Kjøp brukt Jaw Cone Crusher Plant 30-300 Tph Linje For Gjenvinning Av Byggeavfall/Avfall (45 071)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Kedpfxjq Ngafe Albodp Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. Kjdpfx Aleq Ngamebsdp 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. Kdodpfx Aoq Nyy Eslbjp 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. Kdsdpfx Aloq Nga Uobsp 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Byggeår: 1989, Tilstand: brukt, Servodrift, servokort, utgangsmodul, CPU-kort, inngangsprosessor, strømforsyning, styringskort, inngangskort, styring, omformer, kontroller -Indramat: A.C. servokontroller fra sprøytestøpemaskin Battenfeld -Type: MOD13/1X.... -Contr: TDM 3.2-30-300-W0 -Antall: 1x servokontroller tilgjengelig -Dimensjoner: 390/70/H325 mm Kdodpeqgi Ilefx Albep -Vekt: 7,7 kg

Byggeår: 1989, Tilstand: brukt, Servodrift, servokort, utgangsmodul, CPU-kort, inndataprosessor, strømforsyning, styrekort, inndatakort, styring, omformer, kontroller -Indramat: A.C. servo-kontroller fra Battenfeld sprøytestøpemaskin -Type: MOD13/1X014-088 -Controller: TDM 3.2-30-300-W0 / TVM 2.1-50-W1-220 Kodpfx Aloqgi Ipjbedp -Antall: 1 stk. servo-kontroller tilgjengelig -Mål: 390/105/H325 mm -Vekt: 15,1 kg

Tilstand: god (brukt), - 1 stk. kjeftknuser Metso / Lokomo MK 120, 1.200 x 900 mm. Med innmatningstrakt. Med drivverk. Inkludert reservedeler: svingarm, svinghjul, kjever, sidekile, lager, fjærer osv. Kedelf Iqcepfx Albedp Utfyllende informasjon finner du i PDF-filen nedenfor.

Tilstand: nesten som ny (brukt), 2 stk. Weserhütte EB 1.000 x 700 / 650 mm til salgs Produsent: Weserhütte Type: EB 1.000 x 700 / 650 Innløpsåpning: 1.000 x 700 / 650 mm Kodpfx Aleg I R R Asbedp Med drift/enhet Detaljerte opplysninger finner du i PDF-filen nedenfor. Knuseren er i god driftsmessig stand. Knuseren kan sandblåses og lakkeres.

Tilstand: god (brukt), "Neyrtec / Neyrpic 820 x 640mm" til salgs Kdjdpshu Hpiefx Albop Produsent: Neyrtec / Neyrpic Innløpsstørrelse: 820 x 640 mm Med drift Knuseren vil bli sandblåst og lakkert før levering.

Byggeår: 2005, Tilstand: nesten som ny (brukt), Kjeftknuser / slagknuser / knuser Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 mm / Krupp 7L 1.250 x 900 mm / 2 stk. Krupp 6 1.000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 stk. Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1.200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 stk. Weserhütte EB 1.000 x 700 - 650 mm / Continental Nord CNS 1.000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / bekkenknuser 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm Kdodpfxjggfl Dj Albop

Tilstand: nesten som ny (brukt), 2 stk. Krupp 6” til salgs Produsent: Krupp Type: 6 Kdsdpog Sxrvefx Albjp Innmating: 1.000 x 630 mm Med drivverk Mer informasjon finnes i PDF-en nedenfor. Knuseren er sandblåst og lakkert.

Byggeår: 1992, Tilstand: nesten som ny (brukt), "Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400mm" til salgs Vi har også flere andre produsenter som: Metso / Krupp / MFL / Svedala / IBAG / Parker / Siebtechnik. Kdedpjggfmdsfx Albop Se vår komplette lagerliste på vårt nettsted. Produsent: Böhringer Modell: Bökimat Innmatingsstørrelse: 1.800 x 1.400 mm Årsmodell: 1992 Med drift Med nye kjever.

Tilstand: nesten som ny (brukt), 2 stk. "Krupp 4" til salgs Du finner vår komplette Krupp-lagerliste på vår nettside. Produsent: Krupp Type: 4 Kdedpjglvyfefx Albjp Innmatingsåpning: 630 x 355 mm Med drivverk

Tilstand: god (brukt), Vöest-Alpine kjeftknuser. Type: STE 4025 K. Maskinnr.: 70310010. 400 x 250 mm. Med drivmotor. Kdodpjmnq Dqefx Albep

Tilstand: brukt, Produsent: Kleemann Type: B800H Kdodpfoh Nnh Rex Albsp Kjeglediameter: 800 mm Med drift

Tilstand: nesten som ny (brukt), "MFL CJ 108/80" til salgs Produsent: Maschinenfabrik Liezen G.M.B.H. Type: CJ 108 / 80 Maskin nr.: 95 395 103 Innløpsstørrelse: 1.080 x 800 mm Kodpfxsglvx To Albjdp Med drift

