Kjøp brukt Carbon Zapp Cru.2R (2 040)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH kjeftknusere er utviklet for å tilby høy slitestyrke og overlegen knuseytelse, noe som gjør dem til ideelle maskiner for primærknusing i steinbrudd og gruver. De har kapasitet til å behandle et bredt spekter av materialer, fra de mykeste kalksteintypene til de hardeste variantene av granitt og basalt. Deres robuste konstruksjon, høyt svinghjulsmoment og spesielle kjeftgeometri sikrer effektiv knusing til jevne korngrader. Det avanserte hydrauliske justeringssystemet gir enkel innstilling av ønsket utgangsstørrelse og minimerer operatørens inngrep. CONSTMACH kjeftknusere sikrer lang levetid med sin smidde krom-nikkel stålpitman, kraftige lager og automatiske smøresystemer. Den sveisede hovedrammen, som er varmebehandlet for å avlaste spenningspåvirkninger, opprettholder maksimal holdbarhet selv under høy vibrasjon. Det brukervennlige vedlikeholdsdesignet gir en kontinuerlig og sikker arbeidsprosess under produksjon. Maskinene kan integreres i stasjonære eller mobile knuseanlegg og tilbyr høy fleksibilitet for ulike prosjektbehov. CJC-60 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Akselhastighet: 330 o/min Vekt: 6 000 kg Min./maks. justering: 30 - 100 mm Produksjonskapasitet: 60 - 110 t/t CJC-90 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighet: 277 o/min Vekt: 11 400 kg Min./maks. justering: 50 - 150 mm Produksjonskapasitet: 90 - 270 t/t CJC-110 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Akselhastighet: 230 o/min Vekt: 33 000 kg Min./maks. justering: 60 - 200 mm Produksjonskapasitet: 150 - 420 t/t CJC-130 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 42 500 kg Min./maks. justering: 100 - 280 mm Produksjonskapasitet: 275 - 790 t/t CJC-140 Tekniske spesifikasjoner: Innmating: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Akselhastighet: 220 o/min Vekt: 52 000 kg Min./maks. justering: 120 - 280 mm Produksjonskapasitet: 420 - 850 t/t Fjdpfxsxqhzuo Af Aegg Hvorfor velge CONSTMACH kjeftknusere? CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålitelighet innen knuse- og siktingsteknologi. Hver kjeftknusermodell gjennomgår produksjonsprosesser som følger internasjonale standarder, noe som sikrer maksimal ytelse, lave driftskostnader og lang levetid. Med skreddersydde designalternativer og et omfattende servicenettverk, støtter selskapet kontinuerlig produksjon for din virksomhet. Når det gjelder driftssikkerhet, ingeniørkvalitet og teknisk støtte etter salg, er CONSTMACH det riktige valget for knusesystemer. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygge- og gruveindustrien med et bredt produktsortiment. Produktporteføljen inkluderer blokksteinsmaskiner, stasjonære og mobile betongstasjoner, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjeprofesjonelle på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige drift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CONSTMACH sekundære slagknusere setter standarden innen steinknusingsteknologi med høy effektivitet og overlegen knuseytelse. Disse knuserne er spesielt utviklet for å møte kravene til høy produksjonskapasitet. Takket være det robuste rammeverket og den optimaliserte rotordesignen, leverer de et perfekt kubisk sluttprodukt selv ved knusing av harde og slitende materialer. Det tretrinns pendelsystemet gjør det mulig å utføre primær-, sekundær- og tertiærknusing i én og samme maskin. Dette minimerer produksjonstap samtidig som effektiviteten maksimeres. Kuttestenger i høyverdig krom eller manganlegering gir lang levetid og lave vedlikeholdskostnader. Det hydrauliske åpningssystemet forenkler vedlikehold og utskiftning av komponenter, noe som igjen maksimerer driftstiden. CONSTMACH sekundære slagknusere tilbyr en driftssikker løsning for ethvert steinknuseanlegg takket være høy reduksjonsgrad og stor utløpsåpning. Tekniske spesifikasjoner for sekundær slagknuser CSI-1210 Rotor, diameter: 1 100 x 1 100 mm Maks. innmatingsstørrelse: 200 mm Produksjonskapasitet: 60–100 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 17 500 kg CSI-1212 Rotor, diameter: 1 100 x 1 250 mm Maks. innmatingsstørrelse: 250 mm Produksjonskapasitet: 120–150 t/t Motoreffekt: 200 kW Fgodpfoxpuxwex Af Asg Vekt: 21 500 kg CSI-1215 Rotor, diameter: 1 100 x 1 500 mm Maks. innmatingsstørrelse: 350 mm Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 26 000 kg Hvorfor velge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhet i produksjonen av steinknusemaskiner. Våre sekundære slagknusermodeller reduserer driftskostnadene gjennom slitesterke komponenter, lave vedlikeholdsbehov og høy ytelse. De garanterer kontinuerlig drift via et omfattende servicenettverk og enkel tilgang til reservedeler. Hver modell er utformet for ulike produksjonskapasiteter slik at du får den optimale løsningen for ditt produksjonsanlegg. Med pålitelig ingeniørkunst, høye produksjonsstandarder og kundeorientert service, ligger CONSTMACH alltid i front innen steinknusebransjen. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruvebransjen med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, steinknuse- og sikteanlegg, sandvaskeutstyr, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Constmach utmerker seg som et pålitelig varemerke på både det nasjonale og internasjonale markedet, takket være høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av robusthet, effektivitet og lang driftslevetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 315 kW (428,28 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH JC-2 mobil knuse- og sikteanlegg er spesielt utviklet for knusing av de hardeste bergartene som granitt, basalt og gabbro, som kjennetegnes av høy slitestyrke. Med sin kompakte konstruksjon, kraftige ytelse og store produksjonskapasitet, er det en ideell løsning for steinbrudd, gruveområder og byggeprosjekter. Anlegget er produsert med holdbare komponenter, en solid stålkonstruksjon og etter høye ingeniørstandarder. Modellen JC-2 består av to separate chassis; ett med kjeveknuser og ett med konknuser. Denne oppbyggingen sikrer høy effektivitet og enkel transport. Takket være PLC-automatiseringssystemet og fjernstyringsmuligheten, kan operatøren styre alle anleggsfunksjoner fra ett nettbrett. Systemet er utstyrt med elektroniske kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. Anlegget kan settes opp og være driftsklart på kort tid; i tillegg eliminerer hydrauliske støtteben og sammenleggbare transportbånd behovet for kran eller ekstern utrustning under montering. Med en produksjonskapasitet på 120–150 tonn/timen, avhengig av materialets hardhet, gir JC-2 mulighet for samtidig produksjon av tre eller fire forskjellige fraksjoner. Ved behov kan anlegget oppgraderes til JCV-2-konfigurasjon med VSI-knuser. JC-2 Mobil Kjeveknuser og Siktestasjon Tekniske Spesifikasjoner - Produksjonskapasitet: 120–150 t/t - Maksimal innmatingsstørrelse: 900 x 650 mm - Innmatingshøyde: 4,2 meter - Hovedkonfigurasjon: Kjeveknuser + Konknuser + 3-dekk sikte - Total motoreffekt: 315 kW - Kraftaggregatbehov: 650 kVA - Egenvekt: 80 tonn - Ytre mål: 11,7(L) x 3,5(B) x 4,3(H) m / 20(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m - Chassistype: Hydrauliske støtteben, to-delt hjulchassis Hvorfor velge JC-2 mobil knuse- og sikteanlegg? Fgodsxpvvdepfx Af Aog CONSTMACH JC-2 leverer profesjonelle løsninger med høy knusekapasitet, portabel konstruksjon og slitestyrke. Det gir energieffektivitet og reduserer bemanningskostnader takket være sitt smarte automasjonssystem. Anlegget tilfredsstiller internasjonale transportstandarder, fungerer problemfritt selv under krevende forhold med enkel vedlikeholdstilgang og mulighet for integrert generator. Med slitesterke deler, minimalt driftsstans og garantert ytelse, gir JC-2 en solid investeringsavkastning. For pålitelig ytelse i de mest krevende prosjektene, velg JC-2 mobil knuse- og sikteanlegg fra CONSTMACH. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt sortiment av produkter tilpasset bygg- og gruveindustriens behov. Vår produktportefølje omfatter blokksteinmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltfabrikker, transportørsystemer, kjeveknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er førstevalget for bransjefolk, kjent for lang levetid, effektivitet og pålitelig ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 705 kW (958,53 hk), girtype: automatisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, førerhus, hydraulisk hammer, CONSTMACH JCV-2 3-akslet mobil knuseanlegg er en ideell kombinasjon av JC-2 mobil knuseanlegg og V-80 mobil sandproduseringsanlegg. Den utgjør den perfekte løsningen for knusing av de hardeste steintypene som granitt og basalt, i tillegg til å oppnå høy andel finsand og produkter med kubisk form. JCV-2 er utviklet med avansert ingeniørkunst og gir enestående ytelse med sin robuste chassis-konstruksjon, slitesterke komponenter og materialer av høy kvalitet. CJC-90 kjeftknuseren fungerer som primærknuser, METSO HP200 eller tilsvarende konknuser fungerer som sekundærknuser, mens VSI-800-CR vertikalaksel-impaktknuser fungerer som tertiærknuser. Dette kraftige oppsettet gjør det mulig å produsere produkter i fem forskjellige fraksjoner samtidig i én og samme installasjon. JCV-2 har et tre-chassis-design som gjør den enkel å transportere og hurtig å installere. PLC-basert automasjonssystem tilbyr