Kjøp brukt Fyllemaskin (277)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1994, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 3-hodet fyllemaskin. Fabrikat – Primodan. Type – D-1000 Volum – 100–850 ml. Traktkapasitet – ca. 125 liter. Ljdpfx Abewbudmj Rjad Omrører i trakt/tank. Utstyrt med dryppfrie klemmemekanismer. Mobil på hjul. SJK.25

Tilstand: brukt, Kinesisk 4-hodet fyllemaskin med gatesystem og touch-skjermkontroller. Ventiler egnet for varm påfylling. Tidligere brukt til fylling av 500 ml sirup, potensielt område 250–1000 ml. Lajdpfxeza T I Ho Ab Red Elektriske krav – 240V / 50 Hz / 1 fase. Båndbredde – 82 mm. Totale mål – 2100 mm lang x 1030 mm bred x 1950 mm høy. Maskinen må påmonteres vern for å oppfylle CE-krav.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, En porsjonerings- og vakuumfyllingsmaskin fra Vemag er tilgjengelig. 1) Fyllemaskin Vemag Robot 500, produksjonsår: 2021, programmer: 500, maks. porsjoneringshastighet: 450/min, porsjonsområde: 1g-100000g, justeringsintervall: 0,1g, maks. transportkapasitet: ca. 2800kg/t, trakt-diameter: 120mm, traktvolum: 230l, maks. løftekapasitet: 250kg, driftstimer: ca. 400t. 2) Vakuumenhet Piab, sugekapasitet: 21m³/t. 3) Avskjæringsutstyr Vemag ASV 811, produksjonsår: 2021, utløpsform: oval, konfigurasjon: vertikal, maks. helning: 20°, fyllerørholder: Z-konstruksjon, vekt: ca. 50kg. Spesialdyser i teddybjørnform og ovalform inkludert. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Lasdpfx Aszcfkrsb Rsd

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Den halvautomatiske fyllemaskinen er den perfekte løsningen for små bedrifter som produserer opptil 5000 Bag-in-Box per år. Anlegget er utstyrt med: en elektromagnetisk strømningssensor; et elektronisk betjeningspanel for programmering av fyllemengde (minimum 1 liter) og for utførelse av kalibrering; samt en selvsugende pumpe med gummihjul EURO 20. Ved start og slutt av fylleprosessen må vakuumet betjenes manuelt av brukeren, og nitrogeninjeksjonen håndteres med to manuelle pulseringsventiler. Åpning og lukking av kranen skjer med de to standard medfølgende verktøyene i rustfritt stål. Dryppoppsamler følger med som standard. Den rustfrie opphengsbraketten for poser har justerbar høyde og kan fjernes. Brukeren velger ønsket fyllemengde og aktiverer bryteren for å starte fylleprosessen. Fylleren utfører en komplett syklus: åpning av ventil, start og stopp av pumpe, lukking av ventil. • Berøringsskjerm for programmering av kapasitet og kalibrering • Digital strømningsmåler maks. 7000 l/t • Rustfri bordramme med justerbar og avtakbar støtte, 4 justerbare føtter • Fyllehode i rustfritt stål • Impulsventil for manuell nitrogeninnsprøytning • Låsesystem for fyllehode • Dryppfri fylling • Automatisk start/stopp for ekstern pumpe • Dobbelt halvautomatisk system for åpning og lukking av tilkobling • Kapasitet for fylling av fleksible sekker eller poser (høy eller lav type) fra 1 liters volum • S/S - Egnet for CIP-rengjøringssyklus Tekniske data: • Elektrisk tilkobling: 220V 50-60 Hz • Egnet for: Ø 20 – 25 mm Lodpfx Abetpxtie Rjad • Kapasitet: 5 l/t 150 stk. • Kapasitet: 10 l/t 100 stk. • Kapasitet: 20 l/t 40 stk. • Mål: 740x900x720 mm • Vekt: 50 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Fylleren er laget av rustfritt stål (AISI 304). Lagringstanken er plassert øverst på fyllemaskinen og kan kobles direkte til en pasteur med DIN 25-tilkobling. Den elektriske styringen er montert på siden for enklere betjening. Ljdpfotpxuvex Ab Rjad Flaskefylleren og Bag-in-Box-fylleren er forbundet via to separate ventiler og kan brukes både sammen og hver for seg. Bag-in-Box-fyller: halvautomatisk modell IBB 200, med induktiv liter-teller i rustfritt stål. Fyllesystem uten tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchscreen-betjening for syklusinnstilling, parametere og rengjøring. Vakuum- og nitrogentilførsel kan stilles inn fritt i syklusen. Den innebygde luftkompressoren sikrer kontinuerlig drift. Tekniske data: Bag-in-Box Elektrisitetsbehov: 1,1 220V 50-60 Hz Passer til: Ø 20 – 25 mm Kapasitet: 5 L/t 240 stk. Kapasitet: 10 L/t 180 stk. Kapasitet: 20 L/t 130 stk. Kapasitet lagertank: 1500-1800 kg/t Mål: 600x820x1600 mm Vekt: 120 kg Fyllesystem uten tyngdekraft Sammeltank: 45 L Kapasitet: 670 L/t Mål: 580x1800x1500 mm Vekt: 45 kg Ta gjerne en titt på nettsiden vår!