Kjøp brukt Tone Schlauchtechnik Slangeskallingsmaskin (1 584)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH kjeftknusere er utviklet for å tilby høy slitestyrke og overlegen knuseytelse, noe som gjør dem til ideelle maskiner for primærknusing i steinbrudd og gruver. De har kapasitet til å behandle et bredt spekter av materialer, fra de mykeste kalksteintypene til de hardeste variantene av granitt og basalt. Deres robuste konstruksjon, høyt svinghjulsmoment og spesielle kjeftgeometri sikrer effektiv knusing til jevne korngrader. Det avanserte hydrauliske justeringssystemet gir enkel innstilling av ønsket utgangsstørrelse og minimerer operatørens inngrep. CONSTMACH kjeftknusere sikrer lang levetid med sin smidde krom-nikkel stålpitman, kraftige lager og automatiske smøresystemer. Den sveisede hovedrammen, som er varmebehandlet for å avlaste spenningspåvirkninger, opprettholder maksimal holdbarhet selv under høy vibrasjon. Det brukervennlige vedlikeholdsdesignet gir en kontinuerlig og sikker arbeidsprosess under produksjon. Maskinene kan integreres i stasjonære eller mobile knuseanlegg og tilbyr høy fleksibilitet for ulike prosjektbehov. CJC-60 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Akselhastighet: 330 o/min Vekt: 6 000 kg Njdpfxexpkgdo Aphjcw Min./maks. justering: 30 - 100 mm Produksjonskapasitet: 60 - 110 t/t CJC-90 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighet: 277 o/min Vekt: 11 400 kg Min./maks. justering: 50 - 150 mm Produksjonskapasitet: 90 - 270 t/t CJC-110 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Akselhastighet: 230 o/min Vekt: 33 000 kg Min./maks. justering: 60 - 200 mm Produksjonskapasitet: 150 - 420 t/t CJC-130 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 42 500 kg Min./maks. justering: 100 - 280 mm Produksjonskapasitet: 275 - 790 t/t CJC-140 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 52 000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Produksjonskapasitet: 420 - 850 t/t Hvorfor velge CONSTMACH kjeftknusere? CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålitelighet innen knuse- og siktingsteknologi. Hver kjeftknusermodell gjennomgår produksjonsprosesser som følger internasjonale standarder, noe som sikrer maksimal ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Med skreddersydde designalternativer og et omfattende servicenettverk, støtter selskapet kontinuerlig produksjon for din virksomhet. Når det gjelder driftssikkerhet, ingeniørkvalitet og teknisk støtte etter salg, er CONSTMACH det riktige valget for knusesystemer. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien med et bredt produktsortiment. Produktporteføljen inkluderer blokksteinsmaskiner, stasjonære og mobile betongstasjoner, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjeprofesjonelle på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige drift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 150 kW (203,94 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og operatøropplæring er GRATIS FABO MJK-serien er mobile kjeftknuseranlegg, spesielt egnet for svært harde og abrasive steintyper som basalt, granitt og gabbro, samt andre steiner med høy hardhetsgrad. Denne modellen er også velegnet for resirkulering av betong og kullgruvedrift. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Bunker: 20m³ -Produktivitet: 180–320 tonn per time Nodpfx Apey Dph Ejhjcw -Knusertype og -størrelse: Kjeftknuser – 1100x850mm -Maksimal innmatingsstørrelse: 800mm -Totale motoreffekt: 150 kW MJK-110 består av: • Bunker (mater) • Vibrerende ristmater (bypass) • Primær kjeftknuser • Sammenfellbare bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støttebein • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullautomatisk styresystem • Gåplattformer for enkelt vedlikehold • Dieselaggregat (valgfritt) FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 340 kW (462,27 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO MCK-90 er en mellomstor modell i MCK-serien, som er mobile knuse- og sikteanlegg med lukket krets, utviklet for bearbeiding av harde materialer som basalt, granitt, gabbro, dolomitt og andre typer harde steiner. MCK-90 består av totrinns knuseprosess med primær kjeftknuser og sekundær slagknuser. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Bunker: 20 m3 - Anleggsdimensjoner (1. chassis): 11500x4600x4200 mm - Andre chassis: 15500x4650x4400 mm - Produksjonskapasitet: 100-180 tonn per time - 1. knuser: Kjeftknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – 1120x1250 mm - Maks fødestørrelse: 600 mm - Vibrerende siktestørrelse og antall dekk: 1700x4500 mm, 3-4 dekk - Total motoreffekt: 340 kW - Generator (valgfritt): 450 kVA MCK-90 BESTÅR AV: • Bunker • Vibrerende forlagersikt (bypass) • Primær kjeftknuser • Sekundær slagknuser • Høyfrekvent vibrerende sikt • Foldbare innmatings-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og hjul • Fullautomatisert system • Støvundertrykkelsessystem Nedpfx Apey Db T Tjhocw • Serviceplattformer for enkel vedlikehold • Dieseldrevet generator (valgfritt) FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: (TAŞ YIKAMA ATAŞMANI), Type: Silo sorteringsmaskin Ncedpfsn Tm T Isx Aphsw Bruksområde: Gruvedrift

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 24 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: MYC1500x6000F4000, Crawler Mobil Mud- og Steinseparator – Modell MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O Crawler Mobil Mud- og Steinseparator er en høyytelses jord- og steinsorterer utviklet av Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Maskinen er konstruert for effektiv separering av leire, gjørme og finjord fra materialblandinger som sand, grus og byggavfall. Med sitt beltegående understell, trommelsikt med stor kapasitet og intelligent styringssystem gir denne modellen en fleksibel og driftssikker løsning for rengjøring og klassifisering av materialer i krevende arbeidsmiljøer. Bruksområder MYC1500×6000F400O brukes mye i: - Sand- og grusproduksjon: Fjerner leire og forurensninger fra råmaterialer, og forbedrer produktkvaliteten. - Gjenvinning av byggavfall: Skiller ut jord og rusk for gjenbruk av rene masser. - Gruvedrift og steinbrudd: For-sorterer og vasker malm, fjerner klebrig jord før knusing eller videreforedling. - Infrastruktur- og veibygging: Rengjør og klassifiserer jord og stein for grunnarbeid. - Kommunale og elvemudringsprosjekter: Skiller ut sediment, stein og rusk fra oppmudret materiale. Det beltegående chassiset gir enkel forflytning på gjørmete eller ujevnt underlag, som gjør maskinen godt egnet for feltarbeid der fast installasjon ikke er praktisk. Hovedfunksjoner 1. Beltegående mobil design Utstyrt med kraftig belteunderstell og hydraulisk drift kan maskinen bevege seg fleksibelt på variert underlag. Dette eliminerer behovet for ekstra transportutstyr, reduserer oppstillingstid og øker effektiviteten. 2. Trommelsikt med høy kapasitet Den 1500 mm brede og 6000 mm lange roterende trommelen gir stort sikteareal og høy gjennomstrømning. Slitesterke nettingpaneler sikrer lang levetid og enkel vedlikehold. Optimalisert maskeåpning gir effektiv separering av finjord og leire fra større steiner. 3. Integrert vaskesystem Spiralskruer og høytrykksdyser arbeider sammen for å vaske og separere klebrige materialer. Denne doble renseprosessen sikrer rene masser som møter bygge- og produksjonskrav. 4. Intelligent styring Ncsdey Dz U Djpfx Aphsw PLC-styresystem gjør det mulig å justere trommelhastighet, vannmengde og matehastighet etter materialforhold. Automatisk overbelastningsbeskyttelse og feilsignalering øker sikkerhet og driftssikkerhet. 5. Energi- og miljøvennlig Hydraulisk-elektrisk hybriddrift reduserer drivstofforbruk og utslipp. Vannresirkuleringssystem minimerer vannforbruk og gjør maskinen velegnet for miljøsensitive områder. 6. Enkel service Modulært design og lett tilgjengelige komponenter forenkler inspeksjon og vedlikehold. Rask bytte av slitedeler gir redusert nedetid og vedlikeholdskostnader. 