Kjøp brukt Pasteurization Pasteuriseringslinje (170)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Båndpressen PT-1050 er et apparat for produksjon av eplemost. Denne prosessen foregår mellom maskinens bånd og de tilsvarende plasserte pressrullene. Den pressede saften pumpes inn i pasteurisatorens tank. Tekniske data: Kapasitet: opptil 2000 kg epler/time Saftutbytte fra pressede epler: opptil 75 % Installert effekt: 2,5 kW, 230 V Mål L × B × H (mm): 2650 × 1650 × 1650 Vekt: 1500 kg Båndbredde: 750 mm Fedpfx Adeukq Tashogf Båndhastighet: justerbar Saftkar med sil, maskevidde Ø 2 mm Saftpumpe

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Båndpresse PT-1200 er en maskin for produksjon av eplemost. Presseprosessen skjer mellom maskinens bånd og de tilsvarende plasserte pressvalse. Den utpressede saften pumpes inn i pasteurisatorens tank. Tekniske data: Kapasitet: opptil 4000 kg epler/time Saftutbytte fra pressede epler: opptil 75 % Installert effekt: 3,4 kW, 230 V Mål L × B × H (mm): 3100 x 2190 x 1650 Vekt: 2000 kg Båndbredde: 1200 mm Båndhastighet: justerbar Saftkar med sil Saftpumpe Fjdpfx Adoukq T Hshegf

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Båndpresse PT-1000 er en enhet for utvinning av eplemost. Denne prosessen foregår mellom båndet i maskinen og de tilpasset plasserte pressevalsene. Den utpressede saften pumpes inn i pasteurisatorens tank. Fsdpfefglxxox Adhsgf Tekniske data: Kapasitet: opptil 900 (ca. 700 l/t) Saftutbytte fra pressede epler: opptil 75 % Installert effekt: 1 kW, 230 V Mål L × B × H (mm): 2230 × 1190 × 1250 Vekt: 700 kg Båndbredde: 500 mm Båndhastighet: justerbar Saftkar med sil, maskevidde Ø 1 mm Saftpumpe

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Båndpressen PT-400 er en maskin for utvinning av eplemost. Presseprosessen skjer mellom maskinens bånd og de tilsvarende plasserte pressevalsene. Den utpressede saften pumpes inn i pasteurisatorens tank. Fjdpfx Adsfgl Hfshjgf Tekniske data: Kapasitet: opptil 500 kg epler/time Saftutbytte fra pressede epler: opptil 75 % Installert effekt: 0,8 kW, 230 V Mål L × B × H (mm): 1940 × 1000 × 1250 Vekt: 500 kg Båndbredde: 400 mm Båndhastighet: justerbar Saftkar med sil, maskevidde Ø 1 mm Saftpumpe

Tilstand: klar til bruk (brukt), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLELINJE FOR PET-FLASKER TIL FRUKTJUICE/DRAIKKER OG SPRITZERE. EGNET FOR BÅDE STILL OG KULLSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRSMODELL: 2002–2007 KAPASITET: 0,5L x 36 000 flasker/t 1,0L x 30 240 flasker/t 1,5L x 25 200 flasker/t FLASKEKORKER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLOKKING, FYLLING, ETIKETTERING, PAKKING OG PALLETERING: 1. Styreenhet: Ruland 2002, berøringsskjerm, flash-oppvarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1 315 L forrådstank, maks 21 800 L/t 3. Steriltank: Roth 2002, 11 000 L 4. Karboniseringsenhet: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienesenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, uten PLS 7. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 8. Sterilvannsystem: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/t, buffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/t, 1 315 L forrådstank 10. Renrom: Weiss 2002, ventilasjon/overtrykk 11. Preform-mater: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-inmating: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blåsemaskin: Krones Contiform S16 2002, 16 stasjoner, 1,0–20 000 flasker/t 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerposisjoner, kapselheis 16–18. Fyllemaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skylling (80), fyller (100), forkorker (20), 1,0–20 000 flasker/t, 28 mm korker, still/kullsyreholdig 19. Etikettsjekk: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskeinspeksjon: Krones 2002 21. Transportør: Krones 2002, luftblåser før etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, maks 35 600 flasker/t 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrull 25. MHD-koding: Videojet Excel/170i 26. Krympfoliemaskin: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 flasker/t, kartongmater & filmtransport 27. Pakke-transportør: Krones 2002 28. Håndtakspåsetter: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 Fjdpfx Asxm Rwqedhsgf 30. Palletering: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 kolli/t 31. Pallettransportør: Krones 2002, transfervogn & vender 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Palleomslagsmaskiner: Franpak 2002, toppfolieapplikator 35. Buntebåndmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallekoding: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER FORTSATT IKKE DEMONTERT, I MEGET GOD STAND. PLASSERING – TYSKLAND.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Fgjdsyhbibepfx Adhof Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart... Fodoyhb Ahjpfx Adhsgf

