Kjøp brukt Bertrams Termisk Oljekjele (709)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Produsent: Vulcanic Modell: Vulcatherm Katalognummer: 829721-01 Type: Temperaturregulator Årsmodell: 1996 Vekt: 210 kg Maksimalt trykk: 10 bar G Maksimal temperatur: 90 °C Hnodpjx R A A Nsfx Ak Ueu Termisk væske: vann

Tilstand: brukt, Kontinuerlig frityr. Termisk oljefyring, teflon innmating osv. I pen stand, men trenger ny betjeningsskjerm og PLC. Hjdjyivr Tspfx Ak Uonu

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, DTS Dobbel snekkeblansjer i rustfritt stål Merke: DTS Produksjonsår: 2004 Strømforsyning: 400 V Tekniske spesifikasjoner: - Dampoppvarmingssystem - Arbeidstrykk: 6 bar - Skrue dimensjoner: ca. Ø 1200 x 5000 mm - Vannkapasitet: 1x 4,41 m³ og 1x 3,39 m³ Utgående transportør: - Stål, dimensjoner: 4800 x 500 mm Total nyttig flate: 8500 x 4300 mm Maskinen leveres uten plattform, trapp og ristgulv DTS sitt doble snekkeblansjer-sett er et avansert prosessanlegg, fullt konstruert i rustfritt stål, designet for termisk behandling og transport av næringsmiddelingredienser, særlig poteter og rotgrønnsaker. Med et dampbasert oppvarmingssystem under høyt trykk (6 bar) og stor operasjonell kapasitet, passer anlegget ideelt for blansjering, skålding eller forbehandling i høyytelses prosesslinjer. Bruken av to uavhengige skruer med stor diameter sikrer nøyaktig kontroll over produktenes retensjonstid, noe som gir konstant behandlingskvalitet og minimal risiko for mekanisk skade på råvaren. Hnsdpfx Ajyku D Dok Usu

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, K+K BHVS 5000/12,5 Blansjeringslinje Hnjdpfx Ajyku Ivok Usu Merke: K+K Modell: BHVS 5000/12,5 Trommelmål: 5000 x 1250 mm Totale mål: 8600 x 2300 x 4750 mm Strømforsyning: Dampoppvarming Sett inkluderer: - Roterende stålutmatingsbånd: 2900 x 500 mm - Maskinunderstell Uten plattform og trapp K+K BHVS 5000/12,5 blansjeringslinje er en høyytelses trommelmaskin beregnet for termisk behandling av grønnsaker i industrielle prosesser. Dampsystemet sikrer presis temperaturkontroll, nødvendig for deaktivering av enzymer, forbedring av tekstur og bevaring av råvarens farge. Den robuste trommelen på 5000 mm gir tilstrekkelig retensjonstid for produktet, mens det integrerte roterende stålutmatingsbåndet muliggjør jevn flyt av blansjerte varer til videre kjøle- eller fryseseksjoner.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lagarde SVS100-autoklaven er beregnet for industrielle anlegg som krever kontrollert termisk behandling av pakkede produkter. Den sikrer jevne og repeterbare steriliseringssykluser, noe som bidrar til matsikkerheten i produksjonen. Dermed forblir prosessene under kontroll gjennom hele driftsperioden. I tillegg oppfyller Sterinov-designen kravene til næringsmiddelindustrielle miljøer. Denne autoklaven kan integreres i produksjonslinjer for hermetikk, ferdigretter og pakkede produkter. Videre gir elektrisk drift på 400 V enkel installasjon i vanlige industrilokaler. Den robuste konstruksjonen gjør utstyret egnet for gjentatt bruk under krevende produksjonsforhold, noe som gir en pålitelig løsning tilpasset industrielle krav. SVS 100 har en design som sikrer stabile termiske sykluser, slik at driftsparameterne forblir konstante under behandlingen. Enkel elektrisk installasjon forenkler både vedlikehold og daglig drift, noe som sikrer stabil produksjon uten å gjøre prosessen unødvendig komplisert. Tilbys brukt av Europ’Équipement, og autoklaven Lagarde Sterinov SVS 100 er identifisert via produsentens merkeplate og kontrollert før gjenoppstart. Industrielle brukere får dermed et spor- og umiddelbart brukbart utstyr. Investering i en ombygget autoklav reduserer dessuten investeringskostnadene, samtidig som man beholder en løsning tilpasset industrielle steriliseringskrav. Dette gjør modellen til et kostnadseffektivt valg som sikrer driftssikker termisk behandling. Tekniske data: Modell: SVS 100 Hnodpfeyguaqex Ak Usu Type: Industriell steriliseringsautoklav Strømforsyning: 400 V Frekvens: 50 Hz Maks. strømforbruk: 12 A El-skjema nummer: 6000.A Merking: Sterinov produsentplate

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Hnjdpfx Asyg H Dzjk Ueu Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, vandring X-akse: 730 mm, vandring Y-aksen: 730 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 880 mm, bordbelastning: 500 kg, spindelhastighet (maks.): 12 000 o/min, spindelmotoreffekt: 22 000 W, antall aksler: 4, Denne 4-akset MORI SEIKI NHX 5000 ble produsert i 2011. Maskinen har et dobbeltpalletsystem med en paletstørrelse på 500 × 500 mm og en maksimal palettlast på ca. 500 kg. Spindelhastigheten når opp til 12 000 o/min, og verktøymagasinet har kapasitet til 40 verktøy. Hvis du er på utkikk etter avanserte bearbeidingsmuligheter, bør du vurdere det horisontale bearbeidingssenteret NHX 5000 fra MORI SEIKI, som vi tilbyr for salg. Ta kontakt med oss for nærmere informasjon. • Pallettsystem: Dobbelpallett; størrelse 500 × 500 mm; bæreevne ≈ 500 kg • Verktøysystem: Magasin for 40 verktøy (valgfritt 60 / 120); verktøy-til-verktøy ≈ 0,9 s; spon-til-spon ≈ 2,8 s • B-akse: Kontinuerlig 360°; indekseringsoppløsning 0,001° • Hurtigforflytning (X/Y/Z): ≈ 60 m/min • Nøyaktighet/konstruksjon: Høy-presisjons lineærføringer; termisk målesystem; glasslinjaler (avhengig av konfigurasjon) Teknisk spesifikasjon Konus BT 40 Hsdpjyh Hzysfx Ak Uenu

