-bur autoklav for laboratoriebruk BARRIQUAND STERIFLOW-autoklav for laboratoriebruk med kapasitet for 1 bur, designet for utvikling, testing og validering av steriliserings- og pasteuriseringsprosesser for emballerte matvarer. Konfigurasjonen med ett bur og roterende system gjør den spesielt interessant for pilotanlegg, FoU-avdelinger, teknologisentre og produsenter som trenger å utføre tester med termisk behandling i mindre skala før de overfører parametrene til større industrielle maskiner. Systemet muliggjør kontrollert rotasjon av lasten under den termiske syklusen, noe som kan bidra til å forbedre varmeoverføringen og homogeniteten i behandlingen for visse produkter og formater. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: BARRIQUAND STERIFLOW - Type: Roterende autoklav for laboratoriebruk / pilotanlegg - Kapasitet: 1 bur - System for rotasjon av lasten - Bruksområde: Sterilisering / pasteurisering Blodpszbi U Eefx Adhjn - Termisk behandling i batcher - Horisontalt kammer - Konstruksjon i rustfritt stål - Frontdør med stor diameter - Sikkerhetslåsesystem - Motorisert rotasjon - Internt system for prosessdistribusjon - Rør og ventiler for prosessen - Designet for testing og utvikling av termiske prosesser - Egnet for pilotanlegg og produksjon av små partier PROSESS BARRIQUAND STERIFLOW-modellen med 1 bur muliggjør reproduksjon av industrielle termiske behandlingsprosesser for emballerte matvarer i mindre skala. Produktene plasseres i kammeret og gjennomgår den programmerte syklusen med oppvarming, termisk vedlikehold og nedkjøling. Under prosessen kan rotasjon påføres lasten, noe som muliggjør evaluering av dens innvirkning på varmeoverføringen og produktets oppførsel. Denne konfigurasjonen er spesielt nyttig for å utføre produkttester, utvikle oppskrifter, optimalisere sykluser, validere prosesser og teste nye emballeringsformater. BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for FoU-avdelinger, laboratorier, pilotanlegg, teknologisentre og matvareindustrien som trenger å utvikle eller validere prosesser før de implementeres i industriell skala. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes til testing med bokser, glass og andre emballasjer som er kompatible med termisk behandling og rotasjon i autoklaven. Kombinasjonen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, roterende system og kapasitet på 1 bur gir en fleksibel løsning for forskning, utvikling og pilotproduksjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sérifroid SG900 Twin frysetunnel Sérifroid SG900 Twin frysetunnel gjør det mulig å hurtigfryse produkter kontinuerlig med høy jevnhet og uten at produktkvaliteten forringes. Denne modellen retter seg mot produksjonsmiljøer som etterspør stabil kapasitet og presis temperaturkontroll. Det doble tunneloppsettet sørger for at luften sirkulerer jevnt rundt produktene, slik at temperaturfallet holdes under kontroll gjennom hele prosessen. Dette gir bedre sluttresultat, reduserer vanninnholdstap og sikrer ensartet utseende i hvert parti. Rustfritt stålnett transporterer produktene skånsomt, mens isolasjon med 80 mm polyuretanskum reduserer kuldetap og øker energieffektiviteten. Anlegget benytter CO₂ (R744) som kuldemedium, noe som gir høy termisk ytelse og oppfyller strenge miljøkrav. SG900 Twin er utstyrt med et automatisert styringssystem, slik at innstillinger for innfrysing holdes stabile uten konstant overvåkning. Operatøren trenger kun å justere resepter eller produksjonshastighet når det er nødvendig, noe som gjør håndteringen enkel. Avrimingen er rask og planlagt: En syklus på 20 minutter hver 8. time er tilstrekkelig for å opprettholde ytelsen. Dette gir færre driftsstopp og kontinuerlig produksjon. Frysetunnelen er lett å integrere i eksisterende produksjonslinjer, enten det er i bakerier, kjøttforedling eller ferdigmatproduksjon. Prosessens konsistens gir høyere total produksjonsutbytte og sikrer sluttkvaliteten. Derfor er SG900 Twin en lønnsom investering for produksjonsmiljøer som vil øke kapasiteten og samtidig sikre stabil og gjentakbar innfrysning hver dag. Tekniske spesifikasjoner: - Frysekapasitet: 250 kg/t - Tunnellengde: 2 × 9,6 m (19,2 m) - Nyttig bredde: 2,6 m - Isolasjon: 80 mm polyuretan Bledpfx Adexr Al Dehjn - Kuldemedium: CO₂ (R744) - Kjølekapasitet: 35 kW - Fordampingstemperatur: –40°C - Avriming: elektrisk, ≤20 min / 8 t

