Kjøp brukt Bogma Complete Briquette Line Brikettpresse (21 513)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske-fyllingslinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med kork D-38 mm. Flaskestørrelser: 270 ml: Ø60 mm, H132 mm Lhjdpfoyiptqsx Aaxjf 540 ml: Ø70 mm, H180 mm Kapasitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Produsent: SELO, Nederland. Årsmodell: 2014 Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, 150 cm diameter, motoriserte 2. Roterende flaskeskyllemaskin, kapasitet 15 flasker, Siemens Logo TD touch-skjerm, med tilhørende transportør 3. Selo 6-hodet fyllemaskin, helautomatisk, med SELO trykktank, Schneider touch-skjermstyring, pumpe og tilhørende rørføring 4. Korkemaskin, roterende, 3 hoder, helautomatisk med mobil korkmater/Swan Neck korkføder 5. Albertina/Etipak inline etiketteringsmaskin 6. Tilhørende transportbånd SOM NY

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet Ljdpfxsxm Rwqo Aaxehf 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lager nr.: 2858 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet compounderings- og granuleringslinje, bestående av: Ekstruder Krauss Maffei / Berstorff Type ZE 60 A - 34 L/D dobbeltskrue, medløpende Ekstrudermotor 160 kW AC Avgassing med vakuumpumpe Lsdpfxsy At Iaj Aaxshf Laser separasjonshode / smeltefilter Smeltpumpe Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 undervannsgranulering, komplett med oppstartsventil Vannsystem Granulattørkesentrifuge >> 1 års PLASTICO-garanti VALGFRITT mot pristillegg: Materialtransport Gravimetriske doseringssystemer Granulatklassering Fyllestasjon for pellets i BigBags eller oktabiner Ytterligere compounderingsanlegg, granuleringssystemer og gravimetriske doseringssystemer tilgjengelig fra fabrikk i Wuppertal. Besøk oss eller send oss din forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linjen består av: - Hovedekstruder: BA130 (Cobra), produksjonsår 2008 - Co-ekstruder: CM65, produksjonsår 2008, selges som deler - Embosser, kjølekar, spikerpistol, trekker, perforator, giljotin – alle produsert i 1996 TEKNISKE DATA – Ekstruder BA130 (Cobra) - Hovedskrue: Ø130 mm, lengde 26 L/D - Senteravstand: 1050 mm - Skrue-materiale: XALOY 41CrAlMo7, hardhet 1000 HV - Girboks: 1:31:7 R - Aksiallager: 2 020 000 N - Tønnevarmere: 74,6 kW (7 varmesoner, 6 kjølesoner) - Hovedmotor: 205 kW, 1460 o/min - Avlufting: pumpe 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Mating: 2x motor 2,2 kW, girutveksling 1:25:4 R, skruens hastighet 112 o/min Teknisk tilstand: Linjen er i drift, klar for produksjon Ljdpfx Aoyc Rtxsaxehf Konfigurasjonen muliggjør en full produksjonsprosess for kledningsprofiler – fra granulat til ferdig profil Individuell prisvurdering og maskinpresentasjon på stedet mulig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullt utstyrt linje for plastprosessering, inkludert: -Hovedekstruder: BA92 NOVEL -Co-ekstruder: ROYAL MACHINE, modell 253-070-000, søylemontering. Linje levert i deler -Egnet for sam-ekstrudering – f.eks. lagvise profiler, lister, tekniske komponenter Lodpfx Aajyc R U Asxohf TEKNISKE DATA – Ekstruder BA92 (NOVEL) -Skrue: Ø92 mm, lengde 24 L/D -Type: B60S4; VB92-24-005 -Hastighetsområde: 3,3 ÷ 33 rpm -Sylinder: stål 34CrAlNi7, hardhet 1000 HV -Gir: utveksling 1:63,4 R -Aksiallager: 1 170 000 N -Varmezoner: 6 -Kjølezoner: 4 -Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 rpm -Avlufting: pumpe 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg -Mater: DC-motor 1,2 kW TEKNISKE DATA – Co-ekstruder ROYAL MACHINE -Skrue: Ø1¾", lengde 21D, kompresjonsforhold 2:1, tofløyet -Materiale: stål AISI 4140 (bimetall sylinder 2” utv. x 1¼” innv.) -Gir: ROSSI RCI 80 U03A, utveksling 1:16,4 + reim 1:1,65 (total ratio 1:27) -Drivreim: type 3VX560, 3 stk. -Aksiallager: bæreevne 20 000 kg -Oppvarming: 6,9 kW, 3+1 varmere -Kjøling: 1/16 HP, 3 vifter -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Teknisk tilstand: komplett linje, funksjonell, klar til bruk Bruksområde: plastprosessering ved sam-ekstrudering Teknisk dokumentasjon tilgjengelig på forespørsel. Ekstra reservedeler inkludert.