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, En conformal coating-maskin er en industriell maskin som brukes i elektronikkproduksjon for automatisk påføring av beskyttende conformal coating på kretskort (PCB’er). Denne belegningen beskytter sensitiv elektronikk mot ytre påvirkninger som fukt, støv, kjemikalier, korrosjon og temperatursvingninger. Maskinen påfører et tynt, jevnt beskyttende lag på utvalgte deler av kretskortet. Dette gjøres helautomatisk og reproduserbart, noe som er avgjørende for kvalitet og pålitelighet i serieproduksjon. Transportsystem Fører PCB’ene gjennom maskinen (inline eller frittstående). Coatingapplikasjon Avhengig av utforming: spraybelegg (selektivt eller fullflatedekkende) jet-coating film- eller forstøvningsteknologi XYZ-posisjons- og bevegelsessystem Sikrer presis styring av sprøyteventil. Vision- og kamerasystem (valgfritt) For innretting, inspeksjon og prosesskontroll. Maskering / selektiv coating Hnedpfx Asydnlhok Uju Beskytter kontakter, testpunkter og andre områder som ikke skal belegges. Tørke- eller herdemodul For UV-, termisk eller luftherding, avhengig av beleggmateriale. Styringsprogramvare Programmerbar for ulike PCB-design og resepter. Egnede beleggstoffer Akryl Polyuretan Silikon Epoksy UV-herdende belegg Bruksområder ICT conformal coating-maskiner brukes mye i: bil-elektronikk industrielle styringssystemer medisinsk utstyr luftfart og romfart forbrukerelektronikk Fordeler Konsekvent og høy beleggkvalitet Mindre materialsvinn Høy repeteringsnøyaktighet Egnet for masseproduksjon Bedre pålitelighet og levetid for elektronikk

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, driftstimer: 1 h, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, Rørveggets tykkelse (maks.): 2 mm, Bøyevinkel (maks.): 190 °, antall aksler: 3, totalvekt: 2 500 kg, total lengde: 5 500 mm, total bredde: 1 500 mm, total høyde: 1 800 mm, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: CE-merking, fotfjernkontroll, nødstopp, 3-akset 65 CNC rørbøyemaskin med dor TROX Liv Makinas kraftigste maskin er en CNC rørbøyemaskin med dor som kan bøye rør opp til 65 mm med 3 akser, egnet for bøying av rør og profiler innenfor bransjer som Skipsverft & skipsindustri, Termiske kraftverk, Park- og hagemøbler, Trenings- og sportsutstyr, Eksosindustri. Det som er utfordrende, blir enkelt takket være hydraulisk rotasjon.  Mulighet for å laste inn tegninger via SolidWorks  Fullautomatisk og manuell drift med interaktivt PLC-styresystem  Flere språkvalg Hnedezwk Spepfx Ak Ueu  Visning av programmering i 3D  Simulering av rørkollisjoner i 3D  Automatisk beregning av rørlengde  I samsvar med CE-normer  Feilmeldinger vises på skjerm  Varslingssystem for sikkerhet  Brukervennlig med Livmak-grensesnitt Tekniske spesifikasjoner: TROX 3Axis 65 CNC Maks. bøyekapasitet: Ø65 mm x 2 mm Min/Maks. formdiameter: 90/250 mm Maks. arbeidslengde: 4000 mm Maskinstørrelse: 5500x1750x1750 mm Total motoreffekt: 15 Hp Vekt: 3 tonn

Tilstand: svært god (brukt), MECALSA – Industriell, kontinuerlig frityr for termisk olje – rustfritt stål Industriell, kontinuerlig frityr fra MECALSA med et varmesystem som bruker termisk olje, designet for kontinuerlig fritering av matvarer i produksjonslinjer med middels og høy kapasitet. Enheten har en langstrakt prosessbeholder og et transportsystem som gjør det mulig å holde produktet i oljen i en kontrollert periode. Indirekte oppvarming via et termisk oljekrets gir den nødvendige energien til prosessen, samtidig som det termiske mediet holdes adskilt fra frityroljen. På grunn av konstruksjonen, hovedsakelig i rustfritt stål, sammen med systemer for fjerning av damp og prosesskontroll, er den spesielt egnet for profesjonelle anlegg i matvareindustrien. HOVEDEGENSKAPER Hedpfxszxwxxo Ak Ujnu - Produsent: MECALSA - Type: Industriell, kontinuerlig frityr - Varmesystem: Termisk olje - Kontinuerlig fritering - Langstrakt frityrbeholder - Automatisk transport av produktet - Justerbar oppholdstid avhengig av konfigurasjon - Sirkulasjon og kontroll av frityroljen - Separat termisk oljekrets - Indirekte varmeutveksling - Temperaturkontroll - Rør- og ventilssystem - System for fjerning av damp - Hetter og avtrekkskanaler - Elektrisk kontrollpanel - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Industriell konstruksjon for kontinuerlig drift - Tilgang for inspeksjon, rengjøring og vedlikehold - Kan integreres i automatiske prosesseringslinjer PROSESS Produktet tilføres kontinuerlig i MECALSA-frityren og føres gjennom frityrsonen ved hjelp av det