Kjøp brukt **Used Meddings Lb1** Benkbormaskin (47 137)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: M346, Brukt MBF Synchrofil LV fylleblokk 7000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne MBF-fylleblokken tilbyr pålitelig ytelse for drikkeproduksjon, enten i en brukt fyllelinje eller som en frittstående stasjon i industrielle emballeringsmiljøer. Den er designet for både varm- og kaldfyllingsprosesser, og sikrer jevn ytelse og kvalitetskontroll for brukte fyllebedrifter som søker pålitelige systemer.Produsent: MBFModellkode: LV 1200-35 / 240-4Byggeår: 2001Produksjonshastighet: 7000 flasker per timeKonfigurasjon av fyllemaskin: 35 ventilerFylleteknologi: Tyngdekraft med lett vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotasjonsretning: Med klokkenBehandlede formater: Kompatibel med flaskeformater på 0,5 l og 1,0 lDesignet for håndtering av flasker: Sylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykkluftforbruk: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvekt: 4000 kgSikkerhetsfunksjoner: Integrerte beskyttelsesanordninger og sikkerhetsgitterDokumentasjon: Brukerhåndbøker og vedlikeholdsdokumentasjon tilgjengeligDimensjoner: Bredde x høyde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerBlokken er designet for jevn drift og enkel kontroll i drikkeproduksjonen. Sikkerhetskretser, låsbare beskyttelsesanordninger og nødstop-funksjoner støtter sikker drift. Formatendringer mellom 0,5 l og 1,0 l støttes av spesielle omstillingsdeler og justeringer for tyngdekraftfylling med lett vakuum. Den elektriske utgaven med 380 V og 50 Hz oppfyller vanlige industristandarder for emballeringsmaskiner og forenkler integreringen i eksisterende kontrollarkitekturer samt PLC/HMI-systemer i linjen.Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjenDenne fylleblokken kan sømløst integreres i en komplett, brukt fyllelinje, før forsegling og etter skylling, eller i anlegg for flaskeforberedelse. Den kan brukes som en del av en større fyllelinjekonfigurasjon med transportører, etiketteringsmaskiner og sekundæremballeringsmaskiner, og støtter industrielle emballeringskrav for et bredt spekter av drikkescenarier.Linje- eller frittstående driftKompatibel med standard transportbåndsystemerFormatfleksibilitet for 0,5 l og 1,0 l flaskerEgnet for varm- og kaldfyllingsapplikasjonerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er for tiden i produksjon, noe som bekrefter dens dokumenterte driftsstatus. Brukerhåndbøker og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig for å støtte installasjon, drift og service. Tilgjengeligheten av reservedeler er bekreftet og støtter ... Lrsdpfx Aiszrgq De Tou

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, RA1784 Galler OMEGA Pallet Racking System used 16,600 x 5,400 x 1,350 mm Installed in a warehouse Racking height: 5,400 mm Rack depth: 1,350 mm Clear bay width: 3,200 mm Stored goods: Pallets with stored goods Storage depth: 1,350 mm Storage levels: 1. Goods stored on the floor 2nd to 5th level: Goods stored on pairs of beams Shelf load per pair of beams (with 3,200 mm clear bay width and 1,500 mm shelf height): 2,100 kg Bay load: 8.4 t with 1,500 mm buckling length (min. 4 bays) → All load capacities refer to evenly distributed loads. Finish: Frame uprights: Sendzimir galvanized Beam: RAL 7035 light grey WITH RUST SPOTS (SUPERFICIAL) Installation: 1 single-sided racking row, positioned against a warehouse wall 5 x 3,300 + 100 = total length 16,600 mm Lodok Abbbepfx Ai Tsru Consisting of: 6 upright frames Galler Omega, bolted 5,400 x 1,350 mm 40 beams Galler Sigma 3,200 mm 80 safety pins Price net plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Optional on request: 2 used collision protection corners For the beginning/end and at through-aisles as protection for the uprights For individual, expert advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you with planning and executing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG team Your specialist and contact for intralogistics

