Kjøp brukt Nosotti T200/1500 Brukt Dreiebenk For Metallbearbeiding Komplett Med Tilbehør (45 396)

Tilstand: helrenovert (brukt), Dreiebenk for bearbeiding av jern og metall merke: Nosotti Pjdpfoy D Sunox Aphjgp modell: T200/1500 tilbehør som vist på bildet ytre mål: 270 cm x 80 cm, høyde 120 cm

Tilstand: brukt, dreiediameter over tverrsleiden: 710 mm, spindelboring: 180 mm, svingediameter: 1 000 mm, svingelengde: 4 000 mm, fjærstrøk: 250 mm, quill diameter: 125 mm, spindelhastighet (maks.): 800 o/min, spindelhastighet (min.): 6 o/min, sengebredde: 560 mm, totalvekt: 9 700 kg, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, KRAFT BV-40160 – BRUKT, TUNGT DREIEVERK En KRAFT BV-40160 fra et nedlagt verksted. Opprinnelig fabrikkny og levert til forrige eier i 2016/2017. Inspeksjon på stedet eller via videokonferanse er mulig når som helst. HOVEDEGENSKAPER - Konvensjonell, tung dreiebenk med led- og drivspindel, dreiediameter 1 000 mm, avstand mellom sentre 4 000 mm - Ekstra støtte for verktøyholderen på den nedre maskinrammen - Frekvensstyrt hovedmotor, 22 kW - Svingbart verktøyholder for 4 verktøy TEKNISKE DATA - Dreiediameter over maskinrammen: 1 000 mm - Dreiediameter over tverrsleden: 710 mm - Dreiediameter i broen: 1 280 mm, brobredde 450 mm - Høyde mellom sentre: 500 mm - Avstand mellom sentre: 4 000 mm - Bredde på maskinrammen: 560 mm (3V + 1 flat), ekstra støtte for verktøyholderen på den nedre rammen - Bredde på tverrsleden: 350 mm - Spindelboring: 180 mm, spindelkonus A2-15 - Spindelhastighet: 4 trinn, trinnløs 6-800 o/min - Hovedmotor: 22 kW med frekvensomformer - Tverrbevegelse for verktøyholderen: 550 mm, bevegelse for oversliden: 225 mm - Pinoldiameter: Ø 125 mm, slaglengde 250 mm, kon MST 6 - Tverrsnitt for verktøy: 40 mm - Ledspindel: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Vekt: netto ca. 9 000 kg / brutto ca. 9 700 kg - Mål: ca. 5 845 x 1 950 x 1 925 mm STANDARDUTSTYR - Kjølevæskeanlegg - Fast montert støtte: Ø 60-380 mm - Svingbar, manuell verktøyholder for 4 verktøy - Flyttbar sikkerhetsdeksel med elektrisk lås - Svingbar, elektrisk låst beskyttelse for oversliden - Medfølgende, bakre beskyttelse mot spon/sprutvann - Halogen arbeidslys - Justeringsføtter, maskinverktøy - Tysk og engelsk teknisk dokumentasjon, CE-godkjent - 400 V, 50 Hz, 3-faset TILSTAND Brukt maskin fra et nedlagt verksted. Selges «som den er», ingen garanti. Inspeksjon på stedet eller via videokonferanse anbefales på det sterkeste. VÅR SERVICE Online- eller fysisk befaring, transport kan organiseres etter ønske, montering, igangkjøring og opplæring av operatører utføres av våre serviceteknikere, direkte kontaktperson på tysk for reservedeler og support, medlem av FDM, fagforening for maskin- og verktøygrossister. Pjdpfxszi Duho Aphogp Siden dette er et unikt produkt, gjelder følgende: Med forbehold om mellomsalg. Ring oss eller skriv en kort melding, så avtaler vi et inspeksjonstidspunkt så snart som mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelboring: 105 mm, svingediameter: 800 mm, svingelengde: 3 000 mm, fjærstrøk: 240 mm, quill diameter: 100 mm, spindelhastighet (maks.): 720 o/min, spindelhastighet (min.): 7 o/min, sengebredde: 600 mm, totalvekt: 5 500 kg, hurtigmating X-akse: 4 m/min, hurtigmating Z-akse: 2 m/min, emnevekt (maks.): 2 000 kg, IMTI SDM 800/3000 – BRUKT STOR DREIEBENK En IMTI SDM 800/3000, bygget i 2013, fra et nedlagt verksted. Opprinnelig brukt som utstillings- og demonstrasjonsmaskin hos oss, solgt til forrige eier i 2016. Inspeksjon på stedet eller via videosamtale er mulig når som helst. HOVEDEGENSKAPER - Konvensjonell stor dreiebenk med senteravstand på 3 000 mm Pgjdozi Dhbopfx Aphep - Multifix-hurtigskiftende verktøyholder