interne transportsystemet. Underveis er produktet i kontakt med frityroljen ved en kontrollert temperatur, i den tiden som er nødvendig for å oppnå de ønskede sluttresultatene med hensyn til tilberedning, farge og tekstur. Varmen tilføres via en termisk oljekrets, som overfører energi til systemet uten å blandes direkte med oljen som brukes til å fritere produktet. Dampen som dannes under friteringen samles opp av hettene og ledes til avtrekkssystemet. BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for produsenter av ferdigfriterte produkter, bearbeidet grønnsaker, poteter, snacks, panerte produkter og andre matvarer som krever en kontinuerlig fritering. Avhengig av installert konfigurasjon kan den brukes til: Poteter og produkter basert på poteter Grønnsaker Panerte eller dekket produkter Tilberedte kjøttprodukter Fisk og fiskeprodukter Snacks Forkokte produkter Andre spesialiteter som er egnet for kontinuerlig fritering Kan integreres med mating-, skold-, tørke-, transport-, systemer for fjerning av overflødig olje, kjøle-, IQF-frysere og emballeringsutstyr. Kombinasjonen av MECALSA-teknologi, kontinuerlig prosess og oppvarming ved hjelp av termisk olje gir en industriell løsning for linjer som krever en jevn og kontrollert fritering. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, driftstemperaturer, dimensjoner, ytterligere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2025, driftstimer: 15 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: ET.200.01.2025, totalvekt: 134 kg, inngangsspenning: 220 V, inngangsstrøm: 21 A, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, Automatisk orbital sveiseapparat METALSELF ET-200 + EC-120 sveisetang Ex-Demo (-40 %) BESKRIVELSE: MASKINENS TILSTAND: Vi tilbyr umiddelbart levering av et Metalself orbital TIG-sveisesystem bestående av ET-200-sveiseaggregat og EC-120-sveisetang med lukket kammer. Maskinen (produksjonsår 2025) er i TILSTAND SOM NY: den har aldri vært brukt i produksjon, og er kun brukt som en intern demonstrasjonsenhet. På grunn av «Ex-Demo»-statusen tilbys hele anlegget med en eksepsjonell rabatt på 40 % på veiledende pris. OVERSIKT OVER SYSTEMET: Anlegget automatiserer TIG-sveising på rør med tynn veggtykkelse, og utfører en fullstendig 360°-rotasjon rundt skjøten. Dette er den ideelle løsningen for industrielle rørleggingssystemer, væskesystemer, næringsmiddel- og farmasøytisk industri, og sikrer perfekt repeterbarhet, feilfri estetikk og sveiser uten defekter. Hjdpszw Uh Uefx Ak Usnu SPESIFIKASJONER FOR SVEISEAGGREGAT (ET-200): -Teknologi: Mikroprosessorkontrollert inverter for millimeterpresis kontroll av lysbuen. -Sveisestrøm: 5 ~ 200 A. Moduser: Likestrøm (DC) og pulsert, ideell for termisk kontroll på rustfritt stål og titan. -Grensesnitt: Intuitiv berøringsskjerm med «Auto Prog»-system som automatisk genererer parametere ved å bare angi rørdiameter og -tykkelse. -Mulighet for å lagre 200 programmer. Kjøling: Integrert vannkjølingssystem. Kvalitetskontroll: Integrert termisk skriver og USB-port for eksport av sveiserapporter. -Strømforsyning: 220 VAC ±10 % - 50/60 Hz (strømforbruk 4,5 KVA). -Dimensjoner og vekt: 500 x 380 x 300 mm; 28 kg. SPESIFIKASJONER FOR SVEISEHODE (EC-120): -Type: Orbital sveisehode med lukket kammer. -Driftsdiameterområde: fra Ø 19 mm til Ø 114,3 mm. -Maksimal penetrasjonstykkelse: ≤ 3 mm. -Beskyttelsesgass: Argon. -Kjøling: Vannkjøling. -Mål på sveisetangen: 540 x 195 x 54 mm. -Vekt på sveisetangen: 6,5 kg. LEVERANSEN INKLUDERER: -ET-200-sveiseaggregat og EC-120-sveisetang. -Spesiallaget tralle for enkel og sikker forflytning av systemet på verkstedet. -Strømkabler, kontrollkabler, jordklemme og hydrauliske/gassrør. -Samsvarserklæring (CE). -Komplett bruks- og vedlikeholdshåndbok (inkludert reservedelsliste og programmeringsinstruksjoner). SALGSBETINGELSER: -Pris: -40 % i forhold til veiledende pris for nytt produkt. -Levering: EXW (tidligere lokale) i Settimo Torinese. -Tilgjengelighet: Umiddelbart. Maskinen kan besiktiges på vårt anlegg og er tilgjengelig for eventuelle tester eller praktiske demonstrasjoner.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KRÜSI-maskin for bygging av hytter / produksjonslinje for tømmerhus, type CM 40 Byggeår 2002 Krüsi CM40, bestående av følgende komponenter: Sirkelsag (kappesag) Horisontal og vertikal fresemaskin for tømmerhus Fresemaskin for spor (horisontal) Boremaskin Innmatingbord 6 m Utmatingbord 6 m KRÜSI-maskin for bygging av hytter / produksjonslinje for tømmerhus, type CM 40 Produsent: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Produksjonsår 1996 CE-merket Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Tilstand: god, teknisk kontrollert og rengjort / klar til bruk Hnsdozvrf Iepfx Ak Ueu Funksjonsprinsipp Bearbeiding av tre for bygging av hytter / tømmerhus Bjelkene kan bearbeides i én operasjon - Kapping til ønsket lengde - Horisontal og vertikal fresing av spor i én klemmoperasjon - Boring - Fresing av overflatespor