Kjøp brukt Brukt Sig Fyllemonoblokk 6000 Flasker/Time – 2012-Modell (48 311)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 10 000 h, maskin-/kjøretøynummer: M319, Monoblokk Riipp-Ti SIG, brukt - 6000 BPH - år 2012 Podpoymdqfofx Ag Rsgu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: CA73, Brukte kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time. Den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time, tilbyr en kompakt og allsidig løsning for automatisk påsetting av kapsler på flasker for stille- og musserende vin. Dette gjør maskinen egnet for ulike produksjonsmiljøer. Robino & Galandrino har utviklet denne monoblokken for å møte ulike produksjonsbehov, samtidig som den sikrer høy driftsøkonomi og jevn produktkvalitet. Oppbygging og mekanisk konfigurasjon Robino & Galandrino har konfigurert maskinen som en automatisk Minibloc-kapselmonoblokk. Konkret består designet av to arbeidsstasjoner som utfører bestemte faser av kapselprosessen. Innmateringsskruen justerer flaskene presist og fører dem inn i arbeidsområdet. Dette sikrer nøyaktig flaskeposisjonering gjennom hele syklusen. Ytelse avhengig av kapseltype Den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time, oppnår spesifikke ytelsesverdier avhengig av kapseltype. Den fordeler og roterer poly laminatkapsler på flasker med stille vin med hastigheter opptil 1200 flasker per time. Den krymper PVC-kapsler på flasker med stille vin med opptil 3000 flasker per time. Den former fire folder og glatter musserendevinskapsler (capsuloni) med hastigheter opptil 2000 flasker per time. Hver prosess sikrer utmerket jevnhet med minimal avvik. Dermed oppfyller maskinen ulike tekniske standarder for fylling i vinindustrien. Kapseltilførsel Maskinen bruker et horisontalt kapselmagasin med motorisert bånd, som tilfører kapslene til fordelingssystemet. Den rommer omtrent 1200 capsuloni eller 1800 standard vinkapsler, slik at lengre produksjonssykluser er mulig uten hyppig etterfylling. Dette reduserer maskinstans og øker den totale effektiviteten i linjen. I tillegg sikrer tilførselen et jevnt kapselflyt ved ulike drifts hastigheter. Dette øker stabiliteten og påliteligheten til maskinen. Fordelings- og synkroniseringsmekanismer Enklokke-fordelingssystemet utfører en vinkelbevegelse på 90 grader for å frigjøre kapslene. Samtidig skiller et mekanisk nålsystem kapslene før de overføres, for å unngå blokkeringer og sikre et kontinuerlig forløp. I tillegg styrer koderen aktivt synkroniseringen av alle funksjoner og justerer dem i sanntid. Dette gjør at systemet reagerer dynamisk på endringer i flaskestrømmen og kapselformatet. I motsetning til eldre systemer minimerer denne konfigurasjonen behovet for manuell justering. Pjdpfe Ady Evsx Ag Rsgu Formatkompatibilitet og fleksibilitet Maskinen håndterer flasker i tre formater: 0,375 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Derfor kan den brukes på ulike fyllingslinjer og produktprogrammer. Den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time, er spesielt egnet for små og mellomstore vingårder som trenger fleksibelt utstyr. Driftsmessige konklusjoner Teknikere setter pris på den brukte kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, byggeår 2003 – 3000 flasker per time, på grunn av dens solide mekanikk og det godt optimaliserte kapselsystemet. Spesielt...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC667, Brukt aseptisk GEA-linje, 48 000 flasker per time – byggeår 2020 (bruksdata) Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk PET-produksjonslinje fra 2020, designet for å fylle PET-vann i 230 ml-flasker med en nominell kapasitet på 48 000 flasker per time. Den kombinerer PET-flaskeblåsing, aseptisk behandling, fylling, forsegling, merking, inspeksjon og sekundæremballasje for drikkevareproduksjon med høy kapasitet. Podozwu Uuopfx Ag Rjgu * Produksjonskapasitet: 48 000 flasker per time * Tilgjengelig flaskestørrelse: kun 230 ml PET * Byggeår for hovedlinjen: 2018, 2020 (bruksdata) * Blåsemaskin: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flasker per time * Fyllemaskin: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 flasker per time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer elektriske kontrollskap med HMI-skjermer, ventilerte elektriske kabinetter og høyspenningsbeskyttelse. Prosessutstyret inkluderer en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 tonn per time, en Tetra Pak 15 000 L/t homogenisator med 90 kW, en 15 000 L/t sekundærpasteuriserer for yoghurt, pulslysterilisatorer, lasermerkemaskiner og visuelle inspeksjonssystemer. Produktbehandlingen inkluderer fire sentrifugalpumper med 25 m³/t og 7,5 kW, to sentrifugalpumper med 30 m³/t og 18,5 kW, en rotasjonspumpe med 12 000 L/t og 7,5 kW, samt en rotasjonspumpe med 20 000 L/t og 18,5 kW. Anlegget inkluderer også et tredobbelt 100 mm høytrykksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen PET-produksjonslinjen integrerer flaskeblåsing, tørking, aseptisk fylling og forsegling, tilførsel av korker, merking, koding, inspeksjon, kartongpakking, forsegling og transport. Et GEA-kjedeanlegg muliggjør transport av flasker med 20 til 60 m/min. Inkludert er fem flasketørkeenheter med transportbånd samt to GEA-tørkere med 700/840 m³/t. Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Maskintype | Produsent / Modell | Byggeår Blåsemaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (bruksdata) Fyllemaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (bruksdata) Merkemaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (bruksdata)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC685, Brukt DC GF 3-i-1-fyllelinje for kullsyreholdig vann, 6000 BPH, byggeår 2013. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er designet for PET-flaskeproduksjon og drikkefylling, og kombinerer en lineær strekkblåsemaskin, høytrykksluftutstyr, en integrert skyll-, fylle- og forseglingsmonoblokk, samt etiketterings-, kodings-, karbonerings- og krympemaskin. Linjen er konstruert for industriell emballering av kullsyreholdige, oksygenholdige og kullsyrefrie drikker. Strekkblåsekapasitet: 1000–2000 bph Kapasitet på fyllemoblock: 4000–6000 bph ved 0,33 l Støttede flaskeformater: 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals Podpfx Aj Adyt Teg Regu Plassbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m Konfigurasjon av strekkblåsemaskin: lineær, 2 hulrom, 20–50 g preformer Fyllemoblock: 18 skylleposisjoner, 18 fylleventiler og 6 forseglingshoder Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen inkluderer en Mitsubishi PLC-kontroller for fylle- og håndteringsprosessen. Fyllemoblocken bruker et elektronisk fyllesystem og opererer med flaskebevegelse i med klokkens retning. Sikkerhetsfunksjoner er til stede på strekkblåsemaskinen, kompressoren og fyllemoblocken, mens beskyttelsesdeksler er inkludert for hele linjen. Strømforsyning for strekkblåsemaskin og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strømforsyning for fyllemoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronisk, ikke-isobarisk fyllesystem Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-korker Integrert HS-datodateringsenhet for produksjonskoding Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette PET-fyllelinjen følger en praktisk prosessflyt fra flaskeproduksjon via fylling og etikettering til sekundæremballering. Den lineære strekkblåsemaskinen leveres med en preformmater, en preformtipper, en tretrinns 30 bar-kompressor, en kjøletørker og et luftfilter. Det etterfølgende utstyret inkluderer en selvklebende etiketteringsmaskin, en vakuumkarboneringsmaskin, et transportbåndsystem og en automatisk krympemaskin. Maskintype Produsent / modell Byggeår Strekkblåsemaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Fyllemoblock DC GF 3-i-1 2013 Karboneringsmaskin Vakuumkarboniseringsmaskin...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC557, Brukte tappelinjer for spiselig olje med 6000 flasker per time Generell konfigurasjon av tappelinjen De brukte tappelinjene for spiselig olje med 6000 flasker per time behandler spiselig olje i 1-liters PET-flasker og opererer med en nominell hastighet på 6000 flasker per time. Konfigurasjonen omfatter utstyr fra flere produsenter, som er integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet ved fylling, merking, pakking og pallering. Operatørene avsluttet hele systemet på en korrekt måte i desember 2022. For tiden demonteres maskinene og lagres under passende forhold. Derfor er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Totalt sett representerer strukturen en kompakt, men komplett løsning for middels stor produksjon. Flaskeformingsmaskiner: KOSME blåseformmaskiner De brukte tappelinjene for spiselig olje 6000 flasker per time omfatter to blåseformmaskiner fra KOSME, modell KSB3000, produsert i 2001. Hver enhet opererer med en preformboks og et automatisk transportsystem som mater blåsemaskinen. Dette støtter flaskeproduksjonen på stedet. Derfor reduseres logistikkostnadene og håndteringen av plastmaterialer forbedres. I tillegg forbedrer tomaskinsoppsettet produksjonskontinuiteten og minimerer nedetid. Pgjdpfewlt Dgsx Ag Reu Kjølesystem: MTA-kjøler og luftbåndtransportører En MTA-kjøler, modell TAE 051, produsert i 2000, kjøler ned formene i blåseformmaskinene. I tillegg overfører KOSME-luftbåndtransportører, modell L2000, produsert i 1999, laget av AISI 304 rustfritt stål, de blåste flaskene til fylleblokken. Det er verdt å merke seg at systemet omfatter elektriske skap med integrerte PLC-er og innebygde luftfiltre. Dette sikrer effektiv luftstrømstyring og jevn luftkvalitet. Fra et teknisk perspektiv bidrar dette til langsiktig pålitelighet og hygieniske forhold. Fylling av fylleblokken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fylleblokken, modell RVP-12/ZS-3N, produsert i 1995, utgjør kjernen i de brukte tappelinjene for spiselig olje med 6000 flasker per time. Denne maskinen doserer spiselig olje med presisjon for å sikre produktintegritet og jevn fyllmengde. I tillegg synkroniseres systemet med oppstrøms- og nedstrømsenheter. Dette muliggjør stabil drift selv under varierende belastningsforhold. På samme måte gjør den mekaniske konstruksjonen enkel vedlikehold og utskifting av reservedeler mulig. Merkemaskin: ICS med varmt lim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, produsert i 1995, påfører papiretikketer med varmt lim. Konkret sørger maskinen for at etikettene fester seg ordentlig til PET-beholderne. Den støtter også 1-litersmodellen som brukes i hele produktlinjen. I praksis brukes denne teknologien fortsatt mye til emballering av spiselig olje. Derfor integreres merkingsenheten effektivt i det samlede produksjeloppsettet. Samlet sett tilbyr den en kostnadseffektiv løsning uten å gå på bekostning av ytelsen. Intern håndtering og emballering ICS-transportbånd, installert i 1995, forbinder alle de viktigste stasjonene. Deretter går linjen over i emballeringsfasen. Den inkluderer en ICS-kassepakker, modell Vlaga 2IC, som pakker flaskene i transportesker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M293, Brukt fyllemaskin, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time. Introduksjon til den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time. Den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, tilbyr en kompakt og effektiv løsning for fylling av stille vin. Bertolaso, en anerkjent produsent, konstruerte denne spesielle modellen, Miniblock Olimpia 12/12/1, i 2012. Maskinen kombinerer funksjonene skylling, fylling og forsegling i én enkelt og effektiv enhet. Driftsytelse til den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time. Den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, behandler 2500 flasker per time og opererer med klokkens retning. I tillegg inkluderer systemet fullstendige sikkerhetstiltak som overholder gjeldende standarder for industrielle maskiner. Den leveres også med tekniske manualer og fullstendig revisjonsdokumentasjon, slik at operatører kan administrere installasjons- og vedlikeholdsaktiviteter på en effektiv måte. Driftsstatus og produksjonsanvendelser Den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, er for tiden i drift og fyller stille vin. Konkret bruker skylleenheten 12 griparmer og utfører én enkelt behandlingssyklus for å rengjøre beholderne innvendig før fylling, noe som sikrer høye hygienestandarder. Videre muliggjør den modulære konstruksjonen enkel tilpasning til ulike produksjonsbehov. Tekniske data for fyllemaskinen Fylleseksjonen på den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, har 