med 4 verktøyholderfester - 4-kjert planskive Ø 800 mm, 3-kjert dreiefeste Ø 500 mm - 3-akset digitalvisning SINO SDS6-3V TEKNISKE DATA - Svingdiameter over seng: 800 mm - Svingdiameter over bord: 1 000 mm - Svingdiameter over sleiden: 480 mm - Senteravstand: 3 000 mm - Sengbredde: 600 mm - Spindelboring: 105 mm, spindelnese DIN 55027, størrelse 11 - Spindelkegle: Ø 120 mm, kon 1:20 - Spindelhastighet: 7-720 o/min - Gjengekapping: metrisk 1-240 mm (52 trinn), tomme 1-14 (26 trinn), modul 0,5-120 mm (53 trinn) - Langsgang 0,1-24,3 mm/omdr., tverrgang 0,05-12,5 mm/omdr. - Hurtiggang langs/tvers: 4 000 / 2 000 mm/min - Verktøybits tverrsnitt: 50 x 50 mm - Tverrsleidens vandring: 420 mm, øversleide: 200 mm - Fast pinol Ø 100 mm, kon MK 6, slaglengde 240 mm - Fast støtte Ø 20-200 mm, medfølgende støtte Ø 20-100 mm - Hovedmotor: 11 kW, hurtiggangmotor: 1,1 kW - Arbeidsstykkets vekt mellom sentrene: maks. 2 t, i festet: maks. 500 kg - Totalvekt: ca. 5 500 kg STANDARDUTSTYR - Multifix-hurtigskiftende verktøyholder størrelse D1 med 4 verktøyholderfester - 4-kjert planskive Ø 800 mm, 3-kjert dreiefeste Ø 500 mm inkl. festeflenser 350/500 mm - 3-akset digitalvisning SINO SDS6-3V - Fast støtte Ø 20-200 mm, medfølgende støtte Ø 20-100 mm - Komplett kjølevæskeanlegg - Fast senter, medbringerskive, utskiftbare gir - Elektrisk endebryter for langsgang, halogenmaskinlampe - Tysk og engelsk teknisk dokumentasjon inkl. CE-samsvarserklæring - 400 V, 50 Hz, 3-faset TILSTAND Brukt maskin, bygget i 2013, fra et nedlagt verksted. Selges «som den er», ingen garanti. Inspeksjon på stedet eller via videosamtale anbefales på det sterkeste. VÅR SERVICE Online- eller personlig fabrikkbefaring, transport kan organiseres på forespørsel, montering, igangkjøring og opplæring av operatører utføres av våre serviceteknikere, direkte kontaktperson som snakker tysk for reservedeler og support, medlem av FDM, bransjeforening for maskin- og verktøygrossister. Siden dette er et unikt produkt, gjelder: Forbehold om mellomsalg. Ring oss eller send en kort melding, så avtaler vi en inspeksjon så snart som mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt, komplett fyllelinje for vin – glass – 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette, brukte fyllelinjen er designet for produksjon av vin av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Kjernen i systemet er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform fra 2005; integrert er avpallering, skylling, isobarisk fylling, korking, festing av hett, merking, kartonghåndtering, pallering og end-of-line-utskrift. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for å sikre kvalitet i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Byggeår: 2005 Emballasjetyper: Designet for håndtering av glassflasker Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (still og musserende) Fylleprinsipp: Isobarisk Ytelse fyller: opptil 16 000 bph Ytelse korking: opptil 7 200 bph Ytelse merking: opptil 5 200 bph Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installert effekt (hovedmonoblokk): 33 kW Driftstrykk: opptil 7 bar Pedpfx Aezd Ucxjphjgp Temperaturgrenser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-merket; kontrollregler i henhold til EN 60204 Utvidet automatisering og kontroll Linjen har industriell automatisering for koordinert drift av avpallering, flaskeforberedelse, fylling og end-of-line-emballering. