Kjøp brukt Fyllemaskin (314)

Tilstand: god (brukt), RVS transportbåndvekt, doseringsvekt, veiemaskin, fyllemaskin, vekt Fullstendig i rustfritt stål Reserve transportbånd tilgjengelig Podpfxowyga Ro Ag Rsgu Utstyrt med Siemens PLC-styring for veiing Veiekapasitet opptil ca. 10 kg Se også våre andre annonser VMA

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: LA15, Brukt BERTOLASO WDT10 vaske- og tørkemaskin – produksjonsår 2001. Tekniske data og ytelsesverdier. Bertolaso WDT 10 er en ekstern flaskevaske- og tørkemaskin, konstruert for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den kombinerer mekanisk børsting med målrettede vannstråler for å fjerne rester på flaskekropp, -bunn og i området rundt korken, etterfulgt av kraftig lufttørking. Denne brukte enheten egner seg godt for integrering i en brukt fyllelinje og tilbyr en robust konstruksjon for kontinuerlig drift. Modell: WDT 10 Produsent: Bertolaso Produksjonsår: 2001 Ytelse: 3000–5000 flasker per time Funksjon: Ekstern flaskevask og -tørking Vaskesystem: Roterende børster med målrettede vannstråler Tørkesystem: Sju vifte motorer med høyhastighets luftkniver/varmluft Flaskehåndtering: Innmating – skrue; inn- og utmatingsstjerner Konstruksjon: Rustfritt stålramme og -kledning Beskyttelseskledning: Beskyttelsesdører i polykarbonat Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 20 kW Omtrentlig vekt: 2400 kg Dokumentasjon: Fullstendig elektrisk dokumentasjon Utvidet automatisering og styring Automatiseringen er basert på en Danfoss frekvensomformer for jevn hastighetsregulering og Siemens styrekomponenter for en pålitelig sekvens av vaske- og tørkeprosesser. Maskinen støtter både manuell og automatisk drift, noe som muliggjør rask overgang fra omstilling og vedlikehold til fullautomatisk produksjon. Elektriske spesifikasjoner: 400 V, 50 Hz med 20 kW installert tilkoblingseffekt – ideell for integrering i vanlige industrielle strømnett. Beskyttelseskledninger øker brukersikkerheten og sikten under drift. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer WDT 10 kan enkelt integreres i eksisterende og fremtidig fylleutstyr takket være inntaksskruen og stjernehjulsinnmatingen, og sikrer jevn flaskeavstand og -orientering. Den er designet for flaskehåndtering i drikkevareproduksjon – enten som en frittstående modul eller i en linje med fyllemaskiner, korkemaskiner, etiketteringsmaskiner og emballeringsmaskiner. Denne fleksibiliteten støtter ulike layoutalternativer for industriell emballering av PET- og glassflasker. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte eksterne flaskevaske- og tørkemaskinen tilbys i fungerende tilstand med fullstendig elektrisk dokumentasjon, noe som forenkler igangkjøring, service og håndtering av reservedeler. Den robuste konstruksjonen i rustfritt stål og velprøvde komponentmerker bidrar til langsiktig pålitelighet og enkel vedlikehold i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Pgsde Ady Azjpfx Ag Reu Den doble rengjøringsmetoden – børster i kombinasjon med målrettede vannstråler – sikrer grundig rengjøring av utvendige, sylindriske emballasjer, inkludert vanskelig tilgjengelige områder.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Tetra Pak TBA 9 er en fyllemaskin for aseptisk emballering av flytende næringsmidler. Her er noen viktige detaljer: 1. Emballasje: TBA 9 er kjent for sin evne til å fylle et bredt spekter av flytende produkter som juice, meieriprodukter og sauser, ved bruk av Tetra Pak-kartongsystemer. 2. Kapasitet: Denne fylleren er typisk egnet for små til mellomstore produksjonslinjer. Den kan fylle ulike kartongstørrelser, inkludert 200 ml-formatet. 3. Aseptisk teknologi: TBA 9 benytter avansert aseptisk teknologi for å sikre at produktene pakkes sikkert uten konserveringsmidler, noe som forlenger holdbarheten og opprettholder produktkvaliteten. 4. Funksjoner: * Høy effektivitet og lavt avfall i fylleprosessen. * Fleksibel overgang mellom ulike kartongformater og -størrelser. * Brukervennlig grensesnitt for enkel betjening og overvåking. 5. Bruksområder: Ideell for produkter som krever lang holdbarhet og minimal kjøling, som gjør den populær for juice, melk, supper og andre flytende næringsmidler. Pgodez Hrnnepfx Ag Rou Denne TETRA PAK TBA 9 kartongformer- og fyllemaskinen med aseptisk kammer brukes til langtidsprodukter. Maskinen har til nå vært brukt til fylling av sjokolademelk i 200 ml kartonger. Linjen består av: - Tetra Brick Aseptic 9 200 ml fyller - Tetra sugerørsapplikator 21 - Tetra Pak krympefolie- og pakkemaskin Linjen er fortsatt installert og demonteres på forespørsel, eller kjøper kan sende eget team for demontering. Produksjon: Tetra Pak Driftstid: 5 809 timer Format: 200 ml slim Versjon: V 100 Tilstand: God Krympefolie: Mariani Lukker og pakkemaskin: IPF Transportbånd: Inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Masterfill fyllemaskin S 500 Masterfill S 500 er en høyytelses fyllemaskin, spesielt utviklet for å møte de krevende behovene i moderne meieri- og næringsmiddelproduksjon. Maskinen er designet for pålitelighet, effektivitet og hygiene, og S 500 leverer konsekvent og presis fylling for et bredt spekter av flytende og halvfaste produkter. Utstyrt med avanserte styringssystemer sørger S 500 for jevn drift og minimal produktsvinn, og