12 ventiler. Systemet fyller beholderne ved hjelp av en mild vakuummetode, som bidrar til å bevare vinens sensoriske egenskaper. Bruken av faste ventiler sikrer pålitelig ytelse og forenkler vedlikeholdsprosedyrene, og minimerer dermed nedetiden ved rengjøring eller utskifting av deler. Pedpjx H Rn Ejfx Ag Rogu Forseglingssystem for den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time Forseglingsenheten på den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, påfører korker med ett enkelt forseglingshode. Dette sikrer en jevn forsegling over alle flasker. Den håndterer korker med en diameter på 26 millimeter og er kompatibel med vanlige industristandarder. I tillegg sikrer det Siemens-baserte SPS-styresystemet høy automatiseringspresisjon. Faktisk garanterer det jevn drift selv under lange produksjonsskift. Dermed kan bedrifter integrere monoblokken i automatiserte fyllelinjer uten større modifikasjoner. Dimensjoner og konfigurasjon for den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Pgedpfszdipuex Ag Rou Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Pjdpfx Agevgvd Hj Rogu Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Lukkeenhet Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC641, Brukte aseptisk fyllelinje GEA Procomac 48000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en kraftig, aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for videresalg, uten at det går på bekostning av den tekniske integriteten, og leverer en nominell ytelse på 48 000 BPH med tørraseptikk og integrert fruktbitdosering.Nominell ytelse: 48 000 BPHAseptisk prosess: TørraseptikkEmballasjeformat: 0,23 l (to forskjellige former)Flaskehals og kork: 38 mm hals, 38 mm dobbel lagskorkBlåsemaskin: SIPA, 24 hulromFyller: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fyller, 84 ventilerDosering av fruktbiter: 24 ventilerKorkemaskin: 24 hoderGassenhet: Ingen (egnet for lavsyreholdige og nøytrale produkter)Driftstimer: 8000Byggeår: 2018Hastighet i etterfølgende trinn: Dobbelt 24 000 BPH-moduler i sentrale emballeringsprosesserViktige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskin modell NYG18H-00Avansert automatisering og kontrollLinjen integrerer avansert aseptisk håndtering og kvalitetskontroll i linjen. Forformsterilisering, mating og sterilisering av korkene, samt H2O2-innsprøytning, er automatisert for å sikre hygienisk integritet. Optiske og røntgeninspeksjonssystemer overvåker kritiske kontrollpunkter med utsortering av ikke-konforme emballasjer. En dedikert aseptisk vann- og CIP-enhet støtter reproduserbare rengjøringssykluser og korte omstillingstider. Automatiserte komponenter er designet for konstant drift i høyhastighetsmiljøer.Integrerbarhet i produksjonslinjenSom en komplett produksjonslinje for PET-flasker kombinerer systemet emballasjetransport, fylling, merking, sekundæremballering og pallering. Den inkluderer en SIPA-blåsemaskin med 24 hulrom, en isobrisk fyller fra GEA Procomac, fruktbitdosering, sleeve- og halsmerking, krympemballering, kartongering med industrielle roboter, buffring og pallering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to sett med former og 38 mm hals. Det modulære oppsettet støtter synkronisering via transportører og buffere for kontinuerlig drift.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkLinjen er fortsatt tilkoblet strøm og er i svært god stand. Driftstimene er omtrent 8000. Bruksanvisninger er tilgjengelige for installasjon, drift og vedlikehold. Utstyrslisten er oppdatert (hovedsakelig fra 2018), med utvalgte prosessaggregater fra 2007 og 2019, noe som indikerer et profesjonelt vedlikeholdt og modernisert system.Driftsprestasjoner og allsidighetKonfigureringen er optimalisert for aseptisk fylling av lavsyreholdige og nøytrale produkter, og den egner seg for førsteklasses drikker som krever sterile forhold og skånsom behandling – spesielt produkter med fruktbiter. Prosessaggregatene omfatter: Pgsdpfxs Ady Dxo Ag Rju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: ET222, Brukt etiketteringsmaskin PE Master M for selvklebende etiketter, 6000 stk./time Podpfx Ags Adyyge Rjgu Teknisk oversikt over modellen PE Labelers produserte den brukte etiketteringsmaskinen PE Master M for selvklebende etiketter, 6000 stk./time, i 2005 for å betjene produksjonslinjer med middels kapasitet innen fylling. Mer presist kan maskinen håndtere flasker med et volum på 0,75 liter og behandle opptil 6000 flasker per time. Dette gir en optimal løsning for bedrifter som trenger en jevn produksjonsrate. Konfigurasjon og drift Produsenten har utstyrt PE Master M med seks roterende plater som beveger flaskene langs en karusell i klokkeretning. I tillegg plasserer tre etiketteringsstasjoner etikettene presist på forsiden, baksiden og halsen av hver beholder, og sikrer dermed full dekning av alle kritiske områder. Sammenlignet med eldre modeller gir denne konfigurasjonen forbedret etikettposisjonering. Selvklebende etiketteringsmetode Den brukte etiketteringsmaskinen PE Master M for selvklebende etiketter, 6000 stk./time, bruker et selvklebesystem for å påføre etikettene raskt og med høy presisjon. Det er verdt å merke seg at systemet behandler forhåndstrykte etiketter som fester seg umiddelbart, noe som eliminerer behovet for lim. Følgelig reduseres vedlikeholdsarbeidet. I tillegg forbedrer limteknologien renheten på linjen og operatørens effektivitet. Sentreringssystem og manuelle justeringer Et mekanisk sentreringssystem justerer hver flaske riktig under etiketteringsprosessen. Dette opprettholder konsistensen selv ved høye hastigheter. Operatørene justerer etikettapplikatorene manuelt, noe som muliggjør raske formatendringer og presise korreksjoner. Videre støtter denne funksjonen produksjonsfleksibiliteten. Integrerte sikkerhetstiltak Maskinen har integrerte sikkerhetsanordninger som overholder CE-forskriftene. Den beskytter dermed operatørene under rengjøring, vedlikehold og formatendringer. Som forventet, oppfyller slike sikkerhetsfunksjoner moderne industristandarder. I tillegg forenkler utformingen rask tilgang til interne komponenter. Energiforbruk og systemkompatibilitet Den brukte PE Master M-etiketteringsmaskinen for selvklebende etiketter, 6000 stk./time, krever 3 kW effekt og fungerer på 400-volts, 50 Hz-strømsystemer. Følgelig kan teknikere enkelt integrere den i europeiske standardproduksjonslinjer. Til tross for sin alder, forblir maskinen kompatibel med den eksisterende utstyrsinfrastrukturen i de fleste fabrikker. ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: M296, Brukt fyllemaskin fra Monoblock ALFATEK Elvira for øl med 2000 flasker per time (bph) Generelle egenskaper ved den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph Den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph fungerer som et fyllesystem som er spesielt utviklet for å fylle øl i glassbeholdere, og er ideell for håndverks- eller halvindustrielle produksjonslinjer. Alfatek konstruerte denne enheten i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen oppnår en produksjonshastighet på 2000 flasker per time i 33 cl-format, og støtter også 75 cl-formatet. Den oppfyller dermed behovene til bryggerier med ulike produktmengder. Videre muliggjør konfigurasjonen enkel integrering i eksisterende linjer. Spesielt er denne fyllemaskinen egnet for bryggerier som fokuserer på å bevare produktkvaliteten. Mekanisk konfigurasjon og driftsretning Maskinen opererer med klokken og har sertifiserte sikkerhetsanordninger som sikrer overholdelse av arbeidsmiljøbestemmelsene. I tillegg forhindrer sikkerhetssystemet utilsiktet kontakt mellom operatøren og bevegelige deler. For øyeblikket er den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph frakoblet, men fullt funksjonsdyktig. I tillegg er alle tekniske manualer tilgjengelige, og systemet er blitt vedlikeholdt og overhalt regelmessig. Dette sikrer at maskinen beholder sin mekaniske integritet. Dermed er den klar for bruk umiddelbart etter installasjon. Lettrykksfyllesystem Pjdj Adt Taspfx Ag Regu Kjernen i den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira for øl med 2000 bph er fylleren med 9 ventiler, som er konfigurert for lettrykksfylling. Det er verdt å merke seg at dette systemet er ideelt for øl, da det bevarer karbondioksidet og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyllnivå. Systemet garanterer presisjon, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glassflasker. I tillegg kan operatørene enkelt rengjøre og vedlikeholde ventilene. Med andre ord forenkler denne maskinen prosesskontrollen. Derfor støtter den en stabil og hygienisk produksjon. En-hodes korkmaskin for to korkstørrelser Forseglingsenheten som er integrert i fyllemaskinen, har ett hode for kronkorker, som er kompatibel med diameterne 26 mm og 29 mm. Korkmaskinen, som er produsert av AROL, gir høy pålitelighet og synkroniseres perfekt med fyllefasen. I tillegg sikrer konstruksjonen holdbarhet selv ved regelmessig bruk. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder. I tillegg minimerer korkmaskinen risikoen for feiljustering. Av denne grunn foretrekker mange små bryggerier denne modellen på grunn av dens enkelhet og effektivitet. Produktbruk og beholder type Produsenten utviklet den brukte fyllemaskinen ALFATEK Elvira spesielt for øl med 2000 bph for å fylle øl i glassbeholdere. Maskinen støtter ikke plast- eller bokser. Derfor er den best egnet for håndverksbryggerier som er ute etter emballasjeløsninger av høy kvalitet. Lettrykksfyllesystemet bevarer de organoleptiske egenskapene til ølet og opprettholder kullsyren. I motsetning til dette vil gravitasjonsfylling redusere karboneringen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC680, Brukte KRONES Gera-linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, 20 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er en komplett linje for fylling av gjenbrukbare glassflasker, designet for å behandle flasker i kasser og dekker hele prosessen, fra forberedelse av kassene til fylling, etikettering, inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Linjen kombinerer utstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyllingskapasitet: 20 000 flasker/time Fyllingsmetode: isobart fylling (motrykk) – (Heineken-stil) Premix-kapasitet: 22 000 l/time Emballasjeformater: 0,33 l og 0,75 l gjenbrukbare glassflasker Emballasjekonfigurasjon: flasker i kasser Type kork: plastskrukork Etiketteringsteknologi: våtetikettering med 2 aggregater Produksjonsår for hovedutstyret: 1996–2016 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer: Linjen omfatter automatiserte systemer for kassesortering, kasseåpning, flaskeutlasting, rengjøring, flaskeinspeksjon, inspeksjon av kork og kvalitetskontroll av ferdige flasker. Krones Linatronic-inspektør for tomgods, Syscona Expert FHK-inspeksjonssystem for kork og Krones Checkmat-inspeksjonsutstyr støtter kontrollert håndtering og inspeksjon i hele prosessen for gjenbrukbare flasker. Automatiserte systemer for håndtering og inspeksjon av kasser kan redusere behovet for manuell inngripen, samtidig som de støtter en reproduserbar produktflyt mellom vaske-, fylle-, etiketterings- og ompakkingsstadiene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Denne komplette fyllingslinjen er konfigurert for produksjon av gjenbrukbare glassflasker i gjenbrukbare kasser. Prosesslayouten støtter forberedelse av returnert emballasje, fjerning av eksisterende korker, vasking av flasker og kasser, inspeksjon av tomgods, fylling og påsetting av skrukork, våtetikettering, endelig inspeksjon, pakking av kasser og pallering. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Pgsdjz E Dhdopfx Ag Reu Kasseåpner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapselavtakingsmaskin RINK KM 690/4K 2012 Flaskevaskemaskin GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Ulike utstyr Syscona Expert KSA 2014 Diverse ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: MBI17, Brukte kartongmaskin, monoblokk ITAL PAL 1650 bph Den brukte monoblokk ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem som består av tre uavhengige enheter som arbeider i rekkefølge for å sikre en effektiv og kontinuerlig prosess. Som et resultat forbedrer den produksjonsflyten og minimerer samtidig flaskehalser. Maskinene som utgjør den brukte kartongmaskinen, monoblokk ITAL PAL 1650 bph, ble produsert av ITAL PAL i 2013. Ved konstruksjonen av systemet ble det lagt vekt på effektivitet, holdbarhet og fleksibilitet. Monoblokken består av en kartongoppretter FCN70, en kartongpakker PK300 T1 og en kartongforsegler CSN70, som gir