Kjøp brukt Fyllemaskin (312)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Crjdpfx Aov Nhwkjg Heg Denne atmosfæriske fyllemaskinen ble produsert av Borelli i 2016 og er i god og velholdt stand. Maskinen er fortsatt installert og kan til enhver tid besiktiges og testes på stedet. Tekniske detaljer - Fylleventiler: 10 - Fylleprinsipp: Atmosfærisk - Flaskestørrelser: 0,33L (0,75L mulig med 26 mm kork) - Lukking: Kronkork 26 mm - Kapasitet: 1.500 flasker/time

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt fyllemaskin Fimer 1999 Brukt fyllemaskin for vin på glassballong, Fimer, modell RT 8/1 VA fra 1999. Maskinen kan oppnå en kapasitet på 400 glassballonger/time for 5-liters format, og 200 glassballonger/time for 12-liters format. Rotasjonsretningen er med klokken, og maskinen har 8 ventiler. Den benytter volumetrisk fylling. Standard kran med diameter 20,5 mm. 35 x 18 mm aluminium skrukork. Maskinen selges komplett med sine vernesystemer samt all dokumentasjon og brukermanualer. Den har vært lagret (konservert) for å hindre forringelse. Maskinen er i god stand og har de siste årene vært brukt til tapping av vin på 12-liters glassballonger. Crodpfxovlnvle Ag Hjg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Dette komplette brygghuset med gjærings- og lagertankkjeller samt KEG-fyllingsanlegg ble installert i 2019 og er i stor grad produsert av den kinesiske produsenten Shandong Yuesheng. Leveransen inkluderer diverse nødvendige fasiliteter for drift. Brygghuset blir tilgjengelig fordi nåværende eier legger ned bryggeriet av aldersgrunner. Bryggeriet har fungert problemfritt frem til nylig. Anlegget er fortsatt installert og tilkoblet, og kan inspiseres personlig når som helst. Leveringsomfang - 4 enheter brygghus | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x meskekar - 1x silkar - 1x kokekar eller vørterkar - 1x whirlpool - Manuelle stengeventiler - Automatisk kjøling av gjæringstanker - Maltmølle | Shandong | 2019 - Dampgenerator | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 Codpfx Ageyb N N Ao Hsrg - 200 kg/t - Oljefyrt, men kan drives på gass ved å bytte brenneren - Vørterkjøler, 2-trinns | Shandong | 2019 - 2x kjøleaggregat (glykol) | 2019 - 2x 28 kW - Glykoltank - Varmtvannstank - 6x gjæringstanker | 2760 l | 2019 - 3 bar, isolert med kappekjøling, CIP-klargjort - 12x lagertanker | 2760 l | 2019 - 3 bar, uten kjøling, ble plassert i separat kjølerom - Omvendt osmose-anlegg - Kompressor | JAN | 585 l/min | 2020 - KEG-fyllingsanlegg - 1x fatvaskemaskin med automatisk lutpåfylling og dampoppvarming - 1x KEG-fyllemaskin - Opptil 70 fat/time - Fitting: type S, kurvbeslag - Siemens S7 - Demontasje og lasting er inkludert i prisen Også tilgjengelig for kjøp: kjølecontainere, tappeanlegg, KEG-fat osv.

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, Vakuumpåfyllingsmaskin HANDTMANN VF 80 – produsert i Tyskland. Maskinen kan brukes til porsjonering, dosering og forming. Crodpfjzumltjx Ag Heg Fullstendig overhalt og renovert på fabrikken av MM SERVICE. 1 års garanti inkludert levering og installasjon, inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Denne nivå- og lukkeinspeksjonsenheten ble produsert i 2014 av det tyske selskapet Krones AG. Krones Checkmat 731 ble brukt til å detektere over- og underfylling basert på høyfrekvens (HF)-måling, samt til lukkeinspeksjon av metallkapsler via integrert sensorikk i fyllemaskinen. Systemet ble nylig demontert i full fungerende stand etter at det ble erstattet med et nyere kamerabasert inspeksjonssystem. Alle perifere komponenter som triggersensorer, enkoder og utstøter er korrekt frakoblet og inkludert i leveransen. Tekniske data - Inspeksjonsfunksjoner: - Over- og underfyllingsdeteksjon ved hjelp av HF (høyfrekvens)-metode - Lukkeinspeksjon via integrert sensor for metallkapsler (montert i fyllemaskinen) - Tilstand: Utmerket, fullt funksjonsdyktig før demontering - Status: Demontert og lagret, klar for forsendelse - Bruksområde: Fyllesystemer for drikkevarer med metallkorker - Inkluderte komponenter: Triggersensorer, enkoder og utstøter Codpfx Agoyb Sk Ne Hsrg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for varm- og kaldfylling ble produsert mellom 1999 og 2017 av de tyske selskapene KHS og Krones. Crsdpfx Ajyx I Awjg Hsg Anlegget er utviklet for drikkevareproduksjon i glass- og PET-flasker, og støtter både varm- og kaldfyllingsapplikasjoner. Det var i drift til slutten av 2025, er fortsatt installert på stedet og er umiddelbart tilgjengelig. Inspeksjon av anlegget kan avtales på forespørsel. Tekniske data - Kapasitet: 12 000 – 36 000 flasker/time (eksempel: ca. 33 000 flasker/time ved 500 ml) - Formater: 250 ml – 1000 ml - Bruksområde: Varm- og kaldfylling av drikkevarer - Beholdertyper: Glassflasker og PET-flasker (varmfylling) - Fylletemperatur: 10 °C – 104 °C - CO₂-egnethet: Ja - Kapsler: - Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium skrukapsel - PET: 38 mm 3-start varmfylt skrukapsel - Etikettering: Kaldliming av papiretiketter (sleeve-etikettering tilgjengelig som opsjon) - Pakking: Heldekkende kartonger og tray-innpakning (ingen krympefoliepakkemaskin inkludert) Leveringsomfang - Depaletterer | Meypack | DL 71 | - | Lavbygd depaletterer med palletttransportør og magasin - Flaskeskyller | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLS, varmeregenereringssystem - Fyllemaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hodet aluminium skrulokk maskin, HMI fornyet i 2015 - Twist-off-kapselpåsetter | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampoppvarmet, automatisk kapseltilførsel - Kjøletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kjølesoner - Flasketørker | Europool | - | 2007 | Høyhastighets blåsetørker - Etiketteringsmaskin | Krones | Starmatic | - | Kaldliming, Siemens S5 - Kartongpakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartongpakking, Nordson varmlim - Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem - Palletterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial - Palleetiketterer | Logopack | - | - | System for palleetikettering - Omvendt osmose-anlegg | MWT | - | - | Kapasitet 800 l/t

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk depalleteringsmaskin for tomme emballasjer – lengde 6,40 m – rustfritt stål Automatisk, industriell depalleteringsmaskin for tomme emballasjer, designet for å automatisere utlastingen av emballasjer fra paller og kontinuerlig forsyning til fylle-, forsegle- og emballeringslinjer. Maskinen muliggjør automatisk håndtering av de ulike lagene med emballasjer på pallen, og overfører dem fra pallen til transportørsystemet i linjen. Denne operasjonen reduserer manuelt arbeid betraktelig og sikrer en jevn og kontinuerlig tilførsel av tomme emballasjer til de påfølgende maskinene. Med en omtrentlig lengde på 6,40 m, har den en robust, industriell konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål, og er egnet for produksjonslinjer med høy kapasitet. HOVEDEGENSKAPER -Type: Automatisk depalleteringsmaskin for tomme emballasjer -Omtrentlig lengde: 6,40 m -Automatisk drift -Utlasting av emballasjer fra paller lagvis -Automatisk håndtering av pallen -Overføring av emballasjelag Crjdpfxezxk T As Ag Hsg -Integrert transportørsystem -Kontinuerlig tilførsel til produksjonslinjen -Industriell konstruksjon i storformat -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Motorisert system for bevegelse og overføring -Beskyttelse og sikkerhetselementer -Designet for kontinuerlig, industriell drift -Redusert manuelt arbeid med emballasjer -Kan integreres i automatiske fylle- og emballeringslinjer PROSESS Paller med tomme emballasjer plasseres i depalleteringsmaskinens arbeidsområde. Systemet utfører automatisk separasjon og progressiv overføring av de ulike lagene med emballasjer, og frigjør dem til utgående transportør. Emballasjene organiseres deretter og føres kontinuerlig videre til neste trinn i linjen. Denne typen system muliggjør automatisk tilførsel til: -Emballasjeskyllemaskiner -Vaskemaskiner -Fyllemaskiner -Kombinerte maskiner for skylling, fylling og forsegling -Kannforseglingsmaskiner -Konserveringslinjer -Drikkelinjer -Komplette emballeringssystemer APPLIKASJONER Spesielt egnet for konserveringsindustrien, drikkevareprodusenter og emballeringsanlegg med høy produksjon som håndterer store mengder tomme, palleterte emballasjer. Avhengig av konfigurasjonen og formatet som er installert, kan den brukes til håndtering av bokser, glass, flasker eller andre stive emballasjer, forutsatt at dimensjonene og egenskapene til emballasjen er passende. Dens automatisering, lengde på 6,40 m og industrielle konstruksjon i rustfritt stål gir en spesielt interessant løsning for å øke linjens autonomi og redusere manuelt arbeid i starten av emballeringsprosessen. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Sys Tec IT3000 industrielt vektterminal Universelt industrielt vektterminal for integrering i Ethernet-nettverk Den inneholder de velprøvde, konfigurerbare standardvektprogrammene: · BASIC for enkle veiesystemer · COUNT for stykktelling · CHECK for enkel kontrollveiing · FILL for enkle fyllemaskiner · ONLINE for enkle veiesystemer · TRUCK/ONLINE for kjøretøyveiesystemer med online PC-tilkobling. Parameterinnstillinger kan gjøres fra PC via IT3000-konfiguratoren eller ved hjelp av en nettleser direkte over nettverket. Etter hver veiing kan vekt, dato, tid og de angitte dataene lagres direkte i en fil på PC-ens harddisk via Ethernet. Spesiell PC-programvare er ikke nødvendig for dette. I ONLINE-modus kan IT3000 fjernstyres via Ethernet-grensesnittet fra PC-en. Kommandoutvalget inkluderer vektforespørsel, nullstilling og dialogfunksjoner. Enhver overbelastning av vekten og andre feil lagres i en feiltabell med dato og klokkeslett, og kan vises via en nettleser. Med integrert vektminne som kan kalibreres, valgfritt med vektminne på PC-ens harddisk som kan kalibreres. Crodszp Uybepfx Ag Hjg Betjening Brukergrensesnitt via 20-sifret bakgrunnsbelyst skjerm med klartekst, datainntasting