7. Høy tilpasningsevne Kan håndtere leirholdig jord, elvesand, byggavfall og forvitret fjell. Justerbare sikteparametre muliggjør bruk på ulike partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer. Tekniske spesifikasjoner Modell: MYC1500×6000F400O Sikttype: Trommelsikt Trommelbredde: 1500 mm Trommellengde: 6000 mm Maks matefraksjon: ≤ 600 mm Kapasitet: 80–300 t/t (avhengig av materiale) Driftssystem: Dieselmotor + hydraulisk drift Mobilitet: Beltegående understell Styringssystem: PLC-basert intelligent styring Vannsystem: Høytrykksdyser, regulerbar vannmengde Utløp: Dobbelt uttak for rene masser og mudder Vekt: ca. 22 tonn Dimensjoner (L×B×H): 9 800 × 2 800 × 3 200 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Njdpfx Apjq Ny Sajhocw Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, En hammerknuser er en maskin som bruker høyhastighets roterende hammere for å knuse og dele materialer i mindre biter. Den benyttes ofte i ulike industrier, inkludert gruvedrift, sementproduksjon, konstruksjon, metallurgi og kjemisk prosessering. Det grunnleggende prinsippet for en hammerknuser innebærer en sentral rotor med hammere eller slagblader som roterer og slår materialet mot en hard overflate. Nøkkelfunksjoner og komponenter for en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotordelen er hovedkomponenten i hammerknuseren og består vanligvis av en aksling med flere skiver eller hammere festet. - Når rotoren roterer, svinger hammerne ut og slår mot materialet. 2. Hammere: - Hammerne er knuseorganene som er festet til rotoren. De kan være faste eller hengslet. - Materialet knuses når hammerne treffer det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling / Hus: - Kapslingen omslutter rotoren og hammerne, og gir strukturell støtte og sikkerhet. - Husets utforming leder også det knuste materialet til ønsket utløp. 4. Gitterstaver / Sikter: - Montert i bunnen av huset, kontrollerer gitterstaver eller sikter størrelsen på det knuste materialet ved å slippe gjennom mindre partikler og holde større inne for videre knusing. 5. Slagplate: - Plassering nær bunnen av knuseren gjør at slagplaten absorberer støt og forhindrer unødig slitasje på kapslingen. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives av en elektrisk motor koblet til rotoren via reim eller kobling. - Motoren gir nødvendig effekt for å rotere rotoren og aktivere hammerne. 7. Justerbar utløp: - Noen hammerknusere har justerbar åpning, slik at brukeren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet ved å endre avstanden mellom slagplaten og hammerne. 8. Bruksområder: - Hammerknusere brukes til å knuse en rekke materialer, som kull, kalkstein, gips, tilslag og forskjellige mineraler. - De er vanlig for grov- og finknusing av malm i gruvedrift. - I sementindustrien brukes hammerknusere til å knuse kalkstein og annet råmateriale før det blandes i råmelfasen. 9. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for effektiv drift. Dette inkluderer kontroll og utskifting av slitte hammere, inspeksjon av rotor, samt smøring av bevegelige deler. - Sikkerhetsfunksjoner som inspeksjonsluker og sikkerhetsdeksler er ofte integrert for å forhindre ulykker ved drift og vedlikehold. Tekniske spesifikasjoner (Typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Maks innmatingsstørrelse, Kapasitet (t/t), Motoreffekt (kW), Rotorhastighet (omdr/min) Liten (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1 000 Middels (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Tung (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Nodoq I Nxdspfx Aphecw Tung hammer: ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) Njdpjq Ngafofx Aphscw - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Diatomitt-knuser og rensemaskin Nedpfx Ajq Nx E Sephjcw Etter renseprosessen får man hvit diatomitt med en renhet på SiO2 over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,4 %.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, For knusing av marmor, sandstein og kvartsitt kan ulike typer knusere benyttes, avhengig av egenskapene til råmaterialet og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusere som kan være egnet for bearbeiding av disse materialene: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere benyttes vanligvis til primærknusing. De er robuste maskiner som håndterer harde og slitesterke materialer, noe som gjør dem velegnet for knusing av harde og abrasive steiner som marmor og kvartsitt. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere er allsidige og egner seg både for primær- og sekundærknusing. Maskinene knuser materialet ved hjelp av slagstenger eller slagplater og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere er spesielt effektive for å forme sluttproduktet. 