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Komplett flaske-fyllingslinje for ikke-aseptisk melk og andre meieriprodukter. Kapasitet: 270, 540 ml PET/plastflasker med kork D-38 mm. Flaskestørrelser: 270 ml: Ø60 mm, H132 mm 540 ml: Ø70 mm, H180 mm Lodpfx Abeyiptqj Rsad Kapasitet: 270 ml: 2500 flasker pr. time 540 ml: 2000 flasker pr. time Produsent: SELO, Nederland. Årsmodell: 2014 Består av: 1. 2x akkumuleringsbord, 150 cm diameter, motoriserte 2. Roterende flaskeskyllemaskin, kapasitet 15 flasker, Siemens Logo TD touch-skjerm, med tilhørende transportør 3. Selo 6-hodet fyllemaskin, helautomatisk, med SELO trykktank, Schneider touch-skjermstyring, pumpe og tilhørende rørføring 4. Korkemaskin, roterende, 3 hoder, helautomatisk med mobil korkmater/Swan Neck korkføder 5. Albertina/Etipak inline etiketteringsmaskin 6. Tilhørende transportbånd SOM NY

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. Ledpfx Aev Ai Hajb Road CAP21 lukkemaskin Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Lsdpfx Aewkux Neb Rjad Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ... Ljdpozd Ulyjfx Ab Rjad

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Ljdpfjzd Uftox Ab Road Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Lajdpfx Aszd Ucxob Rjd Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Fyllemaskin: Elopak Type P-M30D Pure-Pak Classic Type P-M30D med skrukorker! Kapasitet: 3 000 enheter/time Fyllvolum: 0,2 - 0,33 - 0,5 L Komplett med skrukork Reservedelsett inkludert Maskinhastighet: Maksimalt 3 000 kartonger per time (mekanisk kapasitet). Valgbare hastigheter. Standard kartongstørrelser: 200 - 330 - 500 ml Ljdpoycwc Tefx Ab Road Flere tekniske opplysninger kan gis på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: FA57, Brukt krympeinnpakningsmaskin MIMI – Oversikt Denne brukte MIMI krympeinnpakningsmaskinen er utviklet for gruppering og overpakking av PET-flasker til stabile, handelsklare pakker på en moderne fyllelinje. Maskinen er konstruert for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og tilbyr pålitelig bruktytelse med effektiv filmkrymping uten tilleggsmaterialer. Maskinen er konfigurert for rett innmating av runde flasker og støtter flere pakkemønstre uten kartongrygg, noe som gjør den til et allsidig valg for høyvolums emballasjeprosesser. Bygget for kontinuerlig drift kan denne krympeinnpakningsmaskinen enkelt integreres i eksisterende fylle- og innpakningsanlegg. Den egner seg utmerket til drikkevareproduksjonsmiljøer der jevn pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålitelig kapasitet er avgjørende. Med kompatibilitet for vanlige PET-flaskestørrelser og standard pakkematriser (3×2, 2×4, 3×4) reduserer den materialforbruket ved å eliminere behovet for brett eller mellomlegg, samtidig som pakkestabiliteten etter krymping opprettholdes. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Lsdoxurm Aepfx Ab Road Produsent: MIMI Maskintype: Krympeinnpakningsmaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: opptil 6 000 flasker/time eller 100 pakker/time (avhengig av pakkekonfigurasjon) Støttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballasjetyper: PET-flasker Pakkekonfigurasjoner: 3×2, 2×4, 3×4 (uten brett, uten kartongrygg) Innmating: Rett innmating av runde flasker Avansert automatisering og styring Maskinen er designet for inline-drift med transportbåndtilkobling, slik det er vanlig for automatiske krympeanlegg. Standardiserte industrivern og operatørgrensesnitt gjør rutineoppsett