Kjøp brukt **Used Meddings Lb1** Benkbormaskin (44 214)

Tilstand: brukt, 2 stk. rullebaner BERNARDO RB 3 - brukt - Stålvalser ----- Tekniske data ----- Rullebanelengde: 1 800 mm, Kledpfszf Ndysx Albow Valsediameter: 38 mm, Høydejustering: 640 - 1 100 mm, Belastningsevne: 500 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST31, Brukt FISCHER komplett pasteuriserings- og kjøleanlegg med understellTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette pasteuriseringsanlegget med platevarmeveksler, montert på et understell, er konstruert for termisk prosessering med høy kapasitet, samt integrert kjøling og CIP-funksjonalitet. Produsert av FISCHER engineering og montert på et understell i rustfritt stål, tilbyr det rask igangkjøring og pålitelig ytelse for drikkeproduksjon og industrielle pakkemiljøer.Type: Pasteuriseringsanlegg med platevarmeveksler (EUROCAL-serien)Modell: EUROCAL 18CDriftskapasitet: 6000 l/tSeksjoner: 4-seksjons platepakke for oppvarming, regenerering og kjølingDesign trykk (PS): 6 barByggeår: 2004Konstruksjon: Understell i rustfritt stål av høy kvalitet og komponenter som kommer i kontakt med produktet, i rustfritt stålKjølemodul: Luftkjølt varmepumpetype (kjøling 30,0 kW; varme 32,0 kW; kjølemiddel R407C)Avanserte automatiserings- og styresystemerPasteuriseringsanlegget har et sentralisert automatiseringssystem for presise termiske profiler og reproduserbar produktkvalitet over tid.Styreskap: Sentralt styreskap i rustfritt stål med PLC og berøringsskjermHMIInstrumentering: Manometre, flowkontroll og temperatursensorer for regulering i et lukket systemProsessanalyse: Online kvalitetskontroll for overvåking av viktige produktparametre i sanntidCIP-automatisering: Pneumatiske ventiløyer og kontrollhoder for å orkestrere automatiske rengjøringssykluserIntegreringsmulighet i produksjonslinjerUtviklet for sømløs integrering før fylling, og denne brukte termiske enheten kan enkelt kobles til eksisterende tilkoblinger og kombineres med en brukt fyllingslinje eller nye produksjonslayout.Inline/frittstående: Kan brukes som et frittstående pasteuriserings- og kjøleanlegg eller inline i en komplett pakkemaskinlinjeFormatfleksibilitet: Egnet for forskjellige flytende produkter før fylling i PET-, glass- eller andre beholdereHurtigtilkobling: Rørledninger og tilkoblingsstumper på understellet forenkler rask igangkjøring og formatendringerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkProfesjonelt vedlikeholdt og presentert i driftsklar tilstand, noe som muliggjør umiddelbar flytting og rask produksjonsstart for drikkevare- eller næringsmiddelindustrien.Status: Klar for umiddelbar brukVedlikehold: Godt vedlikeholdte, industrielle komponenter som er konstruert for kontinuerlig driftDriftsytelse og allsidighetIdeell for termisk behandling av høy kvalitet med effektiv energigjenvinning, noe som sikrer konsistent pasteurisering samtidig som sensoriske egenskaper bevares.Anvendelser: Melkepasteurisering Kodpfxjy Ai Hlj Albslw

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA24, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskin, modell Record 10-2 – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirehood-maskinen er en kompakt, høytytende maskin for påføring av wirehood, designet for musserende vin og premium-drikker. Den er konstruert for pålitelig drift på glassflasker og gir presis posisjonering og vridning av wirehood, slik at muselettene festes jevnt og sikkert ved industrielle hastigheter. Maskintype: Automatisk wirehood-maskin (wirehood-/museletpåfører) Modell: Record 10/2 Produksjonsår: 1994 Oppussing: Overhalt i 2017 Produksjonshastighet: 10 000 flasker per time Beholdermateriale: Glassflasker Mateinnretning: Med klokken Wirehood-magasin: Høy kapasitet, lang driftstid Støttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Klodpfxszmpzus Albew Avansert automasjon og kontrollsystemer Denne wirehood-maskinen er konstruert for stabil og repeterbar drift, og den har automatisert mating og jevn påføring av dreiemoment for å beskytte korkens integritet, samtidig som den sikrer fast feste av muselettet. Det store magasinet reduserer behovet for manuell påfylling, noe som forbedrer driftstiden i en brukt tappelinje eller integrert brukt emballeringscelle. Brukervennlige kontroller støtter rask oppstart og prosessovervåking for effektiv produksjon av