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Koaksial-rørvarmeveksler for tilkobling til eksisterende varmeanlegg/varmekilde * Koaksial-rørvarmeveksler (KRWT) med varmeisolasjon * Automatisk undertemperaturvern * Saftpumpe i rustfritt stål * Undervogn/Chassis Fordeler: * Lite vedlikehold * Egnet for medier med partikler * Enkel og rask rengjøring * Lang levetid takket være bruk av høykvalitets og robuste komponenter Fgjdpfst Uzhcjx Adhof Valgfritt: Blandeenhet inkl. sirkulasjonspumpe for stabil innløpstemperatur på varmevannet ##### RINK – Pasteuriseringsanlegg i over 30 år Prøvd og testet teknologi – mer enn 500 maskiner i kundebruk

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Fgjdpfoyr Huqex Adhof Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 000 h, Brukt Doypack fyllingslinje kg/t Teknisk konfigurasjon for fyllingslinje Den brukte Doypack-fyllingslinjen, med en kapasitet på 600 kg/t, består av en rekke maskiner fra 2015 som tilbyr presisjon, hygiene og pålitelighet ved fylling av fleksible poser. Prosessen starter med produktforberedelse og innmating, som sikrer jevn konsistens og stabilitet før fylling. Deretter håndterer en FL Tecnics-maskin, modell FL 2.2, mating av poser, vektbasert fylling, forsegling og pakking. Spesielt benyttes et VARPE kontrollsystem til nøyaktig veiing av produktet i hver pose, og reduserer dermed variasjoner og svinn. Samtidig utfører en annen VARPE-enhet røntgeninspeksjon, som detekterer mulige kontaminanter eller strukturelle feil. Dette bidrar til et viktig nivå av sikkerhet og kvalitetskontroll. I mellomtiden ivaretar en spiral-luftstrømpasteur fra SARP pasteuriseringsfasen. I motsetning til andre systemer sørger dette designet for jevn behandling, og bevarer produktets sensoriske egenskaper. Til slutt sørger en kartonnerer for effektive pakkeløsninger, hvor de fylte posene organiseres og klargjøres for forsendelse. Til sammen utgjør disse komponentene en brukt Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinje på 600 kg/t, som sikrer en trygg, ensartet og høytytende pakkeprosess. Fgsdpfjvguc Ujx Adhsf Produksjonsytelse og driftsforhold Den brukte Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinjen har en kapasitet på opptil 600 kg produkt pr. time. Takket være designet opprettholdes konsistent dosering og minimalstilte driftsavbrudd. Det vektbaserte fyllesystemet sikrer nøyaktig volum i hver pose og reduserer dermed overfylling og oppfyller produksjonsspesifikasjoner. Bemerkelsesverdig har linjen blitt brukt kun ca. 1.000 timer og har gjennomført produksjon av omtrent 5 millioner poser. Systemet fremstår derfor nærmest som nytt. Produsenter kan dermed forvente langvarig driftssikkerhet med minimalt slitasjenivå. For vedlikehold gir dette lavere driftskostnader og lengre oppetid. Allsidighet i produkttyper og formater Den brukte Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinjen håndterer poseformater fra 90 til 150 gram, med presisjonsfylling basert på vekt. Dette gjør at operatører kan prosessere et bredt spekter av produkter, inkludert morsmelkerstatning, drikkevarer, meieriprodukter, sauser og kremer. I tillegg kan teknisk personell enkelt justere doseringsparametere for å tilpasse seg ulike viskositeter eller emballeringsstandarder. Kunne gir dette høy fleksibilitet for virksomheter med flere produktlinjer. Videre gir vektbasert fylling nøyaktig utbytte, og hjelper produsenten å sikre korrekt merking og samsvar med lovkrav. Sikkerhet i drift og teknisk dokumentasjon Hver maskin i Doypack-/Tetra Pak-fyllingslinjen inkluderer integrerte sikkerhetsinnretninger som oppfyller europeiske standarder. Dette inkluderer mekaniske beskyttelser, sikkerhetsbrytere og varslingssystemer som proaktivt beskytter operatører.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l Aspirator Rainin QuickFlow bærbar aspirator. Ergonomisk håndtak; 3 adaptere passer til Pasteur-pipette, 1 eller 8 universalt tilpassede pipettespisser. 4-liters flaske; hurtigkoblinger, slange. Variabel hastighet. Berøringsfri væskenivåsensor. Kan autoklaveres, passer inn i avtrekkskap. Forbedret ergonomi: Ved å bytte til kontinuerlig modus på QuickFlow-håndtaket slipper du å måtte trykke og holde nede aspirasjonsknappen gjentatte ganger. Fedjua Hatopfx Adhegf Garantert sikkerhet: Den robuste, berøringsfri væskenivåsensoren forhindrer overfylling. Enkle, selvlukkende hurtigkoblinger holder eventuell kontaminering inne i flasken. Fleksibel arbeidsflyt: Enkanals-, åttekanals- og glassadaptere for Pasteur-pipetter. Fra kolber til plater til rør – QuickFlow tilpasses dine applikasjoner. God stand. Ta gjerne en titt på våre andre annonser også.

Tilstand: helrenovert (brukt), Carpigiani spesialisert service, 100 % renovert maskin. Nye pumper, komplett tetningssett, nytt blad – maskinen er praktisk talt som ny. Pasteuriseringsfunksjon, 2+1 smaker, 2 x 20 liters tanker, kapasitet på 65 kg/t, luftkjølt. 2 stk tilgjengelig. Fgsdpfjwi U N Sox Adhef