og formatbytter enkle. Presise PLC/HMI- og elektriske spesifikasjoner samt ytelsesdata foreligger ikke i tilgjengelig dokumentasjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan integreres sømløst i oppstrøms og nedstrøms fylleutstyr, inkludert transportører fra fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner samt pakketransportører til palletering. Den rette innmatingen tar runde PET-flasker og muliggjør raske bytter mellom pakkematriser. Brettløs filmemballering reduserer materialhåndtering og forenkler logistikk, samtidig som pakkens integritet opprettholdes etter krympetunnelen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble tatt ut av drift i 2019 og er for øyeblikket ikke i produksjon. Den tilbys som bruktanlegg for gjenoppstart. Spesifikke vedlikeholdsprotokoller og driftstimer er ikke inkludert i tilgjengelig dokumentasjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for PET-flasker dekker denne krympepakkeren de vanligste flaskevolumene for drikkevarer fra 0,33L til 1,5L. Muligheten til å produsere 3×2-, 2×4- og 3×4-pakker uten kartongrygg gjør det mulig med kostnadseffektiv industriell emballering og god stabilitet etter krymping. Rett innmating for runde flasker øker produksjonshastigheten og gir fleksibel emballasjeløsning.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, 3000 flasker/time Det isobariske tappeanlegget for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av formater. Anlegget går pålitelig og kan inspiseres før det tas ut av drift i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsutstyr, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som støttes inkluderer: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. I tillegg leverer selgeren formatbyttedeler sammen med linjen. Transportbånd sikrer sømløs og kontinuerlig overføring mellom maskinene, og optimaliserer dermed produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I dette brukte tappeanlegget for musserende vin tar depalletereren automatisert flasker av paller ved hjelp av innebygd PLC og elektroniske sikkerhetsfunksjoner. Systemet inkluderer også et mellomleggsmagasin samt en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlag og tildekkinger innenfor samme syklus for økt effektivitet. Ledpfx Asvxz Aleb Road Flaskeskyllermaskin AVE RAI 12 (1999) Skyllermaskinen rengjør flaskenes innside via sitt PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger, og forbereder flaskene optimalt for fylling, noe som bidrar til høyere produktkvalitet. Ozondosering Ozondoseren desinfiserer flaskene før tapping ved å generere ozon, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer ikke bare bakterier, gjær og mikroorganismer, men etterlater heller ingen kjemiske rester, og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flasker gjennom 24 fylleventiler med kontrollert indre trykk. Dermed håndterer den både stille og musserende viner, og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Korkemaskin AROL (1997) Enkelt-hodet korkemaskin setter på både flatt- og champagnekorker. Denne maskinen sikrer lufttett forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Kapselpåsetter KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påfører skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Maskinens design er tilpasset flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Muselettpåsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Muselettpåsetteren påfører automatisk ståltrådskorkkurver ved hjelp av sine 10 tallerkener og et magasin med stor kapasitet. Maskinen mater kurvene fra bakkenivå, noe som muliggjør kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen på flaskene etter tapping ved å dusje dem med varmt vann. Dette reduserer termisk sjokk og forhindrer potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser svært effektiv luft over flaskene og tørker dem grundig før neste trinn i produksjonen. Dermed er fl...