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstoppkretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204-elektrosikkerhetsregler. Det isobariske fyllemiljøet er trykkklassifisert for drikkevareproduksjon og støtter stabil fylleytelse samt produktintegritet. Integreringsmulighet i produktlinjer Dette brukte settet med emballeringsmaskiner kan integreres sømløst i en brukt fyllelinje. Innløpsavpallerer, transportbånd, flaskevasker/skyllere/tørkere, isobarisk fyller, kork- og hettepåsettingsstasjoner, merking, koding, kartongplassering/-pakking/-lukking, pallering og strekkfoliering er harmonisert for inline-drift. Maskinkombinasjonen støtter tradisjonelle kork- og plastkorker og integrerer mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige vinstørrelser og -formater kan behandles ved hjelp av formatjusteringer i henhold til de installerte komponentene. Den totale gjennomstrømningen i linjen bestemmes vanligvis av merking og korking, med nominell ytelse på opptil ca. 5 200 bph, avhengig av produkt og format. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres i driftsklar tilstand; komponenter er renovert i Italia. Regelmessig service og overhalinger er utført for å sikre pålitelig ytelse i alle integrerte stasjoner. Systemet gjenspeiler profesjonelt vedlikehold og opprettholder produktkvaliteten for industriell fylling og drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Designet for vinfylling, gjør det isobariske systemet det mulig å ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Pjdpfx Apoziyyyehsgp Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Byggeår: 2019, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett brukt produksjonslinje for brett til egg (formet papirmasse) – 3 500 stk/time Komplett, brukt produksjonslinje for formet papirmasse, til bruk for produksjon av brett til egg og et bredt spekter av emballasje av formet fiber. Linjen er i utmerket stand og er klar for umiddelbar installasjon og produksjon. Pedszlbm Hspfx Aphegp Produksjonskapasitet: Opptil 3 500 stk/time (brett til 30 egg) Omtrent 77 000 stk/dag Omtrent 1 925 000 stk/måned Linjen kan produsere: Brett til 30 egg Brett til 20 og 20A egg Eggekartonger for 6, 10, 12, 15 og 18 egg (med tilhørende former) Fruktbrett Holdere for flasker og kopper Innersåler til sko Beskyttende emballasje for elektronikk og husholdningsapparater Medisinske brett Små potter for frøplanter Engangsbestikk Annen emballasje av formet fiber Den komplette produksjonslinjen inkluderer: Hydropulper og komplett system for forberedelse av papirmasse Roterende formemaskin Vakuumsystem Luftkompressor og lufttank Flerlags gassbasert tørkesystem med varmegjenvinning Sirkulasjonssystem for varm luft og avtrekk Siste trinn med termopressmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner for eggekartonger (6, 10, 12, 15 og 18 egg) Elektrisk kontrollsystem Formsett Reservedeler Komplett teknisk dokumentasjon Fordeler: Lavt strømforbruk Kompakt industrielt design Påkostelig og velprøvd teknologi Bredt spekter av produkter av formet papirmasse Rask installasjon og igangkjøring Egnet for både oppstartsproduksjon og kapasitetsutvidelse Tilleggstjenester: Installasjon og igangkjøring Opplæring av personell Teknisk støtte under oppstart Produksjonsoptimalisering inntil full driftskapasitet er oppnådd Produksjonslinjen er tilgjengelig umiddelbart og klar for forsendelse. Inspeksjon er mulig etter avtale. Videoer, flere bilder, tekniske spesifikasjoner og dokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Revolver 1 – Plan/langs dreiebenk 155/280 mm Pgjdpfx Apjy Hppzehsp Revolver 2 – Plan/langs dreiebenk 82/120 Gildemeister Sprint 65 mm Spindelboring (hovedspindel) 79 mm (med colletspenning 65 mm) Spindelboring (subspindel) 65 mm (med colletspenning 42 mm) Spindelomdreininger 25–5000 o/min (hovedspindel) C-akse – 5000 o/min Revolver med 8 stasjoner Styring: Siemens Sinumerik 840 C Utstyrt med: Stangmagasin Fabr. Simag modell 65.1 – 3200 mm – år 2000 Spontransportør Diverse verktøyholdere

