Kjøp brukt Brukt Doseringssystem For Polymerer (21 832)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du en brukt Multi Purpose Stacker "Plockmatic MPS" Salgsobjekt: 1 x Plockmatic MPS Type F139-101 Kan tilpasses annen Plockmatic etterbehandling Passer til ulike Canon / Ricoh maskiner Tilstand: Ksdownqp Espfx An Uolu Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan vise tegn på bruk (mindre riper eller gulning kan forekomme). Emballasje og frakt: Du er velkommen til å inspisere enheten i våre åpningstider. Vennligst avtal tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er tilgjengelig på forespørsel! For mer informasjon, vennligst ta kontakt med oss personlig.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 745 mm, total bredde: 962 mm, total høyde: 1 631 mm, garantiperioden: 6 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, Brukt oppvaskmaskin 8115 Jeros Høy kapasitet – minimalt plassbehov. Lite maskin som ofte benyttes i bakeri- og konditoribransjen. Kledpozc Hk Hofx An Uou Maskinen har to roterende vaske- og skyllearmer som sørger for optimal utnyttelse av vannet for best mulig vask og skylling. En rekke kjente fastfood-kjeder og supermarkeder bruker Jeros på grunn av den høye kapasiteten og vaske­kvaliteten samt det lille arealet maskinene krever. Tekniske data: Vaskeområdets mål (h.xb.xd. i mm): 610x810x635 Maskinens mål (h1xh2xbxd i mm): 2088x1631x962x745 Vannforbruk pr. vaske­syklus: 6 l Antall Euronorm kasser 400x600 (mm/syklus): 2 Antall brett 600x400/600x800 (mm/syklus): 30/15.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LA14, Tekniske data og ytelsesdata Bottle Washer Dryer 5008 er en roterende karuselltørkeenhet utviklet for pålitelig håndtering av flasker i en brukt tappe­linje eller som en frittstående tørkestasjon. Produsert av Cimec, leverer denne brukte maskinen jevn ytelse for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner som krever effektiv fjerning av fukt før nedstrøms prosesser som etikettering, kapselsetting eller kartonering. Modell: 5008 Årsmodell: 2002 Produksjonshastighet: opptil 3.500 flasker per time Flaskeformater (volum): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l Flaskekroppsgeometri: Sylindriske beholdere Flaskediameter område: 60 mm til 115 mm Tørketeknologi: Roterende karusell (varmluft) med anti-kondensfunksjon PLC installert: Nei Dokumentasjon: Papirmanualer og elektriske skjemaer tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer Modell 5008 fokuserer på robust mekanisk design med enkel operatørkontroll, og passer bedrifter som setter pris på enkelhet og vedlikeholdsvennlighet. Selv om det ikke er installert PLC, integrerer varmlufttørkesystemet anti-kondensasjonskontroll for å forbedre tørkeeffektiviteten og redusere restfuktighet på flaskens overflate. Vern og sikkerhetslås er vanlig for denne typen utstyr og gir trygg drift i produksjonsmiljøer. Rask mekanisk justering forenkler formatbytte innenfor diameterområdet, noe som reduserer nedetid mellom produksjonsbytter. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne roterende flasketørkeren kan benyttes som en dedikert stasjon eller integreres in-line med skylle-, fylle-, kapsel- og etikettmaskiner. Den er egnet for drikkevarelinjer som håndterer både PET og glassflasker i sylindrisk format. Den kompakte karusellkonstruksjonen sikrer smidig inn- og uttak med standard transportbånd. Formatbytte mellom 60 og 115 mm diameter gir fleksibilitet for vanlige flaskestørrelser, og gjør maskinen til en praktisk løsning for linjer som håndterer 0,5 l og 0,75 l. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble delvis overhalt i 2025 og har vært ute av drift i omtrent én måned. Den er for tiden emballert og tildekket, klar for inspeksjon. Papirmanualer og elektrisk dokumentasjon gjør re-oppstart og oppsett enklere. Alt i alt fremstår enheten som godt vedlikeholdt bruktutstyr, godt egnet for integrasjon i en brukt fyllelinje eller som målrettet retrofit i eksisterende drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Kledpfeyhbdlex An Ueu Den ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: CA62, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte kapselmaskinen Nortan Prisma 2019 (modell Prisma 40) er en kompakt og pålitelig løsning for kapselpåføring i profesjonelle drikkevareproduksjonsmiljøer. Den er utviklet for å levere konsekvent høy kvalitet på flaskekapsling og får sømløs integrering inn i eksisterende tappelinjer sammen med fylle-, skylle-, lukke- og etiketteringsmaskiner. Produsent / Modell: Nortan Prisma 40 Produksjonsår: 2019 Kategori: Kapselmaskin for vin- og drikkevareapplikasjoner Klodpfx Anjvgvyhs Uju Antall hoder: 4 Produksjonshastighet: opptil 2 000 flasker/time (bph) Støttede kapseltyper: Type 0 og Type 1 (i henhold til Nortans spesifikasjon) Rotasjonsretning: Kode 1 (som konfigurert av produsenten) Egnet emballasje: Primært glass; kan konfigureres for PET dersom egnede kapselmaterialer benyttes Typiske bruksområder: Vin, øl, sider, brennevin; kompatibel også for premium presentasjoner i vann- og juice-linjer Elektriske krav: 400V, 50Hz, 2 kW Maskinvekt: ca. 1 400 kg Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte deksler og beskyttelsesanordninger Dokumentasjon: Manualer tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer Nortan Prisma 40 er designet for pålitelig og repeterbar drift med synkronisert kapselpåføring for jevn linjeeffektivitet. Automatiseringsfunksjonene er tilpasset for optimal samhandling med forutgående lukking og etterfølgende etikettering, og sikrer stabil flaskeflyt og et presist resultat på kapslingen. Elektrisk plattform: 400V / 50Hz industrikonfigurasjon Betjening: Fabrikkmontert kontrollpanel med justerbare hastighetsinnstillinger Sikkerhet: Faste og låsbare verneanordninger, nødstoppsbrytere og beskyttelseshus Dokumentasjon: Manualer for igangkjøring, drift og rutinemessig vedlikehold Integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte kapselmaskinen kan enkelt integreres i eksisterende industrielle pakkelinjer. Den kan sammenkobles med skylle-, fylle-, lukkemaskiner og etiketteringssystemer, og sikrer en kontinuerlig prosess fra fylling til ferdig presentasjon. Grensesnitt for standard transportbåndsystemer i drikkevareproduksjon Støtter formatbytte for ulike flasketyper og kapselmaterialer (avhengig av nødvendig verktøyutstyr) Ideell for integrasjon i brukte tappelinjer for glass- eller PET-emballasje Supplerer premium etiketterings- og foredlingsstasjoner for vin og spesialdrikker Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Nåværende status: PÅ LAGER. Maskinen er produsert i 2019 og har et moderne design, egnet for dagens produksjonslinjer. Manualer følger med for å lette re-kommisjonering...

Tilstand: ny, Dette er en LOMA Systems IQ-serie industriell metalldetektor som ofte brukes i prosesslinjer for mat og meieriprodukter. Her er en klar, praktisk oversikt over hva det er og hva den gjør. Den har som oppgave å oppdage fremmedlegemer – spesielt metallforurensninger – med formål å beskytte: * Produktsikkerheten * Utstyr (pumper, fylleanlegg, ventiler) * Merkevare og etterlevelse (HACCP, BRC, IFS osv.) Typiske bruksområder: * Meieriprodukter (ost, smør, pulver) * Ferdigretter * Kjøtt og fjærfe * Bakeri * Pakkede matvarer på transportbånd Hvilke metaller den kan detektere IQ-serien detekterer alle tre hovedtyper metall: * Jernholdige metaller (jern, stål) * Ikke-jernholdige metaller (messing, aluminium) * Rustfritt stål (vanskeligst å oppdage i matmiljøer) Følsomheten avhenger av: * Åpningsstørrelse * Produkttype (vått/tørt, saltinnhold) * Transportbåndets hastighet * Kalibrering LOMA IQ-kontrolleren LOMA IQ®-kontrolleren, som vist, er maskinens hjerte. Hovedfunksjoner: * Digital signalbehandling (meget