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 24 måneder, inngangsspenning: 240 V, måleområde X-akse: 280 mm, måleområde Z-akse: 350 mm, totalvekt: 100 kg, emnevekt (maks.): 50 kg, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, -Leasingmulighet tilgjengelig!!!- Avansert luftlagerbasert kontur- og ruhetsmålesystem inkl. måling av diameter og X-tastfunksjon! !!! NYE systemer kan også finansieres via et leasingfirma !!! ✅ Opptil 30 % avskrivning på driftsmidler* ✅ Gjelder for investeringer fra juli 2025* ✅ T&S-produkter er fullt støtteberettiget* Modulært utvidbart konturmålesystem Valgfrie funksjoner som kan oppgraderes via programvareoppdatering: - Valgfri ruhetsmåling også i henhold til ISO21920!!! - Motorisert Y-posisjonsbord - Rotasjonsakse for kontur og ruhet - QS-Stat datautgang - GAS (gjengeakse-søker) gjengemåling fra innvendig gjenge M1 - ConturoMatic programvareoppdateringer er GRATIS!!! Ledpfowzlcasx Ai Tjru Leveringsomfang: Mekanikk med aerostatisk lagrede måleaksler -Trykkluftforsyningsenhet bestående av: Partikkelfilter 25 µm/0,1 µm, oljefilter og vannseparator Presisjons trykkregulator montert på bunnplate med føtter -Programvarealternativ for ruhet -Programvare for testing og evaluering av følgende ruhetsstandarder DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Stål- og jernprøveark (SEP 1940) - Støvdeksel, robust utførelse, vannavstøtende, varenummer 63079098 -PC W11/64Bit 24""TFT flatskjerm -Conturomatic programvare; bruksanvisning - Programvare for testing og evaluering av følgende ruhetsstandarder NY! ISO 21920 DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Stål- og jernprøveark (SEP 1940) -Støvdeksel 8988, robust utførelse, vannavstøtende Beskrivelse av Z-akse måleretningsomkobling: Måleretningsomkoblingen gjør det mulig å skanne overflater i 2 retninger. Dermed kan innvendige og utvendige konturer evalueres i forhold til hverandre uten tap av målereferanse. Denne funksjonen kan brukes uten begrensninger i automatiserte måleprogrammer. Tilleggsanalysmuligheter er for eksempel: - Bestemmelse av bane-diametre - Diameterbestemmelse - Måling av veggtykkelser - Parallelitetsmåling - Konusvinkelmåling - Helningskontroll - Gjengetest Tekniske data for konturmåling: Måleområde X 280 mm (XL) X360 mm Måleområde Z 350 mm (XL) Z550 mm Oppløsning 1 nm Målesystemer optisk inkrementell Upresisjon +/- (0,85 µm + L/100) µm* [L=mm] Tastkraftregulering Målehastighet 0,1–3,0 mm/s, automatisk optimalisert Posisjoneringshastighet opptil 25 mm/s Bordbelastning 25 kg, valgfritt 50 kg Presisjonsføring på hard steinbase Tekniske data for ruhetsmåling: Diamant-tastspiss, konisk R=2 µm/60° Måleområde X 280 mm (XL) X 360 mm Måleområde Z 350 mm (XL) Z 550 mm Bruksområde Ra > 0,08 µm | Rz > 0,8 µm Tastkraft 7,5 mN Målehastighet 0,1 mm/s * under definerte forhold -Tekniske endringer forbeholdes- - uten spenninnretning -tilleggsspenninnretning tilgjengelig på forespørsel -2 års garanti- Fotoene inneholder spesialutstyr som ikke er inkludert i standardleveringsomfanget. *Av juridiske årsaker kan vi ikke gi juridisk eller skattemessig rådgivning om dette emnet, og de ovennevnte punktene skal ikke betraktes som rådgivning. Vennligst kontakt dine relevante kontaktpersoner (fagavdeling eller skatterådgiver) ved behov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Dreielengde 322 mm Maks. sving over vanger 510 mm Maks. dreiediameter 279 mm Spindelhastighet 60–6000 o/min Spindelboring 53 mm Revolver med 12 stasjoner Styring: Fanuc 21 T Utstyrt med: Stangmater Hatec Rapid Load 12 Pinoldokk Lrodex N A N Hspfx Ai Tju Diverse verktøyholdere og tenger Sentralpatron

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Byggeår: 2019 Inkludert sagblad Flere på lager 230 volt Tilstand: Brukt, i god stand Pris: 150 euro, inkl. MVA Lrjdpszyzcwofx Ai Teu

Tilstand: brukt, egenvekt: 10 kg, Spenning: 380 volt. Sveisestrøm: 250 ampere. Vekt: 10,5 kg. Flere på lager. Maskinene er brukte, men i god stand. Pris: 300 euro, pluss merverdiavgift. Lrodpfx Aiozy D Nmj Tju

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, egenvekt: 28 kg, Merke: Hilti Modell: TE 3000-AVR Årsmodell: 2017 Vekt: 28 kg Slagenergi: 85 Joule Tilstand: Brukt, i god driftsstand Lrjdpfjzx Ihdjx Ai Tju Pris: 1250 € ekskl. MVA Flere på lager.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Diameter på sagblad: 190 mm Byggeår: 2018 Effekt: 1200 W Hastighet: 5200 o/min Inkluderer sagblad, 230 volt. Lsdpozywzpefx Ai Tsru Tilstanden er god. Pris: 75 euro, inkludert merverdiavgift, flere på lager.

Byggeår: 2021, Tilstand: brukt, Motorsag fra merket Makita, modell UC3551A. Produsert i 2021. 230 volt-utgave, flere på lager. I god stand. Pris: 100 euro pluss merverdiavgift. Ljdpfx Aiozydpto Tjru

Tilstand: brukt, Brukt Molteni modell MPME700SV-TDS vakuummikser i rustfritt stål, trippelvirkende. Produsent: Molteni. Materiale: Rustfritt stål. Kapasitet: Omtrent 700 liter blandekar. Type blader: (1) høyhastighetsdisperger drevet av en 48 kW motor, (1) høyhastighetsdisperger drevet av en 36,5 kW motor og (1) ankertype omrører drevet av en Exd klassifisert 18,5 kW motor. Inkluderer også: Hydraulisk betjent heving og senking. Lrjdpfxjzvykxs Ai Tsu For detaljer om oppussingsarbeidet, kontakt en av våre salgsteam-medlemmer.