drikkevarer. Automatisert wirehood-mating med justering og kontrollert vridning Magasin med høy kapasitet for å forlenge driftstiden mellom påfyllinger Operatorkontroller for hastighet og formatinnstillinger Standard sikkerhetslåser og nødstopskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinje Denne wirehood-maskinen kan enkelt integreres etter en korkemaskin i glassflaskelinjer. Den kan fungere som en frittstående modul eller som en del av en synkronisert, industriell emballeringslinje med oppstrøms- og nedstrøms transportbånd, oppsamlings- og inspeksjonssystemer. Drift i linje eller frittstående med transportbåndtilkoblinger Designet for håndtering av glassflasker i forbindelse med musserende drikker Utstyr for rask formatjustering støtter ulike wirehood-typer som nevnt ovenfor Egnet for integrering i komplette tappe- og drikkevareproduksjonslinjer Tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten ble produsert i 1994 og gjennomgikk en oppussing i 2017, noe som sikrer fornyet pålitelighet for viktige komponenter og justeringssystemer. Den er i god stand og klar til bruk, og er ideell for anlegg som søker robust brukt utstyr for tapping med dokumentert ytelse. Driftsytelse og allsidighet Maskinen er optimalisert for musserende drikker og håndterer et bredt spekter av wirehood-design uten at det går på bekostning av påføringskvaliteten. Høyhastighetsytelsen støtter kommersiell produksjon, mens magasinets kapasitet bidrar til å opprettholde kontinuerlig drift og minimere avbrudd ved formatendringer. Jevn plassering og kontrollert vridning av muselettet for sikker lukking Bred kompatibilitet med ulike premium wirehood-typer for forskjellige merkevarestiler.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC657, Brukte ALFA LAVAL oljeekstraksjonsanlegg, 2000 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette olivenoljeprosesseringslinjen kombinerer velprøvd Alfa Laval-separasjonsteknologi med robust kna- og behandlingsutstyr, for å levere pålitelig og kontinuerlig ekstraksjonsytelse. Det er en brukt, industriell prosesseringsløsning som er designet for å brukes som et forbehandlingssteg før en fyllings- og emballeringslinje for matolje – ideell for produsenter som ønsker å integrere en brukt fyllingslinje eller utvide sin drikkevareproduksjon og kapasitet for behandling av matolje. Timelig kapasitet: 20 ql/t (omtrent 2000 kg/t oliven). Viktige komponenter: Oliventransportør, hammerknuser, knaaggregat med 1 seksjon, knaaggregat med 4 seksjoner, dekanter-sentrifuge, to plate-separatører. Dekanter-sentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekanter): 355 mm. Maks. tetthet av faste stoffer (dekanter): 1,7 kg/dm3. Maks. skålehastighet (dekanter): 4000 rpm. Separatorer: Alfa Laval modell 407 (antall: 2). Knaaggregat (4 seksjoner): SACMI, kode 4/S. Knaaggregat (1 seksjon): Enkelseksjon-enhet for fleksibel batchstyring. Behandling: Oliventransportør og hammerknuser for jevn og konstant tilførsel til knaaggregatene. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Linjen er egnet for modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer for oppskriftsstyring, låseanordninger og sporbarhet. Kontrollere for enkelte maskiner kan samles i et sentralt panel for å gi effektiv drift, alarmhåndtering og start/stopp-sekvenser for behandling, knaing og separasjon. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger kan integreres rundt roterende enheter og inngangsområder for å sikre samsvar med standarder og beskyttelse av operatøren. Ksdpezmpzhofx Albolw Klar for integrasjon i en sentral PLC/HMI-kontroller. Forberedelser for start/stopp-sekvenser via knuser, knaaggregater, dekanter og separatorer. Nødstopp-kretsløp og sikkerhetsdeksler rundt roterende enheter anbefales. Hoved elektrisk styreskap må leveres av kjøper (ikke inkludert). Muligheter for linjeintegrasjon. Denne prosesseringslinjen er designet for å fungere som et forbehandlingssteg før en fyllingslinje for matolje. Den kan sømløst kobles til etterfølgende lagring, filtrering og fylling for detaljhandel- eller bulkemballasje. Flere knaaggregatseksjoner gir fleksibilitet for ulike batchstørrelser og olivenkarakteristikker, mens dekanteren og separatorene sikrer kontinuerlig klargjøring for produksjon av høykvalitetsolje. Maskintype/kategori: Produsent / Modell: Byggeår: Oliventransportør: Alfa La..

