Kjøp brukt Nosotti T200/1500 Brukt Dreiebenk For Metallbearbeiding Komplett Med Tilbehør (45 353)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner. Podpfx Asq Nf U Ejphopw

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Pjdpfxoq Nw Uqo Aphjpw Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. Pedpsq Ngafjfx Aphepw - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Pjdpfxevn D I Nj Aphepw Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri Ppedpfeq Igyvjx Aphsw - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, skjærelengde (maks.): 3 600 mm, kuttebredde (maks.): 400 mm, år for siste overhaling: 2024, Et komplett, stasjonært sagverk selges, inkludert støvsugeanlegg og tilførselssystem for rundtimber! Nyprisen for selve saglinjen var over 285 000 €! TEKNISKE DETALJER Kuttlengde (maks.): 3 600 mm Kuttbredde (maks.): 400 mm MASKINDETALJER Type inngangsstrøm: Trefase År for siste overhaling: 2024 UTSTYR Stokkplattform LD1-20LH-3SLP-002 Skråstilt kjettingtransportør 517100-slp2-002 Stokkvender 517180-SLP2-002 Wood Mizer kontrollenhet med stol og joystick TBS01 Første sett med vertikale sager TVSSC/002/2018 Utmatingstransportør TVSEH15S-SC3.6-SD-SLP2-002 Kjettingtransportør for fjerning av avfall/kantstykker CC4-3.6H-SLP2-002 Rulletransportør CR8.3.6H-SLP2-002 Rulletransportør med sentrerende plate CR8-3.6H-SLP2-002 Rulletransportør med luftfjærede stabiliseringsarmer TVSEH15S-FT3.6 Andre sett med vertikale sager TVSEH15S-FT3.6-SLP2-002 Flat kjettingtransportør med stabiliseringsarmer TVSEH15S-FT3.6-SLP2-002 Kjettingtransportør for fjerning av avfall/kantstykker CC4-3.6H-SLP2-002 Horisontal sag HR700EH15S-1-SLP2-002 Rulletransportør med tverrgående transportkjeder CR6.5.4H-P-SLP2-002 Transportkjede x 8 CC2-2.7H-4-P-SLP-002 Tverskåret sag 00/19079 1.65-3.6 Støvsugesystem med posefilter og vifteenhet, montert i tilhenger. Podszki Txopfx Aphspw

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: X12199, svingelengde: 320 mm, svingediameter: 32 mm, totalvekt: 2 580 kg, Utstyr: spontransportør, stangmagasin, TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 320 mm Dreiediameter: 32 mm MASKINDETALJER Ppedpfx Apozlqdzjhow Totalvekt: 2 850 kg UTSTYR Citizen C32-VIII (år 2007) LNS Express 332 stangmateringsmagasin Spånetransportør Deltakertransportør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 300 mm, svingediameter: 300 mm, spindelboring: 52 mm, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, kontrollermodell: FANUC CNC, Maskinen kan gjerne inspiseres med en forhåndsvarselstid på tre dager. TEKNISKE DETALJER Maksimal dreiediameter: ca. 300 mm Maksimal dreielengde: ca. 300 mm Spindelborehullsdiameter: ca. 52 mm Maksimal spindelhastighet: 4 500 o/min Verktøyrevolver: 12 stasjoner Ppedpfeznb Ntex Aphjw MASKINDETALJER Styring: FANUC CNC Maskinvekt: ca. 2 200 kg Driftstimer: ca. 6 458 t Spindeltimer: ca. 4 300 t Spenning: AC 380 V (med eller uten transformator) Nominell effekt: 14,97 kVA Fullaststrøm: 22,74 A Kortslutningsstrøm: 5 kA Kortslutningskapasitet: 10 kA Effekt fra elektromotoren i henhold til produsenten: 7,5 kW UTSTYR Teknisk dokumentasjon Kraftig hovedspindel Robust maskinkonstruksjon for høy dimensjonsnøyaktighet Verktøyrevolver med rask indeksering Kompakt konstruksjon med lav plassbehov Brukervennlig CNC-styring Høy pålitelighet Lavt vedlikeholdsbehov Fullstendig teknisk dokumentasjon