3. Kjegleknuser (Cone Crusher): - Kjegleknusere brukes ofte til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for bearbeiding av harde steintyper og gir veldefinerte og finkornede fraksjoner. 4. Gyratorisk knuser (Gyratory Crusher): - Gyratoriske knusere brukes til storstilt primærknusing. De har et konisk knusehode og er godt egnet for håndtering av abrasive materialer, men er mindre vanlig enn kjeft- eller kjegleknusere. 5. Vertikal aksel-impaktknuser (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere egner seg for produksjon av kunstig sand og formgiving av sluttproduktet. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det ned til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser (Hammer Crusher): - Hammerknusere brukes hovedsakelig til knusing av mykere materialer som sandstein. Disse knuser materialet ved hjelp av slag, som får det til å sprekke langs naturlige bruddlinjer. 7. Rullknuser (Roll Crusher): Ncsdpfx Apoq Nx Nnjhow - Rullknusere benyttes for å redusere størrelsen på sprø materialer. De har to motroterende ruller som komprimerer materialet mellom seg. 8. Beltegående mobilknuser (Crawler Mobile Crusher): - Mobile knusere gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan benyttes direkte i bruddet eller på anleggsstedet. Beltegående mobilknusere kan håndtere flere typer stein, inkludert marmor, sandstein og kvartsitt. 9. Siktemaskiner (Screening Equipment): - Etter innledende knusing kan siktemaskiner, som vibrasjonssikter, benyttes for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 10. Støvdempingssystemer (Dust Suppression Systems): - Knuseprosesser genererer støv, og støvdempingssystemer anvendes for å minimere miljømessige og helsemessige belastninger. Ved valg av knuser for marmor, sandstein eller kvartsitt bør man vurdere faktorer som materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Det er også viktig å integrere knusingsprosessen i et helhetlig anleggsdesign, som kan inkludere sikting, transport og vask av materialet, avhengig av applikasjonens krav.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. Ncedpfxjq Nyuve Aphew 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, En beltegående mobil steinknuser er en mobil knuseenhet med belteunderstell, som gjør det mulig å forflytte maskinen rundt på anlegget og transportere den fra ett sted til et annet. Denne typen knuser benyttes ofte der hvor det er begrenset plass, og hvor stein må knuses direkte på stedet, noe som gjør den til et allsidig og fleksibelt alternativ for ulike bruksområder. Her følger noen sentrale egenskaper og aspekter ved beltegående mobil steinknusere: 1. Mobilitet: - Hovedfordelen med en beltegående mobil steinknuser er mobiliteten. Beltedriften gjør at den beveger seg lett på ulikt underlag, noe som gjør den egnet til varierte arbeidsmiljøer, inkludert byggeplasser, steinbrudd og rivningsprosjekter. 2. Knusingsmekanisme: - Beltegående mobilknusere er utstyrt med en primærknuser for å bryte ned store steinblokker til mindre fraksjoner. Vanlige typer primærknusere inkluderer kjeftknusere, slagknusere eller konknusere. 3. Allsidighet: - Disse knuserne er svært allsidige og håndterer forskjellige materialer som harde steiner, malm og resirkulert betong. De kan brukes til primær-, sekundær- eller tertiærknusing, avhengig av applikasjonens krav. 4. Fjernstyring: - Mange beltegående mobilknusere leveres med fjernkontroll, som gjør det mulig for operatøren å betjene maskinen fra trygg avstand. Dette øker både sikkerheten og effektiviteten, spesielt i krevende omgivelser. 5. Kompakt design: - Beltegående mobilknusere har ofte en kompakt utforming, noe som gjør dem ideelle for arbeid i trange rom eller på byggeplasser med begrenset plass. 6. Hydraulikksystem: - Knuserne er ofte utstyrt med hydrauliske systemer som muliggjør raske og enkle justeringer av knuseinnstillinger, for eksempel åpning av utløpet og styring av matehastighet. 7. Høy kapasitet: - Til tross for den kompakte designen, kan beltegående mobilknusere ha høy produksjonskapasitet. Dette er avgjørende for effektiv behandling av store mengder materiale på byggeplasser eller i gruvedrift. 8. Sikteenhet (valgfritt): - Noen beltegående mobilknusere har integrert sikteverk, slik at det kan produseres flere fraksjoner i én og samme arbeidsprosess. Dette er nyttig når det kreves bestemte kornstørrelser. 