Kjøp brukt Hydr. Verkstedpresse, Broachingpresse, Groove Broaching Presse, For Broaching Kilespor I Passasje (66 789)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbud kjøper du en brukt etterbehandlingsenhet "Xerox full bleed trimming" Salgsobjekt: 1 x komplett Xerox etterbehandlingsenhet for brosjyreproduksjon med følgende utstyr: inkl. A-FN13 Booklet Finisher inkl. RCT II inkl. CZ-modul A-FN08 inkl. 2-sidig skjæreenhet A-GW07 inkl. Plockmatic Pro35 UTEN IDM Du får en komplett etterbehandlingsløsning for full brosjyreproduksjon. Plug and play – kan kobles direkte til ulike Xerox-maskiner. Nwodsxnxy Nspfx Aphei Xerox Versant 3100 Xerox Versant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 og flere… Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt maskin, som kan ha tegn på bruk (mindre riper eller gulning). Enheten er funksjonstestet. Emballasje og levering: Du er velkommen til å inspisere maskinen i våre åpningstider. Vennligst ta kontakt for å avtale tid! Sjødyktig emballasje og verdensomspennende frakt mulig på forespørsel! For nærmere informasjon, vennligst ta kontakt med oss personlig.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, En FTH Fördertechnik sekkpalleteringsanlegg er tilgjengelig. Forband: 5 stk., palleteringskapasitet: ca. 1500 sekker/t, palledimensjoner X/Y 1: 1200mm/800mm, palledimensjoner X/Y 2: 1200mm/1000mm, stablingsmønster: variabelt, total dimensjon på anlegg X/Y: ca. 12600mm/5700mm. Befaring på stedet er mulig. Nodpfx Aexd Avaephowi

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder en Oxford XB220A-i presisjonsvekt. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. Egenskaper: – Høy presisjonsteknologi – Enkel betjening med trekkbeskyttelse – Maksimal brukervennlighet – Stort vakuum-fluorescensdisplay Nwsdpfxjxx At Uj Aphei – Hus i trykkstøpt aluminium – IP65-beskyttelse mot støv og vann tilgjengelig Kapasitet: 220g

Tilstand: god (brukt), Transportbånd for avfallshåndtering hos giljotin, treknivmaskin, automatisk stansemaskin Produsert i Tyskland Arbeidsbredde 52 cm, transportbåndets lengde ca. 300 cm. Utsortering av avkapp fra under maskinen direkte til container. Nwedpswfq T Sjfx Aphji

Tilstand: nesten som ny (brukt), Thom Type SI tut-innsettingsmaskiner for innsetting av tuter i prefabrikkerte poser. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Ideell for prøveproduksjon og små serieproduksjoner Kapasitet: Opptil 10 poser/min. Thom fylle- og pakkemaskiner er etterspurt overalt hvor fleksible emballasjer skal fylles (poser / refiller): i matindustrien, kosmetikk- og rengjøringsmiddelindustrien eller i drikkepåfylling. Nedpfsx Utd Esx Aphswi