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Psdpfozgtpvox Aphogp Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Pgjdpfx Aowiu Rvsphjp Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Dreielengde 322 mm Maks. sving over vanger 510 mm Maks. dreiediameter 279 mm Spindelhastighet 60–6000 o/min Spindelboring 53 mm Psdpfx Apjx N A N Hehjgp Revolver med 12 stasjoner Styring: Fanuc 21 T Utstyrt med: Stangmater Hatec Rapid Load 12 Pinoldokk Diverse verktøyholdere og tenger Sentralpatron

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Dreielengde 1000 mm Spindelboring 65 mm Maks. dreiediameter 300 mm Spindelhastighet 4000 o/min Hastighet på roterende verktøy 4000 o/min Revolver med 12 stasjoner Styring: Mazatrol 640 T Nexus Podpfxox N A I Nj Aphogp Utstyrt med: 3 stk. roterende verktøy Diverse verktøyholdere

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Intern artikkelnummer: 26036 Dreiebenk Weiler Praktikant 160B Årsmodell: 1993 Spisshøyde: 160 mm Spissavstand: 650 mm Spindelhastigheter: 48-2.500 o/min Spindelboring: 40 mm Maskinen er utstyrt som følger: Pgedpfx Apsy D N Daehsp - 3-aksers digitalt målsystem (Z0-visningen fungerer ikke, sannsynligvis er linjalen defekt) - Multifix "A" basis verktøyholder - Boringchuck MK3 - Drei-klør chuck Garant 160 (inkl. utskiftbare bakker) - Lynette - Diverse utvekslingsgir - Bruksanvisning / reparasjonsdokumenter, etc. Tilstand: Alle girtrinn kan skiftes lett. Hovedspindelen går veldig jevnt, selv ved høye hastigheter. Føringsbenken har noen lette riper. Mål: (LxBxH): 180 x 90 x 170 cm Vekt: ca. Maskinen er i full drift og kan etter avtale inspiseres under strøm på over 500 m² oppvarmet lagerflate.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelboring: 62 mm, svingediameter: 410 mm, senterhøyde: 205 mm, svingelengde: 1 500 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, Parallell dreiebenk Norwich Orion Mod. c 6241 / YZ 1500 Senterhøyde: 205 mm Pedpfsy N T R Ijx Aphegp Dreiemaksimal diameter over vange: 410 mm Avstand mellom senter: 1500 mm Spindelboring: 62 mm Hovedmotoreffekt: 5,5 hk Følger med støttebøyler

