Kjøp brukt Cox & Plant Hs6434.2 (3 175)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, driftstimer: 35 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: HS6434, banemålingsnøyaktighet: 620 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, total bredde: 620 mm, total lengde: 3 820 mm, total høyde: 700 mm, totalvekt: 300 kg, inngangsspenning: 230 V, Cox & Plant HS6434 er et høytytende, industrielt elektromagnetisk vibrasjonstransportsystem, spesielt utviklet for hygienisk håndtering av store mengder bulkmateriale, partikler og skjøre produkter. Denne enheten, som ble produsert i 2015, representerer det ypperste innen Cox & Plants spesialiserte ingeniørkunst, og er et eksempel på effektiv og vedlikeholdsvennlig teknologi for bearbeiding av matvarer og kjemikalier. Systemet bruker et presist slaglengde på 6 mm, drevet av kraftige elektromagnetiske spoler, og gir umiddelbar start/stopp-kontroll. Det eliminerer også mekaniske slitedeler (som reimer, lagre og eksentriske drivverk) som er vanlige i tradisjonelle transportsystemer. Godpfx Acozz Ax Aofjbt

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett ostefabrikk i Irland, tilgjengelig umiddelbart. Nåværende produksjonsoppsett for ost: Osteblokker har en vekt på 60 kg, tilpasset formene i produksjonsområdet. 30 osteblokker per tank, 20 tanker per produksjonssyklus, 1,8 tanker tilsvarer 36,0 tonn ost på 24 timer. Melkebehandlingsrom: Melkeseparator (opprinnelig melkeklaringsenhet) – 22 000 liter Melkebaktorfuge – 22 000 liter Plateanlegg inkludert pasteuriseringsseksjon – 22 000 liter Regenerator 1+2 fra 4 °C til 30 °C – 22 000 liter Tetra Alfa-system (online melke-STD) – 22 000 liter Myse-rom: Myseklaring – 22 000 liter Myse-kremseparator – 22 000 liter Gedpfx Acozzd Dmjfsbt Mysekjøleanlegg – 22 000 liter Myse-kremtank og -kjøler – 5000 liter x2 RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Tanker: Tank 1 APV – 22 000 liter – installert før 2006 Tank 2 APV – 20 000 liter – installert før 2006 Tank 3 APV – 20 000 liter – installert før 2006 Tank 4 APV – 22 000 liter – 2007 SPX-system for dosering av løpe x2 maskiner for forberedende pressing og formstøping: Press-tank 1 – 1,8 tonn/time – 2007 Press-tank 2 – 1,8 tonn/time – 2007 x5 hovedpresser: Press 1 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 2 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 3 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 4 – 0,45 tonn/time – 2007 Press 5 – 0,45 tonn/time – 2007 x4 oppbevaringsbord: Oppbevaringsbord 1 – 2007 Oppbevaringsbord 2 – 2007 Oppbevaringsbord 3 – 2007 Oppbevaringsbord 4 – 2007 Enhet for fjerning av ost fra form og rengjøring: 2007 MF-anlegg (saltlake) x1 enhet: 1146 liter/time – 2007 Saltlake: Automatisk kran – tidsstyrt/programmert – 2007 Saltlakekar 1 (14 hyller per kar) – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 2 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 3 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 4 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 5 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 6 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 7 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 8 – 12,6 tonn – 2007 Saltlakekar 9 – 12,6 tonn – 2007 Total saltlakekapasitet: 113,4 tonn Saltlakeblandingssilo: x1 blandetank og skruemat – 3000 – før 2006 Kutte- og pakkrom: Ferrai-maskin (alternativer for kutting av blokker) – 5 tonn/time – 2017 Cryovac-maskin – 5 tonn/time – 1980 Metalldetektor – 5 tonn/time – ca. 2006 DEM-etiketteringsmaskin – 5 tonn/time – 2018 Bypass – 4 tonn/time – ca. 2010 Roboter x2: Fersk (saltlaksost) – 5 tonn/time – 2007 Moden/ferdigmodnet/utpakking – 5 tonn/time – 2007 Myse: Mengden flytende myse som produseres per time eller per tank, er omtrent 17 500 liter. Faststoffinnhold: 6–7 %. Mengde fett som fjernes fra melken: Bestemt av ønsket fettinnhold i osten, typisk 700–800 liter per time. TILGJENGELIG UMIDDELBART. KAN BESIKTIGES MED KORT VARSEL.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, FABO mobil siktesorterer er produsert for produsenter av tilslag som krever høyere produktivitet og fleksibilitet. Maskinen kan brukes til flere formål: den kan fungere som en kraftig, skråstilt to-dekks sorteringssikte, egnet for oppsamlingslager, sikting før og etter knuseenheter, eller som et selvstendig system. Derfor kan FABO beltegående mobile sorteringssikter separere selv de hardest materialene. FABO Mobile Scalper hjelper kundene våre med å maksimere produktiviteten og samtidig redusere produksjonskostnadene. Gbodpfx Acozfp Dasfet - Tekniske spesifikasjoner for beltegående siktesorterer: * Bunker kapasitet: 7 m³ * Produksjonskapasitet: 220 – 400 tonn per time * Siktens størrelse: 1530x4800 mm * Total effekt: 110 kVA * Siktebelegg: Slagplate, Grizzly, Bofors * Vekt: 31 000 kg * Skjermvinkel varierer mellom 18–27°.