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 800 mm, total lengde: 16 500 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stofflegemaskin – Komplett tilskjæringslinje Beskrivelse Til salgs: Et GERBER Spreader SY 101 industrielt stoffleggesystem, inkludert leggemaskin og komplett bordanlegg. Systemet er designet for effektiv og presis legging av stofflag på lange tilskjæringsbord i bekledningsproduksjon. Det sikrer jevn materialføring, nøyaktig lagkontroll og øker produktiviteten betydelig i tilskjæringsområdet. Anlegget har vært en del av en komplett produksjonslinje sammen med en Gerber automatisk rullmater (enhet 31 C) og et Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skjæresystem (enhet 29 C). Denne konfigurasjonen muliggjør en helintegrert arbeidsflyt fra rullehåndtering, via legging, til skjæring – dette reduserer manuelt arbeid og gir økt gjennomstrømning. Maskinen var i bruk frem til fabrikkens nedleggelse, ble vedlikeholdt 27.02.2026 og er dokumentert i driftsvideo fra 05.03.2026. Leveringsomfang • GERBER Spreader SY 101 • Skinneguidet, motorisert drivsystem • Integrert betjeningspanel • Lange leggebord (ca. 16,5 m) • Rullholder for tekstil • Transportbånd- eller luftpute-bordsystem • Grensesnitt for integrering med mater- og skjæresystemer Tekniske data • Produsent: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Type: Stofflegemaskin • Bruksområde: Tilskjæringsrom / legge-linje Kapasitet • Maks. rullebredde: ca. 1800 mm • Maks. rullevekt: ca. 100 kg • Maks. rullediameter: ca. 500 mm • Maks. laghøyde: ca. 230 mm Ytelse • Leggehastighet: opptil 100 m/min • Lengdenøyaktighet: ±2 mm Tilkoblinger • Spenning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca. 2,5 kW • Trykkluft: ca. 6 bar Systemegenskaper • Luftputebord for friksjonsfri bevegelse av tunge tekstillag • Spenningsfri materialtilføring • Presis lengdemåling for å minimere materialtap • Kompatibel med automatiske matere og CNC-skjæresystemer Fordeler Ledpey Avqdofx Aaxehf • Høy presisjon reduserer materialavfall • Kontinuerlig produksjonsflyt • Redusert manuelt arbeid • Egnet for denim, arbeidstøy og tekniske tekstiler • Modulært system for fleksible oppsett Tilstand Brukt industristand Funksjonell før avstengning Normale bruksspor tilstede Inspeksjon før demontering mulig Selges som den er, uten garanti Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Ordnes av kjøper Fagmessig demontering anbefales

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Komplett Euroblock-ostproduksjonslinje utviklet for effektiv prosessering av melk til Euroblock-oster. Systemet kan enkelt utvides for å produsere ulike størrelser av runde oster med en vekt på ca. 4–5 kg. Kapasiteten er 6.000 liter melk per batch, opptil 4 batcher per dag. Linjen består av: Melkemottak (med mobil sentrifugalpumpe) Melkemottakspumpe fra tankbil eller lastebil med egen pumpe. 1. 