brukervennlig betjening via fjernkontroll og nettbrett. Ved behov kan anlegget dekke sitt eget energibehov med et integrert dieseldrevet aggregat. Støvavsug, hydrauliske støtteben og sammenleggbare stakktransportører gir maksimal driftseffektivitet. Fjdpfx Ajxpv A Rof Aogg Tekniske spesifikasjoner – JCV-2 mobil knuseanlegg: Produksjonskapasitet: 120 – 150 t/t Maks innmating: 850 x 600 mm Hovedkonfigurasjon: Primær kjeftknuser + sekundær konknuser + tertiær VSI-knuser Total motoreffekt: 705 kW Strømaggregatbehov: 1 100 kVA Totalvekt: 120 000 kg Chassistype: Tre-akslet, hjulgående, med hydrauliske støtteben Hvorfor velge JCV-2 mobil knuseanlegg? CONSTMACH JCV-2 utmerker seg i bransjen med sin høye produksjonskapasitet, robuste konstruksjon og avanserte automasjon. Dette anlegget leverer både høy produktkvalitet og lave driftskostnader og tilbyr maksimal effektivitet og minimal oppstartstid på byggeplassen. JCV-2 gir mye for pengene, med slitesterke komponenter, enkel vedlikehold og mål som gjør anlegget velegnet for internasjonal transport. Med garanti fra CONSTMACH er JCV-2 det naturlige valget for bedrifter som trenger høyytelses og driftssikre knuse- og sikteanlegg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt sortiment av produkter tilpasset bransjens behov. Vårt produktspekter omfatter blokk- og steinproduktmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, knusemaskiner for stein, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandproduseringsmaskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent og pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter velges av bransjeaktører for sin holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JS-1 mobil kjeft- og slagknuser er et høytytende mobilt knuse- og sikteverk utviklet for effektiv behandling av naturstein som mellomhard kalkstein, dolomitt og elvestein. JS-1 produseres med avansert ingeniørkompetanse og gir maksimal effektivitet selv under krevende forhold takket være slitesterke komponenter, høyytelses knusere og kompakt design. Verkets første chassis er utstyrt med CJC-60 primær kjeftknuser, vibrasjonsmatet matehopper, bypass-transportør samt hjulmontert mobilchassis med hydrauliske støtteben. Det andre chassiset har en CSI 1210 sekundær slagknuser, et tredekket vibrasjonssikt, returtransportør, sammenleggbare lagerbånd og støvdempingssystem. Takket være JS-1s kraftige slagknuserdesign får sluttproduktene en utmerket kubisk form, noe som gir ideell tilslagskvalitet – spesielt for betongproduksjon. Anleggets produksjonskapasitet varierer mellom 60 og 80 tonn per time, avhengig av bergartens hardhet. Med brukervennlig automasjon, SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter og PLC-styring kan anlegget opereres helautomatisk via nettbrett. Installasjonen tar kort tid, og behovet for eksternt utstyr er minimalt takket være hydrauliske åpnemekanismer. JS-1 kan lett transporteres med én traktor takket være dimensjoner tilpasset internasjonal veitrafikk. JS-1 – Teknisk spesifikasjon for mobil kjeft- og slagknuser Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal matestørrelse: 600 x 380 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær slagknuser + Vibrasjonssikt Total motorkraft: 275 kW Krav til generator: 550 kVA Totalvekt: 60 tonn (to chassiser) Chassismål: 1. chassis 11x3x4,4 m / 2. chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dobbel chassis Hvorfor velge JS-1 Mobil knuse- og sikteverk? CONSTMACH JS-1 er et utmerket valg for profesjonelle som ønsker maksimal effektivitet, lave driftskostnader og overlegen produktkvalitet i steinknusing. Helautomatisk styringssystem, høy mobilitet og robust konstruksjon gir kontinuerlig produksjon i mange år. I tillegg sikrer CONSTMACHs ingeniørkompetanse, ettermarked-støtte og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhet. Ser du etter kvalitet, ytelse og driftssikkerhet i steinbehandlingsløsninger, vil du oppleve forskjellen med JS-1 mobil kjeft- og slagknuser, støttet av CONSTMACHs kvalitet. Fgedpexpv I Tjfx Af Ajg Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustriene med et bredt produktsortiment tilpasset kundebehov. Produktporteføljen omfatter blant annet blokkfabrikker for betong, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør i både nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 420 kW (571,04 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH JS-2 mobil knuseverk er konstruert for effektiv knusing av materialer med lav til middels hardhet, slik som kalkstein, elvestein, dolomitt og basalt. Med sitt kompakte design, kraftige kombinasjonsknuser og mobile brukervennlighet, leverer JS-2 maksimal ytelse på ulike produksjonsområder. Verket