Byggeår: 2002, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 211 S, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Maksimal diameter for stangpassasje: 65 mm Diameter på fremre spindellager: 110 / 150 mm Spennsystem for spennhylse: opptil 60 mm HAINBUCH-spennhylsesystem: opptil 65 mm Hovedspindel Maksimal spindelhastighet: 3 000 o/min Effekt til hovedspindelmotor: 11 / 15 kW Psdpfx Ajzpximsphepw Hovedrevolver Antall verktøyplasser: 8 Verktøyfeste: VDI 30 Maksimal bevegelse i Z-aksen: 50 mm Rask bevegelseshastighet: 15 m/min Skyvekraft: 6 790 N Ekstra underrrevolver Antall verktøyplasser: 8 Verktøyfeste: VDI 20 Kryssslide Antall horisontale slider: 2 Maksimal bevegelse i X1-/X2-aksen: 70 mm Maksimal bevegelse i Z1-aksen: 230 mm Skyvekraft i X1-/X2-aksen: 8 000 N ved 50 bar Vertikalslide Antall vertikale slider: 2 Maksimal bevegelse i X3-/X4-aksen: 70 mm Manuell lengdejustering: 50 mm Rask bevegelseshastighet: 15 m/min Skyvekraft i X1-/X2-aksen: 8 000 N ved 50 bar MASKINDETALJER Dimensjoner og vekt Maskinhøyde: 1 700 mm Gulvflate: 2 900 x 1 700 mm Maskinvekt: 4 100 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 142967, dreiediameter over tverrsleiden: 300 mm, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, hurtigmating X-akse: 30 m/min, mating X-akse: 5 m/min, kontrollermodell: Mazatrol PC Fusion CNC 640T, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbeidsområde Maksimal dreiediameter: 300 mm Maksimal svingdiameter: 525 mm Maksimal svingdiameter over sliden: 350 mm Maksimal stangdiameter: 51 mm Hovedspindel Hastighetsområde: 35–4 000 o/min Motoreffekt: 15 kW Maksimalt dreiemoment: 350 Nm Spindelkon: A2-6 Spindelboring: 61 mm C-akseposisjonering: 0–360° / 0,001° Motspindel Hastighetsområde: 35–5 000 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Maksimalt dreiemoment: 57 Nm Indeksering: 72 posisjoner / 5° Verktøyhode Antall verktøyplasser: 12 Utstyr: Faste og drevne verktøy Rotasjonstid til stasjon 1: ca. 0,2 s Drevne verktøy Motoreffekt: 3,7 kW Maksimalt dreiemoment: 35 Nm Hastighetsområde: 25–4 500 o/min Slaglengder Slaglengde X-akse: 190 mm Slaglengde Z-akse: 575 mm Slaglengde B-akse: 585 mm Hastigheter Rask bevegelse X-akse: 30 m/min Rask bevegelse Z-akse: 30 m/min Rask bevegelse B-akse: 18 m/min Pjdpfx Aozpxgxophepw Matingområder Mating X-/Z-akse: 0–5 000 mm/min Mating C-akse: 1–2 000 o/min MASKINENS DETALJER Styring: Mazatrol PC Fusion CNC 640T UTSTYR Motspindel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bredde i midten: 1 000 mm, dreiediameter over vange på sliden: 570 mm, svingdiameter over tverrsleiden: 340 mm, senterhøyde: 280 mm, spindelhastighet (maks.): 2 500 o/min, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Spindelhastighetsområde: 0–2500 o/min Svingdiameter: 500 mm Diameter over maskinbed: 570 mm Diameter over støtte: 340 mm Senterhøyde: 280 mm Avstand mellom sentre: 1000 mm Pedpfjzpxglox Aphspw UTSTYR Tilbehør (se bilder)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, driftstimer: 65 176 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 02260007541, svingelengde: 600 mm, svingediameter: 680 mm, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, kontrollermodell: Siemens 840 D, effekt: 25 kW (33,99 hk), Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 600 mm Dreiediameter: 680 mm Maksimal spindelrotasjonshastighet: 5 000 o/min Ppjdpfszpxgfjx Aphew MASKINDETALJER Styring: Siemens 840D Spindelkraft: 25 kW Spindeldriftstimer: 65 176 timer UTSTYR Spaneavskraper Selvsentererende chuck: 250 mm diameter