Byggeår: 2001, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Brukt Paragon Cox H55 vakuumdobbelakslemikser med hydraulisk løfte- og drivfunksjon til salgs. Gbedpfozzknlsx Acfst De delene av mikseren som kommer i kontakt med mediet, er laget av rustfritt stål. Komplett hydraulikksystem inkludert. Uten kontrollskap. Produsent: Cox Paragon. Byggeår: 2001. De delene av mikseren som kommer i kontakt med mediet, er laget av rustfritt stål. 1 stk. 800 mm diameter, 3-bladet sommerfuglmikser, maks. 400 o/min. SAI GM4-1000 D40J 100 kW hydraulisk stempelmotor. 1 stk. høyspeed-dispersjonsmikserhode, ca. 1000 o/min. Sauer-Danfoss MMF046C 45 kW aksialstempel-hydraulikkmotor. Hovedmotor for hydraulikkenhet: 55 kW, 1440 o/min, 400/660 V. 2 stk. 480-liters miksekar + 4 stk. rustfrie stålfordelingsringer + hydraulisk pressehodet. Mikseren kan løftes hydraulisk ca. 120 cm.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, Byggeår: 1990, totalvekt: 92 000 kg, lastekapasitet: 20 000 kg, arbeidshøyde: 8 500 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, To elektriske containerkraner, montert på skinner, selges fra et industriområde i Riga, Latvia. Kranene er konstruert for lasting, lossing, flytting og stabling av ISO 1C- og 1CC-containere. Med en nominell løftekapasitet på 20 000 kg, en spennvidde på 25 m og en elektrisk drevet tralle, er de egnet for containerterminaler, jernbaneområder, havner, logistikksentre og industrielle lagringsområder. Kranene ble produsert i 1990 av KRAN / Uzlovsky maskinbyggeri i Tula-regionen. Fabrikktypen er 20-25-8.5-5. To enheter er tilgjengelige. UTSTYR OG DOKUMENTASJON Gbsdszmtcijpfx Acfet Skinnebasert portalstruktur med elektrisk drevet kranmekanisme for forflytning. Elektrisk drevet tralle og hovedløftemekanisme. Førerhus med kontrollpanel. Fabrikkpasset spesifiserer en roterende 20 t containerløfter for ISO 1C- og 1CC-containere. En teknisk pass for fabrikk nr. 029 er tilgjengelig på latvisk og russisk, inkludert historiske inspeksjons- og reparasjonsjournaler. Ytterligere teknisk informasjon og detaljerte fotografier kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FTS 15-60 er et kompakt og kraftig anlegg bygget i stål med tre-dekk sikt. Anlegget har også et beltegående understell og en robust konstruksjon. Drift skjer via transportbåndsystem. Det helelektriske anlegget er utviklet i ulike varianter for maksimal kapasitet og er egnet for materialer med en maksimal kantlengde på 200 mm. Alle funksjoner, samt tilkoblede og forutgående knuseverk, transportbånd osv., kan elektrisk låses. • Produksjonskapasitet: 500-600 T/t • Siktedimensjon: 1550x6100 mm • Mobil tre-dekk sikt Gbedpozwf Ewefx Acfjt • Diesel-elektrisk drift • Klassifiseringsanlegg for sikt med opptil 4 endelige fraksjonsstørrelser Maksimal mate-størrelse: 100 x 160 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 5 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: -, totalvekt: 1 000 kg, total lengde: 3 500 mm, total bredde: 500 mm, total høyde: 1 200 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, skjærehastighet: 50 mm/min, Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant med Pinner brukes til automatisk å dele, runde, forme og prege rå deig til uniforme rundstykker og boller i høyt tempo. Den erstatter den tidkrevende manuelle prosessen med å veie og forme deigen, og er dermed en viktig maskin for små og mellomstore bakerier, grossistbakerier og bakeriavdelinger i dagligvarebutikker. 1. Hovedfunksjoner: Deling: Maskinen kutter automatisk en stor mengde deig i nøyaktige, like store deler uten å ødelegge deigstrukturen. Runding: De delte deigporsjonene rulles til tette, jevne runde deigkuler (rundstykker, middagsrundstykker). Preging og forming: Den integrerte «pinner»-seksjonen flater ut og ruller de runde deigbitene til langstrakte former (fingerrundstykker, pølsebrød). 