2 stk. råmelkstanker (kjølt), 6.000 liter per tank. - Produsent: Mueller - Årsmodell: 2012 - Horisontale, isolerte og kjølte melketanker, CIP-rengjørbare. - Kjølekompressor, Freon 2. Melkemottaksventiler - Ventilmanifold for automatisk sending av melk til valgt tank, pumping av melk fra tank til pasteurisator og til CIP (rengjøring). - Sett med 4-veis sommerfuglventiler med styring. - Produsent: GEA – Tuchenhagen 3. Komplett pasteuriseringssystem - Produsent: C van 't Riet - Årsmodell: 1996 - Kapasitet: 6.000 liter - Komplett montert på ramme (skid) - Med balanseringstank, pumper, varmeveksler, holdetube, varmtvannskontroll, rørkoblinger, styringssystem med temperaturlogger - Inngående 4-65/75°C holdetube → 25/35°C osteproduksjonstemperatur 4. Buffer-/mellomtank for pasteurisert melk, 6.500 liter - Produsent: Zero - Toppisolert - Funksjon: Buffer for varm melk slik at pasteuriseringsanlegget kan jobbe kontinuerlig og to batcher kan behandles raskt etter hverandre. 5. Ostekar - Produsent: Damrow (Gea) Double 'O' - Volum: 6.000 liter per batch - Lukket ostekar med myseuttrekkssil fra toppen. - Selvsugende pumpe for CIP og myse. - Montert på rustfri ramme for fritt fall til drenertank. - Separate styresystem. - Ventilmanifold (Tuchenhagen) for import av melk fra pasteuriserer eller buffertank, designet slik at buffertank kan CIP-rengjøres separat. 6. Automatisk forpressing og skjærekar - Produsent: C van ’t Riet - Årsmodell: 2010 - Inkludert CIP-pumpe - Kapasitet på ostemasse: 6.000-liter kar - Overføring fra ostekar: ved gravitasjon - Antall oster fra 6.000 liter: ca. 42 stk. à 15 kg 7. Pressesystem - Tunnelpresse, 42 posisjoner for euroblock - Pallbane med pneumatiske sylindere for automatisk transport av former inn og ut av pressen. Med styring og presseprogram. 8. Former - Mikrosilperforerte LAUDE-former, 15 kg euroblock Lhjdpfx Aaeyzxdkoxef - Flere former er delvis utskiftet og kun noen år gamle 9. Formvask - 2 stk. vaske-kar for former 10. Saltekar - 8 stk. saltbadbur/rack (uten kar; bakken er støpt i betong) - 2 stk. saltbad-kjølekompressorer og tanker (på toppen) 11. Mysestank - Horisontal mysestank, ca. 7.000 liters kapasitet 12. CIP-system (fullautomatisk Siemens S7) - Består av én tank med tre kamre - Varmeveksler - Automatiske ventiler - CIP-trykkpumpe - Hele pre-prosessanlegget har fullautomatisk CIP og styring med Siemens S7 CPU (original leverandør kan gi support / levert av Gea)

Tilstand: svært god (brukt), Komplett høvellinje fra innmating til stabling med en Waco 3000 høvelmaskin og tilhørende utstyr fra System Hall Lhedom Uyknjpfx Aaxef

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr SELO GROEP / Selo Food Technology BV industriell prosesslinje, designet for tilberedning, termisk behandling, kjøling og transport av næringsmidler. Dette er et komplett prosessanlegg i rustfritt stål, ideelt for produksjonsbedrifter innen sauser, supper, fyllinger, ferdigretter, grønnsakspuréer, halvflytende produkter og andre varer som krever koking og kjøling under kontrollerte forhold. Linjen er konstruert som et integrert system med arbeidsplattformer, prosess-tanker og produkttransportsystemer. Slik design bidrar til å effektivisere produksjonen, øke batch-konsistensen og redusere behovet for manuelt arbeid. Hele systemet er i rustfritt stål, perfekt tilpasset næringsmiddelindustriens krav til hygiene og vaskevennlighet. SELO-linjer er utviklet for et svært bredt spekter av produkter: fra glatte sauser til sauser med biter, fra klassiske oppskrifter til premium- og spesialvarianter. Systemene sikrer jevn produktkvalitet, farge, viskositet, tekstur og smak i hver produksjonsbatch. Full prosessautomasjon for kokte, pasteuriserte og nedkjølte produkter, med kapasitet fra 250 til 9 000 kg/t. En viktig fordel med SELO-linjen er det avanserte mikse- og homogeniseringssystemet, som