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning sentrert rundt A3 Speed-fylleren. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og leverer høy ytelse med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler har samme produksjonsår, og gir dermed et harmonisk, moderne brukt system for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 enheter/time Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong Emballasjetype: Kartong (aseptisk brikk) Fyller: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4 908 Bufferstrekning: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5 528 Suggerørpåføringsmaskin: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5 821 Ksdpjzmpzbefx Albolw Emballeringsmaskin: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38 Fyllingsprosess: Aseptisk kartongfylling Produsent: Tetra Pak Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentrale brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, og sikrer samtidig konstant produkt- og emballasjekvalitet gjennom trinnene fylling, sugerørpåsetting, buffring og sekundæremballering. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert med raske, reproduserbare innstillinger og klar brukerveiledning. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og buffring Brukervennlig HMI på hovedanlegget Automatisk låsing mellom modulene for sikker drift Oppskriftsbasert formathåndtering for 0,25 l Prisma-kartonger Integreringsmulighet for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er utformet som en integrert løsning og muliggjør en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballering. Bufferstrekningen sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fylleren kan fortsette å operere selv ved korte driftsstanser i etterfølgende utstyr. Suggerørpåføringsmaskinen og emballeringsmaskinen fullfører en kompakt, kraftig konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Suggerørpåføringsmaskin Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Oppsamlingssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 25 731 h, maskin-/kjøretøynummer: LC659, Brukt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml Slim fyllelinjeTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Speed-konfigurasjon, designet for aseptisk kartongfylling av 0,125 l Slim-pakker. Den er en ideell bruktløsning for industriell emballering og drikkeproduksjon, der konstant produksjon, pålitelighet og hygienisk design er avgjørende. Utviklet av Tetra Pak Engineering, kombinerer linjen A3 Speed-fylleren med nedstrømsautomatisering for effektiv håndtering ved slutten av linjen.Produsent: Tetra PakHovedfyllermodell: A3 Speed (versjon 030V)Produksjonsår: 2011Format/volum: 0,125 l SlimEmballasjetype: Kartong (aseptisk pakke)Produksjonshastighet: Opptil 24 000 pakker/timeDriftstimer (fyller): 25 731 timerDriftstimer (sugerørpåfører): 14 219 timerDriftstimer (akkumulator): 1 609 timerDriftstimer (kartongpakker): 21 065 timerLinjekonfigurasjon: A3 Speed-fyller, SA30-sugerørpåfører, ACHX 30-akkumuleringssystem, CBP30 Speed-kartongpakkerFylletype: AseptiskAvansert automatisering og styringssystemerLinjen bruker Tetra Paks integrerte automatisering for stabil ytelse innen forming, fylling og prosesser ved slutten av linjen. Sentrale kontrollsystemer og koordinert start-/stopplogikk sikrer kontinuitet i produksjonen og beskytter produktets sterilitet. Brukervennlige grensesnitt støtter rutinemessig drift og overvåking, mens guidede innstillinger forenkler håndteringen av forskjellige formater innenfor Slim-serien.Integrert kontrollarkitektur for synkronisert fyller og nedstrømsutstyrOppskriftsbasert drift for reproduserbar ytelse og rask oppsettDesignet for aseptisk prosessintegritet og hygienisk driftLåsbare beskyttelsesenheter og sikkerhetsfunksjoner rundt bevegelige mekanismerMuligheter for integrasjon i produksjonslinjerKonfigurert for inline-drift, og denne brukte Tetra Pak A3 Speed 0,125 l Slim-fyllelinjen inkluderer en buffersonen for å stabilisere flyten, samt en dedikert sugerørpåføring før kartongpakkeren. Den er designet for effektiv håndtering av kartongpakker og sømløse overganger mellom delsystemer, og sikrer høy tilgjengelighet og en ensartet emballeringspresentasjon for industrielle emballeringsprosesser.MaskintypeProdusent/modellProduksjonsårFyl lemaskinTetra Pak A3 Speed (versjon 030V)2011Diverse Klodpfx Aljzmpy Rsbsw

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1993, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 242,71 kW (329,99 hk), Mobil kvern Kljdpfx Asy Duuwolbew Dieselmotor: 330 hk Soldkurv (hullstørrelse: 120 mm) Fjernkontroll Originale kjøretøydokumenter. Service utført i 04-2026 Nye dekk i 04-2026 Svært god og driftsklar stand.

