Kjøp brukt Elopak Brukt Elopak Sks-S60S Shikoku Monoblokk (17 812)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: M329, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne aseptiske kartongfyllings-monoblocken er designet for høy hygiene ved emballering av drikkevarer i en brukt fylleanlegg eller i et second hand produksjonsmiljø. Produsert av Shikoku Kakoki, er maskinen konstruert for pålitelighet og presis dosering i drikkevareproduksjon hvor aseptikk og produktintegritet er kritisk.Manufacturer: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SProduksjonsår: 2007Driftstimer: 3339Driftsmodus: AseptiskStøttede formater: Kompatibel med kartongemballasje 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet for håndtering av kartongerMaskinvekt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-faseTrykkluft: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, Forbruk ca. 2.460 NL/minAvansert automatisering og kontrollsystemerMonoblocken integrerer en presis fyllekontroll for aseptiske prosesser og sikrer nøyaktige volumer over flere kartongstørrelser. Den er designet for automatisert produksjon med sentralstyring og brukervennlige grensesnitt. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger beskytter operatørene og gir rask tilgang for innstillinger og rengjøring. Hurtig formatbytte muliggjør effektiv omstilling mellom 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Sentralisert styring med tydelig statusvisningAutomatisert aseptisk syklusforvaltningSikkerhetslåser med låste adkomstpunkterHurtig formatbytte for flerformatsproduksjonIntegrasjon i produksjonslinjenUtviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkelinjer og drikkevareproduksjon, kan denne aseptiske fyllemonoblocken kobles oppstrøms til kartongforming/sterilisering og nedstrøms til lukkingsenheter, koding og kartongpakking. Kan kjøres som frittstående eller som del av en komplett pakkelinje.Inline- eller frittstående driftFleksibelt grensesnitt mot transportbånd og etterfølgende pakkemaskineriFlerformatsmulighet: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet for integrasjon i brukte fyllelinjer og second hand-anleggMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen har få driftstimer for sin klasse, som indikerer lav slitasje. Leveres klar til bruk, egnet for gjenbruk i drikkevareproduksjon. Vedlikeholdsvennlig design minimerer nedetid og støtter forutsigbar drift i brukt emballasjemiljø.Lave timer: 3339Velholdt aseptisk fylleutstyrLeveringsklar, forutsatt standard linjeintegrasjonstestingDriftsytelse og allsidighetSpesielt utviklet for aseptisk emballering, opprettholder enheten hygienestandardene gjennom hele fylleprosessen... Gjdey Epktopfx Afveub

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske gable-top kartongfylleren er designet for pålitelig drikkefylling og gir robust ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsent: Shikoku Kakoki, produksjonsår: 2007. Maskinen har lave driftstimer og støtter flere kartongformater, noe som gir fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Beholdertype: gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og kontrollsystemer Designet for aseptisk drift, støtter denne maskinen presis fylling i et kontrollert, sterilt miljø. Den trefasede industrielle elektroinstallasjonen sikrer stabil drift og enkel integrering i eksisterende anlegg. Formatbytte mellom 0,5L, 0,75L og 1,0L er effektivt utformet for å redusere nedetid og øke anleggets totale effektivitet ved brukte eller overhalte installasjoner. Industri-standard kontroller for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile pakkelinjer Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Koblede adgangspunkter og sikkerhetssløyfer for trygg drift Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller en ny emballasjeløsning. Den egner seg godt for integrasjon med forbehandlings- eller steriliseringsmoduler, samt etterfølgende enheter for påsetting av kork, datakoding, kartongpakking og palletering. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift avhengig av anleggsoppsettet. Grensesnitt for transportbånd og etterpåfølgende pakkemaskiner Fleksibel plassering for nyinstallasjon eller oppgradering Multiformatkapasitet for 0,5L, 0,75L, 1,0L kartonger Guodjyz R E Tjpfx Afvjb Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte aseptiske fylleren lav slitasje sammenlignet med typiske levetidsforventninger for industripakningsutstyr. Lav brukstilstand Velholdt aseptisk konfigurasjon Driftsytelse og allsidighet Maskinen er optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon og ideell for produkter med lang holdbarhet som vanligvis pakkes i gable-top kartonger. Fleksibilitet for ulike formater gir rask produktplanlegging og bytte av SKU uten omfattende omstilling. Aseptisk fylling for økt holdbarhet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Fylleanlegget for Giebel-forpakninger ble produsert i 2008 av det norske selskapet Elopak. Anlegget består av kartongfyller, kapselpåsetter og pakker. Fylleanlegget er fortsatt installert, men ikke lenger tilkoblet. Det kan imidlertid inspiseres på stedet. Tekniske detaljer Kapasitet: 8.000 kartonger/t Format: 0,5l 0,75l 1,0l Driftstimer: 32 500 Leveringsomfang Aseptisk kartongfyller | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x Kapselpåsetter | Elopak | PLA-S30 | 2009 Tray-Pakker | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011 Gedpfsty Ddxjx Afveub

Tilstand: svært god (brukt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLLELINJE Modell S-PS80HA Årsmodell: 2008 Antall driftstimer: 9 000 timer. Kapasitet pr. linje: for tre baner – 8.100 stk./t, for to – 7.100 stk./t, for én – 6.000 stk./t Format kartong: 500 ml, 750 ml, 1000 ml Linjen inkluderer: - Elopak fyllingsmaskin S-PS80HA for Pure Pak classic pakketypemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsettere for Pure-Twist 2U kapsel Gusdpfx Afjxdbwievjb - WA-Flex-30 pakkemaskin - Transportsystem - Stasjon for transportbåndsmøring - Reservedeler til en verdi av totalt 4 000 dollar.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Kartongfyllingsmaskin År: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC er en pålitelig, industriell kartongfyllingsmaskin utviklet for forming, fylling og forsegling av gable-top kartonger for flytende næringsmidler. Maskinen er produsert av Elopak i samarbeid med Shikoku Kakoki og reflekterer den anerkjente ingeniørkunsten og de høye hygienestandardene begge selskaper er kjent for internasjonalt. Nøkkelfunksjoner: Gusdpeyxgxkjfx Afveb - Integrert system for forming, fylling og forsegling av gable-top kartonger - Egnet for flytende produkter som melk, juice, vann og andre kjølte drikkevarer - Utviklet for middels til høy produksjonskapasitet, typisk opptil ca. 6.000 kartonger per time (avhengig av konfigurasjon og kartongstørrelse) - Kompatibel med vanlige kartongvolumer, normalt fra 250 ml til 1.000 ml - Automatisk mating av flatkartong med nøyaktig forming før fylling - Hygienisk og robust design S-PS60EC er konstruert for næringsmiddelproduksjon og har blant annet: - Rustfrie ståldeler i produktkontaktområder - Hygienisk design tilpasset meieri- og drikkevareindustri - Automatisk fyllenøyaktighet og konstant forsegling av høy kvalitet - Forberedt for CIP (Clean-In-Place), avhengig av konfigurasjon Kartongfylleren befinner seg på et tidligere meieri i Sør-Irland. Maskinen står fortsatt på stedet og visning kan avtales. Lokasjonen er tilgjengelig via Shannon International Airport og Cork International Airport. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: god (brukt), Elopak kartongmaskin, oppgitt av produsenten til å kjøre med opptil 12 000 kartonger per time. Bygget i 1997, men totalrenovert av produsenten ca. 2004 og brukt i mindre enn to år etter dette. Guedjpivdispfx Afvob

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M302, Brukt monoblokk-isobarisk fyllelinje Filltec 8000 flasker/t – Oversikt Brukt isobar fyllmonoblokk Filltec Varifill32/8 (årgang 2006), komplett med AROL kronkorkpåsetter. Dette brukte anlegget er konstruert for produksjon av både kullsyreholdige og stille drikkevarer, og leverer en nominell kapasitet på 8.000 flasker i timen. Med 32 originale mekaniske fylleventiler og en 8-hodet kapselpåsetter for 26 mm aluminiumskorker, er dette en robust løsning for en brukt fyllemaskin i moderne industrielle pakkemiljøer. Rotasjonsretning: med klokken. Artikkelnummer: M302. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata: Guedpoyhcgnjfx Afvsb Produsent / modell: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobarisk roterende fyllmaskin med mekaniske ventiler Årsmodell: 2006 Tilstand: I produksjon (brukt / second hand) Nominell kapasitet: 8.000 flasker/t Produkter: Kullsyreholdige og stille drikker Behandlede formater: 5 formater Flaskediameter: 60–80 mm Rotasjonsretning: Med klokken Aseptisk utførelse: Nei (standard isobar) PLS: SIEMENS S7–300 Påfyllings- og kapselgrupper Fyller: 32 originale mekaniske fylleventiler Korktype: 26 mm aluminium kronkork Medfølgende blokker: Fyller + kapselpåsetter (ingen flaskeskyller inkludert) Elektriske spesifikasjoner