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, PASTEURISER-maskin til salgs. Produsent: Tomo Varga d.o.o. Årsmodell: 2016. Maskinen er i fungerende stand og klar for drift etter montering. Detaljert informasjon om maskinen: Pasteuriseringskammeret oppnår en arbeidstemperatur på 85 til 100 °C. Batch-innlasting i vogner på 850x900x1350 mm, som kan fraktes inn i kammeret med gaffeltruck og stables oppå hverandre. Pasteurisering skjer med direkte damp. Dampstrømmen inne i kammeret styres av en 5 kW vifte. Regulering av temperatur og pasteuriseringstid fra 60 til 100 °C. Vegger og dør med isolasjon på 150 mm tykkelse. Kammeret er laget av rustfritt stålplate AISI 304. Kapasitet: 1056 polypropylenflasker á 1,5 l. Maskinens dimensjoner er 270 x 300 cm. Det følger også med et mindre elektrisk skap som kan plasseres separat (se bilde med navn ekstern elektrisk tavle). Medfølger: 4 vogner for innsetting av produkter i kammeret og et elektrisk skap med kontrollpanel (touch-skjerm). Enheten er demontert for transport og kan besiktiges i denne tilstanden på følgende adresse: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Åpningstider: Mandag - fredag (kl. 08:00 - 14:00). Fgjdpfowp E Hnsx Adhjf For ytterligere informasjon, vennligst ta kontakt via telefonnummeret oppgitt eller send e-post til firmaet GLAZIR d.o.o.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Avsteinings- / passeringsanlegg med utskiftbare sikter og justerbar rotor. Egnet for passering av steinfrukter, frukter og bær. Massen og steinene mates ut hver for seg. Sikt kan byttes raskt og enkelt. Anlegget leveres med ett sikt; flere sikt kan bestilles etter ønske. Tekniske data: - Nominell kapasitet: 1000–5000 kg/t - Strømbehov: 11 kW, 400 V, 32 A, trefase - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Mål: 1450 x 1650 x 1850 mm - Utkastshøyde: 300 mm - Innmaterhøyde: 1750 mm - Vekt: 190 kg - IP65 elektronikk - Maskinen er i samsvar med EU-direktivene - Minimalt vedlikehold - Enkelt å betjene - Lett å rengjøre - 2 stk. svingbare hjul og 2 stk. faste hjul/ 4 stk. vibrasjonsdempede maskinføtter - Matvaregodkjente gummiskraper Maskinen har to arbeidsområder. I første trinn avsteinings-prosessen fjernes steinene fra frukten, i andre trinn skjer passeringen. En valgfri sikt er inkludert i prisen. Tillegg: - DN 65 tilkobling for mostpumpe - Frekvensomformer - Sikter: - 0,8 mm: bær - 1,5 mm: bær, puré - 3 mm: eple, pære - 5 mm: kirsebær, surkirsebær - 8 mm: plomme, aprikos - 10 mm: fersken - Spesialproduksjon Fjdpod Aqzdefx Adhjgf