Tilstand: ny, Løftevandring (maks.): maks. 400 mm Bordhøyde: Fra gulv til bordplate øvre kant 900 mm Innbyggingshøyde: 600 mm Hastigheter: Mate 120 mm, Pressing 13–4 mm, Retur 170 mm/sek Effekt: 103 l/min (REXROTH – aksialstempelpumpe) Motor: 22 kW – 1500 o/min Dimensjoner (LxBxH): 2000x3200x4300 mm Vekt ca.: 10 000 kg Oljevolum: 700 l Hydraulisk dobbeltstolpespresse 250 tonn KK Kletzer Kapasitet: 250 tonn (ved 245 BAR) Betjening: Via nøkkelbryter - Manuell / innstillingsmodus via tohåndsbetjening uten lyssensor - Automatisk via tohåndsbetjening med full hastighet og lyssensor Hovedsylinder: Ø 350 mm Hjelpesylindere: 2 stk. Ø 80 x 60 mm Motor: 22 kW – 45 hk Pumpe: 103 l/min, REXROTH – aksialstempelpumpe Hastighet: Mate 120 mm, Pressing 13–4 mm, Retur 170 mm/sek Klaråpning: 1100 mm Bordplate: 1000x1000 mm med T-spor Stempelplate: 1000x1000 mm med T-spor og fjærsveis Innbyggingshøyde: 600 mm (maks. avstand mellom bord og stempelplate) Løftevandring: maks. 400 mm Bordhøyde: 900 mm (fra gulv til bordplate øvre kant) Hydraulikk: Blokk og ventiler (REXROTH) – hydraulisk tilbehør montert på pressemaskinen Forfyllingsventil Hydraulisk & mekanisk stempeletsikring Trykkjustering via PLC (min. trykk 35 tonn) Hastighetsjustering via PLC Trykkholdingsventil opptil 600 sek. Luftkjøler (temperaturregulering innstilles via skjerm) Automatisk smøring av føringer (innstillbar på skjerm) Arbeidsområde lukket på sidene med stålpanel Føringsskinner for parallellitet Hjelpemotor: 5,5 kW + 2,2 kW Hjelpepumpe: 22 cc + 5,5 cc Vernegelender rundt hydraulikk og side stige Oljetank: 800 liter Oljevolum: ca. 700 liter Styring: SIEMENS S7-1200 Hovedbryterskap Svingbart betjeningspanel Softstarter for motor Sikkerhets-PLC: SICK PLC-skjerm 9'' Siemens Tohåndsbetjening (flyttbar) Nsdegta Rcepfx Aphswi Linjalmålebånd for innstilling av løftevandring 450 mm – NOVOTECHNIK Lyssensor for for- og bakside av arbeidsområdet – SICK 900 + 150 mm SECOME & Ethernet-tilkobling for fjernsupport – Siemens Arbeidsbelysning, dobbel 8 frie I/O på PLC Automatisk trykkpåfylling ved tap Bruksanvisning på tysk Hydraulikkskjemaer Styringsskjemaer Prisen er omtrentlig ettersom stålpriser kan endres.

Tilstand: ny, Løftelengde (maks.): maks. 400 Bordhøyde: Gulv til bords plate overkant 850 mm Innsatshøyde: 600 mm Hastigheter: Forskyvning 120 mm, press 13 - 4 mm, retur 170 mm/sek Pumpeeffekt: 65 l/min (REXROTH – aksialstempelpumpe) Motor: 15 kW – 1500 o/min Dimensjoner (LxBxH): 2.100 x 2.400 x 4.300 mm Vekt ca.: 11.000 kg Kapasitet: 1500 kN (150 tonn – ved 245 BAR) Driftsvalg: via nøkkelbryter - Manuell / oppsettmodus via tohåndsbetjening uten lyssensor-sikring på frontsiden (baksiden alltid aktiv) - Automatisk modus via tohåndsbetjening med full hastighet (med aktiv lyssensor-sikring) Hovedsylinder: Ø 270 mm Hjelpesylinder: 2 stk. Ø 70 x 50 mm Nwedpjmpfwdsfx Aphsi Motor: 15 kW – 1500 o/min (IE-3) Pumpe: 45 cc – 65 l/min REXROTH aksialstempelpumpe Hastighet: Forskyvning 120 mm, trykk: 13 – 4 mm, retur 170 mm/sek Lysåpning: 1300 mm Bordplate: 1200 x 800 x 90 mm – med T-spor Støtplate: 1200 x 800 x 600 mm – med T-spor & ribbesveis Innsatshøyde: 600 mm (maks. avstand mellom bord & støtplate) Løftelengde: maks. 400 mm Bordhøyde: 850 mm (gulv til bordplate overkant) Hydraulikk: (hydraulikktilbehør montert øverst på pressen) - Kontrollblokk & ventiler (REXROTH proporsjonalventiler) - Påfyllingsventil (NG.125) - 8 x føring - Hydraulisk stempel-låsing - Mekanisk stempel-låsing for øvre posisjon - Trykkjustering via PLC - Hastighetsjustering via PLC - Trykkholdventil for 600 sek. - Luftkjøler - Automatisk smøring for føringer - Hjelpemotor - Hjelpepumpe Styring: - Hovedstrømskap (monteres på siden av presse-rammen) - Svingbart betjeningspanel - SIEMENS S7-1200 - KTP 9” SIEMENS skjerm (språkvalg DE/ENG) - Sikkerhets-PLC (SICK) - Lyssensor for for- og bakside av arbeidsområdet (SICK 750 + 150 mm) - Mykstarter - Bevegelig tohåndsbetjening - SECOMEA Ethernet-tilkobling - Lineal for innstilling av løftelengde (450 mm – NOVOTECHNIK 16BIT) Belysning av arbeidsområde (2 x IP-66) - 8 frie inn- og utganger på PLC for eksterne tilkoblinger - Beskyttelsesgelender rundt hydraulikk - Sidelags stige Dokumentasjon: Bruksanvisning TYSK (1 papir, 1 USB) - Hydraulikk- og styrekretsskjemaer - Styklister - CE-sertifikat Standard: EN.16092/1/3 Totale mål: ca. 2400 x 2100 x 4100 mm Totalt vekt: ca. 11.000 kg Lakkering: RAL 7035 lysegrå (ramme)