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Dürr Ecopure VAR 2206 termisk oksidasjonsanlegg med røykgassrensing (2021) For forbrenning av flytende og gassformige avfallsstrømmer, inkludert fluorholdige gasser, f.eks. PFAS, og gjenvinning av vannholdig hydrogenfluorid. Utslippsgrenser: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Består av: Direktefyrt termisk oksidasjonsanlegg Varme gasskjøling og syregjenvinning Alkaliskt våtrengjøringsanlegg Bikubeformet, selektiv katalytisk reduksjonsanlegg (deNOx) >1 million i kostnad for reservedeler Direktefyrt termisk oksidasjonsanlegg Inkluderer 2 forbrenningskamre og brennere for naturgass Blodpfxsz Ai Tpo Adhon - Flytende avfall med høyt brennstoffinnhold krever sikker tenning og ekstra tilførsel av hydrogen for syredannelse - Gassformige avfallsstrømmer injiseres via dyser nedstrøms og nær brenneren - 1,5 MW multifuelbrenner for naturgass og flytende avfall (mindre avfallsstrøm) med naturgasskapasitet på opptil 200 Nm³/t - 1400 °C normal temperatur, 1540 °C maksimal tillatt temperatur for nedbrytning av forurensninger for å redusere utslipp med 3,28 MW termisk energioverføring - Minimum 2 sekunders oppholdstid i forbrenningskammeret ved 1400 °C - 1800 mm indre diameter i forbrenningskammeret - Ca. 300 mm ildfast foring - 2400 mm ytre diameter i forbrenningskammeret - 12 000 mm indre lengde i forbrenningskammeret - 3,28 MW maksimal termisk kapasitet - 4900 Nm³/t, 60 mbar, 14 kW forbrenningsluftvifter Ett kammer er i drift, det andre er i beredskap og kan klargjøres, repareres eller vedlikeholdes. Dette gjør det mulig å minimere nedetid og omstillingstid til bare noen få dager. Våtrengjøringsanlegg med varme gasskjøling og syregjenvinning SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 grafittrørkjøler - Kapasitet på 6000 Nm³/t - 1100 mm diameter - 2000 mm høyde - Pumper SGL Carbon Diabon THX-RS fallfilmsabsorberingssystem, skall- og rørrørsvarmeveksler - 1100 mm diameter - 4500 mm rørlengde - 595 rør - 22 mm indre rørdiameter - Grafitt, karbonstål - Pumper Kjølebeholder - PP/FRP - 1100 mm diameter - Ca. 6000 mm høyde 2 x skrubberabsorpsjonskolonner, hver - Skall i FRP/PP - Innvendige komponenter i PP - 1000 mm diameter - 11 000 mm høyde - Pumper - Doseringsstasjon FRP 5 m³ beredskapstank for vann - 1600 mm diameter - 3000 mm høyde - 3 kW varme 2 x Teblick 100 000 liter HDPE-tanker for hydrofluorsyre (2019) Bikubeformet, selektiv katalytisk reduksjonsanlegg (deNOx) - 5900 Nm³/t, 130 mbar, 42 kW vifte for tvungen trekk - 320 kW gass/gass varmeveksler - 500 kW varmeelement for etteroppvarming - 1,2 m deNOx bikatekatalysator Utløp for renset gass Røykstakk med måling av strømningshastighet og temperatur Reservedeler inkluderer: - 200 forskjellige sensorer, pumper, ventiler, pakninger, koblinger osv. - Grafittkjøler - Fallfilmsabsorber Med omdesign og vedlikeholds støtte fra Dürr kan systemet også: - Tilpasses andre halogenholdige gasser ved hjelp av elementer som velges i henhold til gassens bruksområde - Håndtere tilstedeværelsen av VOC-er eller forurenset luft - Håndtere større mengder ved hjelp av en liten dyse for 15 kg/t flytende injeksjon

Tilstand: nesten som ny (brukt), Linje for blanding og tilberedning av juice med homogenisator – rustfritt stål Industriell linje for blanding, tilberedning og homogenisering av juice, designet for produksjon og bearbeiding av juice, nektar, fruktbaserte drikker og andre flytende eller halvfaste produkter. Anlegget består av flere prosessbeholdere i rustfritt stål, røresystemer, hygieniske rørledninger, pumper, instrumentering og en homogenisator, som muliggjør ulike tilberedningsoperasjoner av produktet i én enkelt enhet. Homogenisering gjør det mulig å redusere og jevnt fordele partikler som finnes i produktet, noe som bidrar til å forbedre stabiliteten, teksturen og konsistensen og reduserer tendensen til faseseparasjon, avhengig av formuleringen. HOVEDEGENSKAPER - Type: Linje for blanding og tilberedning av juice - Anvendelse: juice, nektar og drikker - Flere prosessbeholdere i rustfritt stål - Beholdere med røresystemer - Integrert homogenisator Bledpfox S E E Aex Adhon - Blanding og homogenisering av produkt - Sirkulasjons- og overføringssystem - Hygieniske pumper - Rørledninger og ventiler for prosess - Instrumentering for trykk og temperatur - Tilberedning og formulering i partier - Mulighet for resirkulering av produkt - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Enhet montert på felles rammeverk - Kan integreres med termiske behandlings- og fyllesystemer PROSESS De ulike ingrediensene eller basisproduktene tilsettes tilberedningsbeholderne, der operasjoner som blanding, oppløsning, tilsetning av ingredienser og bearbeiding kan utføres. Deretter kan produktet sirkulere gjennom homogenisatoren, hvor det utsettes for en mekanisk behandling som har som mål å redusere og jevnt fordele størrelsen på partikler eller dispergerte faser. Avhengig av formulering og installert konfigurasjon, kan systemet brukes til: Tilberedning og blanding av juice Produksjon av nektar Blanding av ulike konsentrater eller fruktkjøtt Tilsetning av ingredienser Homogenisering Stabilisering av suspensjoner Reduksjon av faseseparasjon Forbehandling før termisk behandling Tilførsel til fyljelinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for produsenter av juice, nektar, fruktbaserte drikker, flytende puréer og andre matvarer som trenger et allsidig anlegg for tilberedning og