Kjøp brukt Pressta-Eisele Helautomatisk Sirkelsag For Aluminiumprofiler (5 404)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 900 kg, total høyde: 25 000 mm, total lengde: 2 710 mm, total bredde: 1 040 mm, inngangsspenning: 400 V, Vi tilbyr en kraftig, saktegående to-akset kvern spesielt utviklet for effektiv og presis kverning av aluminium, inkludert: 🔹 Stenger 🔹 Ledninger 🔹 Tråder 🔹 Flatmateriale Gedpfjtvdcyex Akheiw 🔹 Kabler Det spesialdesignede kvernsystemet forhindrer trekking eller klemming av materialet – aluminium kuttes effektivt, ikke presses. Knivsystemet gir rene og presise snitt og forhindrer at vertikalt matet materiale passerer uskåret gjennom kammeret. Knivene er laget av sertifisert, slitesterkt stål. Kverna er utstyrt med gir-motorer fra en anerkjent produsent. Tilgjengelige motormodeller: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraksjonsstørrelse – tilpasses i samråd med kunden. Modell RS8: Arbeidsaksel-lengde 600 mm – identisk konstruksjon som modellene RS800 og RS1200. Produsert i Polen.

Tilstand: brukt, Separator-element for pallereolsystem. Den passer til rammer med dybde på 1000-1050-1100 mm. Armlengde: 500 mm for 2700 mm fag med 6 armer 24 stk – 67 EUR + mva/stk for 2700 mm fag med 10 armer 46 stk – 89 EUR + mva/stk Gisdpjk Tzzljfx Akhjw for 1800 mm fag med 7 armer 4 stk – 51 EUR + mva/stk Trenger du reoler eller tilbehør i andre kombinasjoner eller utførelser, ta gjerne kontakt med oss. Vi tilbyr et omfattende program med nye og brukte reoler samt tilbehør, og bistår deg gjerne med planleggingen. Annet tilbehør på lager: Rammer, hjørne- og påkjøringsvern, gjennomskyvningssikringer, sponplater, gitterrister, nettingvegger, dybdebjelker m.m. Frakt: Vennligst oppgi postnummer, sted og ønsket antall når du etterspør fraktkostnad. Flere tjenester: Planlegging, montering/demontering av reoler, kjøp/salg Tekniske data, spesifikasjoner og priser kan endres. Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, Overhalt: 2024 Byggeår: 1994-2000 Sagblad: 560 mm Motoreffekt: 6,5 / 8,0 kW Omdreiningstall: 1500/3000 min⁻¹ Snitthastighet: 2100 – 4200 m/min Elektronisk saghøydestyring Maks arbeidsområde firkant: 170x170 mm Maks arbeidsområde flatt: 300x150 mm Maks arbeidsområde rund: 200 mm Sagmatning: trinnløst justerbart 0 – 40 mm/s Kappelengde: 5-950 mm (flerslag opp til 9999 mm) Maks innmatingshastighet: 500 mm/s Vekt ca.: 1900 kg Mål (LxBxH): 2200 mm x 2700 mm x 1950 mm Maskinen er etter fullført retrofit både teknisk og visuelt i tilnærmet ny stand. Maskinen er, takket være sin utrustning og konstruksjon, meget effektiv og anvendelig for et bredt spekter av bruksområder. Den programmerbare HMI-styringen muliggjør enkel og svært lønnsom betjening av anlegget. Lydisolasjonskabinen reduserer støyutslippet til et minimum. Maskinen overhales fullstendig i vårt verksted etter kundens ønske. Blant annet fornyes følgende: - Konvertering til Siemens S7 PLC-styring - Konvertering til Siemens HMI brukergrensesnitt - Bytte av kuleskrue - Bytte av servomotor og servoforsterker - Nye elektriske komponenter - Nye pneumatiske rør - Nye pneumatiske komponenter - Overhaling og evt. utskifting av alle pneumatiske sylindere - Fornyelse av ventiløsningen - Optimalisering av avsugskapasitet - Overhaling av minimumsmøresystemet - Utskifting av generelle slitedeler - Overhaling av kabinen Maskinen er også utstyrt med: - Lydisolasjonskabin - Splittutvidelse (for høyverdig snittflate uten tilbakeløpsspor) - Fullt elektronisk høydekontroll Garanti: Vi gir, med mindre annet er avtalt, 6 måneders garanti på alle deler vi har overhalt eller byttet ut. Arbeidstid og slitedeler er unntatt fra garantien. Tilleggsutstyr: - Masseoppspenning for parallell saging av flere emner - Flatt magasin for automatisk mating av opptil 6 m lange råmaterialer - Rullebaner for råmaterialer - Forsterket motor 18,0 kW (frekvensstyrt) Gijdpfxeuiy Hre Akhow - Levering og installasjon hos kunden - Opplæring av deres ansatte