egner seg ideelt til fylling av melk, yoghurt, kremfløte, sauser og andre tyktflytende produkter. Dens robuste konstruksjon i rustfritt stål sikrer lang levetid og overholdelse av strenge hygiene- og matsikkerhetskrav. Maskinen har brukervennlige kontrollpaneler som gir operatøren enkel justering av fyllemengder og produksjonshastighet for ulike produkttyper og emballasjeformater. Med sitt kompakte og effektive design integreres Masterfill S 500 sømløst i eksisterende produksjonslinjer. Viktige egenskaper: - Høy presisjon volumetrisk fyllesystem - Egnet for flytende og halvfaste produkter - Hygienisk konstruksjon i rustfritt stål - Brukervennlig betjeningspanel - Justerbar fyllehastighet og mengde - Minimalt vedlikehold og enkel rengjøring - Kompakt og plassbesparende design Bruksområder: - Melk og meieriprodukter - Yoghurt og desserter - Kremfløte og sauser - Drikkevarer og flytende næringsmiddelprodukter Masterfill S500 6-hoders fyllemaskin, tidligere Rise Füller M2-AF serienummer 4716 Produksjonsår: 2006 Fyllekapasitet: 2 ml til 2000 ml Fylleren er en 6-hoders helautomatisk fyllemaskin med mulighet for å lagre opptil 50 forhåndsinnstilte menyer. Kort teknisk beskrivelse: • Styrt av Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Glassene mates inn på et kontinuerlig transportbånd i rustfritt stål • Glassene indekseres programstyrt inn og ut av fylleområdet via pneumatiske porter • Fylling skjer ved overtrykk fra en beholder på 50 liter (kan enkelt tilpasses kontinuerlig trykk i fordeling med programmert pumpe) • Volumregulering med Nixon BNO turbinmengdemåler, kommunikasjon med Siemens høyhastighets teller • Produktet fylles med stigende nivå i glasset eller over glasset for fyllingstid • Fullt SIP-, CIP- og skyllingsprogrammerbare funksjoner tilgjengelig Dico skrulokker serienummer 3/379 kort teknisk beskrivelse: • Skrulokker med roterende stjernhjul Podpfx Ajywuczog Rjgu • Tilpasset firkantede eller runde glass/flasker (reservedeler følger med) • Glass går inn, signal fra PEC-stjernhjul roterer 90⁰ under skrulokkhodet • Skrulokk presses og dras tilbake i sporet • Klype for glass og flaske aktiveres av stillbar kam på 5/2-ventil • Stjernhjul roterer 90⁰ til utmatingsbåndet • Nåværende skrulokkhode er for 40 mm lokk (ingen alternative hoder) • Alle systemer opererer med kammer og reléer, ingen PLS • Motor går kontinuerlig for skrulokk-prosess (kobling innstilt, og trinnløs hastighetsregulering) • Kam-motor med frekvensomformer. Alle verneinnretninger med låsbar tilgangsluke Nødvendige tilkoblinger: • 3-fase, 32 ampere strømtilførsel • 7 bar lufttrykk Hovedstyreskap Lokksorterer og innmating: RNASRC-N 400-2L serienr. 00801, kort teknisk beskrivelse: • Sorterings- og innmatingsenhet for 40 mm skrulokk ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC676, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllemaskin. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er basert på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllemaskin for 200 ml Slim-kartonger. Linjen er designet for å behandle meieriprodukter og tilbyr en integrert løsning for fylling, påføring av sugerør, sekundæremballasje og produkthåndtering i et industrielt emballasjemiljø. Fyllemaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Beholderformat: 200 ml Slim Tetra Brik-kartong Produktbruk: Meieriprodukter Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26 000 timer Pgjdpjz E Dgaofx Ag Reu Transportsystem: ca. 30 meter, inkludert 4 x 90° kurver og 2 x kjedestrammere Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen kombinerer spesialiserte fylle- og emballeringsmaskiner til et koordinert produksjonsoppsett. Transportsystemet støtter kontrollert transport av enkeltkartonger mellom fyll-, sugerørpåførings- og emballeringsstasjonene. Kjedestrammere er inkludert for å sikre pålitelig drift og produktflyt gjennom linjen. Maskiner av denne typen betjenes vanligvis via de individuelle kontrollene til fyllemaskinen og de etterfølgende emballeringsmodulene, slik at operatører kan kontrollere de viktigste fylle- og håndteringsstadiene fra de respektive maskinstasjonene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 200 ml Slim-formatet og omfatter fylling, påføring av sugerør, brettemballasje, krympemballasje av brett og transportutstyr. Den er egnet for integrering i produksjonsanlegg for melkedrikker som trenger et kompakt linjeoppsett for Tetra Brik-kartonger. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utstyr – sugerørpåføringsmaskin Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse utstyr – transportanlegg Tetra Pak 1996 Kartongpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympemballeringsmaskin Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel med omslagsbasert emballering eller kan eventuelt konfigureres for dette. Tetra Pak TTS 51-brettkrympemballeringsmaskinen fullfører ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Denne KeyKeg-fyllemaskinen, MICROMAT M1/1-F KeyKeg, ble produsert i 2013 av det tyske selskapet m+f KEG Technik. Maskinen er konstruert for fylling av KeyKeg og har vært brukt i et bryggeri. Anlegget er ikke lenger i bruk hos selger og kan inspiseres når som helst etter avtale. Tekniske data - Formater: KeyKeg - Bruksområde: KEG-fylling Pgsdpfx Ageyq Ia Ej Reu - Driftstrykk: 5,5 bar - Strømforsyning: 230/400 VAC - Styrespenning: 24 VDC - Frekvens: 50 Hz