Tilstand: brukt, Brukt maskin Utstyr og tekniske data: Boremaskin bestående av boremotor med feste for gjengebor med mulighet for å feste 6 bor i henhold til boreplan derav 5 for hullrad med avstand 32 mm og 1 forskjøvet bakover med avstand 32 mm til hullraden, f.eks. for Häfele Varianta Ljdozk N Trepfx Ai Toru med rullebaner på venstre og høyre side av boremaskinen Tilgjengelighet: kort leveringstid Lagersted: 63934 Röllbach

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, driftstimer: 4 176 h, egenvekt: 2 300 kg, Vekt: 2300 kg Byggeår: 2002 Driftstimer: 4176 Ljdpjzzgx Hofx Ai Teru Tilstand: Brukt maskin i god stand Pris: 11 950 € + MVA

Byggeår: 2005, Tilstand: svært god (brukt), Betegnelsen TSHK160 står for en hurtigvarmeblander for tørrstoffblanding med et brutto volum på 160 liter, mens KGU400 beskriver en kjøleblander med stort volum, universell, med et brutto volum på 400 liter. Begge enhetene er optimalt tilpasset hverandre og muliggjør en kontinuerlig, reproduserbar produksjonsprosess. - I ATEX-utførelse / eksplosjonssikker - Kegghjulsgir motor: 11 kW, n1 = 1300 o/min, n2 = 104 o/min, motor IM V1 - Frekvensregulert: 45 kW, 300/1500 o/min - Produktdelene som kommer i kontakt med produktet: rustfritt stål 1.4541 - Traktens diameter: 300/200 x 350 Kjøleblander KGU400: - Innhold i beholder KGU400: 391 liter - Innhold i mantel KGU400: 45 liter - Min./maks. temperatur TS. Beholder og mantel KGU400: 5/95 °C - Min./maks. trykk PS. Mantel KGU400: 0 / 0,5 bar - Testtrykk PT, mantel KGU400: 0,72 bar - Motoreffekt: 11 kW Hurtigvarmeblander TSHK160: - Innhold i beholder TSHK160: 210 liter - Innhold i mantel TSHK160: 30 liter - Min./maks. temperatur TS. Beholder og mantel TSHK160: 0/158 °C - Min./maks. trykk PS. Mantel TSHK160: 0/6 bar - Testtrykk PT, mantel TSHK160: 9,3 bar - Motoreffekt: 45 kW - Arbeidsvolum: 168 liter Lrsdpjiup H Tefx Ai Tju Tilbehør: 1. Plattform med trapp MSH 80 2. Temperaturkontrollenhet 30 kW 3. Trakt 4. Kontrollpanel 5. Styreskap 6. Støvfilter DN 200 / 100 7. Støvfilter DN 150 / 100 8. Teknisk dokumentasjon. Merk: Enheten ble brukt i et teknisk anlegg for produksjon av tilsetningsstoffer for treflis og melaminharpiks.

Byggeår: 2013, Tilstand: nesten som ny (brukt), Dette er en plogskjærblander/skråskjærblander som er returnert av en kunde og har ingen driftstimer. Før levering vil blanderen bli overhalt på verkstedet. Maskinbetegnelse: Plogskjærblander/skråskjærblander Produsent: MAP Type: WBHP 15000 Årsmodell: 2013 Driftstimer: Null Materiale: Normalstål S235J Leden Ur S Ujpfx Ai Toru Motor: Valg mellom 160 kW, 200 kW og 250 kW Betegnelse: Enakset horisontalblender Utførelse: Batchblender Nyttig volum: 4 500 – 10 500 liter Utstyr/verktøy: Utbyttbare, skruede plogskjær Tømming: Pneumatisk styrt skyvemekanisme over hele lengden av blandetrommelen for minimale byttetider mellom batchene. Mål: L 6124 mm x B 2800 mm x H 2525 mm Egenvekt: 8000 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Merknad: Siden verktøyene er skrudd fast, kan den brukes både som plogskjærblander og som skråskjærblander. Dette er en horisontalblender som er returnert av en kunde og har ingen driftstimer. Før levering vil blanderen bli overhalt på verkstedet. Tilstand: Ny og verkstedoverhalt Pris: På forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 3 093 h, egenvekt: 2 300 kg, Vekt: 2300 kg Byggeår: 2009 Lrjdpozzv Ttofx Ai Tju Driftstimer: 3093 Tilstand: Maskinen er i god stand og klar til bruk. Pris: 13 500 euro, ekskl. MVA.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 22 000 h, maskin-/kjøretøynummer: TP130, Brukt Tetra Pak TCAP 45 2005 1000SQ Helicap 27Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataTetra Pak Tetra Cap Applicator 45 er en industriell forsegler som brukes til å påføre forseglinger på kartongemballasje i drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Denne brukte maskinen, produsert i 2005, er konstruert for en produksjonskapasitet på opptil 7 000 enheter per time og kjører for tiden med format 1 000 Prisma SQ.Produsent: Tetra PakModell: 45Produksjonsår: 2005Produksjonshastighet: 7 000 enheter/timeAktuelt format: 1 000 Prisma SQAktuelt forseglingformat: Slim capAlternativt forseglingformat: HeliCap 27Dimensjoner: 4250 x 2545 x 2660 mmVekt: 1200 kgAvanserte automatiserings- og styringssystemerDenne forsegleren er ment for synkronisert, kontinuerlig drift og påfører forseglinger jevnt på emballasjen som mates fra en forutgående fyllemaskin. Driftskonfigurasjonen støtter stabil håndtering av det nåværende Prisma-SQ-formatet og gir mulighet for ombygging til forseglingformatet HeliCap 27. Det elektriske strømbehovet er 400V og 50Hz.Elektrisk tilførsel: 400V, 50HzLuftforbruk: 300 Nl/min ved 5,5 barDokumentasjon: Papirdokumentasjon inkludertMuligheter for integrering i produksjonslinjenTetra Cap Applicator 45 er egnet for integrering i et brukt fylleanlegg eller en kartongemballeringslinje og plasseres etter fylleprosessen for å påføre forseglinger før videre håndtering og sekundæremballering. Den kan brukes i drikkevareproduksjonsmiljøer der kartongemballasje krever pålitelig påføring av forseglinger som en del av en koordinert, industriell emballeringsprosess. Integreringen bør omfatte kompatible produkttransportører, emballasjeavstander, forseglingstilførselssystemer og linjestyringer som er tilpasset det valgte emballasje- og forseglingformatet.Den nåværende konfigurasjonen er designet for format 1 000 Prisma SQ med Slim-forseglinger. En ombygging til HeliCap 27 er mulig, slik at maskinen kan vurderes for produksjonslinjer med denne alternative forseglingstypen.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er klar til bruk og har kjørt i omtrent 22 000 timer. Denne brukte Tetra Pak-forsegleren leveres med papirdokumentasjon som støtter teknisk inspeksjon, rutinemessig vedlikehold og installasjonsplanlegging. Dens driftsmessige tilstand gjør den egnet for kjøpere som leter etter etablerte fylleteknologier for integrering i en eksisterende kartongemballeringsproduksjonslinje.Driftsytelse og allsidighetMaskinen er designet for påføring av forseglinger på Prisma-SQ-kartongemballasje og støtter presis plassering av forseglingene ved produksjonshastigheter på opptil 7 000 enheter per time. Forseglermaskiner av denne typen... Lsdpfx Aio Adtp Ue Tjru