høy fleksibilitet i emballeringsprosessen. I tillegg arbeider disse tre enhetene i rekkefølge for å sikre en effektiv og kontinuerlig prosess. Dette gjør at monoblokken enkelt kan integreres i forskjellige produksjonslinjer. Struktur og komponenter Kartongoppretteren FCN70 åpner automatisk kartonger fra flate emner og sikrer dermed presisjon ved folding og maksimal stabilitet. I tillegg automatiserer prosessen materialhåndteringen og støtter en rett inngang for optimal integrasjon i de påfølgende emballeringstrinnene. Podo Adywfjpfx Ag Rogu PK300 T1 er det sentrale elementet i systemet og utfører emballeringsfunksjonen ved å plassere produktene nøyaktig i kartongene. I tillegg har denne modellen en produksjonskapasitet på 1650 flasker per time (bph), noe som optimaliserer syklustidene og reduserer materialavfall. På samme måte sikrer den robuste strukturen langvarig ytelse med minimalt vedlikeholdsbehov. Til slutt fullfører CSN70 prosessen ved å påføre en teipforsegling, og sikrer dermed integriteten til emballasjen og produktsikkerheten under transport og lagring. I tillegg gir forsegelsessystemet jevn vedheft, noe som reduserer risikoen for emballasjesvikt. Tekniske egenskaper Den brukte kartongmaskinen, monoblokk ITAL PAL 1650 bph, har 24 stikkontakter for tilkobling av de forskjellige enhetene og styring og integrering av periferiutstyr, som for eksempel eksterne transportbånd, sensorer for kvalitetskontroll, strekkodeskannere og kommunikasjonsgrensesnitt for sømløs tilkobling til andre maskiner i produksjonslinjen. Spesielt disse tilleggssystemene bidrar til å opprettholde prosessnøyaktigheten. I tillegg muliggjør den modulære konstruksjonen separat vedlikehold av maskinene, noe som reduserer nedetiden for anlegget. De integrerte sikkerhetsfunksjonene sikrer overholdelse av industristandarder, med beskyttelsessystemer og låsemekanismer som forhindrer ulykker under drift. På samme måte er brukergrensesnittet designet for intuitiv administrasjon av teknisk personale, mens betjeningen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: ET251, Brukt OMB etiketteringsmaskin, 4 stasjoner, 3000 BPHTekniske data og ytelsesverdierOMB ET 3000 R er en kompakt, roterende etiketteringsmaskin, utviklet for presis påføring av selvklebende etiketter i drikkeproduksjon og industriell emballering. Byggeår 2016. Denne brukte maskinen kombinerer en elektronisk kamarkitektur med motorisert justering av hodets høyde, for å sikre en konstant og reproduserbar etiketteringsytelse. Den leveres med et komplett sett for 0,75 liters Bordeaux-glassflasker og oppnår en hastighet på opptil 3000 flasker per time, noe som gjør den til et godt valg for kvalitetsorienterte vingårder og produsenter av spesialdrikker, som søker pålitelig kapasitet i en brukt fyllelinje.Produsent: OMBModell: ET 3000 RByggeår: 2016Produksjonshastighet: opptil 3000 flasker per timeKonfigurasjon: 4-stasjoners roterende maskin med elektronisk kamEtiketteringsteknologi: 2 selvklebende (PSL)-stasjonerInkludert format: 0,75 liters Bordeaux-flaskeformatEmballasjetype: Glassflasker (sylindriske)Strømforsyning: 400 VKonformitet: CE-merketAvansert automatisering og styresystemerET 3000 R integrerer et elektronisk kambevegelsessystem som sikrer jevn, synkronisert flasketransport og presis plassering av etikettene. Den motoriserte justeringen av hodets høyde muliggjør raske og nøyaktige omstillinger innenfor det støttede formatområdet, og minimerer nedetid og behovet for manuell inngripen. De to selvklebende stasjonene er konstruert for stabil bane og nøyaktig etikettutlevering, og sikrer konsistent og presis etikettering gjennom hele produksjonsprosessen.Elektronisk kambevegelse for koordinert rotasjonsposisjoneringMotorisert justering av hodets høyde for raske og presise omstillingerSelvklebende påføring med stabil baneBrukervennlige styringer for rutinemessige justeringerCE-kompatibel elektro- og sikkerhetsarkitektur400 V industrielt strømtilkoblingIntegrasjonsmulighet i produksjonslinjerDenne etiketteringsmaskinen kan brukes som en frittstående arbeidsstasjon, eller integreres i en eksisterende fyllelinje med forhåndsfylling og etterfølgende inspeksjon eller emballeringsutstyr. Den roterende konstruksjonen støtter skånsom overføring av flasker ved hjelp av standard transportbånd, og den er konstruert for å møte kravene i drikkeproduksjon, der ren og nøyaktig etikettering er avgjørende.Frittstående eller integrert driftKompatibel med standard transport- og føringssystemerOptimalisert for sylindriske glassflaskerFormat levert for 0,75 liter; arkitekturen støtter også andre formater ved behovMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDette er en brukt etiketteringsmaskin fra 2016, i god fungerende stand. Pjdpfx Ags Adyy Tj Rsgu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LC698, Brukt AVE-fyllingslinje som en monoblokk 1-75-24, 30 000 flasker per time – byggeår 2002. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllingslinjen er utviklet for høyhastighets håndtering, fylling, forsegling, inspeksjon og sekundæremballering av PET- og glassflasker. Den angitte maksimale linjehastigheten er 500 flasker per minutt (bpm), mens enkelte enheter i flaskehåndteringsområdene er designet for opptil 900 bpm, og i fyllings-, forseglings- og inspeksjonsstadiene for opptil 800 bpm. Angitt maksimal linjehastighet: 500 bpm Beholderhåndtering: PET- og glassflasker Formater: Mignon 50 ml Fyllingsmonoblokk: AVE monoblokk 1/75/24 med 75 ventiler, designet for 800 bpm. Den primære forseglingsteknologien omfatter forseglingsmaskiner fra Zalkin og Fowler. Sekundæremballeringen omfatter krympemballering, buntmerking, kartongreising, limpåføring, kontrollveiing og kartonvending. Byggeårene for maskinene som inngår i linjen varierer fra 1984 til 2020. Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Linjen kombinerer spesialiserte systemer for flaskehåndtering, kapselhåndtering, fylling, kapselinspeksjon og utsortering, for å muliggjøre en kontrollert produksjon av drikkevarer. Inspektionsutstyret omfatter en Heuft Basic BA-R20-enhet for inspeksjon av flaskekapsler, samt under- og overfyllingsnivåer, etterfulgt av en Heuft-utsorteringsenhet med utskyver. Tilgjengelige elektriske data inkluderer en Lanfranchi-flaskereiser med 400 V, 60 Hz og 4 kW. Tekkra-krympemballeringsmaskinen er designet for 480 V, 60 Hz, 102 A og trefasestrøm. Pearson-kartongreiseren er designet for 460 V, 60 Hz, trefasestrøm, 3 KVA og 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrollvekt opererer med 120 VAC, 50/60 Hz og enfasestrøm. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen: Den komplette fyllingslinjen er designet for flaskeforberedelse, fylling, forsegling, inspeksjon og etterfølgende industriell emballering. Flaskereise-, tømme- og samlingsenheter støtter flaskestrømmen av PET- og glassflasker, mens kapselheiser, kapseltransportører og kapselsorteringsmaskiner håndterer kapselhåndteringen før forseglingstasjonene. Maskintype Produsent / Modell Psdps Ad Rixofx Ag Rsgu Byggeår Ulike utstyr Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Ulike utstyr Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Ulike utstyr Hartness Bottle Dumper 2004 Ulike utstyr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: ET232, Brukt AXTRA etiketteringsmaskin – 8 000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne modulære, automatiske etiketteringsmaskinen er konstruert for glassflasker, men kan tilpasses for PET eller andre beholder­materialer. Den er utviklet for drikkevareproduksjon og industrielle emballerings­applikasjoner, og er derfor ideell for integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en brukt etiketterings­løsning i en komplett produksjonslinje. Maskinen har en karusellkonstruksjon med variabel hastighetsregulering for fleksibel drift med flere formater.Produksjonshastighet: 5 000–8 000 flasker per time (nåværende innstilling på 5 000 f/t, opptil 8 000 f/t)Karusell: delvis sirkeldiameter 720 mm, 9 plater, rotasjonsretning med klokkenStasjoner: opptil 4 etiketteringsstasjoner kan installeresBeholderformer: sylindriske og formede beholdere (forbeholdt dimensjonskontroll)Beholderdiameter: 45–115 mmBeholderhøyde: 180–330 mmTilgjengelige etiketteringsteknologier: varmt lim; selvklebende (lim)Selvklebende, kontinuerlig drift: 3 enheter, 400 mm ruller; maksimal etikett­høyde 2 x 195 mm og 1 x 95 mmSelvklebende, standarddrift: 3 enheter, 300 mm ruller; maksimal etikett­høyde 95 mmVarmlimstasjoner: 2 enheter, fullstendig overhaltAvansert automatisering og styresystemerDriv- og styrearkitekturen gir presis og pålitelig drift for høyverdig etikettering av ulike beholdere. Hovedkarusellen drives av en asynkronmotor med frekvensomformer for jevne, variable hastigheter, mens modulene for etikettpåføring bruker trinnmotorer for presis transportkontroll.Hoveddrift: asynkronmotor med frekvensomformer (variabel hastighet)Etikettmating: elektrome­kanisk med trinnmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av øvre karusellOptisk sentreringssystem: forberedt for optisk sentrering ved hjelp av fiberoptikk og/eller markørKontinuerlig drift: selvklebende materialer med for- og etterviklerIntegrering i produksjonslinjenKonstruert for sømløs integrering i en fyllingslinjeproduksjon, og kan driftes på linje eller som en frittstående enhet. Den modulære konstruksjonen muliggjør ulike etiketteringsmetoder og plasseringer, og gir rask tilpasning til ulike produksjonskrav, slik som de som er vanlige i drikkevareproduksjon og industriell emballering.Kompatibel med for- og ettertransportbånd samt inspeksjons­systemerRask utskifting mellom varmt lim- og selvklebende modulerFleksibilitet for flere formater for sylindriske og formede flaskerKonstruert for behandling av PET- og glassflasker Pgodpfxs Ady D Se Ag Rou

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 33 411 h, maskin-/kjøretøynummer: M308, Aseptisk kartongfyllingsmaskin, monoblokk, CFA406-32 Denne SIG Combibloc-monoblokken for aseptisk kartongfylling er designet for pålitelig og effektiv fylling av fruktjuicer og stille vann i SIG COMBIBLOC-kartonger. Den ble produsert i 2004 og har blitt vedlikeholdt i profesjonelle, industrielle emballeringsmiljøer, og den gir stabil ytelse i 2,0-litersformat med konstant kapasitet, noe som gjør den egnet for drikkeproduksjon. Med et komplett sett med hjelpeutstyr kan den enkelt integreres i en eksisterende fyllingslinje eller et eksisterende industrielt emballeringsanlegg, og den er ideell for aseptisk kartongfylling. Produsert av SIG Combibloc, og CFA 406-serien er kjent for presis dosering, hygienisk design og pålitelig drift i høyvolum drikkeproduksjon. Denne enheten leveres med et sterilt luftsystem og nedstrømsutstyr, inkludert evakuerings- og buffertabeller, transportbånd og en Combiswift-hettepåføringsmaskin, noe som gjør den til en kompakt løsning for kartongemballeringslinjer. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: SIG Combibloc Pgjdpfxe Adt Rfs Ag Rsu Modell: CFA406-32 År: 2004 Emballasje/kartong: SIG COMBIBLOC Beholderstørrelse: 2,0 liter Kapasitet: 5000 enheter/time Driftstimer: 33411 timer Produkter: Fruktjuicer og stille vann Utstyrsammensetning: CFA 406 fyllingsenhet (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringstabell (2004); Buffertabell (2004); Hettepåføringsmaskin/Combiswift (2002); Brettpakker (2004); Transportbånd (2004) Siste bruk: 12/2019 Avregistrert: 06/2020 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen er designet for aseptisk drift og har et sterilt luftsystem for å sikre kontrollerte, hygieniske forhold i fyllingssonen. Utstyret støtter stabil og repeterbar fyllingsytelse, egnet for 2,0-liters kartongformater, med presis håndtering via integrerte tabeller og transportbånd. Rask formatendring innenfor CFA-serien muliggjør effektiv oppsett, tilpasset industrielle emballeringsstandarder. Muligheter for integrering av produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfyllingsmaskinen kan sømløst integreres med oppstrøms- og nedstrøms emballeringsmaskiner. De medfølgende evakuerings- og buffertabellene, transportbåndene og brettpakkeren forenkler produktflyten og -akkumuleringen, og støtter dermed en jevn linjebalanse. Combiswift-hettepåføringsmaskinen forbedrer lukkingen av kartongene og muliggjør en omfattende produktlinje for drikkeproduksjon med fokus på kartongemballasje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble brukt for siste gang i desember 2019 og ble avregistrert i juni 2020. Den er for tiden demontert og lagret. Under demonteringen ble visse komponenter fjernet og mangler