Tilstand: ny, Parallell dreiebenk med digital avleser Fervi T075/400V3A. Monoblokk understell i støpejern. Pedpfx Apevbqv Hjhegp Senterhøyde: 230 mm Maks. sving over seng: 460 mm Maks. sving over sleide: 270 mm Maks. sving i utsparing: 690 mm Verktøyhøyde: 25 mm Avstand mellom senter: 1500 mm Avstand mellom føringer: 300 mm Spindelborings konus: MK7 Spindelboring: 58 mm Spindelnese: Camlock D1-8 Spindelhastigheter (12): 25–1700 rpm Langsgående matehastigheter (42): 0,031–1,7 mm/omdr. Tverrmating (42): 0,014–0,784 mm/omdr. Metrisk gjenging (41): 0,1–14 mm Tommer gjenging (60): 2–112 TPI Bakdokkens spindelslag: 130 mm Bakdokkens konus: MK4 Motor: 400 V 50 Hz 5,5 kW Kjølepumpe: 400 V 50 Hz 90 W Maskinens mål: 2750 x 1080 x 1370 mm Nettovekt: 2020 kg Totale mål: 2870 x 1180 x 1570 mm Bruttovekt: 2200 kg Inkludert tilbehør: 3-bakkers selvssentrerende chuck Ø250 mm / D1-8 4-bakkers selvssentrerende chuck Ø300 mm / D1-8 Planflens Ø350 mm Fast støtte/brille Følgende støtte/brille Reduksjonshylse MK 7/4 Fast bakdokksenter MK4 Roterende bakdokksenter MK4 Gjengingsindikator Beskyttelse for revolver Spindelbeskyttelse Bakre sponvern Hurtigskift revolver type B LED-lampe Kjølesystem Elektromekanisk fotbrems Oljesmurte vogngir Bakdokkens slede med hurtig låsing

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Avansert automasjon og kontrollsystemer Pedpfx Apoydc Ttohogp Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: LC445, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Det brukte komplette fylleanlegget fra Krones, produsert i 2015, er konstruert for svært effektive prosesser innen drikkevareproduksjon. Anlegget er utviklet for å håndtere opptil 48 000 flasker per time og egner seg ideelt for mellomstore til store produksjonsbehov. Produksjonshastighet: 48 000 flasker per time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Flasketut: 30/25 Maskinkomponenter: 12 deler Avansert automatisering og styringssystemer Dette brukte fylleanlegget er utstyrt med avanserte automatiseringsfunksjoner og et brukervennlig betjeningspanel, noe som sikrer høy presisjon ved fylling, etikettering og lukking. Anlegget har integrerte sikkerhetsfunksjoner i samsvar med strenge industrielle emballasjestandarder, og er dermed en pålitelig eiendel for operatøren. Elektriske systemer og automasjonsteknologi sørger for smidige prosesser og garanterer optimal sikkerhet og effektivitet. Integreringsmuligheter i produksjonslinjen Dette fylleanlegget er bygget for fleksibilitet og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonsoppsett, hvilket øker den totale effektiviteten. Formatbyttegjør den i stand til rask tilpasning til ulike flaskestørrelser og -typer, slik at kontinuerlig produksjon opprettholdes med minimale nedetider. Anlegget støtter produksjon av ulike produkter, inkludert flere typer stille drikker, og bidrar dermed til økt allsidighet i drikkevareproduksjonen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Podjvlwpuepfx Aphsgp Dette fylleanlegget er i DRIFTSKLAR tilstand, har vært fagmessig vedlikeholdt og leveres med omfattende manualer for en smidig og ukomplisert overgang til drift. Anleggets pålitelighet og driftsberedskap gjør den til et utmerket valg for kunder som søker brukte maskiner med dokumentert ytelseshistorikk. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er designet for effektiv behandling av ulike stille drikker, der PET-beholdere er hovedmaterialet. Dens fleksibilitet omfatter to hovedflaskestørrelser, og sikrer presisjon og kvalitet på tvers av ulike produkttyper. Med muligheten til å håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med jevn ytelse er maskinen et verdifullt verktøy for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide produktporteføljen med stille produkter. Installasjonskrav og forberedelse av lokaler Tilstrekkelig plass og egnet forsyningsinfrastruktur er avgjørende for vellykket installasjon av dette omfattende fylleanlegget. Riktig forberedelse av lokalet sikrer optimal ytelse og samsvar med industrielle standarder for arealutnyttelse og forsyningsstøtte. Rådgivning kan være nyttig for å identifisere spesifikke plass- og driftsbehov. Sikkerhetsstandarder og samsvarssertifisering I samsvar me...