Tilstand: brukt, Merke: Macrotec Modell: RA7 Serienummer: 0707812 Typebetegnelse: A25 Tilstand: Brukt Pris: € 400,- ekskl. mva. Kodpezh Hn Uofx Albolw

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC hermetiseringslinje for øl, 6000 CPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette hermetiseringslinjen, bygget rundt en fylle- og forseglingsmonoblokk, er designet for effektiv drikkeproduksjon i industrielle emballeringsmiljøer. Optimalisert for karbonert øl, gir den pålitelig ytelse for standard hermetikkstørrelser med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt hermetiseringslinje tilbyr den bruktverdi med profesjonelle funksjoner for moderne drikkeproduksjon.Produkt: Karbonert ølFylletemperatur: 2–4 °CCarbonmengde: Opptil 5,5 g/LProduksjonshastighet (referanse): 6 000 stk/t på 0,33 l; 5 500 stk/t på 0,44 lEmballasjetyper: Todelte aluminiumsbokser med SOTBoksstørrelser: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 lDiameter: 66 mmForsegling: 202 boksendeNødvendig produkttrykk: 3–4 barNødvendig vanntrykk: 3–4 barNødvendig lufttrykk: 6 barNødvendig CO₂-trykk: 6–8 barFylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoder)Palletiserer-pallettstørrelser: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valgfritt)Utløpshøyde for depalletiserer: 3 370 mm; maks. pallethøyde 2 813 mmSkyll-tunnelengde: 2 380 mm; ionisert luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på de viktigste stasjoneneAvanserte automatiserings- og styresystemerLinjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for effektiv drift og reproduserbare formatendringer. Elektriske og pneumatiske systemer er utformet for pålitelighet i drikkeproduksjon og muliggjør presis håndtering av karbonerte produkter.Styringsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletiserer; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokkenDrivteknologi: SEW 4 kW-motor for forseglingsrotasjon; frekvensomformer på viktige drivverkAutomatisk høydejustering: Børsteløs, reseptbasert boksstørrelsesendring via HMI-erSensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv lokkdeteksjon, røntgenfyllstand (min/maks), transparentetikett-fotocelleSikkerhet: Rustfritt stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerde, nødstopputstyr, IP55 rustfritt stålkabinett på blekkskriverenRen drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; skjult CO₂-innsprøytning og skumbryter; tomme bokser for CIP (opptil 80 °C)Integrerbarhet av produksjonslinjenSom et sammenhengende sett med emballeringsmaskiner, støtter denne brukte hermetiseringslinjen inline-drift fra depalletisering til fylling... Klodpfx Aezmgccslbow

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: CA47, Brukt kapselmaskin Nortan Prisma 4T 6000 flasker/time Denne brukte kapselmaskinen ble totalrenovert i 2013 og er av typen krympekapselmaskin. Sikkerhetsdeksler er tilgjengelig for denne brukte roterende kapselmaskinen. Det er tilgjengelig tre forskjellige sett med utstyr for flaskehåndtering. Maskinen ble kontrollert før den ble demontert. Den er i god driftsstand og var i bruk frem til september 2021. Den har et automatisk magasin for krympekapslene. En lysbarriere kobler komponentene til hovedstrukturen og frigjør kapslene helt automatisk og synkronisert for flaskene som kommer inn. Til tross for sin enkelhet, er vedlikeholdet av denne kapselmaskinen svært viktig. Termoelementene og deres pakninger må kontrolleres nøye. Styreskapet er i orden og fullt utstyrt med alle kabler, PLC, bruksanvisninger og koblingsskjemaer. Det nødvendige gulvarealet for denne brukte kapselmaskinen er 4,50 kvadratmeter. Kodpjvguvzjfx Albjlw Maksimal hastighet er 6000 flasker/time. Den brukte roterende kapselmaskinen har et komplett sett med stjernhjul, transportskruer og motstående stjerner for å føre flasken korrekt. Inngangsretningen er fra venstre til høyre, og dermed med klokken. Denne maskinen er spesielt beregnet for glassflasker. Den kan håndtere formater fra 0,50 liter til 0,75 liter og opp til 1 liter. Nortan er et av de mest utbredte merkene, så det er enkelt å finne reservedeler til maskinen.