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: nvt, totalvekt: 25 kg, Helt ny fyllemaskin / doseringsmaskin som kan brukes til å fylle væsker, pastaer, kremer, oljer osv. Egnet for praktisk talt alle væsker samt tykkere substanser. Eksempler på bruksområder inkluderer: Shampoo Kremer Honning Syltetøy Melk Yoghurt Vann Laedpfxsrivv Eo Ab Rod Alkohol Pesto Desinfeksjon Osv. Maskinen er svært solid og laget av høykvalitets rustfritt stål, og drives av luft og 220V – Plug and Play! Meget godt egnet for små serier/batcher. En svært liten kompressor er tilstrekkelig for å få maskinen til å fungere, og denne kan eventuelt medfølge. Vi anbefaler minimum en 12L kompressor. Fyllemaskinen er utstyrt med en 500ml sylinder, som gjør det mulig å fylle maksimalt 500ml per slag. Det er også enkelt å fylle multiplum ved å kjøre flere slag, for eksempel 750ml ved to slag á 375ml. Minste slagvolum er 50ml, alt mellom 50 og 500ml kan gjøres i ett slag. Vi har også en modell med 100ml sylinder, for fylling mellom 5ml og 100ml per slag. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om dette. Den store trakten rommer 25 liter. Det er også mulig å koble til en IBC eller et 200L fat for raskere fylling ved større mengder. Maskinen leveres med fotpedal og automatisk modus. I automatisk modus fyller maskinen kontinuerlig, noe som gjør store volum raske og effektive å fylle. Fyllehastigheten kan justeres. Med fotpedalen kan du fylle i eget tempo. Avhengig av operatør og mengde (ml) kan det fylles mellom 15 og 25 enheter per minutt, noe som gjør dette til en meget rask maskin. Maskinen veier ca. 15–20 kg og kan enkelt plasseres på et bord. Bygget helt i rustfritt stål og av meget høy kvalitet. Ta kontakt på e-post for spørsmål; vi hjelper deg gjerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etikettmaskin som passer utmerket sammen med fyllemaskinen. Vi forsøker å svare deg innen 24 timer. Selvfølgelig er vi også tilgjengelige pr. telefon, og står klare for deg på hverdager mellom 08:30 og 17:00.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: NVT, type innstrømsstrøm: Likestrøm, garantiperioden: 24 måneder, totalvekt: 30 kg, fyllevekt (maks.): 30 000 g, inngangsspenning: 220 V, trykk: 2 stang, tankkapasitet: 30 l, Ny fyllemaskin / tappemaskin designet for påfylling av væsker. Bruksmuligheter inkluderer: - Melk - Vann - Alkohol - Desinfeksjonsmidler - Etc. Dette er en meget solid maskin som drives av trykkluft og 220V, plug and play! Ypperlig egnet for fylling av små partier. En svært liten kompressor er tilstrekkelig for å drive maskinen, og denne kan eventuelt leveres med maskinen. Vi anbefaler da minimum en 12L kompressor. Fyllemaskinen er utstyrt med en 1000 ml sylinder, slik at den kan dosere maksimalt 1000 ml per syklus. For større volumer kan maskinen utføre flere sykluser, for eksempel 2500 ml ved to fyllinger à 1250 ml. Mindste fyllmengde er 100 ml, alt mellom 100 og 1000 ml kan doseres i én syklus. Vi tilbyr også modeller med sylinderkapasitet opp til 5000 ml per syklus. Maskinen har en sugeslange slik at den kan trekke væske direkte fra fat eller IBC. Den leveres med fotpedal og automatisk modus. I automatisk modus fyller maskinen kontinuerlig, noe som gjør det enkelt og effektivt å fylle større mengder. Med fotpedalen kan operatøren styre tempoet selv. Avhengig av operatør og mengde kan maskinen fylle mellom 15 og 25 enheter per minutt, noe som gjør dette til en svært rask maskin. Maskinen veier cirka 15/20 kg og kan enkelt plasseres på et bord. Hele maskinen er laget i rustfritt stål, og byr på høy kvalitet. Laodpfjrivxcjx Ab Red Ta gjerne kontakt via e-post for spørsmål – vi hjelper deg gjerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etikettmaskin som passer svært godt sammen med denne fyllemaskinen. Vi tilstreber å svare på henvendelser innen 24 timer. Du kan selvsagt også nå oss på telefon. Vi står til tjeneste på hverdager mellom 08:30 og 17:00.