Tilstand: ny, Trykk: 60 Slaglengde: 250 Totalt effektbehov: 7,5 Vekt ca.: 4000 Dimensjoner (LxBxH): 1.820 x 960 x 2.400 Bordstørrelse: 750 x 500 Stempelflate: 500 x 430 Bordboring: 100 Inbyggingshøyde: 450 Arbeidshastighet: 8,5 Returhastighet: 47 Hurtiggang: 26 Frontmontert lysgardin Trykkjustering 2-hånds betjening Njdpfx Ajd Ab Ixophswi T-spor i bord og stempel Slagjustering 2 runde føringer for stempel I henhold til CE-forskrifter (Symbolbilde)

Tilstand: ny, Standerbredde: 2000 x 1000 Returhastighet: 150 Vekt ca.: 35.000 Slag: 800 Totalt effektbehov: 30 Innbyggingshøyde: 1000 Hurtiggang: 120 Trykk: 500 Arbeidsbord: 2500 x 1500 Arbeidshastighet: 12 Dimensjon (LxBxH): 2500x2700x5400 Vi bygger også spesialpresser for din applikasjon DETALJER: 4-søylepresse 500 tonn Kapasitet: 500 tonn (ved 250 bar – 510 tonn) Styring: Automatisk via tohåndsbetjening med nøkkelbrytervalg 1. Manuell via betjeningspanel som oppstillingsdrift 2. Automatisk enkeltsyklus via tohåndsbetjening uten trekkpute Hovedsylinder: Ø500 mm Hjelpesylindre: 2 stk. Ø120 x 80mm (kjører sammen med hovedsylindrene) Motor: 37 kW – 50 hk Pumpe: 100cc = 150 l/min REXROTH – aksialstempelpumpe Sylinderhastighet: Frem 150mm – retur 170mm – trykkfase 15–8 mm Arbeidsområde: 2500 x 1300mm (Bord & stempeplate med T-spor) Tegning med T-spor dimensjonering utført av kunde Avstand mellom søyler: 2000 x 800mm Innbyggingshøyde: 1000mm (maks avstand mellom bord & stempeplate) Slaglengde: 800mm (lengden er justerbar via lineærmålebånd) Søyler: Ø180 mm Hydraulikktilbehør: Hydraulikktank med kontrollblokk & ventiler (komplett REXROTH) Oljebeholder volum: 1500 l Oljemengde: 1200 l Tilførselsventil: 2 stk Hydraulisk & mekanisk stemplesikring Trykkregulering via PLC (min. trykk 60 tonn) Luftkjøler Hydraulikktillbehør montert oppå pressen Hjelpemotorer Hjelpepumpe Filter: Rexroth Ekstraventil for åpning under fjærbelastning Hastighetsinnstilling via skjerm Hydraulikktillbehør montert oppå pressen Vernerekkverk rundt hydraulikktank Nwsdpfx Apsd Aca Aohsi Sidestilt stige Styringstilbehør: Styring: SIEMENS S7 1214 Sikkerhets-PLC: SICK Svingbart betjeningspanel Ethernet-forbindelse for fjernservice Tohåndsbetjening (bevegelig, tilstrekkelig kabellengde for for- & bakside drift) Hovedfordelingsskap 12" Beijer PLC-skjerm Lysbarrierer foran & bak – SICK 1000 + 150mm Lineærmålebånd for justering av slaglengde (Novatechnik) Mykstarter for hovedmotor 8 frie inn- og utganger Arbeidsområdebelysning ) Sideveis på arbeidsområdet vindusdør med sluttbryter (400 x 600 mm) Bordhøyde: 1000mm (gulv til bordplaten overkant) Totalvekt: ca. 35.000 kg Totale mål (LxBxH): ca. 2500 (inkl. hydraulikk) x 2700 x 5400 (inkl. rekkverk) Fundament: er absolutt nødvendig Prisen gjelder til 30.12.2022! Prisen inkluderer opplæring og igangkjøring.