utfører primærknusing med CJC-90 kjeftknuser, mens CSI-1212 sekundær slagknuser i andre trinn sikrer et sluttprodukt med perfekt kubisk form. Dette gir ideelle resultater, spesielt for betongproduksjon. JS-2 er utstyrt med vibrerende innmatingsbinge, bypass-bånd, hydraulisk understøttet mobilchassis, PLC-styrt automasjonssystem og valgfritt dieselaggregat. Systemet er enkelt å installere, kan settes i produksjon raskt og kan betjenes uten behov for kran eller hjullaster ved behov, takket være hydrauliske åpningsmekanismer. Videre er alle komponenter fra pålitelige merker som SIEMENS og SCHNEIDER, noe som sikrer lang levetid. JS-2 Mobil Knuse- og Siktegruppe – Tekniske Spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 150–200 tonn/t Maksimal matestørrelse: 900 x 650 mm Matehøyde: 5,7 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær Slagknuser + 3-dekks sikte Totalt motoreffekt: 355 kW Strømaggregat-behov: 700 kVA Fedpexpv R Isfx Af Aogg Total vekt: 80 tonn Mål på verk: 1. Chassis: 11 x 3,4 x 4,4 m 2. Chassis: 18 x 3,65 x 4,5 m Chassistype: Hydraulisk utfellbare bein, to-hjuls-chassis Hvorfor velge JS-2 mobilt knuseverk? CONSTMACH JS-2 skiller seg ut fra konkurrentene med sin holdbarhet, høye effektivitet og mobilitet. Takket være sitt avanserte automasjonssystem kan det enkelt opereres av én fører. Høykvalitets europeiske komponenter gir lave vedlikeholdskostnader og lang levetid. Med pålitelig ytelse under alle forhold vil JS-2 betale seg selv mange ganger over. For de som etterspør kvalitet, pålitelighet og ingeniørmessig presisjon i et mobilt knuseverk, er CONSTMACH det riktige valget. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende produsent som tilbyr et bredt sortiment av maskiner for bygge- og gruveindustrien. Vårt produktspekter omfatter blokkmaskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusere, steinknuse- og siktegrupper, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knusere. Med høy kvalitetsstandard, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, Mobile knuse- og sorteringsanlegg er svært effektive systemer utviklet for produksjon av finkornet materiale. Disse anleggene er spesielt konstruert for produksjon av sand med en kornstørrelse på 0–5 mm og utmerket kubisk form. Systemets robuste konstruksjon tillater direkte innmating av naturstein opptil 150 mm, samt materiale etter primær og sekundær knusing. Anleggene har svært god ytelse ved behandling av stein med ulik hardhetsgrad, som granitt, basalt, dolomitt, gabbro og kalkstein, og tilbyr både høy effektivitet og utmerket produktkvalitet. T-75 Spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal innmating: 150 mm Materhøyde: 3,8 meter Hovedkonfigurasjon: Tertiær slagknuser + 3-dekks sikte Total motoreffekt: 160 kW Krav til generator: 400 kVA Anleggsvekt: 32 tonn Anleggsmål: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Ramme: Hjulgående enkeltchassis med hydrauliske støtteben T-100 Spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 80–135 t/t Maksimal innmating: 150 mm Materhøyde: 3,8 meter Hovedkonfigurasjon: Tertiær slagknuser + 3-dekks sikte Total motoreffekt: 220 kW Krav til generator: 550 kVA Anleggsvekt: 36 tonn Anleggsmål: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Ramme: Hjulgående enkeltchassis med hydrauliske støtteben T-120 Spesifikasjoner Fgjdpfx Afsxpxi Ts Ajg Produksjonskapasitet: 120–170 t/t Maksimal innmating: 150 mm Materhøyde: 3,8 meter Hovedkonfigurasjon: Tertiær slagknuser + 3-dekks sikte Total motoreffekt: 270 kW Krav til generator: 700 kVA Anleggsvekt: 41 tonn Anleggsmål: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) meter Ramme: Hjulgående enkeltchassis med hydrauliske støtteben Hvorfor velge CONSTMACH mobile sandproduksjonsanlegg? CONSTMACH forener slitestyrke, høy ytelse og brukervennlig design i sine mobile knuse- og sorteringsanlegg. Hver komponent er produsert for lang levetid og minimale vedlikeholdskrav. Førsteklasses SIEMENS–SCHNEIDER automasjonssystemer sikrer maksimal effektivitet i produksjonsprosessen. Med vår bransjeerfaring, produksjonsmetoder som møter globale kvalitetsstandarder og ettermarkedsteknisk support, tilbyr vi våre kunder pålitelige, varige og høytytende løsninger. Ved å velge CONSTMACH oppnår du maksimal effektivitet, lave driftskostnader og feilfri produksjonskvalitet i din investering. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruvebransjen med et bredt utvalg av produkter tilpasset deres behov. Vårt produktsortiment inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, steinknuse- og sorteringsanlegg, sandvaskere, sandproduksjonsmaskiner, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Takket være høy kvalitet, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et betrodd merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres slitestyrke, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 320 kW (435,08 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH PI-1 mobil kalksteinknuser er et høyytelses, mobilt knuseanlegg som gir maksimal effektivitet ved bearbeiding av materialer med lav hardhet og abrasivitet. Anlegget er spesielt utviklet for materialer som kalkstein, og sikrer lang levetid takket være sin robuste konstruksjon og avanserte ingeniørkunst. PI-1-modellen samler primær slagknuser, vibrerende sikte, mate- og stakkebånd på ett enkelt, mobilt chassis, og tilbyr en kompakt og lett transportabel løsning. Med høy produksjonskapasitet kan PI-1 knuse mellom 150 og 200 tonn materiale per time, og håndterer matekornstørrelser opp til 850 x 850 mm. Produktene som oppnås med primær slagknuser har utmerket kubisk form og gir en ideell granulometri for betongproduksjon. Tre eller fire ulike fraksjoner kan sorteres ut samtidig. Anlegget er utstyrt med PLC-basert automatiseringssystem, fjernkontroll og kan leveres med integrert dieselaggregat for full kontroll og uavhengig drift. Takket være brukervennlig design settes anlegget raskt opp og tas i drift på kort tid. Hydraulisk støttesystem eliminerer behovet for ekstern kran og muliggjør enkel flytting mellom arbeidsplasser. Bruk av SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter i alle elektro- og styresystemer sikrer høy driftssikkerhet og langvarig ytelse. Tekniske spesifikasjoner for PI-1 mobilt kalksteinknuseanlegg: Produksjonskapasitet: 150–200 tonn/time Maksimal matekornstørrelse: 900 x 900 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Primær slagknuser + vibrerende sikte Total motoreffekt: 320 kW Krav til elektrisk generator: 850 kVA Anleggets vekt: 49 tonn Fsdpjxpxlujfx Af Aegg Anleggets dimensjoner: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Enkelt hjulchassis med hydraulisk uttrekkbare støtteben Hvorfor velge PI-1 mobil kalksteinknuser? CONSTMACH PI-1 kombinerer høy effektivitet, enkel transport og lave driftskostnader i én komplett løsning. Med produksjonskvalitet etter europeisk standard, avansert automasjon og slitesterke komponenter, gir anlegget sikker drift i mange år fremover. Du får maksimal avkastning på investeringen gjennom rask rigging, enkel vedlikehold og lavt energiforbruk. Med pålitelig ytelse, perfekt kubisk sluttprodukt og CONSTMACH-garanti er PI-1 mobil kalksteinknuser ditt beste valg for profesjonelle knuseløsninger. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent med et bredt produktsortiment tilpasset bygge- og gruveindustrien. Produktspekteret inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach etablert seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av sin driftssikkerhet, effektivitet og lange levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH JC-1 mobil kjeftknuseranlegg er spesielt utviklet for knusing av de hardeste steinene med høy slitestyrke, som granitt, basalt og gabbro, som har et høyt innhold av silika (SiO₂). JC-1 utmerker seg med sin holdbarhet, ytelse og mobilitet, og tilbyr en overlegen knuseløsning med langvarige komponenter og avansert ingeniørkunst. Takket være det doble chassiset utføres både primær- og sekundærknusing i ett og samme mobile system. Systemet er utstyrt med en CJC-60 primær kjeftknuser og en METSO HP 100 eller tilsvarende konknuser, noe som sikrer høy effektivitet og homogen produktfordeling. Dette anlegget har en produksjonskapasitet på 60-80 tonn/time og kan behandle materiale opptil maks størrelse 610 x 380 mm. Med JC-1 er det mulig å produsere 3 til 4 forskjellige fraksjoner samtidig. Videre kan det integreres med V-70 mobil sandproduseringsanlegg med VSI-knuser for å øke andelen finstoff. JC-1 er enkel å transportere, oppfyller internasjonale veitransportstandarder, og kan raskt settes opp uten behov for kran eller hjullaster, takket være sitt hydrauliske støttesystem. Det PLC-baserte automasjonssystemet og fjernkontrollen gir en brukervennlig opplevelse for operatørene. JC-1 mobil kjeftknuse- og sikteanlegg – Tekniske spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 60-80 t/t Maks innmating: 610 x 380 mm Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Konknuser + Vibrasjonsil Totalt motoreffekt: 200 kW Strømaggregatbehov: 400 kVA Anleggsvekt: 60 tonn (totalt) Fgjdpfxoxpvt Ao Af Ajg Anleggsmål: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m Chassistype: Hydrauliske støtteben, hjulgående dobbeltchassis Hvorfor velge JC-1 mobil kjeftknuser? CONSTMACH JC-1 mobil kjeftknuse- og sikteanlegg gir maksimal effektivitet, minimalt vedlikeholdsbehov og høy kvalitet i steinknuseprosesser. Med et topp moderne Siemens-Schneider automasjonssystem sikres full kontroll og sikker drift. Med energieffektivitet, enkel transport og rask montering er dette en utmerket investering for både kortsiktige og langsiktige prosjekter. Med CONSTMACHs ingeniørgaranti, ettermarkedsteknisk støtte og reservedelsleveranser vil JC-1 være din bedrift sin driftssikre produksjonspartner. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt spekter av produkter tilpasset deres behov. Vårt produktspekter inkluderer betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduseringsmaskiner, asfaltverk, transportsystemer (båndtransportører), kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er førstevalget for bransjeaktører takket være deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 170 kW (231,14 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH V-70 mobil vertikal aksel slagknuser, også kjent som den mobile sandprodusenten, er et høyeffektiv mobilt knuse- og sikteanlegg spesialdesignet for produksjon av høykvalitets finpukk. Maskinen leverer overlegen ytelse, spesielt for produksjon av perfekt kubisk sand med kornstørrelse 0-5 mm. Takket være avansert ingeniørkunst, robuste komponenter og en slitesterk konstruksjon, gir den maksimal effektivitet i ulike bergarter med varierende hardhet, som granitt, basalt, dolomitt, gabbro og kalkstein. V-70-modellen kan behandle naturlig stein på opptil 35 mm direkte, i tillegg til materiale fra primær- eller sekundærknusing. Med en produksjonskapasitet fra 100 til 150 tonn per time kan anlegget samtidig produsere 0-5 mm sand og tre ulike fraksjoner av tilslag. Takket være det brukervennlige hydraulikkmonterte mobile understellet, er anlegget klar til bruk i løpet av noen timer etter installasjon på vindplass. Automatiseringssystemet er utstyrt med SIEMENS og SCHNEIDER elektroniske komponenter, slik at alle prosesser enkelt kan styres fra et nettbrett. På grunn av sitt kompakte design tilfredsstiller V-70 internasjonale standarder for veitransport og kan raskt transporteres til ulike anleggsplasser med en trekkvogn med king-pin-feste. Systemet kan også leveres med et valgfritt dieselaggregat for energiuavhengig drift på områder uten strømtilførsel. V-70 Mobile vertikal akselknuser – Tekniske spesifikasjoner Fgsdpexpxcyofx Af Aeg - Produksjonskapasitet: 100-150 t/t - Maksimal innmating: 35 mm - Matningshøyde: 4,5 meter - Hovedkonfigurasjon: VSI-knuser + sikteverk - Total motoreffekt: 170 kW - Strømaggregatbehov: 400 kVA - Total vekt: 32 tonn - Dimensjoner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter - Understell: Enkelt chassis med hjul og hydraulikkstøtter Hvorfor velge V-70 mobil vertikalakselslagknuser? CONSTMACH V-70 gir maksimal effektivitet, lave vedlikeholdskostnader og førsteklasses kvalitet innen bergknusing og sandproduksjon. Det kompakte designet gir enkel transport, og automatiseringssystemet krever minimal operatørinnsats. Langvarige komponenter, høytytende VSI-knusesystem og energieffektivitet gir høy avkastning på investeringen. Med CONSTMACH-garanti utmerker V-70 seg i bransjen gjennom holdbarhet, ytelse og grundig ettermarkedssupport. Søker du en pålitelig, rask og økonomisk løsning for produksjon av kvalitetssand er V-70 det riktige valget. Hva tilbyr Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vårt sortiment inkluderer blokkmaskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, pukkverk, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundeorienterte løsninger er Constmach et foretrukket valg i både nasjonale og internasjonale markeder. Våre produkter er kjent for sin holdbarhet, effektivitet og lange levetid, noe som gjør dem til en foretrukket partner for bransjefolk.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 440 kW (598,23 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, førerhus, kjørecomputer, CONSTMACH V-90 mobil vertikal akselslagknuser er et kompakt mobilt knuse- og sikteanlegg som leverer høy effektivitet og overlegen kvalitet. Også kjent som en mobil sandproduseringsmaskin, er dette systemet en ideell løsning for produksjon av materiale i 0–5 mm-området, i kubisk form og med fin kornstørrelse. Takket være sin ingeniørmessige design, robuste konstruksjon og holdbare komponenter leverer V-90 maksimal ytelse selv under utfordrende forhold i felt. Denne modellen kan behandle materialer etter primær- og sekundærknusing, i tillegg til naturlige steiner opptil 45 mm direkte. Den gir overlegen knuseytelse på stein med varierende hardhet, som kalkstein, basalt, granitt, dolomitt og gabbro. Produksjonskapasiteten varierer fra 200 til 250 tonn per time, avhengig av materialets