9. Drivkilde: - Beltegående mobil steinknusere drives vanligvis av dieselmotorer, noe som gir fleksibilitet til å arbeide på avsidesliggende steder uten tilgang til strøm. 10. Enkel vedlikehold: - Mange beltegående mobilknusere er konstruert med enkel tilgang til servicepunkter og inspeksjonspaneler, slik at rutinemessig vedlikehold og reparasjoner blir enklere. Nedpfsq Nxpgjx Aphocw Beltegående mobil steinknusere har blitt populære innen bygg- og gruveindustrien på grunn av sin fleksibilitet, mobilitet og evne til å knuse ulike materialer direkte på arbeidsplassen. De tilbyr en effektiv og praktisk løsning for mobile knuseoperasjoner i varierte arbeidsmiljøer.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskin for emballering i pappesker, maskin for forsegling/lukking av esker, B&E Equipment / I-Pak – brukt: Pris ekskl. frakt: kun 12 950 € (netto), ved egen demontering! Produsent: B&E Equipment / I-Pak Type: IK13R-2 XLR-1 Produksjonsår: 2014 Serienummer: 14/0560 Hver maskin inkluderer 1 x Nordson ProBlue 4 smelteinnretning for lim, 4 liters varmt lim Egenvekt: ca. 3 400 kg 400 V, 11 kW, 20 A, 3 faser Tilstand: god Tilgjengelig: fra ca. 4. kvartal 2026 Ncjdozpf R Repfx Aphew Lokasjon: Hamburg

Tilstand: brukt, Brukt Morton-Lodige mikser med plogformede blandeblader i rustfritt stål. Enheten antas å være en FKM1200D, med en kapasitet på omtrent 1200 liter. Enheten måler omtrent 1750 mm i lengde og 1000 mm i diameter. Enheten har plogformede blandeblader i rustfritt stål og (2) halvmåneformede blandeblader i rustfritt stål, drevet av motor/girboks. Enheten har en pneumatisk betjent bunnutløpsventil. Det er mulighet for å montere (2) hakkere, men ingen er for øyeblikket installert. Enheten er montert på en ramme i vanlig stål. Spesifikasjoner: Njdpfey Inr Dsx Aphscw Beholdervolum: 1200 L Materiale: Rustfritt stål Hakkere (ja/nei): Nei Vakuum innvendig (ja/nei): Nei Kappe (ja/nei): Nei

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Automatisk kartongjennomføringsmaskin, Mosca, SoniXs-TR6 Pro – brukt: Pris fra vårt lager: kun 9 500,00 € (netto) fra vårt lager! Produsent: Mosca Nedpfx Apszpf H Eshecw Type: SoniXs-TR6 Pro Byggeår: 2017 Maskinnummer: 112921 1L+N+PE, 50–60 Hz, 100–240 V, 3,00 – 1,25 A, maks. 16 A Tilstand: god Tilgjengelig: fra omtrent slutten av oktober 2026 Lokasjon: Erfurt-området

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, ca. 149 m brukt transportbånd for pappesker/gummibåndtransportør, SSI Schäfer – brukt Pris ved hentested (netto): kun 12 500 €, demontert, pakket og lastet! Produsent: SSI Schäfer Byggeår: 2018 Nodpfx Ajzpf Ddjphscw Transportbåndmotor: 1,5 kW = 14 stk. Opplysninger om båndbredde osv. kommer senere. Tilstand: god Tilgjengelig: fra ca. oktober 2026 Beliggenhet: området rundt Erfurt

Tilstand: brukt, Brukt produksjonsanlegg for både fuktig og tørr CuSO4-kopparsulfat, med en kapasitet på 1000 metriske tonn per måned (omtrent 12000 TPM). Anlegget ble bygget i 2001 og ble stengt ned i desember 2024. Nedpfx Apozmahlohjcw Anlegget omfatter: - Utstyr for produksjon av fuktig, teknisk kvalitet kopparsulfat; - Utstyr for produksjon av tørr, fôrkvalitet kopparsulfat. Anlegget kan produsere opptil 1000 tonn per dag (TPD) av fuktige krystaller eller 1000 TPD av tørt produkt, eller en kombinasjon av de to produktene, for eksempel 300 TPD fuktig og 700 TPD tørt. Utstyret omfatter (2) Krauss Maffei skyve-sentrifuger og en Comessa Romania roterende tørkeovn. Fullstendig utstyrsliste er tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Ref: 11122. 2021 og 2020 SIAT XL-461 – maskiner for tapetilføring på esker. Nsdpjzmx Hyjfx Aphscw Et sett med halvautomatiske forseglingsmaskiner med justerbar innstilling. Dette betyr at maskinene kan justere seg selv i henhold til de ulike dimensjonene på eskene. De påfører automatisk en «C»-formet stripe med selvklebende tape på toppen og bunnen av esken. Spesifikasjoner for hver maskin: Driftshastighet for drivrem: 20 m/min. 2 x motorer, 0,13 kW 2 x K12R tapeenhet – 75 mm bredde Teleskopiske ben i aluminium med millimeterpresis justering Justerbar arbeidshøyde: 445–705 mm Låst nødstop-knapp Magnetotermisk av-/på-bryter Justerbar senkehøyde for tapeenheten Pneumatiske trykkregulatorer på toppen.