Arbeidsstykke: - Kappe høyde maks. 200 mm - Kappe bredde maks. 250 mm Robust konstruksjon i sveiset utførelse. Maskin (horisontal og vertikal fresseenhet) med 4 spesialfresmotorer, med herdede og slipte føringer for maksimal bearbeidingsnøyaktighet. Glidelager med støvbeskyttede og forspente kulelager. Arbeidsområde opptil 200 x 250 mm. Fullstendig klar til bruk, med kontaktorkontroll, motorer beskyttet av termisk relé. Elektrisk utstyr for spenning 380 V, 50 Hz, med beskyttelsesdeksler, sentral tilkobling for lokal sponavsug, med 2 eksentriske klemmer, uten fresverktøy (mappe). Med hydraulisk-pneumatisk horisontal og vertikal mating, elektrisk kontrollert, sammen med oppstart av fresemotorene. Rask forflytning og mating trinnløs justerbar. Fullstendig koblet og installert, inkludert vedlikeholdsenhet for luft. Emner med en tykkelse på mer enn 14 cm må bearbeides i to omganger. Maskinbeskrivelse / utstyrt med: 1. sageenhet: Manuell mating Spindeljustering med analog dimensjonsvisning Sagblad-Ø maks. / bore-Ø 400 / 30 mm Hardmetallbelagt med skjæredybdebegrenser (synkron drift) Justerbart delingsblad Motorens hastighet min. 1 / 2900 Effekt kW 2,2 2. CM-fresseenhet (tømmerhusenhet) Hydraulisk-pneumatisk mating Spindeljustering med digital dimensjonsvisning Horisontal trimmeenhet Freeskjærer Ø 180 mm Freeskjærerbredde maks. 130 mm Fra skjærerbredde 60 mm, bruk kun aluminiumslegeringsskjærere med vendbare skjæregg 2 hydraulisk-pneumatiske matmotorer, kW 2,2 hver Hydraulisk-pneumatisk mating Rask forflytning og arbeidsmating trinnløs justerbar 3. boreenhet: Manuell mating Spindeljustering med analog dimensjonsvisning Borholder, pinol ER 25 Klemm-Ø maks. mm 16 Bor-Ø maks. mm 32 Motor min'1 1450, kW 1,8 4. overflatefresseenhet Hydraulisk-pneumatisk mating Spindeljustering med digital dimensjonsvisning Skjærer Ø maks. mm 230 Skjærerbredde maks. mm 60 Motor min1 / 2900, kW 3,0 2 V-reimer SPZ 9,5x1000 La Pneumatisk Driftstrykk på stedet min/maks MPa (bar) 0,7/1 (7/10) Luftforbruk Nm3/h 8 Elektrisk system Driftsspenning V / Hz 380, 50 Nominell effekt kW 8,8 - 15,8 avhengig av versjon Sikring på stedet A 3 x 25 tr

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, !!! Vi har to stykker på lager. Prisen er per stykk !!! Ytelse og måling • Måleprinsipp: Termisk massesensormåler med et laminært strømnings­element. • Strømningsområde (10K-underkode): Konfigurert for lave til middels kapasiteter, nominelt 0,08 til 10 l/min (opptil 15 l/min maksimalt, avhengig av den spesifikke gasskalibreringen). • Nøyaktighet: ±0,5 % av avlest verdi pluss ±0,1 % av full skala (standard for tørre/rene gasser). • Repeterbarhet: < ±0,2 % av avlest verdi. • Stabiliseringstid: Standard 1 til 2 sekunder. • Justeringsforhold: 1:50 i analog modus (kan utvides digitalt opptil 1:187,5). Mekanisk og miljømessig • Inngangskapslingsgrad: IP65 – støvtett og tåler vannstråle, robust hus. • Trykkvurdering: Opptil 64 bar (absolutt) (PN64). Hnedpjz Hq Rbefx Ak Usu • Driftstemperatur: -10 °C til +70 °C. • Materialer i kontakt med mediet: Rustfritt stål 316L eller tilsvarende. • Vekt: 1,4 kg. Elektrisk og kommunikasjon • Strømforsyning: +15…24 Vdc (±10 %). • Strømforbruk: Maks. 320 mA (ca. 3,5 W ved 24 V). • Analog I/O: 0…5 (10) Vdc eller 0 (4)…20 mA. • Digitale grensesnitt: Standard RS232 med konfigurerbare feltbussalternativer (f.eks. PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, EtherCAT, PROFINET). Modellkode – forklaring: • AGD: Angir den nøyaktige maskinvarekonfigurasjonen, størrelsen på den interne reguleringsventilen og den grunnleggende profileringen av orifisen. • 44: Spesifiserer den primære elektriske tilkoblingskonfigurasjonen (vanligvis en 8-pinners DIN-hannkontakt for strøm/analog/RS232, pluss sekundære M12-feltbussalternativer som er optimalisert for IP65-miljøer). • V: Angir Viton (FKM) som materiale for interne elastomerpakninger og stempel. Helt ny, aldri brukt. Ta gjerne en titt på våre andre annonser også.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 140563, effekt: 1 300 kW (1 767,51 hk), totalvekt: 2 600 kg, total bredde: 1 424 mm, total lengde: 3 787 mm, total høyde: 2 402 mm, trykk: 6 stang, varmekapasitet: 1 300 kW (1 767,51 hk), drivstoff: husholdningsgass H, driftstrykk: 6 stang, Utstyr: varmt vann, Bosch Unimat UT-L 10, industriell varmtvannsbereder for lavt trykk, produsert i april 2023. Tekniske data: Hnedpfxszp Rmqe Ak Uou - Produsent: Bosch Industriekessel Austria GmbH - Modell: Unimat UT-L 10 - Produksjonsår: 2023 - Serienummer: 140563 - Nominell termisk kapasitet inkludert ECO: 1 300 kW - Maksimalt tillatt trykk: 6 bar - Hydraulisk prøvetrykk: 9,6 bar - Tillatt temperaturområde: 0–110 °C - Totalt volum på berederen: 1 370 liter - Omtrentlige dimensjoner: 3 786 × 1 424 × 2 402 mm - Omtrentlig netto vekt på berederen: 2 600 kg - Varmemedium: varmtvann med lavt trykk - Konstruksjon: tre-pass flammerør-/røkgassrørbereder - Klassifisering av røkgasskanal/utstyr: EN 1749, B23 - CE-merking: CE 