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: PX20, Brukt KHS INNOPRO CMX-18 mikser, 18 m³/t – byggeår 2006. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. KHS INNOPRO CMX-18 er en premikser for drikkeproduksjon og kan integreres i et industrielt emballerings- eller brukt fylleanlegg. Denne prosessenheten, produsert i 2006, har en nominell kapasitet på 18 m³/t og er designet for forberedelse, avgasning, blanding og transport av drikkeprodukter til fylleområdet. Produsent: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Byggeår: 2006 Nominell kapasitet: 18 m³/t Kapasitet på buffertank: 850 l Maksimalt trykk: 8 bar Testtrykk: 11,44 bar Temperaturområde: 20 / 100 °C Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Premikssystemet omfatter prosessinstrumentering for overvåking av trykk, flyt og nivå. Gjennomstrømningsmålere, gjennomstrømningskontrollere, trykkmålere, trykkindikatorer, trykkbrytere, nivåbrytere og nivåalarmer støtter en kontrollert produktflyt gjennom avgasnings-, overførings- og buffertrinnene. Styreluft tilføres med 4–5 bar, mens en tilhørende gass- eller luftledning spesifiseres med 6–6,5 bar. Prosessoppsettet omfatter kontrollerte flytseksjoner og ventilblokker for produktflyt, CIP-sirkulasjon og sirupreturfunksjoner. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne KHS-premikseren er egnet for installasjon foran en fyllemaskin i en drikkeproduksjonslinje. Prosessdiagrammet viser en spesifikk utgangstilkobling til fyllemaskinen, hvor det forberedte produktet fra buffertanken kan overføres til etterfølgende fylleutstyr. Vann- og CIP-tilkoblinger er integrert i ventilblokken, mens spesielle CIP-sirupreturforgreninger støtter rengjørings- og produktreturprosesser. Systemet bruker karbondioksidtilkoblinger for avgasning og drikkepreparering og er derfor egnet for produksjonsmiljøer der kontrollert blanding og gasshåndtering er nødvendig. Vanntilkobling: Ø2.1/2" CIP-tilkobling: Ø2.1/2" CIP-sirupreturtilkoblinger: Ø1.1/2" Utgangstilkobling til fyllemaskinen: Ø4" Sperrevanntilkobling: DN15 Lredpfj Adtqrjx Ai Tju Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Denne brukte KHS-premikseren ble produsert i 2006. Den tilgjengelige tekniske dokumentasjonen beskriver prosesskonfigurasjonen, beholderdata, tilkoblinger og instrumenteringsoppsett. Anlegget er konfigurert som en komplett blande- og overføringsenhet med avgasning, buffertank, pumper og prosessstyringsutstyr. Driftsytelse og allsidighet. INNOPRO CMX-18 omfatter en avgasningstank, buffertank, seks pumper og en produktoverføringskrets. Produktet passerer gjennom kontrollerte flytseksjoner før det kommer inn i buffertanken og pumpes til fyllemaskinen. Karbondioksidtilkoblinger, avgasningsfunksjon og et spesielt buffertrinn støtter en stabil produktforberedelse før emballeringen. Den integrerte CIP- og sirupreturblokken er...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 18 939 h, maskin-/kjøretøynummer: PST41, Brukt HRS-rørpasteuriseringssystem på ramme for kaldfylling, 3000 LPH – byggeår 2018. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette pasteuriseringssystemet fra HRS Process Systems er et prosessramme i rustfritt stål, designet for kontrollert varmebehandling i drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Pasteuriseringssystemer brukes til å utføre en definert oppvarmings- og kjøleprosess som bidrar til produktstabilitet og en jevn prosess før etterfølgende fylling, merking, forsegling eller sekundæremballering. Produsent: HRS Process Systems Modell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfigurasjon: RAMME – 1 Lredpfx Aj Adtrvsi Tou Byggeår: 2018 Driftstimer: 18 939 Utførelse: Prosessramme i rustfritt stål Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Maskinen leveres som et prosessramme og tilbyr en kompakt løsning for varmebehandlingsutstyr og tilhørende prosesskoblinger. Et pasteuriseringssystem er vanligvis integrert i linjens kontrollarkitektur for å koordinere produktflyt, samt oppvarmings-, holde- og kjølefasene med oppstrøms- og nedstrømsutstyr. Kontroll-, strømforsynings- og instrumenteringskonfigurasjoner bør vurderes under oppstart i henhold til kravene til den aktuelle produksjonslinjen. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Dette pasteuriseringssystemet kan brukes i en brukt fyllelinje eller en drikkeproduksjonsprosess når kontrollert varmebehandling er nødvendig før emballering. Avhengig av produkt og prosessdesign, integreres pasteuriseringssystemer vanligvis med produktforberedelse, buffertanker, fyllemaskiner og transportsystemer. Ramme-konfigurasjonen støtter en ordnet installasjon i industrielle emballeringsmiljøer og kan vurderes for tilkobling til eksisterende prosessrørledninger, forsyningsmedier og automatisering av produksjonslinjen. Den er egnet for applikasjoner med flytende produkter der pasteurisering er en del av den nødvendige produksjonsprosessen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette brukte pasteuriseringssystemet, produsert i 2018, har 18 939 driftstimer. Den tilgjengelige registreringen av driftstimer gir et nyttig grunnlag for planlegging av vedlikehold, inspeksjon og integrasjon i et fylleteknikkprosjekt. En teknisk inspeksjon før installasjon kan fokusere på tilstanden til prosesskoblinger, varmeoverføringskomponenter, ventiler, pumper, instrumentering og rammebaserte enheter, samt bekrefte egnetheten for det tiltenkte produktet og prosessen. Driftsytelse og allsidighet Pasteurisering er et viktig prosesseringstrinn for mange bruksområder innen drikkeproduksjon og hjelper operatører med å kontrollere varmebehandlingen før produktene når fyllings- og industrielle emballeringsstadiene. Ramme-konstruksjonen i rustfritt stål er egnet for hygieniske prosessmiljøer og gir en strukturert tilgang til det installerte utstyret. Integrert i en produksjonsli...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: PR30, Brukt AOKI SBIII-250LL-50S – produsert i 2016. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. AOKI-250LL-50S er en fire-huls strekkblåsemaskin med Direct-Heatcon-teknologi, produsert av Aoki Technical Laboratory, Inc. i 2016. Den er designet for integrert sprøytestøping og strekkblåsing av preformer, og muliggjør produksjon av plastbeholdere i en kompakt, kontrollert prosess. Konfigurasjon: 4 hull Sprøytevolum: 386,0 cm³/syklus Sprøytetrykk: 121,0 MPa Sprøytehastighet: 204,2 cm³/sek Lukkekraft, sprøytestøpeform: 490,6 kN Lukkekraft, blåseform: 297,2 kN Maksimal lengde på preform under halsen: 160 mm Mål med lukkede beskyttelsesdører: 5 340 × 2 100 × 3 410 mm Maskinvekt: omtrent 10 650 kg I sin fire-huls konfigurasjon er maskinen egnet for beholdere med et omtrentlig volum på opptil 2,0 liter, for eksempel med en halsdiameter på 60 mm, en kroppsdiameter på 100 mm og en høyde på 335 mm. De dokumenterte eksemplene på produktserien spenner fra omtrent 0,12 liter til 5,0 liter ved alternative hullkonfigurasjoner. Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Maskinen drives med en 3-faset strømforsyning på 380 V, 60 Hz, med en installert total effekt på 75,0 kW og en strømstyrke på 143 A. Sprøytesystemet har en 64 mm snekk, en snekkestrøm på 120 mm, en maksimal snekkehastighet på 127 min⁻¹ og en AC-servomotor med 4 kW. Pumpe motor: 37 kW Sylinder varme: 23,415 kW Varme kanal varme: 8,41 kW Dyse kraft: 18,5 kN Driftsområde med lukkede beskyttelsesdører. Den kombinerte sprøyte- og blåseformoppsettet muliggjør reproduserbar beholderform og reduserer samtidig mellomhåndteringen av preformer. Maskiner av denne typen er spesielt egnet for automatiserte industrielle pakkemiljøer der prosesskonsistens og koordinert formdrift er nødvendig. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer. Denne Aoki-strekkblåsemaskinen kan brukes som et frittstående anlegg for beholderproduksjon i en brukt fyllingslinje, eller som en del av en mer omfattende drikkevareproduksjon og industriell pakkeanlegg. Den produserer støpte plastbeholdere direkte fra plastgranulat og støtter påfølgende fyllings-, forseglings-, merke- og sekundærpakkeprosesser. Lrjdpfx Ao Adtr Aei Tju Ved integreringsplanlegging bør overføring av støpte beholdere, produksjonssynkronisering med påfølgende fyllemaskiner samt formkompatibilitet for den tiltenkte munnformen og beholdergeometrien tas i betraktning. 4-hulls konfigurasjonen er dokumentert for beholdere med omtrent 2,0 liter, mens maskinkategorien tilbyr fleksibilitet gjennom passende formverktøy. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Denne brukte Aoki-maskinen ble produsert i november 2016 og er identifisert som AOKI-250LL-50S. Den dokumenterte...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: LC689, Brukt Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-fyllelinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte Tetra Pak A3 Flex-fyllelinjen er konfigurert for 200S-kartongformatet og er basert på en Tetra Pak A3 Flex 100V-fyllemaskin produsert i 2005. Linjen omfatter koordinert, nedstrøms utstyr for kartonghåndtering, påføring av sugerør og sekundæremballasje i kartong. Fyllemaskin: Tetra Pak A3 Flex, versjon 100V, produsert i 2005. Linjeformat: 200S. Buffer: Tetra Pak ACHX30-50M, produsert i 2010. Sugerørpåfører: Tetra Pak SA22, produsert i 2009. Kartongpakker: Tetra Pak CBP32, produsert i 2009. Medfølgende tilbehør: 2 papirruller og 1 papirvogn, levert med fyllemaskinen. Lrsdpe Adttajfx Ai Tou Avanserte automatiserings- og styringssystemer. Fyllelinjen er utformet som et integrert, industrielt emballeringssystem, hvor bufferen støtter produktflyten mellom fyllingen og de nedstrøms prosessene. Anleggskonfigurasjonen tjener til å koordinere fylling, kartonghåndtering, påføring av sugerør og kartongpakking i en kontinuerlig produksjonsprosess. Tetra Pak A3 Flex-fyllemaskinen er spesifisert som versjon 100V, med mulighet for oppgradering til 150V. Omfanget av en oppgradering bør vurderes basert på den nødvendige emballeringskonfigurasjonen og driftskravene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne Tetra Pak-kartongfyllelinjen forener de viktigste prosessene som kreves etter kartongfyllingen: buffering, påføring av sugerør og sekundæremballasje i kartong. De medfølgende papirrullene og papirvognen støtter håndteringen og påfyllingen av fyllemaskinen med emballeringsmateriale. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Annet utstyr Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Annet utstyr Papirrull Annet utstyr Papirvogn Annet utstyr Tetra Pak SA22 2009 Kartongpakker Tetra Pak CBP32 2009 Den modulære oppbyggingen gjør denne brukte fylle- og industriemballeringslinjen egnet for drikkeproduksjonsapplikasjoner med det angitte 200S-kartongformatet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: LC686, Brukt automatisk øllinjekjede, 1400 flasker per time (BPH) for 330 ml – byggeår 2016. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette brukte linjekjeden er en automatisk øllinjeløsning fra 2016, designet for å håndtere 0,33 liters flasker. Linjen er konstruert for en produksjonskapasitet på 1200–1400 flasker per time og kombinerer skylling, isobrisk fylling, kronkorkforsegling, etikettering, merking og flaskehåndtering i en kompakt, industriell pakkekonfigurasjon. Produksjonskapasitet: 1200–1400 flasker per time Flaskestørrelse: 0,33 liter Produkt: Øl Byggeår: 2016 Fyllemobilenhet: ISO 9-9-1C Oppgitt installert effekt: 5,5 kW for etiketteringsmaskin, fyllemobilenhet og bord/transportbånd Avanserte automatiserings- og styringssystemer Den automatiske ISO 9-9-1C-triblokken integrerer en skyllerotasjon, en isobrisk fyllerotasjon og en forseglingsrotasjon i en synkronisert fyllemaskin. Skylleseksjonen bruker 9 griparmer med én enkelt vannbehandling, mens fylleseksjonen er utstyrt med 9 ventiler og dobbel forvakuumering for kontrollert ølfylling. Forseglingsseksjonen er utstyrt med en Arol EAGLE/C-rotasjon for 26 mm twist-off kronkorker. Installert effekt for fyllemobilenheten: 4 kW Luftforbruk for fyllemobilenheten: 120 NL/min ved 6 bar Installert effekt for etiketteringsmaskinen: 0,75 kW Luftforbruk for etiketteringsmaskinen: 25 NL/min ved 3 bar Installert effekt for bord og transportbånd: 0,75 kW Muligheter for integrering i produksjonslinjer Linjen er designet for inline-ølfylling og kombinerer flaskehåndtering, skylling, fylling, forsegling, etikettering, datomerking eller batchkoding og transport. Den kompakte konfigurasjonen passer for bryggerier som søker brukt fylleteknologi for produksjon av 0,33 liters glassflasker. Den lineære våtlim-etiketteringsmaskinen påfører en frontetikett, en baketikett og en hals-etikett, og støtter fullstendig flaskeutrustning før videre håndtering. Maskintype Produsent/modell Byggeår Fyllemobilenhet ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskin SIMPLE/3 Printer Termotransferprinter Diverse utstyr Lrjdpfx As Adtxpsi Tsu Bord og transportbånd Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Den automatiske ølfyllemobilenheten…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 14 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC660, Brukt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim fyllelinje – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfigurasjon, designet for 200 ml Slim-kartonger. Det er en brukt, overhalt industriell emballeringsløsning, utviklet for jevn ytelse i drikkevareproduksjon. Alle viktige komponenter er produsert av Tetra Pak og garanterer sømløs kompatibilitet og høy tilgjengelighet. Hovedfyller: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011 Emballasjeformat: 200 ml Slim-kartonger (0,2 l) Produksjonskapasitet: 24 000 pakker/time Registrerte driftstimer: Fyller 25 731 timer; bufferseksjon 1 609 timer; sugerørpåfører 14 219 timer; kartongpakker 21 065 timer Linjestatus: Brukt og overhalt Produsent: Tetra Pak (alle inkluderede maskiner) Emballasjetype: Kartong (Brick-style) Inkluderte modeller: A3 Speed 030V-fyller; ACHX 30-buffer; SA30-sugerørpåfører; CBP30 Speed-kartongpakker Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen drar nytte av Tetra Paks integrerte automatiseringsfilosofi og tilbyr pålitelig kontroll, intuitiv betjening og koordinert start-/stopplogikk i hele anlegget. Brukergrensesnitt gir klar statusvisualisering, veiledet formatbytte for 200 ml Slim-format og parameterstyring basert på oppskrifter. Sikkerhetslåser og sikrede tilganger beskytter operatørene og muliggjør samtidig raskt vedlikehold. Den koordinerte kontrollen av fyller, påfører, buffer og pakker reduserer flaskehalser og støtter stabil drift med høy hastighet i krevende emballeringsmiljøer. Muligheter for linjeintegrasjon Denne emballeringsløsningen er designet for drift i en integrert linje og sikrer en jevn produktflyt fra fylling til sekundæremballering. Bufferseksjonen støtter kontinuerlig drift ved å overbygge korte driftsstans i nedstrøms stasjoner, mens sugerørpåføreren og kartongpakkeren fullfører den ferdigpakkede presentasjonen. Systemet kan kobles til for- og ettertransportører, skrivere og palleteringsløsninger for å danne en komplett produksjonslinje. Maskintype / Produsent / Modell / År Lodpfo Adtx Ajx Ai Tjru Fyllemaskin / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Sugerørpåfører / Tetra Pak / SA30 / 2011 Buffersystem / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Kartongpakker / Tetra Pak / CBP30 Speed