sikrer en ensartet struktur og høy produktegenskap. Systemet tilbyr mulighet for produksjon av flere oppskrifter i ett intelligent system, samt CIP-kompatibel design for å sikre matsikkerhet, hygiene og høy oppetid. Ljdpfjy Epk Tjx Aaxshf Systemet inkluderer blant annet: - Kooktank 2 – koke-/prosess-tank - Koude saus tank – tank for kald saus - Koeltank 3 – kjøletank Hver tank har en kapasitet på 600 liter. En betydelig fordel med denne linjen er muligheten til å kombinere flere prosess-steg i én produksjonslinje – fra produksjonsforberedelse og miksing, via koking, til nedkjøling og videreføring til neste produksjonstrinn. Slik løsning forbedrer arbeidsflyten, gir bedre kontroll over prosessparametere og gir et jevnere sluttprodukt. Hovedfordeler med SELO-linjen: - Industriell prosesslinje i rustfritt stål - Integrerte koking- og kjøleseksjoner - Egnet for sauser, supper, fyllinger og ferdigprodukter - Prosesstanker med 600 L kapasitet - Design med gangbroer og servicetilgang - Løsning for kontinuerlig drift i næringsmiddelbedrifter - Produsent: Selo Food Technology BV, Nederland Tekniske data synlig på linjekomponentene: Produsent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Produksjonsår: 2003 Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankkapasitet: 600 liter Tankvekt: 600 kg SELO prosesslinje er en utmerket løsning for bedrifter som søker et brukt, komplett system for tilberedning og prosessering av næringsmidler på en organisert, effektiv og moderne måte.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Direkte fra nedlagt kjøttfri fabrikk som åpnet i 2021. Alt utstyr er så godt som nytt, fra 2021 og 2022, med svært få driftstimer. Kan selges som komplett linje. Pris kun for sluttbrukere. Nypris fra GEA: £1,66M. Lhedpeyvav Nofx Aaxsf

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Direkte fra nedlagt kjøttfri fabrikk som åpnet i 2021. Alt utstyr er så godt som nytt, fra 2021 og 2022, med svært få driftstimer. Kan selges som komplett linje. Pris kun for sluttbrukere. Nypris fra GEA: £1,66M. Ljdeyvau Ejpfx Aaxehf

Tilstand: klar til bruk (brukt), Italdibipack semi-automatisk krympeinnpakningsmaskin + krympetunnel Komplett krympeinnpakkingslinje – klar til umiddelbar bruk! Høykvalitets italiensk Italdibipack krympeinnpakkingslinje bestående av en semi-automatisk krympeinnpakningsmaskin og en separat varmekrympe-tunnel. Dette driftssikre pakkesystemet er ideelt for innpakking av produkter som esker, trykksaker, matvarer, kosmetikk, verktøy og en rekke andre varer for detaljhandel eller industri. Maskinene står for tiden plassert på europaller og er klare for umiddelbar henting. Hovedegenskaper: • Produsent: Italdibipack (Italia) • Semi-automatisk krympeinnpakningsmaskin • Separat varmekrympe-tunnel • Komplett pakkelinje • Robust industridesign • Brukervennlige kontrollpaneler • Egnet for mange produkttyper • Umiddelbart tilgjengelig Tekniske detaljer: Krympe-tunnel: • Tunnelåpning, høyde: 150 mm • Båndbredde: 330 mm • Båndtype: roterende transportbånd • Strømforsyning: 3-fas Lsdeywn Nbepfx Aaxjhf Pakkemaskin: • Semi-automatisk drift • Strømforsyning: 1-fas Tilstand: Maskinene er i god brukt stand og har tidligere vært i produksjon. Selges på grunn av nedleggelse av tidligere driftssted. Begge enhetene er allerede plassert på europaller for enkel lasting og transport. Levering: • Umiddelbar henting mulig • Maskinene er klare for transport • Plassering: Finland Perfekt for: • Kontraktpakkebedrifter • Næringsmiddelprodusenter • Trykkerier • Netthandelspakking • Små og mellomstore produsenter Kontakt: Ta kontakt for mer informasjon, bilder eller transportavtale. Maskinen kan demonstreres i drift før lasting. Pris kan diskuteres ved hurtig avgjørelse. Nøkkelord: Italdibipack, krympeinnpakningsmaskin, krympetunnel, krympepakkemaskin, varmekrympetunnel, L-sealer, semi-automatisk krympemaskin, pakkemaskin, Smipack krympemaskin - brukt krympeinnpakningsmaskin til salgs - Italdibipack krympemaskin - krympetunnel pakkemaskin - Smipack - Minipack Torre.