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2003, Komplett Tetra Pak linje TBA 21-1000 Slim, inkluderer: 1. TBA/21 1000 Slim fyllemaskin, V050, år 2003, 52.000 driftstimer 2. CAP30 korkpåsetter for Helicap23 Pro26 Podeycwvaepfx Ag Rogu 3. Easy Ride Terplus kartongesamler 4. TCBP70 wrap-around pakkemaskin 5. Transportbåndsystem 6. Transportørsystem Linjen er i svært god stand, fortsatt i produksjon til april. Kan selges uten CAP30 påsetter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Brukt aseptisk linje for Tetra Fino 1 L – 3600 PPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette Tetra Fino-aseptiske linjen er en integrert aseptisk emballeringsløsning fra Tetra Pak for flytende matvarer. Hovedfyllemaskinen ble produsert i 2006 og kompletteres med etterfølgende emballeringsutstyr. Den er konstruert for industriell emballering og drikkeproduksjon og tilbyr pålitelig ytelse med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering.Produksjonshastighet: opptil 3600 emballasjer/timeBeholdertype: Aseptiske kartongemballasjer (Tetra Fino Aseptic-familien)Støttede volum: 1,0 LPrimærprodukt som behandles for tiden: MelkProduksjonsår for hovedfyllemaskinen: 2006Tilleggsmodul: SOCO-systemenhet, år 2014Tilbehør: Vogn for emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m netttransportørAvanserte automatiserings- og styringssystemerLinjen har et industrielt kontrollpanel for sentral styring av fyllingen og den etterfølgende håndteringen. Den aseptiske fyllemaskinen integrerer automatiske prosessforløp for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetslåser for operatører og maskinbeskyttelsesanordninger bidrar til sikker drift, mens standardisert HMI-navigasjon forenkler oppskriftsvalg og formatendringer. Arkitekturen er utformet for rask oppstart og jevnt høy tilgjengelighet i krevende miljøer.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift og kobler den aseptiske fyllemaskinen til transportører og et SOCO-systememballeringsmodul. Den støtter integrering av typisk tilleggsutstyr som produktfordelere, kork- eller sugerørapplikatorer og endepakkeutstyr. Formatendringer muliggjør flere kartongvolumer i området 0,2 L til 1,0 L, og gir dermed fleksibilitet for forskjellige produkter i melke- og juiceproduksjon. Transportøroppsettet sikrer jevne produkteoverføringer og en balansert buffring mellom stasjonene.Maskintilstand og vedlikeholdshistorikkAnlegget er angivelig i drift og i generelt god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og konsekvent overholdelse av hygienekravene. Fyllemaskinen fra 2006 og det etterfølgende modulen fra 2014 vedlikeholdes for å opprettholde aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle emballeringslinjen til en overbevisende kandidat for rask gjenoppstart.Driftsytelse og allsidighetLinjen er optimalisert for flytende matvarer og støtter aseptisk emballering av produkter som melk og juice i puteformede Tetra Fino Aseptic-formater. Viktige fordeler inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlags materialer med høy barriereeffekt og hermetisk forsegling. Oppsettet tilbyr... Psdpfxoyh E Apj Ag Rogu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M353, Brukt Linker 36-36-12 fyllemaskin, monoblokk. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Linker 36-36-12 fylle- og forseglingsmonoblokken er en industriell pakkemaskin designet for volumetrisk fylling og påsetting av plastskrukorker. Denne enheten ble produsert i 2002 og kombinerer fylle- og forseglingsfunksjoner i én kompakt plattform for effektiv produksjon av drikkevarer og håndtering av væsker med lav viskositet. Produksjonshastighet: 140 enheter/min basert på 500 ml (8400 enheter/time basert på 500 ml). Fyllekraner: 36. Forseglingshoder: 12. Kompatible formater: 0,25 liter til 1,0 liter, med mulighet for formatformatendringer for ytterligere varianter. Håndtering av emballasje: PET-, PP- og HDPE-beholdere med plastkorker. Dimensjoner: 6000 mm lengde, 6000 mm bredde og 3600 mm høyde. Vekt: 3500 kg. Avansert automasjon og kontrollsystemer. Monoblokken er utstyrt med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLS og en Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Kontrollpaneler, instrumentering og operatorgrensesnittskomponenter støtter koordinert drift av fylle- og forseglingsstasjonene. Faste fylledyser og et volumetrisk presisjonsfyllesystem gir en konsistent prosess for det konfigurerte produktutvalget. Elektrisk forsyning: 460 V vekselstrøm, 3-faset, ved 60 Hz, med et oppgitt strømforbruk på 6,4 kVA. Muligheter for integrasjon i produksjonslinje. Denne fylle- og forseglingsmonoblokken kan brukes som en sentral prosessmaskin i en brukt tappelinje, plassert etter tilførsel og rengjøring av emballasje og før påføring av etiketter, inspeksjon og sekundær pakkemaskiner. Den inkluderer en PACE 5286 flasketilfører/organisator for å støtte ordnet tilførsel av emballasje. Dens formatutvalg og evne til å endre formater gjør maskinen egnet for produksjonsmiljøer som håndterer flere varianter av 0,25 til 1,0 liters emballasje. Kompatibilitet med CIP-rengjøringssystemer støtter integrasjon i industrielle pakkebedrifter der hygieniske rengjøringsprosedyrer for produktene er nødvendig. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er i produksjon. Manualer, vedlikeholdsdokumentasjon og P&ID-dokumentasjon er tilgjengelig, og støtter teknisk gjennomgang, planlegging av installasjon og pågående vedlikeholdsarbeid. Maskinen er konfigurert som en brukt fyllemaskin, monoblokk, med dokumentert kontroll, instrumentering og driftsutstyr. Driftsytelse og allsidighet. Linker-monoblokken er konfigurert for spiselig vegetabilsk olje og er også kompatibel med vann, juice, kullsyreholdige drikker, eddik og andre væsker med lav viskositet. Dens 36-ventils volumetriske fyllemekanisme bruker faste dyser, mens den integrerte 12-hoders forsegleren påfører 28 mm plastskrukorker. Maskinen har aseptisk funksjonalitet og er designet for håndtering av PET-, PP- og HDPE-emballasje. Denne fleksibiliteten støtter produksjon av drikkevarer og emballasje for flytende matvarer, der fylling og forsegling utføres i én og samme maskin. Installasjonskrav og forberedelser på stedet. Installasjonsplanleggingen bør ta hensyn til maskinens plassbehov på 6000 mm x 6000 mm og en totalhøyde på 3600 mm, samt gi tilgangsplass for operatører. Psdpfx Asz E Dggjg Rsgu

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, driftstimer: 8 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 16102025, total lengde: 14 000 mm, total bredde: 4 000 mm, total høyde: 3 030 mm, totalvekt: 3 000 kg, inngangsspenning: 220 V, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsfrekvens: 50 Hz, trykk: 14 stang, trykklufttilkobling: 6 stang, inngangsstrøm: 12 A, temperatur: 10 °C, varmekapasitet: 3 kW (4,08 hk), effekt: 6 kW (8,16 hk), garantiperioden: 12 måneder, driftstrykk: 14 stang, styretype: PLC-styrt, automatiseringsgrad: automatisk, Utstyr: CE-merking, belysning, dokumentasjon / manual, KEG-fatet plasseres manuelt på transportbåndet med åpningen ned. På kontrollpanelet stilles det inn hvilken type KEG-fat som skal behandles, og prosessen startes med «START»-knappen. Transportbåndet fungerer også som en buffer – for tre 30-liters KEG-fat eller fem 10-liters KEG-fat. Når fatet kommer inn i vaskemaskinen, stopper transportbåndet, og vasken starter. Maskinen består av to soner – en sone for vask med kjemikalier og en annen sone for skylling. Psdjv Di Dnopfx Ag Rogu Den første (lengste) sonen brukes for hovedrengjøringen med kjemikalier. Den andre sonen brukes for skylling. Sprøyteslanger er festet i hver spylesone. Langs sidene, bunnen og toppen for å sikre at de angitte KEG-fatene blir rene. Vask med kjemikalier og justering av mengden som tilsettes, samt vask uten kjemikalier, er mulig. Drivhjul sørger for at fatene holdes på plass og roterer under vasken, børster vasker sidene av KEG-fatet, og arrangementet av høytrykksdyser sørger for vannforsyning til børstene og vask av bunnen av fatet. Vasketiden for ett fat er maks. 1,5 minutt, og denne tiden kan justeres avhengig av hvor skitne fatene er. Overskuddsvann ledes bort i kloakken via overløpet. Etter vask føres fatene til fyllemaskinen ved hjelp av heiser. En sensor på linjen ved siden av fyllemaskinen styrer driften av linjen. Hvis sensoren er dekket, stoppes tilførselen av fat, og den starter automatisk igjen når det blir plass. Hvis fatet er i vaskemaskinen på dette tidspunktet, fullføres syklusen. Hvis det er plass ved fyllemaskinen på slutten av vaskesyklusen, fortsetter tilførselen. Hvis ikke, går tilførselslinjen i ventemodus. Ventilasjon er integrert i vaskemaskinens hus. Kontrollpanel: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Styreenhet: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Pumpekapasitet: Q min/maks 5–13 m3/t Dosering av kjemikalier – justerbar på kontrollpanelet Materiale: rustfritt stål AISI 304 Sylinder: FESTO 2. Heiser: for KEG-fat Ramme i rustfritt stål Mekanisme for separering og utskyving – pneumatiske sylindere (FESTO) Kjede – rustfritt stål • Dimensjoner og spesifikasjoner skal oppgis ved bestilling. Du kan Elektriske skjemaer og tegninger leveres ved levering av utstyret. Garanti – 12 måneder fra datoen for signering av fakturaen. CE-sertifikat

Byggeår: 2006, Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett flaskevask- og fylleanlegg er tilgjengelig. 1) Roterende flaskeskyllermaskin Augenstein RI 1600/48/6, produksjonsår: 2006. 2) Fyllemaskin Deckert Rudolf IFM 420-2, produksjonsår: 2003. 3) Flaskeoppreiser Pace Packaging M-400 PR SSD, produksjonsår: 2004. 4) Flaskeforseglingsmaskin Alcoa 6208/360, produksjonsår: 2003. Inkl. lokkmater Augenstein, produksjonsår: 2008. 5) Pakk- og etiketteringslinje Sleever MSA 5120 LS4, produksjonsår: 2013, etiketter: shrink-sleeve, dampforbruk: 150 kg/t. 6) Vekt- og metalldetektorenhet Mettler Toledo XS3, produksjonsår: 2008. Anleggets kapasitet: 9000 flasker/t, flaskevolum: 150 ml, fyllevolum: ca. 150 cm³, maks. flaskediameter: 48,9 mm, flaskehøyde: 115,5 mm, fyllemediets tetthet: 1335 kg/m³. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Pgsdpsy I Ac Defx Ag Reu