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC694, Brukt PRO-PAK-linje for småskala meieriproduksjon, 2000 LPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er en komplett meieriproduksjons- og industriell emballeringslinje for produksjon av melk, yoghurt, ost, fløte og fløtebaserte matvarer. Anlegget, produsert av PRO-PAK, kombinerer mottak av melk, pasteurisering, separering, fermentering, osteproduksjon, emballering, forsyningsutstyr og laboratorieutstyr.Kapasitet for melkebehandling: 2000 l/tPotensiell daglig behandlingskapasitet: 15 000 l melk per dag med ekstra beholderePasteuriseringskapasitet: 2000 l/tKapasitet for Westfalia-separator: 3000 l/tEmballasjeformat for melk: 1,0 l poseDiameter på yoghurtbeger: 75 mm og 95 mmYtelse for automatisk yoghurtemballeringsmaskin: 1800 beger/tInstallert elektrisk effekt: 18 kWAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerLinjen omfatter automatiske og halvautomatiske emballeringsanlegg for meieriproduksjon. Pasteurert melk fylles ved hjelp av en halvautomatisk posefyllingsmaskin, mens yoghurtemballeringsområdet bruker en automatisk begeremballeringsmaskin. En Videojet 1220-datakodingsmaskin med transportbånd for produktmerkning og batchidentifisering er inkludert.Westfalia-separatoren er utstyrt med en trefasemotor med 380 V, 50 Hz, 4,5 kW og 10,5 A. Motoren har beskyttelsesklasse IP 44 og isolasjonsklasse B og opererer med 965 rpm.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte meieriproduksjonslinjen tilbyr en integrert prosessflyt fra mottak av råmelk, via varmebehandling, separering, fermentering og osteproduksjon, til sluttpakking. Den egner seg for produksjon av melkedrikker og applikasjoner innen matforedling som krever melkeposer og yoghurtbeger.MaskintypeProdusent / ModellByggeårDiverse utstyrLactofriz-mottakstankerPasteurisererPlate-gjennomstrømning spasteurisererDiverse utstyrWestfalia-separator2017Diverse utstyrFermenteringsbeholdereDiverse utstyrUtstyr for osteproduksjonFyllingsmaskin Ljdpfx Aie Adtyaj Tsru