nå: 9 brytere, 3 fotoelektriske sensorer og 10 sensorkabler. Samlet sett fremstår enheten som en godt vedlikeholdt, brukt aseptisk fyllingsløsning med dokumentert service og ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M294, Brukt fyllemonoblokk Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time. Denne brukte fyllemonoblokken, Metalnova, for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, modell LG, tilbyr en fyllingsløsning som er designet for å behandle stille og kullsyreholdig vann i 2-litersbeholdere, med en produksjonskapasitet på 12 000 flasker per time. Maskinen ble produsert i 1997, og er for tiden demontert og lagret. Den opererer i mot klokkeretning og støtter både PET- og glassbeholdere, noe som sikrer fleksibilitet for fyllingslinjer med blandede formater. I tillegg muliggjør designet sømløs integrering i eksisterende produksjonsmiljøer. Monoblokk-konfigurasjon og flaskeskyllingsprosess: Monoblokken starter med et skyllesteg som er utstyrt med 60 gripar, og som er designet for å rengjøre beholderne grundig før fylling. Spesielt gjennomgår systemet to behandlingsfaser som ikke bare fjerner forurensninger, men også forbereder hver beholder for det påfølgende fyllet. Som et resultat opprettholder enheten konsistente hygienestandarder samtidig som den sikrer høy gjennomstrømningshastighet. I tillegg kan skyllingsmodulen integreres direkte i den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, for å sikre nøyaktig posisjonering av beholderne for videre operasjoner. Pgode Adyx Ajpfx Ag Rou Isobarisk fyllesystem med tradisjonell ventilteknologi: I kjernen av den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, er det en isobarisk fyller med 60 ventiler. Systemet bruker spesielt tradisjonelle isobarisk ventiler, som gjør at maskinen kan håndtere både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige væsker presist. Dette opprettholder trykkstabiliteten under hele fylleprosessen. Dette minimerer skumdannelse og bevarer CO₂ i kullsyreholdige drikker. Videre gjør denne konfigurasjonen fylleren egnet for doble produksjonslinjer som behandler et bredt spekter av vannprodukter med presisjon og effektivitet. AROL-hettepåsetter med tre-rullers gjengeanordning for plastskrukork: Etter fyllingsfasen påsetter AROL-hettepåsetteren aluminiumskrukorker ved hjelp av en tre-rullers gjengemekanisme («3 principles Alaska»). Denne komponenten består av 10 hoder, hvorav hvert er designet for å sikre jevn påsetting ved høye hastigheter. Mer presist bruker systemet «3 principles» tre gjengeruller for å påføre et konstant dreiemoment og sikre en sikker forsegling. Dette garanterer pålitelig ytelse for ulike formater og typer korker. Den er spesielt effektiv for høykapasitetsoperasjoner. I tillegg integreres den perfekt med ytelsesegenskapene til den brukte fyllemonoblokken Metalnova for stille og kullsyreholdig vann, 12 000 flasker per time, samtidig som den opprettholder nøyaktig korkpåsetting og produktintegritet. Elektronisk styring og tilgjengelighet av reservedeler: Maskinen bruker en Siemens PLC for å styre de ulike driftsnivåene. Denne plattformen sikrer ikke bare systemstabilitet, men muliggjør også enkel diagnose og integrasjon med andre systemer. I tillegg...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Psdezg In Tjpfx Ag Rogu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Ekstra HM 4.720 rundetikett for bokser eller plastbeholdere Ytelse per time: 6000 Rotasjonsretning: venstre-høyre Strøm/volt: 14 Tekniske data: Rotasjonsretning: venstre-høyre, roterende, med klokken Ytelse, beholdere/time: 6000 Podpfsz Suupsx Ag Rjgu Etiketter: varmelimetiketter Antall etiketteringsstasjoner: 1 Antall flaskeplater: 8 Motorhøydejustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomformer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M272, Brukt fyllmonoblokk GAI 2405, 1500 flasker i timen. Denne monoblocken tilbyr en høyt spesialisert løsning for tapping av stille vin på glassbeholdere, og er utviklet for å møte kravene til teknisk presisjon og produksjonskontinuitet for industrielle operatører. GAI produserte denne maskinen i 2005, og den oppnår en fyllehastighet på 1500 flasker per time, noe som sikrer høy effektivitet for tappelinjer med middels kapasitet. Fyllespesifikasjoner for brukt fyllmonoblokk Fyllesystemet til GAI 2405-monoblokken gir både høy presisjon i håndteringen av produktet og opprettholder stabile driftsforhold. Denne modellen er utstyrt med 12 fylleventiler for gravitasjons- eller lavtrykksfylling, som effektivt forhindrer turbulens eller endringer av den stille vinen under prosesseringen. Fylleventilene forblir i en fast posisjon, noe som reduserer risikoen for kontaminering eller lekkasjer. Skylleseksjon Skyllesystemet til GAI 2405, 1500 flasker/t, har 12 gripehoder som utfører rengjøring for hver enkelt flaske. Systemet skyller i én enkelt fase og fjerner eventuelle rester i beholderen før fylling. Denne éntrinnsbehandlingen optimaliserer også behandlingstiden og øker total hastighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Korkefunksjoner Korkeseksjonen på denne brukte fyllmonoblokken GAI er laget for rette naturkorker og inkluderer ett hode for inntrekking av kork, noe som muliggjør produksjon av stille vin i størrelsene 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Hodet er spesielt designet for å presse korkene til flush passform. Dette sikrer at sluttproduktet beholder sine tradisjonelle egenskaper og oppfyller spesifikke markedsbehov. Design og konstruksjon Monoblokken utmerker seg med et design som sikrer lang driftstid og enkel vedlikehold. Operatøren har tilgang til alle komponenter for rengjøring og inspeksjon, noe som gir trygg og effektiv maskinbetjening. Integreringen av skylle-, fylle- og korkeseksjonene i én enhet reduserer også maskinens plassbehov og optimerer plassen i produksjonslokalet. Produksjonssyklus for fyllmonoblokk GAI Denne monoblokken sørger for en stabil produksjonssyklus og begrenser temperatursvingninger og trykk i flaskene gjennom optimal kontroll av fyllforholdene. GAI 2405 1500 flasker/t synkroniserer hver fase av prosessen, minimerer ventetiden og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og allsidighet Pjdpfx Age Adywrs Rogu GAI 2405 1500 flasker/t tilpasses produksjon av glassflasker i ulike formater, fra 0,75 l til 1,5 l. Denne allsidigheten gjør maskinen ideell for middels store tappeanlegg og optimaliserer produksjonsprosessen samtidig som høye kvalitetsstandarder ivaretas.