stabil, lavt antall feilalarmer) * Produktminne forhåndsvalg (rask omstilling) * Automatisk kalibrering * Passordbeskyttelse (for QA- og operatørnivåer) * Hendelses- og feillogg (nyttig for revisjoner) * Bekreftelse ved avvisning & sikker overvåking Dette er grunnen til at LOMA-maskiner er populære i regulerte næringsmiddelanlegg. * Transportbåndmetalldetektor med integrert elektronikk * Rustfri stålkonstruksjon (tåler vask) * Avvisningssystem (luftpuls, støt, stopp ved deteksjon – avhengig av konfigurasjon) * Industriell strømtilkobling (i henhold til typeskiltet) Dataskiltet bekrefter: * 415V 3-fase + nøytralleder * 240V 1-fase styrekrets * Produsert i Storbritannia (LOMA Systems, Hampshire) Hvorfor kjøperne liker disse * Ekstremt pålitelig * Enkle å validere og dokumentere * Lang levetid * Sterk annenhåndsverdi * Omfattende support (reservedeler & teknikere) Derfor er de populære på bruktmarkedet for meieriutstyr. Tilstand: God Tilgjengelighet: Umiddelbart Kledpfx Aozbg Ensn Uou

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Demonstrasjons-/visningsmaskin fra utstillingslokale Sorteringsmaskinen har følgende hoveddata og ytelsesparametere: Årsmodell: 2021 Antall sorterbare størrelser: 3 Sorteringsbredde: 800 mm Egnet for: gulrøtter, rødbeter, poteter Kljdjw Rn N Hspfx An Uju Tykkelse variabelt justerbar fra 6 – 69 mm Kapasitet: ca. 4–7 t/t Leveringsomfang: - brukt Allround rullesorterer i tilnærmet ny stand - avføringsbånd: 2 stk. 2 000 mm x 600 mm, 1 stk. 2 000 mm x 400 mm - stigningsbånd/elevator 4 750 mm x 600 mm med trakt - innmatingsbånd - styreskap med styring

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Klodpfjx H Thuox An Usu Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Klodpfx Aozd Ul Tjn Usu Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Kljdpfxozd Ulye An Uou Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, driftstimer: 25 655 h, maskin-/kjøretøynummer: LC642, Brukt KRONES tappelinje for glass, øl, 34 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette tappelinjen for glassflasker er en kraftig bruktløsning utviklet av Krones for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Linjen er konstruert for håndtering av kronkorker og glassflasker, og leverer høy gjennomstrømning og kvalitetssikring over flere formater. Dette er den ideelle brukte tappelinjen for bryggerier som ønsker å øke kapasiteten med velprøvd teknologi. Produksjonshastighet: opptil 34 100 flasker/time Klodpfxszd Ufyj An Usu Formatytelse: 34 100 flasker/time for 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flasker/time for 0,5L, 0,75L Kompatible formater: flasker 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Beholdere: glassflasker Lukkesystem: kronkork Byggeår: 2017 Registrerte driftstimer: 25 655 Viktige maskinenheter: flaskeskyllermaskin LAVATEC 318; fyllemonoblokk MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteurisator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspeksjonssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; transportsystemer SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Krones inspeksjons- og styreteknologi for stabil drift og jevn kvalitet. Tomgodsinspeksjon LINATRONIC og flere CHECKMAT-stasjoner overvåker kritiske punkter som fyllingsnivå, etikettpresentasjon og kassens kvalitet. Nettverksteknologi og IT-utsyr samt UPS og elektrisk fordeling støtter pålitelig automatisering. Hurtige formatbytter, sentral styring og integrert mating av korker optimaliserer tilgjengeligheten og reduserer omstillingstider. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Som en fullintegrert produksjonslinje inkluderer systemet depalletering, utpakking, vask av kasser, flaskespyling, skylling/inspeksjon, isobar ølfylling med kronkorklukking, pasteurisering, tørking, etikettering, pakking i kasser, fullkassekontroll og palletering. Omfattende transportsystemer — SYNCO S for flasker, MULTICO S for kasser og PALCO S for paller — sikrer en smidig materialflyt. Linjen håndterer flere ølflaskestørrelser fra 0,33L til 0,75L og gir fleksibilitet for ulike SKU-er i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er under strøm og kan kjøres i tørr-test, og er derfor klar til bruk etter installasjon. Det er dokumentert 25 655 driftstimer. Manualer og komplett layout er tilgjengelig og støtter effektiv planlegging, igangkjøring og vedlikehold. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for øl i glassflasker gir MODULFILL HES-monoblokken presis isobar fylling og pålitelig kronkorklukking i høy hastighet. Oppstrøms sikrer flaskespyleren LAVATEC og LINATRONIC-inspeksjonen produktkvalitet og emballasjeintegritet. Nedstrøms sørger LINAFLEX tunnelpasteurisator, LINADRY flasketørker, SOLOMATIC etiketteringsmaskin og CHECKMAT-inspektører for jevn presentasjon og samsvar. Integrert kassehånd...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukt SIG CSD fyllelinje for bokser, 30 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er utstyrt med industrielle komponenter utviklet av Krones og SIG Simonazzi, spesielt tilpasset for sekundær bruk i industripakking og drikkevareproduksjon. Verifiserte merkeskilt gir essensielle tekniske verdier for enklere integrering og kvalifisering. Byggeår: 2003 Elektrisk tilkobling: 400 V, 3-fase Frekvens: 50 Hz Nominell strøm: 37 A Kortslutningsytelse (ICW/ICU): 1,26 kA Trykktankvolum: 504 liter Prøvetrykk (PT): 11,44 bar Tillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Samsvar: CE 0036 Produsenter: Krones, SIG Simonazzi Avansert automasjons- og kontrollsystem Linjen er bygget rundt en industriell kraft- og styringsstruktur, designet for pålitelig drift døgnet rundt innen drikkepakking. Trefaset strømforsyning på 400 V og 50 Hz sikrer stabil ytelse i alle hovedenheter, med en nominell strøm på 37 A for hovedseksjonen. Kortslutnings- og vernytelser (ICW/ICU) er dokumentert til 1,26 kA, i tråd med robuste koblingsskap og styreskap. Brukergrensesnitt, låsefunksjoner og modulære kontrollkomponenter gjør sammenkobling med utstyr oppstrøms/nedstrøms enkelt og effektivt for raske omstillinger og daglig drift. Integrering i produksjonslinje Maskinen er dimensjonert for sømløs integrering i komplette pakke- og tapperilinjer. Utstyret støtter vanlige oppstrøms og nedstrøms moduler som skylling, fylling, korking, merking, transport, inspeksjon og sluttpakking. Dokumentert trykktankvolum på 504 liter gir prosess-stabilitet som buffertank eller servicefunksjon innenfor linjelayouten. Modulære tilkoblinger gir enkel drift med standard transportbånd og synkronisering med typiske linjestyringer brukt i drikkevareindustrien. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Komponentene er CE-merket og har attestert navneskiltdata som bekrefter produksjonsår og sentrale sikkerhets-/trykkparametre. Industriell konstruksjon fra Krones og SIG Simonazzi garanterer lang levetid og høy driftssikkerhet ved vedlikehold i henhold til OEM-forskrifter. Faktisk driftstid, vedlikeholdslogg og eventuelle overhalinger må bekreftes ved inspeksjon for å sikre ytelse og valideringskrav. Kedpfezd Uftex An Uslu Driftsytelse og fleksibilitet Dette brukte tappemaskineri dekker et bredt spekter av industrielle pakkeapplikasjoner innen drikkevareproduksjon. Trykktanken sikrer stabile prosessforhold, mens elektrisk konfigurasjon er optimalisert for europeiske fabrikkforhold. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å matche ønsket output, kvalitetskrav og pakkeformater for det aktuelle produksjonsprogrammet. Installasjonskrav og klargjøring av lokasjon Installasjon forutsetter 400 V, 3-fase, 50 Hz strømtilførsel. Klargjøring av lokalene bør ta høyde for tilstrekkelig plass til linjelayout, adkomst for drift og vedlikehold, samt føringsveier for forsyninger og avløp.