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 1234, Tekniske data: - Kapasitet: 300 L - Materialkvalitet: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Dimensjoner: 1500x600x1100 mm - Vekt: 60 kg - Antall tilkoblinger: 2 stk - Tilkoblingstype: DN25 union Fgedjiu Hy Espfx Adhef - Med nivåindikator - Flytende lokk Enheten er egnet for å samle saft fra ulike kunder i separate tanker under innleieproduksjon, og innholdet i tankene kan deretter pasteuriseres/overføres separat uten avbrudd. Vedlikeholdsfri.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 1234, Tekniske spesifikasjoner: - Kapasitet: 900 L - Materialkvalitet: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Fgedpfx Aeiu Hzmedhof - Mål: 2050x750x1100 mm - Vekt: 100 kg - Antall tilkoblinger: 2 stk. - Tilkoblingstype: DN25 union - Med nivåindikator - Med flytende lokk - Blokken er egnet for å samle saften fra ulike kunder separat i ulike tanker under kontraktsarbeid, hvorpå innholdet i tankene kan pasteuriseres eller transporteres videre individuelt og uten avbrudd. - Vedlikeholdsfri

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 1234, Mobil prosesseringsenhet for frukt og grønnsaker Spesifikasjoner: - Kapasitet ferdig produkt: maks 300 L/t Fodpfsiu Hz Hox Adhjgf - Gjennomstrømningskapasitet: 300 kg/t - Elektriske krav: 10 kW, 400 V - Varmeeffekt: 30 kW - Drivstoff: Propan, flytende gass (PB), naturgass - Røykgassavtrekk: 60/100 mm koaksial skorstein - Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Dimensjoner: 6100x2200x2800 mm - Vekt: ca. 2,3 tonn (avhengig av tilbehør og opsjoner) - Elektronikk: IP65-sertifisert - Varmeveksler: For mykt vann - Tilkoblinger: DN 25 INTEGRERTE MASKINER: - Spesialbygd vaskemaskin med knuseenhet (oppsvingbar, tippbar) - MKSP 300 transportbåndspresse (automatisk) - MKT 100 saftoppsamlingstank med pumpe (automatisk) - Buffertank - MKPAG 300 gasspasteurisator (automatisk) - BB TOP 180 semi-automatisk pose- eller flaskefyller med 2 hoder - Luftkompressor - Høytrykkspyler Galvanisert ståldekke med sklisikkert aluminiumsgulv og aluminiumsoverbygg. Begge sider samt baksiden kan åpnes i 90° vinkel. Den oppklappbare vaskemaskinen tar inn frukten. Etter kverning og pressing leder den automatiske saftutskilleren saften til buffertankene. Deretter sørger den automatiske pasteuriseringsenheten for varmebehandling, og til slutt fyller operatøren sluttproduktet på bag eller flaske. Systemet er maks automatisert og krever kun 2 operatører. Svært enkel å rengjøre og krever minimalt vedlikehold. Tilvalg: - Dieselelektrisk generator (10 kW) - 3,2 tonns tilhenger - 300-liters ferskvannstank - 300-liters avløpstank - Filtreringsanlegg - Teltløsning - Kunde-spesifikk grafisk design