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Laodsydc Ttjpfx Ab Rsd Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 12 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Vakuumfyller Merke: Vemag Modell: DP6 Årsmodell: 2015 Effekt: 6,5 kW Spenning: 400-460V 3~50/60Hz 12A Robust vakuumfyller med roterende lamellpumpe for små- og storskala produksjon Tilgjengelig løfte- og tippeanordning Grafisk display med touch-skjerm Fyllekapasitet opp til 2700 kg/t Lasdpfev H Rmiex Ab Rjd Portjonsvekt fra 1 g til 99 999 g Vakuumsystem med kapasitet på 16 m² Ideell fyllemaskin for alle VEMAG tarmsystemer samt FSL210 og FSL211

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 3 339 h, maskin-/kjøretøynummer: LC615, Brukt ELOPAK sks-s60S Shikoku fyllelinje Tekniske data og ytelsesdata Denne aseptiske fyllemaskinlinjen for takpakningskartonger (gable-top) er designet for høyverdige drikkeforpakninger og gir pålitelig ytelse for produkter med lang holdbarhet. Produsert av Shikoku Kakoki i 2007, har den lave driftstimer og støtter flere kartongformater for fleksibel produksjonsplanlegging i industrielle emballasje- og drikkevaremiljøer. Produsent: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Produksjonsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyllemodus: aseptisk Emballasjetype: Gable-top kartonger Kompatible formater: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Elektrisk tilkobling: 400 V, 50 Hz, 3-fase Strømforbruk: 114 A Trykkluft: 550–990 kPa Luftforbruk: 2460 NL/min Avansert automatisering og styresystemer Designet for aseptisk drift, gir denne maskinen presis fylling i et kontrollert sterilt miljø. Tre-fase industristrømforsyning sørger for stabil drift og enkel integrering i produksjonslokaler. Formatbytte mellom 0,5 l, 0,75 l og 1,0 l kartonger er utformet for å minimere nedetid og øke OEE (Overall Equipment Effectiveness) i brukte eller overhalte anlegg. Industrielle kontrollsystemer for konsistent aseptisk ytelse Prosessparametere optimalisert for sterile forpakningsprosesser Brukervennlig grensesnitt for oppsett og overvåking Sammenkoblede tilgangspunkter og sikkerhetskretser for trygg drift Integrering i produksjonslinje Denne aseptiske fyllemaskinen integreres sømløst i en brukt fyllelinje eller ny pakkekonfigurasjon. Den er godt egnet for tilkobling til oppstrøms kartongberedning eller steriliseringsmoduler samt nedstrøms lukke-, datokodings-, kartongerings- og palleteringsutstyr. Maskinen støtter både inline- og frittstående drift, avhengig av anleggets layout. Grensesnitt for transportbånd og nedstrøms pakkemaskiner Fleksibel linjeplassering for nye eller oppgraderte anlegg (Greenfield eller retrofit) Multi-formatkapasitet: kartonger 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Med kun 3339 driftstimer har denne brukte, aseptiske fylleren minimalt slitasje sammenlignet med normale forventninger til industrielle emballasjemaskiner. Dens konfigurasjon og elektriske tilkoblingsmuligheter oppfyller vanlige europeiske fabrikkstandarder og muliggjør rask gjenopptakelse av drift ved montering av kvalifisert teknisk personell. Lave driftstimer betyr begrenset brukstid Velholdt, aseptisk konfigurasjon