Tilstand: brukt, Består av: 1) Deiglagertrakt Mod. 'STAR' 2) Transportbånd L=500 Mod. 'TRL' 3) Deigekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melbehandlingsenhet for deig L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalsenhet Mod. 'MUL 700' 7) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fett-ekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportbånd L=700 Mod. 'MCI 690' Produksjonsår 2006 Lodpowxwiaofx Aaxohf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST31, Brukt FISCHER komplett skidmontert pasteuriserings- og kjølelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne skidmonterte platevarmeveksler-pasteurisereren er konstruert for høyytelses termisk prosessering med integrert kjøling og CIP-funksjonalitet. Produsert av FISCHER engineering og bygget på et skid av rustfritt stål, gir den rask igangkjøring og pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballasjemiljøer. Type: Platevarmeveksler-pasteurisator (EUROCAL-serie) Modell: EUROCAL 18CFG Kapasitet: 6 000 l/t Seksjoner: 4-seksjons platepakke for oppvarming, regenerering og kjøling Konstruksjonstrykk (PS): 6 bar Produksjonsår: 2004 Konstruksjon: Skid og prosesstilkoblede deler i høykvalitets rustfritt stål Kjølemodul: Luftkjølt varmepumpetype (Kjøleeffekt 30,0 kW; Varmeytelse 32,0 kW; Kuldemedium R407C) Avansert automatisering og kontrollsystemer Pasteurisereren er utstyrt med sentralisert automasjon for presise termiske profiler og repeterbar produktkvalitet på tvers av skift. Styringspanel: Sentralt elektrisk skap i rustfritt stål med PLS og berøringsskjerm HMI Instrumentering: Trykkmåler, mengdekontroll og temperatursensorer for lukket reguleringssløyfe Prosessanalyse: In-line kvalitetsmåling for sanntidsovervåking av viktige produktparametere CIP-automatisering: Pneumatiske ventilsøyler og styrehoder som styrer automatiserte rengjøringssykluser Integrasjon i produksjonslinje Designet for sømløs integrering oppstrøms for fylling, denne brukte termiske prosesseringsenheten tilkobles enkelt eksisterende installasjoner og kan kombineres med brukt tappeutstyr eller nye produksjonslinjer. In-line/selvstendig: Kan operere som en selvstendig pasteuriserings- og kjøleskid eller integrert i en komplett pakkelinje Formatfleksibilitet: Egnet for ulike flytende produkter før fylling på PET, glass eller andre beholdere Raske tilkoblinger: Skidrør og tilkoblingspunkter gir rask igangkjøring og omstillinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Lodoy Ai Hlspfx Aaxjhf Profesjonelt vedlikeholdt og presentert i klar-til-drift-tilstand, gjør dette utstyret det mulig med umiddelbar relokalisering og hurtig oppstart for drikke- eller matvareanlegg. Status: Klar for umiddelbar drift Vedlikehold: Godt vedlikeholdte industrikomponenter designet for kontinuerlig drift Driftsytelse og allsidighet Ideell for effektiv termisk behandling med god varmegjenvinning, gir jevn pasteurisering samtidig som sensoriske egenskaper ivaretas. Bruksområder: Melkpasteurisering, fruktjuiceprosessering, håndtering av sirup og kjøling av vørter i bryggeri Energieffektivitet: Regenereringsseksjon forbedrer termisk effektivitet og reduserer energiforbruk Kvalitetssikring: I...