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Gisdpjhylzrofx Akhjw

Tilstand: brukt, SIRKELSAG MED AUTOMATISK INNMATING Tekniske spesifikasjoner: BLADDIAMETER 380 mm Gjdpfxj Dv Rae Akhjiw Kommentarer: MAGGOT i Tyskland

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Gjdpfx Akoiw Icbsheiw Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekstilavdelingen * Jacquardvev: 11 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-Jacquardvev: 8 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004 XL * Luftstråle-Jacquardvev: 6 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplet sett med luftkompressorer, tørkemaskiner og lufttanker som kreves for å betjene vevmaskinene. * Dobbyvev: 4 × Picanol Omni-vevmaskiner, modell 1999 * Luftstråle-Dobbyvev: 8 × 2004-vevmaskiner, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til klesplagg (Picanol Omni Plus) * Rapiervevmaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspenningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevmaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevmaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Strekkemaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplet sett med luftkompressorer, tørkemaskiner og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Dampere: 1 × Brückner, 6-kammer, med Mahlo, modell 2002 * Strekkmaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Maskin for kvalitetskontroll av stoff: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Maskin for pressing og pakking av stoff ⸻ Generell fabrikkutstyr * Industrielle kjøleaggregater: 2 enheter * Dampkjele: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 Gisdpfezi Aiqox Akhow * Dampkjele: 0,5 tonn * Maskin for farging av stoff ved hjelp av trykk: 50 kg * Maskin for farging av garn (i spoler): 600 kg * Maskin for farging av garn: 2 × 300 kg, komplett med oppviklings- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spoler

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). Godpfx Akjziz Dyohoiw ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Giedpfx Asfwcu Uskhow

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Gedjxiv Ugspfx Akheiw Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Gsdpexlfwpefx Akheiw

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Gsdpfxoxivgcj Akhoiw Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Gsdpfx Akoxliguehsiw Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW Giodpfx Aoq Nf U Eskhew - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Gisdpfoq Nw Uqjx Akhjw Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Gjdpfoq Ngafex Akheiw Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Giodevn D I Njpfx Akhsw Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 Gedpeq Igyvefx Akhjiw # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette PET-fylleanlegget er bygget av ledende europeiske produsenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Det er beregnet for stillvann og kullsyreholdig vann, og kan også brukes til brus. Med en nominell kapasitet på 19 000 flasker per time for 0,5 l og 16 000 flasker per time for 1,5 l, dekker det hele prosessen fra preformblåsing, via fylling, merking og krympemballering, til palletering. Hjertet i anlegget er en Sidel SBO Universal 14-blåsemaskin (2007), som mater en isobrisk Sarcmi Azzurra 70-14-fyllemaskin og en Sacmi Opera 200 RF-rulleetiketteringsmaskin. Tekniske data - Anleggstype: Kompett PET-fyllelinje - Ulike produsenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Byggeår: 1986–2019 - Nominell kapasitet: 19 000 flasker per time (0,5 l); 16 000 flasker per time (1,5 l) - Produkt: stillvann og kullsyreholdig vann, også egnet for brus - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lokk: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rulleetikett - Emballasje: Krympemballasje – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blåsemaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 hulrom; inkl. Lanfranchi-preformutmater, trakt og luftgjenvinningssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammer, ca. 60 m, 2 vifter - Fyllelinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariske fylleventiler, avstand 110 | 1988 - Lokkmaskin | Zalkin | 14 lokkhoder | 1988 - Karbonateringsanlegg | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rulleinnmater, 18 etikettplater, automatisk rulleskift i kontinuerlig drift | 2011 - Lokkmarkeringsmaskin | Linx | 8900 | Merking på flaskelokk | 2019 - Krympemballeringsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkeltspor med 1-til-4-sporskanaliserer | 2004 - Håndtakpåføringsmaskin | Comag | H 65/1 | Kartonghåndtak, enkeltspor | 1999 - Palleteringsmaskin | Acmi | Rasar P130 | Dobbelthode, inkl. buffer- og pallmagasiner | 1996 Godpszlqzmefx Akhjiw - Palleviklingsmaskin | Robopac | Genesis | Ringsvikling, pallepresse, vanntett innpakning | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballasjetransportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskap med Pro-Face-berøringspanel Tilstand Brukt anlegg, godt vedlikeholdt med omfattende årlige overhalinger utført av produsentene. For tiden fortsatt installert og i drift. Anlegget kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Tilgjengelig fra 12. oktober 2026. Lokasjon: Italia.