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Avsteinings- / passeringsanlegg med utskiftbare sikt og justerbar rotor. Egnet for passering av steinfrukt, frukt og bær. Massen og steinene blir kastet ut separat. Siktene kan enkelt og raskt byttes ut. Anlegget leveres med ett sikt, flere sikter kan bestilles etter behov. Tekniske data: • Nominell kapasitet: 500–1000 kg/t • Effektbehov: 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3-fas • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Mål: 650x1100x1140 mm • Vekt: 100 kg • IP65 elektrisk styring • Næringsmiddelgodkjente gummiskrapere • Avstand mellom sikt og skrape er justerbar • Justerbare maskinføtter/svinghjul med brems Tilleggsutstyr: • Frekvensomformer • Sikter i ulike størrelser: • Sikt hullstørrelse 0,8 mm: for bærsorter • Sikt hullstørrelse 1,5 mm: for bærsorter • Sikt hullstørrelse 3 mm: for eple • Sikt hullstørrelse 5 mm: for kirsebær Fjded Aqy Ropfx Adhsgf • Sikt hullstørrelse 8 mm: for plommer og aprikos • Sikt hullstørrelse 10 mm: for fersken

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Avsteinings- og pureeringsanlegg med utskiftbare sikt og justerbar rotor. Egnet for behandling av steinfrukt, annen frukt og bær. Massen og kjernene skilles ut hver for seg. Siktene kan skiftes raskt og enkelt. Anlegget leveres med ett sikt, flere sikter kan bestilles etter behov. Tekniske data: • Nominell kapasitet: 1000–5000 kg/t • Strømforbruk: 5,5 kW, 400 V, 16 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål • Mål: 860x1820x1350 mm • Vekt: 190 kg • IP65 elektrisk styring • Næringsmiddelgodkjente gummiskrapere • Justerbart mellomrom mellom sikt og skrape • Justerbare maskinføtter / svingbare hjul med brems Tilvalg: • Frekvensomformer • Sikt i ulike størrelser • Sikt hullstørrelse 0,8 mm: for bær • Sikt hullstørrelse 1,5 mm: for bær • Sikt hullstørrelse 3 mm: for eple Fgedpjfd Iixjfx Adhef • Sikt hullstørrelse 5 mm: for kirsebær • Sikt hullstørrelse 8 mm: for plommer og aprikoser • Sikt hullstørrelse 10 mm: for fersken

Tilstand: svært god (brukt), Programstyrt pasteuriseringsanlegg for fruktjuice og kremede produkter med indirekte varmesystem og regenerativ varmevekslerkrets, inkludert CIP-tilkobling. Egenskaper: * Kapasitet: 30 000 l/t, avhengig av produkt. * Antall rør: 94. * Inkluderer Siemens Simatic kontrollpanel. * Maks. viskositet: 25 cp/10ºC. Fgsdpfx Adjwnzcpshef * Maks. fruktkjøttandel: 89 %. * Maks. fiberlengde: 6-8 mm.