homogenisering. Kan brukes med produkter som inneholder fruktkjøtt eller suspenderte partikler, forutsatt at dette er i samsvar med produktets egenskaper og konfigurasjonen av homogenisatoren og de øvrige installerte enhetene. Linjen kan senere integreres med pasteuriserings-, steriliserings-, varmeveksler-, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, kapasiteter, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 4DOUG52347, servo-motorens effekt: 550 W, inngangsspenning: 230 V, klaring mellom søylene: 261 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, halsdybde: 130 mm, pneumatisk tilkobling: 6 stang, Profesjonelt produksjonssett bestående av seks JUKI industrielle symaskiner fra MASI JEANS-fabrikken. Dette partiet består av seks JUKI DDL-serie industrielle enkeltnåls-sygmaskiner, som er tatt direkte ut av produksjonslinjene til den tidligere MASI JEANS-fabrikken i Estland. JUKI DDL-8500 og DDL-8700-serien er blant de mest brukte industrielle symaskinene i verden, kjent for sin pålitelighet, jevne drift og konsistente stingkvalitet. De er designet for kontinuerlig produksjon og er et utmerket valg for klesprodusenter som søker pålitelig og raskt syutstyr. Fordi alle maskinene har blitt brukt i samme fabrikk, tilbyr dette matchende produksjonssettet konsistent ytelse, felles reservedeler, forenklet vedlikehold og identiske driftsprinsipper, noe som gjør det ideelt for å utvide en eksisterende produksjonslinje eller etablere en ny syavdeling. Innhold i settet: Maskin 1 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern referanse: 6A Maskin 2 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern referanse: 109A-7078 Maskin 3 Modell: JUKI DDL-8500 År: 2002 Intern referanse: 113A-7101 Maskin 4 Modell: JUKI DDL-8500-7 År: 2001 Intern referanse: 26B-7049 Maskin 5 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern referanse: 27B-7088 Maskin 6 Modell: JUKI DDL-8700-7 År: 2002 Intern referanse: 28B-7090 Tekniske spesifikasjoner Produsent: JUKI Corporation Modellserie: DDL-8500 / DDL-8700 Maskintype: Industriell enkeltnåls-sygmaskin Produksjonsland: Japan Maksimal syhastighet: Opptil 5000 sting per minutt Fullautomatisk smøresystem Komplette industrielle arbeidsstasjoner Kraftige stålunderstell Fem maskiner utstyrt med JUKI "-7" elektronisk automatiseringspakke, som inkluderer: • Automatisk trådklipp • Automatisk tilbakesying • Automatisk nålposisjonering Viktige funksjoner • Fabrikkmatchet produksjonssett • Seks profesjonelle JUKI industrielle symaskiner • Høy hastighet og pålitelig industriell ytelse • Utmerket stingkvalitet for kontinuerlig produksjon • Felles reservedeler og vedlikeholdsprosedyrer • Komplette arbeidsstasjoner klare for installasjon • Dokumentert japansk ingeniørkunst Bedjznlbyspfx Adhjln Anvendelser • Generell klesproduksjon • Denim- og jeansproduksjon • Arbeids- og uniformsproduksjon • Skjorter og sportsbekledning • Medium tunge vevde stoffer • Industriell klesproduksjon Tilstand Tidligere brukt i profesjonell klesproduksjon. Alle maskinene var i drift frem til planlagt nedleggelse av MASI JEANS-fabrikken. Generelt god industriell tilstand med normalt slitasje som er konsistent med fabrikkbruk. Tilgjengelig for inspeksjon før demontering. Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting, transport og alle tilhørende kostnader. Salgsvilkår Selges som det er, der det er, uten garanti. En del av avviklingen av MASI JEANS-fabrikken. Maskinene tilbys først og fremst som ett komplett fabrikkmatchet produksjonssett. Individuelle salg kan vurderes, avhengig av om det komplette partiet allerede er solgt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2D3BF00270, servo-motorens effekt: 550 W, inngangsspenning: 230 V, klaring mellom søylene: 262 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, halsdybde: 130 mm, pneumatisk tilkobling: 6 stang, Dette førsteklasses partiet består av fire JUKI DLN-5410-serie industrielle symaskiner med nålmating og sperresøm, som er tatt direkte fra de profesjonelle produksjonslinjene i den tidligere MASI JEANS-fabrikken i Estland. JUKI DLN-5410N-7 er en av verdens mest anerkjente industrielle symaskiner med nålmating og sperresøm, kjent for sin eksepsjonelle pålitelighet, høye syhastighet og fremragende stingkvalitet. Nålmekanismen synkroniserer bevegelsen til nålen med transportøren, noe som reduserer materialglidning, ujevnheter i sømmen og forskyvning av lag betydelig sammenlignet med konvensjonelle symaskiner med undertransport. Ideell for produksjon av denim, arbeidsklær, uniformer, tekniske tekstiler og andre industrielle sømmer med middels vekt. Innhold i pakken Maskin 1 Modell: JUKI DLN-5410N-7 År: 2009 Intern referanse: 23A-7222 Produksjonsnummer: 2D3BE00023 Maskin 2 Modell: JUKI DLN-5410N-7 År: 1999 Intern referanse: 26A-7003 Produksjonsnummer: 2D3BF00270 Maskin 3 Modell: JUKI DLN-5410N-7 År: 2009 Intern referanse: 27A-7226 Produksjonsnummer: 