Tilstand: brukt, Komplett for- og etterknuseranlegg bestående av følgende komponenter: Kdsdpfowcyh Hsx Albep Forbrekker: LOKOMO K-140 enkelthengslet kjeftknuser 1.400 x 1.200 mm, matebinge, vibrerende mate- og utmatingsrenne Etterknuser: LOKOMO G4214 konknuser, konediameter: 1.350 mm, innløps- og utløpskasse, elektrisk og hydraulisk installasjon Sorteringsanlegg: LOKOMO B 256T, silareal: 4.000 x 1.300 mm, med stålkonstruksjon Etterknuser: LOKOMO S21-14 konknuser, konediameter: 2.100 mm, hydraulisk installasjon; valgfritt: med stålkonstruksjon Transportbånd: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m og 1400mm x 32m

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, AL-KO POWER UNIT® 300 P-BP 30-50 Sugeport: 300 mm Nominell motoreffekt: 7,5 kW / 3-fase Spenning: 400 V / 50 Hz Kdodjh D If Hopfx Albop Maksimal luftstrøm: 6000 m³/t Nominell luftstrøm: 5.089 m³/t Undertrykk: 2.587 Pa Filterflate: 30 m² Mål (L x B x H) i mm: 3.000 x 1.361 x 2.817 Briketteringskapasitet: 30 - 50 kg/t Brikettdiameter: 50 mm Vekt: 1570 kg Maskinen står helt ny på vårt lager - UMIDDELBART TILGJENGELIG - Mellomsalg forbeholdes Lokasjon: 54634 Bitburg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, HCU 7/160 Keglekross Produksjonsår: 2018 Inngangsstørrelse på krossen [mm]: 160 CSS [mm]: 12–32 mm Motor [kW]: 90 Kdedpfezl N Ulox Albep Hydraulisk justerbar åpning Krossen produserer kubisk materiale og er egnet for de hardeste materialene. Kross med oljetank og 90 kW motor Kross med kontrollskap og PC-styring Galvanisert støttestruktur inkludert Maskinen er fullt funksjonsdyktig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: diesel, driftsvekt: 33 500 kg, Byggeår: 2013, driftstimer: 7 400 h, Sandvik QH331 konknuser Årsmodell: 2013 Timer: 7400 Innløp: 195 mm Motor: CAT C9.3 CSS-område: fra 0-20 til 0-65 mm Sandblåst og lakkert Kapasitet: 100-150 tonn/time, avhengig av materiale Kdsdpfx Asx E Ruvolbop Vekt: 33,5 tonn Utstyrt med metalldetektor Maskinen er i meget god stand, klar for bruk

Tilstand: nesten som ny (brukt), "Parker 16″ x 5″ (400 x 130mm)" til salgs Produsent: Parker Innmatingsåpning: 16″ x 5″ (400 x 130mm) Med drift Med/uten ramme. Kjeftknuseren er overhalt, sandblåst og lakkert. Kodpfegw Drxjx Albedp 6 stk. (3 sett) nye kjever på lager.

Tilstand: brukt, Tekniske data for hylleplan: Kdjdpfxjtuu Urs Albjp Reolsystem: SSI Schäfer Type: R 3000 Leveringsomfanget inkluderer: 01x hylleplan, brukt Materialfarge: sendzimir-galvanisert Mål: 1.282 x 300 x 30 mm For stenderdybde: 300 mm Vekt per stk.: ca. 3,96 kg Maks. belastning per hylleplan: 200 kg ved jevnt fordelt last For øyeblikket på lager: 1280 stk. Dine kontaktpersoner hos oss: Herr: Andre Evering Herr: Mario Klöver Herr: Falk Deutsch Generell informasjon om artikkelen: Denne artikkelen tilbys kun for avhenting. Ønskes transport eller forsendelse utover dette, vil dette medføre ekstra kostnader, som kan innhentes særskilt avhengig av leveringssted og leveringsomfang.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 1970, Funksjonalitet: ikke funksjonell, En del av DKT 900-knusemaskinen, produsert av PSP Přerovské strojírny. Dette er en knuserramme som er beregnet for fullstendig ombygging og reparasjon. Tilbys til en redusert pris i forbindelse med avvikling. Kdsdpfx Aljzmdlhobep Estimert vekt er 2800 kg.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: diesel, totalvekt: 34 000 kg, Byggeår: 2013, driftstimer: 7 910 h, Tesab 10570 kjeftknuser 2013 Innløp [mm]: 1100x700 CAT C9 224 kW motor Sprengningsåpning (CSS) [mm]: 0-65 til 0-150 – hydraulisk justering Kapasitet [t/t]: 150 til 200 avhengig av materiale og oppnådd fraksjon Knuseren er utstyrt med en 400 Gauss magnetseparator Kdsdpfx Aszhbkwelbop Maskinen er utstyrt med forutskiller og undersikt for bedre sortering av finstoff Maskinen er utstyrt med sidebånd Vekt: 54 tonn Knuseren er 100 % operativ og klar for drift, med nye kjever, nye hydrauliske- og elektriske systemer, samt nytt Hardox ristergitter på mateapparatet HEAVY DUTY knuser, konstruert for knusing av de hardeste materialene

Tilstand: brukt, Ferwood kode: RU0001071 - Tilstand: Brukt - Kompatibel maskin: CNC SCM - Vi tilbyr overhaling/revisjon hvis ønskelig, vennligst kontakt oss. Kdsdju U D Ahopfx Albep