Tilstand: brukt, Sving over vanger 400 mm Sving over sleide 350 mm Avstand mellom pinoler 610 mm Pjdpfx Apexg Nd Aehsgp Maks. lengde bevegelse 560 mm Maks. tverrbevegelse 40+120 mm Spindelhastighet 40–4000 o/min Spindelboring 52 mm Revolver med 12 stasjoner Styring: Fanuc 6T Utstyrt med: Se bilder

Tilstand: brukt, 5-akset dreie- og fresemaskinsenter (stangbearbeiding) Under strøm i vårt lager Produsent: CHIRON Modell: MILL 800 5-akset CNC Fanuc 18iMBS (5 samtidige akser 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Hurtigforflytning (Highspeed) 60 m/min Svingbart hode (B-akse) +/- 100° Dreibar spindel Peiseler Fresehode 12.000 o/min / 140 Nm Verktøymagasin 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Pgodpogmi Unefx Aphjp Bord 1400x500 mm Bordbelastning 1200 kg IKZ 70 bar (regulerbar) CNC-styrt spenne-/rotasjonsenhet for 6. sideoverflate-bearbeiding (se merknad 5) Heidenhain lineærmålesystem Spontransportør Klargjort for Renishaw Årsmodell 2006 Vekt 7.500 kg Dreiepakke: Maks diameter 65 mm Omdreininger/min: 15 / 4.500 Maks 42,5 KW / 90 Nm. Hydraulisk spennkraft 800 Nm. Stangmater ILS-RBK-10012 65 Diameter min/maks 5/65 mm L=600-1.200 mm Highspeed 60 m/min. Spindel 20–12.000 min-1 – 140 Nm. 12.000 RPM 12,5 KW / Maks 34 kW Svingbart hode CNC-styrt ±100° Maskinen under strøm i vårt lager. Mimu Maskinverktøy (Italia)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Pgedpjyhbmtefx Aphop Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Pgodpfxoyhbhqj Aphep Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett fylleanlegg for stille- og musserende vin, opptil 4 500 flasker/t Dette komplette fylleanlegget er utviklet og konfigurert for å tilby en kvalitetsrik og konsistent fylleprosess for både stille- og musserende viner. Anlegget er basert på et isobarisk triblock-system som integrerer skylling, fylling og lukking i en kontinuerlig prosess, noe som sikrer høy effektivitet samtidig som produktets integritet opprettholdes. Per i dag er anlegget dimensjonert for opptil 4 500 flasker/t for stillevin og 3 000 flasker/t for musserende vin. Teknisk er anlegget allerede forberedt for produksjon av musserende vin og trenger kun, ved behov, tilkobling av soppkorkmaskin, kapselpåsetter for Spumante-hetter og en varmetunnel. Pgodpew Imp Hjfx Aphsp Systemet er utstyrt med spesialiserte transportbånd, sentralsmøresystem samt separate styrepaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende produksjonslinje-automatisering. Hele layoutet følger en lineær konfigurasjon som er optimalisert for arealutnyttelse og sikrer jevn produktflyt mellom prosessene uten unødvendige flaskehalser. Fylleprosess og kjernemaskiner Linjen starter med at tomflasker mates inn via en depalletiser. Denne enheten løfter flaskene skånsomt og overfører dem til inmatingsbordet uten å skade dem. Flaskene mates deretter inn til triblocksystemet, hvor tre nøkkelprosesser skjer etter hverandre: skylling, fylling og lukking. Den isobare fyllteknologien gir presise fyllenivåer og jevn karbonatisering av musserende viner, samtidig som den også er svært godt egnet for stillevinsfylling. Fyllventilene er designet for å minimere oksygeninntrengning, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren benytter rent vann eller desinfeksjonsløsning for å sikre at flaskene er fri for urenheter før fylling. Lukkeren er for tiden konfigurert for stillvinslukninger og kan benytte enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av valgt format. Anlegget har integrert doseringsenhet for gummi arabicum. Dette systemet sørger for nøyaktig tilsetning av stabilisator etter fylling, som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfellinger under lagring. En egen dampgenerator (fordamper) er inkludert både for linjedesinfeksjon og, ved behov, for forvarmeformål. Før tappeprosessen er en mikrofiltreringsenhet plassert for å sikre at produktet...