2D3BE00024 Maskin 4 Modell: JUKI DLN-5410-7 År: 2009 Intern referanse: 17B-7224 Produksjonsnummer: DLNAJ38908 Tekniske spesifikasjoner Blodpfozmy Acox Adhjn Produsent: JUKI Corporation Modellserie: DLN-5410N-7 (3 maskiner) / DLN-5410-7 (1 maskin) Maskintype: Industriell enkelnåls symaskin med nålmating og sperresøm Produksjonsland: Japan Maksimal syhastighet: Opptil 5 000 sting per minutt Maksimal stinglengde: 4,0 mm Nålsystem: DB×1 Presserfotløft: 5,5 mm manuelt / 13 mm med kneløfter Transportmekanisme: Nålmating med undertransport Smøresystem: Fullautomatisk sentralt smøresystem Integrert elektronisk kontrollsystem Automatisk trådkutter Automatisk bakoversting Automatisk nålposisjonering Industrielt sybord og solid stålstativ Fordeler ved produksjon • Nålmating reduserer materialglidning og forvrengning av sømmen • Utmerket stingkvalitet på flerlagsstoffer • Konsistent utseende på sømmen ved høye syhastigheter • Høy produktivitet ved kontinuerlig industriell drift • Pålitelig japansk ingeniørkunst • Dokumentert langvarig holdbarhet ved profesjonell klesproduksjon Hvorfor kjøpe dette partiet • Fire identiske produksjonsmaskiner fra samme fabrikk • Alle maskiner er brukt på samme produksjonslinje • Konsistent sykvalitet på alle arbeidsstasjoner • Felles lager av reservedeler • Forenklede vedlikeholdsprosedyrer • Reduserte opplæringskrav for operatører • Kostnadseffektiv måte å etablere eller utvide en produksjonslinje Bruksområder • Denimproduksjon • Jeansproduksjon • Arbeidsklær • Uniformproduksjon • Tekniske tekstiler • Middels tunge vevde stoffer • Skjorteproduksjon • Industriell klesproduksjon Tilstand Tidligere brukt i profesjonell klesproduksjon. Alle maskinene var i drift frem til den nylige nedleggelsen av MASI JEANS-fabrikken. God generell industriell tilstand med normalt kosmetisk slitasje, i tråd med fabrikkbruk. Kan inspiseres før demontering. Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting og transport. Salgsvilkår Selges som den er, hvor den er, uten garanti. Dette er en del av avviklingen av MASI JEANS-fabrikken. Maskinene tilbys primært som ett komplett sett, tilpasset den tidligere fabrikken. Individuelle salg kan vurderes, avhengig av om det komplette partiet allerede er solgt.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 2 615 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, platebredde: 1 600 mm, plate lengde: 2 108 mm, KODAK Magnus VLF-storformat termisk platemaskin med MCU-flerpatronenhet (fire patroner) Ny TH 7-laser (august 2022) med kun 2615 lasertimer 2400 dpi Z-hastighet Bodpfsytawnsx Adheln Totalt antall eksponerte trykkplater: 395443 stk. Minimumsstørrelse: 483 x 394 mm Maksimalstørrelse: 1600 x 2108 mm Materialflyt fra venstre til høyre, med Print Console aktivert for alle RIP-programvareservere, Dell PowerEdge T330.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 8MORE010, servo-motorens effekt: 550 W, inngangsspenning: 230 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, pneumatisk tilkobling: 6 stang, trykklufttilkobling: 6 stang, Denne batchen består av fem JUKI MO-6700-serien industrielle overlock-sømmaskiner, direkte fjernet fra de profesjonelle produksjonslinjene i den tidligere MASI JEANS-fabrikken i Estland. JUKI MO-6700-serien er en av verdens mest brukte, moderne industrielle overlock-maskiner, kjent for høy syhastighet, rene sømmer og fremragende pålitelighet i krevende klesproduksjon. Batchen inkluderer to maskiner fra JUKIs nåværende MO-6700DA / MO-6704DA-serien med «tørrhode», som eliminerer oljeflekker på stoffet – ideelt for eksklusive klesplagg. Alle maskinene har blitt brukt i samme profesjonelle produksjonsanlegg og vedlikeholdt under samme fabrikkvedlikeholdsprogram. Disse maskinene er ideelt egnet for produksjon av denim, montering av jeans, strikkevarer, arbeidsklær, uniformer og andre applikasjoner som krever raske og slitesterke overlock-sømmer. Innhold i batchen Maskin 1 Modell: JUKI MO-6700DA (nåværende serie med tørrhode) Intern referanse: 42B-07339 Maskin 2 Modell: JUKI MO-6704DA (nåværende serie med tørrhode) Bljdpfx Adoznxhyehon Klasse: 0E4-40H Intern referanse: 19B Maskin 3 Modell: JUKI MO-6704S År: 2011 Intern referanse: 5B-K694 Maskin 4 Modell: JUKI MO-6704S Klasse: 0E4-40H Intern referanse: 75A-K562 Maskin 5 Modell: JUKI MO-6700-serien Intern referanse: 56A-724 Tekniske spesifikasjoner Produsent: JUKI Corporation Modellserie: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maskiner) / MO-6700-serien Maskintype: Industriell overlock-sømmaskin 1-nåls, 3-tråds overlock-konfigurasjon (MO-6704-klasse) Innebygd knivsystem for stofftrimming Automatisk smøring «Tørrhode»-teknologi på MO-6700DA og MO-6704DA – ingen oljeflekker Servomotorer / elektronisk styring (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Industrielle sybord Kraftige stålstativ Fordeler ved produksjon • Fabrikk-tilpasset, moderne overlock-produksjonssett • Høyhastighets