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: ET227, Brukt selvklebende etiketteringsmaskin med krympehetteapplikator – 2000 flasker/time – Oversikt Brukt E-Packaging Saturno 2T lineær etiketteringsmaskin med integrert krympehetteapplikator og varmehoder. Utviklet for industriell emballering i mat- og drikkevareproduksjon; denne enheten påfører etiketter på forsiden og baksiden med selvklebende etiketter, og dekorerer flasker med en krympehette i en kompakt og brukervennlig utforming. Ideell for ettermontering av en brukt fyllelinje med pålitelig etikettering og hettedekorering med opptil 2000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Modell: E-Packaging Saturno 2T Produksjonsår: 2015 Utførelse: 2 etiketteringsstasjoner (forside og bakside) Etiketteringsmetode: trykkfølsom/selvklebende (PSL) Hettesystem: Applikator for krympehætter med krympemunnstykker Flaskestrøm: Lineær Behandlede formater: 250 ml og 500 ml Nominell hastighet: ca. 2000 flasker/time Etikettplassering: Forside og bakside på sylindriske beholdere Tilbehør: Matingenhet med avstandjustering; mekanisk sentrering; øvre stabilisator; rulle-/rotasjonsglatting; hetteapplikator; krympemunnstykke Dimensjoner (L×B×H): 4500 × 1140 × 2250 mm Vekt: ≈ 1200 kg Elektrisk tilførsel: 230 V vekselstrøm, 50 Hz, 1+N Pgsdpfx Age Ady Eio Reu Maksimal effekt/absorpsjon: 1,2 kW, 4 A Hjelpespenning: 24 V DC Avansert automatisering og styresystemer To uavhengige etiketteringsstasjoner med manuell justering av hodet for presis justering av for- og bakside. Mekanisk sentreringssystem sikrer etikett-flaskeregistrering og repeterbarhet uten komplekse utskiftbare deler. Flaskeavstand og øvre stabilisering sikrer konstant avstand og nøyaktig etikettering ved linjehastighet. Krympehætter med justerbare parametere for jevn krymping av hetten og overflate av høy kvalitet. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjer Lineær inngang/utgang egnet for integrering i en brukt fyllelinje sammen med fyllere, forsegling og transportbånd. Standardmaskin-grensesnitt for synkronisering oppstrøms/nedstrøms i industrielle emballeringsmiljøer. Justerbare føringer og raske mekaniske justeringer muliggjør rask omstilling mellom 250 ml og 500 ml flasker. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: Ved inspeksjon, i drift, brukt og fullt funksjonell. Dokumentasjon: Originale manualer og CE-erklæring er tilgjengelig. Godt vedlikeholdt enhet fra matrelatert applikasjon, egnet for umiddelbar drift i drikke- eller kondimentproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Pålitelig brukt løsning for trykkfølsom etikettering på for- og bakside og krymping av hetter i ett trinn. Konstant applikasjonskvalitet for små glass- eller PET-flasker, typisk for gourmet-, eddik-, brennevin- og drikkelinjer. Manuelle justeringsskalaer støtter repeterbare oppskrifter og minimal nedetid ved formatendringer. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon Spenning: 230 V vekselstrøm, 50 Hz, enfaset (1+N); i...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: ET192, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Kosme TOP 2 HM 16 720 er en høyhastighets etiketteringsmaskin for varmt lim, utviklet for pålitelig ytelse i drikkeproduksjon og industriell emballasjeteknikk. Den er optimalisert for PET-beholdere og støtter krevende bruk i en brukt fyllelinje, samtidig som den opprettholder nøyaktig etikettering ved høye hastigheter. Produsent: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Byggeår: 2012 Formater: Runde PET-flasker, 74 mm diameter. (Kan brukes med både runde og firkantede flasker). Bruksområde: Etikettering med varmt lim for PET-beholdere Produksjonshastighet: opptil 20 000 flasker per time (avhengig av format) Etiketteringsstasjoner: 1 Antall plater: 16 Hodejustering: tilgjengelig Optisk sentreringssystem: inkludert Beholder typer: PET (hovedkonfigurasjon) Dimensjoner: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Vekt: 2500 kg Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 9 kW Tilstand: lagret (brukt maskin) Dokumentasjon: brukermanualer tilgjengelig Podpjvguc Ijfx Ag Rjgu Avanserte automatiserings- og styringssystemer: Denne Kosme-etiketteringsmaskinen er designet for jevn, reproduserbar drift og har en presis påføring av varmt lim for sylindriske PET-flasker, samt justerbare parametere for å støtte formatendringer for vanlige drikkestørrelser. Maskinen har standard sikkerhetsfunksjoner og et sentralt kontrollpanel for overvåking av viktige parametere under etiketteringen. Påføringssystem for varmt lim for sterk, ren heft ved høy hastighet Kontrollorgan for formatinnstillinger og produksjonsovervåking Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 9 kW tilkoblingseffekt Integrerte sikkerhetsanordninger for å beskytte operatører og sikre tilgjengelighet Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer: Denne enheten kan enkelt integreres i en komplett brukt fyllelinje med forhåndsinstallerte skylle- og fyllesystemer, samt etterfølgende forsegling-, inspeksjons- og emballeringsutstyr. Standardtilkoblinger og kommunikasjonssignaler forenkler synkroniseringen med transportbånd, buffertabeller og kvalitetskontrollutstyr. Kompatibel med vanlige komponenter i drikkelinjer: skylling, fylling, forsegling, transport og inspeksjon Støtte for formatendringer gjennom hodejustering og platekonfigurasjon Egnet for drift med flere produktvarianter (multi-SKU) innenfor PET-flaskefamilier Kan brukes i drikkeproduksjonsmiljøer for vann, juice, øl, vin og mer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er for tiden lagret og tilbys som en brukt maskin. Den gir et solid grunnlag for rask igangkjøring.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: GS 401.0002/2001, Maskin med dobbelt magasin. Podpfoz S Rfwox Ag Regu God stand. Passende tilbehør. Ytelse per time: 6000 Magasin: enkel rulle Drift: Motorstyrt, inverter Krympetunnel: Varmtunnel Løperetning: lineær, høyre-venstre (mot klokken)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Podpfx Asvgvwmjg Rsgu Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.