Laedjyz R E Topfx Ab Rod Ytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk drikkevareproduksjon er maskinen ideell for langtidsholdbare produkter som typisk pakkes i gable-top kartonger. Dens multi-format egenskaper muliggjør fleksibel bruk i ulike produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t Denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 bph, gir en komplett løsning for håndtering av 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produsert av Specijalka i Serbia i 2006. Selv om anlegget ble koblet fra for åtte år siden, bekrefter eieren at det fortsatt er i god stand. Det er mulig å inspisere linjen i tørrkjøringsmodus. Tekniske spesifikasjoner for fyllelinjen Ljdpjwr T E Dofx Ab Rjad Den brukte fyllelinjen for vann i PET-beholdere 5L har en nominell kapasitet på 800 flasker per time for beholdere på 5,0 liter. Systemet inkluderer en 10-ventilers skyller, en 8-ventilers fyllemaskin og en 4-hoders korkemaskin, alt integrert i en monoblokk. I tillegg finnes en etiketteringsmaskin for kaldliming av papiretiketter. Dermed håndterer systemet skylling, fylling, korking og etikettering i en kompakt layout. Produksjonsenhet for PET-flasker I tillegg til fyllelinjen omfatter tilbudet en halvautomatisk PET-flaskeblåsemaskin produsert i 2004. Maskinen benytter formverktøy med to hulrom og kan produsere 800 flasker/t for 0,5-liter, 600 flasker/t for 1,5-liter og 400 flasker/t for 5-liter beholdere. Systemet har vannkjøling for å sikre stabil drift. Prisen inkluderer formverktøy for runde 0,5-liters flasker og firkantede 5-liters flasker. Denne enheten komplementerer fyllelinjen optimalt og gir mulighet for egen flaskeblåsing fra preformer. Høytytende kompressor for flaskeblåsing For å støtte ovennevnte utstyr følger også med en BOGE-kompressor fra Tyskland (2006). Kompressoren yter 11 kW, leverer et trykk på 35 bar og har en gjennomstrømning på 1290 liter per minutt. Systemet inkluderer en lufttank på 1000 liter med trykkrating på 40 bar. Enheten har kun 500 driftstimer og er derfor i meget god teknisk stand. Dette sikrer pålitelig og effektiv luftforsyning til flaskeblåseprosessen. Teknisk oppsummering Oppsummert gjør denne brukte fyllelinjen for vann til PET-beholdere 5L, 800 flasker/t, det mulig for små og mellomstore produsenter å håndtere hele flaskeprosessen selvstendig. Linjen omfatter skylling, fylling, korking og etikettering, mens den medfølgende blåsemaskinen og kompressoren gir nødvendig infrastruktur for produksjon av PET-flasker fra preformer. Dermed kan produsenten kontrollere alle faser i vannpåfyllingsprosessen fra flaskeproduksjon til ferdig emballasje.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Rex RKS 85 | System for Hanging and Twisting Sausages Produsent: REX Technologie GmbH & Co. KG Modell/type: RKS 85 Serienummer: 2130216 Produksjonsår: 2016 Spenning: 400 V / 50/60 Hz Sikringsstørrelse: 3x 16 A Ytre mål: 1450 x 660 x 1400 mm Lodpoy Uchmsfx Ab Read Rex Technologie RKS 85 er et høytytende, automatisk system for pølseoppheng og -tvisting (for langsgående kalibrering), konstruert som et perifert utstyr for bruk sammen med vakuumfyllere. Maskinen fra 2016 utgjør en nøkkelrolle i automatisering av produksjonsprosesser i mellomstore og store kjøttforedlingsbedrifter. RKS 85-systemets oppgave er presis, repeterbar porsjonering av pølsesnorer i jevne lengder (både i natur-, kunst- og kollagenhylser), og deretter automatisk forming av løkker, samt presis hengning på kroker for enkel videreføring til røykesetter. Maskinen minimerer risikoen for at hylsene