0085 - Produsert i Østerrike - Typeskilt tilgjengelig De oppgitte dimensjonene og vekten er referanseverdier fra produsenten for berederkroppen til UT-L 10. Faktiske dimensjoner og transportvekt kan variere avhengig av den installerte brenneren, varmegjenvinneren, tilbehøret og styringsutstyret. Type drivstoff og data for elektrisk tilkobling må hentes fra typeskiltene på den installerte brenneren og styreskapet. Det nøyaktige omfanget av leveransen, driftsforhold og inkludert dokumentasjon må bekreftes før kjøp. Salget er betinget av tidligere salg og verifisering av den tekniske informasjonen. Inkludert utstyr, som vist på bildene: - Naturgassregulerings- og tilførselsledning - Gassregulering - Gassmåler - Trykkmåler - Motorisert Bosch-ventilaktuator - Spjeldavstengnings-/kontrollventiler - Tilhørende rørseksjoner, flenser, pakninger og monteringskomponenter Komponentene leveres demontert. Fullstendighet og egnethet for kjøperens installasjon må verifiseres før idriftsetting.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 14 600 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 248760, klemmekraft: 40 000 kN, skruediameter: 70 mm, slagvolum: 1 212 cm³, innsprøytningstrykk: 1 650 stang, injeksjonsvekt: 1 030 g, minimum formhøyde: 450 mm, utkasterkraft: 964 000 N, utkaster-slaglengde: 250 mm, åpningsslag: 1 000 mm, plate lengde: 1 450 mm, platebredde: 1 200 mm, platehøyde: 1 100 mm, installasjonshøyde: 3 650 mm, total lengde: 7 740 mm, total bredde: 2 340 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 25 600 kg, varmekapasitet: 29 kW (39,43 hk), trykk: 200 stang, antall innsprøytninger: 1, pumpens effekt: 56 000 W, effekt: 118 kW (160,44 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsfrekvens: 50 Hz, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 213 A, Utstyr: dokumentasjon / manual, Maskinen har få driftstimer og er svært godt vedlikeholdt. Maskinen leveres sammen med roboten Viper12, som fulgte med den, og som kan sees på bildene. Robotstyringen er ikke integrert i maskinen, slik at roboten kan fjernes og brukes separat, eller en annen robot kan settes inn i stedet. Maskinen har tre luftventiler og to hydrauliske ventiler, samt et europeisk styresignalsystem og et turtallssignal for doseringsenheten. Maskinen har også et gjerde for transportbåndet, som ikke følger med, men kan avtales i etterkant. Oppvarmingsspiralene er isolert med termisk isolasjon. På grunn av gjerdet kan maskinen brukes med åpne bakdører. Den har også en vanntank med 8 soner, samt to ekstra blokker med 8 utløp hver. Maskinen har 8 soner for verktøyoppvarming. Kun PS-materiale er blitt sprøytestøpt i maskinen. Hedjzqbk Njpfx Ak Uenu

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, ELMAG SER-FC-CS45 – lakklinje for dør- og vinduskarmer 1. Automatisk transportsystem med: – Vogner: 40 stk. – Maksimal tillatt totalvekt: 6000 kg – Vognlengde: 3000 mm – Mate-system: automatisk – Vognrotasjon: automatisk 2. Lakkeringskabin: – Dimensjoner: 4080 x 2000 x 4000 Hsdezk Epcspfx Ak Usnu – Effekt: 4 kW – Luftstrøm: 14 000 m3/t 3. Kontinuerlig beleggsystem: – Lengde: 4000 mm – Ventilens høyde: 4500 mm – Bruksvennlig arbeidshøyde: 2500 mm – Pumpekapasitet: 500 l/min – Ventilkonstruksjon: rustfritt stål – Kapasitet for lakkeringsventil: 200 l 4. Tørkekammer: – Dimensjoner: 13 000 x 2900 x 4100 5. Luftrensesystem (inntaks- og resirkuleringsfiltre): – Luftstrøm: 7000 m3/t – Lakklinje, kompressor – Luftrensesystem (inntaks- og resirkuleringsfiltre) Luftstrøm: 15 000 m3/t – Termisk effekt: 110 000 kcal/t

Tilstand: ny, Eksterne mål (lengde x bredde x høyde): 1930 x 2080 x 2280 mm Konfigurasjon med 2 uavhengige kamre med 2 vogner i hvert, totalt 4 vogner. Ekstra skillevegg inkludert for å dele inn i flere kamre. Hnjdpfjzk Hk Iox Ak Ueu Utstyrt med 2 fulle dører med ett dørblad. 2 veggmonterte fordamper, 720 x 150 mm, er integrert. 2 kjøleaggregater leveres, type CAJ 9513 eller UN 9232, med gass R452A. Ekstern høyde uten gulv: 2115 mm Døråpningshøyde: 1800 mm Dimensjoner tilpasset for brett i størrelse 600x800 mm Kompatible vognstørrelser: 700 x 890 x 1870 mm 2 uavhengige kamre med autonom styring av sykluser Kapasitet: 2 vogner per kammer (4 vogner totalt) Temperaturområde: -10°C til +35°C Modulær konstruksjon uten gulv (installeres på et perfekt jevnt gulv) Isolerende paneler med 60 mm tykkelse og høy termisk ytelse Innredning i matt aluminium for bruk i næringsmidler Utvendig finish i forsterket aluminium 2 veggmonterte fordamper, 720 x 150 mm Varmeeffekt: 2200 W Motstand i styrepanel: 80 % 2 uavhengige kjøleaggregater Plassering av aggregater: lavt Miljøvennlig kjølemiddel: R452A Profesjonell elektronisk styring: Tableau 2008 V2 Type styrepanel: skap Elektrisk tilførsel: 220 V, enfaset – 16 A – 50 Hz 2 fulle dører, 895 x 1360 mm Åpning: ett dørblad per dør Vannavløp, utvendig diameter: 32 mm Vanninntak, kobling: 1/4 tomme (over kammeret) Mulighet for fjerninstallasjon Leveres demontert for enkel tilgang.