2. Spesifikke bakervarer den produserer: Ved å bytte de interne formvalsene eller justere «pinner»-båndene, kan bakerier bruke denne maskinen til å produsere: Runde produkter: Hamburgerbrød, tradisjonelle rundstykker, middagsrundstykker og små rundstykker. Langstrakte produkter: Pølsebrød, fingerrundstykker, bro-rundstykker, ubåtrull og miniatyrbagetter/batarder opp til 230 mm lange. 3. Hvorfor bakerier bruker den (viktige fordeler): Betydelige besparelser i arbeidskraft: Den kan produsere opptil 6000 rundstykker per time (100 rundstykker hvert minutt), noe som ville kreve et stort team av bakere for å utføre manuelt. Kostnadseffektivitet (oljefritt system): I motsetning til tradisjonelle delere som krever dyr matolje for å hindre at deigen klistrer seg, bruker Novatek en helt tørr, oljefri prosess. Dette sparer tusenvis av kroner årlig i oljekostnader og gjør rengjøringen mye enklere. Produktkonsistens: Hvert rundstykke har nøyaktig samme vekt (fra 10 g opp til 208 g i 2-radsmodus) og samme form, noe som sikrer jevn steketid og presentasjon. Fysiske mål og plassbehov: Standard driftsareal: Tar vanligvis en bredde på 0,8 m til 1,2 m og en grunnlengde på 1,5 m til 2,5 m. Utvidet lengde med integrert «pinner»: Når den er konfigurert med den lange utmatingsenheten med «pinner»/formebånd, krever den totale arbeidslengden i linjen omtrent 3,2 m til 3,8 m for å gi plass til utmatingsbordet. Driftshøyde: Omtrent 1,6 m til 1,8 m til toppen av deigbeholderen for å lette ergonomisk manuell eller transportørmating. Total netto vekt: Omtrent 950 kg til 1200 kg, avhengig av konfigurasjonen av tunge stempler, interne formvals og chassisforsterkning. Driftsegenskaper og produksjonskapasitet. Gbedpfx Ajz Ad Dcecfot Produksjonskapasitet: Behandler opptil 50 deigbiter per minutt per rad. For en standard 2-rads (2-baners) konfigurasjon gir dette en maksimal produksjon på 6000 enheter per time. Beholderkapasitet: Har en standard integrert deigtransportør som rommer 55 kg rå deig. Vektområder: 2-rads drift: Vekt mellom 10 g og 208 g samtidig i begge banene. 1-rads drift: Oppnår 208 g til 500 g ved hjelp av blokkering av banen og større utskiftbare stempler. «Pinner»-funksjoner: Strekker og former nøyaktig runde deigbiter til fingerrundstykker, pølsebrød eller miniatyrbagetter med en maksimal lengde på 230 mm. Krav til strøm og driftsmiljø: Elektrisk tilkobling: Krever en standard industriell 3-faset 400 V, 50 Hz elektrisk tilkobling.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 203-654, kontrollermodell: Siemens S7-200, Antall kamre: 1, brukbar tankkapasitet: 4 000 l, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! EXW – demontering og lasting må organiseres av kjøper! Oppsamlingsbassenget ble fornyet i 2022! TEKNISKE DETALJER Gbjdozx S E Hspfx Acfjt Antall kamre: 1 Kammervolum: 4000 l Rengjøringsmiddel: Surfaclean 936 eller Surfaclean 980 Konsentrasjon: 5 % Ultralydstyrke: 2 × 2000 W Ultralydfrekvens: 25 kHz MASKINDETALJER Styringstype: Siemens S7-200 Tilkoblingseffekt: 75 kW Varmeeffekt: 57,5 kW Mål på vaskeanlegg: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 mm med løfteinnretning Mål på oppsamlingsbasseng: 3600 × 3300 × 400 mm Styringsspenning: 24 V DC UTSTYR Løfteinnretning Løftevogn med vaskekurver Nyprodusert oppsamlingsbasseng Ultralydrensing Verktøy og utstyr Bruksanvisning Koblingsskjemaer Vedlikeholdshistorikk, delvis tilgjengelig Merk: Ultralydvaskefunksjonen fungerte ved siste bruk. Løftefunksjonen for å flytte beholderen med vaskeobjekter fungerte ikke som den skulle. Temperaturkontrollen av vaskevæsken fungerte ikke som den skulle. Oljefjerningen fra vaskevæsken fungerte ikke som den skulle.