sprekker, og garanterer konstant vekt og lik lengde på hver enkelt pølse. Nøkkelfunksjoner og fordeler: - Presis porsjonskontroll og kalibrering: Et avansert båndsystem for styring og porsjonering griper forsiktig, men sikkert rundt pølsemediet. Dette eliminerer luftlommer inne i pølsene og gir et perfekt sluttprodukt. - Allsidighet og rask omstilling: Maskinen håndterer et bredt spekter av dimensjoner og lengder (fra tynne kabanosser til klassiske grillpølser eller wienerpølser). Endring av innstillinger og produktutvalg skjer sømløst via kontrollpanelet på fyllemaskinen eller via maskinens eget panel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, PET-fyllelinje fra KHS Maskin (tillegg): med depalletering og palletering Kapasitet ved 1 liter: 24 000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Utstyr: depalleterer, lufttransportør, flaskeskyller, fyllemaskin med høydekontroll, mikser, emballeringsmaskin, kasseskylleanlegg, palleterer Lajdpevu Tufofx Ab Red

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, KEG-anlegg Maskin (tillegg): Innvendig vaske- og fyllemaskin Effekt: 8 kW Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Lengde: 1400 mm Bredde: 1100 mm Høyde: 2300 mm Formater: 10–50 l KEG-fat med flatkobling Betjening / styring: Betjeningskonsoll OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Materiale: Rustfritt stål Plassering: Frittstående Grunnkonstruksjon: Firkantet rørkonstruksjon på kuppelføtter Utstyr: 1 tank for rengjøringsmiddel, elektrisk oppvarmet; 1 kombi vaske- og fylleenhet med flatkobling; 1 pumpe i rustfritt stål; 1 koblingsskap i rustfritt stål Vekt: 250 kg Lsdpfx Ajxbqh Seb Read

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Lukker for twist-off-lokk. Beholdere mates inn til fyllemaskinen via innløpsbåndet. En mekanisk vibrasjonsmater påfører hvert beger et lokk. Lukkingen skjer med et trykksystem. De lukkede beholderne føres ut av maskinen via utløpsbåndet. Med lokkbeholder og lokksorteringssystem for posisjonering og transport av lokk til lukkeanordningen. Lokksprøyting med steril damp. Maskin (tillegg): for twist-off-lokk Laedew Tmn Hjpfx Ab Red Kapasitet ca.: 6 000 stk/t Effekt: 4 kW Strøm: 8 A Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykkluft: 6 bar, 80 NL/min Formater: twist-off-lokk, flaske diameter 18–80 mm, flaskehøyde 35–200 mm Transportriktning: venstre -> høyre Betjening / styring: touchpanel på styreskap Utstyr: styreskap med touchpanel, lokklagringsbeholder, lokksorterer (O.Z.A.F.), lokktransport

Byggeår: 2001, Tilstand: brukt, Kombinert skyll- og fyllemaskin for 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker. Kapasitet: 24 000 flasker/t. Skylleren er tilkoblet klordioksid-dosering og sterilt vannforsyning. Fylleren er utstyrt med skrukorkmaskin. Fyllemengdekontroll skjer via mengdemåling. Dosering av flytende nitrogen er mulig via mobil enhet. Lsdjx T Andspfx Ab Road Maskin (tillegg): Desinfiserings- og fylleanlegg for PET-flasker Kapasitet: 24 000 fl/t Formater: 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Driftsretning: venstre -> høyre Betjening/styring: Touch-panel / Simatic S7 Materiale: hovedsakelig rustfritt stål Plassering: frittstående Utstyr: Kapsling i rustfritt stål, oppadslående beskyttelsesplate i pleksiglass; 70 skylleventiler på skylleren; 80 fylleventiler; fyllmengdemåling via IDM; Alcoa 28 mm Bericap korkmaskin; Prominent klordioksid-dosering; filtreringsanlegg for sterilt vann, mobil flytende nitrogendosering; pneumatisk skrukorkmating (ca. 25 m); 2 baser for totalt 3 gitterboks-paller.