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne komplette glassflaskefyllingslinjen ble produsert mellom 1996 og 1998 av ulike europeiske produsenter. Anlegget er utformet for fylling og pakking av flasker, og inkluderer depalletering, roterende lett-vakuumfylling, kapselpåsetting og -glatting, kork- og skrukorkpåsetting samt automatisk palletering. Linjen er egnet for automatisk driftsmodus med en produksjonskapasitet på ca. 10 000 flasker per time. Tekniske data - Kapasitet: ca. 10 000 flasker/time - Bruksområde: Automatisk fylling og pakking av flasker - Fyllesystem: Lett-vakuumfylling - Skyllesystem: Skyllesystem med gjennomføringsdyser - Rengjøringssystem: Kompatibel med automatisk CIP-rengjøring - Lukketyper: - T-top korker - Pilfer-lukninger - Stelvin-lukninger - Kompatible lukningsstørrelser: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselpåsetting: Automatisk kapselmaskin med integrerte termohoder for glattning av PVC-kapsler - Kapselglatting: Automatisk glattemaskin for komplekse kapsler og aluminiumshetter - Palletiser: - Automatisk palletiser med slepeanordning - Kompatibel med europeiske og amerikanske paller - Formathukommelse for opptil 15 palleteringsmønstre - Tilleggsutstyr: - OCME Dorado 162-T depalleter: 6 kW - Irundin 36/44-8 fyllemaskin: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW Pgjdpfx Agjzh Ikdj Reu - OCME P115/N/S palletiser: 15 kW Leveringsomfang - Depalleter | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Høyhastighets slepedepalleter - Rotasjonsfyllemaskin | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Lett-vakuum fyllemaskin med gjennomføringsdyse-skyllefunksjon og CIP-kompatibilitet - Kapselmaskin | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatisk kapselmaskin med integrerte termohoder - Kapselglattemaskin | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatisk kapselglattemaskin - Kork- og skrukorkmaskin | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatisk lukkepåsetting for korker, pilfer- og Stelvin-lukninger - Automatisk palletiser | OCME | P115/N/S | 1998 | Palletiser med slepeanordning og formathukommelse

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Den atmosfæriske fyllemaskinen ble produsert i 2016 av den italienske produsenten GAI og benyttet i et belgisk bryggeri. Tekniske spesifikasjoner: Kapasitet: 6.000 flasker/t Format: 330 ml Antall ventiler: 16 Pjdpfxouhthys Ag Regu

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Pgedpszd Ulysfx Ag Rsu Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, Vakuumpåfyllingsmaskin HANDTMANN VF 80 – produsert i Tyskland. Psdpfx Agezumlts Rjgu Maskinen kan brukes til porsjonering, dosering og forming. Fullstendig overhalt og renovert på fabrikken av MM SERVICE. 1 års garanti inkludert levering og installasjon, inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: SO146, Brukt SIDEL PET-strekkblåsemaskin - Byggeår 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Sidel PET-strekkblåsemaskinen, modell SBO10, er konstruert for roterende strekkblåsing av PET-flasker fra preformer. Maskinen ble produsert i 2010 og er konfigurert med 10 hulrom, og har en spesifisert produksjonskapasitet på 14 000 flasker per time (bph). Munndimensjonen Ø28 1881 er spesifisert for den installerte form- og performer-konfigurasjonen. Produsent: Sidel Modell: SBO10 Byggeår: 2010 Pgodpfx Aez E Dfisg Rju Produksjonskapasitet: 14 000 bph Antall hulrom: 10 Preformer-munndimensjon: Ø28 1881 Areal for blåsemaskinen: 8 900 mm lengde x 3 200 mm bredde Installert effekt: 306 kW Hovedstrømforsyning: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maksimal strøm: 452 A Avanserte automatiserings- og styresystemer Maskinen drives med en strømforsyning på 3 x 400 V og er konstruert for drift ved 50/60 Hz. En fjernstyringskrets med 24 V er spesifisert. Den elektriske installasjonen inkluderer en symmetrisk kortslutningsbestandighet på 25 kA RMS og støtter integrasjon i et tilsvarende konstruert industrielt strømforsyningssystem. Den roterende PET-blåseprosessen er egnet for automatisert håndtering av preformer, flaskeforming og overføring til nedstrøms fyllemaskiner. Den medfølgende håndteringsutstyret for preformer inkluderer en heisekolonne, en mini-traktmodul og en hovedtrakt med tilførsel. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne PET-flaskeblåsemaskinen kan fungere som et flaskeformingsstadium i en brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den kan integreres med tilførselsutstyr for preformer oppstrøms, samt lufttransportører, fyllemåner, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner og palleteringssystemer nedstrøms. Listen over medfølgende utstyr inkluderer en Sidel EBH 2050 PET-preformerpresse produsert i 2010 og en Sidel-Alsim lufttransportør produsert i 1999. Lufttransportøren støtter transport av nyformede PET-flasker til påfølgende emballeringsmaskiner. Preformer-heisekolonne: 5 200 mm lengde x 1 300 mm bredde x 1 200 mm høyde; 250 kg Mini-traktmodul: 2 900 mm lengde x 1 630 mm bredde x 1 160 mm høyde; 367 kg Hovedtrakt med tilførsel: 2 590 mm lengde x 1 850 mm bredde Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen tilbys som en brukt Sidel PET-strekkblåsemaskin med spesifisert byggeår, modell, produksjonskapasitet og elektriske data. Kjøpere kan bruke den spesifiserte konfigurasjonen og detaljene i det tilhørende håndteringsutstyret til å planlegge inspeksjon, igangkjøring og integrasjon i en PET-fyllelinje eller industriell emballeringslinje. Driftsytelse og allsidighet SBO10 er konstruert for å konvertere PET-preformer til ferdige PET-flasker gjennom en roterende strekkblåseprosess. Dens...