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC648, Brukt ALFATEK-linje for såpe – 2000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette, brukte fyllelinjen integrerer en dynamisk vektstyrt fylleenhet og en lineær, selvklebende etiketteringsmaskin fra ALFATEK, sammen med en fullstendig elektrisk én-stasjoners strekkblåsemaskin fra Meccanoplastica Iberica. Den er konstruert for PET-beholdere for vaskemidler og såpe, og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og flaskeproduksjon.Fylleytelse: 1 500–2 000 bph (referanse: 500 ml såpe)Etiketteringsytelse: opptil 2 500 bphBlåsemaskinens ytelse: 1 000–1 200 bphBeholderformater: 0,1 liter til 2,5 liter (eksempler: 0,1 liter, 0,5 liter, 2,5 liter)Beholdertype: PET-flaskerFylleenhetens flaskeområde: høyde 230–360 mm; diameter 58–110 mm; åpningsdiameter 16–30 mm; åpningshøyde 40–75 mm; tillatt fyllnivåtoleranse ±30 mmEtiketteringstype: automatisk, lineær selvklebende applikator i rustfritt stålBlåsemaskinmodell: MIPET-1P, 1 hulromBlåsemaskin, maks. beholderstørrelse: diameter 120 mm; høyde 350 mmPreform/åpning: innvendig diameter 18–42 mm; anbefalt åpning 28/410Transportkjede: metallisk rettkjede, 82,5 mmBlåsemaskinens mål (omtrentlig): 2900 × 1600 × 2064 mm; vekt 2000 kgAvansert automatisering og kontrollsystemerLinjen kombinerer presis vekt- eller volumstrømstyrt fylling med robust bevegelses- og temperaturkontroll for å sikre jevn beholderkvalitet. Operatører drar nytte av tydelige brukergrensesnitt og raske justeringer.Fyllekontroll: innebygd PLC for å administrere strømningsmåleren og alle fylleoperasjoner; dedikert programvare/maskinvare for å styre produkttransportpumpenBrukergrensesnitt: engelske trykknapper (fylleenhet); integrert, digitalt HMI på blåsemaskinen for innstillinger og diagnostikkAutomatiseringsplattform: Siemens PLC og servomotorer på blåsemaskinen; Siemens og GEFRAN-elektrikkFjernstøtte: online-modem for fjernvedlikeholdStrømforsyning (fylleenhet): 380 V, 50 HzStrømforsyning (blåsemaskin): 400 VAC, 50 Hz; installert effekt 35 kW; gjennomsnittlig energiforbruk ~12 kWArbeidsnivå (fylleenhet): 1000 mm ±50 mmTransportdrift: hengende driftsenhet 0,37 kW med styreskapIntegreringsmuligheter for produksjonslinjenKonstruert for sømløs integrering fra intern flaskeproduksjon til fylling og etikettering, og denne brukte linjen tilbyr effektiv håndtering for vaskemiddelapplikasjoner.Inline-konfigurasjon: én-stasjoners PET-strekkblåsemaskin forsyner ALFATEK-fylleenheten og den lineære etiketteringsmaskinenTransportbånd: skreddersydd transportbåndsett med driv-/omdirigeringshoder og kontrollsystemer for stabil transport. Ledpj Adtymofx Ai Tsru