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne HEESEMANN BÜRKLE trebearbeidingslinjen ble produsert i 2001. Den har en komplett oljepåføringslinje, inkludert RBO vakuummating Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tverrgående-langsgående børster og BÜRKLE SLC 1400 rullepåføringsmaskiner. Oppgradert med nytt Siemens styringssystem i 2024. Benytt muligheten til å kjøpe denne HEESEMANN BÜRKLE trebearbeidingslinjen. Kontakt oss for mer informasjon. Lhsdpox D Rh Rjfx Aaxef Bruksområder Fullstendig produksjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Total presskraft: 1000 t Slag: 170 mm Monteringshøyde (slag nede, justering oppe): 490 mm Støtjustering: 16 mm Maks. slagantall: 32 min-1 Bordets oppspenningsflate ca.: 800x800 mm Ledpfx Aajywztgoxohf Mål topp strammeplate: 825x860 mm Avstand mellom søylene H-V: 900 mm Slag øvre utskyver: 16 mm Kraft øvre utskyver: 10 t Slag nedre utskyver: 80 mm Kraft nedre utskyver: 32 t Mål LxBxH: 2950x1950x4090 mm Maskinvekt: 26 kg Hoveddrift: 33,5 kW Ekstrautstyr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Komplett UV lakkeringslinje Slipemaskin COSTA CXTT Påføringsmaskin RCL – BY2 Konveksjonstørker Dry JET Påføringsmaskin RCF UV-tunnel med 1 strålekilde Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålekilder Slipemaskin COSTA TT Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 1 strålekilde Lsdpfx Aeyw Icnjaxehf Påføringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålekilder – 1 strålekilde med justerbar høyde

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Arbeidsstykke og ytelse Panelformater: • Lengde 1.200–1.400 mm • Bredde 195 mm • Tykkelse 5–12 mm Linjekapasiteter (utvalg): • Multibladssag matehastighet: 2–48 m/min • Pakkeredning: maks 100 deler/min • Pakking: opptil 12 pakker/min • Pallettering: opptil 12 takter/min Inmating & Klipping 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalinnmating Vakuumportal for mating av råplater (fast kant høyre) • Arbeidsstykkevekt opp til 100 kg • Kapasitet opp til 5 takter/min • Pallretur + lyssperresikring 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Palletmagasin Tompallevering for innmating • Kapasitet ca. 12 paller • Stabelhøyde maks 1.800 mm Lodpsywxraefx Aaxohf 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Dekorjusteringsstasjon Justering av platene for dekorrett viderebearbeiding 4. Multibladskretsesag K34/G/2200 Langsdeling med kantbearbeiding • Matehastighet 2–48 m/min • Skjærehøyde opp til 58 mm • Hovedmotor 22 kW • 9 sagblad + 2 fresetopper 5. Børsteaggregat (etter lengdesnitt) Hestehårsbørste, arbeidsbredde 2.200 mm, med avsug 6. BARGSTEDT Tverrsnittstasjon HPp11 Tverrklipping i gjennomløp med trykkbjelke • Skjærebredde 2.200 mm • Pneumatiske overtrykksruller Separering & Overlevering 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Separasjonsstasjon Vendevipper (2×8 fag) for oppløsning av flerpartsforbindelse • Transporthastighet 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Vinkeloverlevering (TW) 90° omdirigering med remtransportører, matehastighet opp til 130 m/min For overgang til profileringslinje Profilbearbeiding (lydkapslet) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Lengdeprofilering Dobbeltsidig bearbeiding • 6 aggregater per side • 6,6 kW per aggregat • Verktøydiameter opp til 200 mm • Fugemiddelpåføring + tørking 10. HOMAG FL 20/08/15/S Tverrprofilering Dobbeltsidig endeprofilering • 6 aggregater per side • Identisk ytelsesstruktur • Integrert kantforsegling 11. Sonolit støykabinett Innkapsling av begge HOMAG profileringsmaskiner • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Etterbearbeiding 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Tørrvender Arbeidsstykkevending i gjennomløp • Opp til 100 takter/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Børsteaggregat Dobbeltsidig finrengjøring med avsug Paketering 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Pakkeredningsstasjon Automatisk pakkeredning med 1./2.-sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakkehøyde opp til 80 mm • Kapasitet 100 deler/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Kartongstasjon Bretting og klargjøring av kartonger før pakking • Kapasitet opp til 12 pakker/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Papirlegger Automatisk legging av beskyttelsespapir • Opp til 10 pakker/min garantert 17. Etiketteringsstasjon Automatisk pakkemerking (formatområde iht. pakkedata) Pakking 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Kryfimpakkeanlegg Fullautomatisk foliepakking med krympetunnel • Tilkoblet effekt 36–40 kW • Kapasitet opp til 12 pakker/min • Foliebredde opp til 800 mm 19. BARGSTEDT Båndtransportør TFB20/017/04 med luftdusj Kjølestrekning etter krympetunnel Palletering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Tverrstabling av pakker Automatisk stabling på paller • Pakker opp til 1.400 × 195 × 58 mm • Kapasitet maks 12 takter/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Svingarmsstabler Lagsvis pallebygging med vakuumsugere • Opptil 6 takter/min • Pakkevekter opp til 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Palletmagasin Automatisk tompallelevering for sluttpalletering

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Produksjonsår 2020. ContourLine-Classic sveiseteknologi samt i V-systemet. Maskinen er i kontinuerlig drift og er fullt funksjonell. Mulighet for sveising av rammer og rammevinger samt rammer med terskel. Minste dimensjon på sveisesøm: 490 mm x 497 mm. Maksimal dimensjon på sveisesøm: 2690 mm x 3100 mm. Sveiseprosessen styres 100 % av servomekanisme. Programmering via berøringsskjerm. Sveising ved høy temperatur Hurtig byttesystem for sveisefolie Hurtig byttesystem for deksler Prosess for skrå eller parallell sammenføyning Individuelt programmerbare sveisparametre Sikkerhetsutstyr i henhold til CE-standard Lsdpfx Aew U Nlwjaxshf Horisontalt avtakingssystem

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Årsmodell: 2022. Maskinen er i kontinuerlig drift og fullt funksjonell. Svejseteknologi: ContourLine-Classic og V-system. Mulighet for sveising av rammer og sprosser. Minste sveisemål: 450 mm x 450 mm. Største sveisemål: 2900 mm x 2900 mm. Sveiseprosessen styres 100 % av servomekanisme. Programmering via berøringsskjerm. Sveising ved høy temperatur. System for raskt bytte av sveisefolie. System for rask utskifting av belegg. Prosess for vinklet eller parallell sammenføyning. Individuelt programmerbare sveiseparametere. Ledpfow U Rycex Aaxshf Sikkerhetsutstyr i samsvar med CE. Horisontalt mottaksbord. Rensemaskin utstyrt med hengselboremaskin.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Komplett forming til fryselinje Utmerket stand Oppgrader matproduksjonen din med vår komplette produksjonslinje for burgere, nuggets og karbonader! Fra forming til IQF-innfrysing dekker denne linjen alle trinn med førsteklasses utstyr fra ALCO, JBT og Schomaker. Se vår komplette produksjonslinje i drift: Formemaskin: ALCO / JBT AFM 400 PC Paneringsmaskin: ALCO / JBT APN 400 Batteringsmaskin: ALCO / JBT ASC 400 Kjøttbollemaskin: Schomaker-tec BRU 600-488 Transfertransportør: Schomaker (400 til 600 mm overføring) Friteringsmaskin: Schomaker Oljehåndteringssystem: Schomaker Tunneleovn: Schomaker Transfertransportør: Schomaker (600 mm til 400 mm overføring) Lsdpfx Aaotykvhoxshf Spiralfryser IQF: ALCO / JBT (uten kjøleutstyr) Nøkkelfunksjoner: - Høy effektivitet og presisjon - Komplett løsning fra forming til frysing - Avansert teknologi som sikrer produktkvalitet Kontakt oss for mer informasjon og forespørsler:

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET komplettlinje for ESL 12 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for PET ESL-applikasjoner med UV-lokkbehandling og er egnet for aseptisk drift. Basert på Krones-utstyr leverer linjen stabil ytelse for 0,5L- og 1,0L-formater. Linjen er egnet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, særlig for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling, aseptikkonfigurasjon Maksimal linjehastighet: 12 000 flasker per time (1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flasker Halsstørrelser: 38 mm Beholdere: For PET-flaskebehandling Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyller: Krones VODM-PET mottrykksvolumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rundetiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 bph) og Krones rundetiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 bph) End-of-line: Kassereiser og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 timer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og kontrollsystemer Lhsdsywk Srepfx Aaxsf Linjen har moderne automatisering med sentral HMI for resepthåndtering, produksjonstelling og sanntidsovervåking av ytelsen. Automatisk ventil- og pumpekontroll støtter konsistente fylleforhold og stabil drift ved ønsket gjennomstrømning. Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring Setpunktstyring og visualisering av produksjonstellere Integrert UV-lokkbehandlingssystem for ESL-samsvar Konstruert for hygienisk drift og stabil fylling Rask reseptvalg mellom 0,5L og 1,0L formater Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne komplette brukte tappelinjen er konfigurert for inline-drift fra PET-preformblåsing til fylling, etikettering, kassepakking og robotisert palletering. Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering To rundetiketteringsmaskiner for optimal gjennomstrømning på tvers av formater Fanuc robotpalleterer for europaller Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen var i drift til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet strømnettet og kan demonstreres i drift. Totalt antall driftstimer er ca. 43 950, noe som er typisk for et godt brukt, men vedlikeholdt system i industrielle emballasjemiljøer. Ingen oppusninger er rapportert og utstyret har vært i bruk helt frem til siste driftsperiode.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Høyeffektiv skjærelinje består av: * POLAR 137 X papirkutter år 2005 Nyttig arbeidsbredde 137 cm. 2 HSS-kniver, rustfritt stål luftbord 80x100 med sidebord med lufttilførsel, koblet til jogger og utskubbingssystem Lhodpfx Ajyzxlhjaxef * POLAR RA 4 jogger år 2005 med luftrulle og sikkerhetsbarrierer * Automatisk utmatingssystem (palleter) Polar TR130ER-4 HØYRE modell, år 2005 * Stabelheis Polar LW 1000/4 år 2005 Linje montert og klar for enhver prøve. Teknisk og estetisk som ny. Leveringsklar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. Ledpeyhbibsfx Aaxshf PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Lsdpsydpa Tjfx Aaxshf Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...