hardhet. I tillegg til sand kan samtidig produksjon av tre forskjellige sluttfraksjoner oppnås. V-90 består av avanserte komponenter som vibrerende matebinge, VSI 900 CR vertikal akselslagknuser, vibrerende sikte, retur- og lagerbånd, hydraulisk støttede mobile chassis og PLC-styrt automasjonssystem. Takket være brukervennlig design er installasjonstiden svært kort, og anlegget kan tas i bruk uten behov for ekstern utrustning. Elektroniske komponenter fra Siemens–Schneider samt fjernstyring muliggjør styring av systemet fra ett nettbrett. Tekniske spesifikasjoner for V-90 mobil vertikal akselslagknuser: Produksjonskapasitet: 200–250 t/t Maksimal innmatingsstørrelse: 45 mm Innmatinghøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: VSI-knuser + vibrerende sikte Total motoreffekt: 440 kW Krav til elektrisk generator: 850 kVA Anleggsvekt: 45 tonn Dimensjoner: 20,8 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisk montert, hjulgående enkeltchassis Hvorfor velge V-90 mobil vertikal akselslagknuser? Hos CONSTMACH kombinerer vi høyteknologisk ingeniørkunst med feltorienterte løsninger. V-90-modellen vår gir maksimal effektivitet ved bergknusing og sandproduksjon, og gir høy avkastning med lave driftskostnader. Det transportvennlige designet, enkle montering og holdbare konstruksjon lar deg raskt realisere prosjektene dine. Med langvarige komponenter, teknisk støtte og reservedelsgaranti, vil V-90 være nøkkelen til kontinuerlig produksjon på linjen din. Fgjdpfxoxpxfus Af Aeg Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustrien med et bredt produktspekter tilpasset kundens behov. Vårt sortiment inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduseringsmaskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundefokuserte løsninger skiller Constmach seg ut som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarig ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 250 kW (339,91 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, Byggeår: 2026, GNR 03 Mobil kalksteinknuser og sikteverk har en kapasitet på 250 / 350 T/t. Maskinen kan enkelt knuse stein med ulike hardhetsgrader. Den oppfyller internasjonale fraktstandarder. Installasjon og igangkjøring utføres på kort tid. Fedpfjwnqfgex Af Aegg Lokalt personell får opplæring i drift og betjening. Livslang reservedelsstøtte tilbys. TILLEGGSUTSTYR - By-pass-system - Magnetseparator - Generatorsystem - Støvfjerningssystem - Frekvensstyringssystem kan benyttes i stedet for mykstarter - Styrekabin og klimaanlegg Kontakt oss for informasjon om våre øvrige knuseverk og skreddersydde løsninger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Fgodpfx Afjtxhybe Aog Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: Fsdpfx Aoq I N Atsf Aogg - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: Fgedpoq Nfu Eofx Af Asg - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. Fgjdpeq Ngamjfx Af Ajg 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, En beltegående mobil steinknuser er en mobil knuseenhet med belteunderstell, som gjør det mulig å forflytte maskinen rundt på anlegget og transportere den fra ett sted til et annet. Denne typen knuser benyttes ofte der hvor det er begrenset plass, og hvor stein må knuses direkte på stedet, noe som gjør den til et allsidig og fleksibelt alternativ for ulike bruksområder. Her følger noen sentrale egenskaper og aspekter ved beltegående mobil steinknusere: 1. Mobilitet: - Hovedfordelen med en beltegående mobil steinknuser er mobiliteten. Beltedriften gjør at den beveger seg lett på ulikt underlag, noe som gjør den egnet til varierte arbeidsmiljøer, inkludert byggeplasser, steinbrudd og rivningsprosjekter. 2. Knusingsmekanisme: - Beltegående mobilknusere er utstyrt med en primærknuser for å bryte ned store steinblokker til mindre fraksjoner. Vanlige typer primærknusere inkluderer kjeftknusere, slagknusere eller konknusere. 3. Allsidighet: - Disse knuserne er svært allsidige og håndterer forskjellige materialer som harde steiner, malm og resirkulert betong. De kan brukes til primær-, sekundær- eller tertiærknusing, avhengig av applikasjonens krav. 4. Fjernstyring: - Mange beltegående mobilknusere leveres med fjernkontroll, som gjør det mulig for operatøren å betjene maskinen fra trygg avstand. Dette øker både sikkerheten og effektiviteten, spesielt i krevende omgivelser. 5. Kompakt design: - Beltegående mobilknusere har ofte en kompakt utforming, noe som gjør dem ideelle for arbeid i trange rom eller på byggeplasser med begrenset plass. 6. Hydraulikksystem: - Knuserne er ofte utstyrt med hydrauliske systemer som muliggjør raske og enkle justeringer av knuseinnstillinger, for eksempel åpning av utløpet og styring av matehastighet. 