Hovedstrøm: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separat nøytral og jord) Hjelpeaggregat: 24 VDC Instrumentspenninger: 24 VAC – 230 VAC Beskyttelsesgrad: IP54 (maskin og motorer) Avansert automasjons- og styringssystem Monoblokken har en industriell styringsarkitektur med 24 VDC hjelpekretser og separate strøm-/instrumentkretser for stabil drift. Kapslinger og motorer med IP54-beskyttelse sikrer pålitelig ytelse i drikkevareproduksjonsmiljøer. Låste vernedeksler og standard sikkerhetskretser muliggjør samsvarende drift i brukte fylleanlegg. Fordeler med prosesskontroll Isobar fylling for jevn produktkvalitet på kullsyreholdige drikker Mekaniske fylleventiler for nøyaktig og repeterbar volumkontroll Synkronisering mellom AROL kapselpåsetter og fyller for sikker påsetting av 26 mm kronkorker Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne monoblokken kan enkelt integreres i både brukte og nye industrielle pakkesystemer. Konnektivitet og grensesnitt Oppstrøms-kompatibilitet: innløpsbånd, uavhengige flaskeskyllere eller blåsere (ikke inkludert) Nedstrøms-kompatibilitet: transportører til etiketterings-, inspeksjons-, pakke- og palleteringsenheter Formattilpasning: Stjernevekslere og styringer for flaskediameter 60–80 mm i 5 formater Kraftforsyning: Én 400 V/50 Hz strøminntak med 24 VDC hjelpeaggregater etter spesifikasjon Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Driftsstatus: I produksjon Opprinnelig utrustning: 32 mekaniske fylleventiler bl...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Gsdpfsyhb R Sox Afvsub Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M321, Tekniske data & ytelsesinformasjon ACMA GD RC15/6-200 er en roterende fyllemonoblokk med integrert korker og korkorienterer, utviklet for pålitelig industriell emballering. Denne brukte enheten leverer driftssikker ytelse for et bredt spekter av flytende produkter på flaske, og kombinerer nøyaktig filling med effektiv korking på en kompakt karusellplattform. Dens formatområde og fleksibilitet for ulike korktyper gjør den til et utmerket valg for oppgradering av en eksisterende fyllelinje eller utvidelse av en industriell pakkecelle. Produsent: ACMA GD Modell: RC15/6-200 Årsmodell: 2003 Maskinkonsept: Roterende fyllemonoblokk med korker og korkorienterer Kapasitet (500 ml): opptil 85 flasker/min Kapasitet (650 ml): ca. 40–75 flasker/min Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Støttede korktyper (eksempler): skrukork, push-pull-skrukork, refill-skrukork, flip-top-skrukork Fyllekarusell: 15 ventiler (som modellbetegnelse) Korketurret: 6 hoder (som modellbetegnelse) Samsvar: CE-merket Avanserte automatiserings- & styringssystemer RC15/6-200 integrerer synkrone roterende fylle- og korketurretter med automatisk korkorientering og mating. Formatteile er organisert for raske formatbytter mellom ulike flaskevolum, støtter effektive produktendringer og minimerer nedetid. Brukervennlige styringer koordinerer fylling og korking for stabil gjennomstrømning og konsekvent tiltrekningsmoment. - Synkronisert roterende fyller/korker med integrert korkorienterer - Raskt utskiftbare formatdeler for flere flaskeformater - Prosess-stabilitet for repeterbar fyllepresisjon og skadefri korking - CE-godkjent sikkerhetsstyring og beskyttede tilgangsområder Gjdeymdpzspfx Afvsub Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan integreres sømløst i komplette pakkelinjer. Den kan kjøres inline med fororienterende flaskeorientere og nedstrøms utstyr som separat trigger-korker, etiketteringsmaskiner og kartoneringsenheter. Formatområdet fra 0,5 til 1,0 L støtter drift med flere SKU-er for industriell emballering og drikkevareproduksjon for stille væsker. - Inline-drift med til- og fraførende transportbånd - Kompatibel med skrukork-økosystemer og nedstrøms triggerkorkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Egnet til integrering i brukt fyllelinje eller ny anlegg Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte roterende fyllemonoblokken er operativt utstyr som er klar til bruk etter skjønnsmessig integrering og igangkjøring. CE-merking på den originale typeskiltet understreker at den tilfredsstiller europeiske sikkerhetskrav ved produksjonstidspunktet.