Tilstand: svært god (brukt), 1 x Oddy Novatek to-rulls produksjonslinje Gsdpfoy Hk Dajx Acfebt

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 69 000 mm, total bredde: 16 000 mm, total høyde: 16 000 mm, Anlegget er beregnet i henhold til Eurokode EN 1993 for industriell tørking av treflis, sagflis eller lignende biomasseprodukter, og er egnet for bruk i produksjon av biomasse, tre eller pellets. Prosesskomponenter: Luftvarmer, omdirigeringsruller, mateenheter, utlastingsenheter, rennetransportør, båndstramme- og justeringsanordning, 7 avtrekkskanaler (høyde opptil ca. 17,6 m) Utformet for bruk av varmluft eller spillvarme (f.eks. biomassekjel eller kraftvarmeanlegg), varmebehov 10 270 kW termisk, installert elektrisk effekt 690 kW elektrisk. Inngangstemperaturen i tørkeren er 68 °C, utgangstemperaturen er 42 °C, og varmemediet er en vann/glykolblanding. Volumstrømmen ved tørkerutløpet er 1 081 000 m³/t. Støvemissionsverdi 5 mg/Nm³ (fuktig), lydtrykk i 1 m avstand 85 dB(A) fra åpningen på utblåsningskanalen og tørkeren. Tørkeren er konstruert for en utetemperatur ned til -40 °C, og kapasiteten er minst 70 m³/t og maksimalt 250 m³/t ved en bulkdensitet på 260 kg/m³. Arbeidsplattformen til tørkeren er plassert på ca. 8,00 m høye stålstøtter og er omringet av termisk isolerende sandwichpaneler. Under og mellom støttene kan det plasseres en hall eller andre produksjonskomponenter (se dokumentene under, stålkonstruksjon). Anlegget er demontert og lagret av et erfarent montasjeteam. Dette teamet kan formidles for transport og gjenmontering. Gbsdpozw Apgjfx Acfot Vi ber om at følgende bemerkes: Vi selger kun denne båndtørkeren og ingen andre deler! Vennligst send dine spørsmål via WhatsApp til Herr Sörgel, han er på fabrikken og kan ikke alltid svare på telefonen. Tusen takk!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: Gbodeq Nyuvopfx Acfjt - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: Gbsdpfsq Ngb Dex Acfet - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 326 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: A20221005, matelengde X-akse: 5 500 mm, matinglengde Y-akse: 1 300 mm, matelengde Z-akse: 100 mm, mating X-akse: 3 m/min, emnevekt (maks.): 500 kg, arbeidsbredde: 1 300 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, volumstrøm: 12 000 m³/t, sugekapasitet: 6 000 m³/t, trykklufttilkobling: 6 stang, Det tilbys et fullautomatisk beleggingsanlegg i utmerket stand, bestående av følgende komponenter: 1 -----VEN SPRAY SMART sprøytesystem----- Byggeår 2019 Matede: 1,5–4,0 m/min Arbeidshastighet: 2,0 m/min Arbeidshøyde: 920 ± 20 mm Arbeidsbredde: 1300 mm Min. emnestørrelse: 300 x 100 x 10 mm Maks. emnestørrelse: 3600 x 1200 x 50 mm Beleggingsmateriale: Vannbaserte lakker, løsemiddelbaserte lakker Gsdpfjzcmy Uex Acfobt Sprøyteprosess: Luft, AirMix, Airless 326 driftstimer 2-----VEN MOVE TRANSFER----- Type: VEN MOVE TRANSFER 180° Byggeår 2022 Lengde: ca. 6000 mm Bredde: ca. 8078 mm Hastighet: 3,2 m/min Maks. belastning: 20 kg/m 766 driftstimer 3 -----VEN TRANS BELT (x3)----- Type: VEN TRANS BELT transportbånd Byggeår 2022 Lengde: ca. 5635 mm Ytre bredde: ca. 1511 mm Arbeidsbredde: ca. 1300 mm Transporthastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m 766 driftstimer 4 -----VEN TRANS BELT med støvbeskyttelseshette----- Type: VEN TRANS BELT transportbånd Byggeår 2022 Lengde: ca. 3800 mm Arbeidsbredde: ca. 1300 mm Arbeidshøyde: 920 ± 20 