overlock med rene, konsistente sømmer • Pålitelig ytelse under kontinuerlig produksjon • Reduserte opplæringskrav for operatører • Felles reservedeler i hele produksjonsenheten • Dokumentert japansk ingeniørkunst og langvarig holdbarhet Hvorfor kjøpe denne batchen • Fem moderne, profesjonelle JUKI overlock-sømmaskiner • Maskiner som passer sammen fra én fabrikk • Identisk MO-6700-plattform – ett sett med reservedeler og kompetanse • Felles vedlikeholdsprosedyrer • Kostnadseffektiv oppsett eller utvidelse av produksjonslinjen • Ideell for nye eller ekspanderende klesfabrikker • Utmerket investering for produsenter av denim og strikkevarer Applikasjoner • Jeansproduksjon • Denimproduksjon • Overlock-søm og kantbånd • Strikkevarer og jersey-plagg • Produksjon av arbeidsklær • Uniformsproduksjon • Teknisk beklædning • Industriell klesproduksjon Tilstand Tidligere brukt i profesjonell klesproduksjon. Alle maskinene var i drift frem til den nylige nedleggelsen av MASI JEANS-fabrikken. Generelt god, industriell tilstand med normalt estetisk slitasje i tråd med fabrikkbruk. Kan inspiseres før demontering. Beliggenhet Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting og transport. Salgsbetingelser Selges som det er, hvor det er, uten garanti. En del av avviklingen av MASI JEANS-fabrikken. Maskinene tilbys i hovedsak som ett komplett, fabrikk-tilpasset produksjonssett. Individuelle salg kan vurderes, avhengig av salgsstatusen til hele batchen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, servo-motorens effekt: 550 W, inngangsspenning: 230 V, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, pneumatisk tilkobling: 6 stang, trykklufttilkobling: 6 stang, Et komplett sett med fem Brother industrielle overlockmaskiner fra MASI JEANS-fabrikken. Dette partiet består av fem Brother industrielle overlockmaskiner, direkte fra den profesjonelle produksjonslinjen i den tidligere MASI JEANS-fabrikken i Estland. Brothers industrielle overlockmaskiner er kjent over hele verden for pålitelig høyhastighetsdrift, rene sømmer og lavt vedlikeholdsbehov. Partiet består av to Brother FB-N210 4-tråds overlockmaskiner (2012) og tre Brother FA-V92A-5050 4-tråds overlockmaskiner (2009) – én modellserie. Alle maskinene har vært i bruk i samme profesjonelle produksjonsanlegg og har blitt vedlikeholdt i henhold til det samme fabrikkvedlikeholdsprogrammet, noe som gjør dette til en utmerket mulighet til å anskaffe et fabrikkmatchet overlockproduksjonssett med felles driftsprinsipper, felles lager av reservedeler og forenklet vedlikehold. Ideelt egnet for produksjon av denim, jeans, strikkevarer, arbeidsklær og andre bruksområder som krever raske og slitesterke overlocksømmer. Innhold i partiet: Maskin 1 Modell: Brother FB-N210 (4-tråds) År: 2012 Intern referanse: 37B-7268 Maskin 2 Modell: Brother FB-N210 (4-tråds) År: 2012 Intern referanse: 36B-7267 Maskin 3 Modell: Brother FA-V92A-5050-55-E3V År: 2009 Intern referanse: 4B-7212 Maskin 4 Modell: Brother FA-V92A-5050-55-E3V År: 2009 Intern referanse: 30B-7213 Maskin 5 Modell: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Intern referanse: 31B-7214 Tekniske spesifikasjoner Produsent: Brother Industries, Ltd. Modellserie: FB-N210 (2 maskiner) / FA-V92A-5050 (3 maskiner) Maskintype: Industriell 4-tråds overlockmaskin Produksjonsland: Japan 4-tråds overlockkonfigurasjon Bjdpfx Adjznyx Hsheln Innebygd system for å trimme stoff Automatisk smøring Industrielle sybord Robuste stativer i stål Profesjonelt serviceutført (ERMACO ISM servicepartner) Produksjonsfordeler • Fabrikkmatchet Brother overlockproduksjonssett • Én modellserie – felles deler og kunnskap • Høyhastighets overlock med rene sømmer • Pålitelig ytelse under kontinuerlig produksjon • Redusert behov for opplæring av operatører Hvorfor kjøpe dette partiet • Fem profesjonelle Brother overlockmaskiner • Matchende maskiner fra én fabrikk • Komplett overlockkapasitet for en produksjonslinje fra én kilde • Felles vedlikeholdsprosedyrer og lager av reservedeler • Kostnadseffektiv oppsetting eller utvidelse av produksjonslinje Bruksområder • Jeansproduksjon • Denimproduksjon • Overlocksøm og kantavslutning • Strikkevarer og jerseyplagg • Produksjon av arbeidsklær • Produksjon av uniformer • Industriell produksjon av bekledning Tilstand Tidligere brukt i profesjonell produksjon av bekledning. Alle maskinene var i drift frem til den nylige nedleggelsen av MASI JEANS-fabrikken. Generelt god industriell tilstand med normalt kosmetisk slitasje i samsvar med fabrikkbruk. Kan inspiseres før demontering. Sted Valga, Estland Demontering og transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting og transport. Salgsvilkår Selges som den er, hvor den er, uten garanti. En del av avviklingen av MASI JEANS-fabrikken. Maskinene tilbys primært som ett komplett, fabrikkmatchet produksjonssett. Individuelle salg kan vurderes, avhengig av statusen for salget av hele partiet.