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock fyll–lukkeenhet – Oversikt Krones PET Block 54/8 er en brukt monoblokkenhet, bestående av en isobarisk rotasjonsfyller med faste ventiler og en roterende skrukork-lukker for PET-flasker. Utviklet for drikkevareproduksjon og industriell emballering, er denne enheten ideell for integrering i en brukt tappelinje som krever mottrykksfylling og bruk av PCO 1881-lukkinger. Med 54 faste fylleventiler og en 8-hodet lukker, tilbyr den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data & ytelsesparametere Konfigurasjon: Monoblokk fyll–lukke (fyller + lukker; ingen skyllmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste ventiler med mottrykk Antall fylleventiler: 54 Ventilavstand (senteravstand): 126 mm Lukker: 8-hodet roterende skrukork-lukker for plastkorker Flaskehals-type: PCO 1881 (kort finish) – plastskrulokk Flaskemateriale: PET Nominalkapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker/time; 3,0 L = 7 000–8 000 flasker/time Maskinrotasjon: med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vekt: 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarusell: 54 ventiler, designet for kullsyreholdige drikker og mottrykksdrift; egnet for stille drikker med inertisering avhengig av produktutstyr. Lukketårn: 8 lukkeboder, optimalisert for PCO 1881 plastskrulokk; jevnt tiltrekkingsmoment og flaskehåndtering for PET-beholdere. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnose og integrasjon. Signaler og I/O: Klargjort for standard digitale signaler for synkronisering med for- og etterliggende utstyr i brukt tappelinje. Prosesskontroll: Mottrykksfaser styres av PLC for stabile fyllehøyder og CO₂-bevaring. Integrasjon i produksjonslinjen Linjekompatibilitet: Ideell for drikkevareproduksjon som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell pakkelinje. Forutgående utstyr: Kan kobles til eksterne flaskerenser eller blåsestøpemaskiner (ikke inkludert). Påfølgende utstyr: Kompatibel med transportører, etiketteringsmaskiner, pakkere og palleterere. Håndteringssystem: PET-halsføring for stabil overføring mellom fyller og lukker. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Status: På lager; fyller demontert og lagret. Driftsklar: Klar for bruk etter planlagt service/vedlikehold. Tilkobling: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres sendeklar etter service med vanlig ledetid. Driftsytelse & allsidighet Prosessfordeler: Isobarisk design med faste ventiler støtter skumfattig fylling, minimerer oksygentilførsel og sikrer konsistente fyllemengder for store PET-formater. Gedpfx Afeyhcgbevoub Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L flasker; ekstra form...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Lukkeenhet Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Gusdpovgvd Hofx Afvob Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, og passer dermed ypperlig for mellomstore produksjonsanlegg som krever rask og jevn drift. Maskinen kjennetegnes med andre ord av både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi utviklet modellen RG50 for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, og bruker kartonger med dimensjoner 70 x 70 mm i B-format. Dette sikrer at monoblokken effektivt pakker ulike format og samtidig opprettholder høy driftseffektivitet. Dermed gir den fleksibilitet for ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Gsdpovgvguefx Afvoub Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og arbeider med en spenning på 380V ved 50Hz frekvens. Disse energikravene er bransjestandard for maskiner i denne klassen. Derfor må produksjonsanlegg sikre at deres elektriske infrastruktur møter disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer eller driftsavbrudd. God planlegging bidrar også til å unngå unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og operativ tilstand Galdi produserte denne brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time i 2005. Selv om maskinen har 22 506 driftstimer, er den fortsatt fullt funksjonell etter en fullstendig overhaling i 2019. Den er for tiden lagret og tilgjengelig for salg i "as is"-tilstand. Den nylige service sikrer en problemfri drift og øker dermed maskinens verdi. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. Disse kompakte målene muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass til installasjon og fremtidig serviceadgang. En grundig planlegging av arbeidsområdet gir en problemfri installasjon. Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time er egnet for ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Teknologien bevarer kvaliteten på sensitive produkter og ivaretar de organoleptiske egenskapene gjennom hele fylleprosessen. Operatører må imidlertid sikre at produktene samsvarer med maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsavbrudd. Overholdelse av disse kravene bidrar til jevn drift. Konklusjon for brukt GALDI monoblokk Sammenfattet tilbyr brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time en pålitelig og fleksibel løsning for anlegg som tapper ferske flytende produkter. Dens evne til å håndtere flere volum og kartongformater gjør den ideell for varierte produksjonsbehov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 15 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M312, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte monoblokken er produsert av Omar og integrerer tørking, kapselpåføring og selvklebende etikettering i et kompakt rotasjonssystem beregnet for profesjonell drikkevareproduksjon. Maskinen er utstyrt med dobbel kapselapplikator med roterende hoder for presis kapselpåføring samt tre selvklebende etiketteringsenheter for front-, bak- og halsetiketter. Den egner seg ideelt for presentasjon av kvalitetsvin og kan integreres i et brukt tappesystem eller som et selvstendig modul i et industrielt emballeringsmiljø. Produsent: Omar Modell: Simphony vaskemaskin og tørketrommel År: 2010 Konfigurasjon: Tørkemodul + dobbel kapsel med rullehode + 3 selvklebende etiketteringsstasjoner (foran/bak/hals) Flasketyper: Kompatibel med Bordeaux- og Burgunder-flasker Etikettpåføring: Trykkfølsom (selvklebende) for front, bak og hals Beholdertype: Glassflasker Formateksempler: Referansekapasitet 0,5 L Bruksområder: Egnet for integrasjon i produksjonslinjer for drikkevarer og industriell fylling Avansert automatiserings- og kontrollsystem Monoblokken er designet for synkronisert drift av tørke-, kapsel- og etiketteringsenheter. De selvklebende etiketteringsstasjonene sikrer presis påføring med finjustering for front-, bak- og halsetiketter. De doble kapselstasjonene med rullehoder gir jevn avslutningskvalitet for vinkapsleringsenhetene. Rask mekanisk tilpasning støtter overgang fra Bordeaux- til Burgunder-flasker og forbedrer produksjonsfleksibiliteten i eksisterende tappeanlegg. Produksjonslinjeintegrasjonsevne Enheten er konstruert for inline-drift, og kobles oppstrøms til fylle- og lukkemaskiner samt nedstrøms til inspeksjons- og pakkemaskiner. Den tilpasser seg standard transportbåndlogistikk og tillater smidig overføring av glassflasker. Formatbytter mellom kompatible vinglassgeometrier støttes, noe som gjør maskinen egnet for produksjon av drikker i flere SKU-er. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har gjennomgått en grundig overhaling inkludert innkjøp, transport og reaktivering, noe som gir et fullt funksjonelt og pålitelig bruktobjekt. Den er klar for bruk i produksjonsmiljø og egner seg for rask integrering i eksisterende tappelinje. Guodoygh I Uopfx Afvjb Ytelse og fleksibilitet Optimalisert for glassvinflasker, kombinerer monoblokken tørking, presis kapselpåføring med rullehoder og tre-punkts selvklebende etikettering. Denne konfigurasjonen oppfyller premium emballeringsstandarder og er egnet for vinprodusenter og drikkevareleverandører som ønsker jevn presentasjonskvalitet i industriell emballasje. Installasjonskrav og forberedelse av lokalitet Den kompakte rotasjonsmaskinens fotavtrykk muliggjør enkel plassering i vanlige tapperom. Tilkobling til eksisterende transportbånd og...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M317, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne ACMA rotasjonsfyllmonoblokken integrerer en presisjonsfyller og korkeaggregat med en automatisk kapselsorterer, og sikrer pålitelig gjennomstrømning for produksjon av flytende vaskemidler og industrielle emballasjeapplikasjoner. Som brukt maskin, ideell for en eksisterende fyllelinje, kombinerer den et kompakt fotavtrykk med robust teknologi. Produsent: ACMA (Corniani-avdeling) Modell: RCCA-1562 Produksjonsår: 2003 Produksjonshastighet: opptil 105 flasker/minutt, avhengig av format Formatkapasitet: 0,45 l: 95–100 flasker/min; 0,5 l: 100–105 flasker/min Kompatible formater: 0,45 l, 0,5 l Beholderstyring: Designet for bearbeiding av PET- og glassflasker (med riktige utskiftbare deler) Elektrisk tilførsel: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjelpekretser: 24 V Pneumatisk trykk: 6 bar Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken har rotasjonsbevegelse for jevn, synkronisert flaskeoverføring mellom fylle- og lukkeenhetene. Den integrerte kapselsorteren sikrer konsistent orientering og tilføring av kapsler til lukkehoder, og muliggjør kontinuerlig drift i høy hastighet. Industriell standard styringsarkitektur gir presis timing, myke akselerasjonsprofiler, og konsistent dreiemoment ved lukking. - Automatisk kapselsortering og tilføring til skruehode - Koordinert synkronisasjon