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Dette bryggehuset ble bygget i 2016 av den spanske produsenten Prominox Villarobledo og har et vørtervolum på 30 hektoliter. Gjærings- og lagringskjeller, samt diverse tilbehør, er inkludert i leveransen. Alt utstyr er allerede demontert og lagret. Leveringsomfang - Elektriske kontrollpaneler for tanker og pumper - Rustfritt ståltank | Modell DFF99 | 2000 | 25 000 liter - Etiketteringsmaskin | Modell MC-220 | 2016 | 1 300 flasker per time (opptil 1,5 liter) - Fyllemaskin | Modell AM DPS 811G | 2016 | 1 200 flasker per time (0,33 liter) - Korkmaskin | Modell SK2 | 2016 | Halvautomatisk kartongforsegler, motorhastighet: 20 m/min, effekt: 0,13 hk - 2 x horisontal tank | Modell AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarisk 3 000 liter - 4 x gjæringstank | 3 000 liter - 2 x gjæringstank | Modell PROMINOX | 2016 | 5 000 liter - Åpen tank - Lav tank | Modell STORK TGSW - Filter | Modell PSF JB | 2017 - Mølle | Modell OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo og mateutstyr - Mottakstank | Modell PROMINOX | 2016 | 3 000 liter - 2 x meske-/koketank | Modell PROMINOX | vertikal | 2016 | 3 265 liter - Filtertank | Modell PROMINOX | 2016 | 4 500 liter - 2 x pumpe | Modell MIM GRUP FL31Cl - Pumpe | Modell CALPEDA MXH 204/A - Industriell vekt | Modell GRAM MISSIL F2-60 - Pumpe | Modell LOWARA HTB 32-125/30 - Pumpe | Modell ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 Pgedpfjtzg H Djx Ag Reu - Industrielt vaskekar - Kjølerom - Pumpe | Modell PYD SH2-40 - Osmoseanlegg | Modell HIDROTEC - Vannbehandlingsanlegg - Kjøleanlegg | Modell AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Kompressor | Modell INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Kjele | Modell ATTSU RL-400/12 - Gaffeltruck | Modell NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: 09025018, 25-hoders fyllemaskin Bertolaso for PET- og glassflasker (18 mm, varmfylling, miljøvennlig med HEPA-filter) Pgjdpsz Ri Ihofx Ag Rou Kapasitet: 6000 flasker/time, både venstre og høyre side Ulike formateringsdeler Valgfritt ID6103 – 24-hoders skyllemaskin Procomac for PET- og glassflasker ID6011 – Skrukorkemaskin Bertolaso 28 mm for PET-flasker (plast) med korktransportør

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: Likestrøm, garantiperioden: 24 måneder, trykklufttilkobling: 2 stang, totalvekt: 20 kg, fyllevekt (maks.): 1 000 g, fyllevekt (min.): 100 g, inngangsspenning: 220 V, trykk: 2 stang, tankkapasitet: 30 l, Ny pneumatisk fyllemaskin / tappemaskin – Plug & Play Til salgs: Ny fyllemaskin egnet for fylling av væsker, pastaer og halv-viskøse produkter, som: – Desinfeksjonsmidler – Sjampo og lotioner – Kremer – Honning og syltetøy – Melk og yoghurt – Vann og alkohol – Sauser, som pesto – osv. Enkel, pålitelig og klar til bruk umiddelbart Denne fyllemaskinen drives av trykkluft og 220V, og er helt plug & play. Maskinen er meget brukervennlig og ideell for fylling av små til mellomstore serier. En liten kompressor er tilstrekkelig for å operere maskinen; kan leveres med dersom ønskelig. Pgederivwfopfx Ag Rou Fleksibel dosering (100 – 1000 ml) Maskinen leveres med en 1000 ml sylinder som gir mulighet for fylling av opptil 1000 ml per slag. – Minimum påfyllingsmengde: 100 ml – Alt mellom 100 og 1000 ml kan tappes per slag – Større volum kan håndteres via flere slag Stor trakt & utvidelsesmuligheter Standard utstyrt med en 30 liters rustfri trakt. Det er også mulig å koble til en IBC-container eller 200 liters fat, slik at også større fyllingsserier kan håndteres raskt og effektivt. Manuell eller automatisk drift Maskinen har følgende funksjoner: – Fotpedal – fyll i eget tempo – Automatisk modus – kontinuerlig fyllesyklus for større mengder Avhengig av produkt, fyllevolum og operatør, kan cirka 15 til 25 enheter fylles per minutt. Kompakt og høy kvalitet – Vekt: ca. 15–20 kg – Enkel å plassere på bord – Fullstendig produsert i høykvalitets rustfritt stål (RVS) – Robust, industriell konstruksjon Mer informasjon Har du spørsmål, vennligst ta kontakt via e-post; vi hjelper deg gjerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også etikettmaskiner, som sammen med denne fyllemaskinen kan tilby en komplett pakkeløsning for tapping og merking. Vi svarer normalt innen 24 timer, og er tilgjengelig på hverdager mellom kl. 09:00 og 17:30.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Gjenstand: LC-8400-CIP-TetraRex Rustfritt stål CIP-enhet, type SCU/5 Komplett enhet montert i én ramme av rustfritt stål for rengjøring av fyllemaskin. Brukt for Tetra Rex fyllemaskin Podpfovdcx Sox Ag Rjgu Komplett sett med 3 enheter