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 800 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 300 mm, chuckens utvendige diameter: 250 mm, spindelboring: 79 mm, antall plasser i verktøymagasinet: 12, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Ppodpfxozpxf Ue Aphew Bevegelsesområde X-akse: 800 mm Bevegelsesområde Z-akse: 300 mm Spenchuckdiameter: 250 mm Spindelkonus: 170 h5 Spindeldiameter ved fremre lager: 120 mm Spindelboring: 79 mm Antall verktøystasjoner: 12 UTSTYR C-akse

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, driftstimer: 8 733 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelboring: 26 mm, rotasjonshastighet (maks.): 7 200 o/min, antall aksler: 5, Antall verktøytårn: 2, Langdreiebenk med større tilbehørspakke og reservedeler! Motspindel: Fullstendig renovert 05/2026 TEKNISKE DETALJER CNC-styring: GE Fanuc Series 18i-TB Antall akser: 5 Akser: X1, X2, Y, Z, C Spindel Spindelhastighet: 50–7200 o/min Spindelboring: 26 mm Spindelslag: 160 mm REVOLVER Antall revolvere: 2 Posisjoner per revolver: 6 MASKINDETALJER Motoreffekt: 3,7 kW Vekt: 2600 kg Ppedpfxsznyrts Aphew Spindeltimer: 8733 t Styring påslått: 10642 t Matehastighetstid: 3257 t Antall bearbeidede emner: 478 135 UTSTYR - Stangmater FMB Turbo 3-36, byggeår 2011 - Spånetransportør - Pakke med faste og drevne verktøyholdere - Pakke med spennhylser og føringsringer - Utskyvingssystem for lange emner, inkludert reduksjonsrør - Dobbeltkonusspennsystem på hovedspindel, system JBS - Overvåking av avbrekking av verktøy, Detector France - Utskytingskontroll, Detector France - JBS-føringsring, ikke montert - Verktøyinnstillingsmåler med optikk for ekstern justering av verktøy - Erstatningsskruer for spånetransportør - Monteringsanordning for justering av sylinderen i arbeidshetten - Diverse reservedeler

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 326 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: A20221005, matelengde X-akse: 5 500 mm, matinglengde Y-akse: 1 300 mm, matelengde Z-akse: 100 mm, emnevekt (maks.): 500 kg, arbeidsbredde: 1 300 mm, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! Auksjon av et fullautomatisk beleggingsanlegg bestående av følgende komponenter: VEN SPRAY SMART sprøytesystem VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT med støvbeskyttelseshus VEN MOVE TRANSFER med tørkekammer Lufttilførselsaggregat HC12 Anlegget ble montert i 2022 og var i drift i omtrent 1 år (326 driftstimer med pistolstyrt system). TEKNISKE DETALJER VEN SPRAY SMART sprøytesystem (produksjonsår: 2019) Matinghastighet: 1,5–4,0 m/min Arbeidshastighet: 2,0 m/min Arbeidshøyde: 920 ± 20 mm Arbeidsbredde: 1300 mm Min. arbeidsstykkestørrelse: 300 x 100 x 10 mm Maks. arbeidsstykkestørrelse: 3600 x 1200 x 50 mm Beleggingsmateriale: Vannbaserte lakker, løsemiddelbaserte lakker Sprøytemetode: Air, Airmix, Airless 326 driftstimer VEN MOVE TRANSFER 180° (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 6000 mm Bredde: ca. 8078 mm Hastighet: 3,2 m/min Maks. belastning: 20 kg/m 766 driftstimer 3x VEN TRANS BELT transportbånd (produksjonsår: 2022) Psdjzlxilspfx Aphjpw Lengde: ca. 5635 mm Ytre bredde: ca. 1511 mm Arbeidsbredde: ca. 1300 mm Transportørhastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m 766 driftstimer VEN TRANS BELT med støvbeskyttelseshus (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 3800 mm Arbeidsbredde: ca. 1300 mm Arbeidshøyde: 920 ± 20 mm Transportørhastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER med tørkekammer (produksjonsår: 2022) Lengde: ca. 6000 mm Bredde: ca. 8078 mm Transportørhastighet: 3,0 m/min Maks. belastning: 20 kg/m Tørkekammerprodusent: Adolph & Co GmbH Min. luftstrømningsvolum: 1200 m³/t Driftstimer (se bilde) Transportbånd: 766 timer Ventilasjon: 1620 timer Pistolstyrt system: 326 timer UTSTYR Fullautomatisk beleggingsprosess Programmerbar flerlagspåføring Automatisk styring av hele beleggingsprosessen 6 fritt programmerbare sprøytpistoler Egnet for vannbaserte og løsemiddelbaserte lakker Egnet for automatiserte beleggingsprosesser i industriell bruk