Tilstand: brukt, Enbjelket traverskran med talje DEMAG – KONECRANES type CTX40410050P35FBL05 Kranbro Fabr. nr. 281322/5 Årsmodell 2004 Løftekapasitet 5 tonn. Spenvidde, sporvidde (senter hjul – senter hjul): 4650 mm Hjuldimensjon ca. 140 mm Hjulbanebredde 60 mm for skinnebredde 50 mm T-bjelkeprofil Høyde 320 x Bredde 300 mm Endebjelkelengde 2425 mm (+ gummibuffer hver 60 mm) Talje DEMAG – KONECRANES type ZXT40410050P35FBL0F Talje Fabr. nr. H0427815, årsmodell 2004 Løftekapasitet 5 tonn. Innkjøring 4/1 Wirediameter 8 mm Krokbane 6 meter Hovedheisfart 5,0 m/min. Finløftfart 0,83 m/min. Ncsdpfx Aezd Urtsphow Klassifiseringsgruppe M5 Byggehøyde topp T-bjelke til bunn krok ca. 1100 mm Kjørevognhastighet 0 til 20 m/min. Kranbanehastighet 0 til 30 m/min. Strømtilkobling 400 Volt, 50 Hz - Betjeningspendel hengende i kabel, fritt bevegelig - Styreskap på kranbroen - Kjørevogn med elektriske endebrytere - Kranbane med elektriske endebrytere Transportbehov (kun kranbro) L x B x H: 4830 x 2540 x 1200 mm Vekt kranbro ca. 1,6 tonn Kranbroen er i meget god stand, tilnærmet som ny

Tilstand: klar til bruk (brukt), Flyteponton fra grusutvinning Nsdpfxozck A Te Aphjcw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, total lengde: 4 100 mm, total bredde: 1 900 mm, total høyde: 3 000 mm, Farge: Blå Vekt: 20 000 kg Pris: På forespørsel - Årsmodell: 2000 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 80960 - Styring: CNC - Merke på styresystem: HACO - Type styresystem: BC50 Graphics - Effekt [kW]: 22,5 - Antall akser [stk.]: 3: Y1+Y2+X - Pressekraft [tonn]: 300 - Maks. arbeidsbredde [mm]: 3600 - Avstand mellom stativer [mm]: 3100 - Overheng [mm]: 500 - Dybde på bakstopp [mm]: 850 - Maks. slaglengde [mm]: 250 - Formingssystem: Mekanisk - Stempelholder: Standard - Type verktøyholder: Europeisk standard - Verktøy inkludert: Ja - Transportmål: 4100 mm x 1900 mm x 3000 mm (l x b x h) - Transportvekt [kg]: 20000 kg Ncedszmaa Iepfx Aphsw - Transportpakker [stk.]: 1 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den angitte prisen er eksklusive merverdiavgift Merverdiavgift/differansebeskatning: Merverdiavgift kan trekkes fra for bedrifter Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innenfor industriområdet Lukas van Rossum

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fabrikkavvikling – produksjon av masker. Installasjon i 2021, tatt ut av drift siden mars 2022. Anleggene er allerede demontert og klare for levering. Njdpfx Ajxqf U Sophocw Optima CMF: Pakkemaskin Bruksområde: For oppstilling og lukking av foldeskartonger, ideell for komplekse vertikale kartongkrav. Produkter: Egnet for kosmetiske produkter som lotion, sminkeflasker og kremkrukker. Funksjoner: Bruker robotteknologi for presis plassering av produkter og tilbehør som spatler, brosjyrer eller informasjonsark. Fleksibilitet: Kan også konfigureres for mat- og kjemiprodukter i andre versjoner av maskinen.