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 8007 TECHNISKE DATA - Maksimal hovedbladdiameter (uten rissblad): 400 mm - Maksimal hovedbladdiameter (med rissblad): 300 mm - Bladhulldiameter: 30 mm - Maksimal skjærehøyde for blad 400/300: 120/70 mm - Spindellås - Hovedblad justerbart opp/ned og i vinkel - Bladbeskyttelse - Med sidetralle - Skjærelengde på trallen: 1600 mm - Skjærebredde ved anlegg: 1360 mm - Bordmål: 1100x1020 mm - Bordmål med utvidelse og forlengelse: 2050x1850 mm - Med rissblad Godpozkryzsfx Akhsiw - Maksimal diameter på rissblad: 100 mm - Spindeldiameter for rissblad: 22 mm - Motor for rissblad: 0,55 kW - 3 hastigheter: 2800, 4000, 5000 o/min - Hovedmotor: 5,5 kW - Med brems - Utsugsstuss diameter: 80, 120 mm - Dimensjoner (L/B/H): 2400x3350x1500 mm - Vekt: 870 kg FORDELER – Produsert i Polen – Bladbeskyttelse – Med rissblad – Brukt sag i svært god stand Netto pris: 11 900 PLN Netto pris: 2 833 EUR ved kurs 4,20 EUR (Prisene kan endres ved større valutafluktuasjoner)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Storti Multibi 18 180 mm skjærehøyde Dobbel aksel Gijdjziavbspfx Akhsw 2x 45 kW

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7991 TEKNISKE DATA - maks. sagblad diameter: 400 mm - bladets hull-diameter: 30 mm - bladbeskyttelse - justerbar arm opp/ned - maks. skjærehøyde: 120 mm - maks. skjærebredde: 540 mm - hydraulisk fremføring av sagblad - 3 inntaksruller i arbeidsflaten - motor: 3,7 kW Gsdpfx Aszkg Dnokhsiw - hydraulikkpumpe-motor ca. 0,55 kW - avsugsstuss diameter: 110 mm - rullebredde: 530 mm - maskinens mål (LxBxH): 1900x1500x1950 mm - vekt: 650 kg FORDELER – produsert i Polen – DTR dokumentasjon – meget god stand – brukt sag Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7940 TEKNISKE DATA - Maksimal bladdiameter: 500 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Deksel for sagblad - Hydraulisk fremføring av sagbladet - Skjærehøyde: 140 mm - Hovedmotor: 4,4 kW Gedpfxjzkg Aqe Akhsiw - Bordmål (lengde/bredde): 570x870 mm - Bordhøyde fra gulv: 750 mm - Rullebord: 2 stk - Innmatingsrullebord: 1170 mm – utmatingsrullebord: 1210 mm - Bredde på glidevalser: 600 mm - Totale maskindimensjoner (uten rullebord) (lengde/bredde/høyde): 1040x820x900 mm - Vekt: ca. 570 kg FORDELER – Tysk produksjon – 2 rullebord – Pneumatisk bladhøydejustering – Brukt sag, i perfekt stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større valutavariasjoner)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7918 TEKNISKE DATA - Maksimal sagbladdiameter: 450 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Pneumatisk overliggende trykk - Sagbladdeksel - Dekselet fungerer også som trykkanordning - Pneumatisk sagbladforskyvning - Kappehøyde (ved bredde 250 mm): 120 mm - Ved lavere kaphøyde øker mulig bredde - Hovedmotor: 6 kW - Utsugstuss diameter: 120 mm - Bordmål (lengde/bredde): 650x850 mm - Bordhøyde fra gulv: 1000 mm - Rullebord: - Innmatingsrullebord + stoppskive: 3180 mm - Utmatingsrullebord + stoppskive: 2450 mm - Bredde på glidevalse: 360 mm Gedpfx Aezkgzyekhjiw - Arbeidstrykk: 8 bar - Maskinens totale mål (uten rullebord) l/b/h: 1300x1050x1800 mm - Vekt: 550 kg FORDELER – 2 rullebord – Pneumatisk sagbladhøydejustering – Brukt sag i perfekt stand Nettopris: 14 900 PLN Nettopris: 3 550 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Priser kan endres ved valutakursendringer)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1992, Kaldsirkelsag, metallkappsag, gjærsag, sirkelsag, saganlegg - Produsent: Kaltenbach, kaldsirkelsag, metallkappsag type RKT 631 HG med rullebane venstre/høyre - Stopp-lengde: 3900 mm - Maks. sagbladdiameter: 710 mm - Motoreffekt: 3,0 / 5,0 kW - Svingbar sokkel: trinnløs justering til venstre/høyre - Skjæreområde ved 90 grader, flatt: 400 x 120 mm / rund Ø 220 mm - Skjæreområde ved 45 grader, flatt: 250 x 80 mm / rund Ø 180 mm - Skjærehastighet: bladdiameter 710 mm – 11 / 22 m/min - Fremføringshastighet sagblad: trinnløs 0 - 1000 mm/min - Tilbehør: inkl. 2. sagblad - Rullebane venstre: tot. 3500/1060/H1100 mm / vekt 378 kg - Rullebane høyre: tot. 3960/1370/H1390 mm med stopplengde / vekt 670 kg Godpfjr R Abpjx Akhoiw - Maskindimensjon: 1670/1760/H2020 mm / vekt 2340 kg - Totalvekt: 3381 kg