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 3 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: S2000BM-00308, dreiediameter over tverrsleiden: 360 mm, svingelengde: 540 mm, svingediameter: 360 mm, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, vandring X-akse: 210 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 600 mm, stanggjennomføring: 68 mm, Kun 3 driftstimer – maskinen er ikke blitt brukt ennå på grunn av et prosjekt som ble kansellert. TEKNISKE DETALJER Maks. svingdiameter over maskinbed: 510 mm Maks. svingdiameter over sleiden: 360 mm Maks. dreiediameter: 360 mm Maks. dreielengde: 540 mm SPINDEL Spindelkon: A2-6" Stanggjennomgang: 68 mm Maks. spindelhastighet: 4.500 min⁻¹ Hovedspindelmotorstyrke: 15 / 18,5 kW C-akse: kontinuerlig REVOLVER Verktøystasjoner: 12 / BMT 55 Motoriserte verktøystasjoner: 3,7 / 5,5 kW Hastighet motoriserte verktøystasjoner: 5.000 min⁻¹ Maks. dreiemoment motoriserte verktøystasjoner: 16 Nm Indekseringstid verktøyrevolver: 0,15 s Verktøyfeste for utvendige verktøy: 25 × 25 mm Verktøyfeste for innvendige verktøy: Ø 40 mm TOPPSTØTTE Toppstøttefeste: MK 4 Toppstøttetype: programmerbar Toppstøttepinolslaglengde: 450 mm Toppstøttepinoldiameter: 75 mm Toppstøttekjegle: MT 8 Toppstøttepinolltrykk: 5.047 Nm AKSER OG FORFLYTNINGER Forflytningsslaglengde X-akse: 210 mm (180 + 30 mm) Forflytningsslaglengde Z-akse: 600 mm Driftseffekt X-/Z-akse: 1,8 / 3,0 kW Helning av føringsbanen: 45° Rask forflytning X-akse: 24 m/min Rask forflytning Z-akse: 30 m/min Kulespindel X-akse: Ø 28 mm Kulespindel Z-akse: Ø 40 mm NØYAKTIGHET Posisjoneringsgjentagelsesnøyaktighet, énveis: 6 µm Posisjoneringsnøyaktighet X-akse i henhold til ISO 230-2:1988: 15 µm Posisjoneringsnøyaktighet Z-akse i henhold til ISO 230-2:1988: 15 µm MASKINDETALJER Ppodpfxjzpwmqe Aphjw Driftstimer: 3 t Styring: FANUC 0i TF PLUS Tilkoblingseffekt: 31 kVA Forsyningsspenning: 380 V ±10 % Nettfrekvens: 60 Hz Faser: 3 Maskinlengde uten spånetransportør: 2.643 mm Maskindybde: 1.560 mm Maskinhøyde: 1.920 mm Maskinvekt inkl. spånetransportør og transformator: 4.000 kg KJØLEMIDDELANLEGG Kjølemiddeltankvolum: 185 l Kjølempumpestyrke: 0,5 kW Kjølempiddelstrøm: 20 l/min Kjølemiddeltrykk: 5,0 bar UTSTYR - FANUC 0i TF PLUS CNC-styring - CE-samsvar - IndustryNet4-tilkobling: fjernvedlikehold, fjernovervåking og krav fra Industri 4.0. - Manual Guide i (MG-i) - Forberedelse for verktøykraftovervåking - 10,4" fargeskjerm - Elektronisk håndhjul - USB-grensesnitt - Ethernet-grensesnitt - RS-232-grensesnitt - Minnekortspor - Manuell verktøymåling - Delskjerm - Hydraulisk 3-kjeksfeste, Ø 200 mm, boring 68 mm - Fast gjengekutting - Styreskap med varmeveksler - Automatisk kjølempiddelanlegg med 4,5 bar trykk - Sentral, tidsstyrt smøreanlegg - Kjøleanlegg for hydraulisk aggregat - Båndspånetransportør med utkast til høyre - Elektrisk og elektronisk forberedelse for stangmating - Intern maskinarbeidslampe - Ekstern maskinstatuslampe