mellom fyller og lukker for stabil og jevn drift - Industriell styringslogikk for presis syklustiming - Brukervennlig grensesnitt og justeringsmuligheter for formatbytte - Elektrisk beskyttelse og hjelpeskap tilpasset 24 V styringskretser Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer: Denne fyllmonoblokken kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan brukes inline med oppstrøms flaskeforberedelsesenheter og nedstrøms inspeksjons-, etiketterings- og pakkesystemer (End-of-Line). Formatbytter mellom 0,45 l og 0,5 l støttes av et egne sett med formatdeler. - Selvstendig drift eller inline-drift med transportbånd - Grensesnitt mot etiketterings-, inspeksjons- og pakkesystemer kan enkelt integreres - Egnet for flytende vaskemidler, husholdningsrengjøringsmidler og lignende kjemiske produkter (med passende konfigurasjon) - Fleksible beholdermaterialer avhengig av utskiftbare stjerner og føringer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Tilbys som brukt rotasjonsfyllmonoblokk med spesifisert kapasitet for formatene 0,45 l og 0,5 l. Den er designet for rask igangsetting i industrielle emballasjemiljøer, og kapasiteten passer til middels produksjonshastigheter. Tilgjengelighet og driftssikkerhet understøtter rask igangkjøring i eksisterende linjer. Gjdpfsyr Hu Dex Afvsub Driftsytelse og allsidighet: Med hastigheter på opptil 105 flasker/minutt er denne ACMA-monoblokken konstruert for å sikre nøyaktig fyllmengde og pålitelig korkmontering. Den integrerte sorteren gir ytterligere effektivitet og støtter stabil drift i kontinuerlig produksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: M245, Brukt Galdi fyllemonoblokk, maks. kapasitet 6 000 flasker i timen Innledning til avansert påfyllingsteknologi Galdi RG260A, en kraftig fyllemonoblokk fra 2010, regnes som en hjørnestein i moderne tappeanlegg. Etter en nylig overhaling demonstrerer den enestående effektivitet og pålitelighet. Med hastigheter opp til 6 000 flasker per time setter denne maskinen industristandarden. Den er spesielt designet for Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere. I tillegg benytter den 36 mm Elocap-lokk, noe som vitner om dens allsidighet og tilpasningsevne til ulike emballeringsbehov. Uovertruffen produktsikkerhet med Galdi fyllemonoblokk Et kritisk trekk ved Galdi RG260A er dens desinfeksjonsgrad, som når opp til LOG5 og sikrer høyeste nivå av produktsikkerhet. Denne evnen er spesielt viktig i et marked der forbrukerhelse og sikkerhet har høyeste prioritet. Maskinens design og driftsprosedyrer overholder strenge hygienekrav og gir produsenter trygghet. Fleksibilitet for et bredt produktspekter Maskinens fleksibilitet understrekes av dens evne til å håndtere flere beholderdimensjoner. Fra 500 ml til 1000 ml kan den håndtere forskjellige produktvolum. Denne tilpasningsevnen gjelder også for håndtering av ulike produkttyper, enten det er meieriprodukter, juice, flytende næringsmidler eller høyviskøse substanser. Designet støtter også fylling av produkter med partikler og fibre, og sikrer jevn drift uten tap av kvalitet. Skreddersydd effektivitet i kjølefordeling Skreddersydd for kundens spesifikke behov, er maskinen utstyrt med en 36 mm XE-kapselpåsetter. Den inkluderer også et lokktilførselssystem som øker driftsproduktiviteten. Inkluderingen av en CIP-returpumpe understreker maskinens fokus på hygiene og enkel vedlikehold. Ved bruk av gravitasjons- eller letttrykksfylling sikrer maskinen presis og skånsom håndtering av produktene. Teknologisk fortreffelighet for optimal ytelse Galdi RG260A er også utstyrt med avanserte tekniske komponenter. Dette inkluderer et dobbelt indekseringsmagasin og et LOG5-steriliseringssystem. Sterile luftfiltre og en servostyrt tverrgående lokkapplikator bidrar til den overlegne ytelsen. Den aseptiske dobbelmembran fylleren, utstyrt med spesialtilpassede inn- og uttaksventiler, sikrer hermetisk forsegling mot omgivelsesluft. Innovative fylleløsninger med Galdi fyllemonoblokk Maskinen benytter et bottom-up-fyllesystem utviklet for å redusere sprut og skumdannelse. Denne metoden er avgjørende for å ivareta produktets integritet og utseende. En spesialdesignet lukket fyllesone for aseptisk område, samt et automatisk CIP-SIP-system, forbedrer ytterligere de hygieniske forholdene. Systemet, trykksatt med steril damp, opprettholder et sterilt miljø gjennom hele fylleprosessen. Gusdpfx Ajvgt N Hofvjb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: M301, Brukt CFT oljefyllingsmonoblokk – Comaco 6000 flasker/time – Oversikt Denne brukte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 