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, dreiediameter over tverrsleiden: 355 mm, spindelboring: 105 mm, svingediameter: 560 mm, svingelengde: 1 500 mm, total lengde: 2 840 mm, total bredde: 1 150 mm, total høyde: 1 460 mm, spindelhastighet (maks.): 1 500 o/min, spindelhastighet (min.): 25 o/min, sengebredde: 350 mm, totalvekt: 3 200 kg, Tekniske data Svingediameter over vange: 560 mm Svingediameter over slæde: 355 mm Svingediameter i vangebrudd: 785 mm Dreielengde i vangebrudd: 170 mm Spissvidde: 1500 mm Vange: induksjonsherdet Vangebredde: 350 mm Diameter på dreiestikke: 315 mm Spindelboring: 105 mm Spindelinnfesting: D1-8 Spindelkonus: MK7 Spindelhastighet: 25 – 1500 o/min Maksimal verktøystørrelse: 25 × 25 mm Langmatingshastighet: 0,073 – 2,048 mm/omdr Tverrmatingshastighet: 0,020 – 0,573 mm/omdr Metriske gjenger: 0,2 – 14 mm Podpfxjytpy Se Aphsgp Tommergjenger: 2 – 112 T.P.I. Modulgjenger: 0,1 – 7 M.P. Diametralgjenger: 4 – 112 D.P. Hurtiggang: langsgående 4,2 m/min tverrgående 1,9 m/min Diameter på pinolen til bakdokken: 75 mm Pinolens slaglengde: 180 mm Bakdokkekonus: MK5 Motoreffekt: 7,5 kW Effekt kjølevannspumpe: 0,1 kW Dimensjoner (L × B × H): 2840 × 1150 × 1460 mm Levering til kunde mulig. Transportkostnader kalkuleres individuelt av transportselskapet. Hvis du er interessert i andre maskiner, vennligst besøk vår nettside.

Tilstand: god (brukt), Lagernummer: 2954 Produsent: Knuth Produksjonsår: 1990 Type / Modell: Torro 250/1500 Serienummer: Styring: konvensjonell Spissavstand: 1.500 mm Spindelboring: 60 mm Spisshøyde: 250 mm Svingdiameter over vange: 500 mm I innhakk: 700 mm Over sleide: 300 mm Turtallsområde: 11,5 til 1.600 o/min Tilkobling: 7,5 kW Pgedpfoywf S Hsx Aphop Tilbehør/utstyr: Gjengeapparat Tilstand: god Vekt: ca. 2,5 t Mål: 3.200 x 1.100 x 1.350 mm

Tilstand: brukt, Dreiebenk Produsent: WMW/BWF Pgjdpfxeyt Nn Aj Aphop Byggeår: 1959 Maskinnummer: 8932-05 Type / Modell: DLZ 400/1500 Styring: konvensjonell Senteravstand: 1.500 mm Spindelboring: 40 mm Senterhøyde: 200 mm Maks svingdiameter over vange: 400 mm over sleide: 250 mm Tilkobling: 5 kW Tilbehør/Utstyr: enkel verktøyholder; 3-bakks chuck Tilstand: god Vekt: 3 t Mål: 3.100 x 1.000 x 1.500 mm

Tilstand: god (brukt), Delapparat Fabrikat: antatt Deckel Chuck: 130 mm Pgsdjx U Tk Espfx Aphep Spisshøyde: 90 mm Stellflate: 250 x 200 mm Tilbehør: Mål: 450 x 400 x 250 mm Vekt delapparat: 47 kg