mm Transporthastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m 5 -----VEN MOVE TRANSFER med tørkekammer----- Type: VEN MOVE TRANSFER med tørkekammer Byggeår 2022 Lengde: ca. 6000 mm Bredde: ca. 8078 mm Transporthastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m Tørkekammer: Produsent: Adolph&Co GmbH Min. avtrekksvolum: 1200 m³/t 6 -----Tilførselsluftaggregat HC12----- Produsent: Berliner Luft Luftsirkulasjonsvolum: maks. 12 000 m³/t Maks. oppvarmingstemperatur/varmeeffekt: 70 °C / 174,14 kW 1620 driftstimer -----Tekniske egenskaper----- - Fullautomatisk beleggingsprosess - Programmerbar flerlagsoppbygging - Automatisk styring av hele beleggingsprosessen - 6 fritt programmerbare sprøytemaskiner - Egnet for vannbaserte og løsemiddelbaserte lakker - Egnet for automatiserte beleggingsprosesser i industriell bruk Anlegget ble installert i 2022 og har kun vært i drift i ca. 1 år (326 driftstimer på sprøytemaskinen). Det er i meget god stand, fullt dokumentert og er ideelt for industrielle beleggingsprosesser med høye kvalitetskrav. Den opprinnelige investeringsverdien var ca. 760 000 € i 2022. Salgsprisen er omsettelig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, veggmateriale: rustfritt stål, Utstyr: kjøleenhet, HOVEDSAKLIG BEREGNET FOR PRODUKSJON AV SYNTETISKE FORTYKNINGSMIDLER, MEN OGSÅ EGNET FOR MANGE ANDRE KJEMISKE PRODUKSJONER (POLYMERER, ETC.): HØYKVALITETS PRODUKSJONSREAKTORER LAGET AV RUSTFRITT STÅL, OPPBEVARINGSTANKER, ELEKTROPANLER MED DRIVERE, PLATTFORMER OG UTSTYR SELGES SAMLET. I TILLEGG TIL UTSTYR KAN DET OGSÅ TILBYS KONSULENTTJENESTER FOR PRODUKSJON AV FORTYKNINGSMIDLER, HVIS DET ØNSKES. Akrylfortykningsmidler, bindemidler, alkydharpikser kan produseres, og oppskrifter leveres ved ønske. Maskinene kan selges som komplett sett eller enkeltvis. Egnet for kjemisk produksjon innen tekstil, næringsmiddel, kosmetikk, bygg og alle industrielle sektorer. ----- 1. REAKTOR - 17 tonns kapasitet - Svært lite brukt - 316 rustfritt stål (10–12 mm gods og bunn) - 37 kW Ex-proof motor med reduksjonsgir - Elektrisk panel med Delta inverter - Utvendig kappen/rørslanger for varme/kjøling - For tiden oppvarmet med termisk olje, kjøles med vann fra kjølemaskin - Lastcelle for vektmåling, ferdig kalibrert - Alle flenser og tilkoblinger følger med - Plattform inkludert ----- 2. REAKTOR - 22,5 tonns kapasitet - 304 rustfritt stål / 8 mm gods, 10 mm bunn Gsdpfx Asy Aggpecfebt - Aldri brukt - 22 kW motor med reduksjonsgir - Elektrisk panel med Delta inverter - Utvendig kappe og kappen/rørslanger for varme/kjøling - Lastcelle, ferdig kalibrert - Alle flenser og tilkoblinger inkludert - Plattform følger med ----- 3. OPPBEVARINGS-/MATINGSTANK - 10 tonns 304 rustfritt stål oppbevarings-/matingstank - Aldri brukt - 8 mm bunn, 6 mm gods - Inspeksjonsglass for visuell nivåkontroll av innholdet - Alle flenser, tilkoblinger og utstyr inkludert - Kan oppgraderes til mixer/blander med motor og aksel ----- 4. HOMOGENISATOR / DISPERSER / MIXER TURRAX - IKA PRODUKT - ATEX - 17 L/Time - 30 kW / 10 bar MERK: Systemene er designet for produksjon av fortykningsmidler benyttet i bl.a. trykk, men kan tilpasses andre kjemiske prosesser. Alle komponenter er spesialprodusert eller valgt av fagfolk, med topp material- og produksjonskvalitet. Motorer, stålkvalitet, invertere og øvrig system er av ypperste kvalitet og sikrer problemfri produksjon for kjøperen. Ta kontakt for mer informasjon...