via tall- og funksjonstaster under syrebestandig folie. Vekt elektronikk Integrert måleforsterker for tilkobling av opptil 8 x 350 ohm DMS-vektsensorer, 4- og 6-leder-teknologi Kalibrering som enkel- eller flerområdevekt og som enkel- eller flerdelingsvekt Kalibrerbar oppløsning 6 000d ved maks. 80 % forbelastning, internt 524 000d 50 filtrerte målinger/sekund Kalibreringen utføres enten på IT3000 via skjerm/tastatur eller via Ethernet-grensesnittet. Ethernet-grensesnitt Integrert Ethernet-grensesnitt, RJ45 med justerbar IP-adresse for 10/100BASE-T-nettverk. Konfigurasjon med PC-programvare «EtherPort Tool» via nettverket. Sikkerhet Data lagres sikkert i tilfelle strømbrudd i nettverket Passordbeskyttelse. Grensesnitt Et serielt grensesnitt som et alternativ (velg mellom RS232, RS485 eller 20 mA CL passiv) for tilkobling av skriver, fjernskjerm eller referansevekt. Digitale innganger og utganger PIM-modul med 2 digitale 24V-innganger og 2 digitale 24V-utganger som et alternativ. Tilkoblingsverdier 110 (–15 %) – 240 (+10 %) VAC; 50/60 Hz, Strømforbruk maks. 15 VA; Alternativ: 12–30 VDC. Driftstemperatur –10 °C til +40 °C ved 95 % relativ luftfuktighet, ikke-kondenserende. Alternativer / tilbehør Ethernet-tilkoblingskabel Beskyttelseshette PC-programvare PC COM+ kommunikasjonsobjekt for online-drift PC-programvare PC ARCHIVE for kalibrerbar lagring av vektdata på PC-ens harddisk. Flere varer i andre størrelser – nye og brukte – finner du i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 19 648 h, maskin-/kjøretøynummer: LC666, Brukt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyllelinje – byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 250 Prisma-formatet og kombinerer fylling, buffring, påføring av sugerør og kartongemballering i en koordinert, industriell emballeringsprosess. Linjen består av utstyr fra byggeårene 2009 til 2012, der hovedfyllemaskinen er identifisert som modell A3 CF. Fyllemaskin: A3 CF, produsert i 2009, 100V Csdpfx Agozvl Uis Horg Buffer: ACHX30, produsert i 2010 Sugerørpåfører: SA30, produsert i 2012 Kartongemballeringsmaskin: CBP32, produsert i 2010, 400V Produksjonsformat: 250 Prisma Inkludert håndteringsutstyr: 1 sett med papirvogner og 2 papirruller. Konfigurasjonen er tilpasset kartonghåndtering og sekundæremballering, og ikke flaskehåndtering, og er derfor egnet for industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongformater i Prisma-stil. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Linjen består av spesialiserte behandlings- og emballeringsmoduler som støtter en sekvensiell produksjonsprosess. Fyllemaskinen er spesifisert med 100V, mens kartongemballeringsmaskinen er spesifisert med 400V. Buffersystemet skaper en balanse mellom arbeidsoperasjonene og bidrar til å opprettholde materialflyten når etterfølgende utstyr trenger korte pauser eller justeringstid. Sugerørpåføreren utfører en spesifikk emballeringsoperasjon etter fylling og muliggjør en praktisk kartongpresentasjon for sluttbrukeren. Den elektriske tilkoblingen og integreringen av kontrollsystemet bør vurderes under installasjonen for å sikre korrekt synkronisering mellom de enkelte modulene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne brukte fyllelinjen er utformet som et kartongfylle- og industrielt emballeringssystem for 250 Prisma-formatet. Rekkefølgen av utstyret støtter fylling, påføring av sugerør, produktbuffring og kartongemballering. Den medfølgende papirvognen er beregnet for håndtering av papirruller som er knyttet til kartongproduksjonsprosessene. Maskintype | Modell | Byggeår ---|---|--- Fyllemaskin | A3 CF | 2009 Annet utstyr – buffersystem | ACHX30 | 2010 Annet utstyr – sugerørpåfører | SA30 | 2012 Kartongemballeringsmaskin | CBP32 | 2010 Annet utstyr – papir…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette komplette isobare fylleanlegget ble produsert i 2014 av den italienske produsenten Eurostar og befinner seg i Mexico. Linjen består av en triblock (skyller, fyllemaskin og korkmaskin), en selvklebende etiketteringsmaskin og transportbånd. Crodpfxjvm U Dlj Ag Hjg Den selges fordi det er anskaffet et nytt anlegg med høyere kapasitet. Anlegget er allerede demontert. Tekniske detaljer - Kapasitet: Maks. 6 000 flasker/t - Formater: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l glassflasker - 26 mm metallkronkorker - Dimensjoner: - Bredde: 5 300 mm - Dybde: 2 630 mm - Høyde: 2 860 mm - Vekt: 8 000 kg - STRØMFORSYNING: - Hovedstrøm: 460 V - 60 Hz - 3F+N+J - Hjelpespenning: 24V DC - Hovedmotor på maskinen: 4 kW - Installert effekt: 9 kW Leveringsomfang - Triblock (skyller, fyllemaskin og korkmaskin) - Selvklebende etiketteringsmaskin med 2 stasjoner - Transportbånd