er en volumetrisk monoblokk for fylling og påsetting av spiselige oljer. Maskinen er produsert i 2008 og er for tiden i produksjon. Dette er et velprøvd anlegg for industrielle pakkemiljøer som ønsker å utvide eller oppgradere et brukt fylleanlegg. Vi kan selge den som den er (sett og likt) eller med oppgraderings- og forebyggende vedlikeholdsarbeid for å klargjøre monoblokken for produksjon. Oppgraderings- og forebyggende vedlikeholdstiltak For å sikre pålitelighet og produksjonsberedskap kan følgende oppgraderinger utføres etter behov: - Montering av maskindeler på KBB-verkstedet - Generell maskinrengjøring - Generell smøring (fetting, oljenivåkontroll og ev. oljeskift) - Kontroll av gummideler (remmer og tetninger) med eventuelt bytte - Oppstart av maskinen: kontroll av kretsintegritet og korrekt funksjon i manuell/automatisk modus - Kontroll av tilgjengelighet og integritet for formatbytteutstyr Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Fyller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisk) - Produkt: Spiselig olje (fylletemperatur 10–30 °C) - Fyllesystem: 6 volumetriske doseringsgrupper (sylindere & stempler, kjegleventiler), "out-of-neck"-fylling; maks. fyldose 10.500 cc - Dyser: 6 + 6 + 6 patenterte dyser for spiselige oljer - Nøyaktighet: 1σ = 0,6 g - Mekaniske data: Innmatingsdeling 377 mm; delingsdiameter 720 mm; maks. diagonal for beholdere 220 mm; maks. høyde 460 mm - Konstruksjon: Sokkel i lakkert stål, fullstendig kledd med rustfritt stål AISI 304; produktbeholder i AISI 304 med konveks bunn og flottør-nivåkontroll Gjdpfx Asyhbtgsfveub Korkemaskin – TA/3 (press-på) - 3 korkehoder med PP320-presshoder og positiv pikkel (vakuumstøttet) - Nominell kapasitet: opptil 6000 fl/h for PET press-på-korker - Delingsdiameter 360 mm; maskindeling 377 mm - Pick & Place korkoverføring; kammer av herdet stål til hode-stempler - Automatisk elektrisk høydejustering av tårnet; sentralsmøring delt med fylleren - To korkelevatorer med hver 300 l tildekket trakter, luggbelter og lav-nivå-kontroll; mobile rammer i rustfritt stål på hjul Formater, korker og referanseytelser - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Hvitblekk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) - Press-på-korker: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibel tut felles for alle hvitblekk-formater - Ca. ytelse: opptil 3500 flasker/t (1 L PET Ø20), 3000 flasker/t (2 L PET Ø28), 2500 flasker/t (3 L hvitblekk Ø32), 2500 flasker/t (5 L PET Ø40), 2200 flasker/t (5 L hvitblekk Ø32), 1100 flasker/t (10 L PET Ø40) Avanserte automatiserings- og styringssystemer - Siemens PLS: SIEMENS S7 E300 med kontroller for automatisk og manuell modus; hoveddrift via frekvensomformer med økt effekt for å drive korkemaskinen via girsystem - Automatisk høydejustering for både fyller og korkemaskin...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, totalvekt: 1 622 kg, lastekapasitet: 240 kg, armrekkevidde: 2 700 mm, Dette er et brukt og testet sveisrobotanlegg bestående av en KUKA KR 240-2 2000 og en KRC2 ed05-styring fra 2011, kombinert med et sveisanlegg fra SKS Welding Systems. Systemet er beregnet for industrielle sveise- og automasjonsprosesser og brukes typisk til lysbuesveising, tung sammenstilling og kombinerte håndterings-/sveisearbeider. Robotten har en nyttelast på 240 kg og en rekkevidde på 2700 mm, som gjør den egnet for store arbeidsstykker. Anlegget omfatter en SKS LSQ 4 sveisstrømkilde med trådmatning, brenner og komplett slangepakke. Gjdpfx Asy Nfl Defvoub

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, driftstimer: 4 500 h, Brukt fyllemaskin Elopak PURE PAK PS 20 Kapasitet: 2.000 brikker/t Årsmodell: 1998 Kartongstørrelser: 0,25 – 0,5 – 1,0 liter uten kork (ingen applikator) Gangtid: 4.500 timer Guodpfxevguzqs Afveb Holdbarhet melk: 3 dager, yoghurt: 15-20 dager Utstyret er i orden, frakoblet for 4 år siden Maskinen står i produksjonshallen, men er ikke koblet til røropplegget Selges som den står Teknisk dokumentasjon på engelsk