Tilstand: god (brukt), Colchester Master 2500 I god stand. Inkluderer noe ekstrautstyr. Transport kan ordnes. Ppsdpfxozp U Apo Aphew

Tilstand: svært god (brukt), spindelboring: 36 mm, total lengde: 1 600 mm, total bredde: 700 mm, total høyde: 1 400 mm, spindelhastighet (maks.): 3 550 o/min, Weiler Matador VS1 i meget god stand. Pedpfxezp Uzlj Aphjpw Inkluderer tilbehør som vist på bildene. Transport kan ordnes.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Styringssystem: Beckhoff Stangdiameter: 32 mm Etter vår vurdering er maskinen i god, brukt stand og kan inspiseres under drift etter avtale. Det er 4 maskiner tilgjengelig. Pris per stykk. Tekniske egenskaper og tilbehør: - Omfattende pakke med reservedeler Ppodpfx Ajzp Rzusphow Tilbehør, verktøy og spenninnretninger som er avbildet, er kun inkludert i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene forbeholdes, samt rett til mellomsalg!

Tilstand: brukt, Avstand mellom sentre 5 000 mm Avstand mellom sentre over maskinbord 340 mm Psdpfx Ajzp Rznophspw Avstand mellom sentre over planslide 220 mm Spindelboring 80 mm Tre-klo-chuck, diameter 315 mm Fast føringsstøtte, maks. diameter 300 mm Vekt ca. 5 000 kg Etter vår vurdering er maskinen i god, brukt stand, og den kan inspiseres under drift etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen hvis dette er nevnt i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene forbeholdes!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maks. dreiediameter 190 mm dreielengde 395 mm styringssystem FANUC Series 18i-TB maskinvekt ca. 6700 kg Etter vår vurdering er maskinen i god, brukt tilstand og kan inspiseres under drift etter avtale. Det er 2 maskiner tilgjengelig. Pris per stykk. Tilbehør, verktøy og spenninnretninger som er vist på bildet, er kun inkludert i leveransen dersom dette er spesifisert i de ytterligere opplysningene. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene forbeholdes. Mellomsalg forbeholdes! Ppjdpfx Ajzp Ry Rophjw

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Til salgs har vi høykvalitets lastbanker fra vår serieproduksjon med følgende tekniske data: Tilstand: NY Bruksområder: - Belastningstest av nødstrømsaggregater og reservekraftanlegg - Nettstabilisering gjennom strømtrekk - Motortestbenker Ppodpsfm T Eusfx Aphow Tekniske egenskaper: - Lasttype: Ohmsk motstand - Spenning: 400V, også tilgjengelig opptil 800V - Frekvens: 50/60 Hz - Effektfaktor: 1 - Effekt: - 250 kW - 500 kW - 800 kW - 1000 kW - 1500 kW - 2000 kW - Lasttrinn kan velges i valgfri tastekombinasjon - Utskrift av testrapporter - Testautomatisering, automatisk aktivering av lasttrinn Betjening og styring: - Direkte via tastatur på lastbanken - Via ekstern styreboks (touchpanel) - Via potensialfrie kontakter - Valgfritt tilgjengelig med Modbus for integrering i testautomatisering Ytterligere egenskaper: - Låsbart luker/dører for å beskytte mot støv under lagring - Kompakt design - Lav vekt - Transporterbar - Solid konstruksjon med container-ramme - Gaffeltrucklommer og krankroker Inkl. elektrisk koblingsskjema Inkl. manual Inkl. programvare Levering og igangkjøring mot tillegg i pris mulig