Tilstand: svært god (brukt), ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Aseptisk, fler-rørs steriliseringsmaskin – rustfritt stål Aseptisk, fler-rørs steriliseringsmaskin ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, designet for kontinuerlig termisk behandling av flytende, halvflytende og viskøse matvarer i industrielle prosesseringslinjer for aseptisk behandling. Systemet bruker teknologi for varmeutveksling i rør/fler-rør for å varme opp og deretter kjøle ned produktet på en indirekte og kontrollert måte. Det er utviklet for prosesser der det er nødvendig å oppnå steriliseringsbetingelser før man fortsetter til lagring eller aseptisk fylling. Den omfattende konfigurasjonen med rørsnitt i rustfritt stål gir et stort varmeoverføringsareal og gjør det mulig å integrere de forskjellige fasene av prosessen i én enkelt installasjon. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modell: TC XX/ASD -Type: Aseptisk, fler-rørs steriliseringsmaskin -Teknologi for varmeutveksling i rør/fler-rør -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming av produktet -Oppvarmings- og kjøleseksjoner -Rør for termisk vedlikehold -Konstruksjon i rustfritt stål -Flere varmeutvekslingsmoduler -Sanitære tilkoblinger -Industriell, selvbærende struktur -Designet for aseptiske prosesser -Kan integreres i komplette prosesserings- og fyllingslinjer for aseptisk behandling PROSESS ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD er designet for å kontinuerlig utføre de forskjellige trinnene som er nødvendige for termisk behandling av produktet. Produktet sirkulerer gjennom fler-rørssystemet, hvor det kan gjennomgå forskjellige faser av forvarming, oppvarming, sterilisering, termisk vedlikehold og kjøling, avhengig av konfigurasjonen og parametrene som er fastsatt for hver prosess. Indirekte varmeutveksling gjør det mulig å kontrollere temperaturen på produktet samtidig som det holdes adskilt fra varmebærende væske. Kan integreres med: -Tanker for produktforberedelse -Sanitære pumper -Homogenisatorer -Avluftere Crsdpfx Agozw E D To Hog -CIP-systemer -Aseptiske tanker -Aseptiske fyllemaskiner -Komplette UHT/aseptiske prosesseringslinjer APPLIKASJONER Spesielt egnet for industrien for juice, bearbeidet frukt og grønnsaker, tomat, sauser, puréer, konsentrater og andre flytende eller viskøse matvarer som krever kontinuerlig termisk behandling. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes til juice, puréer og fruktkjøtt, konsentrater, tomatprodukter, sauser og andre pumpbare produkter som er beregnet for aseptisk behandling. Kombinasjonen av ROSSI & CATELLI-teknologi, OLIMPIC-systemet og fler-rørskonfigurasjonen gir en industriell løsning for kontinuerlige steriliserings- og aseptiske produksjonsprosesser. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), FENCO – Multitubulær aseptisk sterilisator i rustfritt stål FENCO-sterilisatoren er en multitubulær aseptisk sterilisator, utviklet for kontinuerlig termisk behandling og sterilisering av flytende, halvflytende og viskøse matvarer i industrielle prosesseringslinjer for aseptisk produksjon. Utstyret bruker et rørformet/multitubulært varmevekslersystem som muliggjør indirekte og kontrollert utførelse av de ulike fasene av oppvarming og nedkjøling av produktet. Denne teknologien er spesielt egnet for prosesser der det kreves en presis termisk behandling før lagring eller aseptisk fylling. Konfigurasjonen med flere rørformede seksjoner i rustfritt stål gir et stort varmeoverflateareal og muliggjør integrering av ulike termiske trinn i en og samme kontinuerlige prosessinstallasjon. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: FENCO -Type: Multitubulær aseptisk sterilisator -Teknologi: Rørformet/multitubulært varmevekslersystem -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming av produktet -Oppvarmings- og kjøleseksjoner -Flere varmevekslermoduler -Konstruksjon i rustfritt stål -Sanitære produktkoblinger -Integrert rør- og ventilsystem -Prosesspumper -Selvbærende industriell konstruksjon -Utviklet for aseptiske prosesser -Kan integreres i komplette prosesserings- og fyllelinjer for aseptisk produksjon Csdpjzw E R Tjfx Ag Horg PROSESS FENCOs aseptiske sterilisator er utviklet for å sirkulere produktet kontinuerlig gjennom forskjellige varmevekslingsseksjoner. Avhengig av prosesskonfigurasjonen kan produktet gå gjennom trinn med forvarming, oppvarming, sterilisering, termisk vedlikehold og nedkjøling, og de nødvendige betingelsene kontrolleres før overføring til en tank eller et aseptisk fyllesystem. Indirekte varmeveksling muliggjør behandling ved å holde produktet adskilt fra det termiske mediet. Kan integreres med: Forberedelsestanker Sanitære pumper Homogenisatorer Avluftingssystemer CIP-systemer Aseptiske tanker Aseptiske fyllemaskiner Komplette UHT/aseptiske linjer APPLIKASJONER Spesielt egnet for frukt- og grønnsaksindustrien, tomatprodukter, juice, puréer, konsentrater, sauser og andre pumpbare matvarer som krever kontinuerlig sterilisering før aseptisk emballering. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med juice, fruktmasser og -puréer, konsentrater, tomatprodukter, sauser og andre flytende eller viskøse produkter. Kombinasjonen av FENCO-teknologi, multitubulær varmeveksling og sanitær konstruksjon i rustfritt stål gir en industriell løsning for kontinuerlige steriliserings- og aseptiske produksjonsprosesser. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Dette helautomatiske KEG-vask- og fylleanlegget fra ATS Wibbing GmbH, produsert i 2025, består av en ekstern KEG-vaskemaskin (AW 75), en KEG-rense- og fyllemaskin (HRF 101) samt et komplett innmatings- og transportsystem. Anlegget er konstruert for å håndtere en rekke forskjellige KEG-formater. Med en kapasitet på ca. 30–35 KEG/t er det godt egnet for små og mellomstore bryggerier eller drikkevareprodusenter. Systemet er utstyrt med Siemens S7-1500-styring og et touchpanel-HMI, noe som gir helautomatisk drift med brukerveiledet grensesnitt. Leveransen omfatter et komplett transportsystem, oppbevaringstanker med dosering og ledningsevnemåling samt all nødvendig rørføring mellom maskin og medietanker. Anlegget leveres med 2 års fabrikkgaranti og er tilgjengelig med en leveringstid på ca. 2–3 måneder. Vedlagte prosjektlayout illustrerer den komplette systemoppsettet inkludert KEG-vaskemaskin, rense-/fyllemaskin, transportbåndseksjoner, palleteringshjelp, forsyningsstasjon og ekspansjonstank. Tekniske data - Produsent: ATS Wibbing GmbH - Maskintype: Helautomatisk KEG-vask- og fylleanlegg - Hovedkomponenter: ATS utvendig vaskesystem AW 75, ATS rense- og fyllemaskin HRF 101, innmatings- og transportsystem - Produksjonsår: 2025 - Tilgjengelighet: ca. 2–3 måneder - Kapasitet: ca. 30–35 KEG/t - Egnet for KEG-formater: Rustfrie KEG-er, Plus-KEG-er, Party-KEG-er, beholdere, diameterområde: 160–420 mm, høydeområde: 280–600 mm - Styring: Siemens S7-1500 - HMI: Touchpanel med operatørveiledning - Ekstern vaskemaskin AW 75: Indeksert gjennomløpsdrift, sirkulasjonsbad ca. 270 l, sprøytepumpe 2,2 kW, posefilter med trykkovervåking - Rense- og fyllemaskin HRF 101: Styreskap i rustfritt stål, helautomatisk rense- og fylleprosess - Transportsystem: Rullebane- og kjedebaneselementer, komplett elektrisk- og sensorutstyr, kabelstiger inkludert - Forsyningssystem: 4 stablede tanker (hver 150 l, 120 l nyttevolum), 3 av tankene med oppvarming, rustfrie pumper, temperaturregulering og tørrkjøringsvern, temperatur- og nivåindikator, 2 ledningsevnemålesystemer med doseringspumper, komplett rørføring mellom maskin og tanker, trykk- og temperaturovervåkning for produkt, CO₂, sterile luft og damp, separat styreskap - Ekspansjonstank 150 l Cjdpfx Agjy Rk Ige Hsrg - Palleteringshjelp - Påkrevde medier: Sterilluft: ca. 3 bar, arbeidsluft: ca. 6 bar, CO₂: ca. 2–3 bar, damp: maks 3 bar, vanntilførsel: min. 50 °C - Garanti: 2 års fabrikkgaranti

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk blikklukker ANGELUS 61H med ZACMI 52V vakuumenhet Automatisk blikklukker ANGELUS 61H utstyrt med ZACMI-vakuumenhet med 52 ventiler, designet for lufttett lukking av metallbeholdere i industrielle produksjonslinjer for nærings- og konserveringsindustrien. Enheten kombinerer ANGELUS-lukketeknologi med et ZACMI-system som fungerer under vakuum, noe som gjør det mulig å forberede beholderen før lukking og deretter utføre en dobbel lukking mellom beholderens kropp og lokket. Denne konfigurasjonen er spesielt interessant for konserveringsprosesser der det er nødvendig å redusere luften i beholderens tomrom før lukking, avhengig av produktet og prosessparametrene. HOVEDEGENSKAPER -Produsent av lukker: ANGELUS -Modell: 61H -Tilleggsutstyr: ZACMI -Vakuumenhet: 52 ventiler -Type: Automatisk blikklukker med vakuumsystem -Lufttett lukking ved hjelp av dobbel lukking -Forbehandling av beholder under vakuum -Rotasjons- og kontinuerlig drift -Automatisk håndtering av blikkbokser -Automatisk mating og posisjonering av beholdere -Automatisk mating av lokk -Robust industriell konstruksjon -Omfattende innkapsling med sikkerhetsbeskyttelse Crodpfezw E N Aox Ag Hog -Integrert kontrollpanel -Designet for høykapasitetskonserveringslinjer -Kan integreres i automatiske fylle- og lukklinjer ANVENDELSE Enheten er designet for å automatisere operasjonene før lukking og den lufttette lukkingen av blikkbokser i en kontinuerlig prosess. Beholderne transporteres til ZACMI-enheten, der vakuumprosessen utføres før de overføres til ANGELUS 61H-lukkeren. Deretter utføres den doble lukkingen mellom blikkboksen og lokket, noe som resulterer i en beholder som er klar for å fortsette til neste produksjonstrinn. Kan integreres med: Fyllemaskiner Dosere for væsker, olje eller saltlake Lokkmater Transportbånd for blikkbokser Vaske- og tørkemaskiner for beholdere Inspeksjonssystemer Pasteuriseringsanlegg Autoklaver Etiketteringsmaskiner og utstyr for slutten av linjen ANVENDELSER Spesielt egnet for konserveringsindustrien for fisk og sjømat, grønnsaker, kjøttprodukter, dyrefôr og andre hermetiserte matvarer som krever et automatisk lukkesystem med forbehandling under vakuum. Kombinasjonen av ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventiler gir en spesielt interessant industriell løsning for automatiske konserveringslinjer med høy kapasitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Weger fyllemaskin, veiemaskin med vibrerende renne Crsdpfx Aszh Nn Rog Hsg Fullt utført i rustfritt stål Utstyrt med liten vekt opptil 6 kg Kan eventuelt utvides til vekter opptil ca. 50 kg (funksjon på lastceller ukjent) Komplett med vektstyring Se våre andre annonser