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, FLOW & THERMAL Regenerativ termisk oksidasjonsanlegg (RTO), 18 000 Nm³/t (2021) Komplett industrielt system for behandling av prosessvann som inneholder flyktige organiske forbindelser (VOC-er), bestående av strippekolonner og et trekammer regenerativt termisk oksidasjonsanlegg. Utstyret ble produsert av Flow & Thermal Solutions / TECAM i 2021 og installert på en PET-produksjonsanlegg. Det var i drift frem til fabrikken ble stengt 27. november 2025. Systemet fjerner VOC-er fra vannet ved hjelp av luftstripping og ødelegger deretter disse i RTO-en gjennom termisk oksidasjon ved høy temperatur. Varmegjenvinning gjennom keramisk materiale bidrar til å redusere forbruket av naturgass. Hovedfunksjoner • Produsent: Flow & Thermal Solutions / TECAM • År: 2021 • Serienummer: F002 • RTO-nominell kapasitet: 18 000 Nm³/t • Konfigurasjon: trekammer regenerativ RTO • Brennstoff: naturgass • Honeywell / Eclipse TJ 200 brenner • Brennerens ytelse: 58–586 kW • Elektrisk forsyning: 400 V, 50 Hz • Elektrisk effekt angitt på typeskiltet: 40 kW • 30 kW Soler & Palau ATEX hovedvifte • Siemens PLC-automatisering med HMI-berøringsskjerm • LEL-overvåking, spyling, fortynning, omledning og pneumatiske ventilsystemer • Vertikal skorstein: 10 m høy, diameter: 800 mm • CE-merket Ytelse og drift Utstyret ble drevet med faktiske strømningshastigheter nær sin nominelle kapasitet, med registrerte verdier som varierte fra omtrent 16 400 til 17 900 Nm³/t. Den nyeste tilgjengelige utslippstesten, utført av DEKRA i desember 2023, viste følgende verdier: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Under testene ble utstyret drevet ved en omtrentlig temperatur på 775–780 °C, med en behandlet vannstrømningshastighet på 3,5 m³/t. Strippekolonner Systemet inkluderer: • Original strippekolonne, designet for omtrent 6 m³/t. • Andre Tecnium SLFKK9 strippekolonne, produsert i PPH, med en nominell kapasitet på 8 m³/t og en maksimal kapasitet på 10 m³/t. Den andre kolonnen ble installert, men den er for tiden demontert og ligger på bakken etter å ha blitt veltet av sterk vind under vinteren. Den har et hull i bunnen, som ifølge tilgjengelig informasjon anses som potensielt reparerbart. Tecnium-kolonnen er utstyrt med intern pakning, fordelere, en tåkedemper, tilkoblinger, avløp og innretninger for integrasjon med det eksisterende kontrollsystemet. Tilstand og vedlikehold Systemet var i drift frem til den endelige nedleggelsen av anlegget i november 2025. Den nyeste forebyggende vedlikeholdet ble utført av TECAM i juni 2025 og inkluderte mekanisk og elektrisk inspeksjon, brenner, vifter, strippekolonner, instrumentering, ventiler og funksjonell testing. Utstyret var i drift, men vedlikeholdsarbeid er nødvendig før det tas i bruk igjen, hovedsakelig med: • Prosessventiler • Intern isolasjon av tårnene • Kanalsystem og tetninger • Hovedviftens impeller og ekspansjonskoblinger • Reparasjon av bunnen av den andre strippekolonnen TECAMs tekniske dokumentasjon er tilgjengelig angående de anbefalte arbeidene, og flere reservedeler er også tilgjengelige. Leveringsomfang Systemet inkluderer: • Trekammer RTO • Forbrenningskammer • Brenner og gasslinje • Hovedvifte • To strippekolonner • Fortynnings- og spylesystem • Varm omledning Bledpezvcknsfx Adhon • LEL-analysatorer • Skorstein • Kanalsystem • Elektriske skap og kontrollere • Plattformer, stiger og støttestrukturer • Tilgjengelige reservedeler

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, driftstimer: 1 296 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, platebredde: 1 600 mm, plate lengde: 2 108 mm, KODAK Magnus VLF storskjerms termisk plateeksponeringssystem med MCU-flerpatronenhet (fire patroner) Bsdjyta N Dopfx Adhsln Ny TH 7-laser (mai 2023) med kun 1296 lasertimer 2400 dpi Z-hastighet Totalt eksponerte trykkplater: 258 861 stk. Minimumsstørrelse: 483 x 394 mm Maksimalstørrelse: 1600 x 2108 mm Materialflyt fra høyre til venstre med Prinergy EVO 3-arbeidsflyt med Dongle Printconsole 5.1 og Dell PowerEdge 7330.