Byggeår: 2011, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: ukontrollert, US sveiseanlegg med UPS 20L - Ultralydgenerator Martin Walter MW 2000 WMI - Den tidligere installerte skriveren mangler - Et par luftslanger er lekk Kedpfxszlnb Rj Albslw - Et inspeksjonskamera mangler - Forsendelse er mulig mot et tillegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: TP106, Brukt AROL T-Stopper lukkemaskin, årgang 2006 Maskinbeskrivelse for AROL KAMMA PKV Denne maskinen er spesielt utviklet for effektiv og pålitelig lukking av flasker med T-korker i industrielle miljøer. Med sine fem hoder utfører maskinen hver arbeidsprosess presist, noe som gir en konstant høy lukkerkvalitet samtidig som produksjonshastigheten holdes oppe. Kappeholdesystem For maksimal stabilitet under posisjonering av korkene har maskinen et vakuumbasert holdesystem. Dette reduserer risikoen for feil eller feilstilling betydelig. En integrert vakuumpumpe driver mekanismen, slik at hver kork holdes sikkert gjennom hele prosessen. Kodpfx Aljyhbymebelw Høydejusterbart lukkehode Et viktig fortrinn ved AROL-lukkemaskinen er det høydejusterbare lukkehode, som enkelt tilpasses ulike flaskestørrelser. Denne allsidigheten gjør maskinen egnet for ulike produksjonsformater, noe som øker både effektiviteten og fleksibiliteten i driften. Kappematingssystem En alveolær sentrifugaldistributør sikrer jevn og konstant tilførsel av korker. Denne komponenten minimerer risikoen for fastkjøring og sikrer en kontinuerlig arbeidsflyt – avgjørende for høy og uavbrutt produksjon. Sikkerhet og materialer Den brukte AROL T-Stopper-lukkemaskinen fra 2006 er utstyrt med sikkerhetsdeksler for å beskytte operatøren under drift. I tillegg gir det rustfrie stålkabinettet styrke og korrosjonsbestandighet, begge viktige faktorer for bruk i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Produksjonshastighet og inverterstyring Takket være inverterstyringen kan operatøren enkelt tilpasse maskinens hastighet etter produksjonsbehovet. AROL-lukkemaskinen kan oppnå en kapasitet på ca. 7.000 flasker i timen og tilbyr den ideelle kombinasjonen av effektivitet og fleksibilitet for å møte markedets krav. Flaskestrømskonfigurasjon Med flaskefremføringen fra venstre mot høyre (med klokken) optimaliserer maskinen produksjonsprosessen. Denne konfigurasjonen kan enkelt integreres i eksisterende systemer og bidrar til rask installasjon, noe som igjen støtter kontinuerlig produksjon og maksimerer driftseffektiviteten. Byggeår for AROL KAMMA PKV-lukkemaskin Den brukte AROL T-Stopper-lukkemaskinen produsert i 2006 kombinerer pålitelighet med velprøvd teknologi. Til tross for sin alder, oppfyller den fortsatt høye kvalitetskrav og gir virksomhetene en trygg og allsidig lukkeløsning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO126, Brukt HDPE-ekstruderingsblåseformingsanlegg for 10 L – ca. 300 bph – Oversikt Brukt Uniloy Milacron HSM10/D ekstruderingsblåseformingsmaskin utviklet for produksjon av HDPE-beholdere opptil 10 L. Med enkelt parisonhode og robust lukkemekanisme er denne EBM-enheten ideell for industrielle pakkeapplikasjoner og drikkevarehjelpelinjer (f.eks. vannkanner, matoljer) og kan integreres i en brukt fyllelinje. Dokumentasjon og bruksanvisninger er tilgjengelige. Referansenummer: SO126. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Hoveddata Produsent/modell: Uniloy Milacron HSM10/D Produksjonsår: 2000 Teknologi: Ekstruderingsblåsing (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antall kaviter: 1 Maks. beholdervolum: 10 L Indikativ kapasitet: opptil ca. 300 bph ved 10 L (applikasjonsavhengig) Bruksanvisninger: inkludert Referansenummer: SO126 Ekstruder Klodpfx Aloyhbt Hebjw Skrue diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-skruehastighet: 0–70 rpm Plastifiseringseffekt (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varme-soner: 6; sylinder varmeeffekt: 31,4 kW Motorkjøleeffekt: 0,58 kW; sylinderkjøleeffekt: 1 kW Parisonhode Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåpning: 200 mm Hode varmeeffekt: 14,2 kW Parison veggtykkelseskontroll: hydraulisk (programmerbar veggtykkelse) Lukke- & blåseenhet Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåpningsslag: 300 mm Horisontal skyttelslag: 660 mm Blåsenål slaglengde: 240 ± 5 mm Blåsenål trykkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installert effekt: 156 kW (gjennomsnittlig forbruk ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulisk system Oljebeholder: 400 l Pumpekapasitet (1470 rpm): 123 l/min Maks. trykk (hovedkrets): 190 bar Hovedhydraulikkmotor: 37 kW; oljekjølemotor: 1,5 kW Pneumatikk Driftstrykk (generelt): 6–8 bar; luftforbruk: 2000–2500 Nl/min Etterkjølings-trykk: 6–8 bar; luftforbruk: 1000–1500 Nl/min Kjølevann Formkrets: 8–12 °C; gjennomstrømning 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikkoljekjøling: 10–24 °C; gjennomstrømning 4 m³/h Mål & vekt Ca. maskindimensjoner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåseenhetsvekt: 7600 kg; ekstruderingsdels vekt: 6400 kg Støynivå ved operatørplass: < 85 dB(A) Avansert automatisering & styresystemer Hydraulisk veggtykkelsesprogrammering for presis parisonkontroll og forbedret vektfordeling og topplastevne på 10 L beholdere. Egen Uniloy kommando- og kontrollprogramvare (versjonskode i manualer), med operatørgrensesnitt for settpunktstyring og diagnostikk. Integrert temperaturkontroll via seks ekstrudersoner og oppvarmet hode for stabil prosessering ved opptil 300 °C transformasjonstemperatur. Låste beskyttelser og nødstopp-brytere for sikker drift. Kapasitet for integrering i produksjonslinje

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Brukt Yaskawa industrirobot MH-50-35 i god stand med DX100-styring. Ksdpfx Aljzia Hgjbslw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt Yaskawa industrirobot MH-24 i god stand med DX100-styring. Kledpfozia Ecox Albjw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt Yaskawa industrirobot MA-2010 i god stand med DX100-styring. Kjdpeziay Hjfx Albjlw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, egenvekt: 52 kg, drivstofftype: bensin, Flere veldrevne tohjulingstraktorer med slåttebjelke til salgs: Briggs & Stratton-motor 4,5 HK Slåttebjelke: 87 cm Selvgående, forover og bakover. I svært god stand! Klodpfx Alozhmraebow Pris: € 900,- eks mva Flere på lager!