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Den isobarometriske fyllemaskinen Meheen M6 fra den amerikanske produsenten Wild Goose ble produsert i 2020. Maskinen har vært svært lite i bruk. Tekniske detaljer Kapasitet: Opptil 2.160 flasker per time Antall fyllehoder: 6 Sist brukte formater: 0,33l Longneck Mulig flaskediameter: 5,3 cm - 7,6 cm Mål (grunnflate): 1680 mm x 1070 mm Csdpfjr Hx Disx Ag Hsrg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Brukt fyllemaskin Cobert Olimpia 1993 Credpfjvgugmox Ag Hsg Cobert Olimpia 16 er en brukt fyllemaskin produsert av Cobert i 1993. Denne allsidige maskinen er utviklet for effektiv fylling av beholdere, spesielt glassflasker, med ulike produkter som brennevin, musserende vin og stillvin. Med sin pålitelige ytelse og fleksible egenskaper har den blitt populær i bransjen. Nøkkelfunksjoner og spesifikasjoner Olimpia 16-modellen er utstyrt med 16 fylledyser, noe som muliggjør samtidig fylling av flere flasker. Den arbeider med lett vakuum i klokken, noe som sikrer presis og kontrollert fylling. Maskinen har variabel høyde på klokken og kan tilpasses ulike flaskestørrelser. En av de fremtredende egenskapene ved Olimpia 16 er tannhjulsmekanismen (rack-and-pinion) som justerer fyllehøydene på dysene. Dette muliggjør finjustering og konsistens i fylleprosessen. Flaskeløftestemplene drives av mekaniske fjærmekanismer, som gir effektiv og pålitelig flaskeposisjonering. Grunnrammen på hele maskinen er kledd i rustfritt stål for å beskytte maskinen. Dette gir økt holdbarhet og gjør rengjøring og vedlikehold enklere. Innebygde sikkerhetsfunksjoner sørger for trygt arbeidsmiljø for operatørene. Effektiv fylleprosess med justerbare innstillinger Olimpia 16 har variabel produksjonshastighet, noe som gir fleksibilitet til å møte ulike produksjonsbehov. Med en kapasitet på ca. 3 000 flasker i timen (BPH) er denne maskinen velegnet for mellomstore til større produksjonslinjer. Den roterer mot klokken og sikrer en jevn og effektiv fylleprosess. Justerbar fyllehøyde på dysene, styrt av tannhjulsmekanismen, gir nøyaktig og konsekvent fyllingsvolum. Denne funksjonen er spesielt nyttig ved håndtering av ulike produkttyper eller flaskestørrelser, og garanterer pålitelige og presise resultater. Økt sikkerhet og robusthet Sikkerheten er avgjørende i industrielle miljøer, og Olimpia 16 har omfattende sikkerhetstiltak for å minimere risiko for ulykker eller personskader. Disse tiltakene beskytter operatørene under drift. Rustfri stålkledning gir maskinen soliditet og beskytter de interne komponentene. Materialvalget gjør også rengjøring og vedlikehold enklere, noe som forlenger utstyrets levetid. Tilpasset ulike produkter og emballasjeformater Cobert Olimpia 16 er en fleksibel fyllemaskin som håndterer ulike produkter og flasketyper. Maskinen egner seg særlig godt til fylling av glassflasker, spesielt i 0,75 L-formatet. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for fylling av blant annet brennevin, musserende vin og stillvin. Maskinens tilpasningsevne til ulike produkttyper og emballasjeformater gjør den til en verdifull ressurs for virksomheter i drikkevareindustrien.

Tilstand: svært god (brukt), HEMA TD3/1 – Automatisk volumetrisk fyllemaskin med stempel Automatisk volumetrisk fyllemaskin med stempel, HEMA TD3/1, designet for presis volumetrisk dosering og fylling av matvarer i emballasje i kontinuerlige produksjonslinjer. Maskinen bruker volumetrisk fylleteknologi med stempel, spesielt egnet for å oppnå kontrollert og jevn dosering av flytende, halvflytende og mer viskøse produkter, avhengig av den installerte konfigurasjonen. Utstyrt med en stor matebeholder i rustfritt stål, et automatisk emballasjehåndteringssystem og et integrert transportbånd, tilbyr HEMA TD3/1 en robust løsning for industrielle applikasjoner med automatisk fylling. Cedpfx Ajzw Atrog Hsrg HOVEDEGENSKAPER - Produsent: HEMA - Modell: TD3/1 - Type: Automatisk fyllemaskin med stempel - System: Volumetrisk fylling med stempel - Automatisk produkt dosering - Matebeholder i rustfritt stål - Automatisk mating og posisjonering av emballasje - Integrert transportbånd - Kontaktområder med produkt i rustfritt stål - Kontrollpanel for operatøren - Robust industriell konstruksjon - Designet for kontinuerlig produksjon - Kan integreres i fylle-, forsegle- og emballeringslinjer APPLIKASJON HEMA TD3/1 er designet for automatisk å dosere et kontrollert volum av produkt i emballasjen mens den passerer gjennom fyllelinjen. Produktet mates fra den øvre matebeholderen til det volumetriske doseringssystemet. Emballasjen transporteres og posisjoneres automatisk ved fyllestasjonen, hvor den nødvendige mengden doseres før den fortsetter til neste trinn i prosessen. Stempelbasert doseringssystem er spesielt interessant for applikasjoner som krever presisjon og jevnhet i fyllvolumet. Kan integreres med: Emballasjemater Transportbånd for bokser og glass Kapselmaskiner og forseglingsmaskiner Boksforseglingsmaskiner Lokkmater Vektkontrollsystemer Inspeksjonsutstyr Etiketterings- og kodingsmaskiner Emballerings- og end-of-line-utstyr APPLIKASJONER Spesielt egnet for hermetikkfabrikker, matvareprodusenter, sausprodusenter og bedrifter som produserer ferdigmat og som trenger et automatisk volumetrisk fyllesystem. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med sauser, kremer, puréer, pasta, tomatprodukter, fyll, krydder og andre flytende, halvflytende eller viskøse produkter. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette komplette bryggeriutstyret er hovedsakelig fra 2014 og blir tilgjengelig på grunn av selskapets avvikling. Utstyret er allerede demontert og forsvarlig lagret. Omfang - Vannavherder - Kompressor | Josval Sauber 240 D - Mølle | Robix ROPPI 250 - Thermindus kjel Ps(bar 6) PL (bar 10,4) Ts maks 165, Ts min 10, kW 34 - Bærbar pumpe 2,20 kW INOX - Slanger, koblinger, nøkler - Manuell isobar fyllemaskin med 4 påfyllingspunkter - Automatisk etikettmaskin | Arca L10-8128 - 2x roterende bord med regulator, 100 cm diameter, for inn- og utmating av flasker eller bokser - Videojet 1220 batch-koder - Infrico benkkjøleskap med 3 dører - Brygghus | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mesketank 680 liter, bunnfilter, roterende kniver, overførings- og resirkuleringspumpe, kjele 720 l med whirlpool, med kjelpumpe og Spadoni platekjøler Csdetka Aqopfx Ag Hjrg - Varmtvannsbereder | Spadoni | 10 hl - Kaldtvannstank | Spadoni | 10 hl - Blandetanker | Spadoni | 1,5 hl med tangensielle innløp - Blandetanker | 1,5 hl med tangensielle innløp - 2x isobariske gjæringstanker | Spadoni | 2,5 bar 15 hl - 2x isobariske gjæringstanker | Spadoni | 2,5 bar 30 hl - 2x atmosfæriske gjæringstanker 1 bar trykk 1,2 hl | BREW TECH - Atmosfærisk gjæringstank 1 bar trykk 1,2 hl, (kappet) | BREW TECH

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MZBF04, Utstyr: CE-merking, Denne væskefyllemaskinen er en profesjonell integrert maskin for fylling, korking og forsegling av hetteglass, glassinfusjonsflasker eller lignende flasker. Maskinen er utviklet av vårt selskap basert på innføring og absorpsjon av avansert utenlandsk teknologi. Maskinen kan utføre flere operasjoner samtidig, inkludert sortering av flasker, kvantitativ fylling, påsetting av propp (med butylgummipropper), korking og forsegling. Codjxunh Njpfx Ag Herg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC671, Brukt Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllelinjen er en aseptisk kartongfyllings- og emballeringsløsning fra Tetra Pak, beregnet for 330 ml prisma-kartonger. Hovedfyllemaskinen er en Tetra Pak A3 FLEX 100V, produsert i 2005, og er konstruert for å håndtere brik-kartonger med en riveåpningsmekanisme. Linjen inkluderer også en ny forsegler, Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026, beregnet for 330 ml prisma-kartonger med Dream Cap-forseglinger. Fyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V Produksjonsår for fyllemaskin: 2005 Kartongformat: 330 ml prisma Kartongtype: Brik-kartong Forseglingskonfigurasjoner: Riveåpning og Dream Cap Forsegler: Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026 VALGFRI: Akkumulator ACHX30 – 2010, 14713H – avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Anlegget har et integrert HMI-panel/kontrollpanel, et elektrisk kontrollskap, pneumatiske komponenter, mekaniske drivverk og justerbare maskinmekanismer. Fyllings- og forseglingsstasjonene er designet for å fungere som en samordnet, industriell emballeringslinje og støtter kontrollert håndtering av kartongmaterialet, kartongformingen, fyllingen, forseglingen og den påfølgende transporten. Operatørtilgangsområdene omfatter serviceplattformer, trapper og tilgangsluker for drifts- og vedlikeholdsarbeid. Csdszw Dvnepfx Ag Hsrg Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne komplette, aseptiske kartonglinjen er organisert rundt fyllemaskinen og forseglingsprosessen for 330 ml prisma brik-kartonger. Den kan integreres i drikkevareproduksjonen i henhold til det planlagte oppsettet, med produktforberedelse, forhåndsgående aseptisk behandling og påfølgende industrielle emballeringsmaskiner. En valgfri akkumulator er tilgjengelig og fungerer som en kartongbuffer mellom linjeavsnittene og bidrar til å opprettholde produksjonskontinuiteten ved påfølgende avbrudd. Maskintype, produsent/modell, produksjonsår: Fyllemaskin: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Forseglingsmaskin: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akkumulatorsystem: ACHX30, 2010 Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen omfatter en brukt Tetra Pak A3 FLEX 100V fyllemaskin, produsert i 2005, samt en ny forsegler, Tetra Pak Cap 30 FLEX, produsert i 2026. Den valgfrie, brukte ACHX30-akkumulatoren ble produsert i 2010.