Tilstand: brukt, Brukt planetmikser produsert av Grieser (DE), modell VPL 350. Mikseren har to spiralomrørere og én skrapeomrører for sideveggene. Omrørerne drives av en elektrisk motor på 15 kW, 1460 o/min, 400 V, 50 Hz, via remdrift og planetgir. Heving og senking av omrøreren skjer hydraulisk. Mikseren leveres med 9 mobile rustfrie stålkjeler. Hver kjel har indre mål på 695 mm x 500 mm dybde, total volum 365 l, arbeidsvolum ca. 350 l. To av kjelene har bunnuttak med manuelt betjente ventiler. Inkludert i settet er også en mekanisk tippvogn for løfting og tømming av kjelene ved vipping. Mikseren er utstyrt med lokalt betjeningspanel og elektrisk styreskap. Teknisk dokumentasjon – generell brukermanual og elektriske skjemaer finnes i digital form. Maskinen er for tiden demontert. Sist brukt i næringsmiddelindustrien. Spesifikasjoner: Effekt: 15 kW Kedpfx Ajyma E Eon Uolu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er konstruert for høyverdig vinproduksjon og industrielle pakkingsapplikasjoner. Kjernen i linjen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform fra 2005, som integrerer depalletering, skylling, isobar fylling, kapsling, agraffering, etikettering, pakkebehandling, palletering og end-of-line merking. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for kvalitetssikring i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Produksjonsår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Kljdpszd Ucxefx An Uju Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (stille og perlende viner) Fyllemetode: Isobar Kapasitet fyllemaskin: opptil 16 000 flasker/t Kapasitet kapsling: opptil 7 200 flasker/t Kapasitet etikettering: opptil 5 200 flasker/t Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Temperaturområde: min 5 °C; maks +85 °C Normer: CE-merket; styringssystem iht. EN 60204 Avansert automatisering og styringssystemer Linjen er utstyrt med industriell automatisering for koordinert drift over depalletering, flaskeprosessering, fylling og sluttpakking. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstopp-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204 elektriske sikkerhetsforskrifter. Det isobare fyllmiljøet er trykksertifisert for drikkevareproduksjon og muliggjør stabil fylling og bevaringsprosess. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte pakkeanlegget kan enkelt implementeres som en nøkkelferdig brukt fyllelinje. Inngående depalletering, transportører, flaskevasker/-skyller/-tørker, isobar fyllemaskin, stasjoner for kapsling og agraffering, etikettering, koding, kartongreis/-pakking/-lukking, palletering og strekkfilming er harmonisert for inline-drift. Anleggsmiksen støtter både tradisjonelle korker og syntetiske lukninger, samt integrert mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige flaskestørrelser og -formater kan kjøres via formatdeler tilpasset de installerte komponentene. Total kapasitet avgjøres vanligvis av etikettering og kapsling, med teoretiske maksimumsverdier opp til ca. 5 200 flasker/t, avhengig av produkttype og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen leveres i driftsklar stand med deler som er overhalt i Italia. Det er utført regelmessig service og vedlikehold for å sikre driftssikkerhet på alle integrerte stasjoner. Systemet reflekterer profesjonell vedlikeholdsrutine og opprettholder produksjonskvalitet for industriell tapping og drikkevareproduksjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Kryogenisk gastrailer for LNG (flytende metan). Produsent: CRYOCAN EU-godkjenning. Årsmodell: 2011 Kjdpfx Anstulh Is Ujlu Volum: 50,25 m³ Vakuum-sertifikat Vi har også andre tanker for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2 Argon, oksygen, nitrogen og karbondioksid, metan, hydrogen.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 540 798 km, første registrering: 04/2013, drivstofftype: diesel, antall seter: 54, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 5, farge: annen, bremser: retarder, total lengde: 1 000 mm, total høyde: 1 000 mm, Byggeår: 2013, Utstyr: ABS,