Tilstand: svært god (brukt), Roterende autoklav LAGARDE 1 – Industriell sterilisering Roterende autoklav LAGARDE med kapasitet for 1 kurv, designet for sterilisering, pasteurisering og termisk behandling av emballerte matvarer ved hjelp av industrielle batchprosesser. Produsert av LAGARDE, en spesialist på autoklaver for næringsmiddelindustrien. Enheten har et system for å rotere lasten under den termiske syklusen, noe som er spesielt interessant for produkter der varmeoverføringen kan dra nytte av bevegelsen i emballasjen. Kombinasjonen av kontrollert termisk behandling og rotasjon gjør den egnet for et bredt spekter av bruksområder innen bearbeiding og produksjon av ferdigmat. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: LAGARDE - Type: Industriell roterende autoklav - Kapasitet: 1 kurv - Bruksområde: sterilisering / pasteurisering - System for rotasjon av lasten - Termisk batchbehandling - Horisontalt kammer - Konstruksjon i rustfritt stål - Stor frontdør Hnedpszw D T Hsfx Ak Usu - Mekanisk sikkerhetslåssystem - Motorisert rotasjonsdrift - Automatisk sykluskontroll - Integrert kontrollpanel - System for rør og prosessventiler - Designet for industrielle matvareapplikasjoner PROSESS Den roterende LAGARDE-autoklaven med 1 kurv er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på forhåndsemballerte produkter. Kurven med emballasjen plasseres i kammeret, og når den er lukket, utføres den programmerte syklusen ved å kontrollere de ulike fasene av oppvarming, termisk vedlikehold og avkjøling. Under prosessen tillater systemet rotasjon av lasten, noe som skaper bevegelse i produktet inne i emballasjen i de tilfellene der det er hensiktsmessig. Dette kan fremme termisk overføring og homogenitet i behandlingen, avhengig av produktet, formatet og oppskriften som brukes. BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for konserveringsindustrien, produsenter av ferdigretter, sauser, vegetabilske produkter, kjøttprodukter, dyrefor og andre matvareindustrier som krever steriliserings- eller pasteuriseringsprosesser. Avhengig av konfigurasjon og prosess, kan den brukes med bokser, glass og andre emballasjer som er kompatible med termisk behandling og rotasjon i en autoklav. Dens 1-kurvskonfigurasjon er spesielt interessant for batchproduksjon, industrielle tester, utvikling av nye produkter eller anlegg som krever fleksibilitet mellom ulike oppskrifter og formater. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), FENCO – Multitubulær aseptisk sterilisator i rustfritt stål Hedjzw E R Tepfx Ak Uonu FENCO-sterilisatoren er en multitubulær aseptisk sterilisator, utviklet for kontinuerlig termisk behandling og sterilisering av flytende, halvflytende og viskøse matvarer i industrielle prosesseringslinjer for aseptisk produksjon. Utstyret bruker et rørformet/multitubulært varmevekslersystem som muliggjør indirekte og kontrollert utførelse av de ulike fasene av oppvarming og nedkjøling av produktet. Denne teknologien er spesielt egnet for prosesser der det kreves en presis termisk behandling før lagring eller aseptisk fylling. Konfigurasjonen med flere rørformede seksjoner i rustfritt stål gir et stort varmeoverflateareal og muliggjør integrering av ulike termiske trinn i en og samme kontinuerlige prosessinstallasjon. HOVEDEGENSKAPER -Produsent: FENCO -Type: Multitubulær aseptisk sterilisator -Teknologi: Rørformet/multitubulært varmevekslersystem -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekte oppvarming av produktet -Oppvarmings- og kjøleseksjoner -Flere varmevekslermoduler -Konstruksjon i rustfritt stål -Sanitære produktkoblinger -Integrert rør- og ventilsystem -Prosesspumper -Selvbærende industriell konstruksjon -Utviklet for aseptiske prosesser -Kan integreres i komplette prosesserings- og fyllelinjer for aseptisk produksjon PROSESS FENCOs aseptiske sterilisator er utviklet for å sirkulere produktet kontinuerlig gjennom forskjellige varmevekslingsseksjoner. Avhengig av prosesskonfigurasjonen kan produktet gå gjennom trinn med forvarming, oppvarming, sterilisering, termisk vedlikehold og nedkjøling, og de nødvendige betingelsene kontrolleres før overføring til en tank eller et aseptisk fyllesystem. Indirekte varmeveksling muliggjør behandling ved å holde produktet adskilt fra det termiske mediet. Kan integreres med: Forberedelsestanker Sanitære pumper Homogenisatorer Avluftingssystemer CIP-systemer Aseptiske tanker Aseptiske fyllemaskiner Komplette UHT/aseptiske linjer APPLIKASJONER Spesielt egnet for frukt- og grønnsaksindustrien, tomatprodukter, juice, puréer, konsentrater, sauser og andre pumpbare matvarer som krever kontinuerlig sterilisering før aseptisk emballering. Avhengig av konfigurasjonen kan den brukes med juice, fruktmasser og -puréer, konsentrater, tomatprodukter, sauser og andre flytende eller viskøse produkter. Kombinasjonen av FENCO-teknologi, multitubulær varmeveksling og sanitær konstruksjon i rustfritt stål gir en industriell løsning for kontinuerlige steriliserings- og aseptiske produksjonsprosesser. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk maskin for lukking av pappesker med etikettutskrift | 220 V | NY Beskrivelse Til salgs: En ny, automatisk maskin for lukking av pappesker og påføring av etiketter, beregnet for profesjonell bruk i distribusjon, logistikk, e-handel, ordrebehandling og produksjon. Maskinen kombinerer automatisk lukking av esker med tape med et integrert, sanntids etikettutskriftssystem. Dette gjør det mulig å lukke esker og deretter påføre dem med individuelt genererte etiketter i løpet av én arbeidsprosess. Det integrerte termiske utskriftssystemet støtter, ifølge produsenten, blant annet strekkoder, datoer, logoer og annen variabel etikettinformasjon. Ideell for bedrifter med regelmessig forsendelse av pakker og esker, samt for integrering i eksisterende emballasje- og transportanlegg. Tekniske data ifølge produsenten: Kapasitet: ca. 800–1000 esker/time Eskelengde: fra 130 mm Eskebredde: 80–300 mm Eskehøyde: 90–400 mm Tapbredde: 30–50 mm Hodpfxjzwch Nj Ak Uenu Strømforsyning: AC 220 V / 50 Hz Effekt: 1,83 kW Maskinens mål: ca. 2400 × 800 × 1680 mm Maskinens vekt: ca. 180 kg Driftstemperatur: –10 °C til +50 °C Utstyr / Funksjoner Automatisk lukking av esker Lukking av topp og bunn Integrert etiketteringssystem Sanntids etikettutskrift Støtte for strekkoder, dato, logoer og annen informasjon Berøringsskjermbetjening Justerbare parametere Status- og feilvisning Rulletransportteknologi Egnet for forskjellige eskestørrelser Egnet for integrering i automatiserte emballeringsprosesser Typiske bruksområder Nettbasert handel, e-handel, ordrebehandlingssentre, lager og logistikk, produksjonsbedrifter, emballeringsbedrifter og industriell sluttkontrollpakking. Maskinen er spesielt egnet for bedrifter som ønsker å automatisere lukking og etikettering av esker i én prosess. Tilstand: Ny Leveringsomfang og leveringstid: på forespørsel. Hvis du er interessert eller har tekniske spørsmål, kan du gjerne sende oss en melding. Vi hjelper deg også gjerne med planlegging av andre emballeringsmaskiner og automatiseringsløsninger. Merk: Tekniske spesifikasjoner er basert på produsentens dokumentasjon. Bilder kan vise spesialutstyr. Tekniske endringer og feil forbeholdes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 140 000 h, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Maskinbetegnelse: Brukt kraftvarmeaggregat Produsent: Köhler / Ziegler Modell: SY 53 GSM Årsmodell: 2005 Generator: Leroy Somer Generatortype: LSA 44.27/4 Generator ytelse: 132 kVA Drivstofftype: Renset biogass (slamgass) Elektrisk effekt: 53 kW Termisk effekt: 87 kW Driftsmotor: MAN E0836 E302, 6 sylindere, 56 kW Hnodjwyax Tepfx Ak Usu Mål: L 3600 x B 950 x H 1750 mm Egenvekt: 2 200 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Merknad: Motoren ble byttet i 2013 Tilstand: Brukt Pris: På forespørsel

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hamba 2400 er en automatisk, ensporet fylle- og forseglingsmaskin for kopper, med roterende design. Systemet er spesielt utviklet for å fylle og lufttett forsegle flytende til høyt viskøse produkter (f.eks. yoghurt, kremost, fløte, sauser eller delikatesseprodukter) i ferdigformede kopper. På forespørsel kan maskinen ombygges og tilpasses for å møte kundens spesifikasjoner. Spesielt kan det gjøres justeringer for koppformatet, produktet som skal fylles, og produktmateanlegget. 1. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonskapasitet: Maksimalt 2400 kopper per time (avhengig av syklustid og produkt). Doseringsområde: Fleksibelt justerbart fra 100 til 500 ml (spesialversjoner fra 5 ml er mulige). Formatfleksibilitet: Standardutformet for runde kopper med en plattendiameter på 75 mm til 95 mm (utskiftbare verktøy kan tilpasses for forskjellige formater eller rektangulære kopper). Maskinens mål/fotavtrykk: Kompakte dimensjoner på ca. 1300 x 1300 x 2000 mm, med en egenvekt på ca. 500 kg. 2. Prosessflyt og funksjonsmåte Kopputlevering: Automatisk mating av kopper fra magasinet ved hjelp av vakuumkopper, inn i cellene på roterende bord. Koppkontroll: Sensorbasert kontroll (No-Cup-Control) for å unngå feilfylling. Hnsdpszzfkbefx Ak Usu Doseringsstasjon: Volumetrisk stempel dosering via en trakt i rustfritt stål (vanligvis med mekanisk eller pneumatisk nivåkontroll). Plassering av lokk: Presis plassering av ferdigkuttede lokk (aluminium eller PET) fra magasinet. Forseglingsstasjon: Termisk varmforsegling av lokket mot koppkanten. Kopputlevering: Automatisk løfting av koppene og overføring til et etterfølgende utleveringsbånd. Skriver og oppsamlingsbrett tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 240 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum platemaskin (CTP) – komplett system til salgs Hnedpjzzpwrofx Ak Ueu Produsert: mars 2009 | Fullt funksjonell | Status: Klar Systemoversikt Her tilbys et komplett Kodak Magnus 800 Quantum termisk CTP-system (Computer-to-Plate), solgt som et fullt fungerende system som inkluderer platemaskinen, automatisk prosessor, kassettholder med flere kassetter, kjøleenhet og stans-/bøyeenhet. Dette systemet har vært i drift og vises her i drift med status «Klar» på den originale kontrollprogramvaren. Systemkomponenter 1. Kodak Magnus 800 Quantum platemaskin Serienummer: M8G0967 | Produsert: mars 2009 Katalognummer: 010-00663A Elektrisk: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatisk: 8 bar Klasse 1 lasterprodukt, CE/CSA (C/US)-sertifisert 2. Magnus 800 kassettholder (autolaster) Serienummer: M8M0488 | Produsert: mars 2009 Katalognummer: 010-00313A Elektrisk: 200–240 V, 50 Hz, 5 A + platemaskin 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatisk: 8 bar CE/CSA (C/US)-sertifisert 3. Automatisk platemaskin – Mercury T-HD 1250 (produsert for Kodak av Heights UK Ltd.) Serienummer: ME10408 | År: 2009 Elektrisk: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2W+GND CE-, FCC-, ETL-sertifisert 4. Resirkulerende kjøleenhet – Neslab Merlin M75 Opprettholder stabil prosesseringstemperatur for jevn platekvalitet (enheten vises i drift, innstilt på 16 °C). 5. Plate-stanser/bøyeenhet – hu.q CSG-125 Serienummer: 080872092016 | Produsert: august 2008 Elektrisk: 200–240 V, 1 A, 50/60 Hz CE-, cUL/US-godkjent 6. Kontrollarbeidsstasjon Lenovo ThinkVision-skjerm + tastatur som kjører den originale Magnus 800-kontrollprogramvaren (status/verktøy/minivisning/kø/kassetter/meldinger/sikkerhet). Kassettholdere er lastet og konfigurert med plateformat TP-U 968x651x0,3. Høydepunkter Komplett, tilpasset Kodak Magnus 800-system – platemaskin, prosessor, kassettholder, kjøleenhet og etterbehandlingsenhet selges sammen Alle enheter er fra samme produksjonsår (2008–2009), noe som stemmer overens med en enkelt originalinstallasjon Systemet er aktivt og vises i «Klar» driftsstatus Automatisk kassettopplasting med flere plateholdere konfigurert og fylt Inkluderer integrert rullebånd/utmatingsseksjon for platehåndtering Merknader til kjøper Spenning/fase: platemaskin og prosessor krever begge 200–240 V industristrøm (bekreft lokal fasekonfigurasjon – prosessoren er oppgitt som 2W+GND) Trykklufttilførsel kreves (8 bar) for platemaskin og kassettenhet Kjøper bør ordne med inspeksjon/demonstrasjon og profesjonell frakobling, rigging og transport, slik som ved enhver installasjon av et stort CTP-system Selges som det er; anbefaler en funksjonell testkjøring med faktiske platematerialer før kjøp

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sausmikser / Vippbar prosesskjel | Industriell mikserkjel Type: Sausmikser / Vippbar prosesskjel Indre diameter på trommel: 990 mm Trommeldypde: 1000 mm Denne industrielle sausmikseren (prosess- og mikserkjel) er designet for storskala termisk behandling og dynamisk blanding av flytende og halvflytende matvarer. Maskinen er ideell for produksjon av sauser, marinader, grønnsaksblandinger, ferdigretter og supper. Den roterende og vippbare trommelen i syrefast stål garanterer jevn blanding av ingrediensene uten å påvirke råvarens struktur, og muliggjør rask og hygienisk tømming. Prosesskontrollen utføres via et B&R Power Panel berøringspanel, som sikrer presis kontroll over drifts­parametrene og høy pålitelighet i automatiseringssystemet. Den mobile trallen med hjul som følger med settet, brukes til sikker montering, oppbevaring og transport av mikserrammen med skraper. Denne løsningen forenkler rengjørings-, desinfeksjons- og omstillingsprosessene betydelig utenfor arbeidsområdet. Hjdpezz Am Hofx Ak Uonu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 3 500 mm, vandring Y-aksen: 1 200 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 250 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, bordbredde: 1 000 mm, bordlengde: 3 700 mm, spindelmotoreffekt: 28 W, CNC-fres- og boremaskin SORALUCE TA-A 35, utstyrt med et HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI numerisk styresystem, et automatisk freshode og en verktøyskifter med 40 posisjoner. Tekniske spesifikasjoner Hnsdpfsz Nhzdjx Ak Uou Produsent: SORALUCE Modell: TA-A 35 År: 2013 Numerisk styresystem: HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Langsgående slaglengde X: 3 500 mm Vertikal slaglengde Z: 1 250 mm Tverrgående slaglengde Y: 1 200 mm Borddimensjoner: 3 700 × 1 000 mm Spindelkraft: 28 kW Rotasjonshastighet: 20 til 4 000 o/min Spindelmoment: 479 Nm Spindeltapp: ISO 50 / DIN 69871 A Rask forflytning: 25 000 mm/min Maskinvekt: ca. 18 500 kg Utstyr og tilleggsutstyr Automatisk freshode med 2,5° × 2,5° vinkeljustering Automatisk verktøyskifter med 40 verktøy, med horisontal og vertikal utskifting HEIDENHAIN-styresystem med elektronisk håndhjul HR 410 M&H 20.41-MULTI delmålesystem HEIDENHAIN TT 140 verktøymåler Langsgående spåntransportør Tverrgående spåntransportør Beskyttelseshus med adkomstluker 3D-termisk kompensasjon Sentralisert, automatisk smøring Forberedt for integrering av et CNC-delbart bord