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, driftstrykk: 6 stang, transportbåndsbredde: 1 000 mm, produksjonskapasitet: 18 000 enhet/t, Den opprinnelige prisen på maskinen var 460 000 €! TEKNISKE DETALJER Anleggstype: NIVERPLAST pakkelinje / rundstykke-innpakkingsmaskin Maks. kapasitet: 18 000 produkter/t Pakkenhet: 20 stk. Elektrisk tilkobling: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Trykklufttilkobling min.: 6 bar Trykklufttilkobling: 3/8" Kameratellingsmodul Kamerasystem: 1 fargekamera Kapasitet baguetter: 10 000 stk/t Kapasitet enkle produkter maks.: 60 000 stk/t Levetid LED-belysning: 30 000 t Touchskjerm: 19" Transportbåndbredde: 1 000 mm SEPP posepakkemaskin Type: VFFS 45° Fyllevekt: 0,5 – 5,0 kg Maks. kapasitet: 2 400 poser/t Drift: AC-motor, Lenze Ramme: rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Polykarbonat 6 mm Posestørrelser Pose lengde: min. 100 mm Pose lengde: maks. 900 mm Pose bredde: min. 220 mm Pose bredde: maks. 465 mm Filmstørrelser Filmbredde: min. 500 mm Filmbredde: maks. 970 mm Kartongesker Lantech C-400 Kartonglengde: min. 300 mm Kartonglengde: maks. 600 mm Kartongbredde: min. 200 mm Kartongbredde: maks. 400 mm Kartonghøyde: min. 120 mm Kartonghøyde: maks. 500 mm Omstillingstid: ca. 1–2 min Arbeids- og utløpshøyde: 600 mm ± 30 mm Kartonglukker CS-300 Kartonglengde: min. 300 mm Kartonglengde: maks. 650 mm Kartongbredde: min. 200 mm Kartongbredde: maks. 450 mm Kartonghøyde H: min. 115 mm Kartonghøyde H: maks. 350 mm Kartonghøyde C: min. 200 mm Kartonghøyde C: maks. 500 mm Omstillingstid: ca. 1 min Tape-rullelengde: ca. 990 m Tape bredde: 50 mm UTSTYR Produktopmatningsbånd Stigningstransportør Mellomtransportør Kameratelling Plattform for kameratelling Parti-transportør med bufferluke Tverrtransportør Utkastskakt SEPP Niverplast posepakkemaskin 45° skråstilt formrør Termisk overføringsskriver Posetransport Rundbord Kartongesker Lantech C-400 Tomkartongtransportbane Knappe for tomkartonginnhenting Innpakningsposisjon Fullkartongtransportbane Tyngdekraftsrullebane Kartonglukker Styreskap inkl. betjeningspanel og strømforsyning LED-lyslist, luftavkjølt Returbånd med pneumatisk drift Skillefingre i rustfritt stål Blsdpfx Adjzaq Anehjn Ramme i rustfritt stål Styreskap i rustfritt stål ved tellingsmodul Filmopprulling Deteksjon av tomme filmruller Filmbrudd-deteksjon Filmbuffer Strammesylinder Integrert filminnretting Automatisk filminnretting med sensor Impulssveising med skjærekniv Bunnlukking med selvklebende tape Formatjustering via håndhjul Gjennomsiktig plastdeksel Sidepressere på arkuttaksmagasinet Sidegardin på arkuttaksmagasinet Kontroll "Karton godt reist" Kontroll "Selvklebende tape oppbrukt eller revet" Kontroll "Karton forbi vakuumsuge-ramme" Utgang med fotocellekontroll "Utgang fri" Kartonglukking av overside med tape Åpen kabelkanal med metaldetekterbare kabelstrips Pulverlakkert styreskap HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sikkerhetskomponenter Pilz Drifter Lenze Pneumatiske komponenter Festo Sensorer Sick

Tilstand: svært god (brukt), Freeman FUSING 48M er en profesjonell maskin designet for termisk sammenføyning av materialer ved bruk av temperatur, trykk og transportbånd. Enheten brukes innen kles-, skotøy- og lærindustrien, samt i produksjon av laminerte materialer. Maskinen gjør det mulig å permanent feste vlieselin, liminnlegg og andre forsterkende materialer til tekstiler og lær. Med justerbar temperatur, trykk og båndhastighet kan arbeidsparametrene tilpasses nøyaktig til det aktuelle materialet. Tekniske spesifikasjoner Produsent: Freeman Modell: FUSING 48M Serie nr.: 9315 Strømforsyning: 220 V 1-fase (1PH) Justerbar temperatur Justerbart trykk Justerbar båndhastighet Oppvarmet transportbånd Blsdpfx Adezgx Idehjn Trykkmanometer Mate- og mottaksbord Stålkonstruksjon Produsent: The Louis G. Freeman Co., USA Bruksområder Påliming av vlieselin og bekledningsinnlegg Laminering av tekstiler og tekniske materialer Produksjon av klær og lærvarer Sammenføyning av materialer med termisk aktive lim Termotransfer og fiksering av applikasjoner

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi tilbyr denne nye Hydro-Termiske behandlingsanlegget av type IWT Moldrup-SPP. Et industrielt MOLDRUP-SPP-anlegg designet for hydro-termisk modifisering av tømmer med en diameter på opptil 2600 mm og en lengde på 16 000 mm. Anlegget er konstruert i kraftig rustfritt stål og er utviklet for kontinuerlig industriell produksjon med fullautomatisk PLC-styring. Industrielt hydro-termisk anlegg for tremodifisering – 2600 x 16 000 mm Bedpfx Adjymxqaoholn Industrielt hydro-termisk behandlingsanlegg designet for effektiv og jevn termisk modifisering av tømmer i et kontrollert, oksygenfritt miljø. Anlegget er bygget rundt en kraftig autoklav