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Som Constmach utvikler vi mobile asfaltverk som tilbyr fleksibilitet, hurtighet og effektivitet til infrastruktur- og veianleggsprosjekter. Takket være deres portable design kan våre mobile asfaltverk enkelt transporteres fra ett prosjekt til et annet, noe som reduserer tidstap ved å muliggjøre rask montering. Med en gjennomsnittlig produksjonskapasitet fra 60 til 160 tonn/time, har disse anleggene kraften til å produsere asfalt med samme kvalitet som stasjonære verk. Deres kompakte utforming, integrerte chassis-system og avansert automatiseringsutstyr forenkler både produksjonsprosessen og øker effektiviteten på anleggsplassen. Nøkkelfunksjoner: - Høy kapasitet: 60–160 tonn/time produksjonskapasitet, gir løsninger til prosjekter i ulike størrelser. - Fleksibelt design: Moduler som kan tilpasses prosjektkrav. - Rask installasjon: Kan tas i bruk på kort tid uten behov for grunnarbeid. - Avanserte styringssystemer: Presis og feilfri produksjon med PLC-basert fullautomatisert kontrollenhet. Constmach mobile asfaltverk kombinerer hurtighet, kvalitet og effektivitet i én løsning. Med enkel transport, energieffektiv drift og slitesterke komponenter, er de din mest pålitelige partner for asfaltproduksjon. Velg Constmach mobile asfaltverk for rask prosjektoppstart og merkbar forskjell i asfaltkvalitet! Hvorfor velge Constmach mobile asfaltverk? - Overlegen kvalitet: Alle hovedkomponenter produseres i høystyrkematerialer og kan trygt brukes i mange år. - Høy effektivitet: Sikrer jevn produksjonsytelse under alle forhold, takket være avanserte varme-, blande- og doseringssystemer. - Miljøvennlig: Tilbyr miljøbevisst produksjon med posefiltersystemer som gir lave utslipp. - Enkel transport: Modulær og kompakt design muliggjør transport med lastebil eller tilhenger. - Kundefokusert støtte: Vi følger deg hele veien fra teknisk rådgivning før kjøp til service etter levering. Gjdpexp Utnefx Acfebt Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utgjør Constmach et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er bransjens favorittvalg takket være deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Byggeår: 2023, driftstimer: 1 500 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sammendrag Dette er et system av høy kvalitet som kan blande og homogenisere opptil 3 tilsetningsstoffer i en varmblander. Kontrollsystemet er inkludert i leveransen. Først transporteres materialet fra produksjonen til en lagertank. Fra denne første tanken overføres materialet til varmblanderen, deretter til kjøleren og til den andre tanken for midlertidig lagring. Deretter har man mulighet til å fylle pulveret direkte på en vekt for storsikkelposer eller presse det til pellets ved hjelp av en pelleteringspresse og fylle dem i poser. Stålkonstruksjonen er inkludert i leveransen. Anlegget er konstruert i henhold til ATEX-standard der det er nødvendig. Under «Dokumenter» finner du en detaljert beskrivelse av anleggets omfang på engelsk og tysk. Ikke nøl med å kontakte oss for å få en forklaring og demonstrasjon av anlegget. Et søsteranlegg kan besiktiges i Europa. Hovedmaskiner: • Mixaco varmblander HM3000 – 400 kW • Mixaco kjøleblander KM9000 – 90 kW • Stålkonstruksjon • AZO tilførselsstasjon og gravimetrisk dosering for 2 faste stoffer og 1 væske • AZO 2 spesialvekt for vanskeligflytende pulver eller faste stoffer • AZO 4 transportlinjer, trykk- og vakuumtransport • AZO 2 kalibrerte fyllestasjoner for storsikkelposer • AZO kontrollsystem • Kreyenborg siloer ATEX 15 m³ Godpfx Acoztc Nfjfsbt • Kahl pelleteringspresse 37-850 – 132 kW med bokskjøler og tilbehør Anlegget har vært i drift i et FoU-senter i Israel. Siden selskapet nå har en produksjon i Europa, vil FoU-senteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller ved produksjonsanlegget i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen er oppgitt eksklusive emballasje.