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Oversikt Dette komplette 600-liters bryggeri- og gjæringsanlegget ble produsert av Cespedes (Spania) og Cerveza Artesana SL mellom 2009 og 2014. Anlegget omfatter meske- og kokekjeler, gjæringstanker (både isobare og atmosfæriske), forsynings- og pakkelinje. Anlegget er brukt til produksjon av håndverksøl i liten skala og er samlet sett i god stand. Det er umiddelbart tilgjengelig. Pedpfeyb Sxyox Ag Rjgu Tekniske spesifikasjoner - Hovedleverandører: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Byggeår: 2009–2014 - Vørterutbytte: 600 l bryggeri / gjæringstanker opptil 1 200 l - Varmeanlegg: Elektriske varmeelementer (meske- og kokekjele) - Tappeanlegg: Halvautomatisk for bokser og flasker - Forsyningsutstyr: Inkludert pumper, varmevekslere og karboniseringsutstyr - Tilstand: God, komplett og klar for installasjon Omfang av levering - Mesketank | Cespedes | – | 2010 | Mål i cm: 200×110×110 | 600 l, elektrisk oppvarmet (2×4500 W) - Vørterpanne | Cespedes | – | 2010 | Mål i cm: 140×100×100 | 600 l, elektrisk oppvarmet (2×4500 W) - Atmosfærisk gjæringstank | Cespedes | – | 2010 | Mål i cm: 240×90×90 | 500 l - Atmosfærisk gjæringstank | Cespedes | – | 2010 | Mål i cm: 230×90×90 | 500 l - Isobar gjæringstank | Cespedes | – | 2012 | Mål i cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Isobar gjæringstank | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Mål i cm: 285×130×130 | 1 200 l - Varmtvannstank | – | – | – | Mål i cm: 150×90×90 | 450 l, elektrisk oppvarmet (2×3200 W) - Kjøleplate | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pumpe | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Rustfritt stål - Pumpe | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidireksjonal - Kvern | Cespedes | – | – | – | – - Fyllemaskin | Duofiller | Core G3 | – | – | Halvautomatisk - Bokselukker | Cannular | – | – | – | Halvautomatisk - Etiketteringsmaskin | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Karbonatiseringsstein | – | – | – | – | 0,5 μm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og PEHD-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Informasjon om salgsårsak og nøyaktig tilgjengelighet er ikke oppgitt. Tekniske data - Kapasitet: - 212 ml rund, plast: opptil 2 700 flasker per time - 250 ml oval, plast: opptil 2 700 flasker per time - 1 000 ml rund, plast: opptil 900 flasker per time - 1 000 ml oval, plast: opptil 900 flasker per time - Anvendelse: - Glass og PEHD (plast) Pgsdpoyighisfx Ag Rou - Flaskehals: - Skrukorker Ø 30–40 mm - Twist-off-lokk - Formater: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Omfang av leveransen - Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 enheter/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 enheter/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Mateenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/minutt - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk depalleteringsmaskin for tomme emballasjer – lengde 6,40 m – rustfritt stål Automatisk, industriell depalleteringsmaskin for tomme emballasjer, designet for å automatisere utlastingen av emballasjer fra paller og kontinuerlig forsyning til fylle-, forsegle- og emballeringslinjer. Maskinen muliggjør automatisk håndtering av de ulike lagene med emballasjer på pallen, og overfører dem fra pallen til transportørsystemet i linjen. Denne operasjonen reduserer manuelt arbeid betraktelig og sikrer en jevn og kontinuerlig tilførsel av tomme emballasjer til de påfølgende maskinene. Med en omtrentlig lengde på 6,40 m, har den en robust, industriell konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål, og er egnet for produksjonslinjer med høy kapasitet. HOVEDEGENSKAPER -Type: Automatisk depalleteringsmaskin for tomme emballasjer -Omtrentlig lengde: 6,40 m -Automatisk drift -Utlasting av emballasjer fra paller lagvis -Automatisk håndtering av pallen -Overføring av emballasjelag -Integrert transportørsystem -Kontinuerlig tilførsel til produksjonslinjen -Industriell konstruksjon i storformat -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Motorisert system for bevegelse og overføring -Beskyttelse og sikkerhetselementer -Designet for kontinuerlig, industriell drift -Redusert manuelt arbeid med emballasjer -Kan integreres i automatiske fylle- og emballeringslinjer PROSESS Psdpfjzxk T Ajx Ag Rsgu Paller med tomme emballasjer plasseres i depalleteringsmaskinens arbeidsområde. Systemet utfører automatisk separasjon og progressiv overføring av de ulike lagene med emballasjer, og frigjør dem til utgående transportør. Emballasjene organiseres deretter og føres kontinuerlig videre til neste trinn i linjen. Denne typen system muliggjør automatisk tilførsel til: -Emballasjeskyllemaskiner -Vaskemaskiner -Fyllemaskiner -Kombinerte maskiner for skylling, fylling og forsegling -Kannforseglingsmaskiner -Konserveringslinjer -Drikkelinjer -Komplette emballeringssystemer APPLIKASJONER Spesielt egnet for konserveringsindustrien, drikkevareprodusenter og emballeringsanlegg med høy produksjon som håndterer store mengder tomme, palleterte emballasjer. Avhengig av konfigurasjonen og formatet som er installert, kan den brukes til håndtering av bokser, glass, flasker eller andre stive emballasjer, forutsatt at dimensjonene og egenskapene til emballasjen er passende. Dens automatisering, lengde på 6,40 m og industrielle konstruksjon i rustfritt stål gir en spesielt interessant løsning for å øke linjens autonomi og redusere manuelt arbeid i starten av emballeringsprosessen. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: M309, Brukt Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 fyllemonoblokk. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 fyllemonoblokk er en brukt fyllemaskin som er konstruert for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet på glassflasker. Denne brukte komponenten i fyllelinjen integrerer skylling, fylling og forsegling på en kompakt roterende plattform, som er utviklet for pålitelig ytelse i industrielle emballeringsprosesser. Maskinen er produsert av Bertolaso, og har et inertgasshåndteringssystem for både flaskebehandling og forsegling, noe som gjør den til et utmerket valg for premiumprodukter som krever reduksjon av oksygeninnhold. Produsent: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Byggeår: 2000 Beholdertype: Glassflasker Skyllesystem: 16 griparmer med penetrerende dyse og dobbel inertgassbehandling Fylletype: Tyngdekraft-/lett vakuumfylling med nitrogenstøtte Psdpfxjz E Dlpe Ag Rsgu Forsegler: Enkelt hode, rett forsegling med inertgass og vakuumforsegling Formater: Kompatibel med flaskeformater på 0,375 l og 0,75 l Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-klar: Integrert CIP-system med rustfrie dummyflasker Modellkode og konfigurasjon: Syncronia 16-16-1-840 Avansert automatisering og kontrollsystemer Monoblokken omfatter prosessfunksjoner som sikrer jevn kvalitet og redusert oksygenopptak. Skyllesystemet bruker en dobbel inertgassbehandling for å forbehandle flaskene. Fyllesystemet opererer i en lett vakuum-/tyngdekraftmodus med nitrogenstøtte, supplert med fyllventilnivåkontroll. En sensor registrerer flasker som henger fast ved utgangen, for å beskytte produktstrømmen og minimere driftsforstyrrelser. Det integrerte CIP-systemet og de rustfrie dummyflaskene muliggjør effektive rengjøring-på-stedet-prosedyrer på både skyllings- og fylletårnene, og støtter et hygienisk drift i drikkeproduksjonen. Integrasjon i produksjonslinjen Denne monoblokken er konstruert for industrielle emballeringsmiljøer og kan brukes som en frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den er optimalisert for håndtering av glassflasker og kan kommunisere med oppstrøms transportbånd og nedstrøms inspeksjons- eller etiketteringssystemer. Formatfleksibiliteten omfatter 0,375 l og 0,75 l formater, og formatendringen støttes av tårndesign og formater. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er i utmerket generell tilstand og har behandlet ca. 1 000 000 flasker i løpet av sin levetid. Tilstanden og det integrerte CIP-systemet indikerer forsiktig bruk og vedlikehold, noe som gjør den egnet for bedrifter som søker en bruksklar fyllemaskin med dokumentert pålitelighet. Driftsytelse og allsidighet Denne monoblokken er spesielt egnet for oksygenfølsomme produkter i glassflasker. Den doble skyllingen med inertgass, nitrogenstøttet fylling under lett vakuum og ...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: R92, Brukte KOSME-rotasjonsfyllemaskin for vin med skylling – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne roterende skyll- og fyllemaskinen er utviklet av KOSME for presis og pålitelig vinpåfylling i industrielle emballeringsmiljøer. Karusellkonfigurasjonen sikrer jevn flaskehåndtering og stabil kapasitet for drikkevareproduksjon, inkludert integrering i brukte og second-hand-fyllelinjer. Maskintype: Roterende skyll- og fyllemaskin (karusell) Produsent: KOSME Hovedanvendelse: Påfylling av stille vin Produksjonshastighet: Typisk noen få tusen flasker per time (avhengig av konfigurasjon) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 l til 1,5 l (typisk 0,75 l-vinformat) Beholder: Glassflasker Fylleprinsipp: Nivåstyrt tyngdekraft eller lett vakuum (lett undertrykk) Skylling: Integrert skyllemaskin med tre skylletrinn Produktberørende materialer: Rustfritt stål Kapsling: Glassinnkapsling med låsbar sikkerhetskappe Pgedjzrgrbjpfx Ag Rsu Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen støtter både automatisk og manuell drift for å tilpasses produksjonskrav og formatendringer. Betjeningselementene gir sikker og effektiv håndtering med konstant høy påfyllingskvalitet. Valgbryter for automatisk/manuell drift Manuell enkelttrykkdrift samt maskinstart-/stoppkontroller Hastighetsregulering for karusellrotasjon og prosessoptimalisering Nødstopp- og nullstillingsfunksjoner Signallys for statusindikasjon Dørlås og glassinnkapslet sikkerhetskappe for beskyttelse av operatøren Separat skyllekontroll med tre skylletrinn Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne roterende skyll- og fyllemaskinen er designet for sømløs integrering i en brukt fyllelinje eller drift som en frittstående enhet, og kan enkelt kobles til oppstrøms depalleterings-/inspeksjonsmaskiner samt nedstrøms etiketterings-, kapselplasserings- og sekundæremballeringsmaskiner. Håndteringen av glassflasker og den stabile karusellbevegelsen bidrar til jevn inn- og utmating på standard transportbåndsystemer. Inline- eller frittstående drift Kompatibel med transportbånd og buffringssystemer Formatområde for vanlige vinflasker: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideell for produksjonsmiljøer for drikkevarer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er blitt brukt i et godt vedlikeholdt miljø og har en fullstendig glassinnkapslet, låsbar kappe som sikrer hygiene og sikkerhet. Takket være KOSMEs konstruksjon er reservedeler og service tilgjengelig via etablerte industrielle distribusjonskanaler. Den generelle tilstanden tilsvarer en brukt maskin som er klargjort for pålitelig drift i profesjonell drikkevareproduksjon.