Tilstand: brukt, Fyllemaskin: Elopak Type P-M30D Pure-Pak Classic Type P-M30D med skrukorker! Kapasitet: 3 000 enheter/time Fyllvolum: 0,2 - 0,33 - 0,5 L Gjdpfeycwc Tex Afvoub Komplett med skrukork Reservedelsett inkludert Maskinhastighet: Maksimalt 3 000 kartonger per time (mekanisk kapasitet). Valgbare hastigheter. Standard kartongstørrelser: 200 - 330 - 500 ml Flere tekniske opplysninger kan gis på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 32 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC603, Brukt aseptisk kartongfyllingslinje 8000 kartonger/time – År 2009 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte kartongfylle- og pakkelinjen er designet for Gable-Top Diamond Curve-kartonger med skrukorker og gir pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Utviklet av Shikoku- og Elopak-ingeniører, er linjen basert på en Shikoku-kartongfyller og integrerer Elopak skrukorkapplikatorer, en korkmaterbunker, komplette transportører med bufferseksjon samt en Oystar A+F Traypacker for end-of-line håndtering. Hovedfyller: Shikoku S-PS90HA (år 2009) Beholdertype: Kartong (Gable-Top Diamond Curve med skrukork) Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L Korkapplikatorer: 3 × Elopak E-PLA-S30 korkapplikatorer (år 2009) Korkmater: Elopak CSFS korkmaterbunker (år 2009, serienr. 28119) End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (år 2011), trayoppsett 4×3, 4×2, 2×3 Elektrisk (standard for linje): 400 V, 50 Hz, 3-fas Fyller elektrisk/luft: 400 V, 50 Hz, 3-fas; strøm 177 A; lufttrykk 582/533 kPa; luftforbruk 1350 NL/min Gedpfx Afeyk E S Sjvjub Elopak E-PLA-S30 (per enhet): 400 V, 50 Hz; nominell strøm 26 A; maks strøm 40 A; lufttrykk 700 kPa; luftforbruk 3 NL/min; vekt maks. 1000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-fas; nominell strøm 3,6 A; lufttrykk 415 kPa; luftforbruk 50 NL/min Transportører: Komplett transportørsystem med integrert bufferområde Dokumentasjon: Betjeningsmanualer og reservedelsdokumentasjon inkludert Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen inkluderer sentrale elektriske styreskap og kabeltilkobling for koordinering av fyller, korkapplikatorer, bunker, transportører og traypacker. Tydelige henvisninger til koblingsskjemaer på Elopak-utstyr forenkler vedlikehold og feilsøking. Formatbytte mellom 0,5L, 0,75L og 1,0L støttes, noe som gir raske tilpasninger for produksjonsplanlegging. Pneumatiske delsystemer er spesifisert med målbart trykk og forbruk, noe som muliggjør nøyaktig forsyningsdesign og stabil automatisert drift. - Sentrale elektriske styreskap og kabling - Definerte koblingsskjemareferanser på Elopak-moduler - Pneumatiske styringer med dokumentert trykk/forbruk - Formatbyttefunksjonalitet for flere kartongstørrelser - Integrerte sikkerhetssensorer og låsemekanismer på moduler Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen for Gable-Top-kartonger er designet som en integrert produksjonscelle – fra fylling og lukking til traypacking. Det komplette transportørsystemet med buffer sikrer balansert gjennomstrømning mellom stasjonene og minimerer driftsstans. Oystar A+F Traypacker TF støtter flere traymønstre, noe som gir fleksibel nedstrøms logistikk. Den modulære arkitekturen muliggjør også separat testing av enkeltenheter ved behov for vedlikehold eller installasjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, En horisontal Flow-Pack pakkemaskin (posemaskin) SKS er tilgjengelig. Pakkekapasitet: 30-120 pakker/min, folierullebredde: 220mm-500mm, pose-lengdeområde: 120mm-500mm, pose-breddeområde: 60mm-200mm, pose-høydeområde: 5mm-80mm. Maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 4500mm/1150mm/1600mm, vekt: ca. 800kg. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Gedpfx Afsycwucevjub

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, En komplett fyllelinje fra fyller til pakker er tilgjengelig. Format: Gablepakning/Pyramidepakning 0,50l/0,75l/1l, kapasitet: ca. 7000 pakker/t, dimensjoner B/D/H: ca. 9500mm/3200mm/3500mm, vekt: ca. 13000kg, driftstimer: ca. 32500t. Applikator: 3x Elopak E-PLA-S30, årgang: 2009, lufttrykk: 700kPa, vekt: ca. 1000kg. Pakker: Oystar A+F Traypacker TF, årgang: 2011. Guodpfx Ajtul Raofveb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Format: 0,5–1 l, maks. gjennomstrømningskapasitet: 5000 kartonger/t, med hetteapplikator og kartonneringsmaskin EURO-LINE. Inspeksjon på stedet er mulig. Gusdsrviq Hepfx Afvjb

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2022, 3 stk. avstengningskontakter SASS 2500 Dinse, 5 stk. avstengningskontakter SASS 2000 Dinse, 3 stk. avstengningskontakter Binzel CAT - M Binzel, Parti gassdyse Dinse 5911 A Dinse, 4 stk. Dinse-sveisepistol DIX 6-3-594 METZ Dinse, Parti strømdyser 1,00 Dinse, Parti strømdyser 1,2 Tregaskiss SKS, Parti gassdyser SKS, Parti holdere Binzel, 2 stk. sprøyteenheter Binzel, Guodpfxor Dracj Afvsb

Tilstand: brukt, Dette gjelder en SKS sveisekraftkilde LSQ5X. Følgende utstyr er inkludert: 1x sveisekraftkilde LSQ5X 1x SKS Frontpull 8 (23°) 1x SKS Power Feeder PF5 1x Powerclutch HD kollisjonsbeskyttelse Gjdpfouxlz Asx Afvoub 1x sveisprosesskontroll Q80