7. Høy kapasitet: - Til tross for den kompakte designen, kan beltegående mobilknusere ha høy produksjonskapasitet. Dette er avgjørende for effektiv behandling av store mengder materiale på byggeplasser eller i gruvedrift. 8. Sikteenhet (valgfritt): - Noen beltegående mobilknusere har integrert sikteverk, slik at det kan produseres flere fraksjoner i én og samme arbeidsprosess. Dette er nyttig når det kreves bestemte kornstørrelser. 9. Drivkilde: Fsdpfxjq Nxpge Af Aogg - Beltegående mobil steinknusere drives vanligvis av dieselmotorer, noe som gir fleksibilitet til å arbeide på avsidesliggende steder uten tilgang til strøm. 10. Enkel vedlikehold: - Mange beltegående mobilknusere er konstruert med enkel tilgang til servicepunkter og inspeksjonspaneler, slik at rutinemessig vedlikehold og reparasjoner blir enklere. Beltegående mobil steinknusere har blitt populære innen bygg- og gruveindustrien på grunn av sin fleksibilitet, mobilitet og evne til å knuse ulike materialer direkte på arbeidsplassen. De tilbyr en effektiv og praktisk løsning for mobile knuseoperasjoner i varierte arbeidsmiljøer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: Fgedpfx Asq Nxrxof Aog 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, For knusing av marmor, sandstein og kvartsitt kan ulike typer knusere benyttes, avhengig av egenskapene til råmaterialet og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusere som kan være egnet for bearbeiding av disse materialene: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere benyttes vanligvis til primærknusing. De er robuste maskiner som håndterer harde og slitesterke materialer, noe som gjør dem velegnet for knusing av harde og abrasive steiner som marmor og kvartsitt. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere er allsidige og egner seg både for primær- og sekundærknusing. Maskinene knuser materialet ved hjelp av slagstenger eller slagplater og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere er spesielt effektive for å forme sluttproduktet. 3. Kjegleknuser (Cone Crusher): - Kjegleknusere brukes ofte til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for bearbeiding av harde steintyper og gir veldefinerte og finkornede fraksjoner. Fgjdpoq Nx Nnsfx Af Aeg 4. Gyratorisk knuser (Gyratory Crusher): - Gyratoriske knusere brukes til storstilt primærknusing. De har et konisk knusehode og er godt egnet for håndtering av abrasive materialer, men er mindre vanlig enn kjeft- eller kjegleknusere. 5. Vertikal aksel-impaktknuser (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere egner seg for produksjon av kunstig sand og formgiving av sluttproduktet. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det ned til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser (Hammer Crusher): - Hammerknusere brukes hovedsakelig til knusing av mykere materialer som sandstein. Disse knuser materialet ved hjelp av slag, som får det til å sprekke langs naturlige bruddlinjer. 7. Rullknuser (Roll Crusher): - Rullknusere benyttes for å redusere størrelsen på sprø materialer. De har to motroterende ruller som komprimerer materialet mellom seg. 8. Beltegående mobilknuser (Crawler Mobile Crusher): - Mobile knusere gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan benyttes direkte i bruddet eller på anleggsstedet. Beltegående mobilknusere kan håndtere flere typer stein, inkludert marmor, sandstein og kvartsitt. 9. Siktemaskiner (Screening Equipment): - Etter innledende knusing kan siktemaskiner, som vibrasjonssikter, benyttes for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 10. Støvdempingssystemer (Dust Suppression Systems): - Knuseprosesser genererer støv, og støvdempingssystemer anvendes for å minimere miljømessige og helsemessige belastninger. Ved valg av knuser for marmor, sandstein eller kvartsitt bør man vurdere faktorer som materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Det er også viktig å integrere knusingsprosessen i et helhetlig anleggsdesign, som kan inkludere sikting, transport og vask av materialet, avhengig av applikasjonens krav.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg Fedpfxsq Nyy Ej Af Asgg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Modell: PE600X900 Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Fgodpfx Afjq H Shcj Aog Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. Fjdoq Nga Uopfx Af Ajgg 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: Fgedpfx Afsq Ngb Dj Asg - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Fsdpjq Nx Apsfx Af Aegg Knuser for bentonitt: Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: Fjdsq Nyuvspfx Af Aegg - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.