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Karusell dreiebenk – dobbelt søyle / vertikal dreiebenk Produsent: WALDRICH SIEGEN | Byggeår: 2018, Idriftsettelse: 2019 Høyytelses dreie- og freseenhet med modulært oppbyggingssystem for optimal tilpasning til kundens krav. Fullstendig hydrostatisk føring av alle hovedakser for maksimal maskineringsytelse og presisjon. Hovedkomponenter i høyytelsesstøpegods for best mulig dempningskarakteristikk og høy stivhet. Tilstand: Funksjonsdyktig / Klar til drift. Maskinen kan inspiseres etter avtale. Totale driftstimer: 65.432 t TEKNISKE DATA: Psdjynbxcopfx Aphjpw Portal, klaringsbredde: 6.000 mm Akseforflytninger: - Support horisontal (X1/X2-akse): 5.160 mm - Spindelbukk vertikal (Z1/Z2-akse): 2.000 mm - Avstand X1/X2 (senter spindel): min. 2.100 mm - Tverrbjelke vertikal (W-akse): 1.800 mm - Måleutstyr horisontal (X3-akse): 7.065 mm - Måleutstyr vertikal (Z3-akse): 2.350 mm Planskive: - Diameter oppspenningsflate: 5.000 mm Dreiebord: - Driftseffekt: 2 x 110 kW - Antall girtrinn: 2 steg Support Spindeldrift: - Effekt spindel: 63 kW - Antall girtrinn: 2 steg - Turtallsområde trinn 1: 0 - 600 o/min - Turtallsområde trinn 2: 0 - 3.000 o/min Spindelbukk: - Tverrsnitt: 400 x 400 mm Elektrisk anlegg: - Total tilkoblet effekt: ca. 361 kVA UTSTYR: - 2 stk. dreie- og freestøtter - CNC-styring: SINUMERIK 840D sl - Utvendig og innvendig kjølevæsketilførsel - Spontransportør (båndfilter) - Avsug- og filteranlegg, Keller Vario - Måleprobe for arbeidsstykker: Renishaw, RMP 60 - Ytterligere tilbehør ... Ingen garanti for fullstendighet eller riktighet av tekniske spesifikasjoner og utstyr. Detaljert teknisk datablad og informasjon om utrustning tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 340 mm, spindelhastighet (maks.): 3 800 o/min, spindelhastighet (min.): 38 o/min, total høyde: 1 745 mm, total lengde: 2 200 mm, total bredde: 1 720 mm, totalvekt: 4 300 kg, Okuma SpaceTurn LB300-M CNC Okuma OSP U100L styring Maks. dreiediameter 340 mm Maks. dreielengde 480 mm Avstand mellom sentre 500 mm X-akse vandring 280 mm Z-akse vandring 500 mm C-akse 360° (0,001 gradering) Hurtigforflytning X-akse 20 000 mm/min Ppedpfxjzh Hu Uo Aphjw Hurtigforflytning Z-akse 25 000 mm/min Inkrementell mate X- og Z-akse fra 0,001 til 1,000 mm Spindelinnfesting A2-8 Turtall 38-3800 o/min Effekt 22 kW Drevne verktøy Turtall 45-4500 o/min Effekt 3,3 kW Revolverhode type VDI 40, 12 stasjoner Firkantet verktøysseksjon 25 mm Boringsseksjon 40 mm Bakdokke Boringsdiameter 90 mm Boringsvandring 120 mm Bakdokkeinnfesting MT5 Spontransportør Kitagawa B210 chuck

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Styresystem SYSTEM TX 8i-p Spindelhus: ? Stanggjennomføring 20 mm Z-akse-vandring 205/80 mm Maks. turtall 10 000 o/min Antall verktøyplasser 8 Maks. turtall 12 000 o/min X-akse-vandring 120 mm Y-akse-vandring -40 / +25 mm Ppsdpfx Apozndtnjhsw Z-akse-vandring 250 mm Antall verktøyplasser 8 Maks. turtall 12 000 o/min X-akse-vandring 120 mm Y-akse-vandring -20 / +40 mm Z-akse-vandring 250 mm Spindeldiameter 18 mm Maks. turtall 10 000 o/min X-akse-vandring 100 mm Z-akse-vandring 262 mm Nominell effekt 35 kW Tilkoblingseffekt 24 kVA Etter vår vurdering er maskinen i god, brukt stand, og kan inspiseres under drift etter avtale. Tilbehør, avbildede verktøy og spenninnretninger er kun inkludert i leveransen dersom dette er spesifisert i tilleggsinformasjonen. Endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt mellomsalg, forbeholdes!