Tilstand: god (brukt), Grunwald servodos/4, stempel fyllemaskin, 4 stasjoner, opptil 1 liter, produsert 2015, 2,5 kW, 400 V Cedpfx Aexuqdtog Hjrg

Tilstand: nesten som ny (brukt), JBT industriell finmaskin / raffineringsmaskin – rustfritt stål Codpfeyz Ttmox Ag Herg Industriell finmaskin fra JBT i rustfritt stål, designet for kontinuerlig raffinering av fruktkjøtt, puréer og matvarer, og som muliggjør separering av den nyttbare fraksjonen fra skall, frø, grove fibre og andre uønskede faste stoffer. Denne typen utstyr brukes vanligvis etter knuse-, ekstraksjons- eller forvarmingsprosesser for å oppnå et produkt med finere og mer homogen tekstur før videre konsentrasjons-, varmebehandlings- eller emballeringstrinn. Systemet fungerer ved hjelp av en intern rotor og en perforert sil eller sikt, og utfører en kontinuerlig mekanisk separering mellom det raffinerte produktet og faste rester. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: JBT - Type: Industriell finmaskin / raffineringsmaskin - Anvendelse: Raffinering og separering av fruktkjøtt - Automatisk og kontinuerlig prosessering - Roterende raffineringssystem - Intern separasjonssil / -sikt - Separering av faststoff / væske / fruktkjøtt-rester - Kontinuerlig tilførsel av produkt - Separat utløp for produkt og rester - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Drevet av elektrisk motor - Lukket prosesseringskammer - Robust design for industriell bruk - Tilgang for rengjøring og vedlikehold - Kan integreres i kontinuerlige prosesseringslinjer PROSESS Det tidligere knuste eller bearbeidede produktet mates kontinuerlig inn i JBT-finmaskinen. Inni driver rotoren produktet mot en perforert raffineringsflate. Fruktkjøttet, puréen eller den flytende fraksjonen som oppfyller de nødvendige størrelseskravene, passerer gjennom sikten, mens større partikler blir værende og føres til et separat utløp. Denne prosessen muliggjør operasjoner som: Raffinering av fruktkjøtt og puréer Separering av skall og frø Fjerning av grove fibre Reduksjon av uønskede faste stoffer Homogenisering av teksturen Forberedelse av produkt før konsentrering Forberedelse før aseptisk sterilisering ANVENDELSER Spesielt egnet for tomatindustri, foredlingsbedrifter for frukt og grønnsaker, produsenter av juice, fruktkjøtt, puréer, konsentrater og sauser. Avhengig av den installerte sikten og konfigurasjonen, kan den brukes til tomater, frukt og forskjellige plantebaserte produkter, og utgjør en del av industrielle ekstraksjons- og raffineringslinjer. Den kan integreres med knusere, forvarmere, pumper, fordamper, aseptiske steriliseringsmaskiner og fyllemaskiner. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Dette bryggehuset ble bygget i 2016 av den spanske produsenten Prominox Villarobledo og har et vørtervolum på 30 hektoliter. Gjærings- og lagringskjeller, samt diverse tilbehør, er inkludert i leveransen. Alt utstyr er allerede demontert og lagret. Leveringsomfang - Elektriske kontrollpaneler for tanker og pumper - Rustfritt ståltank | Modell DFF99 | 2000 | 25 000 liter - Etiketteringsmaskin | Modell MC-220 | 2016 | 1 300 flasker per time (opptil 1,5 liter) - Fyllemaskin | Modell AM DPS 811G | 2016 | 1 200 flasker per time (0,33 liter) - Korkmaskin | Modell SK2 | 2016 | Halvautomatisk kartongforsegler, motorhastighet: 20 m/min, effekt: 0,13 hk - 2 x horisontal tank | Modell AD MERKBLATTER | 2016 | Isobarisk 3 000 liter - 4 x gjæringstank | 3 000 liter - 2 x gjæringstank | Modell PROMINOX | 2016 | 5 000 liter - Åpen tank - Lav tank | Modell STORK TGSW Crjdpfxstzg H Dj Ag Heg - Filter | Modell PSF JB | 2017 - Mølle | Modell OOEHLER OL 6000 | 2016 - Silo og mateutstyr - Mottakstank | Modell PROMINOX | 2016 | 3 000 liter - 2 x meske-/koketank | Modell PROMINOX | vertikal | 2016 | 3 265 liter - Filtertank | Modell PROMINOX | 2016 | 4 500 liter - 2 x pumpe | Modell MIM GRUP FL31Cl - Pumpe | Modell CALPEDA MXH 204/A - Industriell vekt | Modell GRAM MISSIL F2-60 - Pumpe | Modell LOWARA HTB 32-125/30 - Pumpe | Modell ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Industrielt vaskekar - Kjølerom - Pumpe | Modell PYD SH2-40 - Osmoseanlegg | Modell HIDROTEC - Vannbehandlingsanlegg - Kjøleanlegg | Modell AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Kompressor | Modell INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Kjele | Modell ATTSU RL-400/12 - Gaffeltruck | Modell NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Denne isobarometriske fyllemaskinen ble produsert i 2013 av den slovenske produsenten VIPOLL. Maskinen er tilgjengelig fordi den har blitt erstattet av en større enhet. Den har svært få driftstimer og kan besiktiges personlig når som helst. Crjdpfx Agjtm Hv Ts Heg Tekniske detaljer Kapasitet: 3 000 flasker/time (justerbar) Antall fylleventiler: 12 ventiler Antall korkere for kronkork: 3 hoder Mottrykksfyller med dobbel forvakuering For øyeblikket satt opp for 330 ml longneck-flaske Totale driftstimer: under 1 000 timer Kjøretøyretning: høyre til venstre Fylleventiler: mekanisk-elektropneumatiske Mekanisk høydejustering