Tilstand: ny, kjørelengde: 1 450 km, effekt: 382 kW (519,37 hk), første registrering: 01/2026, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 6x4, drivstoff: diesel, bremser: motorbremsing, farge: hvit, førerhus: daghytte, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2026, Utstyr: AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Elektronisk bremsesystem), aircondition, antispinnsystem, differensialsperre, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), kjørecomputer, navigasjonssystem, sentral låsing,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, G. Kraft Maschinenbau GmbH Kartonskjæremaskin VPS 100/2500 fullt funksjonsdyktig Prosjekt: VPS100/2500 kartonskjæremaskin (KRAFT VPS100/2500) Fullautomatisk produksjon av emballasje av kontinuerlig bølgepapp Bruksområde: Emballering av eksklusive aluminiumsfelger med skreddersydd emballasje for å hindre at de sklir Emballasjekonsept Bunn-/lokkstruktur Bunn med hjørnelåser for å holde felgen oppreist Lokk etter FEFCO 0331 Emballasjestørrelse: 600 × 600 × 300 mm Ytelse: ca. 55 sekunder per emballasjeenhet Nøyaktighet Langsgjør: ±0,2 mm Lengdetoleranse: ±1,5 mm/m Ved behov utvikles emballasjekonsepter som passer tett sammen i samråd med Otto Fuchs. Emballasjedesign Integrert programvare for å lage egne emballasjedesign Database med ca. 250 emballasjedesign Maskin KRAFT VPS100/2500 behandler kontinuerlig bølgepapp fullautomatisk. Det patenterte multiverktøyet utfører preging, rissing, perforering og skjæring etter ett-punktsprinsippet. Den materialbesparende pregingsmetoden forhindrer at kartongen sprekker. Perforering utføres med et oscillerende blad med fritt justerbar perforeringsgrad. Skjæring utføres med et tagget blad på en gummibelagt valse, og gir rene, fiberfrie skjærekant. Alle verktøy er justerbare med servomotor. Maskinens oppbygging Sveiset konstruksjon 6 multifunksjonsverktøy for langsgående bearbeiding (valgfritt opptil 12) 1 verktøy for tverrgående bearbeiding 2 gummibelagte valser Segmentstyrt overtrykk Styring Industri-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouch-panel Styrekapell integrert Programvarefunksjoner Produksjonsliste-styring Dynamisk verktøystyring Flerstegs optimalisering av avfall Bidireksjonell bearbeiding Overvåking av restlengde Innsamling av produksjonsdata (CSV) Klare tekstbaserte feilmeldinger Tekniske data Arbeidsbredde: opptil 2500 mm Minimumslengde: 200 mm Kartongtykkelse: 2,5–7 mm Verktøybredde: ca. 45 mm Njdpfxjzmbi De Aphjcw Automatisk kartonveksler Automatisk valg av optimal kartonbanebredde. Standardmessig med to posisjoner, utvidbar til seks eller med side-by-side-funksjon opptil tolv banebredder. Tilleggskartonglager utvider systemet med flere banebredder og har egen sensorikk og restlengdestyring. Boksdesigner Programvare for kundens AV-arbeidsstasjoner for å fritt lage og programmere individuelle kartongdesign.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1977, Beholderrotasjonsinnretning, kjelrotasjonsinnretning, sveisrotasjonsinnretning, sveisrotasjonsinnretning, sveisinnretning, sveiserotasjonbord, sveisrotasjonsinnretning - Produsent: Deuma Heitze, beholderrotasjonsinnretning/sveisrotasjonsinnretning - Driftmotor: 0,27/2,7 kW - Bæreevne: 120 000 kg - Rulleavstand: 660 - 3070 mm - Ruller: Ø 600 mm - Rullehastighet: 0,006 til 3 m/min Høyre/Venstre rotasjon - Styreenhet: med håndkontroll Nodjziuzfepfx Aphjcw - Enkeltdeler: se bilder - Transportmål: 1250/4550/H1010 mm, 1040/3960/H1010 mm, 560/1240/H480 mm - Vekt: 9280 kg