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Klodpfjun Sd Ujx Albew Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Vare: AH-12036-AH-120240-Horisontal Tank 22.000 l Utvendige mål: B 2900 mm, Total Høyde 3844 mm, Høyde 3262 mm. Helt nye, horisontale rustfrie ståltanker – 5 stk. identiske. Kegleformede ender, 15 grader. Vi kan tilby tankene i både AISI 316 og AISI 304 kvaliteter. Klodeq Daf Espfx Albow

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Dybbelhullboringsutstyr: Deling 16, 22, 25, 32 Kedpfx Aov S Diujlbolw Bordybde: 145 mm Langhullengde: 240 mm Høydejustering: 135 mm Motoreffekt: 1,5 kW Turtall: 2800 o/min Avsugsstuss: 100 mm Maskinlengde: 1280 mm Maskinbredde: 960 mm Vekt: 250 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO137, Brukt Sidel Combiblock for PET 18000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Sidel SBO 16 Series 2-blåsemaskinen er en roterende PET-strekkblåsemaskin, designet for pålitelig og høykvalitets beholderproduksjon i brukte fyllelinjer og industrielle emballeringsmiljøer. Bygget i 2002, og denne brukte blåsemaskinen har 16 hulrom for effektiv og kontinuerlig drift. Den leveres med et luftgjenvinningssystem som forbedrer energieffektiviteten og reduserer driftskostnadene. Et komplett sett for Alaska-flaskehalsfinish er inkludert og muliggjør rask oppstart for kompatible formater. Vennligst merk: Formene er ikke inkludert, og en kjøler leveres ikke med maskinen. Produsent: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Byggeår: 2002 Maskintype: Roterende blåsemaskin Antall hulrom: 16 (former ikke inkludert) Beholdermateriale: PET Flaskehalsfinish-sett: Alaska Luftgjenvinningssystem: Inkludert Kjøler: Ikke inkludert Avansert automatisering og kontroll Den roterende plattformen støtter en jevn og kontinuerlig drift for stabile varme- og blåseprosesser. Integrerte maskinkontroller forenkler formatendringer og overvåking, mens luftgjenvinningssystemet forbedrer bærekraften og reduserer luftforbruket i drikkeproduksjonen. Raske justeringer for Alaska-flaskehalsfinish reduserer nedetid i multiformat industrielle emballeringsprosesser. Klsdpfxjzccgde Albjw Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer SBO 16 Series 2 er designet for sømløs integrering i en komplett drikkeproduksjonslinje. Den kan kombineres effektivt med fylle- og forseilingsteknologi for høytytende applikasjoner i brukte fyllelinjer, og kan brukes sammen med transportbånd, inspeksjon og etterfølgende emballeringsteknologi. Maskinen er egnet for håndtering av PET-flasker og kan konfigureres for forskjellige flaskestørrelser, avhengig av installerte former og prosessparametre. Den er kompatibel med mono-blokk- og kombikonfigurasjoner, inkludert gravitasjonsfyllingsløsninger og pick-and-place-forseilingssystemer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Hele kombikonfigurasjonen knyttet til denne blåsemaskinen ble overhalt på slutten av 2024, og sikrer pålitelig og driftsklar ytelse for prosjekter med brukte fyllelinjer. Som en brukt enhet fra en anerkjent produsent, tilbyr denne maskinen bevist holdbarhet og enkelt vedlikehold med lett tilgjengelige reservedeler og teknisk støtte. Driftsytelse og allsidighet Med 16 hulrom og en roterende arkitektur leverer denne blåsemaskinen gjennomstrømningen og konsistensen som kreves for drikkeproduksjon og andre PET-emballeringsoppgaver. Den inkluderte muligheten for Alaska-flaskehalsfinish muliggjør formatspesifikk produksjon, mens andre flaskehalsfinisher kan realiseres med passende verktøy. Luftgjenvinningssystemet forbedrer driftseffektiviteten og gjør den til et godt valg for kostnadsbesparende løsninger.