i rustfritt stål med en diameter på 2600 mm og en lengde på 16 000 mm. Det kan behandle omtrent 30 m³ tømmer per syklus, med et driftstrykk på opptil 12 bar (absolutt). En syklus varer opptil 24 timer. Systemet er fullt automatisert via PLC og muliggjør presis kontroll av vakuum, trykk, temperatur og flerfase-prosessykluser. Det integrerte vakuumsystemet sikrer sikker fjerning av oksygen, mens det termiske oljevarmeanlegget gir nøyaktig temperaturkontroll gjennom hele behandlingsprosessen. Den komplette installasjonen inkluderer trykktank, varmesystem, vakuumpumpe, sirkulasjonsvifte, kondenshåndtering, trallelastesystem og sikkerhetsutstyr. Termisk oljekjel og utstyr for utslippskontroll er også inkludert. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Dette er et tilbud for et nylig produsert anlegg. Utstyret som vises eller beskrives, er ikke et eksisterende anlegg som er tilgjengelig for umiddelbar levering. Endelige tekniske spesifikasjoner, leveringsomfang, pris og leveringstid vil bli bekreftet i vårt tilbud. Vi tilbyr også andre diametre og lengder på forespørsel. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, Brukt Netzsch termisk analyseapparat, bestående av datamaskin med tilhørende komponenter og programvare, analyseenhet (STA 409 EP), kontrollenhet (TASC 414/3) og strømforsyning (Pu 1.851.405). Bledjzv Sniopfx Adhon Produsent: Netzsch Modell: STA 409 EP | TASC 414/3 | Pu 1.851.405 Spenning: 230V (50/60Hz)

Byggeår: 2007, driftstimer: 11 749 h, Tilstand: brukt, Egenvekt: 9100 kg Serienummer: 17006585 Driftstimer: 11749 Bevegelsesområde X-akse: 800 mm Bevegelsesområde Y-akse: 500 mm Bevegelsesområde Z-akse: 610 mm Bordstørrelse: 1600 × 550 mm Maks. bordbelastning: ca. 600 kg Bljdpoz Ep Euofx Adhjn Avstand bord–spindelnav: 160–770 mm Rask forflytning: opptil 30 000 mm/min Spindelfeste: HSK-A63 Spindelhastighet: 14 000 o/min Spindelkjøling: Aktiv Verktøymagasin: 46 posisjoner Automatisk verktøyskifter: Ja Styresystem: Heidenhain Maskinvekt: ca. 9100 kg Totale mål L × B × H: ca. 3000 × 2200 × 3100 mm Utstyr: Fehlmann ATS 160 CNC, Blum P87.0634 lasersystem, Donaldson olje-/tåkeskiller DMC MMA, Fehlmann KM-system HD kjølevæskepumpe, Burn Engineering FD 2500-F11 kjøleenhet, Knoll 300 K-1 avskraperbåndtransportør

Tilstand: ukontrollert (brukt), Støttebjelker for posthyller, mål: 600 x 400 mm, (ca. 2 800 stk.) Bsdpjynh Azjfx Adheln

Byggeår: 2002, Tilstand: brukt, Serienummer: 650755-0202 Bledpfez Ava Aox Adhsn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 9 409 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 1 524 mm, vandring Y-aksen: 660 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 610 mm, bordbelastning: 2 000 kg, spindelens driftstimer: 2 589 h, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, Hurco VMX60i | Stort 3-akset CNC-bearbeidingssenter | klar for demonstrasjon Vi selger vårt 3-aksete bearbeidingssenter, Hurco VMX60i. Maskinen har blitt brukt til fresing av stål, rustfritt stål, aluminium, messing, kobber og plast. Den er tilkoblet strøm og kan etter avtale besiktiges på stedet. Bledjz D U S Rjpfx Adhen VMX60i er utstyrt med en romslig arbeidsbenk. Ifølge våre dokumenter er maksimal tillatt belastning på benken 1360 kg. Ytterligere tekniske data, utstyr og driftstimer vil vi dele med interessenter basert på maskindokumentasjonen. Verktøy, spenninnretninger, ZeroCLAMP-nullpunktspennsystemer og en programmeringsarbeidsstasjon med CAD/CAM er også tilgjengelig. Omfanget og prisene for disse elementene avtales separat og er ikke inkludert i den oppgitte maskinprisen. Pris for maskinen: 49 000 € pluss moms, hentes fra Leopoldshöhe. Besiktigelse og funksjonsdemonstrasjon etter avtale. Demontering, lasting og transport utføres av kjøper. Ved interesse, vennligst send oss dine kontaktopplysninger og telefonnummer.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 30/30, Camfil Hepa luftfiltre 30/30, 6 stk per eske. Produsent: Camfil LTD Bodpfx Ajxp H I Rodholn Modell: 30/30-16202nomsp616 Enhetsdimensjoner: 508 x 406 x 50 mm Selges som parti på 20 esker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Fabrikant: EISENMANN, Type: 2860, Årsmodell: 2018, Maskinnummer: 81-231-F01, Oppvarmingsmedium: naturgass, Varmeverdi: 10 kWh/Nm³, Avtrekksmengde: 35 000 Nm³/t, Reaksjonstemperatur: 730 °C, Brennerens varmeeffekt: 4 250 kW, Styringssystem: inkludert, Total kjellengde: ca. 15 m. Bljdpfoy Ua Evox Adhjn