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 125 kW (169,95 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH FIXED 30 er et helautomatisk, stasjonært betonganlegg spesielt utviklet for mellomstore eller langvarige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er produsert i samsvar med CE-standarder, og er blant de mest foretrukne løsningene for profesjonelle brukere, takket være høy slitestyrke, robust konstruksjon og lave vedlikeholdskostnader. Med evnen til å produsere alle typer betong i nøyaktige blandingsforhold gir dette anlegget en komplett løsning til byggenæringens brede behov. Avhengig av hvilken type betong som skal produseres i FIXED 30-modellen, kan det velges mellom panne-, enkelaksel-, tvillingaksel- eller planetarblandere. Systemet kan utstyres med cementsiloer med kapasitet fra 50 til 500 tonn, tilpasset prosjektets størrelse, og gjør det enkelt å fylle sekkevaresement med valgfri integrasjon av eksplosjonsbunker. Anlegget leveres i tillegg med et tilpassbart design for ulike klimaforhold: I kalde områder kan det benyttes dampgenerator og isoleringssystem for oppvarming, mens kjølesystemer sikrer optimal betongtemperatur i varme områder. For-matavlingssystemer som fjerner behovet for mate-rampe til tilslag, gir bedre effektivitet, mens bøttetransport kan velges på områder med begrenset plass, noe som gir fleksible oppstillingsplaner. Stasjonær-30 Stasjonært Betonganlegg Tekniske Spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 30 m³/time Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Strømaggregat: 200 kVA Blanderalternativer: panne – enkelaksel – tvillingaksel – planetar Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22 000 mm Våtbetongvolum i blander: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannvektbinge: 300 liter Tilsetningsstoffvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapasitet: 50 – 500 tonn Styring: Helautomatisk Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent til bygge- og gruvebransjen, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter blokkstøpemaskiner, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid. Gjdpfx Ajxp Uy Uscfsbt

Tilstand: god (brukt), Peter Cox Engineering – industriell maskin for å lage strimler/skiver – maskin i rustfritt stål for bearbeiding av grønnsaker, utviklet for å produsere strimler/skiver av ferske råvarer. Egnet for integrering i linjer for klargjøring og bearbeiding av grønnsaker. Kompakt, industrielt design. Maskinen er brukt. Gbjdpfozzzmfex Acfot

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, Som Constmach produserer vi stasjonære asfaltverk som er utviklet for å levere maksimal effektivitet, holdbarhet og kvalitet for dine bygge- og infrastrukturprosjekter. Takket være moderne produksjonsteknologi leverer våre anlegg, med kapasitet fra 60 til 200 tonn per time, muligheten til å produsere asfaltblandinger av høy kvalitet. Hver komponent—tørketrommel, mikser, brenner og filtersystemer—er konstruert for lang levetid og høy ytelse. Dette sikrer minimalt energiforbruk, maksimal homogenitet i blandingen og lave vedlikeholdskostnader gjennom hele produksjonsprosessen. Nøkkelfunksjoner: Gbsdoxp Ut Iepfx Acfet Høy kapasitet: Ulike modeller med produksjonskapasitet fra 60 til 200 tonn/time gir riktig løsning for hvert enkelt prosjekt. Fleksibelt design: Tilpasningsdyktig konstruksjon i henhold til prosjektets behov. Rask installasjon: Takket være det modulære systemet kan anlegget tas raskt i bruk. Avanserte styringssystemer: PLC-basert automasjon minimerer operatørfeil og optimaliserer produksjonsprosessen. Gi ekstra kraft til dine prosjekter med stasjonære asfaltverk fra Constmach. Skill deg ut i asfaltproduksjonen med våre anlegg som tilbyr varige, effektive og miljøvennlige produksjonsfordeler. Velg Constmach for trygge og kvalitetsrike infrastrukturløsninger! Hvorfor velge Constmach stasjonært asfaltverk? Overlegen kvalitet: Våre asfaltverk gir pålitelig drift i mange år med sin sterke stålkonstruksjon og holdbare komponenter. Høy effektivitet: Produksjonsprosessen er raskere og mer konsistent takket være helautomatisk styring og nøyaktig doseringsteknologi. Miljøvennlig: Posesystemer med lave utslippsverdier gjør at du kan produsere uten å skade miljøet. Enkelt vedlikehold: Vedlikeholdsarbeid går raskt og enkelt takket være modulært design. Kundeservice: Vi støtter deg hele veien, fra teknisk rådgivning før salg til ettermarked- og teknisk support. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt produktspekter til bygg- og gruvebransjen. Vår produktportefølje inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, knuseverk, sikteverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeveknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetodikk og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør både på nasjonalt og internasjonalt nivå. Våre produkter foretrekkes av bransjeeksperter grunnet deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. Gedpfxoq Nw Uqe Acfobt 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Byggeår: 2011, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Wyprodukowano ton - 1 800 000 Wydajność - 350 t/h Pierwszy montaż w Polsce - 2011 Maszyna została obecnie zdemontowana na części do transportu. Podajniki zimne: Liczba zasobników - 8 szt. Pojemność pojedynczego zasobnika - 14 m3 Bęben suszący: Długość - 11 m Średnica - 2,7 m Napęd bębna - 4 x 22 kW Palnik - 2 rodzaje paliwa Moc palnika - 24 MW Wieża mieszania: Zasobniki gorącego kruszywa: Liczba frakcji - 6 szt. Liczba zasobników gorącego kruszywa + bypass - 6+1 Łączna pojemność zasobników gorącego kruszywa - 70 t Wagi: Maksymalna waga doziarna - 4 460 kg Maksymalna waga lepiszcza - 400 kg Maksymalna waga wypełniacza - 440 kg Mieszalnik: Maksymalna pojemność mieszalnika - 4 300 kg Napęd mieszalnika - 2 x 45 kW Magazyn gotowych mieszanek: Łączna pojemność zasobników - 90 t (2 x 45 t) Liczba zasobników - 2 szt. Dodatki: klej, celuloza Zbiorniki asfaltu (system zbiorników pionowych): Liczba zbiorników - 4 szt. Łączna pojemność - 320 t Ogrzewanie elektryczne - 7,5+24 kW Silosy wypełniacza: Pojemność silosu - 2 x 80 t Silos pyłu węglowego - 12 m3 Wewnętrzna pojemność wypełniacza - 80 t Filtr: Producent - DM-IF 750 Przepływ powietrza - 101 138 m3/h Moc silnika: wentylator wyciągowy 160 kW Powierzchnia filtracyjna - 1 125 m2 Gsdpfx Ajy Nc Tfscfobt Wysokość instalacji - 27 m Koszty transportu po stronie kupującego.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Hos FABO prosjekterer og installerer vi stasjonære knuse- og sorteringsanlegg for stein, tilpasset kundens spesifikke behov. Produksjonskapasiteten for våre stasjonære anlegg varierer mellom 100 og 1000 tonn per time. Knuse- og sorteringsanlegg med kapasitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrasjonsmater-bunker – 1 stk • TE-1430 / Mellomsikt (1400x3000 mm – 2 dekk) – 1 stk • PDK-130 / Primær slagknuser – 1 stk • TE-2060 / Vaskesikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk • TK-100 / Tertiærknuser – 1 stk • TE-2060 / Vibrasjonssikt (2000x6000 mm – 3 dekk) – 1 stk • Hydraulikkenhet for TK-100 • Hydraulikkenhet for PDK-130 • Transportbåndsystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) Gjdjyzxctopfx Acfjbt • Styrehytte, elektrisk tavle, styrepanel og automasjonssystem Alle våre produkter produseres med stor omhu og leveres med 1 års garanti. Installasjon og operatøropplæring tilbys KOSTNADSFRITT! KONTAKT OSS FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: A1106011/1300, arbeidsbredde: 1 300 mm, totalvekt: 7 500 kg, arbeidsstykke høyde (maks.): 120 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maks. arbeidsbredde: 1300 mm Maks. emnetykkelse: 120 mm MASKINDETALJER Spenning: 400 V Strømforbruk: 36 A Sikring: 63 A Tilkoblingseffekt: 17,0 kW Vekt: 7500 kg Transportvekt: 7500 kg Antall transportenheter: 8 stk. UTSTYR 4 sprøytpistoler Gsdpfjzzbcgex Acfebt Wagner-pumpsystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Automatisert anlegg / Bruksområde: Kroming, nikkelbelegging, kobberbelegging / Programmer: Forrengjøring, forbehandling, metallisering, etterbehandling / Grunnmaterialer: ABS og ABSPC / Tekniske data: Vareåpning per varebærer 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maks. 8 kvadratmeter galvanisk overflate per varebærer, syklustid 3,00 min. anlegg, syklustid 2,50 min. avmetallisering / Kapasitet: 20 stk. varebærere per time, fri avstand anode/anode krom 700 mm, kobber 700 mm, nikkel 700 mm, fri innkjøringsbredde 550 mm i kjøreretning, 3100 mm i bredden, badmål (skylling) 3100 mm x 700 mm / Effektforbruk: Drifter: transportsystem 133 KW, filter 194 KW, avtrekk 229 KW, avløpsanlegg 150 KW, styreskap 704 KW, likeretter ca. 3190 KW, varmeeffekt ca. 1410 KW / Består av: automatisert matesystem med 135 stk. varebærere, 5 stk. laste- og lossestasjoner, avløpsbehandlingsanlegg og avtrekksanlegg / Beholdere, galvanikkar og avtrekkssystem laget av kjemisk bestandige plastmaterialer, MERKNAD: Løpende utvidelser og moderniseringer av plastgalvaniseringsanlegget fra og med 2015! Gsdpfx Acoy Rvtujfjbt

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstoff: flytende naturgass (LNG), - 1x kraftvarmeanlegg (BHKW) - Som nytt - Styreskap fortsatt innpakket - Lokasjon: Genthin Gjdpfezazrajx Acfobt Vi selger et kraftvarmeanlegg (BHKW) som fremstår som nytt. Det har aldri vært i bruk, og styreskapet er fortsatt innpakket. Anlegget har aldri vært brukt, men har jevnlig blitt vedlikeholdt og er fullt funksjonelt. BHKW står i Genthin og kan besiktiges etter avtale.