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukt Sidel komplett fyllelinje for vann, PET 36000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er et svært effektivt PET-system for stille vann, designet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er tilpasset et 0,55L-format og flaskehalsstandard 30/25 PCO1881, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20 blåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM fyllemåne med 60 fyllekraner og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighetsmerking. Linjen er en robust bruktløsning for produsenter som ønsker å utvide PET-vannproduksjonen med pålitelig ytelse. Produksjonshastighet: 36 000 bph (designet for 0,55L) Hovedformat: 0,55L (550 ml) flasker Flaskehals: 30/25 PCO1881 Emballasje: PET-flasker Blåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom Fyllemåne: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS Lokkmater: Sidel Aidlin 24 Ksdpfozc Hqmex Albelw Linjens produksjonsår: 2012 (hovedfyller 2011) Avansert automatisering og kontroll Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom blåsemaskinen, fyllemånen, lokkmateren og etiketteringssystemene, for å opprettholde en stabil drift med høy hastighet. Sentrale operatørgrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostisering. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstoppsystemer beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Raske omstillinger og parameterinnstillinger basert på oppskrifter muliggjør repeterbare innstillinger for 0,55L-formatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggets effektivitet. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne PET-fyllelinjen er konstruert for inline-drift og kobles til transportbåndsystemer med buffere og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter stillevannsapplikasjoner med flaskehals 30/25 PCO1881 og muliggjør effektiv håndtering fra preform-tilførsel og blåsing til fylling, forsegling og full etikettering. Systemarkitekturen tillater integrering av for- og etterbehandlingsutstyr som inspeksjon, kartongering og pallering, for å skape en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er i drift og leverer kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponentene er vedlikeholdt i fungerende stand for å støtte den løpende produksjonen. Denne brukte PET-vannlinjen drar nytte av sin aktive status og forenkler for potensielle kjøpere å vurdere ytelsen og planlegge en smidig overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet Sidel EUROPA WM-månen er optimalisert for stillevann og kombinerer presis fylling med konstant dreiemoment under forsegling.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, egenvekt: 16 kg, drivstofftype: elektrisk, Flere tåkesprøytekanoner til salgs fra Spraystream mini Spraystream tilbyr høyteknologiske forstøvingsteknikker som reduserer støvspredning med opptil 90 %. Klodpfxjzg A Sts Albjw Med vanntilkobling Årsmodell: 2021 5 forstøvere Kastelengde for tåke: 10 meter 230V Pris per stk: € 500,- eks. mva Flere på lager!

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: M304, Krones PET-blokk 54/8 – kombinert fylle- og forseglingsmaskin – oversikt Krones PET-blokk 54/8 er en brukt kombinert fylle- og forseglingsmaskin, bestående av en roterende, isobrisk fylleenhet og en roterende skrukapselforseglingsmaskin for PET-flasker. Denne enheten er konstruert for drikkeproduksjon og industriell emballering, og er ideell for integrering i en brukt fyllelinje som krever fylling under trykk (motrykk) og bruk av PCO 1881-kapsler. Med 54 faste fyllekraner og en 8-hoders forseglingsmaskin, gir den pålitelig ytelse for store PET-formater med presis flaskehalsføring. Tekniske data og ytelsesdata Konfigurasjon: Kombinert fylle- og forseglingsmaskin (fylleenhet + forseglingsmaskin; ingen rengjøringsmodul) Fylleteknologi: Isobarisk, faste kraner med motrykk Antall fyllekraner: 54 Kranavstand (midtabstand): 126 mm Forseglingsmaskin: Roterende skrukapselforseglingsmaskin med 8 hoder for plastkapsler Flaskehals: PCO 1881 (kort utførelse) – plastskrukapsler Flaskemateriale: PET Kjdpfx Aljyhcgbobjlw Nominell kapasitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flasker per time (bph); 3,0 L = 7 000–8 000 bph Maskinrotasjon: Med klokken Totale dimensjoner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vekt: Ca. 7 500 kg Referanse: M302 Moduldetaljer Fyllekarrusell: 54 kraner, designet for kullsyreholdige drikker og drift med motrykk; også egnet for ikke-kullsyreholdige drikker, eventuelt med inertisering avhengig av produktkonfigurasjonen. Forseglingsmaskin-tårn: 8 forseglingshoder, optimalisert for PCO 1881 plastskrukapsler; jevnt tiltrekkingsmoment og skånsom flaskehalsføring for PET-emballasje. Avansert automatisering og styresystemer PLC-plattform: Siemens S7 for prosesskontroll, diagnostikk og integrasjon. Signaler og I/O: Forberedt for standard digitale signaler for synkronisering med mater- og utmatingsutstyr i en brukt fyllelinje. Prosesskontroll: Motrykkfasene styres via PLC for stabile fyllenivåer og CO₂-retensjon. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Linjekompatibilitet: Ideell for drikkeproduksjonsmiljøer som ønsker å oppgradere eller utvide en brukt industriell emballeringslinje. Mateutstyr: Kan kobles til eksterne flaskerensere eller strekkblåsemaskiner (ikke inkludert). Utmatingsutstyr: Kompatibel med transportbånd, etiketteringsmaskiner, pakkemaskiner og pallestablere. Håndteringssystem: PET-flaskehalsføring for stabil overføring mellom fylle- og forseglingsmaskin. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Status: Lagret; fylleenheten er demontert og lagret. Driftsklar: Driftsklar etter planlagt vedlikehold/service. Strømtilførsel: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke oppgitt. Typisk tilgjengelighet: Enheten kan gjøres klar for forsendelse etter service med vanlig leveringstid. Driftsytelse og allsidighet Prosessfordeler: Det isobarisk designet med faste kraner støtter skummfri fylling, minimerer oksygenopptak og sikrer konstant fyllekvantitet for store PET-formater. Formatområde: Optimalisert for 1,5 L og 3,0 L.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: SO117, Brukt HDPE 4+4-blåsemaskin TECHNE SYSTEM, opptil 2700 stk/time. Viktige tekniske egenskaper og førsteklasses oppgraderinger. Denne HDPE-blåsemaskinen tilbyr et svært spesialisert system for blåseforming av beholdere laget av høydensitetspolyetylen (HDPE). Konkret er det snakk om en TECHNE 4000 T660, bygget i 2000, som er i en OPTIMAL tilstand med tanke på renhet og orden. Som et speilbilde av maskinens grundige vedlikeholdshistorikk, ble maskinen rengjort daglig i nedre del, og én gang i uken ble den fullstendig blåst ren og rengjort, fra ekstruderen og nedover. I desember 2023 fikk systemet en helt ny oppgradering bestående av en Gefran PLC av nyeste generasjon med fargeberøringsskjerm, fullt tilpassbare funksjoner og komplett maskinstyring via HMI. Denne oppgraderingen inkluderer også et Gefran GFC-modem for fjernstøtte. Maskinen opererer med en 4+4-hulls dobbelthodekonfigurasjon med 150 mm avstand mellom hullene, og kan bearbeide flaskeformater opptil 2 liter og produsere opptil 2700 flasker per time. Dette designet optimaliserer produksjonen med et symmetrisk og svært effektivt oppsett. I tillegg er systemet utstyrt med proporsjonal hydraulikk for bevegelsene, ved hjelp av Rexroth-hydraulikk, sammen med uavhengig styring av 8 parisoner. Det har 8 parisoner med uavhengige profiler som styres av Moog-servoventiler, og tilbyr presis parisonstyring med opptil 400 punkter. Kledevgvkaspfx Albew Produksjonslinjen er eksepsjonelt godt utstyrt med tilleggsutstyr, inkludert et komplett plasttilførselssett med en Moretto-mikser, en Tria-granulator (2022) og en Villani dobbel lekkasjetester (bestående av 2 uavhengige lekkasjetestere). I tillegg er et omfattende komplett sett med reservedeler inkludert. Disse reservedelene omfatter: * Alle proporsjonale Rexroth-bevegelsesventiler (sleder, dyser og former) * Alle lineære givere * Slederføringsstativ, komplett med et komplett sett med bøssinger * Lukkearmer utstyrt med bøssinger og bolter * En Voith-hydraulikkpumpe * Alle ATOS-hydraulikksylindere * En helt ny DC-ekstruderingsmotor * En helt ny DC-inverter * Diverse mekaniske deler, varmeelementer, dyser, kjerner og matriser Du kan få tilgang til denne maskinen fra midten av oktober. Formkonfigurasjon og fleksibilitet For å sikre høy presisjon i flaskeformingen, tilbyr blåseformsystemet en avstand mellom hullene på 150 mm. I tillegg har maskinen en dobbel sled med et 660 mm sledeslag, noe som muliggjør optimal kontroll av produksjonssyklusen og minimerer nedetid. Spesielt kan denne blåsemaskinen bearbeide beholdere opptil 2 liter, og gir deg dermed betydelig fleksibilitet i produksjonen av ulike typer emballasje. Systemet støtter både rett og skrå blåsing (opptil 30 grader), og tilpasser seg dermed enkelt til forskjellige beholdergeometrier. Ekstruderingssystemet har en 100 mm / 25 L/D ekstruder ...