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1991, Brukt gasstanksemitrailer for CO2 (karbondioksid) Produsent: SATRI Årsmodell: 1991 Kodpfxoykpfpj An Uslu Egenvekt: 10.300 kg Volum: 24 m³ Vi tilbyr også andre tanksemitrailere, tanker og beholdere for LIN, LOX, LAR, LNG, CO2, argon, oksygen, nitrogen, karbondioksid, LNG, hydrogen og metan. Vi svarer gjerne på dine spørsmål via telefon eller e-post.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Kjdpfowiu Rvox An Uolu Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Revolver 1 – Plan/langs dreiebenk 155/280 mm Revolver 2 – Plan/langs dreiebenk 82/120 Gildemeister Sprint 65 mm Spindelboring (hovedspindel) 79 mm (med colletspenning 65 mm) Spindelboring (subspindel) 65 mm (med colletspenning 42 mm) Spindelomdreininger 25–5000 o/min (hovedspindel) C-akse – 5000 o/min Revolver med 8 stasjoner Styring: Siemens Sinumerik 840 C Utstyrt med: Stangmagasin Fabr. Simag modell 65.1 – 3200 mm – år 2000 Kedpjy Hppzefx An Uolu Spontransportør Diverse verktøyholdere

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Kledpszdipujfx An Uju Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LV45, Teknisk sammendrag og bruksområde – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph er et kontinuerlig vaske- og skylleanlegg for glassflasker, egnet både for returflasker og nye flasker. Systemet er utviklet for selvstendig drift eller sømløs integrasjon i eksisterende eller nye tappelinjer. Maskinen er hovedsakelig bygget i rustfritt stål AISI 304 med plastkurver og kontinuerlig transportør, og sikrer robust ytelse med industristandard sikkerhetstiltak. Tekniske hoveddata Type: Industriell renser og skyller for glassflasker, egnet for resirkulerte og nye flasker. Nominell kapasitet: opptil 8.000 flasker/time, avhengig av flaskestørrelse, forurensningsgrad og linjeoppsett. Materialer: Ramme i rustfritt stål AISI 304; plastkurver; dører og inspeksjonsvinduer i rustfritt stål. Mekanisk sammensetning: Hyller, kurver for flasker og automatisk inn- og utlasting med skyvestenger. Enkel inspeksjonstilgang for vedlikehold. Vannbehandling: Vasking med varmtvann og lut (soda), etterfulgt av flertrinns skylling. Kljdpfx Aexqmqzen Uju Installert elektrisk effekt: ca. 20 kW. Strømtilførsel: 400 V, 3-fase, 50 Hz; tilleggskomponenter 24 V; PLS/SCADA-integrasjon (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vannforbruk: 1,0–1,5 m³/t via 1″ G (BSPP) tilførsel, minimum 1,5 bar trykk. Tømming: integrert skylling og tanktømming via 2″ rørledning. Trykkluft: 6 bar driftstrykk; ca. 20 Nl/h; 1/4″ tilkobling. Varmeenergi: ca. 250 000 kcal/t (~291 kW) via dedikert varmeveksler, kompatibel med damp- eller varmtvannstilførsel; typisk vasketemperatur ca. 70 °C ved lutvask. Filtrering: Intern filtrering samt 0,2 μm mikrofiltrering av prosessvann. Hygiene: Rengjørings- og desinfeksjonsfaser inkludert forvask og skylling med dosing av rengjørings- og desinfeksjonsmidler; termisk isolasjon av tanker og rør for energieffektivitet. Systemarkitektur og prosessflyt Mer...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, egenvekt: 2 300 kg, drivstofftype: diesel, Brukt knekkarm-lift til salgs: Arbeidshøyde: 8,8 meter Vekt: 2300 kg Løftekapasitet: 150 kg Mål: 4,08 x 1,65 x 1,96 meter Kubota 3-sylindret motor Klsdpsyw Uczsfx An Uou Diesel Pris per stk: € 13.500,- eks mva 6 stk på lager!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, egenvekt: 1 513 kg, drivstofftype: elektrisk, Brukt sakselift til salgs: Årsmodell: 2015-2016. Vekt: 1513 kg. Mål: 1,65 x 0,82 meter. Uttrekkbar plattform: 90 cm. Drift: elektrisk. Kedpoyz Dy Refx An Uolu Løftekapasitet: 227 kg. Inkludert nye batterier! Pris per stykk: € 4.750,- eks. mva.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, egenvekt: 2 790 kg, drivstofftype: elektrisk, Brukt sakseløfter til salgs: Klsdpjyw Udlefx An Ueu Årsmodell: 2015 Elektrisk. Mål: 2,20 x 1,15 meter. Plattformen kan forlenges 90 cm. Løftekapasitet: 319 kg. Egenvekt: 2.790 kg. Inkluderer nye batterier. Pris per stk: € 6.250,- ekskl. mva.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, egenvekt: 1 503 kg, drivstofftype: elektrisk, Brukt sakselift til salgs: Årsmodell: 2015-2016. Vekt: 1503 kg. Mål: 1,65 x 0,82 meter. Uttrekkbar plattform: 90 cm. Drift: elektrisk. Løftekapasitet: 227 kg. Inkl. nye batterier! Klodpfx Anoyz Dzns Ueu Pris per stk: € 4.750 ekskl. mva.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: ukontrollert, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 970 mm, total lengde: 2 530 mm, total høyde: 2 190 mm, totalvekt: 850 kg, trykklufttilkobling: 12 stang, Tilpasset for bulkvarer, mel, med doseringshode for bulkprodukter. Har fyllingsskruetransportør. Doserer i doypack-poser, størrelse 190 mm x 230 mm. Utstyret ble kjøpt inn, men aldri tatt i bruk da prosjektet ble avbrutt. Kodpfx Ajy U Twrjn Uolu