Tilstand: svært god (brukt), Splitting – Not-/Spaltmaschine (gebraucht, zum Nuten und/oder Halbieren eines einzelnen Paneels) - Minimale Werkstücklänge: ca. 250 mm - Maximale Werkstücklänge: ca. 2.700 mm - Minimale Werkstückbreite: ca. 124 mm - Maximale Werkstückbreite: ca. 1.200 mm - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Maximale Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Installierte Gesamtleistung: 82 kW Ausstattungsgruppen: POS. 1 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 2 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 3 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 4 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm Njdpfxsyx S N Uj Aphjwi POS. 5 Untere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm POS. 6 Obere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm OPTIONAL: Schalldämm- und Schutzeinhausung (Kabine)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter Njdpfx Aoziz Dyophewi * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Byggeår: 2026,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026,

Tilstand: ny, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2025,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW Nwedpoq Nf U Ejfx Aphji - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Nodpfxjq Nw Uqe Aphowi Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: Nwjdpfoq Ngafjx Aphsi - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. Nwodpfx Aevn D I Nephei - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 165 000 km, effekt: 345 kW (469,07 hk), første registrering: 09/2024, drivstofftype: diesel, totalvekt: 20 500 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, neste kontroll (TÜV): 10/2026, farge: hvit, girtype: automatisk, Byggeår: 2024, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, parkeringsvarmer, partikkelfilter,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 309 918 km, effekt: 346 kW (470,43 hk), første registrering: 10/2022, drivstofftype: diesel, totalvekt: 20 500 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, neste kontroll (TÜV): 11/2026, bremser: retarder, farge: grønn, girtype: automatisk, Byggeår: 2022, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), har hatt en ulykke, navigasjonssystem, parkeringsvarmer, partikkelfilter,

Tilstand: brukt, kjørelengde: 461 000 km, effekt: 345 kW (469,07 hk), første registrering: 03/2019, drivstofftype: diesel, totalvekt: 18 000 kg, akselkonfigurasjon: 2 aksler, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), parkeringsvarmer,

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, egenvekt: 5 520 kg, totalvekt: 39 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 07/2019, neste kontroll (TÜV): 12/2026, lasteromsvolum: 27 m³, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/65/22.5, dekktilstand: 60 prosent, akselavstand: 1 310 mm, farge: rød, tilhengerbrems: tilhenger med bremser, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS,

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipbredde: 1 350 mm, totalvekt: 4 200 kg, Finslipings- og glattslipingsautomat Heesemann, type: FGA 6 For lakkmellomsliping, treoverflateglatting og sliping av folier Maskinen er fullt funksjonsdyktig, godt vedlikeholdt og i svært god teknisk stand. Transportbåndet er fornyet. Slipbredde: 1300 mm Arbeidshøyde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3–80 mm Transportbord: med individuelle transportbånd Drift: 2,5 kW trefasemotor, inkl. avblåsingsanlegg Matningshastighet: 4,5–22 m/min, variabelt regulerbar Aggregater: Børsterullaggregat: sentral høydejustering Diameter: 150 mm Motoreffekt: 1,5 kW Børster: Fibre Langslipingsaggregat: Trinnløs, elektronisk regulering av slipebåndshastighet via frekvensomformer vedlikeholdsfri bremseenhet, pneumatisk båndstramming intermitterende båndavblåsing båndstyring med infrarød sensor slipende bånd i motløp Bånddimensjoner: 2620 x 1350 mm Slipbåndhastighet: 0,3 – 12 m/s Motoreffekt: 11 kW Grafisk betjeningsterminal for inntasting av maskininnstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og indikator for feilkilder, emnegjennomløp og matningshastighet Elektronisk styrt trykkbjelke Avstand mellom styrevalser: 40 mm Pneumatisk båndstramming Nwjdpoya I Iusfx Aphoi Trykkbjelkens kontaktflater tilpasser seg automatisk formen på arbeidsstykket Arbeidsstykkets vakuumoppspenning: Vifte med effekt 5,5 kW Betjeningsside og terminal: venstre Driftsspenning: 400 V; 50 Hz Plassbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vekt: ca. 4200 kg (Forbehold om endringer og feil i de tekniske data, samt mellomtidig salg)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Tilstand: Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Nwsdpfx Apozmqa Sjhoi Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, «SDD SFM7714 Square Fold Module». Salgsobjekt: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Tilstand: Dette tilbudet gjelder en ny enhet i originalemballasje. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på enheten i løpet av våre åpningstider. Avtal en tid for dette! Nodpozmp Uzefx Aphjwi Sjøverdig emballasje og frakt over hele verden er mulig etter avtale. Før frakt eller henting vil vi ta opp en funksjonstest på video for deg. For mer informasjon kan du selvsagt også kontakte oss personlig.