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT100, Brukte Pieralisi-malaksatorer med kontrollpanel og P60-pumper. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Disse Pieralisi-olivenoljemalaksatorene er brukte prosesseringseenheter, designet for malaksasjonsfasen i industrielle olivenoljeekstraksjonslinjer. Som et viktig trinn mellom knusing og sentrifugering, homogeniserer og kondisjonerer malaksatorene olivenmassen for å optimalisere oljeutbyttet og kvaliteten. Enhetene er for tiden installert og har blitt vedlikeholdt med regelmessig årlig service og rengjøring. De er egnet for integrering i en brukt tappelinje eller et bredere industrielt emballasje- og prosesseringsmiljø, og tilbyr pålitelig gjennomstrømningsytelse for produsenter som behandler mat og drikke og trenger pålitelig ytelse. Produsent: Pieralisi Byggeår: 2000 Prosessrolle: Malaksasjon/elting av olivenmassen før dekantorsentrifugen Indikativ kapasitet: ca. 20 sentner/time (≈ 2000 kg/t), avhengig av størrelsen på kvernen og sentrifugen Konfigurasjon: Installerte enheter, koblet til en oppstrøms kvern og en nedstrøms dekantorsentrifuge Lrsdpj Adt Ecjfx Ai Tou Anvendelse: Olivenoljeekstraksjonslinjer med påfølgende klargjøring, lagring og tapping Avansert automatisering og kontrollsystemer Malaksatorene er designet for kontinuerlig drift med enkle start/stopp-funksjoner og justering av prosesseringstiden. Systemdesignet sikrer stabil og reproduserbar prosessering og muliggjør en konstant tilstand av massen for å øke separasjonseffektiviteten i dekantorsentrifugen. Kontrollarkitekturen er rettet mot pålitelig drift og enkel betjening, og overholder gjeldende standarder for industrielle emballasje- og matvarelinjer. Produksjonslinjeintegrering Integreringen er optimalisert for komplette olivenoljeproduksjonslinjer som inkluderer en oppstrøms kvern og en nedstrøms dekantorsentrifuge. Malaksatorene opererer i linje med pumper, utjevningstanker og tilbehør, noe som muliggjør jevn masseoverføring og minimal nedetid. Den indikerte gjennomstrømningsytelsen på omtrent 2000 kg/t påvirkes av kapasiteten til kvernen og sentrifugen, og sikrer balansert ytelse i hele linjen. Disse enhetene kan sømløst integreres i eksisterende produksjonslayout og kan brukes av bedrifter som senere vil koble dem til lagring, filtrering og tappemaskiner. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Malaksatorene er installert og har gjennomgått regelmessig årlig service og rengjøring. Vedlikeholdet deres sikrer pålitelig drift og reduserer behovet for umiddelbare renoveringer. Som brukt utstyr er de egnet for anlegg som søker robuste brukte maskiner som raskt kan tas i bruk igjen. Driftsytelse og allsidighet Disse malaksatorene er designet for å opprettholde en konstant tilstand av massen og bidrar til å oppnå et stabilt oljeutbytte i separasjonsfasen. Konfigurasjonen støtter en rekke olivenvarianter og prosesseringsforhold, og gir jevn blanding og oppholdstid for å fremme effektiv koalesens av oljedråpene.